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本人20xx年7月畢業(yè)于水電技工學校,9月參加工作,20xx年年獲吉林建筑工程學院大專文憑,20xx年年獲高級鋼筋資格,目前擬申報水電鋼筋技師?,F(xiàn)將自己的業(yè)務工作情況匯報如下:
我于20xx年7月畢業(yè)于中國水電一局技工學校土木建筑專業(yè),畢業(yè)后分配到中水一局白山分局支模隊工作。先后參加了白山水電二期、三期工程、松江河電站、瑯琊山抽水蓄能電站、西金溝電站、云南魯地拉電站等項目建設。迄今為止從事鋼筋工作已有20年。在工作中,我不僅認真學習理論知識,還從大量的實踐中積累了豐富的經驗,拓展了自己的工作面,同時還培養(yǎng)了我嚴格謹慎、吃苦耐勞和一絲不茍的工作態(tài)度。多年的鋼筋工作生涯使我的專業(yè)技術水平得到了提高,在工作中注重理論和實踐相結合,為單位解決了諸多的生產技術難題,同時也為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經濟效益。 20xx年7月我從水電一局技工學校剛畢業(yè)就參加了水電建設工作,報到的頭一天,隊里領導就將我分配到了鋼筋班工作,在鋼筋班工作的日子里,我不但認真學習理論知識,同時還特別注重業(yè)務水平的提高。工作中,主要以制作鋼筋為主,為了使自己的技術水平能夠得到提高,我在師傅的幫助下,利用業(yè)余時間反復看圖紙進行計算,經過一年多的工作實踐,使我的技術水平得到了不斷的提高,基本上做到了獨立操作的能力。
20xx年3月,白山分局中標松江河梯級電站工程,由于工地缺少鋼筋工工,領導將我調到了松江河工地澆筑隊工作,被隊長安排為鋼筋班長,由于該工程是白山分局在白山工程完工之后中標的第一個工程,也是分局的一項重點工程,工程的好壞直接關系到分局以后在的信譽。為此,分局領導對該項工程非常重視,特別是工程的質量問題更是常抓不懈。當時鋼筋班工作主要是以制作鋼筋為主,為了保證工程的施工質量,我們每天都在鋼筋加工車間,對照圖紙進行鋼筋制作,對鋼筋制作質量不合格的一律返工,由于我們的鋼筋制作質量工作抓的好,所以在施工中安裝的時候就特別快,受到了領導的好評。被評為本年度的崗位能手和新長征突擊手。
20xx年年安徽瑯琊山抽水蓄能電站中標了,領導考慮到我一直從事鋼筋鋼筋制作工作,又把我調入瑯琊山工地澆筑隊工作,我隊主要承擔尾水隧洞和進水口閘門井工作,在進水口施工中主要難題就是漸變段的施工,由于外層鋼筋架立是整個漸變段鋼筋架立最重要的部分,必須具有極高的準確性,所以我把外層架立作為施工的重點和突破口,通過仔細的閱讀圖紙,我了解了整個漸變段的形狀、尺寸、受力要素及鋼筋的排列情況,覺得原設計中大量運用錨桿進行做架立的方案不可取,所以取消了原設計中大量運用錨桿進行做架立的方案。確定了一種快捷而準確的外層鋼筋架立的合理施工方案:我首先在漸變段下游方向固定了一根φ25的鋼筋,并使其通過漸變段與上平段相接面的徑向截面的圓心,在圓心處綁一根綁線,量出外層鋼筋網的外皮并做好標記,把綁線的另一頭連接到巖壁上的腰線點上,這樣就確定了外層鋼筋網架立的外皮,把此點與閘室段底角砼面上量出的外層鋼筋網上的一點連接并拉出一條直線,順著此線就做出了第一道外層鋼筋架立,然后用類似的方法做出了其余幾道外層鋼筋的架立,最后完成整個鋼筋網的架立。該方法在施工中減少了施工工序,特別是多次測量的工序,保證了鋼筋綁扎位Z的準確,節(jié)約了材料,降低了勞動強度,提高了勞動效率。俗話說“架立是鋼筋網的眼睛”,架立做好就是說鋼筋網的綁扎已經成功了一半,而準確的架立就是為鋼筋的順利綁扎又增加了成功的砝碼。
在漸變段鋼筋綁扎的施工中,第一個重要的環(huán)節(jié)是挑縮鐵,由于漸變段的形狀決定了任何兩根鋼筋的尺寸都是不一樣的,所以縮鐵的數量多,而且相鄰兩根筋間的長度差小,僅有幾厘米,在縮鐵被吊到平臺上時,我?guī)ьI其他綁扎人員在平臺上把縮鐵的一頭對齊,然后按長短排開,在綁扎時就可以由短至長逐根綁扎,從而大大的降低了勞動強度,提高了勞動效率。為提前完成工期奠定了基礎。第二個重要的環(huán)節(jié)就是主筋的綁扎,當時我們用的主筋是φ28,要求是40d(d為鋼筋直徑)的綁扎長度,由于漸變段是分為上、下兩部分進行施工,為了方便人員綁扎的施工,通過了解了安裝部位的樁號、高程,熟悉了所用鋼筋的規(guī)格和性能,并結合現(xiàn)場情況,我向技術人員建議在下半部分鋼筋綁扎時留出150cm的搭接長度(設計的搭接長度是112cm),而多出的近40 cm長度就為上半部分的鋼筋綁扎增加了到了合適的高度,這樣就方便了下一工序的施工。最終技術人員采取了我的建議,經過緊張有序的施工,我們提前一天半圓滿的完成了漸變段鋼筋架立及綁扎的施工任務,受到了設計、監(jiān)理及分局的一致好評。
瑯琊山輸水系統(tǒng)的四條斜井直線段的主筋,圖紙要求每環(huán)是8根比較短的φ25鋼筋,設計中之所以用的是比較短的主筋,主要是考慮到了斜井中運輸鋼筋的不方便,這就意味著每環(huán)主筋有8個搭接頭,每個搭接頭長度按40d計算,每個搭接頭就是1m,每環(huán)就是8m。我當時在接到制作的料表后,一個直覺告訴我這樣太浪費鋼筋了,于是經過現(xiàn)場查看,我覺得在保證鋼筋運輸順利的前提下每根的長度還是可以增加的,每環(huán)的主筋可以由原來的8根減少為6根,最短的一根長度為4.5 m,其余5根的長度均為6 m,不僅保證了25%的錯頭率,而且減少了2個搭接頭,即每環(huán)省鋼筋2 m,我把我的想法及時反映給了技術人員,經過技術部門的最后
商議,采用了我的建議。兩條斜井每條長360多米,每環(huán)主筋間距為15 cm,即2400多環(huán),每環(huán)省鋼筋2 m,每條井就省下鋼筋近5000 m,兩條井就省鋼筋10000 m。直接節(jié)約3萬多元。通過這次的鋼筋制作,使我更加的熱愛上了鋼筋工這個在職業(yè),因為它不但會給我?guī)沓晒Φ南矏偅矣捎谖业呐?、鉆研,還可以為單位節(jié)約材料,降低成本,增加效益。在20xx年年我被評為鋼筋高級工。
20xx年年在西金溝電站的施工中,鋼筋制作的任務又落到了我的頭上,有了以前的工作經驗,對這次的工作我可以說是胸有成竹,但我還是嚴格的要求自己,不求最好,但求更好,努力使自己的能力又上了一個臺階。在滿足設計要求的前提下,盡量做到減少鋼筋的搭接頭,節(jié)約材料,降低成本。
在一次閘室段鋼筋的制作過程中,為了保證鋼筋搭接頭的位Z、層距的正確,從而保證以后安裝的順利,在制作中我對原來人工做料的模具進行了科學的調整,解決了原模具弧長不夠、弧度不準確等缺點,從而極大的提高了制作鋼筋時的精度,把鋼筋的變形量、寬度誤差降到最低限度;在地板鋼筋制作過程中,我用角鐵制作了頂拱鋼筋的模具,制作時在角鐵的一側每隔15cm割一個三角口,第一個三角口到最后一個的距離等于頂拱鋼筋的內皮長度,然后把角鐵彎成圓形,并把它固定在案子上,通過幾次的試彎,最終確定了合適的模具直徑,為鋼筋的制作奠定了基礎。
在多年的鋼筋工作中,我積極向初、中級鋼筋工進行示范操作,傳授技能,提高他們的業(yè)務和專業(yè)知識,幫助他們解決施工中的技術難題;能及時向直管領導匯報施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患,確保施工在高質量、高技術、高效率、安全環(huán)保的條件下進行;并能在施工中積極推廣和應用新技術、新工藝、新材料和新設備,從而不斷的提高了自己的業(yè)務能力,為企業(yè)的生存和發(fā)展做出更大的貢獻。
“一份耕耘,一份收獲”,在經過多年的拼搏和不懈的努力工作后,取得了一點點的成績,分局卻給與了我很高的榮譽,作為一名優(yōu)秀的高級工,多次面對分局一次次的鼓勵,同志們的一陣陣掌聲,而我始終將這些鼓勵和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭恿?,因為我始終都深信“物競天擇,適者生存”的道理,正因為如此,我都在不斷的提高自己、完善自己,也才一次次的堅定了我取得技師資格證書的信念和決心。作為一名優(yōu)秀的高級工,急切希望能在技師的平臺上進一步的充實自己的知識,尋求合理的改進措施,盡最大努力展現(xiàn)自己的才華和能力,并繼續(xù)發(fā)揚傳、幫、帶優(yōu)良作風。