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第一篇：焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告

(一)、備煤篩焦車間：

備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機(jī)送至備煤車間，經(jīng)配煤和2臺(tái)破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下(占85%以上)由帶式輸送機(jī)送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。

(二)、煉焦車間：

煉焦車間建設(shè)36和42孔JN43-98型寬炭化室、雙連火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)冶金焦60萬(wàn)噸。采用搗固煤餅，側(cè)裝高溫干餾，濕法熄焦工藝。

煉焦基本工藝參數(shù)：

配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔通過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機(jī)車牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段。煤在干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84℃左右。荒煤氣中焦油等同時(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。

焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室，同時(shí)空氣通過(guò)廢氣開(kāi)閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過(guò)蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。

(三)、煤氣凈化

化產(chǎn)車間是為年產(chǎn)60萬(wàn)噸干全焦?fàn)t配套設(shè)計(jì),化產(chǎn)車間由冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫(kù)工段、生化工段等組成。

(1)冷凝鼓風(fēng)工段：

來(lái)自82～ 83℃的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。

初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑，如此循環(huán)使用，多余部分送機(jī)械化氨水澄清槽。

從氣液分離器出來(lái)的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時(shí)，有焦油泵送往裝車臺(tái)裝車外售。

機(jī)械化氨水澄清槽和機(jī)械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣車，定期送往煤場(chǎng)配煤。

冷凝鼓風(fēng)工段所有貯槽的放散氣均經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)接至排氣洗凈塔，由硫銨工段來(lái)的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。

(2)脫硫工段：

鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸，穿過(guò)輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來(lái)，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。

吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱(冬)或冷卻(夏)后送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱后熔硫釜內(nèi)硫泡沫澄清分離，分離后的清液排入反應(yīng)槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻后裝袋外銷。

為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果，排出少量廢液定期送往配煤。

(4)終冷洗苯工段

從硫銨工段來(lái)的55℃煤氣經(jīng)過(guò)橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃，進(jìn)入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來(lái)的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶(焦?fàn)t加熱、粗苯管式爐等)。

橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑，防止焦油及萘的積存。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

(5)粗苯蒸餾工段：

來(lái)自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，從塔頂出來(lái)的煤氣含苯小于2g/N m3，然后供用戶使用?？紤]外供煤氣輸送對(duì)萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，切取的萘油匯兌焦油中，以保證焦?fàn)t煤氣萘含量。煤氣含萘夏季

由終冷洗苯工段來(lái)的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段、輻射段，加熱至180℃，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫(kù)工段裝車外送。

在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。

從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫(kù)工段的焦油貯槽。

脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。

為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來(lái)的被加熱到400℃的過(guò)熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來(lái)的汽體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘?jiān)ㄆ谂欧胖翚堅(jiān)?，用泵送到油?kù)工段的焦油貯槽。

粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來(lái)的水進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油水分離。分離出來(lái)的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來(lái)的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。

(6)油庫(kù)工段

從冷凝鼓風(fēng)工段和粗苯蒸餾工段送來(lái)的焦油和粗苯分別進(jìn)入焦油貯槽和粗苯貯槽中，定期用焦油裝車泵和粗苯裝車泵送往各自高置槽，經(jīng)汽車裝料管自流分別裝入汽車槽車外運(yùn)。

洗油由汽車槽車運(yùn)來(lái)，卸入洗油卸車槽，由泵送粗苯蒸餾工段。

武鋼焦化廠簡(jiǎn)介：

武鋼集團(tuán)武昌焦化廠是生產(chǎn)冶金焦碳，民用煤氣的專業(yè)廠家，現(xiàn)有固定資產(chǎn)逾億元，廠區(qū)占地面積約20萬(wàn)平方米，主要生產(chǎn)焦碳、民用煤氣、高新防水涂、粗苯及焦油等化工產(chǎn)品，其中用于冶煉的焦碳年產(chǎn)量達(dá)到18萬(wàn)噸，工廠供應(yīng)的煤氣用戶達(dá)到4萬(wàn)戶。

二回收車間

粗笨蒸餾任務(wù)是回收洗滌工段富油中的苯烴族。

輕苯成分 苯 甲苯 二甲苯 三甲苯 其它

% 76—85 15—20 2—6 0—2 0.5—1.0

在洗滌苯時(shí)，洗油吸收煤氣中的苯族烴，離開(kāi)洗滌塔是苯含量達(dá)到2%左右的洗油稱為富油，富油送至粗笨工段脫苯族烴后稱為貧油。

來(lái)自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，從塔頂出來(lái)的煤氣含苯小于2g/N m3，從硫銨工段來(lái)的55℃煤氣經(jīng)過(guò)橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃，進(jìn)入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來(lái)的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶(焦?fàn)t加熱、粗苯管式爐等)。

橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑，防止焦油及萘的積存。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

由終冷洗苯工段來(lái)的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段、輻射段，加熱至180℃，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫(kù)工段裝車外送。

在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。

從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫(kù)工段的焦油貯槽。

脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。

為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來(lái)的被加熱到400℃的過(guò)熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來(lái)的汽體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘?jiān)ㄆ谂欧胖翚堅(jiān)郏帽盟偷接蛶?kù)工段的焦油貯槽。

粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來(lái)的水進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油水分離。分離出來(lái)的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來(lái)的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。

煤氣經(jīng)最終冷卻器冷卻到25-27℃后,依次通過(guò)兩個(gè)洗苯塔，塔后煤氣中的苯含量一般為2g/cm3。.溫度為27-30℃的脫苯洗油(貧油)用泵送到順煤氣流向最后一個(gè)洗苯塔的頂部，與煤氣逆向沿著填料向下噴灑，然后經(jīng)過(guò)油封流入塔底接受槽，用洗泵送至下一個(gè)洗苯塔。按煤氣流向第一個(gè)洗苯塔流出的含苯質(zhì)量約2.5%的富油送至脫苯裝置。脫苯后的品有近冷卻后再送回貧油槽循環(huán)使用

為了滿足從煤氣中回收和制取粗笨的要求，洗油應(yīng)具有以下性能，

(1)常溫下對(duì)苯族烴有良好的吸收能力，加熱時(shí)又能使苯族烴能很好的分離出來(lái);

(2)具有化學(xué)穩(wěn)定性，即長(zhǎng)期使用中其吸收能力基本穩(wěn)定;

(3)在吸收操作溫度下不析出固體沉積物;

(4)易與水分離，且不生成乳化物;;

(5)有較好的流動(dòng)性，易于用泵送并能在填料上均勻分布。

焦化廠用于洗苯的主要有焦油洗油和石油洗油。焦油洗油是高溫煤焦油中230 -300℃的餾分，容易得到，為大多數(shù)焦化廠所采用。

焦化廠采用的洗苯塔主要類型有填料塔、板式塔、和空噴塔。填料洗苯塔是應(yīng)用較早的較廣的一種塔，武鋼焦化廠采用鮑爾環(huán)填料。

制冷器

制冷器的工作原理低壓水點(diǎn)降低(4-5℃)，當(dāng)沸騰時(shí)水會(huì)吸熱帶走一部分熱量，從而降低水溫。

吸收室：LiBr溶液吸收水蒸汽原理，LiBr循環(huán)使用。濃度越高，吸收能力越強(qiáng)。

LiBr溶液的再生要經(jīng)過(guò)高溫發(fā)生器加熱蒸發(fā)走水蒸氣，濃度變高，再經(jīng)低溫發(fā)生器，蒸汽走掉，濃度再變高。

電捕焦油器

電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn).不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求.提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種.無(wú)論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。

焦油氨水

焦油氨水分離槽，采用比重不同來(lái)分離。從氣液分離器出來(lái)的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時(shí)，有焦油泵送往裝車臺(tái)裝車外售。

脫氨工藝主要有硫銨法、磷銨法、氨焚燒法三種，硫銨法為傳統(tǒng)的硫酸吸收生產(chǎn)硫銨工藝，有半直接法飽和器生產(chǎn)硫銨、間接小飽和器生產(chǎn)硫銨和噴淋吸收氨的無(wú)飽和器生產(chǎn)硫銨方法。

磷銨法是焦?fàn)t煤氣導(dǎo)如入吸收塔與磷酸銨溶液直接吸

收煤氣中的氨，然后經(jīng)過(guò)解析、精餾制取無(wú)水氨產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)無(wú)錫焦化廠引進(jìn)吸收較早，有較好的經(jīng)驗(yàn)，攀鋼在引進(jìn)AS法脫離的同時(shí)引進(jìn)了磷銨法裝置。氨分解工藝(氨焚燒法)是通過(guò)AS循環(huán)洗滌系統(tǒng)將含有少量硫化氫的氨蒸汽送入氨分解爐，在鎳基催化劑的作用下將氨和氰化氫分解，所得分解氣體送入余熱鍋爐中產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的分解氣體再經(jīng)過(guò)第二個(gè)直接冷卻系統(tǒng)冷卻后摻混到焦?fàn)t煤氣中。

第二篇：環(huán)境工程專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)，是重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)可以使學(xué)生對(duì)本專業(yè)從事的領(lǐng)域和業(yè)務(wù)，本專業(yè)的工程情況建立一定的感性認(rèn)識(shí)，使同學(xué)們明確自己的專業(yè)范圍，了解專業(yè)一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)管理、調(diào)試等方面的知識(shí)。為以后的專業(yè)學(xué)習(xí)打下必要的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、氣源部分

熟悉天然氣鍋爐的構(gòu)造、工作原理、主要參數(shù)；熟悉天然氣鍋爐的工藝流程及設(shè)備、發(fā)生站流程及設(shè)備；

地點(diǎn)：XX區(qū)XX總公司地下供暖系統(tǒng)

時(shí)間：20xx年4月24日

天氣雖然惡劣，風(fēng)力很大，但是我們對(duì)知識(shí)的渴求絲毫不減，在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)行下，我們一行來(lái)到XX公司。在實(shí)習(xí)過(guò)程中。我抱著虛心的態(tài)度，積極地記下并了解各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)，及時(shí)向老師請(qǐng)教自己不理解的疑問(wèn)，去總結(jié)我們認(rèn)識(shí)上許多錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。

由于在觀摩之前我查閱了相關(guān)資料，所以對(duì)于老師的講解較為理解，對(duì)我XX地下天然氣鍋爐房的供暖原理，我有較清楚的認(rèn)識(shí)。

天然氣鍋爐由三部分組成：燃燒設(shè)備、換熱設(shè)備、自動(dòng)控制和安全保護(hù)裝置。燃燒設(shè)備主要是由燃?xì)馊紵?、點(diǎn)火裝置、燃燒室、送風(fēng)與排煙系統(tǒng)組成。

目前國(guó)內(nèi)鍋爐的內(nèi)部換熱設(shè)備有兩種，一種是采用套管換熱器，也就是生活熱水套在采暖換熱器內(nèi)，直接由火來(lái)加熱；另一種結(jié)構(gòu)形式是生活熱水采用間接加熱，即通過(guò)板式換熱器來(lái)?yè)Q熱。自動(dòng)控制及安全保護(hù)裝置主要有風(fēng)壓開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)、熄火保護(hù)、缺水保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、溫度傳感器和控制器等組成。燃?xì)獗趻戾仩t的工作可以簡(jiǎn)單看成由兩個(gè)過(guò)程組成：一個(gè)是燃燒過(guò)程，就是將燃料與空氣混合著火燃燒釋放出化學(xué)反應(yīng)熱的過(guò)程；另外一個(gè)是傳熱過(guò)程，就是指把燃料燃燒釋放的化學(xué)反應(yīng)熱通過(guò)受熱面?zhèn)鬟f給水的過(guò)程。

當(dāng)燃?xì)夤┙o閥打開(kāi)，按下啟動(dòng)按鈕，燃?xì)獗趻戾仩t將自動(dòng)完成整個(gè)燃燒和換熱過(guò)程。首先是風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，風(fēng)壓開(kāi)關(guān)工作，空氣進(jìn)入進(jìn)行20秒的前吹掃，然后燃?xì)怆姶砰y打開(kāi)，燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)馊紵?，同時(shí)點(diǎn)火變壓器開(kāi)始工作，將220V電壓變成6000V以上高電壓，兩個(gè)點(diǎn)火電極彼此放電（若一個(gè)電極則是對(duì)地放電）形成電弧把燃?xì)庖?，熄火保護(hù)裝置執(zhí)行保護(hù)工作監(jiān)視燃燒室火焰狀況。燃?xì)庠谌紵抑腥紵?把換熱器中的鍋水加熱，鍋水溫度升高用于供暖或?qū)⑸顭崴訜幔?水把燃?xì)馊紵纬傻幕瘜W(xué)反應(yīng)熱進(jìn)行有效吸收，完成熱量的傳遞過(guò)程。

2、輸配部分

熟悉城市管網(wǎng)的布置特點(diǎn)、壓力級(jí)制和各種構(gòu)筑物（門站或儲(chǔ)配站、區(qū)域調(diào)壓站）的工藝流程、工作原理及站內(nèi)主要設(shè)備。熟悉液化石油氣儲(chǔ)配站的布置、工藝流程及運(yùn)行原理。

時(shí)間：20xx年4月22日

地點(diǎn)：XX天然氣輸配分公司

天然氣輸配系統(tǒng)包括一種或多種壓力等級(jí)的管網(wǎng)和相應(yīng)的設(shè)施，其任務(wù)是將燃?xì)鈴墓庠袋c(diǎn)，如城市門站，貯氣設(shè)施或制氣廠，經(jīng)濟(jì)、安全、可靠地向用戶供氣。

隨著各國(guó)城市燃?xì)鈿庠吹陌l(fā)展和變化、城市規(guī)劃的不同特點(diǎn)、供氣規(guī)模的大小和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)也有一個(gè)演變的過(guò)程。在人工燃?xì)鈺r(shí)代，供氣規(guī)模較小，民用戶占主要地位，因而供氣壓力較低，輸配系統(tǒng)的組成也比較簡(jiǎn)單。自從天然氣成為城市的主要?dú)庠春螅捎谟脩艚Y(jié)構(gòu)發(fā)生了根本的變化，城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)也發(fā)生了根本的變化。

現(xiàn)代化的城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)是復(fù)雜的綜合設(shè)施，通常由低壓、中壓及高壓等不同壓力等級(jí)的燃?xì)夤芫W(wǎng)，城市燃?xì)夥峙湔净驂簹庹?、調(diào)壓計(jì)量站或區(qū)域調(diào)壓站，儲(chǔ)備站，監(jiān)控與調(diào)度中心，維護(hù)管理中心。與人們的生活以及社會(huì)的生產(chǎn)有著息息相關(guān)的聯(lián)系，發(fā)揮著巨大的作用，作為一名城建學(xué)子，應(yīng)該為自己以后能創(chuàng)造的巨大價(jià)值感到驕傲和自豪。

對(duì)于郭師傅提到的門站，很多同學(xué)當(dāng)時(shí)都不懂，現(xiàn)在我簡(jiǎn)要介紹一下。

城市燃?xì)忾T站通常稱作“調(diào)壓計(jì)量站”。是長(zhǎng)距離輸氣管線與城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)交接處的燃?xì)庹{(diào)壓計(jì)量設(shè)施，簡(jiǎn)稱城市門站。來(lái)自長(zhǎng)距離輸氣管線的燃?xì)?，先?jīng)過(guò)濾器清除其中機(jī)械雜質(zhì)，然后通過(guò)調(diào)壓器（見(jiàn)燃?xì)庹{(diào)壓器）、流量計(jì)（見(jiàn)燃?xì)庥?jì)量）進(jìn)入城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)。如燃?xì)庑枰映簦ㄊ谷細(xì)饩哂忻黠@氣味，以便漏氣時(shí)易于察覺(jué)），則調(diào)壓、計(jì)量后要經(jīng)過(guò)加臭裝置。當(dāng)燃?xì)膺M(jìn)站或出站壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)，安全裝置自動(dòng)啟動(dòng)。站內(nèi)發(fā)生故障時(shí)，可通過(guò)越站旁通管供氣。長(zhǎng)距離輸氣管線如采用清管器清管，則可將清管器接收裝置設(shè)在燃?xì)忾T站內(nèi)，以利集中管理。

對(duì)于城市管網(wǎng)的壓力級(jí)制從郭師傅的講解及自己所了解的情況來(lái)看，壓力級(jí)制主要是確定高壓輸氣和中壓配氣的壓力。合理的壓力級(jí)制既能保證城市供氣的需要，又可以減少管網(wǎng)和儲(chǔ)氣設(shè)備的投資。一般中等城市的輸氣管道壓力為1.6Mpa。中壓管網(wǎng)的工作壓力一般規(guī)定在0.4Mpa。

在XX天然氣輸配公司及平東熱電公司，我們發(fā)現(xiàn)有很多加臭裝置，那么天然氣為什么要加臭呢？

經(jīng)過(guò)對(duì)天然氣成分的分析及對(duì)安全方面的考慮，我們知道，天然氣的主要成分是由95％以上的甲烷，和其他一些如硫化物及其他烴組成。天然氣本身是不會(huì)讓人中毒的。但是它會(huì)燃燒，由于天然氣本身無(wú)色無(wú)味，易燃易爆，在使用過(guò)程中，一旦泄漏很難被發(fā)現(xiàn)，而加入燃?xì)庑孤┦揪某粑秳┲螅词褂形⒘康男孤?，也可被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。因此，為提高民用天然氣的使用安全，輸配公司在配氣裝置上都添加了加臭裝置，這樣，一旦發(fā)生天然氣泄漏，便于用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)，避免重大事故的發(fā)生。

3、燃燒與應(yīng)用部分

熟悉各種燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備的構(gòu)造、特點(diǎn)和安全措施；熟悉工業(yè)焦?fàn)t的構(gòu)造和工作原理。

地點(diǎn)：熱電公司及燃?xì)廨斉涔?/p>

時(shí)間：20xx年4月21日及22日

燃?xì)庾鳛槿剂?，具有使用方便，火力?qiáng)，熱效率高，對(duì)環(huán)境污染小，易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化及提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，但也有易燃易爆及有毒等特點(diǎn)。事實(shí)上，多年來(lái)因種種原因，如設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工不良，生產(chǎn)或使用過(guò)程違犯操作規(guī)程，發(fā)生泄漏未能及時(shí)正確處理等等而造成的爆炸，燃燒、中毒事件已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮，給國(guó)家和當(dāng)事人造成了不必要的巨大損失，因此在應(yīng)用燃?xì)鈺r(shí)必須采用必要的安全技術(shù)措施。

1、為了防止泄漏燃?xì)獗仨毐ＷC以下條件

1―1管材、閥門采用優(yōu)等合格材料，并應(yīng)在安裝使用前進(jìn)行技術(shù)檢查。

1―2要嚴(yán)格施工、保證施工質(zhì)量，特別是在焊接、連接件的密封處及絕緣等方面要保證質(zhì)量。

1―3對(duì)燃?xì)夤艿馈⒐芗霸O(shè)備構(gòu)件應(yīng)按照安技規(guī)程進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

1―4 在生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)利用科學(xué)儀器，經(jīng)常進(jìn)行檢查，特別是地下室內(nèi)管道，管道連接處、閥門、集氣管等要害部位有無(wú)泄漏現(xiàn)象，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)迅速修理消除漏氣隱患。

1―5 設(shè)計(jì)與安裝燃?xì)庠O(shè)備時(shí)應(yīng)遵守安全規(guī)范，最好應(yīng)安裝瓦斯泄漏測(cè)定儀。鋪設(shè)管道盡量安排在地上，這樣有利于檢查、維修（比地下敷設(shè)要安全一些），設(shè)計(jì)燃?xì)夤艿罆r(shí)應(yīng)與結(jié)構(gòu)物有一定的距離。特別是不要靠近下水道及熱力管溝（因?yàn)橄滤?、熱力管溝很不?yán)密易使燃?xì)獍l(fā)生泄漏后擴(kuò)散進(jìn)去，而造成火災(zāi)或爆炸事故）。

1―6 帶氣操作時(shí)一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

1―7 對(duì)運(yùn)行及管理人員應(yīng)進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方能上崗。

1―8 對(duì)有關(guān)醫(yī)務(wù)人員應(yīng)進(jìn)行燃?xì)馐鹿实募本扰嘤?xùn)。

當(dāng)燃?xì)馀c一定量空氣混合達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)，并充滿封閉容量中（如房間、燃燒室、管道中）就會(huì)形成爆炸的條件，此時(shí)若遇有火種，即可產(chǎn)生爆炸。

2、爆炸的預(yù)防

2―1 合理設(shè)計(jì)爐前管道，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置當(dāng)燃燒系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)有可靠的安全切斷伐作保證；使它能迅速自動(dòng)地切斷燃?xì)?。為了避免誤操作，故障排除后，閥門必須手動(dòng)操作復(fù)位，燃燒系統(tǒng)方能重新起動(dòng)。

2―2保證施工安裝質(zhì)量

A、一定要按照設(shè)計(jì)要求施工。在設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)置火災(zāi)爆炸監(jiān)測(cè)儀器，便于把火災(zāi)及爆炸消除在發(fā)生之前。

B、所選用材料、設(shè)備都必須合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)事先檢查合格后方能安裝。

C、施工完工后應(yīng)按程序進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)（強(qiáng)度、密封性等）驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方能投入正常運(yùn)行。

4、施工部分

掌握室外管道、室內(nèi)燃?xì)饧芭ㄏ到y(tǒng)的施工程序和方法。

施工圖是工程項(xiàng)目實(shí)施的依據(jù)，它是在初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成的。一般來(lái)說(shuō)，如果沒(méi)有大的變化，基本上是按照初步設(shè)計(jì)時(shí)形成的思路進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；如果情況出現(xiàn)變化，比如說(shuō)建筑方案作大的調(diào)整，實(shí)際情況和初步設(shè)計(jì)時(shí)不一樣了，業(yè)主要求有新的變化了，那么整個(gè)暖通設(shè)計(jì)就需要重新去考慮。同樣，我們以那棟高級(jí)寫字樓為例，繼續(xù)它的施工圖設(shè)計(jì)。所需設(shè)計(jì)的內(nèi)容沒(méi)有變，仍然是中央空調(diào)設(shè)計(jì)，通風(fēng)及消防排煙設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)及施工說(shuō)明等幾方面。

前提是計(jì)算，包含空調(diào)冷熱負(fù)荷的計(jì)算和通風(fēng)量及排煙量的計(jì)算，設(shè)備的選型計(jì)算等。在這個(gè)階段，空調(diào)的冷熱負(fù)荷計(jì)算需要按照國(guó)家的要求，采用逐時(shí)負(fù)荷計(jì)算法，其中有冷負(fù)荷系數(shù)法和諧波法2種，選用其中一種就可以，空調(diào)負(fù)荷計(jì)算是非常復(fù)雜和麻煩的，現(xiàn)在有很多負(fù)荷計(jì)算軟件，使用起來(lái)比較方便；通風(fēng)量及消防排煙量是根據(jù)國(guó)家頒布的有關(guān)法規(guī)或是設(shè)計(jì)手冊(cè)中提供的一些要求進(jìn)行計(jì)算；設(shè)備選型計(jì)算是在系統(tǒng)大致確定后進(jìn)行的，包含風(fēng)機(jī)的選擇，末端空調(diào)設(shè)備的選擇，水泵的選擇，冷凍主機(jī)的選擇等。

5、供熱部分

掌握集中供熱系統(tǒng)運(yùn)行及管理情況；室內(nèi)外采暖的設(shè)計(jì)及安裝；了解集中供暖系統(tǒng)中換熱站主要設(shè)備的各種不同類型的設(shè)計(jì)方案。

地點(diǎn)：XX區(qū)XX總公司及教師公寓

時(shí)間：

目前，大部分正在嘗試使用分戶計(jì)量的采暖系統(tǒng)，把終端用戶的采暖系統(tǒng)改為分戶式系統(tǒng)，在分戶計(jì)量收費(fèi)的前提下，交換入戶更加適應(yīng)供熱、用熱以及中間管理環(huán)節(jié)的要求，對(duì)熱力公司、物業(yè)公司和終端用戶都是有利無(wú)弊，能夠充分利用熱能，更加符合市場(chǎng)化的要求，在給終端用戶帶來(lái)方便、安全的同時(shí)，使供熱系統(tǒng)得到了簡(jiǎn)化，調(diào)控簡(jiǎn)單、直接，管理方便，設(shè)備維護(hù)成本大大降低，系統(tǒng)運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)方便，深受用戶和企業(yè)的歡迎。

5――1換熱站主要設(shè)備及概念

隨著商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展，熱商品化，熱力公司開(kāi)始提高供熱質(zhì)量，才有直供站，這屬于集中供熱。還有鍋爐供熱，省掉電廠環(huán)節(jié)，但是效率低，污染大已近淘汰。集中供熱是發(fā)展反向，間供站為主。間供站原理：電廠為一次線，小區(qū)為二次線，熱源（電廠）熱網(wǎng)（一二次線管網(wǎng)）熱用戶（居民樓和單位）連接處為熱力站。

設(shè)備有：板式換熱器，循環(huán)泵，一二次線除污器，補(bǔ)水泵，水箱，計(jì)量表，控制閥門等。

就是換熱的地方把有熱電場(chǎng)產(chǎn)生的高溫蒸汽傳輸?shù)礁鱾€(gè)居民小區(qū)里將蒸汽 的熱量傳送到小區(qū)管網(wǎng)中個(gè)人理解就像一個(gè)變壓器一樣把高溫蒸汽轉(zhuǎn)換成七八十度的水再供暖。

6、空調(diào)部分

熟悉空調(diào)系統(tǒng)的構(gòu)造、工藝流程、設(shè)備及安裝方法。

地點(diǎn)：XX區(qū)XX總公司地下空調(diào)系統(tǒng)及校內(nèi)中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)室

時(shí)間：20xx年4月20日及24日

由于事先我們學(xué)過(guò)一些空調(diào)制熱及制冷原理還做過(guò)相關(guān)的空調(diào)制冷試驗(yàn)，所以對(duì)于此次實(shí)習(xí)較為輕松。

中央空調(diào)都是由室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)組成。室內(nèi)機(jī)主要由蒸發(fā)器、送風(fēng)系統(tǒng)、控制器和外殼組成。室外機(jī)主要由送風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)葉和電機(jī)）、冷凝器、壓縮機(jī)、管路系統(tǒng)、電路和外殼等組成。

現(xiàn)將中央空調(diào)的工作原理介紹如下。

6―1．冷（熱）水機(jī)組的基本工作過(guò)程是：室外的制冷機(jī)組對(duì)冷（熱）媒水進(jìn)行制冷降溫（或加熱升溫），然后由水泵將降溫后的冷媒（熱）水輸送到安裝在室內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組中，由風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組采取就地回風(fēng)的方式與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)空氣處理的目的。

6―2．風(fēng)管（道）式機(jī)組的基本工作過(guò)程是：供冷時(shí)，室外的制冷機(jī)組吸收來(lái)自室內(nèi)機(jī)組的制冷劑蒸氣經(jīng)壓縮、冷凝后向各室內(nèi)機(jī)組輸送液體制冷劑。供熱時(shí)，室外的制冷機(jī)組吸收來(lái)自冷凝器的制冷劑蒸氣經(jīng)壓縮后向各室內(nèi)機(jī)組輸送汽體制冷劑，室內(nèi)機(jī)組通過(guò)布置在天花板上的回風(fēng)口將空氣吸入，進(jìn)行熱交換后送入安裝在室內(nèi)各房間天花板中的風(fēng)管（道）內(nèi)，并通過(guò)出風(fēng)口上的散流器向室內(nèi)各房間輸送空氣。在風(fēng)管（道）上設(shè)計(jì)有新風(fēng)門和排風(fēng)門，可以按一定比例置換空氣，以保證室內(nèi)空氣的質(zhì)量。

6―3．變頻一拖多機(jī)組的基本工作過(guò)程是：供冷時(shí)，室外的制冷機(jī)組吸收來(lái)自室內(nèi)機(jī)組的制冷劑蒸氣經(jīng)壓縮、冷凝后向各室內(nèi)機(jī)組輸送液體制冷劑。供熱時(shí)，室外的制冷機(jī)組吸收來(lái)自冷凝器的制冷劑蒸氣經(jīng)壓縮后向各室內(nèi)機(jī)組輸送汽體制冷劑。各室內(nèi)機(jī)組通過(guò)暗裝的方式布置在天花板上。通過(guò)其回風(fēng)口將空氣吸入，進(jìn)行熱交換后送入，再?gòu)乃惋L(fēng)口將處理后的空氣采取就地回風(fēng)的方式送回室內(nèi)。

機(jī)組在能量調(diào)節(jié)方式上由微電腦控制，室外機(jī)組的變頻式壓縮機(jī)根據(jù)室內(nèi)冷熱負(fù)荷的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，以滿足室內(nèi)冷熱負(fù)荷的要求。

四、實(shí)習(xí)結(jié)果

通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我能較好的按照實(shí)習(xí)任務(wù)書(shū)上的要求基本完成本次實(shí)習(xí)，對(duì)于原先陌生的設(shè)備有了較為透徹的理解，尤其對(duì)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)、分戶式計(jì)量供暖系統(tǒng)、天然氣鍋爐房的工作原理及中央空調(diào)的工作原理有了較深的理解，在了解這些知識(shí)的過(guò)程中，我查閱了很多關(guān)于天然氣和暖通專業(yè)的很多知識(shí)，感覺(jué)這次實(shí)習(xí)使我進(jìn)步很大。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)

通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我學(xué)到了一些平時(shí)很多關(guān)于建環(huán)專業(yè)的知識(shí)。以前只在課本上見(jiàn)過(guò)的裝置或設(shè)備在今天都看到了實(shí)物，對(duì)暖通和燃?xì)庠O(shè)備有了感性的認(rèn)識(shí)，在寫實(shí)習(xí)日記的過(guò)程中，我了解了很多關(guān)于本專業(yè)的知識(shí)，真是受益匪淺。

同時(shí)，我深刻地知道了，實(shí)踐源于真知，而只有更好更牢固掌握知識(shí)，多想多問(wèn)多查，學(xué)會(huì)自己上網(wǎng)找資料，學(xué)會(huì)去觀察設(shè)備上的參數(shù)，學(xué)會(huì)思考各種設(shè)備的工作，才能在實(shí)踐中有較大的收獲。

為期一周的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，在指導(dǎo)老師和師傅的幫助下我們解決了許多問(wèn)題，鞏固了專業(yè)知識(shí)，發(fā)現(xiàn)了許多不足，明白了專業(yè)重心所在，專業(yè)運(yùn)用于何處。對(duì)于自己專業(yè)知識(shí)掌握不扎實(shí)，缺乏獨(dú)立思考探索的意識(shí)等等缺點(diǎn)，我將在今后的學(xué)習(xí)與工作中不斷加以改正，認(rèn)真學(xué)好專業(yè)知識(shí)，以求真正地將理論運(yùn)用于實(shí)踐，用實(shí)踐指導(dǎo)理論。

實(shí)習(xí)結(jié)束了，我懷著依依不舍的心情我們踏上了回學(xué)校的路。自始至終，我都保持了極大的激情，虛心的態(tài)度，去一一發(fā)掘那些奇妙精細(xì)的結(jié)構(gòu)，去請(qǐng)教我們懸而未解的疑問(wèn)，去總結(jié)我們認(rèn)識(shí)上所存在的許多錯(cuò)誤，從而使我們?cè)趯?duì)本專業(yè)的理解上，突破了單一的理性認(rèn)識(shí)，有了更豐富的感性認(rèn)識(shí)，完成了我們認(rèn)識(shí)水平上的一個(gè)飛躍。真希望以后能有更多的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！

第三篇：焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

1、透過(guò)在焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐；弄清焦化廠的組成、生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備 ，了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用，并組織參觀?本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證、專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性熟悉。

2、透過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專業(yè)的主動(dòng)性，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和分析問(wèn)題的潛力，開(kāi)闊學(xué)生的眼界，增強(qiáng)對(duì)專業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立牢固的專業(yè)思想。

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：太原市第二焦化廠

三、實(shí)習(xí)時(shí)光：

四、實(shí)習(xí)班級(jí)：

五、實(shí)習(xí)方法：

結(jié)合焦化廠實(shí)際生產(chǎn)狀況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn)，要求每?人把握、了解每個(gè)重要工段（車間），生產(chǎn)原料及產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和設(shè)備及與其他工段車間的聯(lián)系等，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課，全面完成認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)，到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

六、安全知識(shí)教育：

煤化工是以煤為原料經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體。液體和固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過(guò)程。從煤加工過(guò)程區(qū)分，煤化工包括煤的干餾、煤的汽化、煤的液化和合成化學(xué)品等。其特點(diǎn)如下：

1。 易燃易爆易中毒的物質(zhì)多。生產(chǎn)中的煤氣、氨氣等與空氣混合到達(dá)必須比例時(shí)就有可能燃燒或爆炸，而生產(chǎn)過(guò)程中的一氧化碳、氨氣等有害物質(zhì)能使人中毒，嚴(yán)重會(huì)使人死亡！

2。 高溫露天作業(yè)粉塵煙氣多，焦?fàn)t和汽化爐在生產(chǎn)過(guò)程中都生產(chǎn)超多的粉塵和煙氣。

防風(fēng)抑塵墻

3。 生產(chǎn)規(guī)模的大型化和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。其中危險(xiǎn)物有：爆炸品、壓縮氣液、易燃液體。

流程圖：

煤→備煤過(guò)程→焦?fàn)t→焦炭加工

（洗、粉碎等）↓（產(chǎn)生水分、煤氣等） 加工←焦油←產(chǎn)生焦油和氨水混合物←煤氣初冷（氣流分離器）

（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓

脫氨（有脫氨卡）

↓

粗笨加工←蒸苯←脫苯（富油和貧油循環(huán)）

↓

（自來(lái)水洗）脫硫（再生塔，循環(huán)使用）

↓

職工煤氣等用

（降解COD） （活性污泥） （鐵系物、鋁系物）

焦化廢水 → 調(diào)節(jié)池→除油→氣浮→厭氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦

（含氨、氮等）（內(nèi)含微生物，（表面一層油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）

急沖易死，否則

此水無(wú)用，進(jìn)入儲(chǔ)量池） NO-3回流

部分流程 ：

干熄焦工藝流程

裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，透過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往焦處理系統(tǒng)。

循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。

煤的運(yùn)輸

（一）、備煤篩焦車間：

備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機(jī)送至備煤車間，經(jīng)配煤和2臺(tái)破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機(jī)送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。

（二）、煉焦車間

煉焦基本工藝參數(shù)： 配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔透過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一齊，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。 焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室，同時(shí)空氣透過(guò)廢氣開(kāi)閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣透過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過(guò)蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪，排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。

推焦車

（三）、煤氣凈化 ：

(1)冷凝鼓風(fēng)工段： 來(lái)自82～ 83℃的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑，如此循環(huán)使用，剩余部分送機(jī)械化氨水澄清槽。 從氣液分離器出來(lái)的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。

(2)脫硫工段： 鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸，穿過(guò)輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來(lái)，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。 吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。

（4）粗苯蒸餾加工段：

焦?fàn)t

來(lái)自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油逆流接觸，思考外供煤氣輸送對(duì)萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，由終冷洗苯工段來(lái)的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段、輻射段，加熱至180℃，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯，流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)過(guò)粗苯回流，泵送至脫苯塔頂部作為回流用在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。脫苯塔底部采出的貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。