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第一篇：藥劑自我鑒定

本人自入校以來(lái)思想上進(jìn)，努力學(xué)習(xí)建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義理論，認(rèn)真思考，并試著在學(xué)習(xí)中檢驗(yàn)和實(shí)踐，學(xué)習(xí)十八大精神和“三個(gè)代表”重要思想，學(xué)會(huì)用正確先進(jìn)的理論武裝我自己的頭腦，樹(shù)立了正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀。

我學(xué)的藥學(xué)專業(yè)，三年的大學(xué)生活和社會(huì)實(shí)踐使我在思想認(rèn)識(shí)、業(yè)務(wù)知識(shí)和專業(yè)技能方面都有了很大的提高。使我掌握了深厚的藥學(xué)專業(yè)知識(shí)，我不僅學(xué)習(xí)了藥物化學(xué)，藥物分析，藥理學(xué)，藥劑學(xué)等專業(yè)知識(shí)，還學(xué)習(xí)了其它的基礎(chǔ)醫(yī)學(xué)知識(shí)，還積極在課外的實(shí)踐和實(shí)習(xí)中，提高我自己的操作動(dòng)手能力和技術(shù)。并通過(guò)了英語(yǔ)三級(jí)，具備了一定的英語(yǔ)聽(tīng)，說(shuō)，讀，寫(xiě)能力，熟悉計(jì)算機(jī)的理論和應(yīng)用技術(shù)，如OFFICE等操作。

除了專業(yè)學(xué)習(xí)之外，我還重視社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，到校外參加勤工助學(xué)工作，暑假期間參加暑假工，通過(guò)社會(huì)實(shí)踐來(lái)提高我自己的交際能力和工作水平，還常參加各種社會(huì)志愿活動(dòng)等。我曾在xx藥業(yè)股份有限公司實(shí)習(xí)，初步掌握了藥品的檢測(cè)和取樣方法，了解了顆粒車間，片劑車間和膠囊車間的工藝流程及生產(chǎn)的管理等，并受到實(shí)習(xí)單位的'一致好評(píng)。

當(dāng)然，還存在很多不足之處，在以后的工作和學(xué)習(xí)中我將繼續(xù)努力，改進(jìn)缺點(diǎn)不足，改善學(xué)習(xí)方法，提高理論水平，在提高我自己科學(xué)文化素質(zhì)的同時(shí)，也努力提高我自己的思想道德素質(zhì)，使我自己成為德、智、體諸方面全面發(fā)展適應(yīng)21世紀(jì)發(fā)展要求的復(fù)合型人才，做一個(gè)有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律的社會(huì)主義建設(shè)者和接班人。

第二篇：藥庫(kù)自我鑒定范文

關(guān)于藥庫(kù)的實(shí)習(xí)報(bào)告

1.引言

20xx年10月11日我們出發(fā)到華藥倍達(dá)進(jìn)行認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，華藥倍達(dá)是專業(yè)從事頭孢氨芐原料藥、頭孢羥氨芐原料藥、頭孢拉定原料藥、頭孢拉定（注射用）原料藥、頭孢拉定（精氨酸）原料藥、藥用中間體青霉素鉀、6-氨基青霉烷酸、7-氨基-3-去乙酰氧基頭孢烷酸等的生產(chǎn)。我們參觀的是青霉素的發(fā)酵和提取。雖然只有半天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了比較客觀的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。我相信通過(guò)這次的學(xué)習(xí)將對(duì)我們今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)起到指導(dǎo)性的作用。

2.工廠簡(jiǎn)介

倍達(dá)公司座落在中國(guó)河北省省會(huì)石家莊良村經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)環(huán)境整潔、優(yōu)雅。公司占地200畝，總投資6000多萬(wàn)美元。

倍達(dá)公司依托華北制藥集團(tuán)公司的技術(shù)、人才優(yōu)勢(shì)和日綿公司遍及全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，立足高標(biāo)準(zhǔn)、高技術(shù)、高質(zhì)量，采用現(xiàn)代化的管理手段、國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備、高素質(zhì)的職工隊(duì)伍、雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的檢測(cè)手段和完備的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，確保以精良的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

目前，倍達(dá)工廠仍致力于頭孢類半合成抗生素及其系列中間體的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和研制開(kāi)發(fā)工作，是目前中國(guó)最大的半合成抗生素生產(chǎn)企業(yè)之一。

3.青霉素的發(fā)酵

3.1工藝流程

3.2影響因素

（1）基質(zhì)濃度

在分批發(fā)酵中，常常因?yàn)榍捌诨|(zhì)量濃度過(guò)高，對(duì)生物合成酶系產(chǎn)生阻遏（或抑制）或?qū)z生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制（如葡萄糖和錢的阻遏或抑制，苯乙酸的生長(zhǎng)抑制），而后期基質(zhì)濃度低限制了菌絲生長(zhǎng)和產(chǎn)物合成，為了避免這一現(xiàn)象，在青霉素發(fā)酵中通常采用補(bǔ)料分批操作法，即對(duì)容易產(chǎn)生阻遏、抑制和限制作用的基質(zhì)進(jìn)行緩慢流加以維持一定的最適濃度。這里必須特別注意的是葡萄糖的流加，因?yàn)榧词故浅鲎钸m濃度范圍較小的波動(dòng)，都將引起嚴(yán)重的阻遏或限制，使生物合成速度減慢或停止。目前，糖濃度的檢測(cè)尚難在線進(jìn)行，故葡萄糖的流加不是依據(jù)糖濃度控制，而是間接根據(jù)pH值、溶氧或C02釋放率予以調(diào)節(jié)。

（2）溫度

青霉素發(fā)酵的最適溫度隨所用菌株的不同可能稍有差別，但一般認(rèn)為應(yīng)在

25 °C左右。溫度過(guò)高將明顯降低發(fā)酵產(chǎn)率，同時(shí)增加葡萄糖的維持消耗，降低葡萄糖至青霉素的轉(zhuǎn)化率。對(duì)菌絲生長(zhǎng)和青霉素合成來(lái)說(shuō)，最適溫度不是一樣的，一般前者略高于后者，故有的發(fā)酵過(guò)程在菌絲生長(zhǎng)階段采用較高的溫度，以縮短生長(zhǎng)時(shí)間，到達(dá)生產(chǎn)階段后便適當(dāng)降低溫度，以利于青霉素的合成。

（3）pH值

青霉素發(fā)酵的最適pH值一般認(rèn)為在6. 5左右，有時(shí)也可以略高或略低一些，但應(yīng)盡量避免pH值超過(guò)7.0，因?yàn)榍嗝顾卦趬A性條件下不穩(wěn)定，容易加速其水解。在緩沖能力較弱的培養(yǎng)基中， pH值的變化是葡萄糖流加速度高低的反映。過(guò)高的流加速率造成酸性中間產(chǎn)物的積累使pH值降低；過(guò)低的加糖速率不足以中和蛋白質(zhì)代謝產(chǎn)生的氨或其他生理堿性物質(zhì)代謝產(chǎn)生的堿性化合物而引起pH值上升。

（4）溶氧

對(duì)于好氧的青霉素發(fā)酵來(lái)說(shuō)，溶氧濃度是影響發(fā)酵過(guò)程的一個(gè)重要因素。當(dāng)溶氧濃度降到30%飽和度以下時(shí)，青霉素產(chǎn)率急劇下降，低于10%飽和度時(shí)，則造成不可逆的損害。溶氧濃度過(guò)高，說(shuō)明菌絲生長(zhǎng)不良或加糖率過(guò)低，造成呼吸強(qiáng)度下降，同樣影響生產(chǎn)能力的發(fā)揮。溶氧濃度是氧傳遞和氧消耗的一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡點(diǎn)，而氧消耗與碳能源消耗成正比，故溶氧濃度也可作為葡萄糖流加控制的一個(gè)參考指標(biāo)。

（5）菌絲濃度

發(fā)酵過(guò)程中必須控制菌絲濃度不超過(guò)臨界菌體濃度，從而使氧傳遞速率與氧消耗速率在某一溶氧水平上達(dá)到平衡。青霉素發(fā)酵的臨界菌體濃度隨菌株的呼吸強(qiáng)度(取決于維持因數(shù)的大小，維持因數(shù)越大，呼吸強(qiáng)度越高) 、發(fā)酵通氣與攪拌能力及發(fā)酵的流變學(xué)性質(zhì)而異。呼吸強(qiáng)度低的菌株降低發(fā)酵中氧的消耗速率，而通氣與攪拌能力強(qiáng)的發(fā)酵罐及黏低的發(fā)酵液使發(fā)酵中的傳氧速率上升，從而提高臨界菌體濃度。

（6）菌絲生長(zhǎng)速度

用恒化器進(jìn)行的發(fā)酵試驗(yàn)證明，在葡萄糖限制生長(zhǎng)的條件下，青霉素比生產(chǎn)速率與產(chǎn)生菌菌絲的比生長(zhǎng)速率之間呈一定關(guān)系。當(dāng)比生長(zhǎng)速率低于0.015h-1時(shí)，比生產(chǎn)速率與比生長(zhǎng)速率成正比，當(dāng)比生長(zhǎng)速率高于O. 015h-1時(shí)，比生產(chǎn)