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第一篇:機(jī)修工個(gè)人工作總結(jié)范文精選
本人高中畢業(yè)后,于19__年3月10日開始學(xué)習(xí)機(jī)械修理。原在河北省市鐵局二處做機(jī)械修理工。19__年到原港務(wù)局機(jī)械公司拖吊隊(duì)做機(jī)修理工,11月13日集團(tuán)公司成立了件雜貨作業(yè)區(qū),調(diào)到該公司繼續(xù)做機(jī)械修理工。現(xiàn)將近年來專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)如下:
一、政治上要求進(jìn)步。
幾年來,我積極參加班組的各種學(xué)習(xí),充分利用業(yè)余時(shí)間通過雜志報(bào)刊、電腦網(wǎng)絡(luò)和電視新聞等媒體,學(xué)習(xí)黨的路線、方針、政策,擁護(hù)黨的領(lǐng)導(dǎo),擁護(hù)社會(huì)主義制度,擁護(hù)改革開放的政策,熱愛修理工作,對(duì)自己所服務(wù)的單位充滿感情。
二、在工作中注重學(xué)習(xí)。
能及時(shí)學(xué)習(xí)掌握新技術(shù)、新知識(shí)、新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,便在工作中加以應(yīng)用,堅(jiān)持根據(jù)工作需要加強(qiáng)機(jī)械修理業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí),并將學(xué)到的技能應(yīng)用到實(shí)際工作中去,使自己的業(yè)務(wù)水平得到了較大提高,具備了較強(qiáng)的業(yè)務(wù)工作能力。幾年來,在多個(gè)崗位從事技術(shù)工作,都能根據(jù)工作需要,服從領(lǐng)導(dǎo)的安排。原在河北省石家莊市鐵三局二處做機(jī)械修理工,學(xué)得的是機(jī)械傳動(dòng)機(jī)械的修理。沒有接觸到液壓傳動(dòng)機(jī)械修理和故障排除方面的知識(shí)。19__年到原港務(wù)局機(jī)械公司拖吊隊(duì)做機(jī)修理工,感覺在修理技術(shù)方面壓力很大,通過公司培訓(xùn)和老師的指導(dǎo),我對(duì)液壓機(jī)械有了新的認(rèn)識(shí)。但是,在平常工作中我對(duì)白話不懂聽,所以,也走了不少彎路。因此,我感到要想學(xué)好港口機(jī)械修理方面的技術(shù),就要懂聽白話,所以,在工作中和工友們多交流,工作之余和他們學(xué)白話。
在工作中不怕臟、不怕累,邊學(xué)邊干,使我在技術(shù)方面進(jìn)步很大,一些故障我可以單獨(dú)排出,這使我在學(xué)習(xí)機(jī)械修理技術(shù)方面,更加有信心、有動(dòng)力。19__年,我所在的北作業(yè)區(qū)開展業(yè)務(wù)技能考核定級(jí),經(jīng)過考核我獲得了熟練工等級(jí)。但是,在日常工作中我覺得我的技術(shù)還有一定的差距,我閱讀了很多港口機(jī)械保養(yǎng)、維修、故障排除等方面的書籍,把在工作中出現(xiàn)的問題弄通弄懂,使我的技術(shù)有了新的提高。我又報(bào)考了主修工。經(jīng)過多方面考試和考核,我取得主修等級(jí),這使我更加熱愛修理這項(xiàng)工作,也有信心做好這項(xiàng)工作。
三、做好傳、幫、帶
11月13日集團(tuán)公司成立了件雜貨作業(yè)區(qū),我被調(diào)到該公司。因?yàn)椋鳂I(yè)區(qū)剛剛成立,修理員工少、在加上我們機(jī)械全部都是北作業(yè)劃分進(jìn)來的,大都是舊機(jī)械,返修率高。作業(yè)區(qū)5月招進(jìn)了一批新員工,補(bǔ)充了修理人員的不足。但是,他們業(yè)務(wù)不熟,不能單獨(dú)工作,主管機(jī)械的經(jīng)理叫我?guī)蓚€(gè)徒弟。我耐心向他們傳授修理技術(shù),不僅從理論上講解,有的地方還手把手的傳授,同時(shí)也教他們做人的一些道理,使他們很快能喜歡這份工作,經(jīng)過三年多的時(shí)間,他們不僅可以單獨(dú)工作,而且還成了修理骨干。8月我又帶了一個(gè)新徒弟,現(xiàn)在已經(jīng)可以完成一些常見故障的排除。4月份我們作業(yè)區(qū)又招進(jìn)幾名新員工,作業(yè)區(qū)分領(lǐng)導(dǎo)又叫我?guī)б幻聠T工,至此,我已先后帶4名學(xué)徒工。在帶領(lǐng)新員工過程中,我是盡心盡力、盡職盡責(zé),做到理論和實(shí)際相結(jié)合,使新員工在學(xué)習(xí)過程中接觸很快、易通易懂,本人也在這幾年帶新員工過程中不斷充實(shí)自我。
四、技術(shù)上精益求精
因?yàn)闀r(shí)代在發(fā)展,社會(huì)在進(jìn)步,一些高科技術(shù)產(chǎn)品不斷補(bǔ)充到碼頭生產(chǎn)機(jī)械當(dāng)中,我覺得雖然自己已帶過幾批徒弟,但也要不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)、不斷鉆研學(xué)習(xí)新枝術(shù),在修理內(nèi)燃機(jī)這一塊能夠從整體方面不斷提高技術(shù)水平,才能完成作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)交給我的工作任務(wù)。我修理10多年的工作中,使我印象最深的一次問題就是我現(xiàn)在工作單位8大連叉車故障排除經(jīng)過。在一個(gè)星期5天內(nèi)吊了兩次變距器。第一次做是變距器漏油,經(jīng)過兩天的修理和裝配,試車漏油現(xiàn)象排除,開出車間到一線生產(chǎn)。但是,不到4個(gè)小時(shí),司機(jī)師傅又把8叉車開回車間報(bào)修,報(bào)修單上寫著(變短噴油、行駛無力、液壓油溫高)。油溫高、行駛無力在以往工作中出現(xiàn)過,可是,變距器排氣口噴油,叫我想不通。經(jīng)過思考和多方面考慮,我親自動(dòng)手、逐個(gè)部位檢查故障出在那個(gè)部位。經(jīng)查發(fā)現(xiàn)液壓油溫高,是變短器回油閥有時(shí)卡死不回位現(xiàn)象。裝配好吊上車后試車,回油正常,油溫高、噴油故障排除。
可是,我不放心開出去路查一圈回來,發(fā)現(xiàn)噴油現(xiàn)象仍存在,使我疑惑不解。下班回到家中我翻閱了相關(guān)書籍,還是沒有找出排除故障的方法。第二天上班,我安排好本組工作后,又啟動(dòng)8叉車試車,試車中我發(fā)現(xiàn),低速行駛不噴,中速行駛有噴油現(xiàn)象,但是不大,高速行駛、噴油大,這使我排除變短總承的本身故障。因?yàn)樽兌?、渦輪、泵輪、導(dǎo)輪,我已查修過了,所以排除本身故障,使我把目標(biāo)轉(zhuǎn)移到變距相連接的兩個(gè)泵身上,一個(gè)行駛泵、一個(gè)方向泵,我把兩個(gè)泵拆出,經(jīng)過檢查方向泵沒有問題,行駛泵輸出軸油封有磨損現(xiàn)象,更換油封隨后裝配上變短器,在進(jìn)行試車時(shí)故障得以排除。原因所在就是行駛泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中有一部高壓油串入變距器,使變距內(nèi)油壓異常油量就增加,至使排氣口噴油。通過這次故障排除,使我明白了作為一名修理技術(shù)人員,時(shí)刻都要提高自己的技術(shù)水平,做到精益求精。
五、專業(yè)進(jìn)修情況:
因工作需要,本人于12月19日到24日,由單位組織到桂林參加國家機(jī)械工業(yè)部教育培訓(xùn)中心液壓高級(jí)研修班學(xué)習(xí),使我從中學(xué)習(xí)了液壓系統(tǒng)故障診斷?;貋砗螅瑢W(xué)以致用,使我在工作中少走不少彎路,提高了工作效率,保證了生產(chǎn)用車,從而使我更加堅(jiān)信科學(xué)才是第一生產(chǎn)力。同時(shí),在日常工作中除做好本班工作外,我主動(dòng)配合隊(duì)長(zhǎng)做好修理隊(duì)的一些日常工作。
以上是我近幾年來從事技術(shù)工作的簡(jiǎn)要情況,通過從書本上學(xué)習(xí)、從實(shí)踐中學(xué)習(xí)、從他人那里學(xué)習(xí),再加之自己的分析和思考,確實(shí)有了較大的收獲和進(jìn)步。但是,成績(jī)和不足是同時(shí)存在的,經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)也是相伴而行的??朔蛔悖瑢W(xué)無止境。今后,我將一如既往地繼續(xù)在工作中盡心盡力,不斷學(xué)習(xí),努力進(jìn)取,不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì),鍛煉自己的工作能力,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),把自己的工作做的更好,報(bào)效單位對(duì)我的培養(yǎng)和關(guān)懷,為單位、為港務(wù)事業(yè)貢獻(xiàn)我的全部精力。
第二篇:機(jī)修工作總結(jié)
機(jī)修車間xx年安全工作在公司領(lǐng)導(dǎo)及車間領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下、在公司安監(jiān)處正確指導(dǎo)下,在全車間各級(jí)管理人員及全體員工的共同努力下,通過全員、全方位、全過程、全天候的監(jiān)督和齊抓共管,實(shí)現(xiàn)機(jī)修車間全年無一起重大人身、設(shè)備事故的發(fā)生。基本上實(shí)現(xiàn)了年初制定的安全目標(biāo)。但全年的安全生產(chǎn)形勢(shì)不容樂觀,微小事故還是發(fā)生了2起(一起人身傷害事故和一起著火事故)。為穩(wěn)定生產(chǎn),完成全年生產(chǎn)任務(wù)及車間各項(xiàng)工作的順利開展提供了有力的保障。具體工作總結(jié)
一、繼續(xù)修訂、補(bǔ)充、完善和鞏固車間安全管理制度、各崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及特種設(shè)備的考核辦法。
車間安全管理是一項(xiàng)綜合性的管理工作,建立和保持與時(shí)俱進(jìn)的安全管理制度是做好安全工作的關(guān)鍵所在。車間在原有考核制度的基礎(chǔ)又先后補(bǔ)充、完善了《機(jī)修車間安全績(jī)效考核條例》、《春節(jié)安全管理制度》、《安全學(xué)習(xí)教育、考核制度》、《班組長(zhǎng)、安全員安全考核制度》、《車間級(jí)安全合格班組的評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)及考核細(xì)則》、《檢維修、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全考核制度》、《機(jī)修車間應(yīng)急預(yù)案》等。車間針對(duì)以上制度重在落實(shí)上下大功夫,讓廣大員工有制度可依,有制度必依。切實(shí)有效地約束工人的習(xí)慣性違章和為廣大員工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
2、結(jié)合我車間人員多、工作環(huán)境復(fù)雜、現(xiàn)場(chǎng)多、工種雜、交叉作多、新項(xiàng)目介入多、新設(shè)備投入多等情況,在去年的基礎(chǔ)上又新增、修訂、完善崗位的《各崗位安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及預(yù)防措施》并裝定成冊(cè),下發(fā)到個(gè)班組,要求員工學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)并掌握。在實(shí)際工作當(dāng)中對(duì)本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)做到“知風(fēng)險(xiǎn),懂防范”。
3、車間加大對(duì)特種設(shè)備及移動(dòng)式電動(dòng)工具管理、考核力度,增強(qiáng)員工對(duì)設(shè)備的愛惜程度。并制定了考核辦法。
(1)、對(duì)起重車輛實(shí)行包機(jī)制,做到一班一檢,實(shí)現(xiàn)各車輛能安全穩(wěn)定運(yùn)行及安全吊裝。車間對(duì)吊叉車建立臺(tái)帳,并定期的檢查、維護(hù)和保養(yǎng),堅(jiān)決杜絕任何特種設(shè)備帶病運(yùn)行的現(xiàn)象發(fā)生。
(2)、每月對(duì)各焊機(jī)進(jìn)行一次全面徹底的專項(xiàng)隱患排查,對(duì)存在問題的焊機(jī),抽調(diào)專人進(jìn)行集中維修,消除隱患,全年共發(fā)現(xiàn)整改焊機(jī)隱患39項(xiàng),大修焊機(jī)25臺(tái);同時(shí)為了保障焊機(jī)的作業(yè)環(huán)境安全和防潮遮雨,車間特為加工的焊機(jī)加工了焊機(jī)工具房,車間在原有的基礎(chǔ)上今年又新增焊機(jī)活動(dòng)房1座,這樣既保障了焊機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)備、人身安全也減少了電工接線的次數(shù)。
二、加大安全宣傳力度,強(qiáng)化員工安全教育,拓寬安全知識(shí)面,提高安全技能,增強(qiáng)職工安全意識(shí),嚴(yán)防生產(chǎn)安全事故。
安全宣傳、教育就是拓寬職工的安全知識(shí)面,提高職工安全意識(shí)和防范事故的能力。通過宣傳教育,讓廣大員工牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全理念;進(jìn)一步提高從業(yè)人員的安全素質(zhì),掌握職業(yè)安全技能、自救、互救知識(shí)及事故的應(yīng)急處理能力。為實(shí)際的安全操作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),我車間具體做法有以下幾點(diǎn):
1、加強(qiáng)安全宣傳,提高安全意識(shí)。在公司安監(jiān)處的協(xié)助下做到各種警示標(biāo)語及時(shí)上墻。全年共張貼上墻標(biāo)語16幅。
2、全年共出安全板報(bào)52期,張貼《安全生產(chǎn)報(bào)》48張。
3、做好安全月期間的安全宣傳教育工作,達(dá)到以月促年的良好效果。
車間利用板報(bào)出四期安全月特刊,宣傳安全月主體: “安全責(zé)任、重在落實(shí)”。著力增強(qiáng)全車間員工的安全責(zé)任意識(shí)、發(fā)展意識(shí)。為此,我們特別攝制了《安全責(zé)任、重在落實(shí)》專題宣傳。
第三篇:維修工工作總結(jié)
宣工股份公司設(shè)備動(dòng)力部
本人1997年6月畢業(yè)于河北科技大學(xué)自動(dòng)化系,獲得學(xué)士學(xué)位,并于同年7月在宣化工程機(jī)械集團(tuán)公司參加工作。
進(jìn)入公司后,我在機(jī)修分廠進(jìn)行見習(xí)工作。工人師傅忘我的勞動(dòng)精神,給我留下了深刻的印象。以后的工作中,我不斷地以這種精神鼓勵(lì)和鞭策自己,使自己始終對(duì)本職工作有一種認(rèn)真、負(fù)責(zé)的態(tài)度。見習(xí)期后期,我還參與了液壓分廠仿形車床PLC改造、鍛造分廠電液錘改造、液壓分廠半自動(dòng)六角車床PLC改造的工作,主要完成了電氣圖的設(shè)計(jì),電器柜的配制,設(shè)備的安裝調(diào)試,并且解決了改造中出現(xiàn)的技術(shù)問題。在一年半的見習(xí)期內(nèi),我參與了公司許多設(shè)備的大修、改造、安裝、調(diào)試工作。
1999年2月,我圓滿地完成了見習(xí)期任務(wù),被分配到設(shè)備動(dòng)力部數(shù)控維修組工作。數(shù)控維修組負(fù)責(zé)全公司數(shù)控、數(shù)顯設(shè)備的維修、大修、安裝、調(diào)試、改造任務(wù)。部門領(lǐng)導(dǎo)和師傅們給了我很大的支持和幫助。通過他們的幫助和自己的努力,我很快地成長(zhǎng)起來。尤其是對(duì)高、精、尖設(shè)備勤于動(dòng)手,勇于進(jìn)取,對(duì)設(shè)備改造及更新工作盡職盡責(zé),為宣工集團(tuán)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。自1999年2月至今,我一直在這個(gè)崗位上工作。
數(shù)控機(jī)床屬于高科技密集型產(chǎn)品,數(shù)控技術(shù)的復(fù)雜性、綜合性加大了數(shù)控設(shè)備維修改造工作的難度,數(shù)控機(jī)床的故障診斷及維修在內(nèi)容、手段和方法上,與傳統(tǒng)機(jī)床的故障診斷及維修有很大區(qū)別。對(duì)從事數(shù)控機(jī)床的維修人員素質(zhì)提出了更高的要求。在分配到數(shù)控組五年多的時(shí)間里,通過自己的再學(xué)習(xí),使自己的技術(shù)水平有了很大的提高,由于數(shù)控設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵設(shè)備,由于其出現(xiàn)故障而造成企業(yè)不能正常供貨,影響到企業(yè)的信譽(yù),造成的損失是難以彌補(bǔ)的。因此數(shù)控機(jī)床的維修工作不僅創(chuàng)造了實(shí)際價(jià)值,更重要的是創(chuàng)造了社會(huì)價(jià)值。所以對(duì)日常的維修、大修工作,加工中心日常維護(hù)保養(yǎng)工作,我都是兢兢業(yè)業(yè),一絲不茍。
在日常維修方面:
幾年來我負(fù)責(zé)大件分廠BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液壓分廠HN50C加工中心、楊鐵MH630加工中心、齒輪分廠FV-1200加工中心、結(jié)構(gòu)IGM焊接機(jī)械手、以及其他分廠全機(jī)能和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的維修和保養(yǎng),維修量達(dá)百余臺(tái)次。很好地保證了生產(chǎn)一
線對(duì)設(shè)備的使用要求。同時(shí)在工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)我公司數(shù)控設(shè)備使用情況,進(jìn)行周巡視、月維護(hù)的管理方式,有效地延長(zhǎng)了數(shù)控設(shè)備的使用壽命。
MCR-B五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20xx年最新引進(jìn)的具有世界先進(jìn)水平的數(shù)控加工設(shè)備,技術(shù)含量高,控制系統(tǒng)復(fù)雜,是我公司生產(chǎn)主機(jī)的關(guān)鍵性設(shè)備,它能否正常運(yùn)行,直接關(guān)系到全公司生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。所以,每當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),我都及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真分析故障原因,并進(jìn)行記錄,用最短的時(shí)間排除故障,使設(shè)備迅速恢復(fù)正常運(yùn)行,滿足使用部門的生產(chǎn)要求,從而保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
楊鐵MH630加工中心X向光柵尺的修復(fù)及輸入器件國產(chǎn)化。該加工中心擔(dān)負(fù)著全公司液力推土機(jī)的閥體加工,輸入器件經(jīng)過多年使用,經(jīng)常損壞,影響了設(shè)備的正常使用,嚴(yán)重影響生產(chǎn),而設(shè)備所需的原配件價(jià)格昂貴并且在難以買到。針對(duì)這一情況,我們大膽選用了國內(nèi)可靠性高、性能好的元器件做配件,對(duì)其進(jìn)行了國產(chǎn)化改造。在改造過程中克服了國內(nèi)配件與原裝器件形狀的差異,電器參數(shù)不完全匹配等問題,提高了設(shè)備的可靠性,方便了操作,保障了設(shè)備的安全使用。該設(shè)備X向光柵尺發(fā)生故障,此光柵尺是奧地利一家公司生產(chǎn)的,向其維修公司咨詢,也沒有維修先例,因是進(jìn)口產(chǎn)品,購買周期較長(zhǎng),而此時(shí)生產(chǎn)任務(wù)很緊,我們利用自制工具對(duì)其進(jìn)行修復(fù),通過查閱大量資料以及對(duì)設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,使修復(fù)后的機(jī)床精度達(dá)到了原有的水平。此兩項(xiàng)工作的完成,為我公司節(jié)約了大量資金。此外HN50C加工中心工作臺(tái)回原點(diǎn)故障排除、BX110P加工中心換刀系統(tǒng)故障排除、ML300全機(jī)能數(shù)控車床尾座功能的開發(fā)等等,都及時(shí)快捷地完成任務(wù),節(jié)約了時(shí)間、費(fèi)用,保障了數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行。
安裝調(diào)試方面:
安裝、調(diào)試是數(shù)控機(jī)床前期管理的重要環(huán)節(jié),隨著公司產(chǎn)品的多樣化發(fā)展,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化要求越來越高,近幾年,我公司引進(jìn)了大量先進(jìn)的數(shù)控、數(shù)顯設(shè)備,其中主要完成了HN50C臥式加工中心、FV-1200加工中心、ML300、CK3263全機(jī)能數(shù)控車床,以及CAK6150、CAK6763經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的安裝、調(diào)試。在安裝調(diào)試過程中,不但積極幫助各使用部門了解掌握新設(shè)備的各項(xiàng)使用功能,使新設(shè)備早日投產(chǎn),發(fā)揮功效,而且還注重對(duì)新設(shè)備的各種數(shù)據(jù)資料進(jìn)行收集,為其建立設(shè)備檔案,為今后設(shè)備的管理、維修及維護(hù)工作準(zhǔn)備了第一手資料。
設(shè)備改造更新方面:
利用北京航天數(shù)控集團(tuán)的MNC863T數(shù)控系統(tǒng),分別為我公司液壓分廠和結(jié)構(gòu)分廠改造經(jīng)
濟(jì)型數(shù)控車床。利用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)改造舊車床,是中小型企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備效能,促進(jìn)設(shè)備資源有效利用的重要手段 。在改造過程中,本人主要負(fù)責(zé)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與連接,并針對(duì)電動(dòng)刀臺(tái)與控制系統(tǒng)要求的差異,對(duì)刀臺(tái)電氣進(jìn)行了合理改造,對(duì)刀臺(tái)到位發(fā)訊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),既保證了使用的技術(shù)要求,又發(fā)揮了系統(tǒng)本身的各項(xiàng)功能。這兩臺(tái)設(shè)備投產(chǎn)后,使用情況很好,改造后的車床具有運(yùn)行穩(wěn)定,操作方便,控制精度高等優(yōu)點(diǎn),增加了機(jī)床功能,還大大提高了生產(chǎn)效率。1999年至20xx年,共改造此類設(shè)備四臺(tái),都取得了很好的.效果。
本人主要負(fù)責(zé)引進(jìn)西班牙FAGOR公司的8025M交流伺服系統(tǒng),為下料分廠研制了兩臺(tái)SGS3000火焰切割機(jī)。由于該系統(tǒng)全部資料均為英文,在設(shè)計(jì)過程中遇到了很多問題,尤其是許多專業(yè)術(shù)語,翻譯時(shí)很困難,因而查閱了大量資料,積極克服各種困難,圓滿地完成了安裝調(diào)試任務(wù)。8025M交流伺服系統(tǒng)使用的成功,使我公司在數(shù)控設(shè)備技術(shù)改造方面從直流伺服系統(tǒng)過渡到了交流伺服系統(tǒng),填補(bǔ)了我公司在自行改造數(shù)控設(shè)備以來未曾使用過交流伺服系統(tǒng)的空白。同時(shí),為我公司開發(fā)了一種新產(chǎn)品――SGS3000火焰切割機(jī),使我公司在工程機(jī)械以外增加了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
20xx年我又對(duì)大件分廠的四米龍門刨進(jìn)行了改造。大件分廠B20xxA龍門刨為六十年代產(chǎn)品,設(shè)備比較陳舊,隨著公司生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量的提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的問題日益突出。很難適應(yīng)產(chǎn)品在質(zhì)量和產(chǎn)量上的要求!原龍門刨的直流調(diào)速單元為旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組供電的直流調(diào)速系統(tǒng),我們利用先進(jìn)的西門子直流調(diào)速系統(tǒng),對(duì)其原有的調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造,裝置內(nèi)部由基本功能模塊、自由分配功能塊、各種功能連接器、調(diào)節(jié)器、斜坡函數(shù)發(fā)生器等一系列功能模塊來對(duì)直流電機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制的,如何實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作臺(tái)點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的前進(jìn)、后退及其速度的控制,工作臺(tái)的減速、換向,以及裝置如何與外部的控制信號(hào)的連接是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作。當(dāng)時(shí)國內(nèi)還沒有用此裝置改造龍門刨的先例,困難是相當(dāng)大的,我們反復(fù)查閱資料、仔細(xì)研究電氣原理, 重新設(shè)計(jì)了電氣原理圖、配制了電氣控制柜,并且在最短的時(shí)間內(nèi)完成了舊系統(tǒng)的拆除,及新系統(tǒng)的安裝工作。通過對(duì)系統(tǒng)參數(shù)修改調(diào)試,使機(jī)床工作在最優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài),原來每班次加工行走架6臺(tái),改造后每班次加工行走架7.5臺(tái),大大提高生產(chǎn)效率。并且用直流調(diào)速裝置替代原有的旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組,大大降低了能耗,僅此一項(xiàng),每年節(jié)約的電費(fèi)支出就是相當(dāng)可觀的,為我公司節(jié)能降耗工作做出了很大貢獻(xiàn)。此外還減小了環(huán)境噪音,改善了生產(chǎn)環(huán)境。20xx年我在原有龍門刨改造的基礎(chǔ)上,又對(duì)大件分廠六米龍門刨進(jìn)行了改造,除將原有的直流調(diào)速系統(tǒng)用數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)替代,還將其邏輯器
件控制部分用PLC取代,我主要負(fù)責(zé)PLC程序的編制和處理PLC與調(diào)速裝置之間的通訊,改造后機(jī)床簡(jiǎn)化了線路,節(jié)約了大量器件,降低了故障率,提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。這兩項(xiàng)改造獲得了公司科技成果一等獎(jiǎng)。
20xx年,我與同事對(duì)液壓分廠東德銑床進(jìn)行了PLC改造,原有機(jī)床電器部分經(jīng)過幾十年的運(yùn)行,故障率非常高,機(jī)床經(jīng)常處于維修狀態(tài),設(shè)備不能得到很好的利用,我們通過自己編制PLC程序,制做配電盤,對(duì)其進(jìn)行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果。
其它方面:
20xx年我所撰寫的《利用MNC863系統(tǒng)改造舊機(jī)床及調(diào)試維修》、《利用西門子數(shù)字直流調(diào)速裝置改造龍門刨床》兩篇論文,在第四屆’20xx全國機(jī)械工業(yè)數(shù)控設(shè)備使用、維修、改造經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上被評(píng)為優(yōu)秀論文,并分別被《機(jī)械工人》雜志所發(fā)表。
20xx年5月至9月,我參加了由中國機(jī)械工程協(xié)會(huì)設(shè)備維修分會(huì)舉辦的“設(shè)備維修更新與改造”函授培訓(xùn)班的學(xué)習(xí),獲得了設(shè)備維修更新與改造崗位資格證書,我所寫的論文《注重業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高技術(shù)水平》,經(jīng)中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)設(shè)備維修分會(huì)培訓(xùn)委員會(huì)評(píng)審,被評(píng)為一等論文。
20xx年,公司為數(shù)控維修組配置了在線測(cè)試儀,此儀器是張宣地區(qū)第一臺(tái)在線維修測(cè)試儀器,在國內(nèi)也處于先進(jìn)水平,此儀器的配備,使我們達(dá)到了板級(jí)維修,至今我已利用該儀器維修 MNC862主板、軸控制板、埋弧焊監(jiān)測(cè)顯示板、008主板,,富士變頻器電路板,松下焊機(jī)主PCB板等十余塊,節(jié)約維修費(fèi)用三萬多元。此外我利用該儀器建立了不同系統(tǒng)電路板器件曲線庫,方便了電路板的測(cè)試,為快捷、簡(jiǎn)便維修電路板奠定了基礎(chǔ)。
幾年間,我還參加了中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)設(shè)備維修分會(huì)舉辦的FANUC可編程序控制器編程、FANUC數(shù)字伺服及維修、西門子伺服及維修的學(xué)習(xí)班。通過各種方式的學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,我已成為公司數(shù)控設(shè)備維修的中堅(jiān)力量,目前,數(shù)控站采用新的管理方式,注重提高全體成員的業(yè)務(wù)素質(zhì),有效保障各類數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行,為我公司的生產(chǎn)和有序發(fā)展提供了必要的技術(shù)保障。