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歲末臨近，在這半年的時間，在領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的悉心指導(dǎo)下，我對礦石干餾工藝及工藝設(shè)計等方面進行了認(rèn)真努力的學(xué)習(xí)，總結(jié)內(nèi)容如下：
一、工作內(nèi)容及收獲
（一）干餾廠工藝過程實踐
1、礦石干餾工藝，從認(rèn)知到了解
了解工藝，繪制工藝流程圖。
l系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了全廠的工藝過程及各單元主要設(shè)備。結(jié)合為期一個月的礦石干餾廠生產(chǎn)實習(xí)，弄清楚了全循環(huán)干餾工藝的理論基礎(chǔ)、工藝優(yōu)勢。
l在此基礎(chǔ)上，應(yīng)用CAD繪制了全廠帶主要控制點的工藝流程圖及各單元工藝流程圖。
2、礦石干餾工藝，從了解到掌握
掌握工藝，熟記工藝、設(shè)備參數(shù)。在礦石干餾廠工作實踐中，工作的側(cè)重點從工藝過程學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變到生產(chǎn)調(diào)試情況學(xué)習(xí)。
l匯總主要設(shè)備表、工藝參數(shù)表。加深了全循環(huán)干餾工藝的學(xué)習(xí)與理解，對全循環(huán)工藝的工藝參數(shù)、主要設(shè)備參數(shù)進行了統(tǒng)計及熟記。
l提交生產(chǎn)日匯報表，匯總生產(chǎn)準(zhǔn)備情況。了解了設(shè)備冷態(tài)試運條件，期間工藝過程調(diào)試階段的流程，對調(diào)試階段工作進行詳細(xì)匯總。
3、干餾廠生產(chǎn)運營狀況分析與總結(jié)
建立目標(biāo)管理思維。參加生產(chǎn)經(jīng)營計劃會期間，明確了總部對分公司關(guān)于生產(chǎn)經(jīng)營情況的管理與控制措施。
l編制生產(chǎn)經(jīng)營計劃匯總表。統(tǒng)計油品計劃生產(chǎn)指標(biāo)，匯總油品產(chǎn)量及噸油成本。
l建立了目標(biāo)管理及成本控制的理念。學(xué)習(xí)了油品生產(chǎn)的目標(biāo)管理體系與成本控制的基本原則，控制頁巖含油率，以降低噸油成本。
l加深了礦山、干餾廠技術(shù)改造內(nèi)容的學(xué)習(xí)。著重學(xué)習(xí)頁巖貧化率、礦山采掘的設(shè)計優(yōu)化等技術(shù)改造。
（二）工藝設(shè)計
工藝生產(chǎn)實習(xí)均是為工藝設(shè)計、工藝優(yōu)化做的前提工作。工藝設(shè)計的內(nèi)容包含工藝路線選擇、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)確定、總圖布置、各單元匹配確認(rèn)等內(nèi)容。近半年的工作主要對礦石項目的可行性報告、設(shè)計變更進行了較為詳細(xì)的整理及修改，明確了工藝設(shè)計、設(shè)備選擇對礦石干餾的重要性。
1、可行性研究報告構(gòu)成內(nèi)容及組織模式
了解礦石干餾工藝后，對項目的可行性研究報告進行了細(xì)致地總結(jié)歸納，明確了可行性報告的設(shè)計深度、結(jié)構(gòu)內(nèi)容及組織模式。
l編寫可行性研究報告（二期）。添加油品成本分析、安全生產(chǎn)等內(nèi)容，為初步設(shè)計項目書的學(xué)習(xí)與編寫提供了可靠依據(jù)。
l制作全循環(huán)工藝、撫順爐工藝參數(shù)計算表、物料衡算表及熱量衡算表。完成兩種工藝的主要工藝參數(shù)設(shè)定及計算，并進行物料衡算和熱量能算，明確一些經(jīng)驗值得出的依據(jù)及計算方法。
2、全循環(huán)干餾工藝與撫順爐工藝比較
l定性分析。結(jié)合實習(xí)，編制干餾工藝對比表，具體分析兩種工藝的優(yōu)缺點。
l定量分析。通過編制工藝設(shè)計參數(shù)表，明確各工藝在生產(chǎn)操作過程中的具體差別，定量表征各工藝參數(shù)，對工藝了解更為深入。
3、“三查四定”設(shè)計變更歸類與總結(jié)
l歸納匯總設(shè)計變更資料，編制設(shè)計變更統(tǒng)計表。對提供的設(shè)計變更資料進行匯總，按照各單元的設(shè)計變更進行歸類整理。
l減少不必要的設(shè)計變更。設(shè)計變更原因包含設(shè)計漏項、設(shè)計錯誤、其他專業(yè)要求、現(xiàn)場要求等，其中總設(shè)計錯誤、設(shè)計漏項是可以避免的，提出解決方法，在今后設(shè)計過程中著重注意，提升設(shè)計準(zhǔn)確度。
通過以上工作內(nèi)容，逐步清晰自己未來工作目標(biāo)，即通過設(shè)計完善工藝流程、換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，減少不必要的設(shè)計變更，在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上，形成經(jīng)濟合理的工藝路線。
二、工作不足及改善措施
在半年的工作中遇到了許多問題，也暴露出工作上的不足。
1、缺乏系統(tǒng)學(xué)習(xí)，需不斷提升學(xué)習(xí)能力。在工作中的學(xué)習(xí)是遇到問題學(xué)習(xí)問題，而不是從頭到尾融會貫通地學(xué)習(xí)，在工作中很難突破自我。
2、實踐與理論結(jié)合不緊密。工作實踐與專業(yè)理論還沒有完全融合，工作實踐中運用的'理論知識應(yīng)進行系統(tǒng)歸類。
3、考慮問題不夠全面。由于工作中掌握內(nèi)容不全面，處理問題經(jīng)驗不足，考慮問題、解決問題不夠到位。
針對以上工作中存在的問題，提出以下改善的措施，在今后的工作中加以改善。
1、清晰目標(biāo)，做好工作計劃。在工作中做好規(guī)劃，明確在何階段完成何任務(wù)，清楚自己的職業(yè)規(guī)劃，有目的的學(xué)習(xí)，可避免增加無用的工作量，并高效工作。
2、系統(tǒng)總結(jié)，做好工作記錄。目前處于邊工作邊學(xué)習(xí)的階段，在此階段理論知識掌握要足夠扎實，包括工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)等數(shù)據(jù)，做好復(fù)習(xí)與總結(jié)，在工作實踐中，反復(fù)應(yīng)用。
3、以學(xué)代練，做好工作總結(jié)。工作經(jīng)驗是依靠不斷總結(jié)和思考獲得的，經(jīng)驗不足時，多聽多看多問多練是必不可少的。
三、今后工作思路及工作計劃
1、明確工作目標(biāo)，清晰職業(yè)規(guī)劃。
2、加強專業(yè)理論知識學(xué)習(xí)，重點進行工作實踐與理論結(jié)合。
3、盡快從學(xué)生思維的被動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極主動的工作思維。善于發(fā)現(xiàn)潛在的工作或下一步工作，完成任務(wù)時不被動。
4、以飽滿的熱情和堅定、積極的態(tài)度完成工作任務(wù)。
