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第一篇：年度工廠質(zhì)檢科個(gè)人工作總結(jié)

年度工廠質(zhì)檢科個(gè)人工作總結(jié)范文

光陰新故相推一往無前，奮斗接續(xù)發(fā)力永不止步;在奮斗的征途上，一個(gè)個(gè)緊張的光陰節(jié)點(diǎn)，正是我們前行的坐標(biāo)。2018年在廠部正確指引下，以及分廠各部門(區(qū)域/車間)的鼎力支持及共同下，質(zhì)檢科以質(zhì)量治理體系為準(zhǔn)則，以各項(xiàng)質(zhì)量績效指標(biāo)為目標(biāo)，幫忙廠部領(lǐng)導(dǎo)增強(qiáng)歷程質(zhì)量管控、積極推動改革除弊、實(shí)時(shí)闡發(fā)改進(jìn)不良問題、堅(jiān)持質(zhì)量制度監(jiān)督反省、強(qiáng)化現(xiàn)場落實(shí)執(zhí)行稽核;回首曩昔，雖有造詣，但仍存在較多不夠之處;現(xiàn)對質(zhì)檢科2018年度的工作環(huán)境總結(jié)陳訴請示如下：

一、質(zhì)量指標(biāo)完成環(huán)境

1.萬元產(chǎn)值不良損失

1.1一廠鍛造：2018年度萬元產(chǎn)值不良損失均勻?yàn)?5.5元，比績效稽核指標(biāo)的84元低33.93%;較2017年度的46.65元上升18.97%。

1.2一廠車工：2018年度萬元產(chǎn)值不良損失均勻?yàn)?6.2元，比績效稽核指標(biāo)的指標(biāo)102元低64.5%;較2017年度的37.12元降低2.48%。

2.工序不良率

2.1一廠鍛造：2018年度提交產(chǎn)品不良率均勻?yàn)?.15%，比分廠稽核指標(biāo)的1%高0.15%。

2.2一廠車工：2018年度提交產(chǎn)品不良率均勻?yàn)?.22%，比分廠稽核指標(biāo)的0.3%低26.27%;較2017年度的0.45%降低51.11%。

3.最終查驗(yàn)批次合格率：2018年度最終查驗(yàn)批次合格率均勻?yàn)?7.35%，比績效稽核指標(biāo)的98%低6.35%;較2017年度的97.4%降低0.05%。

4.入庫抽檢批次合格率：2018年度入庫抽檢批次合格率均勻?yàn)?9.7%，比廠部稽核指標(biāo)的100%低0.3%;較2017年度的99.67%進(jìn)步0.03%。

5.質(zhì)量指標(biāo)完后能力環(huán)境總結(jié)：2018年度一廠車工的萬元產(chǎn)值不良損失及不良率均完成指標(biāo)且持續(xù)降低;別的鍛造、終檢方面的指標(biāo)均為完成，與上一年度相比存在降低趨勢;闡明生產(chǎn)歷程才能逐步進(jìn)步的同時(shí)，還需進(jìn)一步增強(qiáng)查驗(yàn)歷程節(jié)制才能，削減不良現(xiàn)象的流出。

二、內(nèi)部質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)

1.鍛件來料不良批次：2018年度鍛件來料不良批次共計(jì)44批，較2017年度的52批次降低15.38%。

2.鍛件折疊裂紋不良：2018年度鍛件折疊裂不良紋共計(jì)1095件，較2017年度的999件上升9.61%。

3.車工產(chǎn)品漏序不良：2018年度車工產(chǎn)品漏序不良共計(jì)512件，較2017年度的428件上升19.63%。

4.終檢拒檢批次不良：2018年度終檢拒檢批次不良共計(jì)55批次，較2017年度的42批次上升30.95%。

5.內(nèi)部批量質(zhì)量事故：2018年度內(nèi)部批量質(zhì)量事故共計(jì)68批次，較2017年度的84批次降低19.05%。

6.內(nèi)部質(zhì)量問題總結(jié)：從2018年度內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境觀，固然鍛造及車工歷程不良批次逐步削減，然則嚴(yán)重缺陷產(chǎn)品的持續(xù)發(fā)生及流出仍然時(shí)我們要重點(diǎn)管控及持續(xù)改進(jìn)的重中之重。

三、外部質(zhì)量投訴反饋

1.各個(gè)客戶投訴統(tǒng)計(jì)

1.1SKF法國：2018年度SKF法國產(chǎn)品共計(jì)產(chǎn)生VCC投訴3起，較2017年度的`0起上升100%。

1.2SKF美國：2018年度SKF美國產(chǎn)品共計(jì)產(chǎn)生VCC投訴3起，較2017年度的0起上升100%。

1.3SKF大連：2018年度SKF大連產(chǎn)品共計(jì)產(chǎn)生VCC投訴1起，NCI質(zhì)量反饋10起，共計(jì)11起;較2017年度的17起降低35.29%。

1.4NSK沈陽：2018年度NSK沈陽產(chǎn)品共計(jì)產(chǎn)生VCC投訴2起，較2017年度的2起持平。

1.5FAG南京：2018年度FAG產(chǎn)品共計(jì)產(chǎn)生VCC投訴2起，較2017年度的0起上升100%。

1.6CCTY鎮(zhèn)江：2018年度CCTY產(chǎn)品共計(jì)產(chǎn)生NCI質(zhì)量反饋3起，較2017年度的0起上升100%。

1.7SKF馬來西亞、NSK海外、FAG銀川、NTN等客戶2018年度均無質(zhì)量問題。

2.客戶投訴闡發(fā)總結(jié)：2018年度一廠共計(jì)產(chǎn)生客戶質(zhì)量投訴24起，此中VCC投訴11起，占總數(shù)的45.83%，NCI質(zhì)量反饋13起，占總數(shù)的54.17%;較2017年度的19起上升26.32%;針對客戶投訴及反饋依照規(guī)定的光陰內(nèi)全部提交了相關(guān)8D申報(bào)，對存在的問題訂定了改提高伐，并要求各個(gè)責(zé)任區(qū)域嚴(yán)格依照改提高伐實(shí)施，同時(shí)對實(shí)施改進(jìn)的后果進(jìn)行了跟蹤驗(yàn)證，避免了相似不良問題的再次發(fā)生。

四、PPAP提交環(huán)境統(tǒng)計(jì)

1.SKF法國：2018年度共計(jì)完成PPAP提交7個(gè)型號15個(gè)零件，PPAP達(dá)標(biāo)率100%。

2.FAG南京：2018年度共計(jì)完成PPAP提交4個(gè)型號11個(gè)零件，PPAP達(dá)標(biāo)率100%。

3.NSK海外：2018年度共計(jì)完成PPAP提交3個(gè)型號6個(gè)零件，PPAP達(dá)標(biāo)率100%。

4.SKF美國：2018年度共計(jì)完成PPAP提交2個(gè)型號4個(gè)零件，PPAP達(dá)標(biāo)率100%。

5.SKF馬來西亞：2018年度共計(jì)完成PPAP提交1個(gè)型號1個(gè)零件，PPAP達(dá)標(biāo)率100%。

6.PPAP提交環(huán)境總結(jié)：2018年度共計(jì)完成PPAP17個(gè)型號37個(gè)零件提交工作，沒有呈現(xiàn)因PPAP提交分歧格的現(xiàn)象，PPAP提交達(dá)標(biāo)率為100%，確保產(chǎn)品質(zhì)量交付100%合格的同時(shí)，為公司新業(yè)務(wù)的增加奠定了優(yōu)越根基。

五、質(zhì)量治理的改進(jìn)

1.注重質(zhì)量治理規(guī)定的落實(shí)，切實(shí)進(jìn)步質(zhì)量包管才能：為了進(jìn)步歷程質(zhì)量節(jié)制才能，我們集中編制并打印下發(fā)了一廠治理規(guī)定匯總，分手通過集中培訓(xùn)、班會、微信"大眾號等多種方法對全體人員進(jìn)行了持續(xù)培訓(xùn)。通過賡續(xù)培訓(xùn)，使全體員工清楚了解各項(xiàng)質(zhì)量治理規(guī)定，熟悉了相關(guān)產(chǎn)品的查驗(yàn)及處置流程，進(jìn)步了員工自身質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)技能，歷程可節(jié)制才能獲得了逐步進(jìn)步。

同時(shí)，在修訂一個(gè)流/小批量治理規(guī)定，定制一個(gè)流/小批量監(jiān)督反省記錄本，并明確日常監(jiān)督反省機(jī)制的根基上，為了清楚控制一個(gè)流/小批量真正的實(shí)施結(jié)果，我們分手將各工段、各作業(yè)區(qū)、各工序及各個(gè)人員，提交產(chǎn)品質(zhì)量的查驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)闡發(fā)，每天實(shí)時(shí)對統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行反饋至相關(guān)區(qū)域主管，每周匯總通報(bào)。目的是通過分類統(tǒng)計(jì)闡發(fā)，找出問題的發(fā)生的根濫觴基本因，訂定優(yōu)先削減計(jì)劃，并加以實(shí)施。另外要求質(zhì)檢科對各區(qū)域訂定步伐的有效性進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，切實(shí)從根本上進(jìn)步歷程節(jié)制才能。

2.綠色通道治理：為了確保生產(chǎn)歷程不良品始終受控，提倡零缺陷的“強(qiáng)制報(bào)廢觀點(diǎn)”，保障“綠色通道的通順”，我們結(jié)合實(shí)際環(huán)境，對原有的不良品盒進(jìn)行了改進(jìn)(最終版應(yīng)用元旦休息，已經(jīng)改進(jìn)完畢)，要求不良品分類放置;同時(shí)對【一廠不良品返工提交代收治理規(guī)定】進(jìn)行了修訂，明確細(xì)化了不良品放置區(qū)域、監(jiān)督返工、主管確認(rèn)、零丁查驗(yàn)及復(fù)檢確認(rèn)的流程，并要求各區(qū)域主管在監(jiān)督確認(rèn)落后行記錄統(tǒng)計(jì)。

第二篇：質(zhì)檢員個(gè)人工作總結(jié)

一、年度回顧

一年來，當(dāng)真進(jìn)修并實(shí)踐公司質(zhì)量辦理把握流程，經(jīng)過議定一年的工作與進(jìn)修，工作本領(lǐng)都有了必定的進(jìn)步。特別對付沖壓件質(zhì)量題目處理，都有明顯的進(jìn)步，有了必定的判別、分析本領(lǐng)。以下，對付一年的工作環(huán)境，進(jìn)行總結(jié)。

1、竭力進(jìn)修，進(jìn)步本身知識含量。

本年緊張工作是針對沖壓件質(zhì)量查驗(yàn)，對付更深的明白該種零件特征，班組專門對沖壓件知識和質(zhì)量查驗(yàn)進(jìn)行了細(xì)致的培訓(xùn)，并且在外協(xié)加工廠實(shí)地進(jìn)修、明白出產(chǎn)工藝和流程。從而在查驗(yàn)工作中，能夠及時(shí)、有效的進(jìn)行鑒定。

2、竭力工作，自動自動結(jié)束工作任務(wù)。

12個(gè)月以來，共結(jié)束查驗(yàn)1015批，別離查驗(yàn)沖壓件1001批，各種鑄件104批。對每一批零件表面、尺寸比較工藝計(jì)劃要求進(jìn)行細(xì)致、精確的檢測并做出報(bào)告。更對帶領(lǐng)安排的隨時(shí)工作任務(wù)，有效、快捷的結(jié)束。

3、默契互助，利用團(tuán)隊(duì)氣力。

在同質(zhì)檢室其他同事的工作和諧上，做到彼此明白、互幫互學(xué)。一年來成績的背地有我們質(zhì)檢室全部人員的互助竭力和辛苦的汗水。不但有效的結(jié)束工作任務(wù)，更是以增加了團(tuán)隊(duì)協(xié)作本領(lǐng)，為今后的順利工作墊下了堅(jiān)固的根本。

二、本身查抄

回顧查抄本身存在的題目，固然在工作中，自動有效的結(jié)束查驗(yàn)任務(wù)?？墒侨匀挥泻芏啾匾B續(xù)的改革和美滿的處所，表現(xiàn)緊張是：在工作中因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不敷，對待一些題目的分析方法過于純真；對待題目偶然比較片面，在一些題目的處理上沒法更精確的冷靜辦理。是以，對付曾經(jīng)工作中存在的不敷的地方，做出以下籌劃。

三、工作籌劃

1、積聚經(jīng)驗(yàn)，學(xué)乃至用。

利用所學(xué)知識，伶俐的應(yīng)用到工作傍邊。辦理分析題目時(shí)，應(yīng)用專業(yè)知識，多角度分析大略感化題目的因?yàn)?，從而找到精確的結(jié)果。

2、謙和請教，強(qiáng)化本身。

向其他同行和同事謙和進(jìn)修工作和辦理方面的經(jīng)驗(yàn)，鑒戒好的工作方法，加強(qiáng)責(zé)盡情識，進(jìn)步結(jié)束工作的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)。

第三篇：

20XX年公司突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在發(fā)展的同時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)也在不斷提升。短短一年時(shí)間里，品質(zhì)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，各部門的配合下，做出了一定成績，現(xiàn)做如下小結(jié)：

一、工作思路

以質(zhì)量體系ts16949為依據(jù)，切實(shí)建立品質(zhì)控制機(jī)制為核心，有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)公司管理體系為宗旨，全面提升公司管理及品質(zhì)為目標(biāo)。

二、工作小結(jié)

1、品質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)制不斷完善

由于原品質(zhì)部長的離職，公司質(zhì)量體系工作一度停滯約，雖然采取了項(xiàng)目責(zé)任區(qū)域化分管理方式，但卻沒有充分發(fā)揮出品質(zhì)控制的作用。根據(jù)公司行政管理要求，對各部門現(xiàn)場管理情況、日清月結(jié)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)指出管理及生產(chǎn)中存在的問題，提出糾正預(yù)防措施和糾正時(shí)限，并對糾正結(jié)果進(jìn)行跟蹤，較為有效地控制了管理及質(zhì)量。在隨后工作中我們不斷改進(jìn)檢驗(yàn)方式，以檢查出的問題來檢測內(nèi)部管控能力，通過考核實(shí)施壓力，強(qiáng)化部門員工的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三檢得以真正地建立，使品質(zhì)控制工作更加系統(tǒng)化和有效化。

10月下旬起，我部門開始強(qiáng)化現(xiàn)場檢查，就檢查出的問題及時(shí)與相關(guān)部門溝通并進(jìn)行復(fù)查，通過這種強(qiáng)化性檢查給部門員工施加壓力，使現(xiàn)場管理及品質(zhì)明顯提高。

2、加強(qiáng)細(xì)化內(nèi)部考核

我部人員流失率雖然低，但卻是良莠不齊，對檢驗(yàn)規(guī)標(biāo)、業(yè)務(wù)技能也并不是十分清晰。造成原因大家都知道?；诖?，部門成立初始，在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以激效考核作為切入點(diǎn)，綜合形成《品質(zhì)部考核管理制度》，并對糾正結(jié)果及糾正措施的實(shí)施情況進(jìn)行了驗(yàn)證，確保了品質(zhì)部的正常運(yùn)行。

3、優(yōu)化管理體系

通過內(nèi)部考核、客戶質(zhì)量信息反饋、日常全檢、抽查以及突擊檢查等品質(zhì)控制方法的實(shí)施，理清了品質(zhì)部運(yùn)行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約2個(gè)月的時(shí)間，組織本部門員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)了品質(zhì)意識、業(yè)務(wù)技能、管理制度等。有針對性地對激效考核進(jìn)行了優(yōu)化。通過此項(xiàng)工作的開展，不僅使部分基層管理人員動了起來，而且使各班組更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點(diǎn)。此次對過去繁瑣的文件、流程及表單進(jìn)行了簡化，對不適宜的體系文件進(jìn)行修正，對于工作中的盲點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)充，對不健全的體系文件進(jìn)行了完善。

5、配合監(jiān)督審核

9月13日―15日，迎來了認(rèn)證公司對本公司管理體系通過認(rèn)證以來的首次監(jiān)督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據(jù)審核意見向責(zé)任部門下發(fā)了《糾正預(yù)防措施報(bào)告》，且將按期限驗(yàn)證、糾正及糾正預(yù)防措施的實(shí)施情況進(jìn)行了全面跟蹤。

三、工作亮點(diǎn)

1、建立了三檢機(jī)制，使品質(zhì)控制作用得以真正發(fā)揮。

2、通過對管理體系的優(yōu)化，進(jìn)一步明確了管理職責(zé)，理順了管理要點(diǎn)，修正了環(huán)境管理策劃的原則性問題，使更具適宜性、可操性及實(shí)效性。

四、工作中的不足及改進(jìn)想法

盡管在短短三個(gè)多月的時(shí)間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：

1、品質(zhì)控制機(jī)制雖然建立起來，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將加強(qiáng)對員工自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和品質(zhì)意識。

2、對于公司例會中形成的決議我們的跟進(jìn)工作做得還不夠。在我們充分認(rèn)識到這一點(diǎn)的時(shí)候，就進(jìn)行過深刻的反思，并已經(jīng)開始行動做好此項(xiàng)工作。

3、作為品質(zhì)檢驗(yàn)部門，由于之前幾個(gè)月生產(chǎn)任務(wù)繁忙，對于現(xiàn)場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時(shí)間用于管理及品質(zhì)的監(jiān)控上，從而真正能夠做到替公司分憂。

4、加強(qiáng)部門各工作崗位的管理和培訓(xùn)工作：在人員趨勢于穩(wěn)定的時(shí)候，加強(qiáng)思想溝通工作，使人員的工作態(tài)度向工作的轉(zhuǎn)變，發(fā)揚(yáng)工作熱忱，把生產(chǎn)的輔助工作做好，達(dá)到無出現(xiàn)事故和客觀性錯(cuò)誤。同時(shí)，加強(qiáng)各崗位相互間的在職培訓(xùn)工作，使部門各人員都掌握多種技能，做到一專多能，彌補(bǔ)了工作量大時(shí)人力不足的缺陷，保證了部門工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，注重過程體系的監(jiān)控。生產(chǎn)能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強(qiáng)與生產(chǎn)部、銷售部等部門的溝通工作，排除信息不符現(xiàn)象，產(chǎn)品控制過程做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性，以顧為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)工作打下了良好的基礎(chǔ)；在產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的過程中，對流程的控制，主要采取全面的質(zhì)量管理方式，包括工作質(zhì)量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產(chǎn)過程、而且向前后兩側(cè)延伸，包括對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、儲存過程的監(jiān)控，來提高產(chǎn)品的質(zhì)量；加強(qiáng)生產(chǎn)場所的現(xiàn)場監(jiān)督，對生產(chǎn)場所的監(jiān)督主要是對現(xiàn)場的衛(wèi)生環(huán)境的管理，環(huán)境的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量的影響甚大，為此，加強(qiáng)現(xiàn)場6s的管理，減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。品質(zhì)部的目標(biāo)是：顧客滿意度85%以上，在用檢測儀器合格率為100%，且檢測儀器均在合格有效期內(nèi)。在明年的質(zhì)量體系運(yùn)作中，能嚴(yán)格按照相關(guān)體系文件做好各項(xiàng)工作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程我們嚴(yán)格按相關(guān)文件做到嚴(yán)格把關(guān)，對出現(xiàn)的不合格項(xiàng)及時(shí)通知生產(chǎn)部，分析原因，并采取糾正措施。對產(chǎn)品質(zhì)量每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，再針對主要不合格內(nèi)容制訂糾正預(yù)防措施；對客戶的投拆的處理要求有糾正預(yù)防措施，而且這些措施均要得到有效的實(shí)施。因此來確保明年生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品質(zhì)量安全作為一項(xiàng)長抓不懈的工作，只有良好質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì)，才能經(jīng)受得市場的考驗(yàn)。作為為生產(chǎn)服務(wù)、為產(chǎn)品服務(wù)的檢驗(yàn)部門，為適應(yīng)快速發(fā)展和全球化競爭的時(shí)代，以及不斷變化的外部環(huán)境，我們必須及時(shí)更新日益增加的、更復(fù)雜的技術(shù)，來適應(yīng)產(chǎn)品多樣性、復(fù)雜性和創(chuàng)造綜合的管理系統(tǒng)，需要極其應(yīng)變的意識和應(yīng)能力的人才隊(duì)伍，而且，這種變化在以持續(xù)增長的速度發(fā)生，作為品質(zhì)部，隊(duì)伍持續(xù)的個(gè)體發(fā)展的需求應(yīng)該得到企業(yè)的充分認(rèn)識，創(chuàng)建學(xué)習(xí)型隊(duì)伍已成為我部門的長期決策；為適應(yīng)激烈的競爭環(huán)境，需要建立一種全新的、高水平的隊(duì)伍。在進(jìn)行流程革新和效率創(chuàng)新的時(shí)候，需要通過提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意度，這些也成為明年的計(jì)劃和相關(guān)培訓(xùn)的目標(biāo)。

展望新的一年，我們將不斷地提高自己，做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)工作，開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作，繼續(xù)制定和完善質(zhì)量管理文件，按照制定的部門目標(biāo)，腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù)；及時(shí)學(xué)習(xí)更新，以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以ts16949質(zhì)量體系為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法和決策，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。新的一年，品質(zhì)部的全體人員，將繼承以往積極向上的工作熱情和團(tuán)隊(duì)精神。為了目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們已經(jīng)做好了迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備。最后，在春節(jié)來臨之際，祝身體健康，合家幸福！

第四篇：質(zhì)檢員個(gè)人工作總結(jié)

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間，新的一年又要來臨了，在感嘆時(shí)間過得如此之快之余，不免回首過去一年與同事們度過的美好時(shí)光、工作中出現(xiàn)的不足以及取得的成績。下面是出國留學(xué)網(wǎng)為大家搜集整理的質(zhì)檢員個(gè)人工作總結(jié)，歡迎閱讀。