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第一篇：品質(zhì)部管理人員年終工作總結(jié)

20xx以來，在公司領(lǐng)導的關(guān)懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作?，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個工作總結(jié)范文，請批評指證。

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的'思想規(guī)范了品管部工作流程

今年品管部人員狀況是:品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：

20xx年初步展開并實現(xiàn)以下項目：

1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：xx版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。

2.統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

3.完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標，于《xx年上半年部門質(zhì)量目標》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。

20xx年初步計劃完成項目：。

1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

2.繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率;

3.設定20xx年公司整體目標，階段目標，部門目標

4.對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實驗證。

三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：

1.進料品質(zhì)控制：

1).修改了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進料品質(zhì)檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2).嚴格進料檢驗，9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。

2.成品質(zhì)量控制：

1).擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

2).加強了制程質(zhì)量控制，設計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。

四、20xx年整體工作小結(jié)

1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)質(zhì)量目標。

2.另一方面，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，能真正杜絕問重復產(chǎn)生及習慣性不良的認可。

第二篇：品管員的年度工作總結(jié)

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間20xx年已經(jīng)過去了?；仡?0xx年工作，在公司正確領(lǐng)導和各部門的大力支持下，品管部的工作取得了長足的進步。這一年隨著工作崗位及工作內(nèi)容的轉(zhuǎn)變和轉(zhuǎn)換，連帶著工作思想、方法等一系列的適應與調(diào)整，同時在各種工作中也融進了收獲的快樂。

這一年我們緊緊圍繞“用心管理，貼心服務”的服務宗旨開展工作，全面履行職責，突出工作重點，狠抓服務質(zhì)量管理建設，圓滿完成了年度目標任務。

一、20xx年主要工作成績和回顧

(一)加強員工思想教育，穩(wěn)定員工工作情緒，確保各項工作正常開展。20xx年是公司全面發(fā)展的一年，也是品管部剛剛起步的一年，作為公司業(yè)務開展的指導部門，如何規(guī)范公司的內(nèi)部建設和業(yè)務開展，監(jiān)督落實各項工作的有效順利完成，這幾大職能成為品管部的一項系統(tǒng)性工作，因此我們深刻的認識到本部門工作的重要性和艱巨性。作為品質(zhì)管理人員必須具備良好的思想素質(zhì)、過硬的業(yè)務知識和有一定的管理創(chuàng)新能力，面對壓力我們深入開展員工思想教育，號召全體員工認清當前形勢，更新服務觀念等系列活動，積極參與業(yè)務部門各類會議與培訓，逐步使大家穩(wěn)定了思想，卸下了思想包袱，樹立信心，從而調(diào)動了員工的工作積極性，提高了服務質(zhì)量，受到公司領(lǐng)導和各部門的好評。

(二)適應公司發(fā)展需求與工作開展的時效性，逐步導入iso9001質(zhì)量管理體系。伴隨著集團房地產(chǎn)業(yè)的'蓬勃發(fā)展，物業(yè)管理也保持著持續(xù)穩(wěn)健的發(fā)展態(tài)勢，發(fā)展規(guī)?？焖贁U張，為了持續(xù)保持市場競爭優(yōu)勢，公司開始重視引入國際質(zhì)量標準，希望通過貫徹iso9001國際質(zhì)量標準，建立和運行質(zhì)量管理體系，切實提高物業(yè)管理服務質(zhì)量水平。同時為將來質(zhì)量體系認證打好基礎，以獲得市場對我們管理服務質(zhì)量的認可，增強企業(yè)的市場競爭能力和市場開拓能力。

品管部作為一個新組建的部門，由于專業(yè)知識不夠全面，我們認真學習質(zhì)量管理體系專業(yè)知識，積極探索導入iso9001質(zhì)量管理體系工作方法與思路，收集整理同行業(yè)物業(yè)管理質(zhì)量體系文件，逐步規(guī)范各部門日常管理服務質(zhì)量記錄工作，建立管理服務質(zhì)量檢查機制，定期開展質(zhì)量檢查工作，對檢查中存在的問題及時提出整改意見并限期完成，雖然時常會遇到阻力，但是我們頂住了壓力，不怕困難與冷嘲熱諷，堅持不懈執(zhí)行質(zhì)量檢查工作，從而使翠荔嘉園項目辦公室管理混亂、資料室物品亂擺亂放等現(xiàn)象得到徹底改變。同時狠抓工作落實情況，及時檢驗日常管理中不合格整改項落實情況，直到整改合格為止，進一步規(guī)范了物業(yè)項目的管理服務體制。

(三)恪盡職守與物業(yè)分包服務項目外委單位溝通完成各類合同評審與簽訂工作。合同評審是供需雙方權(quán)利保護的基本手段,一旦簽訂生效就具有法律效力。合同即是供方經(jīng)濟活動的源頭,也是我們管理服務活動的重要依據(jù)，供方能否履行合同要求,對我司的信譽有著直接的影響,因此在合同環(huán)境下,做好合同評審工作非常重要。在合同正式簽訂之前,為了保證質(zhì)量要求和雙方經(jīng)濟責任規(guī)定的合理、明確,我們要求供方對合同草案進行全面審查,這也是預防質(zhì)量風險的一項重要措施。

因合同生效后不能單方變更,供需雙方均要承擔經(jīng)濟責任和風險,故盡管合同評審是供方的責任,但對供需雙方都是必要的。為此,品管部與供方加強溝通與協(xié)調(diào)經(jīng)常交換意見，組織合同評審活動并適時調(diào)整合同內(nèi)容,使供方清楚地了解我司的要求,最終使雙方達成一致意見,直到正式簽訂合同為止，從而使公司的利益得到有效保證。

二、20xx年工作中存在的問題

開通、供電部門業(yè)務聯(lián)系以及業(yè)戶意見調(diào)查等相關(guān)工作?；仡欉^去的一年，我們雖然做了很多工作，也取得了可喜的成績，但與公司的要求還有一定的差距：

(一)與個別部門的協(xié)調(diào)溝通不夠融洽。

(二)質(zhì)量監(jiān)督管理力度不夠，管理不夠大膽。

(三)iso9001體系知識掌握不夠，還不具備編寫質(zhì)量體系文件能力。

三、20xx年工作計劃與具體措施新的一年，認真做好以下幾個方面工作：

(一)認真做好月度巡檢工作，加大與公司各部門的溝通力度，竭力協(xié)助相關(guān)部門提高服務品質(zhì)。

(二)認真做好各部門月工作計劃的執(zhí)行情況的'核查工作，積極督促各項工作按時落實。

(三)認真做好各項專項檢查，督促各部門按制度操作。

(四)認真做好各項核查工作，為領(lǐng)導提供真實的材料。

(五)繼續(xù)探索iso9001質(zhì)量體系文件編寫及導入運行工作。

(六)努力學習質(zhì)量體系知識，適時開展質(zhì)量體系知識培訓工作，使用員工了解和認識標準化質(zhì)量管理體系重要!

第三篇：品質(zhì)管理部年終總結(jié)

一、20xx年品質(zhì)KPI值及項目管理

二、來料檢驗部分

總結(jié)分析及改善

總結(jié)分析：

1、20xx年原材料（主材）來料檢驗批次：981批，合格批：974批，不良批：7批，批次合格率：99.3%，完成設定目標：98%。

2、20xx年來料有7批次品質(zhì)異常，主要是聯(lián)宏2批，豐華2批，偉昌2批，君茂1批，主要問題詳見《20xx年來料異常明細》，所有問題已全部結(jié)案。

存在的問題：

1、20xx年鋼材類材料沒有納入檢驗范圍。

2、對供應商的管理處于模糊狀態(tài)，只對其問題起到反饋作用，沒有對其考核、監(jiān)督。公司對供應商的選擇過于簡單，沒有全面考慮到生產(chǎn)能力和品質(zhì)保證能力，單方面依價格評判，這對品質(zhì)是存在不利方面的。

3、供應商供貨質(zhì)量參差不齊，對我司的品質(zhì)標準不了解，且改善能力不足。

改善對策：

1、對鋼材類（主材）納入檢驗范圍，加以品質(zhì)管控。

2、制定供應商考核管理辦法，實施月度、季度考核、評比，對出現(xiàn)品質(zhì)問題較多的供應商約談，開會檢討改善，簽訂質(zhì)量保證協(xié)議制約。

3、改進供應商選擇方式，不能單一依靠價格確定，還要考慮生產(chǎn)能力、資質(zhì)、品質(zhì)保證能力、交付能力、技術(shù)、管理等多方面綜合評估。

三、制程檢驗部分

總結(jié)分析：

20xx年注塑部制程檢驗批次：18332批，合格批：17886批，不良批：444批，批次合格率：97.57%，未完成公司目標：98%。

依異常問題統(tǒng)計，制程前幾大不良主要是：批鋒、缺膠、水口不良、表面不良、穿孔、變形、臟污，分別批次為：158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批，總占比超過70%，是注塑過程中最主要異常問題。

存在的問題：

1、生產(chǎn)基層管理人員和作業(yè)員對品質(zhì)意識薄弱，認識不足，自檢能力差，造成不良品率、報廢率、返修率高，問題重復發(fā)生。

2、生產(chǎn)管理人員缺少對作業(yè)員的培訓，管理方法存在問題。

3、品管人員不穩(wěn)定，流動頻繁，空缺時間長，對生產(chǎn)的監(jiān)督指導不足，導致品質(zhì)異常頻發(fā)，事后才發(fā)現(xiàn)為時已晚。

4、模具本身存在的問題較多，沒有及時維修，問題重復發(fā)生。（如：批鋒）

改善對策：

1、對問題模具提出整改計劃，發(fā)現(xiàn)一款修一款，并確認改善效果，不允許帶病生產(chǎn)。

2、加大培訓作業(yè)員、技術(shù)員質(zhì)量意識、自檢能力培訓和品質(zhì)觀念。

3、看板管理：將不良品制作成樣品或圖片，放置于看板或顯眼位置，生產(chǎn)日會議加強培訓、宣導。

4、做好新員工崗前培訓，定期召開品質(zhì)座談會議，主要參與者就是現(xiàn)場作業(yè)員、技術(shù)員、品管員。

5、制定品質(zhì)問題責任管理辦法，實施“錯罰對獎”的方式，激勵作業(yè)員改進。

四、出貨檢驗部分

總結(jié)分析：

1、20xx年出貨檢驗批次：11226批，合格批：11174批，不良批：65批，批次合格率：99.54%，完成目標：98%。

2、依異常問題統(tǒng)計，出貨前幾大不良問題主要有：批鋒、變形、臟污、困氣、水口不良，分別批次為：15批、10批、10批、8批、6批、，總占比超過70%，是出貨檢驗發(fā)現(xiàn)最頻繁的異常問題。

存在的問題：

1、庫存品品質(zhì)問題較多，上工序管控不足和庫存存儲、包裝等方面是導致問題的主要原因。

2、作業(yè)員、技術(shù)員、品管員對庫存品管控上有明顯的傾向，往往認為生產(chǎn)庫存要比做客戶品質(zhì)要求低，觀念錯誤。

3、品管員本身對品質(zhì)標準未全面掌握，制程失檢較多。

4、人員缺失，制程管控失效、脫節(jié)。

改善對策：

1、最大可能的減少庫存品生產(chǎn)

2、培訓、教育現(xiàn)場所有人員品質(zhì)觀念轉(zhuǎn)變，樹立庫存品品質(zhì)要求以最高品質(zhì)標準為準。

3、加大品管員品質(zhì)標準培訓、掌握，減少制程失檢。

五、客訴部分

總結(jié)分析：

1、20xx年客訴共計184件，平均：15.3件/月，未完成公司客訴目標10件/月，達成率：65.2%。PPM值：16391，客訴較2015年196件相比減少12件。

2、依異常問題統(tǒng)計，客訴前幾大不良主要有：少數(shù)、變形、批鋒、水口不良、缺膠、送錯貨、尺寸不符、下錯單，分別批次為：27件、24件、22件、18件、16件、13件、11件、10件，總占比超過75%，是客訴最頻繁的異常問題。其中軟膠類客訴問題主要是：少數(shù)、水口不良、缺膠、批峰、變形，硬膠類客訴問題主要是：變形、批峰、送錯貨、尺寸不符、少數(shù)。

3、依客戶占比統(tǒng)計，投訴前幾大客戶有：保泰、毅峰、豹王海沙、安飛、金通達，投訴件數(shù)分別是：37件、28件、22件、19件、13件，都超過了10件/年。

4、依類別和區(qū)域劃分統(tǒng)計，軟膠：115批、硬膠：69批，珠三角地區(qū)：147批、長三角：10批、京津冀：19批、國外：8批。

5、依客退數(shù)量統(tǒng)計，20xx年客退總數(shù)量：171542PCS，實際達成：0.93%，完成目標：1%，較2015年客退數(shù)量119619PCS相比增加了51923PCS。

存在的問題：

1、客訴問題一直居高不下，始終無法達到目標值：10件/月，其主要原因還是體現(xiàn)在管理、人員、模具、材料、流程運作、品質(zhì)管控等幾個方面。以客訴排名第一的少數(shù)為例，導致少數(shù)的原因無非就是人員的因素，數(shù)量意識不強，取數(shù)方式方法不正確，工作粗心不認真、管理監(jiān)管不足。再以客訴客戶排名第一的保泰為例，其主要客訴問題是披鋒、水口不良，導致的原因無非就是模具的因素，模具維修不及時，維修效果不佳，模具帶病生產(chǎn)，管理不重視是引起問題重復發(fā)生的根本。

2、倉庫人員庫存品出貨報檢工作缺失很大，數(shù)量錯誤，送錯貨客訴相對頻繁。

改善對策：

1、針對數(shù)量管控，建立完善的數(shù)量管理責任處罰制度，明文規(guī)定相關(guān)部門對數(shù)量管控權(quán)責和責任處罰落實，以客訴反推。

2、問題模具重點整改，發(fā)現(xiàn)一款修一款，決不能帶病生產(chǎn)，并確認改善后效果。多次維修后還不能改善的，申請報廢重開新模。對于發(fā)現(xiàn)模具存在問題不提交修模的注塑技術(shù)員給予處罰，對修模不及時或修模效果不達標的修模人員給予處罰。

3、制程異常問題始終重復發(fā)生沒有根本解決，需建立新的責任處罰制度并嚴格實施?，F(xiàn)場管理人員要建立責任連帶機制并列入績效考核。

4、完善看板管理，異常投訴及時張貼，日常會議重點宣導、培訓并落實相關(guān)責任人，以起到警示效果，提升人人品質(zhì)意識觀念。

5、品質(zhì)部要加大對生產(chǎn)的指導、監(jiān)督，加強內(nèi)部品管員管理和重點客戶標準解析，培訓、提升品管員檢驗、控制、預防能力，減少客訴發(fā)生。

6、定期召開品質(zhì)改善會議，或不定期召開品質(zhì)專題改善會議。

7、嚴格執(zhí)行修改模審批流程，嚴禁生產(chǎn)部私自、違規(guī)處理模具，凡改模需提交申請單小組評審，并保留相關(guān)記錄備查。（安飛客訴尺寸不符大部分是修改模尺寸后，沒有通知客戶或重新送樣確認）

8、改進車間5S，改善車間環(huán)境有助于品質(zhì)提升和員工滿意。

9、生產(chǎn)部加強倉庫人員管理，制度標準化流程，責任客訴追責。

10、市場部銷售人員要特別注意客戶訂單信息核對，避免下錯單。

六、質(zhì)量成本部分

總結(jié)分析：

1、20xx年注塑部質(zhì)量成本共計：287419元，實際達成：2.1%，未完成目標：2.0%，其中內(nèi)部質(zhì)量費用：194389元，外部質(zhì)量費用：93030元。較2015年質(zhì)量成本：263561元相比增加了23858元。

2、依月份統(tǒng)計，質(zhì)量成本超標的月份：2月、4月、9月、10月、11月、12月，達成值分別是：3.6%，2.2%，2.6%、2.1%、4.5%、2.9%。

3、質(zhì)量成本超標月份原因：

2月份是因為春節(jié)放假，產(chǎn)值低拉高了成本比例；

4月份是因為印尼客戶4257A中心管生產(chǎn)錯誤1000pcs，補貨產(chǎn)生的費用較高，換庫存品出貨鈺銘2442 端蓋刮傷嚴重，退貨4300PCS；

9月份是因為安徽多寶退貨819端蓋5000pcs，水口削傷嚴重；

10月份是因為濾王退貨0110上下蓋1000pcs，料花，保泰退貨幾款膠圈送錯貨，水口不良；

11月份是因為毅峰關(guān)于1001中管，83210端蓋索賠費用21593元；

12月份是因為3214以色列客戶投訴端蓋變形，購買機器及治具的費用；

存在的問題：

1、制程報廢率、不良率高，沒有引起重視。

2、重大客訴退貨，索賠。

改善對策：

1、生產(chǎn)部切實落實《不合格品管理》，建立完善的獎罰管理機制，責任落實到每個作業(yè)員及技術(shù)員頭上，品質(zhì)部加大制程不良品管控，分析原因，達到一定比例的不良率要求生產(chǎn)停機整改，直到問題解決為止。

2、對重點客訴退貨問題分析其根本原因，制定永久改善對策，建立異常履歷追蹤表，橫向展開舉一反三，杜絕類似問題的重復發(fā)生，減少大批量客退，降低質(zhì)量成本。

運行情況：

1、20xx年在各部門同事的努力下，公司順利的通過了TUV公司的換證審核，并更換了ISO/TS認證證書。

2、3月份完成了實驗儀器、工具校準。

3、制修訂了部分程序文件和表單。

存在的問題：

1、20xx年沒有實施內(nèi)審和管理評審。

2、各部門程序文件還不夠完善，大部分還是幾年前的版本，跟實際作業(yè)有一定的差距，且在日常運行中也沒有按照體系要求執(zhí)行。

3、公司大部分同事對體系要求、規(guī)則還不是很清楚，工作中憑經(jīng)驗做事，經(jīng)不起驗證和追溯。

4、文件控制的規(guī)范管理不夠。

5、部門管理的自主管制超前管理意識不夠。

6、持續(xù)改進的質(zhì)量管理意識有待提高。

7、體系理解認知不足，文件運作不成熟。

8、文件控制無專職部門主導缺乏監(jiān)管。