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第一篇:生產(chǎn)部工作總結(jié)
一、成本核算方面
1、產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算
針對公司主要生產(chǎn)的74種產(chǎn)品的不完全成本進行了核算,核算內(nèi)容包括鑄造、清理打磨、機加工、涂裝作業(yè)過程中所涉及的主材、輔材、低值易消耗品的消耗情況。
2、不良品返修價值的核算
針對不良品的重量及返修所需的費用,核算了不良品是否具備返修價值。
3、電爐鐵水高爐鐵水成本核算
針對電爐鐵水廢鋼冶煉澆注和從冶金購買高爐鐵水扒渣澆注的成本進行了核算,對兩者的綜合成本進行了對比,形成數(shù)據(jù)表格向公司領(lǐng)導(dǎo)進行了匯報。
通過成本核算工作,明確了各類產(chǎn)品的主要成本構(gòu)成和占比,為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。
二、用電情況排查
將廠區(qū)主要用電設(shè)備5、6、7月份每日用電情況進行了統(tǒng)計,查找出用電異常的設(shè)備和區(qū)域。針對冶金的電量統(tǒng)計和我公司本廠的電量統(tǒng)計進行了分析,出具了分析報告。
三、現(xiàn)場5S管理方面
針對現(xiàn)場5S管理,堅持每天對現(xiàn)場情況進行檢查,形成現(xiàn)場5S管理問題匯總,以表格的形式下發(fā)到各車間,設(shè)置整改期限,上半年共計檢查問題209項,針對未按照時間節(jié)點整改的進行了處罰。通過兩個多月的檢查和整改,現(xiàn)場管理得到較大提升。
四、文件制定
1、鑄件等級評定辦法
起草了鑄件等級評定辦法,根據(jù)鑄件的澆注質(zhì)量和清理打磨的工作量,將鑄件質(zhì)量等級劃分為ABCD四個檔次,現(xiàn)該文件已經(jīng)修改在質(zhì)量管理體系中運行。
2、產(chǎn)能分析報告
針對現(xiàn)階段鑄造車間人員分布情況、設(shè)備情況和訂單情況,起草了鑄造車間的產(chǎn)能分析報告。
五、物資管理方面
1、各車間、部門6、7月份出庫物資分析
針對6、7月份各車間、各部門物資領(lǐng)用情況,對各車間、部門領(lǐng)取物資的使用管理情況進行了盤點,對各車間、部門物資領(lǐng)用數(shù)據(jù)進行了分析,形成了分析報告。
2、物資領(lǐng)取以舊換新
因倉庫領(lǐng)料以舊換新落實執(zhí)行不到位,重新制定了各類物資的以舊換新明細,低值易消耗品和工具類共計68項,所欲替換的涉筆配件必須盡心以舊換新?,F(xiàn)已經(jīng)將表格傳達倉庫,以舊換新物資明細已經(jīng)下發(fā)到各車間負責人處。
六、工作計劃
1、現(xiàn)場5S管理
繼續(xù)推行每日檢查,限期整改的方式強化現(xiàn)場5S管理,強化現(xiàn)場檢查、考核力度,下一步現(xiàn)場5S工作重點放在:定置管理、設(shè)備衛(wèi)生、職工面貌、規(guī)范地面管理上。
2、設(shè)備管理方面
嚴格落實設(shè)備包機制,將設(shè)備維護、保養(yǎng)落實到實處,針對日常設(shè)備維護保養(yǎng)建議每班班前會后拿出15分鐘,針對設(shè)備的`狀態(tài)、易損易耗件使用情況、潤滑情況進行點檢。確保設(shè)備不帶病運作。同時強化設(shè)備管理檢查和考核力度,樣職工養(yǎng)成點檢、維護、保養(yǎng)的工作習慣。
3、機物料考核方面
針對各車間機物料消耗情況,制定《物資管理辦法》,現(xiàn)該制度的主體文件已經(jīng)起草完畢。表格正在制定中,表格制定完成后到生產(chǎn)現(xiàn)場針對各車間、各工序、各類產(chǎn)品的主材、輔材、低值易消耗品的標準用量,月底根據(jù)物資的實際領(lǐng)取量進行核算,超出考核,節(jié)省獎勵。
同時規(guī)范了各類物資的管理權(quán)限,規(guī)范了計劃提請、審核、匯總、物資出入庫管理的流程。
第二篇:生產(chǎn)計劃員個人工作總結(jié)
一、個人工作匯報
20xx年x月份,也是我來計劃部的第一個月,在公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門同事的配合與協(xié)助下,我基本完成了自己崗位上的各項職責,下面我將就自己的工作做一個簡要的總結(jié)。
以下為本月的常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)狀況。
從以上數(shù)據(jù)來看,二車間完成率還是相當?shù)牟诲e,但泗陽相對二車間來說要稍占劣勢。不過可以達到約90%,也不會影響其正常庫存數(shù)據(jù)。下個月我會加強跟泗陽那邊的溝通,力求將完成率提高到新的標準。
二、工作中遇到的問題
在這個月的工作中,我發(fā)現(xiàn)以下幾個問題:
1、包裝車間,包裝產(chǎn)品不及時。有的產(chǎn)品電鍍回來幾天了都還不見入庫。這個問題我跟沈鎳溝通過好幾次了,但效果還是不明顯。
2、重鍍產(chǎn)品安排的不及時,列如JGB-25-8,7月25號從外貿(mào)倉庫調(diào)出去重鍍,等到29號才拿出去。還有重鍍產(chǎn)品JGY-240-16也等了兩三天才安排重鍍。像這種問題嚴重的影響了訂單的交期。
3、泗陽到貨產(chǎn)品型號混亂嚴重,其原因為袋子破裂,(袋子質(zhì)量太差,在運輸過程中受到的磨損及卸貨時的“亂丟”現(xiàn)象)造成產(chǎn)品混亂,從而又要人為的進行挑選。此過程嚴重的影響了整體的生產(chǎn)周期及公司的人力物力。這一問題我跟夏主任及泗陽王總那邊也溝通過,夏主任那邊的回應(yīng)是,盡量監(jiān)督卸車時“亂丟”現(xiàn)象,合理的進行碼垛;泗陽的回應(yīng)則是這個問題解決不了!原因是袋子質(zhì)量跟成本掛鉤。
三、今后的工作展望
在這一個月的工作中,我也深深的認識到我自身很多的不足。三人行則必有我?guī)?。在今后的工作中,我會虛心學(xué)習,跟各部門合理的溝通,不斷的積累工作中的方法和經(jīng)驗,掌握更多的業(yè)務(wù)技能,為將來的工作打好堅實的基礎(chǔ)。