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        組件車間管理工作總結(jié)

        發(fā)布時(shí)間:2024-01-10 23:19:23

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        時(shí)光似箭、歲月如梭。伴著元旦節(jié)日的歡樂氣氛,我們迎來了新的一年。在過去的一年中,注塑車間在各部門的領(lǐng)導(dǎo)和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。在此,我對注塑車間一年來的工作做以下總結(jié):

        一、工作回顧

        1、在20xx年,我們的外殼產(chǎn)量為10759056個(gè),導(dǎo)光柱為423020個(gè),燈柱為90000個(gè)。DC線產(chǎn)量為2587650根。車間在過去的一年里還算是比較順暢,品質(zhì)質(zhì)量也比較穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)過大批量不良,但還是出現(xiàn)不少小的問題,如插腳反插,上下殼混裝,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一內(nèi)。還有DC線的漏銅,毛刺,不通等等。對于這些問題我們各個(gè)工序都在做出改善,如我們的品質(zhì),我們不定時(shí)的給予員工做出培訓(xùn),宣導(dǎo)員工的品質(zhì)意識,并做出培訓(xùn)記錄。

        2、在模具方面。我們針對模具做出規(guī)定,每生產(chǎn)4小時(shí)對模具進(jìn)行模面清洗、打油保養(yǎng),并做出相應(yīng)的記錄。

        3、機(jī)器方面。我們針對機(jī)器也有相應(yīng)的規(guī)定,每天的早班都要對機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)檢,包括機(jī)器的溫度,烘料筒的溫度,格林柱打油,機(jī)器的安全信號和機(jī)器的衛(wèi)生等等,并做好相應(yīng)的記錄。但由于我們的機(jī)器比較老,很多機(jī)臺都有不同程度的輕微漏油,對于我們的5S影響很大,每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導(dǎo)們能給予解決。

        4、車間5S方面。針對車間5S我們也做出了相應(yīng)的措施,生產(chǎn)的機(jī)臺不允許放生產(chǎn)無關(guān)的東西,如包,手機(jī)等。員工上下班衛(wèi)生交接,班長監(jiān)督并占有責(zé)任。另對模具擺放進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)劃,在8、9月份的時(shí)候在王振峰經(jīng)理的帶動下,對模具進(jìn)行了全面的清理。清理后我又對模具進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和定位放置。對于地面我們每周對地面進(jìn)行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)語,讓員工能夠時(shí)刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新,我們的車間在20xx年又回?fù)Q一個(gè)新貌。

        5、人員方面也有了比較好的開端,20xx年的時(shí)候注塑車間人員很緊張,嚴(yán)重缺人,很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn),20xx年對于人員的穩(wěn)定,我們給予培訓(xùn),講解。使人員的有了更好的提升,對于自己的'工位有了更好的認(rèn)識。訂單方面不是很穩(wěn)定,時(shí)多時(shí)少,多的時(shí)候非常緊張,少的時(shí)候員工又放休,非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話,就會緩解這種現(xiàn)象。

        二、機(jī)器模具維修

        在機(jī)器維修方面我們很多地方做的還不夠:

        一、時(shí)間回復(fù)不明,因不知道配件什么時(shí)候到,或因沒有及時(shí)的買到而影響我們的生產(chǎn)。

        二、因我們是24小時(shí)制班制,但晚班是沒有維修人員的,如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機(jī)等待。模具的維修也是個(gè)很頭疼的問題,因沒有專門的維修人員,模具需要拉出去維修,修復(fù)的時(shí)間也不能給及時(shí)的提供。

        建議:

        1、公司配備專門的修模人員,給修模提供及時(shí)的維修不影響生產(chǎn)。

        2、機(jī)器配備備用件,壞了能夠得到及時(shí)的維修更換。

        3、計(jì)劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計(jì)劃。

        20xx年我們要做到的:

        1、按時(shí)完成計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),做到保質(zhì)保量。

        2、配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢,做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。

        3、做到安全生產(chǎn)。

        4、車間的5S管理加強(qiáng)控制,要切實(shí)做到。要求當(dāng)天的事當(dāng)天做好。

        5、物料的管控加強(qiáng),杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。

        6、機(jī)器及模具保養(yǎng)做到位,要求不是光做文件而是要切實(shí)認(rèn)真的做。

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