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        車間管理工作總結(jié)學習

        發(fā)布時間:2024-01-10 23:26:20

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        • 文檔分類:工作總結(jié)
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        第一篇:生產(chǎn)車間管理人員工作總結(jié)

        20xx年在緊張和忙碌中過去了,生產(chǎn)車間在公司領(lǐng)導的正確決策和領(lǐng)導下,在生產(chǎn)車間全體員工的緊密團結(jié)和努力奮斗下,圓滿完成了公司下達的生產(chǎn)任務?;仡?0xx年的工作,生產(chǎn)車間以圍繞安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務為前提,主要做了以下幾方面的工作:

        一、 生產(chǎn)管理、完成產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量方面

        1. 生產(chǎn)管理:公司根據(jù)產(chǎn)品銷售情況下達的生產(chǎn)計劃,我們能合理地安排生產(chǎn),保證了日常生產(chǎn)和正常發(fā)貨。車間還克服了生產(chǎn)任務重、人員不足等困難,進行xx車間和xx車間穿插生產(chǎn),為保證完成生產(chǎn)任務,很多員工晚上前來加班至很晚,第二天早上又正常上班。委托加工方面,分別完成了對x藥業(yè)和xx藥業(yè)委托加工情況的現(xiàn)場監(jiān)控。

        2. 完成產(chǎn)量:20xx年生產(chǎn)xx軟膠囊共x批,x膠囊共x批,x片共x批。

        3. 產(chǎn)品質(zhì)量:在保證完成生產(chǎn)任務的同時,車間高度重視保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。按照xx的要求嚴格管理員工,要求員工嚴格執(zhí)行標準操作規(guī)程。20xx年車間出了xx等問題,生產(chǎn)車間通過開專題分析會等多種形式進行研究,不斷總結(jié)經(jīng)驗,產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)步提高。我們相信,只要生產(chǎn)車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高。

        二、 硬件方面

        1.固體制劑車間新購一臺鋁塑包裝機,進行設備安裝調(diào)試,已投入生產(chǎn)。

        2.對于恒溫恒濕機進行維護保養(yǎng),檢查排除了該設備的壓縮機微漏氟利昂問題。

        3.針對固體制劑車間技術(shù)夾層下水道漏水情況進行改造。

        4.壓片機壓力固定件發(fā)現(xiàn)裂縫,及時進行了維修。

        5.車間原有的一臺空氣壓縮機性能老化,不能滿足生產(chǎn)需求,新購一臺空氣壓縮機,調(diào)試安裝后投入使用,原有的空氣壓縮機保留在原系統(tǒng)中以備用。

        6.車間樓下自來水管道漏水,及時進行管道改造。

        7.空氣壓縮機安裝油氣分離器。

        8.更換溶膠出膠口閥門。

        9.對恒溫恒濕機組滴漏現(xiàn)象進行了維修。

        10.生產(chǎn)設備的'日常維護維修,保證了生產(chǎn)的順利進行。

        三、 軟件方面

        1.對于原有的文件系統(tǒng)進行全面升級,使之更符合GMP的要求。

        2.制訂了設備預防性維護維修計劃。

        3.對于新購進的鋁塑包裝機資料歸檔,并制訂了驗證方案和驗證報告,并完成對新購進空氣壓縮機的驗證。

        4.制訂益母草軟膠囊產(chǎn)品回顧性驗證方案和回顧性驗證報告。

        5.完成已制訂的XX車間的XX、XX、XX產(chǎn)品回顧性驗證。

        6.完成已制訂的公用系統(tǒng)及固體制劑車間主要設備的再驗證。

        7.草繪新車間工藝布局圖,并完成URS關(guān)于生產(chǎn)、公用系統(tǒng)、提取等方面內(nèi)容,提供給設計單位。

        8.辦理xxx委托加工延期申報手續(xù)。

        四、 人員管理方面

        1. 隨著生產(chǎn)任務的增加,多名新來員工陸續(xù)進入生產(chǎn)車間,車間經(jīng)崗前培訓考試合格后,并采取崗中培訓、以老帶新等形式對于新員工進行培訓,保證新員工順利進入各崗位角色?,F(xiàn)新員工基本都能勝任本崗位工作。

        2.鼓勵新員工、特別是年輕人進入主要操作崗位,增強了車間操作人員的技術(shù)儲備力量。

        3.根據(jù)xx要求,對車間員工進行了培訓和評估。

        4.公司提拔了有能力,有思想的員工進入車間管理崗位,生產(chǎn)車間充分發(fā)揮了他們的主觀能動性,車間管理得到進一步加強。

        5.對生產(chǎn)各級管理人員進行了明確分工,責任到人。

        第二篇:生產(chǎn)車間個人工作總結(jié)

        一、拉料備料

        1.每天交接班以后班長要向各小組長交代清楚今日所拉原料的品種、批號等,及當天工作所注意的相關(guān)事宜,轉(zhuǎn)料和出料情況。

        2.各小組長將班長的工作安排具體落實到每個崗位及每名操作人員,各盡其職。嚴格按照規(guī)定的批號拉料。

        3.拉料時托料小車一定要放正起高,按照規(guī)定的位置平穩(wěn)放置,起放料時一定要注意自己及同事的手腳安全,防止意外碰、壓傷。

        4.負責拉(轉(zhuǎn))料的負責人員要提前給現(xiàn)場進料準備相對應的物料。

        二、裝料進料

        1.各操作人員嚴格按照規(guī)定的重量、平整裝料,每組八缽,不許疏漏。

        2.每缽裝料保持一致,偏差不宜過大。

        3.每缽裝料完畢必須保持表面干凈無料并且務必扎孔,每缽九孔到底,均勻分布在盒缽里。圖

        4.進料時缽子擺放時要均勻的放置在墊板中心位置,有裂縫處對準墊板對角處,注意裂缽在上無裂缽在下。圖

        5.進料時墊板要清理干凈保證進料時周邊無料。注意雙手與鏈條保持安全距離。圖

        6.在裝進料時各操作人員要交替嚴禁嬉戲打鬧、亂串崗位和把玩手機,有急事需要接打電話時叫休息者替換,休息者每隔15D30

        分鐘尋窯一次。保持現(xiàn)場干凈清潔。

        7.各操作人員應該嚴格按照操作規(guī)程操作。保持白班與夜班一樣,領(lǐng)導在與不在一樣,節(jié)假日一樣。

        三、倒料出料

        1.倒料時要按照規(guī)定的位置方法倒料,嚴格控制揚塵,及時倒料,缽子必須保持干凈無殘留。

        2.倒完料時要將缽子擺放整齊、有序。

        3.按照規(guī)定的重量倒完之后扎口,準備按程序轉(zhuǎn)料。

        4.轉(zhuǎn)料前要扎緊袋口,拉到指定位置過稱,記錄重量后整齊碼放。

        網(wǎng)址:http://puma08.com/bgzj/gzzj/1868060.html

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