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我車間根據(jù)集團(tuán)公司及廠部?jī)杉?jí)工作部署,于xx年3月至4月陸續(xù)對(duì)全體職工進(jìn)行了精益管理和6S管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
一、培訓(xùn)的主要做法:
車間緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題和基層員工的培訓(xùn)需求,采用靈活多樣的培訓(xùn)形式。充分利用專題會(huì),班前會(huì)、安全會(huì)等時(shí)機(jī),組織職工采取集中面授、現(xiàn)場(chǎng)演示、討論會(huì)、文件學(xué)習(xí)等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的學(xué)習(xí),作為主要授課人,其它車間骨干做補(bǔ)充。學(xué)習(xí)資料有PPT課件、文檔資料等。
我車間積極跟進(jìn)精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施,形成了相關(guān)的文件制度。車間培訓(xùn)結(jié)合實(shí)際開展針對(duì)性培訓(xùn),學(xué)習(xí)車間精益生產(chǎn)和6S管理的各項(xiàng)制度規(guī)程,使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念,將規(guī)程和制度要求切實(shí)做到日常的生產(chǎn)過程中,堅(jiān)持問題導(dǎo)向,認(rèn)真自查自糾,全面梳理完善,確保嚴(yán)格執(zhí)行。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),提高效能。
這次培訓(xùn)細(xì)化學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間創(chuàng)建精益車間、精益班組活動(dòng)方案》、《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間6S精益生產(chǎn)劃分方案》,使廣大職工能夠理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)習(xí)6S管理推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及實(shí)施技巧、實(shí)現(xiàn)方法和途徑,提高素養(yǎng),創(chuàng)建清潔工作環(huán)境。同時(shí)使廣大職工明確責(zé)任區(qū)域、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)等,從而有效開展工作。另外還學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間開展“八大浪費(fèi)”的調(diào)研》,系統(tǒng)梳理了浪費(fèi)現(xiàn)象,并制定了改進(jìn)措施。使職工有據(jù)可依,有效實(shí)施精益改進(jìn),切實(shí)減少浪費(fèi),降低成本。
二、培訓(xùn)效果
通過學(xué)習(xí),將精益管理和6S管理的理念傳達(dá)給了每一位職工,提高了大家的理論認(rèn)知水平。充分調(diào)動(dòng)全員參與活動(dòng)的積極性,使大家真正掌握精益管理和6S管理的理論和方法,指導(dǎo)行動(dòng),并有效落實(shí)到實(shí)際工作中去。全體總動(dòng)員,從本職崗位上行動(dòng)起來,從身邊做起。充分發(fā)揮廣大職工的'聰明才智,規(guī)范管理、消除浪費(fèi)、降低成本、提升效能。
這次系統(tǒng)培訓(xùn)取得了較好的效果,達(dá)到了培訓(xùn)的目的和要求。為精益管理和6S管理的推進(jìn)和實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。