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第一篇：模具維修年終總結(jié)個(gè)人

人生需要反思，總結(jié)才能遠(yuǎn)航，回首往夕，收獲的是經(jīng)驗(yàn)和提高。下面就是小編整理的模具維修年終總結(jié)個(gè)人，一起來看一下吧。

一年的時(shí)光悄然逝去，回首即將過去的一年，自己也經(jīng)歷了許多的事情，也學(xué)習(xí)到了很多。在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，對公司的經(jīng)營及企業(yè)文化已經(jīng)有了進(jìn)一步的認(rèn)識，更加明確了自己的工作方向和工作目標(biāo)，現(xiàn)將今年的工作內(nèi)容及感想?yún)R報(bào)如下：

在工作中，我主要從事全鋼子午線活絡(luò)模具的三維造型，樣板、分瓣圖、整圈電極角度的計(jì)算，以及側(cè)板白字和商標(biāo)的造型的繪制工作。在這些時(shí)間的工作里，還是比較順利的，能夠比較好的完成每天要求的工作。但是今年七月份的時(shí)候，由于自己的失誤，未明確圖紙的剖面，而使得朝陽兩幅模具需要局部電焊，然后重新電打，對此我感到很抱歉，在以后的工作里都應(yīng)保持細(xì)致的心態(tài)去面對工作。對一些圖紙的繪制以及其他的一些計(jì)算，雖不復(fù)雜，但需要認(rèn)真檢查核對。對于易出現(xiàn)問題的細(xì)節(jié)，要謹(jǐn)記，勿使重蹈覆轍。認(rèn)真分析圖紙，揣摩設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，更好的去繪制造型。

在技術(shù)上，仍要不斷的向師傅學(xué)習(xí)，如在對于多個(gè)節(jié)距相關(guān)的花紋的處理，以及模具的加工工藝，和以后電極編程的學(xué)習(xí)多認(rèn)真思考。若在空余時(shí)間里，在車間電火花處觀看電火花實(shí)際*作的細(xì)節(jié)流程，多與實(shí)際*作的員工多交流，更加熟悉電火花實(shí)際加工過程。雖然，現(xiàn)在自己主要從事鋼模的三維造型的工作，但對于模具商標(biāo)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分卻不甚了解，在以后的時(shí)間里也應(yīng)學(xué)習(xí)商標(biāo)、結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識，加強(qiáng)對整套模具的綜合理解，為以后更好的工作打下基礎(chǔ)。在面對每天許多工作，也應(yīng)該有一個(gè)好的身體，由于工作*質(zhì)的原因，

久坐而缺乏鍛煉，而應(yīng)養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣，多參加鍛煉，以飽滿的熱情面對以后的工作。

在公司中，我得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心和幫助，與大家在一起愉快的工作，很感謝你們的支持和鼓勵。回首一年的工作，我得到了成長與進(jìn)步，但在某些方面仍然有許多的不足。在以后的工作中，我也將不斷完善自己，以一個(gè)新的面貌面對工作和生活。

我是注塑車間的一名模具維修工人，xxxx和xxxx兩年來在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞車間年度工作思路開展工作，工作中嚴(yán)格要求自己，很好的完成了各項(xiàng)維修工作任務(wù)。主要工作如下：

在工作的兩年時(shí)間里，我勤勤懇懇，扎扎實(shí)實(shí)，腳踏實(shí)地地做好一個(gè)維修工人的本職工作，認(rèn)真完成車間領(lǐng)導(dǎo)交給我的各項(xiàng)維修任務(wù)，眾所周知注塑車間是二十四小時(shí)不停機(jī)工作，在生產(chǎn)過程中模具無論何時(shí)出現(xiàn)故障，我都能及時(shí)解決問題，從未因?yàn)榫S修不及時(shí)影響生產(chǎn)。比如有一次，在晚上下班前十一點(diǎn)半鐘左右，250克注塑機(jī)、機(jī)芯體模具和G4表模盒模具同時(shí)出現(xiàn)故障，為了不影響零點(diǎn)班的正常生產(chǎn)，我一直維修至下半夜1點(diǎn)多鐘，放棄個(gè)人休息時(shí)間，直到設(shè)備模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我才放心回家。這樣的事情經(jīng)常發(fā)生，還有一次，周五晚上后半夜機(jī)芯體模具出現(xiàn)故障停了兩臺設(shè)備，第二天周六休息我放棄了休息時(shí)間，積極主動趕到廠里排除模具故障，一上午時(shí)間過去了，盡管非常疲憊，我看到設(shè)備又恢復(fù)了正常工作，我非常愉快地離開了工廠。

在廠里資金困難，原材料漲價(jià)情況下，我在工作中勇于創(chuàng)新，大膽改革把機(jī)芯體模具雙澆道改為單澆道，減少了一半廢料，每年可為我廠節(jié)約十萬多元的原材料費(fèi)用，并且為運(yùn)輸和粉碎工人減輕了一部分工作量，工廠借鑒我的創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)，05年加工新的機(jī)芯體模具時(shí)直接把雙澆道改為單澆道，為提高效益降低成本作出貢獻(xiàn)。

在夜班生產(chǎn)沒有檢查員和工藝員的情況下，我兼職做了大量工作，檢查制件、調(diào)整工藝，工作中我能嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，出現(xiàn)問題及時(shí)與其他工人溝通調(diào)整工藝，不計(jì)個(gè)人報(bào)酬很好完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。

05年我參與了新制造的機(jī)芯體模具的驗(yàn)收工作，在驗(yàn)收工作中我注重知識的積累，積極主動與南方師傅交流工作經(jīng)驗(yàn)，并把新經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到模具維修工作中。還有幸參加了義烏舉辦的注塑機(jī)、塑料模具博覽會，開擴(kuò)了眼界，增長了知識，我把新知識新經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到自己的維修工作中，為工廠的進(jìn)步盡個(gè)人所能。

成績的取得得益于領(lǐng)導(dǎo)幫助和同事們的支持，今后我將努力工作，勤于思考，勇于創(chuàng)新，為我廠的騰飛盡職盡責(zé)。

第二篇：模具維修述職報(bào)告

一、模具倉庫

模具庫為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫儲存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫工作人員以5s管理的方法對模具倉庫進(jìn)行了全面的整改工作。

20xx年以來，在5s委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，同時(shí)在模具庫人員的共同努力下模具庫的5s工作在以下方面有了明顯的改善。

1、環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉庫內(nèi)干凈整潔，模具上無明顯灰塵。模具倉庫人員利用閑時(shí)間對倉庫地面全部油漆。再用畫線方式對通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無任何雜物。

2、現(xiàn)場管理方面：為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具，按照5s―整頓中5t對庫內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一：模架標(biāo)識、模具表示、模具掛牌標(biāo)識、模具臺帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找?，F(xiàn)在改為氣動刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。

3、檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫人員按照5s―清掃、清潔，對模具表面全部油漆。不僅對模具起到了防銹的作用，同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。

二、制罐二車間及模具維修班

制罐二車間在經(jīng)過公司5s委員會及長期以來5s活動實(shí)踐的培訓(xùn)，20xx年已取得一定的效果，5s活動作為在生產(chǎn)過程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用：

1、生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范化：為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。

日本常務(wù)在車間巡查過程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過程中出現(xiàn)動作過大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象，車間在對沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對操作方便、快捷。同時(shí)對人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。

所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2、降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率：清潔劑在生產(chǎn)過程中是必不可少的，但在以前使用過程中未按整頓中要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生，通過5s活動培訓(xùn)后，每張臺只限放2―3瓶明確標(biāo)識的清潔劑，即保持現(xiàn)場的規(guī)范，同時(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。

生產(chǎn)制成過程中，各工序均按5t要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到4500個(gè)罐，由于在傳遞過程中每張臺只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢。

制罐二車間模具維修班在沒有接受5s培訓(xùn)以前，車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場亂七八糟。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生沒有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。

經(jīng)過公司5s委員會多次的5s培訓(xùn)之后，制罐二車間模具維修班對5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5s知識運(yùn)用到日常工作中。例如：按照5s―整頓中的5t要求對車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善。現(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。

第三篇：車間維修工作總結(jié)

這里談一下我在硬盤維修工作中一些總結(jié)

1、硬盤故障分為兩種，一是電路故障，二是盤體故障。據(jù)我觀察電路故障與盤體故障大概各占總故障的一半。

2、硬盤電路故障通常修復(fù)率較高，而盤體故障修復(fù)率很低，十之二三。

3、硬盤電路故障幾種常見表現(xiàn)有主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)、當(dāng)當(dāng)響、啟動困難、檢不到等，盤體故障常見故障有檢不到、壞道、當(dāng)當(dāng)響、分區(qū)格式化特別等。

4、硬盤電路故障高發(fā)的有昆騰的lct全系列，西數(shù)的7200轉(zhuǎn)系列，希捷的u5、u6、u8、u10（其中u5、u6故障率我覺得高）。這些故障多涉及主軸驅(qū)動（所有）、電源變換（希捷的u5、u6最易出現(xiàn)負(fù)壓變換電路故障），及bios故障（希捷、邁拓）。這是目前硬盤維修的主要業(yè)務(wù)，占硬盤維修的絕大多數(shù)。

5、盤體故障高發(fā)的有ibm7200轉(zhuǎn)、邁拓美鉆、長城系列，其中ibm的修復(fù)率最高，成功率十之七八。其它硬盤如邁拓、希捷、西數(shù)修復(fù)率極低。

6、關(guān)于盤體維修。這是硬盤維修的最大難點(diǎn)，我曾問過深圳紅警、北京東方他們都不作此工作。紅警告訴我盤體維修需要的超凈室要20幾萬，東方則好象說幾萬，據(jù)見過的人講那是個(gè)不大的有機(jī)玻璃箱。我拆過六七十塊硬盤，覺得必需要在超凈室中進(jìn)行，因?yàn)槲以谄胀ōh(huán)境中觀察到盤體一經(jīng)拆開即有灰塵落在盤片上，非常明顯，你只要輕輕動動腦袋，頭皮屑就可能出現(xiàn)在盤片上。另外磁頭如果沒有專用工具即便拆下來盤片也不可避免的會被劃傷。

第四篇：模具工作總結(jié)

一、模具倉庫

模具庫為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫儲存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫工作人員以5s管理的方法對模具倉庫進(jìn)行了全面的整改工作。

20xx年以來，在5s委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，同時(shí)在模具庫人員的共同努力下模具庫的5s工作在以下方面有了明顯的改善。

1、環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉庫內(nèi)干凈整潔，模具上無明顯灰塵。模具倉庫人員利用閑時(shí)間對倉庫地面全部油漆。再用畫線方式對通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無任何雜物。

2、現(xiàn)場管理方面：為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具，按照5s―整頓中5t對庫內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一：模架標(biāo)識、模具表示、模具掛牌標(biāo)識、模具臺帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找?，F(xiàn)在改為氣動刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。

3、檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫人員按照5s―清掃、清潔，對模具表面全部油漆。不僅對模具起到了防銹的作用，同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。

二、制罐二車間及模具維修班

制罐二車間在經(jīng)過公司5s委員會及長期以來5s活動實(shí)踐的培訓(xùn)，20xx年已取得一定的效果，5s活動作為在生產(chǎn)過程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用：

1、生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范化：為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。

日本常務(wù)在車間巡查過程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過程中出現(xiàn)動作過大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象，車間在對沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對操作方便、快捷。同時(shí)對人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2、降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率：清潔劑在生產(chǎn)過程中是必不可少的，但在以前使用過程中未按整頓中要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生，通過5s活動培訓(xùn)后，每張臺只限放2―3瓶明確標(biāo)識的清潔劑，即保持現(xiàn)場的規(guī)范，同時(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。

生產(chǎn)制成過程中，各工序均按5t要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到4500個(gè)罐，由于在傳遞過程中每張臺只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢。

制罐二車間模具維修班在沒有接受5s培訓(xùn)以前，車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場亂七八糟。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生沒有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。

經(jīng)過公司5s委員會多次的5s培訓(xùn)之后，制罐二車間模具維修班對5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5s知識運(yùn)用到日常工作中。例如：按照5s―整頓中的5t要求對車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。

第五篇：汽車維修工作總結(jié)

20xx年已經(jīng)過去，在這一年里我深刻體會到了這個(gè)工作的汗水與快樂，我把自己的青春傾注于我所鐘愛的機(jī)修事業(yè)上。一年的工作已經(jīng)結(jié)束，收獲不少，現(xiàn)總結(jié)如下。

一、思想認(rèn)識。

在年，作為一員機(jī)修工，我在思想上嚴(yán)于律己，熱愛自己的事業(yè)，自己要求嚴(yán)格，鞭策自己，力爭思想上和工作上在領(lǐng)導(dǎo)和同事心目中都認(rèn)為，這個(gè)小伙子能吃苦，不嫌臟不嫌累，工作認(rèn)真，干起活來從來不拖泥帶水。在公司組織的各項(xiàng)活動中能夠積極主動的去參加，如：公司組織的去其他單位學(xué)習(xí)交流，安排今年度的救護(hù)演習(xí)主力救護(hù)者。

20xx年來，我能圓滿的完成班組中安排的各項(xiàng)工作。我相信在以后的工作中，我會在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，在同事們的幫助下，通過自己的努力，克服缺點(diǎn)，取得更大的進(jìn)步。20xx年，我將更加努力工作，勤學(xué)苦練。

二、維修工作。

在維修工作方面，20xx年任務(wù)都非常重，有好幾個(gè)黃金周。為了索道設(shè)備的正常運(yùn)行公司安排了大量的加班，每月超過半月天數(shù)，每次少則一二個(gè)小時(shí)多則四五個(gè)小時(shí)不等的加班時(shí)。不能說的上是每次都參加，本人也是超過80%的參加率。

但不管怎樣，為了把自己的維修水平提高，我堅(jiān)持，我信念，是工作的越多，相信我的維修技術(shù)也在不段的提高。除了上班工作加班維修除外，也是會偶爾還在網(wǎng)上找一些機(jī)械維修資料學(xué)習(xí)。平時(shí)工作中也是爭取每個(gè)維修點(diǎn)的機(jī)會在請教老同志的維修經(jīng)驗(yàn)，平時(shí)也多和老同志聊天學(xué)習(xí)。

20xx年工作結(jié)束了，明年的工作也是緊張的開始。后面還有九號支架的大托架更換，十一黃金周節(jié)前的檢查維護(hù)，全年的年度檢修一系列的大型加班任務(wù)等，這些多是需要認(rèn)真做好的工作，在工作中學(xué)習(xí)，領(lǐng)會積累每次的工作經(jīng)驗(yàn)。

三、制度方面。

在做好各項(xiàng)工作的同時(shí)，嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格要求自己。如：上班帶工號牌，上班按要求統(tǒng)一工裝，嚴(yán)格遵守請銷假制度等。處理好公事與私事之間的關(guān)系，于同事的人際關(guān)系，做到重來不和同事紅臉。

明年，我將更加勤懇，為更好的努力工作，也一如既往的遵守公司制度，學(xué)習(xí)公司新出臺新的制度，自己更加努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，使自己的業(yè)務(wù)水平更上一層樓。

四、安全工作。

安全是重點(diǎn)，不管是工作也好還是生活也好，人生安全機(jī)械安全，多需要我們?nèi)r(shí)時(shí)刻刻高度重視。年在工作中也有出現(xiàn)個(gè)別安全事件，一些輕微的手腳磕磕碰碰，出現(xiàn)這一些列小的問題證明還是存在有些疏忽粗心大意，不夠注意小節(jié)過程，安全意識還是不夠全面的考慮到小節(jié)。

在以后工作中要彌補(bǔ)考慮不夠周到不夠全面細(xì)節(jié)安全隱患。在下半年，要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全條例，安全生產(chǎn)，安全注意事項(xiàng)，注重安全，為了更好圓滿完成索道維修工，做到無設(shè)備安全事故，無人生安全事故，排除一些列的安全隱患。就是在生活上也要不放松個(gè)人安全。

綜合以上幾點(diǎn)，其中還有很多不足之處，在明年的工作加強(qiáng)學(xué)習(xí)，更好的完成2020年的全年工作。

第六篇：維修工作總結(jié)

巡檢工作：我們檢修班組制定了詳細(xì)的巡檢制度，推行“人人都是設(shè)備的主人”的管理理念，在大型設(shè)備及易損設(shè)備上實(shí)行分片負(fù)責(zé)，做到了設(shè)備到人，責(zé)任到人。在巡檢工作中，對發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的員工，我們檢修班組給予一定的獎勵，因而在早上巡檢中，我們檢修人員用耳朵去聽設(shè)備是否異常響動或噪音大，用眼睛去觀察設(shè)備是否損壞、松動，用手去感觸設(shè)備是否高溫缺油或震動。所以我們檢修人員用自己的慧眼、聰耳、巧手為設(shè)備正常運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。

日常檢修工作：在設(shè)備廠長及檢修班長的帶領(lǐng)下，我們檢修班組發(fā)揚(yáng)實(shí)干加巧干的精神，使得日常檢修工作有條不紊的開展著，并且出色的完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。我們檢修人員在炎熱的夏季，鉆進(jìn)多孔工段溫度高達(dá)50℃滾筒干燥器里面焊接隔板和筒體裂痕，每一次焊接完成出來，我們檢修人員都像洗過一次“桑拿浴”一樣，全身濕完。我們檢修人員在易燃、易爆、腐蝕等惡劣的環(huán)境中，克服重重困難，按質(zhì)按量的拆檢粉硝工段的中和器。我們檢修人員在時(shí)間緊，工作量大的情況下，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、團(tuán)結(jié)的精神和爭著干、搶著干的作風(fēng)，僅用9天的時(shí)間獨(dú)立完成包裹機(jī)拆卸和回裝工作，為設(shè)備的長期運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。我們檢修人員不但有過硬的技術(shù)，而且有能吃苦，能戰(zhàn)斗的優(yōu)良作風(fēng)，讓硝銨分廠各項(xiàng)工作跨上新的臺階。

技改項(xiàng)目工作：我們檢修人員緊圍繞著公司的發(fā)展大計(jì)，根據(jù)公司及分廠的要求，制定了周密的技改計(jì)劃，并保質(zhì)保量的完成任務(wù)，使分廠的技改緊張、有序的進(jìn)行。在公司的'領(lǐng)導(dǎo)下，我們檢修人員獨(dú)立完成了多孔工段1#離心式抽風(fēng)機(jī)和4#鼓風(fēng)機(jī)，使得多孔的產(chǎn)量由原來的80噸/班到現(xiàn)在的噸/班。在包裝工段，我們檢修人員新安裝了新庫水平皮帶，使得庫房堆保量增加，利于轉(zhuǎn)包。在粉硝工段，我們多增加安裝了2臺真空泵和完成改進(jìn)結(jié)晶機(jī)鍋門等技改項(xiàng)目，使得粉硝的產(chǎn)量由原來的h/m3到現(xiàn)在的h/m3。我們檢修人員本著愛崗敬業(yè)，干一行愛一行的精神，為公司的發(fā)展做出了自己的貢獻(xiàn)。