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        化工認識實習報告(范文2篇)

        發(fā)布時間:2023-02-18 18:51:33

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        第一篇:石油化工認識實習報告

        廣東石油化工學院

        自動化*2010級

        石油化工認識實習

        班 級: 自動化***

        學 號: ***

        姓 名: ***

        指導老師: ***

        實習時間: 2012。6。18-2012。6。19

        在2012。6。18-2012。6。19,我們自動化*在校儀表樓進行了為期兩天的實習,此次實習由*九英老師指導。實習內容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學習。在這兩天的學習中,我懂得了延遲焦化的生產(chǎn)流程以及一系列在

        石油化工生產(chǎn)中遇到問題的解決方法,這次實習讓我受益匪淺。

        實習內容:

        焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程,也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產(chǎn)石油焦的工藝過程,是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業(yè)對優(yōu)質石油焦的特殊需求,致使焦化過程在煉油工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位。焦化是以貧*重質殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料,在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應。

        通過裂解反應,使渣油的一部分轉化為氣體烴和輕質油品;由于縮合反應,使渣油的另一部分轉化為焦炭。一方面由于原料重,含相當數(shù)量的芳烴,另一方面焦化的反應條件更加苛刻,因此縮合反應占很大比重,生成焦炭多。

        延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝,多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油*質變差(指含硫量增加)、重質燃料油消費的減少和輕質油品需求的增加,焦化能力增加的趨勢很快。

        延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加*裂化)渣油、裂解焦油和循環(huán)油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60余種原料。處理原料油的康氏殘?zhí)繛?.8%-45%或以上,比重指數(shù)為2。20。正由于焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的[垃圾桶",同時也是目前煉廠實現(xiàn)渣油零排放的重要裝置。

        延遲焦化裝置的作用:將重質油餾分經(jīng)裂解,聚合,生成油氣、輕質油,中間餾分油和焦炭。

        工作原理:由于重質油在管式爐中加熱,采用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃),使油品在加熱爐中短時間內達到焦化反應所需的溫度,然后迅速進入焦炭塔,使焦化反應不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進行,因此,稱之為延遲焦化。

        焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴,安定*較差,故往往作為其他裝置的原料或經(jīng)加*精制等處理后成為產(chǎn)品。

        工藝流程

        一、 焦化反應化學原理

        焦化原料油所含烴類的分子很大,并有相當數(shù)量的芳烴。

        1。裂解反應:在高溫(400~550℃)條件下,大分子烴類裂解生成小分子烴類,使渣油轉化為氣體烴和輕質油品;

        2。縮合反應:烴類又發(fā)生縮合反應,使渣油轉化成焦炭。

        二、 工藝流程

        延遲焦化裝置的生產(chǎn)工藝分為焦化和除焦兩部分,焦化為連續(xù)*作,除焦為間隙*作。由于工業(yè)裝置一般設有兩個或四個焦炭塔,所以整個生產(chǎn)過程仍為連續(xù)*作。

        延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型,就生產(chǎn)規(guī)模而言,有一爐兩塔(焦炭塔)流程、兩爐四塔流程等。 延遲焦化的工藝流程:

        1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油,由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐,然后由原料泵輸送至柴油原料油換熱器,加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器,加熱至160℃左右進入焦化爐對流段,加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段,在此與來自焦炭塔頂?shù)臒嵊蜌饨佑|換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環(huán)油一起流入塔底,在380-390℃溫度下,用輻*泵抽出打入焦化爐輻*段,快速升溫至495-500℃,經(jīng)四通閥進入焦碳塔底部。

        2、循環(huán)油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內由于高溫和長時間停留而發(fā)生裂解、縮合等一系列的焦化反應,反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱后,冷凝出循環(huán)油餾份;其余大量油氣上升經(jīng)五層分餾洗滌板,在控制蠟油集油箱下蒸發(fā)段溫度的條件下,上升進入集油箱以上分餾段,進行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油(頂油)和富氣。

        3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下,自流至蠟油汽提塔,經(jīng)過熱蒸汽汽提后蠟油自蠟油泵抽出,去吸收穩(wěn)定為穩(wěn)定塔重沸器提供熱源后降溫至258℃左右,再為解吸塔重沸器提供熱源后降溫至242℃左右,進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱,蠟油溫度降至210℃,后分成三部分:一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔,一路作為下回流控制分餾塔蒸發(fā)段溫度和循環(huán)比,一路作為上回流取中段熱;一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環(huán)比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度;另一部分進水箱

        式蠟油冷卻器降溫至90℃,一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度,少量蠟油作為產(chǎn)品出裝置。

        4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出,僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器后一部分返回分餾塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃后,再去柴油水冷器冷卻至40℃后分兩路:一路出裝置;另一路去吸收穩(wěn)定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩(wěn)定單元返回的富吸收油經(jīng)柴油富吸收油換熱器換熱后也返回分餾塔。

        5、分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔頂空冷器,分餾塔頂水冷器冷卻到40℃,流入分餾塔頂氣液分離罐,焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩(wěn)定單元。焦化富氣經(jīng)壓縮機入口分液罐分液后,進入富氣壓縮機。

        6、焦炭塔吹汽、冷焦產(chǎn)生的大量蒸汽及少量油氣,進入接觸冷卻塔下部,塔頂部打入冷卻后的重油,洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質油,進入接觸冷卻塔底泵抽出后經(jīng)接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻后送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經(jīng)接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐,分出的輕污油由污油泵送出裝置,污水由污水泵送至焦池,不凝氣排入火炬燒掉。甩油經(jīng)甩油罐及甩油冷卻器冷卻后出裝置。

        焦化生成的焦炭留在焦炭塔內,通過水力除焦從塔內排出。

        延遲焦化裝置所產(chǎn)氣體、汽油,分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩(wěn)定部分進行分離得到干氣及液化氣,并使汽油的蒸汽壓合格;柴油需要加*精制;蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。

        三、 除焦原理:

        由高壓水泵輸送的高壓水,經(jīng)過水龍帶、鉆桿到水力切焦器的噴嘴,從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓*流,借高壓*流的強大沖擊力將石油焦切割下來,使之與水一起由塔底流出。

        鉆桿不斷地升降和轉動,直到把焦炭塔內石油焦全部除凈為止。

        延遲焦化過程的主要設備:

        1)焦炭塔是用厚鍋爐鋼板制成的空筒,是進行焦化反應的場所。焦炭塔是輪換使用的,即當一個塔內焦炭聚結到一定高度時,通過四通閥將原料切換到另

        一個焦炭塔.聚結焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻,然后進行水力除焦。

        2)水力除焦設備

        3)無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設備,其作用是將爐內迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此,要求爐內有較高的傳熱速率以保*在短時間內給油提供足夠的熱量,同時要求提供均勻的熱場,防止局部過熱引起爐管結焦。為此,延遲焦化通常采用無焰爐。

        延遲焦化過程的產(chǎn)品

        延遲焦化過程的產(chǎn)品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。

        焦化產(chǎn)品的主要*質如下:氣體 焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30%左右的**,是化工和制*的很好原料,也可作為燃料。汽油 焦化汽油含有較多的烯輕組分,*能很不安定,**值也很低,質量較差,不能直接作為商品汽油出廠,必須經(jīng)*堿洗滌再蒸餾,或經(jīng)過加*精制,才能作為出廠商品汽油的調合組分。柴油 焦化柴油也因其安定*能不好,亦需再次加工才能使用??珊拖炗突鞜捵鳛榇呋鸦?,也可作催化加*的原料,進一步生產(chǎn)其它優(yōu)質燃料油。蠟油 焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料,很少直接出廠。亦可和其它渣油調合作為鍋爐燃料。石油焦 石油焦是焦化裝置的獨有產(chǎn)品,其數(shù)量和質量是延遲焦化裝置的主要控制指標。

        實習體會:

        通過這次實習,我認識到了石油化工生產(chǎn)方面的一系列知識,加深了我對石油化工的認識,激發(fā)了我對石油化工的興趣,也讓我看到了未來就業(yè)的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細講解。這次實習讓我們都受益良多。

        附:焦化試驗裝置流程圖

        第二篇:化工認識實習報告

        實習目的

        認識實習是本專業(yè)學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結合的有效途徑,是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。

        通過認識實習,使學生學習和了解發(fā)電廠、變電站、調度中心等電力系統(tǒng)知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過認識實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,學到從書本學不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

        認識實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,認識實習是課堂教學的補充,認識實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而認識實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向實際學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

        實習要求

        1)需提前準備實習資料收集、整理。

        2)完成實習報告一份。

        實習內容

        3.1 實習形式和內容

        ①在發(fā)電廠工作人員、工程師的親自帶領下,我們參觀了發(fā)電廠的各個部門和設備儀器;了解發(fā)電廠人員如何做好日常的管理工作、電廠的發(fā)電流程、了解到了設備儀器的基本工作原理、如何對設備異常、事故進行判斷和處理等

        ②通過分組跟班、工程師現(xiàn)場介紹,了解一線工作人員的工作情況;了解發(fā)電廠的一次設備和二次設備;了解了發(fā)電廠的各類監(jiān)控系統(tǒng);了解調度員的工作環(huán)境、使用的專業(yè)軟件以及需要掌握的專業(yè)知識。

        ③在工程師現(xiàn)場介紹調度中心的設備、工作情況的時候,學生要要求作好筆記。

        ④將搜集學習到的相關知識與參觀發(fā)電廠的實踐相結合,對理論知識進行深化理解,總結收獲。

        ⑤運用所學知識,對生產(chǎn)實際中存在的問題作出一定的分析,進一步提高分析問題和解決問題的能力。

        3.2 實習前準備

        (1)火力發(fā)電廠主要概念

        火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

        (2)了解發(fā)電廠的三大系統(tǒng)

        汽水系統(tǒng)

        火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成,他包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽,再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發(fā)電機。為了進一步提高其熱效率,一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽,用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環(huán)。

        此外,在超高壓機組中還采用再熱循環(huán),既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出,送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹作功,從中壓缸送出的蒸汽,再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作功的過程中,蒸汽壓力和溫度不斷降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻,凝結成水。凝結水集中在凝汽器下部由凝結水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧氣除氧,給水泵將預加熱除氧后的水送至高壓加熱器,經(jīng)過加熱后的熱水打入鍋爐,再過熱器中把水已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽,送至汽輪機作功,這樣周而復始不斷的作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結水,由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設備,這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失,因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補充經(jīng)過化學處理過的軟化水,這些補給水一般都補入除氧器中。

        燃燒系統(tǒng)

        燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內,再經(jīng)過給煤機進入磨煤機進行磨粉,磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風,將煤粉打至粗細分離器,粗細分離器將合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤機),經(jīng)過排粉機送至粉倉,給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置,通過石漿噴淋脫出硫的氣體經(jīng)過吸風機送到煙筒排人天空。

        發(fā)電系統(tǒng)

        發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機(備用勵磁機)、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機(永磁機)發(fā)出高頻電流,副勵磁機發(fā)出的電流經(jīng)過勵磁盤整流,再送到主勵磁機,主勵磁機發(fā)出電后經(jīng)過調壓器以及滅磁開關經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機轉子,當發(fā)電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流,強大的電流通過發(fā)電機出線分兩路,一路送至廠用電變壓器,另一路則送到sf6高壓斷路器,由sf6高壓斷路器送至電網(wǎng)。

        3.3陡河電廠概況

        陡河發(fā)電廠隸屬于大唐國際發(fā)電股份有限公司,它坐落于河北省唐山市,始建于1973年,先后經(jīng)歷了震后重建和擴建。到1987年 10月,八臺機組全部建成投產(chǎn),總裝機容量1550mw。

        陡河電廠建成初期就成為全國重點電廠之一?,F(xiàn)在與近幾年新建的電廠相比,陡河電廠的發(fā)電量已經(jīng)非常有限,但是作為一個老牌電廠,其技術依然可以和我國電力行業(yè)的一流電廠相媲美。

        建廠20多年來,陡河電廠始終堅持以安全生產(chǎn)為基礎,以經(jīng)濟效益為中心,以優(yōu)質服務為宗旨的方針,企業(yè)綜合實力不斷提高,1989年以來沒有發(fā)生重大設備事故,截止 年1月底已連續(xù)安全生產(chǎn)1 633天。曾先后榮獲“全國先進集體”、“全國節(jié)能先進集體”、“全國節(jié)水先進企業(yè)”、 “全國一流火力發(fā)電廠”等榮譽稱號。

        3.4電廠未來發(fā)展

        隨著陡河電廠很多機組的老舊,如今已經(jīng)關停了幾臺機組,同時準備著更換新型的發(fā)電機。由于受到國家政策影響,對于環(huán)境保護的要求,所以現(xiàn)在在廣州市已經(jīng)不能再裝燃煤機組,即使陡河電廠在未來的更新?lián)Q代中需要用到其他的火力發(fā)電方式,比如燃燒天然氣。同時天然氣發(fā)電機組有這自身的許多優(yōu)勢比如:

        天然氣發(fā)電優(yōu)勢

        環(huán)保性:更高的排放標準。燃氣機組排放全面達到或超過歐標準,更環(huán)保, 更節(jié)能。

        經(jīng)濟性:綜合利用燃氣發(fā)電,成本遠遠低于采用柴油和重油發(fā)電,也低于市電價格,如果將排放出的熱能加以綜合利用,則會更進一步降低成本。

        節(jié)能性:發(fā)電效率更高。進口燃氣機組發(fā)電效率最高可以達到 40% ,遠遠大于低端品牌 32% 的水平。

        可靠性:適應于低濃度甲烷;設備運行更穩(wěn)定,在正常情況下,維修周期大幅延長。

        安全性:采用專利技術的電腦模塊控制,技術水平達到國際領先,更多的控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和保護系統(tǒng)確保機組安全運行。

        此外,宇動新能源公司具備了氣體收集、處理、提純、儲存方面的技術,從電力系統(tǒng)的規(guī)劃到冷熱電聯(lián)產(chǎn)聯(lián)供,以及固有設施的改造等方面,均能提供全套的解決方案。

        實習總結與心得體會

        這次去陡河電廠進行實習參觀,實習地點為唐山市陡河,大家是相當?shù)呐d奮,大概是因為很快就能實地了解發(fā)電廠里面真正的內容,了解將來可能的工作單位吧。而且可以吧很多實際事物與書本上面所學到的知識聯(lián)系起來,使自己的知識更加豐富,知道更多的專業(yè)相關知識。

        從參觀實習中,我了解到了,隨著國家政策的變動,能源價格的變化,對環(huán)保的指標要求越來越高,陡河電廠正在逐步的改進著自己,從燃油發(fā)電到現(xiàn)在的燃煤發(fā)電或是將來規(guī)劃中的天然氣發(fā)電,從小機組到大機組,從沒有脫硫脫硝到現(xiàn)在除塵脫硫脫硝等,陡河電廠在一步步的改進著,既滿足節(jié)能高效,又滿足保護環(huán)境。同時要達到這些要求就必將應用到很多新技術,新設備,所以對于人員的要求也必將有所提高,如果將來我們想更好的發(fā)展,現(xiàn)在就需要認真學習,跟上時代的步伐,學習新技術,新知識,為將來的工作打下堅實的基礎。

        這次實習,讓我感覺電力調度的困難,比起我們所學的課本知識復雜很多,形象系統(tǒng)穩(wěn)定運行的因素也有很多,同時我國經(jīng)濟的高速性,使得用電的需求不斷增加,所以更顯調度中心的重要性。

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