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第一篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文
金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是,還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備,但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校,也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個(gè)小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭,車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
由于第一次接觸車床,所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會(huì)犯不少錯(cuò)誤,弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn)。不過,對(duì)車床熟悉之后,對(duì)于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的認(rèn)識(shí)的,因?yàn)樗鼈兪谴笸‘惖?,舉一反三,從而為我們以后的幾個(gè)工種的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
接下來的是數(shù)控。
在那段時(shí)間當(dāng)中,我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床,還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng),但是絕對(duì)的好用的,我們?cè)诰幊痰倪^程中式與其他同學(xué)相互幫忙,一個(gè)帶一個(gè),最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活,所以不會(huì)很累,可是,接下來的那個(gè)工種就要累的要命了。 接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面,是之達(dá)到老師的要求。為此,我們5人一組,開始的對(duì)刀等和車床的區(qū)別不大,很快就上手了,接下來我們非常小心的固定面,銑面,用分工合作的形式,并沒有遇到多大的困難就完成了,只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問題上有點(diǎn)小困難,不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪,還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識(shí),確定模數(shù)等,從而確定每一次的進(jìn)給量,用范成刀具進(jìn)行切削,很快,齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作,我還是充滿了感嘆的,我居然能夠做出一個(gè)齒輪來,再一次的對(duì)書本上的話語(yǔ)堅(jiān)信不疑了,決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。刨床的操作也是
對(duì)刀,讀圖紙,操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中,一定要注意一點(diǎn),千萬(wàn)別搞錯(cuò)方向,否者,這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞,當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問題,現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,
提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。
第二篇:金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
一、實(shí)習(xí)目的:
實(shí)習(xí)是對(duì)學(xué)生一次很好的鍛煉機(jī)會(huì)。學(xué)會(huì)在工作中運(yùn)用課本知識(shí),體驗(yàn)做一個(gè)社會(huì)人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習(xí)中不斷充實(shí)自己,鍛煉自身各方面能力,進(jìn)而逐步融入社會(huì),開始從校園生活進(jìn)入社會(huì)生活,更好更快地適應(yīng)崗位要求,做好從學(xué)生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會(huì)人打好基礎(chǔ)。爭(zhēng)取做好社會(huì)的一份子,為建設(shè)社會(huì)盡一份力量。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間:XX年X月X日——XX年X月X日
三、實(shí)習(xí)單位:
四、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容:
這次實(shí)習(xí)讓我感覺車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。以下是我對(duì)實(shí)習(xí)主要內(nèi)容的總結(jié):
首先老師叫我們熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)中間是一個(gè)圓柱而兩頭一頭是一個(gè)30度的圓錐一頭是直徑尺寸比中間圓柱稍大長(zhǎng)度尺寸稍小的圓柱。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。
車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏工刀來加工,這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。老師初步示范了一下操作方法后說組長(zhǎng)先來,然后我成了第一個(gè)。當(dāng)我按照老師說的方法打開車床的那一瞬間我被車床突然發(fā)出的聲響給嚇得后退了一步盡管老師事先講了。我看了看老師,老師講:“別怕,有我在呢”。然后我進(jìn)行了工件加工的第一步—換刀。我要把所給圓柱的端面車平,自然我就把偏車刀換過來。換好到后我又要對(duì)刀,當(dāng)我把偏車刀搖到快要接近材料的時(shí)候我的手不由自主的猛地一搖,馬上老師就跟著說:“完了,刀被你給弄斷了”。然后我馬上停下車床一看,刀真的缺了一大塊兒。接下來我們只好等老師把刀磨好。幾分鐘后老師拿著刀回來了笑著說:“你要是在斷刀,我扣你分,這一次因?yàn)槟闶堑谝淮伍_車床就算了”。接下來的工作我是小心又小心。
最后我完成了工件的加工。我迫不及待地拿一塊布把我的成績(jī)撿起來(因?yàn)楣ぜ庸な桥c刀的摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了加工零件時(shí)車床給我?guī)淼暮ε滦睦?老師拿著我的零件從抽屜里拿出一把游標(biāo)卡尺在我的零件上快速簡(jiǎn)單地量了量幾個(gè)主要的尺寸說:“還算精確,可以”。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
每一個(gè)工種都有獨(dú)自的特點(diǎn),都有自己的加工范疇,但有很多的技術(shù),操作卻是大同小異。例如車床,銑床,磨床等一些都是要進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)刀的方法也頗為相似。但只要認(rèn)真聽老師講解了,好好去摸索,不難發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備很多基礎(chǔ)的東西都是一致的,也就是“一理通百理曉”,當(dāng)然一些比較深的技術(shù)自另當(dāng)別論了。
五、實(shí)習(xí)體會(huì):
金工實(shí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識(shí),一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧,是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識(shí)最為重要,金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性,即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì)有劃傷手的可能;至于車,銑等需要用到機(jī)床的和焊等需用到大功率電流的工種危險(xiǎn)性就更大了,所以在實(shí)習(xí)過程中學(xué)習(xí)的不僅僅是技術(shù)操作,還有就是安全知識(shí),這樣就算以后碰到了這些機(jī)器,也能從容操作,防范危險(xiǎn)。兩周實(shí)習(xí)留給我的意義是豐富的,留給我的記憶是美好的!這一段寶貴的經(jīng)歷,我一定會(huì)好好珍存。同時(shí),通過金工實(shí)習(xí),我了解到國(guó)內(nèi)的技術(shù)還是比較落后的,這對(duì)于每個(gè)大學(xué)生而言,都有一份責(zé)任,好好學(xué)習(xí)先進(jìn)的知識(shí),創(chuàng)造新的技術(shù)。
這次的實(shí)習(xí),我可謂是獲益匪淺。很多知識(shí)都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識(shí)。在這段實(shí)習(xí)期間,我的與人交際能力方面有了大大的提升,同時(shí)也讓我對(duì)于社會(huì)適應(yīng)能力得得到了改善。實(shí)習(xí)期間,我的專業(yè)知識(shí)得到了很好的應(yīng)用,通過各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專業(yè)知識(shí)得到更為深刻的印象。在實(shí)習(xí)中我同時(shí)也看到了自己的不足,對(duì)于實(shí)際操作能力上我還有待于提高,因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重這些能力的培養(yǎng),讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì),迎接挑戰(zhàn)!
第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告?zhèn)€人總結(jié)
在大一的下學(xué)期,學(xué)校為我們專業(yè)開設(shè)了這門金工課程。雖然只有短短的三周,但我們卻從中體會(huì)到了苦與甜。
第一次對(duì)于每一個(gè)人來說都是新奇的。當(dāng)我們踏進(jìn)金工實(shí)驗(yàn)室的一剎那,都被那眼前的氣勢(shì)磅礴的機(jī)床們震驚了。嘿!不得了,個(gè)個(gè)都是大家伙啊!學(xué)員們?cè)谫即蟮膶?shí)驗(yàn)室里左顧右盼,伸手摸這摸那的,臉上都帶著新奇與激動(dòng)。
老師把我們分好組后就開始了為期三周的金工實(shí)習(xí)。第一天我們學(xué)習(xí)的是車工,這可是一個(gè)腦力活啊!因?yàn)檫@里的機(jī)床全是些老古董,都是些老式機(jī),所以,對(duì)于我們這些菜鳥來說是個(gè)難題,不過誰(shuí)叫咱聰明呢!老師大致的講解了一下,我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大,但始終是死的,最后還是會(huì)被馴服的。我們學(xué)習(xí)了車庫(kù)型號(hào)的含義,車庫(kù)的組成及其傳動(dòng)系統(tǒng)。以及作為一個(gè)車工該掌握的一些基本操作方法,絲口的車削方法,錐度的車削方法,倒角的車削方法。我們也簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí)了銑床的操作方法,這也一樣是個(gè)腦力活,不過不在話下了。我們照著老師給的圖紙把一節(jié)毛坯打磨出了一個(gè)基本樣。雖然尺寸,光滑度不是很合格,但作為新手的我們來說,不錯(cuò)啦!第四天,老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險(xiǎn)系數(shù)高,老師沒讓我們實(shí)際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個(gè)分開的鐵給結(jié)合在一起。這看著特危險(xiǎn),當(dāng)那焊條挨上鐵的時(shí)候,火花四濺啊!亮度也是很強(qiáng)的,容易灼傷到眼睛,所以一般都會(huì)帶上塑料手套以及一個(gè)防護(hù)罩。這個(gè)東西,學(xué)員們玩得很high啊!一大捆的焊條一會(huì)就用完了。不過從中學(xué)到了知識(shí),值了!
第二天我們轉(zhuǎn)到了實(shí)習(xí)中最累的一個(gè)項(xiàng)目,那就是鉗工。這個(gè)真是腦力體力雙重結(jié)合啊!一天下來,我們的雙手都提不起來了!怎一個(gè)累字了得!我們?cè)谌斓臅r(shí)間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一,不過,當(dāng)你體會(huì)了什么叫“只要功夫深,鐵杵磨成針”,那么就算是很爛的一件作品,也會(huì)好好保留的!
最后幾天,老師把我們帶入了現(xiàn)代化的操作實(shí)驗(yàn)室。首先的兩天是學(xué)習(xí)電腦數(shù)控。老師叫我們?nèi)绾螌懗绦?,然后輸入電腦讓其自動(dòng)為我們加工出理想的工件。最后的一天,老師給我們介紹了數(shù)控機(jī)床,以及實(shí)地的給我們操作了一次。由于我們還沒有學(xué)習(xí)電腦編寫程序,所以,我們也只能大概的了解一下。
短暫的三周就這樣過去了。但這次的實(shí)訓(xùn)卻會(huì)永遠(yuǎn)的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們!感謝!
第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)前言
看到金工的時(shí)候,我真心的不知道這個(gè)行業(yè)是做什么的,我自己的感覺的就應(yīng)該是和電工那些什么一類的,但是最后我知道了。金工原來是金屬的各種加工工作的總稱。當(dāng)然在工業(yè)用花樣縫紉機(jī).縫紉機(jī)的一個(gè)品牌。(金工牌特種裝飾縫紉機(jī)產(chǎn)品有:對(duì)絲機(jī),打攬機(jī),打條機(jī),貝殼機(jī)等特種縫紉機(jī))那么對(duì)于金工實(shí)習(xí)有是怎么一回事呢?
金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí),是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,是飛機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。包括車工,銑工,特殊加工(線切割,激光加工),數(shù)控車,數(shù)控銑,鉗工,沙型鑄造等。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
對(duì)于金工實(shí)習(xí)報(bào)告當(dāng)然是要在實(shí)習(xí)過后的情況下來寫的,所以要寫金工實(shí)習(xí)報(bào)告的學(xué)生一定要好好的努力去實(shí)踐。
我必需要知道金工實(shí)習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開始接受工程實(shí)踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程,建立必要的實(shí)踐基礎(chǔ)。
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簩W(xué)習(xí)線切割工藝知識(shí),增強(qiáng)實(shí)踐能力,提高綜合素質(zhì),培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能。
二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:
1、根據(jù)圖紙,繪圖并加工工件;
2、熟悉數(shù)控線切割機(jī)床的注意事項(xiàng)及基本操作;
3、學(xué)習(xí)3B編程,編制并加工工件。
三、簡(jiǎn)述控制機(jī)控制軟件有哪幾個(gè)主界面,主要完成哪些功能文件、編譯、轉(zhuǎn)加工、退出
四、將自己加工出來的個(gè)人創(chuàng)意圖形印畫在實(shí)習(xí)報(bào)告上,并敘述加工操作的過程先用3B代碼進(jìn)行編程,然后存儲(chǔ)。先生成圖,并對(duì)圖進(jìn)行修改整合,在加工選項(xiàng)中,讀盤、調(diào)出此圖、轉(zhuǎn)換成G代碼轉(zhuǎn)加工、裝夾好工件、打開切割機(jī)進(jìn)行加工
五、簡(jiǎn)述線切割機(jī)床的加工工作原理,及線切割機(jī)床加工特點(diǎn),可以加工哪些形狀的工件?
加工原理:利用細(xì)金屬絲(鉬絲)作工具電極,按預(yù)定的軌跡進(jìn)行加工加工特點(diǎn)及范圍:線切割時(shí)電極絲是不斷運(yùn)動(dòng)的,點(diǎn)擊損耗極小,加工精度較高,尺寸精度可達(dá)0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra可達(dá)1.6um或更小。線切割廣泛用于加工各種沖孔和落料模具、樣板及各種形狀復(fù)雜的型孔、直線形型孔和窄縫等。
六、試分析各加工參數(shù)對(duì)加工可能造成的影響,談?wù)勛约簩?duì)保證工作精度及尺寸公差的體會(huì)功率過大、引起加工表面粗糙度增大;若過小,則加工效率低。應(yīng)此根據(jù)工件的尺寸精度要求算出最大功率,才能使尺寸公差在合格的范圍內(nèi)并使效率最大
七、簡(jiǎn)述線切割機(jī)床的構(gòu)成及其完成的主要功能數(shù)控電火花線切割機(jī)床包括機(jī)床p脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。脈沖電源是電火花線切割加工的工作能源;數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,它接受輸入裝置送來的脈沖信號(hào),經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種信號(hào)和指令,控制機(jī)床的各個(gè)部分進(jìn)行有序的動(dòng)作。
八、用3B代碼將自己編制運(yùn)行正確的程序抄寫在實(shí)習(xí)報(bào)告上
九、通過此次實(shí)習(xí),談?wù)勛约簩?duì)數(shù)控自動(dòng)編程加工及快走絲加工的一些新的理解?同時(shí)對(duì)專業(yè)如何面向于生產(chǎn)加工的一些新的認(rèn)識(shí)。
第五篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文
為了讓同學(xué)們深刻體驗(yàn)一下金工的有關(guān)操作及工廠的氛圍,第三、四周我們?cè)趯W(xué)校定的組織下進(jìn)行了金工實(shí)習(xí),地點(diǎn)在林大的機(jī)械廠里,現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)在簡(jiǎn)單的做一下總結(jié)。金工實(shí)習(xí)主要包括車工、鉗工、銑工、刨工,磨工及數(shù)控等六個(gè)項(xiàng)目。作為一名實(shí)習(xí)生,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下初步的進(jìn)行了實(shí)際操作,取得了一定的成果?,F(xiàn)在做一下總結(jié)。
一 、鉗工
鉗工是金工的基本組成部分之一,鉗工的基本操作有推挫,交叉挫,順向挫等,要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前,老師給我們做了一下鉗工的基本動(dòng)作并講解。之后我們就在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行鉗工操作。首先我們先選定一個(gè)待加工平面,之后就開始銼。先用交叉銼,即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫,這樣可以對(duì)待加工表面進(jìn)行粗加工,之后在進(jìn)行順向搓,對(duì)工件做進(jìn)一步加工。我們按照要求把表面挫好后,便開始在老師的指導(dǎo)下劃線,目的是確定工件的'定位尺寸及加工尺寸。劃線時(shí)用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉,同時(shí)在工件上打孔,打孔時(shí)是用鉆孔機(jī)在在工件上鉆孔,由于有一定的危險(xiǎn),所以由老師操作。然后我們開始磨孔,用圓銼在孔內(nèi)磨,直到達(dá)到要求為止。鉗工是比較消耗體力的,所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來,不過最后總算做好了,雖然不夠標(biāo)準(zhǔn),但我們很高興。經(jīng)過了簡(jiǎn)單的考試,鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束。 通過鉗工的實(shí)習(xí),我們了解了鉗工的基本操作,體驗(yàn)到了勞動(dòng)的快樂。
二、車工
鉗工之后便是車工,車工是在車床上對(duì)工件進(jìn)行切削,與銑工不同的時(shí),車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn),銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結(jié)構(gòu)。車床可加工八種回轉(zhuǎn)表面,有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、椎體,成型表面、滾花還有切斷。我
們需要把一個(gè)圓柱形工件加工成一個(gè)直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個(gè)直徑為30的球體,老師先進(jìn)行了示范,之后我們便開始加工。先畫出一條分界線,然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度,切削深度以及進(jìn)給量。我們起初把握不好尺度,以至于車的不像球體。后來慢慢的掌握住技巧,慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時(shí)我們需要帶好防護(hù)眼鏡,以免飛出的鐵屑打傷眼睛。
經(jīng)過車工實(shí)習(xí),我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。
三、銑工
銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對(duì)工件進(jìn)行加工。銑工老師詳細(xì)的講解了銑工的相關(guān)操作,并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗(yàn)。
四、刨工
我們實(shí)習(xí)所用的時(shí)牛頭刨床,刨削的主運(yùn)動(dòng)是刨刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。老師邊操作邊講解,讓我們受益匪淺。
五、磨工,鑄造
磨工是對(duì)工件進(jìn)行打磨,,而鑄造是依靠模具造出工件,老師細(xì)致的講解,把枯燥的理論講的很生動(dòng),老師的操作也讓我們對(duì)這有了更深刻的理解。
六,鍛造,電焊,數(shù)控
鍛造是對(duì)工件進(jìn)行捶打,電焊是焊接工件,數(shù)控是利用先進(jìn)的車床工件進(jìn)行加工。老師指導(dǎo)我們實(shí)習(xí),我們的收獲很大。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,我們收獲了很多。這次實(shí)習(xí)讓我們深刻體驗(yàn)到實(shí)踐是把知識(shí)轉(zhuǎn)換為能力的有效途徑,未來我們還要多加努力,多進(jìn)行實(shí)習(xí),把自己的專業(yè)知識(shí)掌握好,為社會(huì)貢獻(xiàn)自己的力量。
第六篇:金工實(shí)習(xí)心得報(bào)告
金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢?
一個(gè)星期,短短的一個(gè)星期,對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng),車削加工DD也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1. 了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2. 金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。