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第一篇：機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
明確校外實(shí)習(xí)的目的，在于通過(guò)理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通，進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。校外實(shí)習(xí)、工學(xué)結(jié)合是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式，是把生產(chǎn)勞動(dòng)和社會(huì)實(shí)踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學(xué)生，學(xué)生通過(guò)工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)。從一名學(xué)生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時(shí)感到其生活乏味和升學(xué)的壓力，這使得他們向往社會(huì)、向往工作，渴望獨(dú)立的開(kāi)拓一片天地，發(fā)揮了自己的才智。
一、實(shí)習(xí)目的
經(jīng)過(guò)這4周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)學(xué)習(xí)與實(shí)踐的有效結(jié)合這句話(huà)有了深刻的認(rèn)識(shí)和理解。學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為一個(gè)重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，其目的在于通過(guò)此次實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)項(xiàng)目
1、車(chē)工
2、焊接
3、線(xiàn)切割
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1，車(chē)工
第一次校外實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，在進(jìn)入工廠(chǎng)之前世，易老師給我們校外實(shí)習(xí)講解意義，作息時(shí)間安排，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題等。
我分在第三組，首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和xx的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的xx有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
師傅給我們細(xì)心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓，每次車(chē)的直徑為20mm，那么xx只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)xx要前進(jìn)10mm，開(kāi)車(chē)，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很認(rèn)真，心里非常重視很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！
2，焊接
曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次實(shí)習(xí)，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
今天，師傅給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從師傅的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
3，線(xiàn)切割
今天，我們進(jìn)行的車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一電火花數(shù)控線(xiàn)切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬(wàn)一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板（X、Y方向）在計(jì)算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身（固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng)）組成；高頻沖電源。
數(shù)控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，師傅直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其自動(dòng)切割?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，師傅反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫(kù)中調(diào)用出一個(gè)心型圖形，將其送入切割系統(tǒng)，并在切割期間加冷卻液，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來(lái)越清晰，不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn)，可惜由于自己在設(shè)計(jì)圖形時(shí)沒(méi)有調(diào)整好縮放大小。雖然在實(shí)習(xí)過(guò)程中很辛苦，但卻帶著我們甜美的微笑。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
短短的4周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。六次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正目的。
在這4周我獲益匪淺，增長(zhǎng)了人生閱歷和工作經(jīng)驗(yàn)。我認(rèn)為我出色的完成了我的實(shí)習(xí)計(jì)劃。我徹底的利用了這4周，在這4周里，我對(duì)工作這個(gè)概念有了真正的了解，同時(shí)也學(xué)會(huì)了真正的獨(dú)立生活。
第二篇：機(jī)械實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)目的：
實(shí)踐與理論相結(jié)合是高等工科院校實(shí)踐教學(xué)的一個(gè)重要組成部分，是在校大學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的大課堂，是提高大學(xué)生綜合素質(zhì)的很好辦法。結(jié)合大一的金工實(shí)習(xí)，再通過(guò)本次去工廠(chǎng)的參觀(guān)學(xué)習(xí)，我們更真切地感受到車(chē)間的氣氛，更深入、感性的了解到一些機(jī)床設(shè)備，零件加工的工藝流程，使我們獲得對(duì)機(jī)械加工工藝更加深層的認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)時(shí)間：
1、xx彈簧有限公司――20xx年xx月xx日
2、xx汽車(chē)配件有限公司――20xx年xx月xx日
實(shí)習(xí)過(guò)程：
1、xx彈簧有限公司
xx彈簧有限公司以“xx、xx”作為公司的宗旨。長(zhǎng)期榮獲xx公司的質(zhì)量認(rèn)證，具有xx年的彈簧生產(chǎn)和技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。
（1）彈簧按功能分類(lèi)有很多：
1、壓簧，如TC―0011；
2、扭簧，如V22；
3、塔簧，如TC―004；
4、扣鉤組合，如V2；
5、電池彈簧，如TC―005；
6、鐘座彈簧，如TC―0012等。
（2）按照化學(xué)成分分類(lèi)根據(jù)GB/T13304標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼和合金彈簧鋼。
非合金彈簧鋼的碳含量一般在xx%~xx%。
合金彈簧鋼是在非合金彈簧鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿(mǎn)足制造各種彈簧所需性能的鋼。
（3）工廠(chǎng)有生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備。彈簧制造技術(shù)及設(shè)備：電腦彈簧制造機(jī)、電腦壓簧機(jī)、彈簧機(jī)、彈簧研磨機(jī)、自動(dòng)送線(xiàn)機(jī)、卷簧機(jī)、磨機(jī)、板簧淬火機(jī)、卷耳機(jī)、板簧軋機(jī)、噴丸設(shè)備等各類(lèi)專(zhuān)用設(shè)備；各類(lèi)彈簧檢測(cè)儀器及設(shè)備：彈簧試驗(yàn)機(jī)、扭簧試驗(yàn)機(jī)、材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)、氣彈簧特性試驗(yàn)機(jī)、冷熱試驗(yàn)設(shè)備、防腐性能試驗(yàn)設(shè)備、疲勞試驗(yàn)機(jī)、彈簧負(fù)荷分選機(jī)、拋光機(jī)、探傷設(shè)備等檢測(cè)專(zhuān)用儀器等。
2、xx汽車(chē)配件有限公司
xx汽車(chē)配件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)、柴油機(jī)、舷外機(jī)等各種鋁合金活塞和有色金屬鑄件，活塞產(chǎn)銷(xiāo)量居全國(guó)活塞制造業(yè)之首。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
這次參觀(guān)實(shí)習(xí)，我們近距離地接觸到了平時(shí)只出現(xiàn)于書(shū)本上、圖片中的各種儀器設(shè)備，對(duì)我們來(lái)說(shuō)意義深遠(yuǎn)。它讓我們更貼近技術(shù)工人的生活，了解了現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。而且讓我增長(zhǎng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足，更加明確今后努力的方向。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，我們將接觸到很多我們所不懂的領(lǐng)域，只有敢于去嘗試，勇于創(chuàng)新的人才能有所突破，有所創(chuàng)新。這兩天的實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正目的。
第三篇：機(jī)械工廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的
通過(guò)實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到下列目的：
1、學(xué)習(xí)實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)，鞏固并擴(kuò)大已學(xué)過(guò)的制造工藝知識(shí)，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。
2、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際和獨(dú)立分析工藝問(wèn)題的能力。
3、通過(guò)向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)并進(jìn)行社會(huì)調(diào)查，對(duì)學(xué)生進(jìn)行熱愛(ài)祖國(guó)、熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)的教育，提高社會(huì)主義思想覺(jué)悟。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
（一）入場(chǎng)教育
1、全場(chǎng)性報(bào)告：介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規(guī)律，工廠(chǎng)生產(chǎn)管理情況，工廠(chǎng)發(fā)展簡(jiǎn)史及發(fā)展規(guī)劃等。
2、安全技術(shù)報(bào)告：了解工廠(chǎng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對(duì)下廠(chǎng)實(shí)習(xí)人員的要求。
3、了解并遵守工廠(chǎng)保安保密條例。
4、參觀(guān)廠(chǎng)區(qū)：重點(diǎn)參觀(guān)底盤(pán)分廠(chǎng)，車(chē)身分廠(chǎng)和總裝配線(xiàn)等。
（二）機(jī)械加工車(chē)間實(shí)習(xí)
1、深入了解、分析3～4個(gè)不同類(lèi)型零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程。
1）熟悉零件圖及有關(guān)部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)工藝性。
2）熟悉毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。
3）深入了解和分析零件的工藝過(guò)程，主要的內(nèi)容應(yīng)包括：
1）按供需了解零件加工工藝過(guò)程，主要包括：工序內(nèi)容，基準(zhǔn)選擇，設(shè)備選擇，切削用量，工時(shí)訂額，要求按加工位置畫(huà)出工序草圖。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號(hào)標(biāo)明定位面及夾緊點(diǎn)，并用紅線(xiàn)或粗實(shí)線(xiàn)表明本工序的加工表面。
2）分析研究工藝過(guò)程以及粗、精基準(zhǔn)的選擇。
3）分析研究現(xiàn)場(chǎng)工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。
4）分析了解各工序所用機(jī)床設(shè)備的工作原理、性能和調(diào)整方法，并重點(diǎn)了解兩個(gè)典型機(jī)床部件的結(jié)構(gòu)。
5）分析解剖三套不同類(lèi)型的典型夾具（內(nèi)容包括：定位元件，夾緊元件，對(duì)刀元件，夾具的傳動(dòng)裝置，夾具的調(diào)整等）。
6）分析了解各工序所用刀具的結(jié)構(gòu)，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調(diào)整情況。
7）深入了解零件的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)場(chǎng)加工以前曾發(fā)生過(guò)哪些質(zhì)量問(wèn)題，目前還存在哪些問(wèn)題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問(wèn)題的原因，提出解決這些問(wèn)題的方法與途徑。
2、參觀(guān)了解無(wú)心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動(dòng)機(jī)床加工、自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應(yīng)用范圍。
（三）裝配車(chē)間實(shí)習(xí)
1、深入了解1～2個(gè)典型部件的裝配工藝過(guò)程。
1）閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術(shù)性能，分析部件的傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)。
2）分析部件中各個(gè)零件的作用和它們?cè)诓考械亩ㄎ环绞郊敖Y(jié)構(gòu)。
3）分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。
4）了解部件的裝配順序。
5）了解性能實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方法。
2、分析現(xiàn)場(chǎng)裝配方法，要求學(xué)生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調(diào)整法裝配。
3、了解部件裝配的組織形式。
（四）工具車(chē)間實(shí)習(xí)
1、深入了解1～2種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過(guò)程。
1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術(shù)要求。
2）了解現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程，畫(huà)工序草圖。
3）深入了解刃磨工序的加工工藝（注意了解機(jī)床運(yùn)動(dòng)，刀具角度的形成及檢查方法）。
2、了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如：
1）車(chē)刀的焊接（設(shè)備、焊接及保護(hù)劑）與刃磨。
2）多刃刀具的銑齒開(kāi)槽（拉刀、銑刀、鉸刀等）。
3）齒輪滾刀的鏟磨（注意了解機(jī)床運(yùn)動(dòng)，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。
4）插齒刀和剃刀的磨齒工序。
5）夾具定位元件制造工藝。
6）夾具的裝配與調(diào)試等。
三、實(shí)習(xí)日記和實(shí)習(xí)報(bào)告的要求
（一）實(shí)習(xí)日記
1、各種報(bào)告及講課內(nèi)容記錄。
2、實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)記錄：按實(shí)習(xí)要求在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)過(guò)程中將有關(guān)內(nèi)同記錄下來(lái)，并將各工序的加工內(nèi)容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來(lái)。
3、生產(chǎn)工藝文件學(xué)習(xí)紀(jì)錄。
4、實(shí)習(xí)中思考問(wèn)題和討論問(wèn)題記錄。
要求工序草圖繪制盡量準(zhǔn)確，記錄文字清楚。
（二）在典型零件和裝配實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，寫(xiě)一份實(shí)習(xí)報(bào)告。
實(shí)習(xí)報(bào)告應(yīng)重點(diǎn)突出，文字簡(jiǎn)練，字跡清晰，圖表清楚準(zhǔn)確，報(bào)告整潔。
具體內(nèi)容可參考下列各項(xiàng)：
1、典型零件實(shí)習(xí)部分
1）零件的功用，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求。
2）零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。
3）毛坯種類(lèi)選擇的合理性分析。
4）工藝過(guò)程分析。
ａ）定位基準(zhǔn)選擇合理性分析。
ｂ）零件工藝過(guò)程分析。
包括：
（1）用表格說(shuō)明零件工藝過(guò)程，其表格參考下表格式：畫(huà)出工序的工序圖：加工表面用紅線(xiàn)或粗實(shí)線(xiàn)表示，用定位夾緊符號(hào)表示出定位基準(zhǔn)及夾緊部位，并標(biāo)出工序尺寸及其它加工要求。
（2）主要表面的加工方法及其過(guò)程分析。
（3）工藝過(guò)程的工序順序安排的合理性分析。
（4）機(jī)床及工藝裝備選擇合理性的分析。
（5）分析所實(shí)習(xí)的機(jī)床夾具或?qū)Ｓ勉@床或銑床夾具，內(nèi)容包括：零件加工要求，第一類(lèi)自由度的分析，定位基準(zhǔn)、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計(jì)算，夾緊機(jī)構(gòu)或裝置的分析，刀具與夾具相對(duì)位置的保證，夾具在機(jī)床上的定位與緊固方式和夾具的特點(diǎn)。
（6）歸納分析不同類(lèi)型典型零件的制造特點(diǎn)。
2、加工方法實(shí)習(xí)部分
歸納總結(jié)不同加工要求的外圓、內(nèi)孔、平面、齒面和孔系的加工方法。
分析外圓、內(nèi)孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。
3、裝配實(shí)習(xí)部分
1）實(shí)習(xí)部件的功用及主要技術(shù)要求。
2）實(shí)習(xí)部件的裝配工藝過(guò)程（用裝配系統(tǒng)圖表示）。
3）分析實(shí)習(xí)部件裝配精度的保證方法，說(shuō)明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調(diào)整裝配法等保證的，并畫(huà)出部件結(jié)構(gòu)草圖，重點(diǎn)分析其中一個(gè)裝配尺寸鏈。
4、實(shí)習(xí)后的體會(huì)、收獲和意見(jiàn)。
5、社會(huì)（工廠(chǎng)）調(diào)查報(bào)告。
四、實(shí)習(xí)期間對(duì)學(xué)生的要求
1、遵守實(shí)習(xí)所在工廠(chǎng)的勞動(dòng)紀(jì)律和安全規(guī)章制度。
2、愛(ài)護(hù)工廠(chǎng)的技術(shù)資料，按工廠(chǎng)有關(guān)規(guī)章借閱。
3、服從指導(dǎo)教師的指揮。
4、尊敬工人師傅、工程技術(shù)人員和指導(dǎo)教師。
5、在現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真實(shí)習(xí)，仔細(xì)觀(guān)察，積極思考，主動(dòng)提出問(wèn)題，虛心請(qǐng)教工人師傅和工廠(chǎng)技術(shù)人員，記好實(shí)習(xí)日記。
6、按時(shí)參加實(shí)習(xí)，有事年應(yīng)有學(xué)院辦公室準(zhǔn)假條，指導(dǎo)教師酌情給假，病假應(yīng)有病休診斷書(shū)，無(wú)故缺席者以曠課論。
7、學(xué)生實(shí)習(xí)缺席（包括病、事假）累計(jì)三分之一時(shí)間者不給成績(jī)或以不及格論。
8、下廠(chǎng)實(shí)習(xí)乘坐汽車(chē)時(shí)，要按次序排隊(duì)上車(chē)，要發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，維護(hù)校風(fēng)，破壞紀(jì)律經(jīng)教育不改者，指導(dǎo)教師可以停止其實(shí)習(xí)或讓其做出書(shū)面檢查。
五、實(shí)習(xí)成績(jī)的考核
實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，根據(jù)學(xué)生在實(shí)習(xí)期間的表現(xiàn)，實(shí)習(xí)態(tài)度，出勤情況，組織紀(jì)律性，實(shí)習(xí)日記及實(shí)習(xí)報(bào)告的質(zhì)量，以及實(shí)習(xí)后的考試情況，按五級(jí)分評(píng)定成績(jī)。
六、實(shí)習(xí)的組織與領(lǐng)導(dǎo)
生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)有工廠(chǎng)實(shí)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)人員和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)實(shí)習(xí)的教師共同負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)習(xí)的有關(guān)工作。
學(xué)生實(shí)習(xí)前，直到教師要根據(jù)工廠(chǎng)的實(shí)際情況和實(shí)習(xí)要求制定實(shí)習(xí)計(jì)劃，實(shí)習(xí)計(jì)劃應(yīng)包括：實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)地點(diǎn)、學(xué)生分組、日程安排、專(zhuān)題報(bào)告的內(nèi)容及報(bào)告人，實(shí)習(xí)隊(duì)的組織及指導(dǎo)教師名單等。
學(xué)生應(yīng)按照實(shí)習(xí)計(jì)劃在指定時(shí)間去指定工作地進(jìn)行實(shí)習(xí)，學(xué)生去工廠(chǎng)實(shí)習(xí)，主要通過(guò)自己對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行觀(guān)察、調(diào)查和分析，完成實(shí)習(xí)大綱規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)，遇到疑難問(wèn)題可向工人師傅及技術(shù)人員請(qǐng)教，也可同指導(dǎo)教師討論。
實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)定期巡視學(xué)生的實(shí)習(xí)工作地，檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)日記，指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)，并認(rèn)真貫徹實(shí)習(xí)大綱的有關(guān)問(wèn)題。
第四篇：機(jī)械工廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)時(shí)間：
8月23日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
鄭州紡織機(jī)械廠(chǎng)
實(shí)習(xí)目的：
了解紡織機(jī)械生產(chǎn)的現(xiàn)況及重工機(jī)械生產(chǎn)的基本工藝流程；通過(guò)工程實(shí)習(xí)，使自己鞏固、印證、加深、擴(kuò)大已學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論和部分專(zhuān)業(yè)知識(shí)；了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基本的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。同時(shí)也了解工廠(chǎng)的組織情況，管理方法及生產(chǎn)車(chē)間和有關(guān)科室的關(guān)系，使學(xué)生對(duì)工廠(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)有一初步認(rèn)識(shí)。
工廠(chǎng)簡(jiǎn)介：
鄭州紡織機(jī)械廠(chǎng)座落在中國(guó)河南省省會(huì)鄭州市北城市主要交通干道上，全廠(chǎng)占地70余萬(wàn)平方米，航空、鐵路、公路交通運(yùn)輸均十分便利，廠(chǎng)區(qū)有直達(dá)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)。
鄭州紡織機(jī)械廠(chǎng)建于1949年，是中國(guó)紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司最大的直屬骨干企業(yè)和出口基地之一，國(guó)家"863"高技術(shù)計(jì)劃CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）技術(shù)應(yīng)用工廠(chǎng)，企業(yè)信譽(yù)等級(jí)為AAA級(jí)（特一級(jí)）?，F(xiàn)有職工7000余人，其中工程技術(shù)人員10%，具有大中專(zhuān)以上學(xué)歷的職工約占20%。固定資產(chǎn)原值3、77億元人民幣，擁有各類(lèi)設(shè)備2700多臺(tái)，其中金屬切削機(jī)床近700臺(tái)，鍛壓設(shè)備120多臺(tái)。具有世界先進(jìn)水平的多功能機(jī)械加工及測(cè)試手段，初步建立起了以機(jī)械加工FMS柔性加工系統(tǒng)，加工中心等構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床加工體系，以鈑金FMS生產(chǎn)線(xiàn)為中心構(gòu)成的數(shù)控鈑金加工體系等五大硬件體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用于輔助生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理的計(jì)算機(jī)體系。
鄭州紡織機(jī)械廠(chǎng)先后引進(jìn)日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國(guó)杜邦公司以及德國(guó)特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進(jìn)技術(shù)，合作生產(chǎn)出了年產(chǎn)1、5萬(wàn)噸滌綸短纖維后處理設(shè)備、HM5V型平網(wǎng)印花機(jī)、GA系列漿紗機(jī)、高檔清梳聯(lián)設(shè)備、干法腈綸設(shè)備等具有世界先進(jìn)水平的紡織機(jī)械。除此之外我們還自行研制開(kāi)發(fā)了一批新型紡機(jī)產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品有清梳聯(lián)、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類(lèi)紡織機(jī)械設(shè)備。用戶(hù)遍布全國(guó)及世界42個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
鄭州紡織機(jī)械廠(chǎng)充分利用雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的加工設(shè)備，廣泛開(kāi)拓非紡機(jī)市場(chǎng)，為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業(yè)生產(chǎn)了優(yōu)良的配套設(shè)備。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
鄭州紡織機(jī)械廠(chǎng)給人的感覺(jué)是比較古老陳舊的感覺(jué)，但是它還是散發(fā)著工廠(chǎng)應(yīng)有的氣息。我們進(jìn)入數(shù)控加工中心看到一些進(jìn)口設(shè)備，比如說(shuō)柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個(gè)刀具庫(kù)，計(jì)算機(jī)可以根據(jù)程序從刀具庫(kù)自動(dòng)調(diào)用所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次加工中心完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
龍門(mén)式加工中心由機(jī)械臂左右移動(dòng)往復(fù)式加工來(lái)完成加工任務(wù)。貌似是仿制德國(guó)的產(chǎn)品，而且還是經(jīng)過(guò)改進(jìn)的。鈑金柔性制造系統(tǒng)擁有立體倉(cāng)庫(kù)，里面放了許多原材料，設(shè)備根據(jù)程序要求自動(dòng)取料。而且它擁有兩個(gè)機(jī)械臂，這是為了方便將流程分段。數(shù)控直角剪板機(jī)改變了陳舊的先剪切后沖孔的落后的生產(chǎn)方式，并以全新的先沖孔后剪切的加工，從而引發(fā)了板材加工工藝上的一場(chǎng)革新，實(shí)現(xiàn)板材加工自動(dòng)化，使與其配套的數(shù)控沖床的生產(chǎn)量成倍的增長(zhǎng)。校正鋼板壓機(jī)是壓制五金產(chǎn)品、膠合板、刨花板等生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，其工作循環(huán)一般為：快進(jìn)→加壓→快退，有的增加了保壓環(huán)節(jié)，為了提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)空行程時(shí)的快速移動(dòng)，加壓時(shí)的慢速穩(wěn)定加壓，在快進(jìn)時(shí)需要的流量很大，加壓時(shí)需要的流量很小，不僅液壓機(jī)，許多諸如機(jī)床類(lèi)的液壓系統(tǒng)也是基于上述工作循環(huán)，為實(shí)現(xiàn)這一工作循環(huán)，在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，通常需要用到調(diào)速回路。激光切割機(jī)是主要用于將板材切割成所需形狀工件的激光加工機(jī)床，是利用激光束的熱能實(shí)現(xiàn)切割的設(shè)備。所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。在冷作分廠(chǎng)中厚板加工中心，我們還看到了大型激光切割機(jī)。在冷作分廠(chǎng)鈑金加工中心，我們參觀(guān)了美國(guó)復(fù)合沖，三點(diǎn)折邊機(jī)，這些設(shè)備都是小批量生產(chǎn)設(shè)備，人為操控。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
在沒(méi)有實(shí)習(xí)之前我對(duì)紡織機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)不是很了解，當(dāng)我進(jìn)入鄭州紡織機(jī)械廠(chǎng)參觀(guān)后，我學(xué)到了許多。這次實(shí)習(xí)讓我從很多方面了解了紡織機(jī)械的產(chǎn)品和生產(chǎn)方式和一些設(shè)備。我親眼看到了生產(chǎn)出來(lái)的真實(shí)的產(chǎn)品，而不再是網(wǎng)上所泛泛的照片或模型之類(lèi)的東西，這樣就加深了我對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)。而且我也看到了了解了一些紡織機(jī)械設(shè)備的信息，這樣對(duì)自己以后走進(jìn)工作崗位打好了基礎(chǔ)，給了自己小小的鋪墊。為期一個(gè)半小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)短暫的，但是有時(shí)收獲頗多發(fā)人深思的一次實(shí)習(xí)。我明白了企業(yè)的基層工作的基本情況，原來(lái)要做的一切是那么的實(shí)際具體。要想進(jìn)入企業(yè)的高層，就得從企業(yè)的基層做起?？傊?，這次實(shí)習(xí)我受益匪淺，十分感謝學(xué)校給我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。
第五篇：機(jī)械制造認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
1、將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手潛質(zhì)，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)潛質(zhì)，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、單位簡(jiǎn)介××市××機(jī)械制造有限公司，是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司建立于詳細(xì)信息xx年，位于××市××××工業(yè)區(qū)，占地面積15000平方米，建筑面積8500平方米，固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元，擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員260余人。目前，公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)潛質(zhì)。
3、公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠(chéng)信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001：2000體系；生產(chǎn)管理方面，公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng)；基礎(chǔ)管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
4、公司擁有精鑄廠(chǎng)、機(jī)械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn)，擁有完備檢測(cè)設(shè)備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)潛質(zhì)；機(jī)械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái)，具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的潛質(zhì)。精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，與客戶(hù)共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念；實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)，造福地方是我們的理想；百年發(fā)展，立足世界是我們的目標(biāo)。
二、實(shí)習(xí)過(guò)程
1、安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠(chǎng)，安全始終是重中之重，因此在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng)；進(jìn)廠(chǎng)務(wù)必穿長(zhǎng)褲；禁止在廠(chǎng)里吸煙，進(jìn)廠(chǎng)后衣服是不準(zhǔn)敞開(kāi)，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠(chǎng)；人在廠(chǎng)里不好成堆，不好站在生產(chǎn)主干道上；在沒(méi)有實(shí)習(xí)老師的允許狀況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開(kāi)關(guān)；（企業(yè)口號(hào)）
2、加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間，那里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分，分別為車(chē)削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面，大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí)，做過(guò)一些零件，對(duì)機(jī)床也有必須認(rèn)識(shí)，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不一樣，一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有必須年代的，很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個(gè)零件，我們需要的時(shí)刻大概就是這些加工師傅的五六倍，根本是不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車(chē)間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中，我更加的明白了機(jī)械加工一些流程；胚料―劃線(xiàn)―刨床（工藝上留加工余量）粗車(chē)熱處理，調(diào)質(zhì)車(chē)床半精加工磨齒輪加工淬火（齒面）磨面；齒輪零件加工工藝：粗車(chē)熱處理精車(chē)磨內(nèi)孔磨芯，軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。
3、裝配車(chē)間。任何的機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái)，在裝配車(chē)間，那里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠(chǎng)，在這個(gè)車(chē)間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi)，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機(jī)器組裝以后。
三、對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)
1、歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束，該次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線(xiàn)，了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。
2、在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)刻最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依靠，相互促進(jìn)的。同時(shí)是由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。
3、其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表此刻它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
