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第一篇：機械制造實習(xí)報告

認(rèn)識實習(xí)廠區(qū)

1、漢江機床廠

2、漢川機床廠

3、宏峰量具有限公司

4、長空精密機械制造公司

認(rèn)識實習(xí)的目的

認(rèn)識實習(xí)是一門專業(yè)實踐課，是我們在學(xué)習(xí)專業(yè)課程之后進行畢業(yè)設(shè)計時不可缺少的實踐環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義，同時也可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝與現(xiàn)代機械制造技術(shù)之間的差別。畢業(yè)實習(xí)更是我們走向工作崗位的必要前提。通過實習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認(rèn)識，增強對社會的適應(yīng)性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離，為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下基礎(chǔ)。

這次在漢川機床廠，漢江機床廠，宏峰集團和長空精密機械制造公司四個大型工廠的實習(xí)加深了我對專業(yè)知識的理解，也使我對課題有了新的認(rèn)識，明白了完成一件“工程”所進行的準(zhǔn)備工作及相關(guān)流程。在參觀的同是，也鍛煉了提出、分析并解決問題的能力。

漢江機床廠

企業(yè)介紹

漢江機床有限公司是1969年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導(dǎo)廠，機械工業(yè)大型骨干企業(yè)。主要生產(chǎn)精密螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測量儀器、CNC精密機床和滾動功能部件等系列產(chǎn)品。公司占地面積54.5萬平方米，工業(yè)建筑面積9.7萬平方米，恒溫面積近1萬平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備928臺，其中金屬切削機床638臺，精、大、稀設(shè)備90多臺，公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85％以上，數(shù)控機床占本公司機床產(chǎn)品的80％以上，滾珠絲杠副和滾動直線導(dǎo)軌副這兩大類主要滾動功能部件產(chǎn)品的市場占有率近40％，是中國數(shù)控機床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應(yīng)商，該行業(yè)市場覆蓋面達80％。漢江機床有限公司現(xiàn)有員工2300多人，其中中級、高級科技人員近300人，公司設(shè)有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研究所，已取得省級以上科研成果70余項，多項產(chǎn)品填補了國家空白。研制開發(fā)了SK7450數(shù)控絲杠磨床、SK7732×15數(shù)控蝸桿磨床、SK7432×20數(shù)控絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內(nèi)外圓磨床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機、數(shù)控牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑床等。最新研制開發(fā)的五座標(biāo)五聯(lián)動數(shù)控鏜床達到國際先進水平。其它主要產(chǎn)品有立、臥式加工中心，曲軸磨床系列，內(nèi)徑定心花鍵軸磨床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床、數(shù)控滑塊磨床、平面近場掃描架系列、線切割機床、精密測量儀等。公司還生產(chǎn)滾動導(dǎo)軌塊、兩座標(biāo)精密工作臺、機械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線導(dǎo)軌等滾動功能部件產(chǎn)品。

公司是為國家數(shù)控機床專項改造重點配套的主要廠家，是中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長單位。滾珠絲杠副和直線滾動導(dǎo)軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證，20xx年1月，又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001：20xx的換版工作。并連續(xù)三年獲得“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。在20xx年，我公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動”全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同，守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進單位”、被日本三菱重工（株）產(chǎn)業(yè)機器部授予“優(yōu)良協(xié)力工場”。

20xx年，有五種機床產(chǎn)品被國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為“國家級重點新產(chǎn)品”，五個產(chǎn)品獲省級以上科技成果獎。

漢江機床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠，同時，在北京、上海、西安設(shè)有銷售公司，在全國各地設(shè)立了代理機構(gòu)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐、美、亞、非三十多個國家和地區(qū)。產(chǎn)品展示：

SK7450數(shù)控絲杠磨床

本機床專用于磨削各種類型的精密長絲杠，如在沒有長外圓磨床的情況下，本機床尚可用來磨削工件的軸徑外圓（此時冷卻液要換為乳化液）。機床附有自動校正裝置，以提高長絲杠的磨削精度，并借助于自動校正裝置的傳動鏈誤差檢測裝置，還可對加工完的長絲杠磨削精度進行臨床測量。頭架主軸的回轉(zhuǎn)運動，拖板的縱向運動，砂輪架的橫向運動以及砂輪修整器的垂直進給運動由四個獨立的交流伺服電機驅(qū)動。由所配置的CNC系統(tǒng)控制實現(xiàn)四軸三聯(lián)動。本機床的基礎(chǔ)由前床身后床身拼接而成。頭架，尾架設(shè)置在前床身上，砂輪架設(shè)置在拖板上，拖板沿后床身的滾動導(dǎo)軌作縱向運動。

第二篇：機械生產(chǎn)實習(xí)報告

我在學(xué)校學(xué)的是機械專業(yè)，我將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。

我在xx機械制造有限公司進行實習(xí)工作，這是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于19xx年，位于xx市工業(yè)區(qū)，占地面積xx平方米。

實習(xí)崗位：生產(chǎn)工人

實習(xí)過程

一、安全第一

對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進行了一些安全教育包括在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的地方。

二、毛坯選擇

首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。

三、加工車間

車間共分為五部分，車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有xx百人同時在里面進行各種零件加工。雖然我們在學(xué)校的時候也進行過金工實習(xí)，做過一些零件，對機床也有一定認(rèn)識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少有近年出來的新型加工機床；二是在速度上，我們的加工速度太慢，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。

在此次對加工車間的認(rèn)識過程中，我更加明白了機械加工一些流程：胚料――劃線――刨床（工藝上留加工余量）――粗車――熱處理，調(diào)質(zhì)――車床半精加工――磨――齒輪加工――淬火（齒面）――磨面；齒輪零件加工工藝：粗車――熱處理――精車――磨內(nèi)孔――磨芯，軸端面――磨另一端面――滾齒――鉗齒――剃齒――鍘鍵槽――鉗工――完工。

四、裝配車間

任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大約xx人在進行零件的收集、裝配、包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將所收集的零件進行歸類，以便進行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具；再進行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫。

五、對機械制造的體會

歷時將近一周的實習(xí)結(jié)束，該次實習(xí)，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必以更快的速度發(fā)展，更快更緊密的融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬了機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

當(dāng)然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。

21世紀(jì)機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。

六、對本次實習(xí)的體會

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行?！痹诙虝旱膶嵙?xí)過程中，我采用了看、問，親自動手等方式，對在工作中人與人的關(guān)系做了進一步的了解，分析了人與人之間的特點，方式。

“千里之行，始于足下”，這近一周短暫而又充實的實踐，我認(rèn)為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。

第三篇：機械制造實習(xí)報告

實習(xí)目的：

了解各種耕種機械和收獲機械的結(jié)構(gòu)，工作原理，性能及機械化作業(yè)的全過程。

實習(xí)時間：

20xx年~20xx年

實習(xí)地點：

交通館305和農(nóng)業(yè)工程實驗室

實習(xí)內(nèi)容：

犁結(jié)構(gòu)和調(diào)整，播種機械;收獲機械;玉米收獲機械化;插秧機構(gòu)造及調(diào)試。

(1)耕地機械的種類，構(gòu)造及工作過程

耕地的主要目的是翻轉(zhuǎn)土層、破碎土塊、疏松土壤，恢復(fù)土壤的團粒結(jié)構(gòu)，積蓄水分和養(yǎng)分;將地表面上肥料、雜草、殘根埋入下層，防治病蟲害，改善土壤的物理化學(xué)性質(zhì)，提高土壤肥力，為農(nóng)作物生長發(fā)育創(chuàng)造良好條件。 耕地機械是用于耕地作業(yè)的機械，包括各種鏵式犁、圓盤犁和旋耕機等。

我國目前使用的耕地機械主要是鏵式犁。鏵式犁按與拖拉機的掛結(jié)方式，可分為牽引犁、懸掛犁、半懸掛犁和手扶拖拉機犁四種。鏵式犁的工作部件有主犁體，小前犁和圓犁刀，它們直接用來對土壤進行耕作，在各種不同類型的犁上，工作部件的構(gòu)造大致相同。

圓盤犁是利用球圓盤進行翻土碎土的耕地機具。其作用原理：是以滑切和撕裂的形式，扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。耕作時圓盤旋轉(zhuǎn)，同圓盤耙耙片一樣，圓盤與前進方向成一偏角，另外圓盤犁體的回轉(zhuǎn)平面還與鉛垂而成一傾角，使圓盤犁容易入上，改善了翻地性能。

旋耕機是一種由動力驅(qū)動旋耕刀輥完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械。它能較好地切斷植被并將其混合于整個耕作層內(nèi)，也能有效地將化肥、農(nóng)藥等混施于土內(nèi)，在稻田內(nèi)帶水耕作能完成“起漿”作業(yè)。旋耕機的主要工作部件是刀滾。刀滾內(nèi)刀片、刀軸和刀座等零件構(gòu)成。按旋耕刀軸位置可分為橫式(臥式)、立軸式(立式)和斜軸式。按與拖拉機的連接方式可分為與中型拖拉機配套的懸掛式和手扶拖拉機配套的直接連接式。按刀軸傳動方式可分為中間傳動式和側(cè)邊傳動式。在側(cè)邊傳動式中又按傳動結(jié)構(gòu)形式的不同分為側(cè)邊齒輪傳動式和側(cè)邊鏈傳動式。

(2)播種機械的類型，構(gòu)造和工作過程

按播種方式可分為撒播機、條播機、點播(穴播)機和精密播種機。按播種作物可分為谷物條播機、中耕作物播種機、棉花播種機、蔬菜播種機和牧草播種機等。按聯(lián)合作業(yè)可分為施肥播種機、旋耕播種機、鋪膜播種機、播種中耕通用機。：按牽引動力分為畜力播種機和機引播種機。機引播種機按掛接形式，可分為牽引式、懸掛式和半懸掛式播種機。按排種原理可分為強制式、氣力式和離心式播種機。

作物的播種過程主要由開溝、排種、復(fù)土三個基本工序組成，因此作為一般播種機來講―般由排種器、開溝器、輸種管、覆土器利鎮(zhèn)壓輪等工作部件，以及機架、種子箱、傳動裝置、調(diào)節(jié)機構(gòu)、起落(升降)機構(gòu)行走輪和劃行器等輔助部件組成(如下圖)

播種機工作時，種子由種子箱進入排種器中，排種器按一定播種量將種子排出，經(jīng)輸種管落到開溝器所開出的溝底，當(dāng)開溝器走過之后，溝兩側(cè)的土壤塌下復(fù)蓋在種子上，最后覆土器使地表平整

(3)收獲工藝，收獲機械種類

谷物的收獲過程―般包括收割、打捆、堆垛、脫粒、分離和清糧等作業(yè)項目。常見機械化谷物收獲工藝有以下幾種：

1、分段收獲法(切割，打捆，脫粒，揚場，晾曬，入倉);

2、聯(lián)合收獲法(一次完成收割，脫粒，分離和清糧);

3、兩段聯(lián)合收獲法(割曬機割曬和晾曬，聯(lián)合收割機撿拾)。

收割機械 ：

1)收割機 它將作物割斷，經(jīng)輸送機構(gòu)將莖稈在田間捆放成約與機器前進方向垂直的條鋪，或?qū)⒆黜g割斷后在田間堆放，便于人工捆束。

2)割曬機 將作物割斷后，在田間順著機器前進方向?qū)⑶o稈放成首尾相連的條鋪。經(jīng)涼曬后供撿拾聯(lián)合作業(yè) 。

3)割捆機 將作物割斷后，自動分把、打捆，井放于地面。

2.脫粒機

1)半喂入式脫粒機 只將作物穗頭部分喂入機器進行脫粒.脫粒后的莖稈基本保持完整。

2)全喂入式脫粒機 將作物全部喂入機器進行脫粒，脫粒機按完成脫粒工作的情況及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度又可分為：簡易脫粒機、半復(fù)式和復(fù)式脫粒機。

3.聯(lián)合收獲機一次性完成切割、脫粒、分離和清糧等全部作業(yè)。有半喂入和全喂入之分。 聯(lián)合收割機按動力配套方式又分為牽引式、自走式和懸掛式。

第四篇：機械的實習(xí)報告

一、實習(xí)概況

1、實習(xí)目的：通過理論聯(lián)系實際，鞏固所學(xué)的知識，提高處理實際問題的能力，了解設(shè)計專題的主要內(nèi)容，為畢業(yè)設(shè)計的順利進行做好充分的準(zhǔn)備，并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準(zhǔn)備。并通過自己的所見所聞，以及同當(dāng)?shù)孛娼顝S領(lǐng)導(dǎo)及員工的交流，增進我們對于面筋形成的基本原理、方法及制作的認(rèn)識，以及了解面筋廠老板對于面筋機械制作的真正需求，人們對面筋制作過程清潔、衛(wèi)生的迫切渴望。

2、實習(xí)內(nèi)容：

(1)實習(xí)時間

20xx年3月19日至3月21日，在鹽城工學(xué)院過程裝備與控制工程實驗室實習(xí)。

20xx年3月22日至3月26日，在江蘇鵬飛集團實習(xí)。

20xx年3月27日至3月31日，龍岡淀粉廠以及鹽城樓王淀粉廠。

20xx年4月1日，整理實習(xí)報告。

(2)實習(xí)過程

在此我著重介紹和我畢業(yè)設(shè)計相關(guān)的龍岡淀粉廠以及鹽城樓王淀粉廠的實習(xí)情況。

由咸斌、倪文龍等老師帶隊,我們先去了龍岡面筋廠（龍岡面筋廠是一家私營的中小型企業(yè)，主要的產(chǎn)品有食用面筋和淀粉。），停留進行觀察和調(diào)查，了解面筋的加工原理及制作過程，跟師傅學(xué)習(xí)卷面筋，聽取師傅講解卷面筋的竅門；后來到鹽城樓王淀粉廠（鹽城樓王淀粉廠是一家生產(chǎn)規(guī)模較大的私營企業(yè)，每天要生產(chǎn)大約3萬斤的食用面筋。面筋主要銷售給附近地區(qū)的經(jīng)銷商。），工廠負(fù)責(zé)人帶我們參觀面筋制作工藝過程，隨后帶我們觀看了面筋絲機工作過程，（面筋絲機――工廠人員自己研發(fā)的一種制作面筋絲的機器。）工廠負(fù)責(zé)人還手工演示面筋的制作過程，

最后工廠負(fù)責(zé)人同我們一行人共同探討了面筋制作過程中的一些問題以及研造面筋機的些許困難及注意點。(2)實驗室實習(xí),實驗室有上屆學(xué)長設(shè)計的面筋機的模型,這臺面筋機的主要工作原理和絞肉機的原理是相似的：主要是把面筋通過螺旋軸傳送到坯片導(dǎo)出口，經(jīng)過輥子壓成片狀結(jié)構(gòu)。其主要缺點是面筋卷繞的問題不能解決，并且下料很困難，面筋的粘性不能處理好以至于面筋機不能連續(xù)工作。這兩臺機子的優(yōu)缺點都是我在這次面筋機設(shè)計中重點需要注意的問題，我必須在我設(shè)計的面筋機中保留它們的優(yōu)點，改進它們的缺點。

3、實習(xí)達到的目標(biāo)：在下工廠實習(xí)之前，我們通過課外資料和網(wǎng)絡(luò)了解了關(guān)于面筋的營養(yǎng)及其簡單的制作原理。在實習(xí)過程中，通過工廠師傅的講解以及自己的觀察，將老師講授的面筋機知識同實際聯(lián)系起來，發(fā)現(xiàn)原來有許多細(xì)節(jié)都被我們忽略了，一些習(xí)以為常的事情背后還有大文章。通過實習(xí)，也認(rèn)識了食品及食品機械方面的知識，為畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。

二、實習(xí)記錄

以下是加工面筋的一般過程，其包括面團的調(diào)制、面筋與淀粉的分離、面筋成形的制作。

1、面團的調(diào)制

通過工廠相關(guān)人員的解說，我了解到了傳統(tǒng)的面筋制作是將面粉與水混合成面團，靜置一段時間后使其成面筋網(wǎng)絡(luò)，然后用水洗滌沖去淀粉，最后得到面筋。而面團的調(diào)制也有六個階段和現(xiàn)象這六個階段與現(xiàn)象分別為：

1.1 拾起階段 為調(diào)制面團的第一個階段。小麥粉等原料被水調(diào)濕，似泥狀，沒有形成一體，且不均勻，水化作用僅在表面發(fā)生一部分，面筋沒有形成，用手摸面團硬，無彈性和延伸性。

1.2 卷起階段 此階段水分被小麥全部吸收，面團成為一個整體，已不粘附洗面機和螺旋軸，此時水化作用大致結(jié)束，一部分蛋白質(zhì)形成面筋，用手摸面團，似有粘性，手拉面團時無良好的延伸性，易斷裂，缺少彈性，表面濕潤。

1.3 面筋擴展階段 隨著面筋的形成，面團表面逐漸趨于干燥，且較光滑和較有光澤，出現(xiàn)彈性，較柔軟，用手拉面團，具有了延伸性，但仍易斷裂。

1.4 完成階段 此時面筋已完全形成，外觀干燥、柔軟而具有良好的延伸性，面團隨調(diào)粉機的轉(zhuǎn)動并發(fā)出拍打調(diào)粉機壁的聲音，面團表面干燥而有光澤、細(xì)膩整潔而無粗糙感，用手拉取面團時，具有良好的延伸性和彈性，面團非常柔軟，此階段為最佳程度，應(yīng)立即停止調(diào)粉，開始發(fā)酵。

1.5 攪拌過度階段 如完成階段不停止，繼續(xù)攪拌，面筋超過了攪拌的耐度，開始斷裂，面筋膠團中吸收的水分又開始溢出，面團表面再次出現(xiàn)水的光澤，出現(xiàn)粘性，流動性增強，用手拉面團時粘手而柔軟，面團到這一階段，將對制品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

1.6 破壞階段 若繼續(xù)攪拌，則面團變成半透明并帶有流動性，粘性非常明顯，面筋完全被破壞，從面團中洗不出面筋，用手拉面團時，手掌上回留有一絲絲的線狀透明膠質(zhì)。

2、面筋與淀粉的分離

面粉的主要成分是蛋白質(zhì)和淀粉，而食用面筋就是面粉中的蛋白質(zhì)。工廠師傅告訴我們在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的比例約是4：6，他們還告訴我們面筋其實是制作淀粉的一個附屬產(chǎn)品。隨著食品工業(yè)的不斷發(fā)展，食品機械也發(fā)展的很快，在工廠車間里我們看到了幾臺洗面筋機，知道了現(xiàn)在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的分離已經(jīng)機器化。師傅介紹洗面筋機主要是通過兩根螺旋軸的不斷旋轉(zhuǎn)攪拌面團，從而使面粉中的淀粉與面筋分離出來。淀粉隨著水到達沉降池沉降，經(jīng)過24小時的沉降后在經(jīng)過烘干等一系列機械化的操作制成淀粉。

3、面筋成形的制作

面筋從洗面筋機中拿出來后先放在地上一會，等面筋里的組織結(jié)構(gòu)勻稱后再用剪刀剪成大約一兩一個的.面筋塊，工人再用筷子把它卷成螺旋形狀的。師傅說面筋卷的時候不能太大也不能太小，不然不美觀。卷完的面筋放在蒸汽水里面蒸，一般要蒸四十分鐘，面筋剛放在水里的時候是沉在底部的，等面筋浮上水面然后再沉下去的時候才能撈起來。煮熟的面筋就像瘦精肉一樣是一絲絲的，如果面筋中的淀粉沒有洗干凈，面筋就會出現(xiàn)網(wǎng)狀的小孔，而且韌性也不是很好，淀粉含量越高越容易斷裂。

4、面筋絲的制作

加工面筋卷沒有機器但面筋絲卻是用機器加工出來的，工廠的員工通過自己的智慧和經(jīng)驗，在不斷摸索中發(fā)明了面筋絲機，而且在面筋絲機的不斷使用中員工也不斷發(fā)現(xiàn)了問題，比如說：為何面筋絲機下面的出料孔直徑不能太大？為什么面筋絲機加工的面筋絲中必須要含有一定量的淀粉？工廠的負(fù)責(zé)人不但給我們詳細(xì)得講解了面筋絲機的工作原理和工作要求，還耐心的把上面這兩個問題的答案解釋給我們聽：面筋絲機的出料孔要是太大的話，出來的料不是絲狀的而是球狀的。如果面筋中沒有淀粉的含量，面筋就會竄至壓輪的上面而不是從孔中冒出絲來。另外，我們還知道了壓輪的轉(zhuǎn)速不能太快否則面筋絲機很容易壞。

此外,通過對實驗室面筋機觀察，我知道了面筋必須要有水，如果沒有水的參與,面筋就很粘，擠壓和成形就很困難。面筋機由于常時間與水接觸，所以面筋機的材料就要考慮到防銹的問題。

三、分析與討論

注意到這次實習(xí)中不論是老師和工廠師傅的講解，自己的觀察還是對員工訪問的過程中，都提到了不少關(guān)于面筋加工機器化的問題，不管是提高效率，減低勞動強度還是清潔衛(wèi)生都是老板和員工的共同需要，因此在我的面筋機的設(shè)計中我應(yīng)該著重考慮到這幾個問題，必須把我的設(shè)計構(gòu)思同人們的真實需要聯(lián)系起來。還有在這次實習(xí)中我注意到了在制作面筋的整個過程中都有水，水可以起到潤滑的作用，但其也有腐蝕的作用，所以在設(shè)計面筋機的時候必須考慮到面筋機的選材問題。手卷面筋最后多出的一點面筋是塞在里面的，所以在設(shè)計面筋機的時候必須要考慮面筋卷完下水后不松開的問題。另外，我還注意到了樓王淀粉廠雖然自己研發(fā)了面筋絲機，但其還在有些方面沒有考慮周全，比如，面筋絲從機器中擠出來后不能定時剪斷，很長的面筋絲下蒸汽水蒸時很容易卷在一起。因此，我們在設(shè)計面筋機的時候就要把這些細(xì)節(jié)考慮到。

四、收獲與問題

實習(xí)是一次用自己的眼和耳去感受、去學(xué)習(xí)的機會，該次實習(xí)，真正到達了食品加工業(yè)的第一前線，了解了我國目前食品加工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了食品加工機械化的發(fā)展趨勢：食品機械裝備業(yè)是實現(xiàn)食品工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級換代，加快食品工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新步伐的關(guān)鍵性配套部門和基礎(chǔ)行業(yè)。隨著“十五”我國食品工業(yè)產(chǎn)業(yè)能力的快速提升，食品機械裝備業(yè)的落后已成為食品工業(yè)上新臺階的“瓶頸”問題。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬食品機械化加工的發(fā)展方向。

在實習(xí)的過程中，經(jīng)老師的講解，我體會到了創(chuàng)新與實踐兩者間關(guān)聯(lián)的重要性。同時通過提出與解決問題，增進了知識，加深了理解，糾正了自己的一些錯誤認(rèn)識。在這次實習(xí)中，我感覺的最大的困惑就是，人們的需求或者愿望與發(fā)展現(xiàn)狀的矛盾。因此加快我國食品工業(yè)的科技進步，提高我國食品工業(yè)的科技創(chuàng)新能力, 強化我國食品工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺與能力建設(shè)，建立自主創(chuàng)新的食品科技發(fā)展體系已經(jīng)很重要。

第五篇：機械生產(chǎn)實習(xí)報告

生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是我們將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，是對我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度一種重要手段。我們在xx模具分廠進行了為期兩周的生產(chǎn)認(rèn)識實習(xí)，在實習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識， 培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)我們生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力，真的是受益匪淺。

一、實習(xí)目的、方法及任務(wù)。

認(rèn)識實習(xí)是本專業(yè)教學(xué)計劃中的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，主要目的如下：

1、使學(xué)生對機械設(shè)計、制造及其自動化全過程有一個完整的理性認(rèn)識；

2、在生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝、生產(chǎn)管理、加工設(shè)備、質(zhì)量控制、車間及工廠布置等方面的知識；

3、驗證、鞏固、加深和擴大已學(xué)課程的理論知識；

4、為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及畢業(yè)設(shè)計奠定實踐基礎(chǔ)；

5、培養(yǎng)學(xué)生分析、解決實際問題的能力；

二、實習(xí)內(nèi)容。

1、根據(jù)車間的生產(chǎn)情況，公司安排我們進行了車工、磨工、銑工、鉗工數(shù)控精加工和線切割六種加工工種；

2、分析零件加工過程中采用的定位基面（粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)）、夾具及其裝夾的合理性。

3、分析加工設(shè)備的工作原理、功能、傳動方式、物料的定位、定向和輸送方式、控制方式及調(diào)整方法。

4、分析典型零件的結(jié)構(gòu)、設(shè)計原則和制造工藝過程。

三、實習(xí)要求。

1、全面認(rèn)識機械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理；

2、熟悉機械制造工藝過程及各類物料的輸送過程：

3、了解機械制造自動化中的自動控制系統(tǒng)與功能；

四、實習(xí)過程。

（一）車工。

車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具（如鉆頭、鉸刀等），還可加工內(nèi)圓表面。按其結(jié)構(gòu)及用途可分為：臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等，師傅強調(diào)車加工要注意以下幾點：

1、穿緊身防護服，袖口不要敞開；長發(fā)要將頭發(fā)扎起來；在操作時，不能戴手套。

2、在機床主軸上裝卸卡盤要停機后進行，不可用電動機的力量來取卡盤。

3、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無護罩，操作時就注意離開，不要靠得太近。

4、車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

5、車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

6、對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，切忌用手拉。

（二）磨削加工工。

由于砂輪在磨削加工時具有超高速性、易脆性等特點，相比其他工種，更易造成安全事故，

1、嚴(yán)禁兩人或多人同時操縱一臺磨床。更換新砂輪時，必須進行靜平衡試驗。

2、磨削工件時，不能進刀過猛，以防止零件燒傷、退火現(xiàn)象發(fā)生，或砂輪破裂，造成設(shè)備損壞及人身安全事故。

3、操作時應(yīng)盡量避免正對砂輪，以防砂輪飛濺傷人。

5、平面磨床吸盤可能失靈，工件未被吸穩(wěn)，不得開動砂輪，防備工件飛出傷人或損壞設(shè)備。

6、換向擋塊必須仔細(xì)定位，防止機床部件越程，砂輪碰在機床上。

7、測量和裝卸工件時，必須停止工件轉(zhuǎn)動。機床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手或其他身體部位接觸工件、砂輪和其它機床運動部件。

8、測量工件時，應(yīng)將砂輪進給手輪退刀，防止砂輪快速引進時與工件發(fā)生碰撞。

9、結(jié)束工作時，必須使各個液壓開關(guān)處于停止位置，開車前也需確認(rèn)。

（三）鉗工。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。

5、鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。

5、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

6、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

7、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

8、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。