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第一篇:機械廠生產實習報告
一、實習目的
經過這4周的生產實習,讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產實習作為一個重要的學習環(huán)節(jié),其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時生產實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生能力及素質的重要渠道,培養(yǎng)學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。
二、實習項目
1,車工2, 焊接3,線切割
三、實習內容
1,車工第一次校外實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發(fā),在進入工廠之前世,易老師給我們校外實習講解意義,作息時間安排,以及實習過程中的安全問題等。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
師傅給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,心里非常重視很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!
2, 焊接,曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次實習,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
今天,師傅給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從師傅的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。
3,線切割, 今天,我們進行的車間里最先進的工種之一――電火花數控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:.數控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協(xié)調的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。
數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。
第二篇:機械生產實習報告精選
實習目的:實踐與理論相結合是高等工科院校實踐教學的一個重要組成部分,是在校大學生理論聯(lián)系實際的大課堂,是提高大學生綜合素質的很好辦法。結合大一的金工實習,再通過本次去工廠的參觀學習,我們更真切地感受到車間的氣氛,更深入、感性的了解到一些機床設備,零件加工的工藝流程,使我們獲得對機械加工工藝更加深層的認識。
實習時間:
1、xx彈簧有限公司――20xx年xx月xx日
2、xx汽車配件有限公司――20xx年xx月xx日
實習過程:
1、xx彈簧有限公司
xx彈簧有限公司以“xx、xx”作為公司的宗旨。長期榮獲xx公司的質量認證,具有xx年的彈簧生產和技術管理經驗。
(1)彈簧按功能分類有很多:
1、壓簧,如TC-0011;
2、扭簧,如V22;
3、塔簧,如TC-004;
4、扣鉤組合,如V2;
5、電池彈簧,如TC-005;
6、鐘座彈簧,如TC-0012等。
(2)按照化學成分分類根據GB/T13304標準,彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼和合金彈簧鋼。
非合金彈簧鋼的碳含量一般在xx%~xx%。
合金彈簧鋼是在非合金彈簧鋼的基礎上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。
(3)工廠有生產設備和檢測設備。彈簧制造技術及設備:電腦彈簧制造機、電腦壓簧機、彈簧機、彈簧研磨機、自動送線機、卷簧機、磨機、板簧淬火機、卷耳機、板簧軋機、噴丸設備等各類專用設備;各類彈簧檢測儀器及設備:彈簧試驗機、扭簧試驗機、材料試驗機、硬度計、彈簧拉壓試驗機、氣彈簧特性試驗機、冷熱試驗設備、防腐性能試驗設備、疲勞試驗機、彈簧負荷分選機、拋光機、探傷設備等檢測專用儀器等。
2、xx汽車配件有限公司
xx汽車配件有限公司專業(yè)生產各種汽車、摩托車、空壓機、柴油機、舷外機等各種鋁合金活塞和有色金屬鑄件,活塞產銷量居全國活塞制造業(yè)之首。
實習總結:
這次參觀實習,我們近距離地接觸到了平時只出現于書本上、圖片中的各種儀器設備,對我們來說意義深遠。它讓我們更貼近技術工人的生活,了解了現代機械生產方式和工藝過程。而且讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足,更加明確今后努力的方向。
隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,我們將接觸到很多我們所不懂的領域,只有敢于去嘗試,勇于創(chuàng)新的人才能有所突破,有所創(chuàng)新。這兩天的實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了真正目的。
第三篇:機械生產實習總結
實習,對我們大學生來說,是必不可少的學習環(huán)節(jié)。正所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,作為一個學機械專業(yè)的工科學生,沒有下過車間,沒有操作過機床,便又如何能自豪的拍著胸脯說,我是交大培養(yǎng)的高材生呢?
這個暑假,經朋友的推薦,我有幸來到一個加工車間實習,讓我對機械行業(yè)有了更深的認識。
這個車間位于西京公司那邊,離家也近,老板也算熟人,到也方便,我很滿意。但工作終究是工作,不可兒戲。
來到車間,空中彌漫著金屬的氣味,師傅們專注著自己手里的活,我想,哈哈,今天起,我也是一名為社會主義建設而奮斗的車間工人了。車間雖然不大,卻也設備俱全。最另我驚異的是,三架傳說中的數控機床赫然在目。無疑,我聯(lián)想到了當初開學參觀交大曲江實驗室里的數控機床了,當初最多拍拍照,可遠觀而不可褻玩焉。呵呵,莫非,我有機會一展身手…
不過,凡事不能一蹴而就,要扎扎實實從基本功練起。安全生產,規(guī)范操作是第一課,否則活沒干好還捅亂子,鐵家伙可不是鬧著玩的。比如,操作鉆床不能戴手套,否則手很容易一不小心絞進去;加工工件時一定要把工件在虎鉗上夾緊,否則工件松動,車刀就會迸斷,工件必然不成型。機床上有很多地方是手的禁區(qū),鉆頭車刀不用說,凡是轉的東西都得小心為妙。像小鉆床上的傳送帶都要加蓋,呵呵,我這頭發(fā)長點的危險系數自然比較高了。
好了,生產知識是時時刻刻都要學習的,向前輩請教是不能少的,禮貌的向幾位師傅問好后,老板說,你先跟小吳帶一下吧,年輕人好溝通,先去下毛刺什么的。
小吳長我?guī)讱q,性格也很隨和,我們很快聊了起來,他以前是學計算機的,也是經熟人介紹來做機加工的,看來大學出來專業(yè)不對口大有人在,多掌握一門技巧多一門活路。我向他請教了去毛刺的技巧,就是用打磨鋒利過的鋼條把加工后的工件在退刀時留下毛刺掛掉?;铍m簡單,卻也需要細心與耐心。初做幾個工件時,我仔仔細細的刮了個遍,然后請教他看是否合格。他微笑的點點頭,我也自信滿滿的去做剩下的活了。
初來乍到的人難免覺得自我有些多余,可我掌握一門小技能時,存在感立馬提升了。第一天下午就在我好奇新鮮的工作和跟小吳隨和的聊天聲中結束了。老板關心我回家的問題,便借了我輛自行車,哈哈,也算是公司給配車了。騎著單車,微笑里,告別夕陽。
既然是上班了,就要按規(guī)矩來,暑假里起這么早還真不習慣,但好的習慣必須從現在養(yǎng)成。憑著我敏銳的方向感,終于找到了車間。今天是一個年長的師傅,技巧很熟練,到也不多話,只是工作時遠遠的聽著陜廣新聞。因為車間這種地方是三班倒,人歇機器不歇,小吳這周是晚班??磥砦疫@實習的一周要在嚴謹的氣氛下度過了。
作為大學生,不可能就光干去毛刺,也太沒追求了。于是,我主動要求能否操作數控機床,畢竟我也是觀察了好久的。師傅看我到也機靈,便指導我操作。我內心竊喜,真是無愧于咱的專業(yè)加了個自動化三個字。其實數控機床的手工操作根本不如我想的那樣復雜,僅僅是拉開柜子,把工件上好,再把柜子拉上,按一個開始鍵就好了,然后你的工作就是等,這個時間可以用來去上一件工件的毛刺。事實上,數控機床的玄奧之處在于它程序的設計和機器的調試,做好了這些,流水線般的生產不成問題。而我們將來擔當的應該就是這樣的角色吧。
對外來說,做這件事最大的挑戰(zhàn)在于它是個力氣活,必須把那個尼龍工件在座上擰的很緊,我費了很大力氣卻還是不很合格,師傅一檢查,還能在上緊一點。幾次下來,手掌磨出了印子,變得通紅,師傅便讓我戴上手套擰。起初我對他強調一定要把工件擰緊并不非常在意,可事實告訴我,我錯了。一次輕率的操作使得數控機床在切屑時蹦斷了刀,師傅檢查后告訴我說,是工件沒有擰緊的'緣故,只好換刀,工件也報廢了。雖然沒有嚴厲的批評,但我臉上卻是火辣辣的,充滿了愧疚,事實往往會比語言更發(fā)人深省。自此以后,我忍住疼痛,更加努力的擰,發(fā)現左手更給力,幾次下來,師傅檢查后頗為滿意,便放心交給我去做了??粗换j筐待加工的工件,我突然有了種使命感。
年輕的心熱情來的快,去的也快,就這么干了兩天以后,工件數似乎并沒有減少許多,我有些浮躁不堪了。想逃離這個充滿噪聲,油污,刺鼻的金屬混雜著冷卻液的氣味,無聊的重復同一個動作的機加工世界。為什么我們要呆在這些冰冷的機床的身邊而不是舒適的辦公室里,我甚至萌生了轉專業(yè)的念頭。
晚上回到家,爸爸看出了我的疲憊與無奈。大人們終究是過來人,爸爸講訴了他身邊的老總們都是怎樣從一個默默無聞的底層勞動者專注于自己的行業(yè)一干就是幾十年,并如同滾雪球一般把事業(yè)做大做好的。我釋然了,前輩們的韌勁是我們90后們急需繼承下來的寶藏。實干精神也正是我們當代大學生所要在步入社會之前就應培養(yǎng)的。
既來之,則安之,穩(wěn)定了精神,接下來的幾天我又主動要求,接受了新的機床操作技能。呵呵,確實比書本上的死知識容易接受多了。
有一件事不得不提,那又是另人警醒的一課,不僅是給我上的也是給所有我們這個行業(yè)所有人上的。那一天早上,我如同昨天下午一樣,在做金屬切削的活,依然是自動化的。當我一件一件的做,滿心歡喜的倒數時,卻發(fā)現和昨天做的不是很對勁,我是從園銅件的反光線看出的,我立馬警醒,尺寸貌似不對。正好這時老板也剛來,我就問他是怎么回事,他一測,壞了,尺寸短了,我略顯震驚之時又測了其它的工件,也是短的,額,我心里一磴,完了。再一測晚班別人做的相同的工件,額,我無語了,竟然也是短的。好吧,我昨天下午做的呢?是合格的。好吧,我瞬間明白了。我跟著一個錯誤的腳步埋頭邁出自以為正確的步子所走下錯誤的路。
粗略一算,近三四百的銅工件報廢了,別無它策,我之前的工作等于零,甚至是負數,其他為之付出過汗水的工人也是。我在想,如果當初我能早測一下,如果有人不動那臺機床,如果……
錯雖然不全在我,但卻引發(fā)我許多思考,中午確實沒吃好飯。我突然從這表面現象敏感的想到了管理方面的問題。
以人為本,安全生產,規(guī)范操作,科學管理,有效評估,效率優(yōu)先。
這是我這幾天所總結的,雖然比較套話,但要真正做到,卻又何談容易。工件出錯的問題確實是管理方面的落后造成的,沒有規(guī)范的操作,及時的檢查與評估,只會讓錯誤橫行,帶來更大的損失。不僅是機械,很多行業(yè),無論是那一環(huán)節(jié)出了問題,都會帶來不可估量的損失。我又想到了德國的機械行業(yè)為什么會如此發(fā)達,與日耳曼民族的嚴謹性是分不開的。
好了,我現在還不是主修管理專業(yè)的,等我學了MBA再做更深的分析。經驗和教訓讓我在后來的日子做事更加嚴謹。老板和師傅們待我不薄,也并沒有過多指責我什么,任然對我諄諄教導并給予厚望。
明天要報道了,最后一天下午,我堅持把一簍筐的工件做完,并打掃完車間的銅屑。一位女師傅表揚我道,小伙子很踏實。睿倚α耍溝諞淮斡腥慫滴姨な怠
出我意料的是,在我走時,老板還給了我實習的工資,我卻之不恭,收下了,這是對我的認可。付出的勞動得到了認可和收獲是很幸福的事情,當然,我得到的收獲遠遠大于這工資,實習雖然只有短短的一周,但這種親身體會是無法替代的。畢竟是熟人,我也到超市買了些禮品,回贈過去及時的表示了感謝,呵呵,這是做人做事的一部分,人情往來是少不了的。我還記得,在剛來交大時,新生動員大會上院長就告訴我們,做為中國人,做人做事就講究一個字,情。
無論在大學里或是社會上,我們要學的還很多,實踐永遠是邁向真理,走向成功的必經之路。而路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。
第四篇:機械生產實習總結
一、實習目的
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀 具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀 具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習設備
1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面、此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。
2、銑刀――按用途區(qū)分有多種常用的型式:①圓柱形銑刀②面銑刀③立銑刀④三面刃銑刀⑤角度銑刀⑥鋸片銑刀。
3、銑床的維護與保養(yǎng):
①班前保養(yǎng):
?對重要部位進行檢查
?擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部
?空運轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油
②班后保養(yǎng):
?做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生
?擦拭機床
?清潔工、夾、量具
?各部歸位
三、實習體會
通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的`人才能把事情做好、做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做、這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!
第五篇:機械生產實習報告
一、實習目的'
1:通過在xxx機床廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計,畢業(yè)設計打下堅實的基礎。
2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3:通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產經驗,技術革新和成果,實踐中的經驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4:通過參觀xxx機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。
5:通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二、生產實習的要求
為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:
1:機械零件的加工
根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:
(1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。
(2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(3):深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場加工工藝情況;
(4):對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。
2:裝配工藝
(1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
(3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。
3:基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。
(1) 所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。
(2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。
(3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
(4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
(5) 平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。
三:生產實習的時間安排
(1):第一周了解車間及工件大體情況
(2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
生產實習的內容
1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產;
2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;
3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.
4. 牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;
4. 工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照;
5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;
6. 升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;
7. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象;
8. 銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面);
9.粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整;
10.夾緊
緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;
11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:以劃線為基準,劃出臺面余量線、中心線;其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;
12. 升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;
13. 砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;
13. 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;
14. 在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。
15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據,用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線痕,用劃針找正。
16. 工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。機械專業(yè)學生工廠生產實習報告機械專業(yè)學生工廠生產實習報告。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求:
(1)夾緊應不破壞工件的正確定位;
(2)夾緊裝置應有足夠的剛性;
(3)夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產生超過允許范圍的變形;
(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
(5).工藝性好,在保證生產率的前提下結構應簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。
18. 加工中心中貼塑導軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;
19. 在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進行接觸磨(涂色法);
20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;
21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進行塞補;
22. 在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調量塊,如圖所示:
23. 發(fā)藍處理:強制性的氧化措施
24. 升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;
25. 工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;
26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29 . 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
在短暫的實習過程中,實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發(fā)現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到 學無止境 的含義。為期10天的生產實習,我們去了xxx機床廠,在xxx機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。