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第一篇：生產(chǎn)實習(xí)報告

課堂的學(xué)習(xí)是一種對知識的理論上的認(rèn)識,這是為了讓同學(xué)們在頭腦中初步形成對知識的輪廓。人們在實際生產(chǎn)中得出的經(jīng)驗總結(jié)與概括,就是理論知識,它最終要付諸于實踐,以便人們更好地理解和運用`爭取更好地為實際生產(chǎn)服務(wù)。這就是進(jìn)行實習(xí)的主要目的之一,其次是有效提高學(xué)生的動手能力,開闊學(xué)生的視野,增長學(xué)生的才干,在一定程度上提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。

我們礦資072班在學(xué)院老師的帶領(lǐng)下來到了車河,進(jìn)行為期三天的選礦實習(xí)。

一、實習(xí)時間：

20xx年7月13日~xx年7月20日

二、實習(xí)地點：

xxx車河礦

三、帶隊老師：

xxx

四、實習(xí)內(nèi)容

在銅坑進(jìn)行采礦實習(xí)在后我們來到車河進(jìn)行了選礦方面的實習(xí)。來到的第二天早上我們在會議室進(jìn)行了選礦安全教育。同學(xué)們也有點急不可耐相見識這選礦的流程及方法。

首先我們了解到,車河選礦廠隸屬于柳州華錫集團(tuán)(股份)有限責(zé)任公司，是主要的生產(chǎn)單位之一，年處理能力達(dá)170萬噸原礦，產(chǎn)出錫金屬5363噸，鋅金屬22440噸，鉛銻金屬4475噸，錫鋅鉛銻實際回率分別為67%，73%，61%。目前是亞州規(guī)模最大、選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最高的.錫選礦廠，其錫金屬的產(chǎn)量對國際市場有著舉足輕重的作用。

車河選礦廠處理銅坑礦提供的錫石多金屬硫化礦，原礦中所含礦物組分多(如錫石、鐵閃鋅礦、脆硫銻鉛礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、毒砂等近20種礦物)、金屬元素多(如鐵、錫、銅、鋅、鉛、鋅、鈣、硅、銦等20多種)、礦物之間鉗布關(guān)系復(fù)雜、礦物之間鉗布粒度復(fù)雜(粗的有2~3mm，細(xì)的有0.037mm)，礦石之間的可磨性、可選性差異較大，是目前國內(nèi)外罕見的復(fù)雜礦體。

在嚴(yán)峻的生產(chǎn)形勢下，車河選礦廠充分發(fā)揮廣大技術(shù)人員及全體員工的極積性和創(chuàng)造性，利用“八.五”、“九.五”、科技攻關(guān)成果，走科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新之路：在生產(chǎn)工藝方面于九六年開展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100萬噸/年技改、九九年130萬噸/年技改、二0xx年170萬噸/年技改，同時通過對現(xiàn)場生產(chǎn)中存在的技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，先后研究并完成了分步分支磨礦和磨選循環(huán)技術(shù)，多段高效重選設(shè)備組合拋廢技術(shù)、高濃度無循環(huán)浮選技術(shù)、浮錫新技術(shù)、超細(xì)貧鉛銻鋅絮凝浮選技術(shù)、選礦廢水流程內(nèi)循環(huán)綜合利用技術(shù)等多項高新技術(shù)并榮獲有色協(xié)會一等獎，國家科技進(jìn)步二等獎，在一系列的技術(shù)改造和科技攻關(guān)過程中，車河選礦廠形成了高處理能力、完善、適應(yīng)性強(qiáng)的生產(chǎn)流程和一支高素質(zhì)的職工隊伍，在管理方面通過三項制度改革(勞動、工資、人事)、和對科技人員工資實行項目職稱制改革、職工技術(shù)等級管理制度，大大提高了職工的極積性和創(chuàng)造性，為車河選礦廠在處理低品位條件下的復(fù)雜礦石奠定了技術(shù)、管理、人力資源等方面的堅實基礎(chǔ)，因此在原礦品位低、材料價格高、藥劑價格高的不利因素下，車河選礦廠仍保持較高的選礦回收率和較高的經(jīng)濟(jì)效益。

從廠外遠(yuǎn)望車河選礦廠，宛如一個美麗的布達(dá)拉宮，在藍(lán)天、白云、青山的環(huán)抱中俞顯現(xiàn)代化工廠的英姿，從廠房內(nèi)看，車河選礦廠一級級整齊有序，從上到下：處理的銅坑礦石經(jīng)過直線距離為5.8公里的鋼索道空中運輸?shù)杰嚭舆x礦廠卸礦站，存放在一、二期礦倉中，為生產(chǎn)的連續(xù)性起到了緩沖作用，原礦經(jīng)四條皮帶運輸機(jī)，沿皮帶走廊送入兩個135m3的u形礦倉中，從這里開始就直接進(jìn)入車河選礦選礦主流程。

第二篇：煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

1.生產(chǎn)實習(xí)的目的

生產(chǎn)實習(xí)是安全工程專業(yè)在完成部分專業(yè)學(xué)習(xí)之后的一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生對本專業(yè)概況、主要課程在社會實踐中的應(yīng)用和地位有一個全面的了解，對本專業(yè)所涉及領(lǐng)域及技術(shù)崗位有一個感性的認(rèn)識。要求同學(xué)們了解和熟悉當(dāng)前安全工程學(xué)科的主要內(nèi)容，了解我國不同領(lǐng)域存在的安全隱患及采取的安全管理措施與技術(shù)，為今后的畢業(yè)實習(xí)和從事安全工程工作 打下堅實的基礎(chǔ)。

2.生產(chǎn)實習(xí)的基本要求

2.1通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生了解我國的安全狀況和管理的水平，對安全工程與技術(shù)專業(yè)的有關(guān)崗位、職能及運行管理職責(zé)有一個初步的認(rèn)識。

2.2通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生對專業(yè)課中所涉及的一些基本知識和要求有一個初步的了解，認(rèn)識專業(yè)骨干課程和專業(yè)知識重點，從而尾有目的的學(xué)習(xí)打下堅實基礎(chǔ)。

2.3通過生產(chǎn)實習(xí)，了解安全科學(xué)的有關(guān)環(huán)節(jié)，掌握安全工程與技術(shù)工作的內(nèi)容及燃燒與爆炸、安全人機(jī)工程、安全管理工程設(shè)計、安全隱患的排查與處理程序和方法，并能在實際工作中靈活運用。

3.實習(xí)的主要內(nèi)容

3.1生產(chǎn)實習(xí)動員，由老師重點介紹實習(xí)的目的、要求和有關(guān)注意事項;介紹去不同地點應(yīng)掌握的知識和重點;介紹實習(xí)紀(jì)律和成績考核的方法。

3.2平頂山市博物館消防設(shè)施參觀實習(xí)。

3.3平煤集圖天宏焦化公司化工安全實習(xí)。

3.4參觀平煤一礦，了解煤礦企業(yè)概況，聽有關(guān)人員講解煤礦易發(fā)事故的原因等。

4.實習(xí)內(nèi)容

4.2平煤集團(tuán)天宏焦化公司

4.2.1天宏焦化公司簡介

天宏焦化公司是由平頂山煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、廣州市鄭鐵華南置業(yè)有限公司、武漢武鐵多元經(jīng)營投資管理中心、平頂山市經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合開發(fā)公司合資組建。形成了跨地區(qū)、跨行業(yè)，集原料、生產(chǎn)、運輸、銷售于一體的國有股份制大型二類冶金工業(yè)企業(yè)集團(tuán)，是我國目前有焦炭自營出口權(quán)的企業(yè)之一，規(guī)模居全國同行業(yè)前列。公司始建于1958年，占地面積66.58公頃，總資產(chǎn)8.3億元;現(xiàn)有職工5000人。年產(chǎn)冶金焦炭120萬噸，焦油5.5萬噸，粗苯1.4萬噸，城市煤氣5000萬立方米，入洗原煤180萬噸，同時還生產(chǎn)炭黑、工業(yè)萘、煤瀝青和多種炭素制品。20xx年6月13日，公司質(zhì)量管理體系通過了 ISO9002體系審核，6月19日經(jīng)中國質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)國家認(rèn)可委員會和英國皇家認(rèn)證認(rèn)可委員會準(zhǔn)予注冊，獲得“國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證證書”和“質(zhì)量體系認(rèn)證證書”，7月28日，取得了“職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證證書”，這標(biāo)志著公司與國際接軌途中又邁出了穩(wěn)健的一步。

4.2.2天宏焦化工藝

1)焦系統(tǒng)工藝流程圖

煤塔→振動給料機(jī)→搗固機(jī)→搗固裝煤車→荒煤氣→上升管→橋 管→集氣管→吸氣管→氣液分離器→回收分廠→焦?fàn)t→罩式攔焦車→熄焦車→熄焦塔→涼焦臺→焦1皮帶→焦2皮帶→推焦車→消煙除塵車→除塵通風(fēng)機(jī)→煙囪→焦 3皮帶→焦4皮帶→單層振動篩→焦5皮帶→分料器→焦6皮帶→焦7皮帶→可逆輸送機(jī)→中焦焦倉→5~40L級→雙層振動篩焦8皮帶→大焦焦倉→火車外運

小焦焦倉→10~25L級40L級大焦焦場→汽車外運。

2)鼓冷系統(tǒng)工藝流程

從焦?fàn)t來的荒煤氣、氨水、焦油首先在氣液分離器進(jìn)行氣液分離，分離出的粗煤氣分別進(jìn)入初冷器;分離下來的焦油、氨水和焦油渣一起進(jìn)入進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽。離開氣液分離器的`煤氣進(jìn)入橫管式初冷器，初冷器分上、下兩段，在初冷器上段，用循環(huán)水間接冷卻煤氣冷卻至45℃，再經(jīng)下段制冷水間接冷卻，使煤氣進(jìn)一步降溫至22℃，冷卻后的煤氣進(jìn)入旋流板捕霧器，最后進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓，加壓后煤氣進(jìn)入電捕焦油器，捕集焦油霧滴后的煤氣，送往脫硫及硫回收工段。初冷器的煤氣冷凝液分別由初冷器上、下段流出，分別經(jīng)初冷水封槽進(jìn)入上、下段冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送至初冷器上、下段噴淋，吸收凈化煤氣中的奈，多余部分下段冷凝液循環(huán)泵外排氣液分離器前荒煤氣管上或焦油氨水機(jī)械分離槽內(nèi)。

由氣液分離器來的氨水焦油混合液自流入機(jī)械化氨水澄清槽，在槽內(nèi)經(jīng)重力分離作用，上層為澄清的氨水，連續(xù)滿流至循環(huán)氨水槽，經(jīng)循環(huán)氨水泵加壓后，送焦?fàn)t橋管處噴灑冷卻荒煤氣。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。中部為焦油，經(jīng)焦油液位調(diào)節(jié)器連續(xù)壓入焦油中間槽，當(dāng)達(dá)到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽，焦油需外售時，用焦油泵送往裝車臺裝車外售。焦油渣則沉淀于澄清槽底部，經(jīng)鏈條刮板機(jī)連續(xù)刮出槽外。定期送往煤場摻混煉焦。

3)循環(huán)水流程

由循環(huán)水池來的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵加壓后分別供給橫管初冷器一段、風(fēng)機(jī)油冷卻器、予冷塔換熱器，氨水廢水冷卻器、氨分縮器，粗苯冷凝冷卻器器，一段油水換熱器、空壓站。大部分回水進(jìn)入涼水架，經(jīng)三臺冷卻風(fēng)機(jī)冷卻后，自流入循環(huán)水池，少部分回水經(jīng)過濾器過濾雜質(zhì)后回循環(huán)水池。

由廠區(qū)生產(chǎn)生活水管來的清水分別經(jīng)進(jìn)入Ⅰ、Ⅱ段循環(huán)水池。由制冷水池來的水，經(jīng)制冷泵加壓后進(jìn)入制冷機(jī)冷卻到16℃后，分別進(jìn)入初冷器二段、終冷塔冷卻器及粗苯冷凝冷卻器，二段油水換熱器，氨冷卻器回水進(jìn)入制冷水池循環(huán)使用。25℃制冷機(jī)冷卻水由冷卻水泵制冷機(jī)冷卻后到32℃回涼水架風(fēng)扇冷卻后，從塔下水池進(jìn)入冷卻水池，再入冷卻水泵。完成一個循環(huán)。

4)脫硫及硫回收系統(tǒng)

來自鼓冷工段的粗煤氣進(jìn)入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌后，吸收煤氣中的H2S[硫化氫]和HCN[氰化氫]等物質(zhì),脫除后的煤氣，全部送至硫銨工段。從脫硫塔下部流出的脫硫液經(jīng)脫硫塔液封槽至溶液循環(huán)槽，另有催化劑儲槽補(bǔ)充滴加催化后，用溶液循環(huán)泵抽送至再生塔，與空壓站來的壓縮空氣并流再生，再生后的脫硫液脫硫液返回脫硫塔塔頂噴淋脫硫。從再生塔頂浮選出的硫泡沫自流入泡沫槽，在此攪拌、加熱、沉淀、分離后，經(jīng)硫泡沫泵加壓后送熔硫釜連續(xù)熔硫，生產(chǎn)硫磺外售。熔硫釜排出的清液進(jìn)入溶液緩沖槽沉淀冷卻后，清液溢流進(jìn)入地位槽，然后由液下泵送至溶液循環(huán)槽。

由鼓冷來的剩余氨水與老廠的剩余氨水混合后，加入含氫氧化(42%NaOH)的堿液，與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水在氨水換熱器中換熱，進(jìn)入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器，用循環(huán)水冷卻，冷凝下來的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的氨汽進(jìn)入氨冷凝冷卻器冷凝成濃氨水送至溶液循環(huán)槽作為脫硫補(bǔ)充液。塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后，入廢水槽，并由廢水泵加壓、廢水冷卻器冷卻后送生化處理。

5) 硫銨系統(tǒng)

由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入噴淋式飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中的氨被母液吸收。煤氣經(jīng)飽和器內(nèi)的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段。

在飽和器的母液中不斷有硫銨晶體生成，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送至結(jié)晶槽分離，然后經(jīng)離心機(jī)分離、螺旋輸送機(jī)輸送至振動硫化床干燥器干燥后入硫銨貯斗貯存、稱重、包裝即可外售。

在飽和器下段結(jié)晶室上部的母液，用循環(huán)泵連續(xù)送至上段噴淋室噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動母液以改善硫銨的結(jié)晶過程。噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸焦油后的母液入母液貯槽，經(jīng)小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。補(bǔ)充濃硫酸由硫酸高位槽自流至滿流槽補(bǔ)入系統(tǒng)中。由振動硫化床干燥器排出的尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器捕集夾帶的細(xì)粒硫銨結(jié)晶后，由排風(fēng)機(jī)抽送至霧膜水浴除塵器進(jìn)行濕式再除塵，最后排入大氣。

6) 粗苯系統(tǒng)

來自硫銨工段的粗煤氣，經(jīng)終冷塔冷卻后從洗苯塔底部入塔，由下而上經(jīng)過洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，再經(jīng)過塔的脫除霧滴后離開洗苯塔，其中一部分送焦化裝置，剩余部分外供煤氣用戶。

洗苯塔底富油經(jīng)富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器，與脫苯脫頂粗苯汽換熱，將富油預(yù)熱至60℃左右，然后至油油換熱器與脫苯塔熱貧油換熱，由60℃升到 130℃左右，最后進(jìn)入粗苯管式爐被加熱至180℃左右，進(jìn)入脫苯塔。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混合汽進(jìn)入粗苯冷凝冷卻器分別被從洗苯塔底來的富油和 16℃制冷水冷卻至30℃左右，然后進(jìn)入粗苯油水分離器，分離的粗苯至粗苯回流槽，部分粗苯經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂作回流，其余部分入粗苯儲槽，需要外售時由粗苯輸送泵送裝車臺裝車外售。由粗苯油水分離器分離的油水混合液去控制分離器，在此分離出的油去地下放空槽，分離出的水去冷凝液槽，與冷凝液一并送鼓冷機(jī)械化氨水澄清槽進(jìn)一步分離。脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右入貧油槽，并由貧油泵加壓送至貧油冷卻器分別被循環(huán)水和制冷水冷卻至約30℃，送洗苯塔噴淋洗滌煤0.5MPa(表)蒸汽被粗苯管式爐加熱至400℃左右，作為洗油再生器和脫苯塔的熱源。管式爐所需燃料由洗苯后煤氣經(jīng)煤氣過濾器過濾后供給。

4.2.3操作要點

經(jīng)常檢查各處溫度、壓力流量使之合乎規(guī)定。特別是管式爐煤氣燃燒情況是否正常，發(fā)現(xiàn)滅火后，必須按管式爐點火規(guī)程重新點火。必須經(jīng)常檢測洗氨塔、洗苯塔阻力，當(dāng)阻力超過規(guī)定值時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整與清掃。注意洗油與煤氣溫度的變化，一般控制在洗油高于煤氣溫度2--7℃。經(jīng)常檢查及調(diào)節(jié)富油槽、貧油槽等液位，控制在1/2―1/3的高度，防止?jié)M流或抽空。當(dāng)液面低時應(yīng)加油，決不能關(guān)再生器進(jìn)油閥門來維持液面高度。控制好油水分離器界面，防止分離水進(jìn)入粗苯中。再生器定時排渣，如遇特殊情況要及時排渣，排渣后要清掃管道。要經(jīng)常分析循環(huán)洗油質(zhì)量，正確決定洗油再生處理量，并根據(jù)實際情況補(bǔ)充合格新洗油。通過測量粗苯儲槽液位，準(zhǔn)確計量粗苯產(chǎn)品產(chǎn)量。脫苯塔的直接蒸汽量對產(chǎn)品質(zhì)量及貧富油含苯量有很大影響，當(dāng)氣量過大時，則塔頂易冒黑油，故應(yīng)當(dāng)適當(dāng)控制。經(jīng)常檢查設(shè)備和管道有無跑冒滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。地下放空油要及時抽送，嚴(yán)禁滿流。按規(guī)定，每小時做一次崗位操作指標(biāo)記錄。與化驗室聯(lián)系，及時取樣做好各種化驗結(jié)果的記錄，并做到根據(jù)化驗結(jié)果，及時進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證各項產(chǎn)品質(zhì)量合格。經(jīng)常點檢設(shè)備，備用設(shè)備每班盤車一次。認(rèn)真執(zhí)行周五對泵的軸承箱加油制度，油位保持2/3。每班搞一次設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，做到設(shè)備清潔、環(huán)境清潔，設(shè)備無油污。

4.3平煤一礦參觀實習(xí)

4.3.1平煤一礦簡介

平煤股份一礦位于平頂山礦區(qū)中部，是新中國成立后我國自行設(shè)計興建的第一座大型煤礦。1957年動工興建，1959年投產(chǎn)。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為400萬噸/年，核定生產(chǎn)能力400萬噸/a，是平煤股的主力礦井。主要生產(chǎn)1/3焦煤和肥煤，屬中灰、低硫、發(fā)熱量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)動力煤，廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)。與礦井配套還建有一座入洗能力340萬噸/年的大型動力煤選煤廠，可根據(jù)用戶需要對原煤進(jìn)行洗選加工，確保商品煤質(zhì)量滿足用戶要求。建礦以來，一礦在上級黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)懷支持下，深化改革強(qiáng)化管理，與時俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新，大力實施科技興礦戰(zhàn)略，狠抓“雙高”礦井建設(shè)，企業(yè)整體素質(zhì)不斷提高。目前，全礦井綜采機(jī)械化程度和掘進(jìn)機(jī)械化程度均達(dá)到100%，實現(xiàn)了采掘機(jī)械化、運輸皮帶化、安全裝備系列化、地面儲裝運自動化，成為全國煤炭系統(tǒng)首批建成的“現(xiàn)代化礦井”和“高產(chǎn)高效礦井”。礦井投產(chǎn)50年來，一代又一代一礦人抱著發(fā)展礦山、振興礦山的宏愿，團(tuán)結(jié)一心，勵精圖治、披荊斬棘、奮勇前進(jìn)，為企業(yè)發(fā)展做出突出的貢獻(xiàn)。累計生產(chǎn)原煤1.27億噸，上繳利稅17.6億元，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，被譽(yù)為“中原第一礦”。

4.3.2安全教育室

平煤股份安全教育室主要從事安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)、專業(yè)人員教育、中等職業(yè)技術(shù)教育、職業(yè)技能鑒定等業(yè)務(wù)。全面負(fù)責(zé)一礦安全教育培訓(xùn)的計劃、組織、協(xié)調(diào)、督導(dǎo)、考核等工作。平煤股份一礦安全教育中心不斷健全完善各項管理制度，先后制定了《一礦安全技術(shù)培訓(xùn)管理實施細(xì)則》、《一礦教育培訓(xùn)管理工作督導(dǎo)評估實施意見》、《一礦職工教育專兼職教師管理辦法》、《一礦遠(yuǎn)程教育培訓(xùn)管理辦法》、《一礦職工教育經(jīng)費管理暫行規(guī)定》、《一礦進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范安全培訓(xùn)管理的若干規(guī)定》、《關(guān)于實施全員素質(zhì)登高工程的實施意見》等文件。在安全教育室我們觀看了一些礦上的事故案例分析并觀看了模擬井下各種安全出口的電子模型，如火災(zāi)逃生路線、瓦斯爆炸逃生路線等。

4.3.3平煤一礦調(diào)度室

平煤一礦緊跟時代步伐不掉隊，依靠科技建設(shè)“數(shù)字一礦”，目前，該礦初步實現(xiàn)了辦公自動化、經(jīng)營管理信息化。完備的生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)，使調(diào)度室與井下單位通過遠(yuǎn)程通訊聯(lián)網(wǎng);監(jiān)測、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)建成后，不僅實現(xiàn)了井上井下隨時監(jiān)測預(yù)警，同時還可顯示采掘動態(tài)、督查隱患整改。這是平煤一礦數(shù)字化的一個縮影。為了加快“數(shù)字一礦”的建設(shè)，該礦對專業(yè)人才實行培訓(xùn)、競聘、特聘的新機(jī)制，引入競爭、淘汰新機(jī)制。同時，該礦經(jīng)常開展計算機(jī)初級應(yīng)用培訓(xùn)，使培訓(xùn)合格率達(dá)到 90%。如今，該礦共建信息點176個，還建立了內(nèi)部網(wǎng)站。在調(diào)度室的大顯示屏上面顯示除了各個工作地點、各個工作面及機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)控室內(nèi)的人員認(rèn)真觀看者屏幕上顯示的情況，并認(rèn)真記錄顯示的數(shù)據(jù)。

5.實習(xí)體會及收獲

5.1參觀博物館消防設(shè)施的體會及收獲

博物館是重點文物保護(hù)單位，內(nèi)部珍藏著許多價值極高的文物,是重要的公共建筑，參觀的人數(shù)眾多,火災(zāi)危險性較大，一旦發(fā)生火災(zāi)人員疏散困難，，火災(zāi)損失巨大，所以必須搞好博物館的消防安全工作，這對于進(jìn)一步推進(jìn)消防安全工作，保護(hù)國家的財產(chǎn)和人民的生命安全具有重要意義。博物館采取獨立的常高壓給水系統(tǒng)，直接由2條市政管線供水，該建筑采用IG-541氣體滅火系統(tǒng)，配備ABC干粉4公斤以上滅火器。采用二級負(fù)荷供電，照明疏散設(shè)備供電和采用備用電源，20分鐘供電時間。另外，該博物館設(shè)有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、IG-541氣體滅火系統(tǒng)、防火卷簾。供人員安全疏散用的樓梯間、室外樓梯出入口或直通向室外安全區(qū)域的出口都是安全出口。根據(jù)規(guī)范，公共建筑安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個，該建筑安全出口為6個，4部疏散樓梯和一部公共主樓梯，分布形式在東西南北四個方向及中庭內(nèi);建筑面積超過60平米的展廳，全部設(shè)有2個安全出口，符合規(guī)范要求。該建筑設(shè)有火災(zāi)自動報警裝置，中庭為大空間對射探頭，珍品展覽室為感煙探頭;并設(shè)有防火卷簾;消防控制室設(shè)在一樓東側(cè)，3小時隔墻、2小時樓板分隔，直通室外或安全出口。對于該博物館的消防安全方面我提一下幾點：

1、應(yīng)注意防火設(shè)計的合理性,特別是安全疏散的問題。

2、滅火設(shè)施的配置必須符合規(guī)范的要求。

3、在達(dá)到規(guī)范要求的同時，在經(jīng)濟(jì)允許的條件下盡可能提高標(biāo)準(zhǔn)。

4、在搞好硬件設(shè)施的同時，要提高工作人員的消防素質(zhì)和意識。

5.2參觀平煤天宏焦化公司的體會及收獲

焦化廠是一個環(huán)境比較特殊的場合，高溫強(qiáng)腐蝕對設(shè)備的正常運作帶來嚴(yán)重的考驗，設(shè)備復(fù)雜多樣，檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益，因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要，這就要求員工在實際操作過程當(dāng)中要發(fā)揚‘5S’管理，專業(yè)點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理，把握好設(shè)備的檢修周期，制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計劃，形成一定的規(guī)律運作，同時提升操作人員的技能水平，保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運行。通過這次實習(xí)我認(rèn)識到了細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是從事化工作業(yè)人員所應(yīng)具備的素質(zhì)，認(rèn)真負(fù)責(zé)是一個合格的安檢人員應(yīng)有的職業(yè)素質(zhì)。

5.3參觀平煤一礦的體會及收獲

通過這次，我更加深刻的感受到“安全”的重要性。企業(yè)成于安全，敗于事故。任何一起事故對企業(yè)都是一種不可挽回的損失，對家庭、個人更是造成無法彌補(bǔ)的傷痛。安全意識應(yīng)始終牢牢扎根在每個人的心中，讓大家知道若責(zé)任心不到位就會釀成事故，正確認(rèn)識到安全不是一個人的問題，而是你中有我，我中有你，是一個上下關(guān)聯(lián)、人人互保、環(huán)環(huán)相扣的鏈，是一張錯綜復(fù)雜、緊密相連的網(wǎng)?；仡櫧谌珖l(fā)生的重大事故，一次次映入我腦海的不外乎是以下內(nèi)容：某人安全意識淡漠，嚴(yán)重違反《安全生產(chǎn)法》;某某安全責(zé)任心不強(qiáng)，麻痹大意習(xí)慣性違章;“安全就是效益”，這種觀點應(yīng)根植于每個人的心中。首先武裝好自己，熟知熟會各項操作規(guī)程安全制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全有關(guān)法律法規(guī);其次養(yǎng)成良好的安全操作習(xí)慣，杜絕習(xí)慣性違章，敢于同身邊的甚至是上級的不安全行為較真兒;第三是勤于檢查，及時發(fā)現(xiàn)整改事故隱患。一線崗位安全隱患和死角多，習(xí)慣性違章較普遍，如果只在形式上講安全，應(yīng)付檢查，那么即使是投入再大，付出再多，安全環(huán)境也不能得到本質(zhì)改善，安全管理水平永遠(yuǎn)不能得到本質(zhì)提升!如果每位員工在每日的工作中相互監(jiān)督、相互提醒、相互檢查，查找漏洞和薄弱環(huán)節(jié)，防止不安全的因素存在，杜絕事故隱患，從小事做起，就能筑起安全大堤。無危則安，無損則全。安全就是人們在生活和生產(chǎn)過程中，生命得到保證，身體免于傷害，財產(chǎn)免于損失。

6.致謝

一周的實習(xí)如閃電般飛逝而過，很感謝學(xué)校給我的實習(xí)機(jī)會，讓我在學(xué)習(xí)之外，積累了更多的經(jīng)驗，給我的校園生活增添了更多色彩，更感謝實習(xí)指導(dǎo)老師的辛苦帶領(lǐng)和實習(xí)安排。當(dāng)今社會，在市場經(jīng)濟(jì)體制和新技術(shù)飛速發(fā)展的條件下，必須全面學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識、基本能力和基本素質(zhì)，而且專業(yè)面要寬，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步與市場的不斷變化。只有全方位的拓展自己的知識面，在實踐中與理論相結(jié)合，真正的體會知識的真諦，才能為社會貢獻(xiàn)自己的一份力量。

第三篇：煤礦實習(xí)報告

一、實習(xí)時間

20ｘｘ年5月19日至20ｘｘ年5月24日

二、實習(xí)地點與指導(dǎo)教師

1.實習(xí)地點

石家莊工程技術(shù)學(xué)校煤安基地，冀中能源邢礦集團(tuán)邢臺煤礦

2.實習(xí)指導(dǎo)教師：董立國、郭宏現(xiàn)

三、實習(xí)目的

根據(jù)教學(xué)計劃，安排為期一周巷道施工實習(xí)，其目的通過設(shè)計達(dá)到進(jìn)一步掌握巷道施工方法與施工藝特點，了解和熟悉礦井巷道施工等工作技能。提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。

四、實習(xí)內(nèi)容

20ｘｘ年5月19日至20ｘｘ年5月24日，在老師的指導(dǎo)下，進(jìn)行了為期一周的巷道施工課程實習(xí)，實習(xí)分為三個階段進(jìn)行，第一階段是在校內(nèi)煤安基地進(jìn)行，主要是了解煤礦基本概況，學(xué)習(xí)煤礦安全常識，通過煤礦各種模型和設(shè)備掌握煤礦的基本概況和上產(chǎn)系統(tǒng)；第二個階段是到煤礦現(xiàn)場參觀，親身體驗煤礦的生產(chǎn)環(huán)境；第三個階段為實習(xí)總結(jié)，主要是實習(xí)報告的編寫和總結(jié)歸納。

一）校內(nèi)煤安基地

煤安基地是國家投資興建的煤礦安全實習(xí)基地，在實習(xí)期間，主要是通過視頻課件了解煤礦基本概況，學(xué)習(xí)煤礦安全生產(chǎn)須知，同時通過觀看現(xiàn)代化煤礦模型，了解煤礦地面生產(chǎn)布局和地下生產(chǎn)系統(tǒng)，通過敢看各種巷道支護(hù)模型以及煤礦回采、掘進(jìn)設(shè)備，了解煤礦的生產(chǎn)工藝。

二）邢臺煤礦實習(xí)

冀中能源邢臺煤礦位于邢臺市橋西區(qū)，采用立井中央開拓，在礦區(qū)中央非別設(shè)立主井、副井和風(fēng)井。主井采用雙箕斗提升，副井采用雙罐籠（雙層）提升，通風(fēng)采用抽出式通風(fēng)。地面設(shè)施主要包括井口房、風(fēng)機(jī)房、變電所、機(jī)修車間，辦公室設(shè)施等，井下主要包括提升系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)、運料排矸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、動力供應(yīng)系統(tǒng)以及安全監(jiān)控系統(tǒng)等。

（一）生產(chǎn)系統(tǒng)

1.運煤系統(tǒng)

采煤工作面→區(qū)段運輸平巷→采區(qū)運輸上山→運輸大巷→主井井底車場→主井

工作流程：從工作面采下的煤經(jīng)刮板輸送機(jī)到破碎機(jī)，經(jīng)破碎機(jī)破碎運輸?shù)睫D(zhuǎn)載機(jī)，經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)將煤送往皮帶運輸運往地面煤倉。

2.運料排矸系統(tǒng)

副井→副井井底車場→運輸大巷→采區(qū)軌道上山→區(qū)段平巷→工作面

3.通風(fēng)系統(tǒng)

副井→副井井底車場→運輸大巷→采區(qū)軌道上山→區(qū)段平巷→工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→回風(fēng)大巷→風(fēng)井

4、排水系統(tǒng)

采煤工作面→區(qū)段運輸平巷→運輸上山運輸大巷→運輸大巷→井底車場→水倉→主井

5.礦山供電系統(tǒng)

電力是現(xiàn)代化礦山企業(yè)生產(chǎn)的主要能源，現(xiàn)代的煤礦生產(chǎn)機(jī)械無不以電能作為直接或間接的動力，礦山的照明、通訊和信號也都使用電能，因此，礦山供電的可靠性、供電的安全性、供電質(zhì)量的好與壞、供電的經(jīng)濟(jì)性等都對礦山生產(chǎn)具有十分重要的意義。

礦山供電系統(tǒng)分為井上供電系統(tǒng)與井下供電系統(tǒng)兩部分。其中井上供電系統(tǒng)包括地面變電所和高、低壓配電網(wǎng)（一臺1萬KW變壓器、兩臺50KW變壓器）。地面變電所有兩回路電源進(jìn)線，任一回路因故障停止供電時，另一回路應(yīng)仍能擔(dān)負(fù)礦井的全部負(fù)荷，以保證可靠供電。井下供電系統(tǒng)由兩回路或更多高壓電纜供電，并引自地面變電所的不同母線段。任一回路停止供電時，其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。

（二）巷道支護(hù)

1.井底車場主要采用錨桿支護(hù)、錨噴支護(hù)和拱形砌碹支護(hù)。

2.運輸上山主要采用梯形金屬棚子支護(hù)、拱形棚子支護(hù)和錨桿支護(hù)，同時棚子之間采用噴射砂漿作為防火使用。

3.區(qū)段運輸平巷主要采用金屬棚子支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨梁支護(hù)、錨索支護(hù)、單體液壓支柱加鉸接頂梁。

4.采煤工作面主要采用自移式液壓支架

（三）設(shè)施設(shè)備

1.雙滾筒割煤機(jī)

組成：截割部，牽引部，電氣控制箱，附屬裝置

截割部：搖臂、行星減速箱、螺旋筒等

牽引部：減速箱、行走機(jī)構(gòu)、高壓箱

電氣控制箱：主電動機(jī)和副電動機(jī)、電磁閥箱、隔離開關(guān)、監(jiān)控設(shè)備。

附屬裝置：底托架、噴霧裝置、電纜水管拖移、緊鏈裝置、搖臂調(diào)高裝置、防滑裝置等組成。

工作原理：以螺旋滾筒作為工作機(jī)械的采煤機(jī)械，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)并載入煤壁時利用安裝在滾筒上的載齒將煤破碎，并通過滾筒上的螺旋葉片將破碎下來的煤裝入刮板輸送機(jī)。

2.液壓支架和管板輸送機(jī)

液壓支架結(jié)構(gòu)部件：頂梁、底座、掩護(hù)梁、連桿、前梁、伸縮梁、推移箱、推移千斤、調(diào)頂千斤、插動回路浮動活塞、液壓鎖、噴霧裝置等

工作面保證三直原則：支架擺放直、刮板輸送機(jī)直、采煤工作面直

工作原理：液壓支架在工作過程中，必須具備升、降、推、移四個基本動作，這些動作是利用泵站供給的高壓乳化液通過工作性質(zhì)不同的幾個液壓缸來完成的。

支架和輸送機(jī)的前移，都是由底座上的推移千斤頂來完成。當(dāng)需要支架前移時，先降柱卸載，然后高壓液進(jìn)入推移千斤頂對活塞桿腔，另一腔回液，以輸送機(jī)為支點，缸體前移，把整個支架拉向煤壁；當(dāng)需要推輸送機(jī)時，支架支撐頂板后，高壓液進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊?，另一腔回液，以支架為支點，使活塞桿伸出，把輸送機(jī)推向煤壁。

當(dāng)需要支架上升支護(hù)頂板時，高壓乳化液進(jìn)入立柱的活塞腔，另一腔回液，推動活塞上升，使與活塞桿相連接的頂梁緊緊接觸頂板。

當(dāng)需要降柱時，高壓液進(jìn)入立柱的活塞桿腔，另一腔回液，迫使活塞桿下降，于是頂梁脫離頂板。

3. 皮帶運輸

包括：卸載部，驅(qū)動部，儲帶箱，張緊部，絞車、機(jī)尾部。

保護(hù)設(shè)施有：滿倉保護(hù)，拉線保護(hù)，跑偏保護(hù)，溫度保護(hù)煙霧保護(hù)，速度保護(hù)，等。

4.風(fēng)門

分類：按用途分為永久性風(fēng)門、臨時性風(fēng)門以及帶調(diào)風(fēng)窗用來調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)風(fēng)門。

作用：風(fēng)門是用以在需要通車和行人的巷道隔斷風(fēng)流或調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。其煤礦風(fēng)門常常成對出現(xiàn)，一個風(fēng)門開則另一個必須關(guān)的原則。

5.隔爆水槽：礦用隔爆水袋是為了防止瓦斯爆炸引起煤塵爆炸時來稀釋部分煤塵的。以減輕煤塵爆炸對礦井的危害。

6.斜巷提升絞車

為了防止跑車，確保安全，必須裝設(shè)“一坡三擋”裝置

五、收獲與體會

理論終歸要回到實踐中，才能得到全面的發(fā)展，本次的實習(xí)正是理論與實踐的結(jié)合，讓我們在以后的理論學(xué)習(xí)中更能理解的到位。

說到收獲，本次實習(xí)的最大收獲就是讓我們較系統(tǒng)的把煤礦的生產(chǎn)流程了解了，巷道建設(shè)，通風(fēng)，供電，掘進(jìn)以及運輸?shù)?。在我們的大腦里初步的印下煤礦的整體輪廓，對于煤礦的認(rèn)識有了更進(jìn)一步的加深，又大一剛到校的一問三不知到現(xiàn)在的有所了解的過度，現(xiàn)在在我們的思想中已不再是單單的挖煤了，而是對于整體煤礦開采的'規(guī)劃管理層面。要說一個煤礦是怎樣運行的，這可不是一件多么簡單的事，在安全的同時完成一定的產(chǎn)量，甚至超額完成。企業(yè)都是以盈利為目的，這就要說到效率的問題了，一個產(chǎn)業(yè)規(guī)劃完整與否，管理的好壞將直接影響到企業(yè)效率的高低。通過本次實習(xí)，深切地認(rèn)識到我們已不再是僅僅的紙上談兵，而是要實地指導(dǎo)生產(chǎn)，為企業(yè)贏取最大的效益。

煤是工業(yè)的糧食，一點都不為夸談。礦工們的工作生活我們可以想象，作為新世紀(jì)的知識分子，我們更應(yīng)該發(fā)揚勞苦大眾吃苦耐勞的精神，在學(xué)習(xí)理論課程上我們應(yīng)該認(rèn)真刻苦，這樣才能在實踐中為勞苦大眾提供更為便捷安全的工作環(huán)境。

第四篇：煤礦實習(xí)報告

一、實習(xí)目的

通過在xx煤礦的生產(chǎn)實習(xí)，對井上工業(yè)廣場、機(jī)修廠、洗煤廠以及井下采煤工作面、掘進(jìn)工作面、電廠等地的參觀認(rèn)識、幫助我們掌握礦井的安全生產(chǎn)系統(tǒng)。通過安排組織安全生產(chǎn)等各類報告會，全面了解實習(xí)礦井以及煤礦的安全生產(chǎn)知識等組織活動。通過組織各類聯(lián)誼活動（包括義務(wù)勞動、比賽等）融入礦區(qū)生活及全面了解礦區(qū)安全生產(chǎn)文化。

二、實習(xí)時間

20xx年x月x日至20xx年x月x日。

三、實習(xí)地點

xx煤礦瓦斯發(fā)電廠、工業(yè)廣場、公司辦公區(qū)及安全生產(chǎn)調(diào)度中心。

四、實習(xí)單位和部門

xx煤炭有限責(zé)任公司。

五、實習(xí)內(nèi)容

一、礦井基本概況。

xx煤炭有限責(zé)任公司位于陜西省xx縣城西約5km的城關(guān)鎮(zhèn)內(nèi)，距西安市157Km，北鄰312國道及福銀高速，西平鐵路也正在建設(shè)中，交通非常方便。20xx年x月x日，由山東新汶礦業(yè)集團(tuán)公司接管，屬股份合作制企業(yè)。礦井井田地處彬長煤田東南部，北與下溝礦井田為鄰，南與虎神溝礦、陰山礦井田相接，東與火石嘴礦井田相鄰，西與大佛寺礦井田相鄰。xx井田面積5.51km2，主采侏羅系4號煤層，煤層平均厚度12.2m，整個井田總資源量為5640萬噸，可采儲量3840萬噸。煤質(zhì)為低中灰分、中高揮發(fā)分、低硫、高熱值煤，還有低磷、熱穩(wěn)定性和抗碎強(qiáng)度均優(yōu)，屬31號不粘煤。煤層有自燃發(fā)火傾向，煤塵有爆炸危險性，礦井生產(chǎn)系統(tǒng)改造設(shè)計按高瓦斯礦井管理，水文條件較為簡單，根據(jù)擴(kuò)大區(qū)巷道實際探明，井田西部地質(zhì)條件較為復(fù)雜。自xx年10月新礦集團(tuán)接管以來，歷經(jīng)3年的時間，對礦井進(jìn)行改擴(kuò)建，改擴(kuò)建后的生產(chǎn)能力達(dá)到0.9Mt/a，現(xiàn)改造全部完成。礦井設(shè)計采用斜井單水平開拓全井田，井口標(biāo)高+865.0m，井底車場水平為+777.6m，沿煤層走向布置三條大巷，采用以綜采放頂煤為主的采煤工藝。

現(xiàn)在xx煤礦進(jìn)風(fēng)井井口布置在工業(yè)廣場中央，回風(fēng)井井口布置在新風(fēng)井工業(yè)廣場，采用中央分列抽出式通風(fēng)方式，皮帶主斜井、軌道副斜井、原回風(fēng)立井為進(jìn)風(fēng)井，新回風(fēng)斜井為回風(fēng)。在新回風(fēng)斜井井口安裝兩臺FBCDZ№28型防爆對旋軸流通風(fēng)機(jī)（電動機(jī)YBF560M-8/400KW×2/10），主通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量58-203 m3/s，額定負(fù)壓295-4430Pa，現(xiàn)在運行負(fù)壓為1100Pa，主要通風(fēng)機(jī)運行角度為單機(jī)+6°。

水簾礦現(xiàn)有一個綜放工作面3807工作面，采用U型通風(fēng)方式，工作面運輸順槽進(jìn)風(fēng)，軌道順槽回風(fēng)。兩個綜掘工作面：3802運輸順槽、3802回風(fēng)順槽，均采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。礦井各采區(qū)均實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，三采回風(fēng)上山為礦井專用回風(fēng)巷，通防設(shè)施全部按照規(guī)定要求進(jìn)行建筑設(shè)置，無不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。每10天對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進(jìn)行測定，各地點供風(fēng)量均滿足配風(fēng)要求，通風(fēng)系統(tǒng)合理、安全、穩(wěn)定、可靠。

現(xiàn)礦井需要風(fēng)量為3574m3/min，實際礦井總進(jìn)風(fēng)量為5300m3/min，有效風(fēng)量率為87.7%。各用風(fēng)地點風(fēng)量充足，滿足配風(fēng)要求。通風(fēng)系統(tǒng)合理安全可靠，通風(fēng)能力能夠滿足生產(chǎn)要求。

二、實習(xí)行程。

第一站：水煤公司瓦斯發(fā)電站。

瓦斯在礦井下是非常危險地氣體，許多大型礦難都是由于瓦斯突出或爆炸引起的，如何能從根本上解決瓦斯超限問題，一直是煤礦井下的難題。而水煤公司對礦井瓦斯與火的治理獨辟蹊徑，瓦斯發(fā)電站就是對這一綠色開采思想的現(xiàn)場實踐。

參觀是從9月7號開始的，我們一行三十多人坐2路公交，沿著崎嶇的山路到達(dá)位于虎神溝附近的陜西xx煤礦有限責(zé)任公司瓦斯發(fā)電站，該項目作為新礦集團(tuán)的安全工程、環(huán)保工程、新能源工程重點實施工程，得到了各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持和幫助。

我們在工業(yè)場地參觀了瓦斯抽放治理設(shè)備，設(shè)備房中有四臺機(jī)組工作，二期機(jī)組正建，從老師那里了解到抽出來的瓦斯包括預(yù)抽瓦斯，和回風(fēng)順槽中的瓦斯（瓦斯?jié)舛?2%左右），抽出來后直接備用管道抽到瓦斯發(fā)電廠發(fā)電，每天大概發(fā)電3~4萬度，這種變廢為寶的舉措值得借鑒和引。瓦斯抽采輸送及發(fā)電系統(tǒng)工藝流程如下：

抽放站放散管接口→閘閥→水位自控式水封阻火器→絲網(wǎng)過濾器→瓦斯管道專用阻火器→低溫濕式放散閥→防爆電動蝶閥→水霧輸送系統(tǒng)→溢流水封阻火器→電動放散裝置→進(jìn)氣支管→閘閥→旋風(fēng)重水脫水器→手動蝶閥→發(fā)電機(jī)組→低壓電氣柜→升壓變壓器→高壓電器柜。

利用煤礦井下的瓦斯發(fā)電這一想法，一方面可以降低井下本煤層中的瓦斯含量，避免采掘時發(fā)生瓦斯突出；另一方面可以變廢為寶，提高經(jīng)濟(jì)效益，充分利用資源，發(fā)電來供煤礦自身使用，這樣就降低了煤礦用電成本；據(jù)了解甲烷造成的溫室效應(yīng)的.程度是二氧化碳的21倍，因此，它還可以起到環(huán)保的作用，這樣一舉三得的好事必然成為以后煤礦發(fā)展的趨勢。

后來我們還參觀了風(fēng)機(jī)控制室，了解了防爆門的結(jié)構(gòu)，參觀了地面變電，我看的各種設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)，我想到工作崗位上后肯定要認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍，因為稍微有些疏忽可能會造成嚴(yán)重的后果。 第二站：水煤公司地面廣場及安全生產(chǎn)調(diào)度中心

9月9日，我們與帶隊實習(xí)老師的一道再次來到水煤公司進(jìn)行實地參觀。剛一到礦區(qū)就被它的整潔所震撼，在我想來，煤礦都是又黑又臟、灰塵滿天的代名詞，可是水煤公司不然。

第五篇：認(rèn)識與實習(xí)報告

摘要

鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的嚴(yán)格對煉鐵技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。目前，我國焦?fàn)t技術(shù)裝備水平尚不能適應(yīng)高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的需要。抓緊焦?fàn)t的技術(shù)改造，以大型的現(xiàn)代化焦?fàn)t替代中小型機(jī)焦?fàn)t，促進(jìn)我國焦?fàn)t的大型化和高效化，勢在必行。

6米焦?fàn)t與4.3米焦?fàn)t相比，顯示了無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢。在同種配煤比及相同結(jié)焦的時間下，JN60型焦?fàn)t與JN43型焦?fàn)t相比，焦碳的機(jī)械強(qiáng)度M40提高了3%―5%，M10降低了0.2%―0.4，焦碳反應(yīng)后強(qiáng)度改善了2%―4%，噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標(biāo)煤，噸焦成本也減少了22元。另外，焦碳質(zhì)量提高后在高爐煉鐵生產(chǎn)的延伸效益更是巨大的。

搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦?fàn)t。

搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備，將煉焦配合煤按炭化室的大小，搗打成略小于炭化室的煤餅，將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_，由膠帶運輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。

這次我們在ｘｘ實習(xí)著重了解了焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)、特點、尺寸以及操作參數(shù)等。

第一章 實習(xí)性質(zhì)、目的和任務(wù)

1.1性質(zhì)和目的：

通過實習(xí)使學(xué)生加深對所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識的感性認(rèn)識的理解，在認(rèn)識實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握實習(xí)工廠、特別是與本專業(yè)相關(guān)的重點工段（或車間）的工藝流程、生產(chǎn)操作、經(jīng)營管理等方面的情況、為以后的畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)；通過深入車間并參加生產(chǎn)勞動體驗工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨立分析和解決實際工程問題的工作能力。

1、通過焦化廠的生產(chǎn)實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證，專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。

2、通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力，開闊學(xué)生的眼界，增強(qiáng)對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)理想。

1.2實習(xí)工廠介紹：

ｘｘ煤化股份有限公司位于資源富集的內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部，西臨黃河，東靠千里山，南距烏海飛機(jī)場6公里，110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯，自營鐵路專運線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產(chǎn)品全部納入國務(wù)院直屬特大型企業(yè)――神華集團(tuán)出口和路、港外運計劃，運輸條件極為方便和可靠。

公司是神華集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、構(gòu)建煤焦化板塊、調(diào)整和優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)、深化股份制改革的主要試點單位，由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設(shè)立于20xx年08月，全國第二家、內(nèi)蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現(xiàn)代化企業(yè)，現(xiàn)有70萬噸/年搗固焦廠一座，在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座，控股經(jīng)營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。主要產(chǎn)品有二級冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產(chǎn)3.1億元，員工420人(上述資產(chǎn)和人員指公司本部和焦廠)。另外，為在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人，。隨著公司400萬噸/年洗煤廠、300萬噸/年煤礦和二期100萬噸/年搗固焦、10萬噸/年甲醇項目相繼建成投產(chǎn)，到20xx年底，“采煤――洗選――煉焦――化工”四大產(chǎn)業(yè)板塊將形成一條關(guān)聯(lián)度極高的產(chǎn)業(yè)鏈條，屆時年產(chǎn)能將達(dá)到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸，化產(chǎn)品20萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值50億元，實現(xiàn)10億元，成為國內(nèi)一流的煤化工產(chǎn)研發(fā)基地。

1.3實習(xí)具體要求：

（1）遵守勞動紀(jì)律和現(xiàn)場的安全技術(shù)規(guī)程，愛護(hù)國家財產(chǎn)；

（2）虛心向工人師傅及現(xiàn)場工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和優(yōu)秀品質(zhì)。

（3）不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現(xiàn)場主要崗位的生產(chǎn)勞動；

（4）深入了解各個工段的設(shè)備與流程

（5）注意收集相關(guān)資料，逐步掌握資料分析和運用能力。

第二章 實習(xí)內(nèi)容

2.1安全教育

2.1.1安全常識與措施：

1.化工部安全生產(chǎn)禁令：

（一）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四不準(zhǔn)

（1）加強(qiáng)明火管理，場內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不許未成年人進(jìn)入。

（3）上班時間不準(zhǔn)睡覺、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事

（4）在班前班上不準(zhǔn)喝酒

（5）不準(zhǔn)用汽油的易燃液體擦拭設(shè)備，衣物和用具。

（6）不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

（7）安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

（8）不是自己分管的設(shè)備工具不準(zhǔn)使用。

（9）檢修設(shè)備時安全措施不落實不準(zhǔn)檢修。

（10）停機(jī)檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢測不準(zhǔn)使用。

（11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準(zhǔn)等高作業(yè)。

（12）石棉網(wǎng)不固定好跳板，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（13）未取得安全作業(yè)證的職工不得獨立作業(yè)，特殊工種職工未經(jīng)取證不得作業(yè)。

（14）未安裝觸電保護(hù)器的移動式帶電設(shè)備不準(zhǔn)使用。

（二）操作工的六嚴(yán)格

（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

（2）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查

（3）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作法

（5）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律

（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定

（三）動火作業(yè)的六大禁令

（1）動火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動火

（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動火

（3）不清洗置換不合格禁止動火

（4）不清楚周圍易燃物禁止動火

（5）不按時做動火分析禁止動火

（6）沒有消防措施禁止動火

（四）生產(chǎn)設(shè)備跑冒滴漏十大危害

（1）毒害空氣

（2）損害人體

（3）污染水源

（4）腐蝕設(shè)備

（5）引起爆炸

（6）造成火災(zāi)

（7增加消耗

（8）危害農(nóng)業(yè)

（9）影響廠房

（10）毀壞建筑

（五）季節(jié)性防護(hù)

（1）春季防火、防爆、防雷

（2）夏季防雨、防洪、防暑降溫

（3）秋季防寒、防中毒

（4）冬季防凍、防滑、防中毒、防火

（六）發(fā)生事故的十大規(guī)律

（1）思想麻痹、喪失警惕

（2）成績顯著、驕傲自滿

（3）時間緊張、任務(wù)繁重

（4）紀(jì)律松弛、團(tuán)結(jié)渙散

（5）情緒急躁、相互斗氣

（6）不懂裝懂、不會裝會

（7）任務(wù)不多、松弛泄氣

（8）過度疲勞、精神不振

（9）臨時工作、為定措施

（10）節(jié)日假日、婚喪探親

（七）消防安全

（1）著火離不開三大因素：可燃物、助燃物、火源

（2）報警時應(yīng)注說明：1.起火的詳細(xì)地址。2.起火的部位、位置、物質(zhì)。

（3）報警人的姓名及聯(lián)系方式。

（八）滅火器的使用分類與分類

（1）滅火器的使用：一搖二拔三噴

（2）滅火器的分類：

A．代表固體物質(zhì)的大火（木棉等）

B.指液體類物質(zhì)引起的火災(zāi)（汽油等）

C.指可燃性氣體引起的大火（氫氣、甲烷等）

D.指金屬類火災(zāi)（鈉、鉀等）

（九）滅火三方法：

（1）隔離空氣與可燃物

（2）窒息

（3）冷卻

（十）其他注意事項：

（1）進(jìn)入燃?xì)鈴S區(qū)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)使用手機(jī)及其他帶電設(shè)備。

（2）由于化工原料有些易燃易爆，我們主要滅的是初期火，火勢一旦強(qiáng)烈要逆風(fēng)逃生，廠里的一切設(shè)備管道都是防爆的（EXE）

（3）安全色：紅、黃、藍(lán)、綠其中紅代表禁止；黃表示警告；藍(lán)表示指定；綠表示通行

（4）所有線路管道都是鍍鋅以免腐蝕

（5）所有高建筑都有避雷針

2.2煉焦工藝

2.2.1工藝介紹

煉焦工藝就是煤在焦?fàn)t中干餾生產(chǎn)焦炭的過程，原料煤在焦?fàn)t的炭化室中在1100~1300℃左右的情況下，生成焦炭，并伴有大量荒煤氣產(chǎn)生。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料；而荒煤氣經(jīng)過凈化處理可以作為城市供氣，同時回收生成粗笨等副產(chǎn)品。

2.2.2工藝流程及工藝流程圖

現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序。工藝流程圖如下：

（1）洗煤：原煤在煉焦之前，先進(jìn)行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。

（2）配煤：將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下，擴(kuò)大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品。

（3）煉焦：將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱干餾，經(jīng)過一定時間，最后形成焦炭。

炭化室內(nèi)成焦過程如圖所示。

（4）煉焦的產(chǎn)品處理：將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進(jìn)行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品，分別送往高爐及燒結(jié)等用戶。熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋60～90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi)，用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱，時間為2～4h。在煉焦過程中還會產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料。

2.2.3主要設(shè)備簡介

焦?fàn)t簡介:現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構(gòu)成。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長10～17m、高4～7.5m，頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機(jī)側(cè)或焦側(cè))，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè)，由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。焦?fàn)t系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備：PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動機(jī)、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。

搗固焦?fàn)t簡介:搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦?fàn)t。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

熄焦車（或干法熄焦裝置）接受推出的赤熱焦炭，運到熄焦塔內(nèi)噴水（或運到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補(bǔ)充管網(wǎng)的蒸汽），將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺上冷卻。

配煤槽簡介：煉焦煤準(zhǔn)備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準(zhǔn)備過程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋怼?/p>

粉碎機(jī)簡介:粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。

根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。

2.3焦?fàn)t

2.3.1焦?fàn)t的概念

煉焦?fàn)t，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設(shè)備?，F(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t，由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上?，F(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

2.3.2焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)

2.3.2.1焦?fàn)t爐型分類：

現(xiàn)代焦?fàn)t因火道結(jié)構(gòu)，加熱煤氣種類及其入爐方式，實現(xiàn)高向加熱均勻性的方法不同等分成許多型式。

因火道結(jié)構(gòu)形式的不同，焦?fàn)t可分為二分式焦?fàn)t，雙聯(lián)火道焦?fàn)t及少數(shù)的過頂式焦?fàn)t。

根據(jù)加熱煤氣種類的不同，焦?fàn)t可分為單熱式焦?fàn)t和復(fù)熱式焦?fàn)t。

根據(jù)煤氣入爐的方式不同，焦?fàn)t可分為下噴式焦?fàn)t和側(cè)入式焦?fàn)t。

2.3.2.2焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu)：

現(xiàn)代焦?fàn)t主要由爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室、煙道區(qū)（小煙道、分煙道、總煙道）、煙琛⒒∑教ê偷摯骨降炔糠腫槌桑釗仁乙韻攣痰烙牖?。炭灰与燃蓭は佮间操Z茫釗仁椅揮諂湎路劍詵鷗褡幼┮曰厥輾先齲鋇狼揮諦釗仁葉ズ腿忌帳業(yè)字洌ü鋇朗剮釗仁矣肴忌帳蟻嗤?？灰与燃蓭ひ帚暐９瞒|詡峁唐秸母紙罨炷粱∩希痰酪歡送ü掀掌饔胄釗仁伊櫻硪歡擻胙檀蚜涌詬萋筒煌痰郎柙諢∧諢蚧×講唷

（1）炭化室

炭化室是煤隔絕空氣干餾的地方，是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對焦?fàn)t生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機(jī)械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個或2個上升管口，通過上升管、橋管與集氣管相連。

炭化室錐度：為了推焦順利，焦側(cè)寬度大于機(jī)側(cè)寬度，兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化，炭化室越長，錐度越大。在長度不變的情況下，其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室，由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形，此時錐度大就比錐度小利于推焦，從而可以延長爐體壽命。

（2）燃燒室

雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對，一個是上升氣流，另一個是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強(qiáng)度高等優(yōu)點，但異向氣流接觸面較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，磚形多，我國大型焦?fàn)t均采用這種結(jié)構(gòu)。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個為一對，組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對火道隔墻上部有跨越孔，下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置，使焦?fàn)t煤氣火焰拉長，以改善焦?fàn)t高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量，還可防止產(chǎn)生短路。

（3）斜道區(qū)

燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱為斜道。斜道區(qū)位于炭化室及燃燒室下面、蓄熱室上面，是焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的一個重要部位，進(jìn)人燃燒室的焦?fàn)t煤氣、空氣及排出的廢氣均通過斜道，斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的通道區(qū)。由于通道多、壓力差大，因此斜道區(qū)是焦?fàn)t中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，異形磚最多，在嚴(yán)密性、尺寸精確性等方而要求最嚴(yán)格的部位。斜道出口處設(shè)有火焰調(diào)節(jié)磚及牛舌磚，更換不同厚度和高度的火焰調(diào)節(jié)磚，可以調(diào)節(jié)煤氣和空氣接觸點的位置，以調(diào)節(jié)火焰高度。移動或更換不同厚度的牛舌磚可以調(diào)節(jié)進(jìn)人火道空氣。

（4）蓄熱室

蓄熱室位子斜道下部，通過斜道與燃燒室相通，是廢氣與空氣進(jìn)行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流，廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚，當(dāng)由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過蓄熱室時，其熱量大部分被格子磚吸收，每隔一定時間進(jìn)行換向，上升氣流為冷空氣，格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向，不斷進(jìn)行熱交換。

（5）小煙道

小煙道位于蓄熱室的底部，是蓄熱室連接廢氣盤的通道，上升氣流時進(jìn)冷空氣，下降氣流時匯集廢氣。

（6）爐頂區(qū)

煉焦?fàn)t炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區(qū)，在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。

烘爐孔是設(shè)在裝煤孔，上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時，燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后，廢氣經(jīng)炭化室，烘爐孔進(jìn)入燃燒室。烘爐結(jié)束后，用塞子磚堵死烘爐孔。

（7）分煙道、總煙道、煙囪、焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺

蓄熱室下部設(shè)有分煙道，來自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤，分別匯集到機(jī)側(cè)成焦側(cè)分煙道，進(jìn)而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部，借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成，內(nèi)砌勃土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設(shè)有吸力自動調(diào)節(jié)翻板，總煙道與煙囪根部連接部位之前設(shè)有閘板，用以分別調(diào)節(jié)吸力。焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺位于焦?fàn)t地基之上。位于爐體的底部，它支撐整個爐體，爐體設(shè)施和機(jī)械的重量，并把它傳到地基上去。

2.3.3焦?fàn)t的機(jī)械與設(shè)備

2.3.3.1護(hù)爐鐵件

焦?fàn)t砌體的外部應(yīng)按裝護(hù)爐設(shè)備，這些護(hù)爐設(shè)備包括：爐門框和保護(hù)板，護(hù)爐柱、縱橫拉條、彈簧及爐門等。爐門采用彈簧刀邊，彈簧門栓、懸掛式空冷爐門，爐門對位時位置的重復(fù)性好，彈性刀邊對爐門框能始終保持一定壓力，防止?fàn)t門冒煙冒火。

保護(hù)板為工字型大保護(hù)板，有效保護(hù)了爐頭免受破壞。

爐柱采用單Ｈ型鋼，沿焦?fàn)t高向設(shè)置七線小彈簧。在縱橫拉條的端部設(shè)有彈簧組，能均勻地對爐體施加一定壓力，保證了焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu)的完整和嚴(yán)密。

護(hù)爐設(shè)備的作用：利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢能，連續(xù)地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、嚴(yán)密，從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。

（1）保護(hù)板

（2）彈簧爐柱拉條

（3）爐門與爐門框

2.3.3.2焦?fàn)t加熱設(shè)備

焦?fàn)t加熱煤氣設(shè)備有煤氣管系、煤氣預(yù)熱器、廢氣盤、煤氣交換機(jī)。焦?fàn)t加熱設(shè)備的作用是向煉焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加熱用煤氣和空氣以及排出燃燒后的廢氣。焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統(tǒng)。加熱煤氣主管上設(shè)有溫度、壓力、流量的測量和調(diào)節(jié)裝置。各項操作參數(shù)的測量、顯示、記錄、調(diào)節(jié)和低壓報警都由自動控控制儀表來完成。

（1）煤氣預(yù)熱器

（2）焦?fàn)t的煤氣管系

（3）交換設(shè)備

（4）廢氣盤

2.3.3.3荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備

荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括上升管、橋管、閥體、水封蓋、集氣管、吸氣彎管、高低壓氨水管道以及相應(yīng)的操作臺等。其作用主要是:順利導(dǎo)出焦?fàn)t各炭化室內(nèi)發(fā)生的荒煤氣，保持適當(dāng)、穩(wěn)定的集氣管壓力，既不致因煤氣壓力過高而引起冒煙冒火，又要使各炭化室在結(jié)焦過程中始終保持正壓;將荒煤氣適度冷卻，保持適當(dāng)?shù)募瘹夤軠囟?，既不致因溫度過高而引起設(shè)備變形、操作條件惡化和增大煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)荷，又要使焦油和氨水保持良好的流動性，以便順利排走。

（1）高壓氮水及水封上升管蓋裝置

（2）上升管和橋管

（3）集氣管和吸氣管

2.3.3.4焦?fàn)t機(jī)械

焦?fàn)t機(jī)械包括：裝煤車、攔焦車、推焦車和熄焦車、電機(jī)車，用以完成煉焦?fàn)t的裝煤出焦任務(wù)。這些機(jī)械除完成上述任務(wù)外，還要完成許多輔助性工作。主要有：

1）、裝煤孔蓋和爐門的開關(guān)，平煤孔蓋的開閉。

2）、炭化室裝煤時的平煤操作。

3）、平煤時余煤的處理回收。

4）、爐門、爐門框、上升管的清掃。

5）、爐頂及機(jī)、焦側(cè)操作平臺的清掃。

6）、裝備水平高的車輛還設(shè)有消煙除塵的環(huán)保設(shè)施。

（1）裝煤車

（2）攔焦車

（3）推焦機(jī)

（4）熄焦車和電機(jī)車

2.3.3.5附屬設(shè)備和修理裝置

焦?fàn)t除主體機(jī)械設(shè)備外，還設(shè)有必要的附屬設(shè)備和修理裝置，以補(bǔ)充和保證各項作業(yè)的順利進(jìn)行，這些設(shè)備和裝置主要有：

（1）爐門修理站

（2）余煤單斗機(jī)和埋刮板提升機(jī)

（3）懸臂式起重機(jī)和電動葫蘆

（4）推焦桿更換裝置

2.4焦?fàn)t煤氣脫硫工段

2.4.1概述

煤氣中的硫絕大部分以H2S的形式存在，而H2S隨煤氣燃燒后轉(zhuǎn)化成SO2，空氣中SO2含量超標(biāo)會形成局域性酸雨，危害人們的生存環(huán)境，我國對燃燒發(fā)生爐煤氣爐窯規(guī)定其SO2的最高排放濃度為900mg/m3；另一方面，SO2對諸如陶瓷、高嶺土等行業(yè)的最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，鑒于以上因素，發(fā)生爐煤氣中H2S的脫除程度業(yè)已成為其潔凈度的一個重要指標(biāo)。

煤氣脫硫方法：發(fā)生爐煤氣中的硫來源于氣化用煤，主要以H2S形式存在，氣化用煤中的硫約有80％轉(zhuǎn)化成H2S進(jìn)入煤氣，假如，氣化用煤的含硫量為1％，氣化后轉(zhuǎn)入煤氣中形成H2S大約2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高嶺土等行業(yè)對煤氣含硫量要求為20-50mg/Nm3；假如煤氣中的H2S燃燒后全部轉(zhuǎn)化成SO2為2.6g/m3左右，比國家規(guī)定的SO2的最高排放濃度指標(biāo)高出許多。所以，無論從環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，還是從保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量而言，煤氣中這部分H2S都是必須要脫除的。

煤氣的脫硫方法從總體上來分有兩種：熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國，熱煤氣脫硫現(xiàn)在仍處于試驗研究階段，還有待于進(jìn)一步完善，而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù)，其脫硫方法也很多。

冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法，干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應(yīng)用較廣，而濕法脫硫以砷堿法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。

2.4.2PDS濕法脫硫工藝

來自焦?fàn)t82℃的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器，氣夜分離后荒煤氣由上部出來，進(jìn)入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環(huán)水，下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃。由橫管式初冷器下部排出的煤氣，進(jìn)入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由鼓風(fēng)機(jī)壓送至脫硫工段。

由氣夜分離器分離下來的焦油和氨水首先進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽，在此進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽，再由循環(huán)氨水泵送到焦?fàn)t集氣管噴灑冷卻煤氣，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器，進(jìn)一步進(jìn)行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油庫工段焦油貯槽。機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車，定期送往煤場，人工摻入煉焦煤中。

進(jìn)入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽，再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置，脫除的焦油自流到地下放空槽。

為保證初冷器的冷卻效果，在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質(zhì)焦油在煤氣側(cè)沖洗，以除去管壁上的焦油、萘等雜質(zhì)，所沖洗下來的雜物冷凝液經(jīng)冷凝液槽、輕質(zhì)焦油槽，排至液下槽，最終由冷凝液下泵送往機(jī)械化澄清槽

2.4.2.1PDS法脫硫的原理及工藝流程

來自粗苯的溫度為30～35℃的煤氣依次進(jìn)入2臺串聯(lián)的脫硫塔底部，與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸，脫除煤氣中的大部分H2S，其基本反應(yīng)為：

H2S（氣）←→H2S（液）

Na2CO3+2H2S→NaHS+NaHCO3

在PDS催化劑的作用下，可脫除無機(jī)硫與有機(jī)硫，同時促使NaHCO3進(jìn)一步參加反應(yīng)：

NaHS+NaHCO3+(x－1)S←→Na2Sx+CO2+H2O

Na2Sx+1/2O2+H2O←→2NaOH+xS↓

NaHS+1/2O2←→NaOH+xS↓

脫硫液吸收H2S的過程還伴隨以下副反應(yīng)：

2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O

2HCN+Na2CO3→2NaCN+CO2+H2O

NaCN+S→NaCNS

從2臺脫硫塔底排出的脫硫液經(jīng)液封槽進(jìn)入溶液循環(huán)槽，用循環(huán)泵將脫硫液分別送入2臺再生塔底部，與再生塔底部鼓入的壓縮空氣接觸使脫硫液再生。再生后的脫硫液從塔上部經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流回脫硫塔循環(huán)使用，浮于再生塔頂部擴(kuò)大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽，用泵