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第一篇：紡織廠工作的心得體會

此次，伴隨著畢業(yè)的臨近，我們也逐步離開了xx校園的大門，在社會的環(huán)境中尋找自己的實(shí)習(xí)崗位。因?yàn)殚_始的時候有些準(zhǔn)備不足，所以在我找到實(shí)習(xí)工作的時候，同宿舍的同學(xué)都已經(jīng)基本上出門了。但這并沒有影響到我對實(shí)習(xí)的熱情，倒不如說，正因?yàn)檫@樣，我才收集到了更多關(guān)于實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)和資料，讓我在后來自己的實(shí)習(xí)中也減少了一些錯誤問題。

而此次我實(shí)習(xí)的目的地是xx市的xx紡織廠，雖然比較遠(yuǎn)，但我卻在這里學(xué)到了很多課本上沒有的知識和經(jīng)驗(yàn)，并順利完成了實(shí)習(xí)的任務(wù)?，F(xiàn)在我對自己的實(shí)習(xí)體會心得記錄如下：

一、崗位環(huán)境的適應(yīng)

在進(jìn)入了實(shí)習(xí)崗位后，我做的第一件事就是適應(yīng)這里的環(huán)境。雖然是初入這里，對許多事情都不夠了解，但整個紡織廠的環(huán)境真的十分的嚴(yán)謹(jǐn)，各部門都在自己的崗位上認(rèn)真的處理自己的工作，雖然一眼看上去混亂，但仔細(xì)看去卻都有自己的規(guī)律。

而在我加入xx部門之后，我也受到了身邊許多同事的照顧。他們不僅教導(dǎo)了我關(guān)于工作的`技巧和要求，還帶我一起去了食堂、宿舍等地，幫助我較好的適應(yīng)了這個新環(huán)境。

二、工作的學(xué)習(xí)

雖說是實(shí)習(xí)工作，但該學(xué)習(xí)的地方卻一樣不少。尤其是對我這個新人而言，雖然充分的儲備著對專業(yè)的知識，但真正的工作技巧卻幾乎沒有，甚至連基礎(chǔ)的老同事都能在工作中甩我很遠(yuǎn)。

但我并沒有因此泄氣，在工作的培訓(xùn)中我認(rèn)真的學(xué)習(xí)并體會了工作方式和技巧，并利用自我的知識進(jìn)行理解和適應(yīng)，很快就掌握了工作的基礎(chǔ)技巧，并一步步的改進(jìn)和完善，慢慢以自己的方式改進(jìn)了工作方法，累積了有我自己風(fēng)格的工作技巧。

此外，在工作中我深刻的體會到了實(shí)際工作的嚴(yán)格。這里不僅對紀(jì)律和責(zé)任有著明確的要求，更有嚴(yán)格的管理方式，讓我體會到了不同于學(xué)校的一份責(zé)任。

三、實(shí)習(xí)感受

說實(shí)話，實(shí)習(xí)十分的辛苦且勞累。但通過這份辛苦，我也切實(shí)的感受到了自己的價值。在工作中，我感到自己能貢獻(xiàn)出自己的力量！但對比其他同事，實(shí)在還有太多不足！

為此，我才要繼續(xù)努力，繼續(xù)的加強(qiáng)和完善自己，讓自身能在工作中不斷的充實(shí)、提高，取得真正耀眼的成績，成為一名真正合格的社會工作者！

第二篇：紡織實(shí)習(xí)報告

在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。

晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求――保障工人的基本權(quán)益。

作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括150種機(jī)。縫紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標(biāo)卡)這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來再生產(chǎn)。可見，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來后就要驗(yàn)布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”?！安槠焙细竦摹凹?xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的`，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。

所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問題了。

根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

第三篇：紡織實(shí)習(xí)報告

姓名：

學(xué)號：

專業(yè)：

班級：

指導(dǎo)老師：

實(shí)習(xí)單位：

實(shí)習(xí)時間：

X年X月X日――X年X月X日

一、實(shí)習(xí)目的：

本次實(shí)習(xí)的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學(xué)期所學(xué)的紡紗理論預(yù)備實(shí)際相連。認(rèn)識紡紗機(jī)械，了解這些紡紗機(jī)械工作所要求的溫度、濕度等環(huán)境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機(jī)械和空間。認(rèn)識目前紡紗市場規(guī)模及需求，了解紡紗工藝發(fā)展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規(guī)模，判斷它的生產(chǎn)效益等。

本次實(shí)習(xí)我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。

上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業(yè)，細(xì)紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業(yè)。申孚大部分采用比較傳統(tǒng)的紡紗機(jī)械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產(chǎn)量4千萬噸，年銷售額平均1、2億。由于規(guī)模較小，車間采用無多倉、無往復(fù)式抓棉機(jī)，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產(chǎn)品，如彩色化纖復(fù)合紗線、絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復(fù)合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經(jīng)過染色。

本次實(shí)習(xí)的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實(shí)的紡紗過程來讓我們更深刻的認(rèn)識、掌握本學(xué)期所學(xué)的紡紗知識。

二、實(shí)習(xí)工作內(nèi)容：

當(dāng)天，到達(dá)工廠后我們先是接受了短暫的培訓(xùn)課程，了解了工廠的歷史和規(guī)模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領(lǐng)下先后參觀了一紡和二紡。

每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉（清花）、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程

（一）純棉紗工藝流程

1。 普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細(xì)紗→后加工

2。 精梳紗：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工

（二）滌棉混紡紗的工藝流程

1。 普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工

滌綸：清花→梳棉→

2。 精梳紗：

原棉：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳

→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工

滌綸：清花→梳棉→預(yù)并→

在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實(shí)現(xiàn)了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義：

一、開清棉（清花）

（1）開松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。

（2）除雜 除去原料中的部分雜質(zhì)。

（3）混和 將各種性質(zhì)的纖維均勻混和。

（4）成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。（本工序的產(chǎn)品）

二、梳棉

將棉卷喂入梳棉機(jī)，經(jīng)梳理后獲得棉條。

（1）梳理：獲得單纖維

（2）除雜：清除雜疵、短絨

（3）混和：進(jìn)行單纖維間的混和

（4）成條：制成均勻的棉條

三、并條

為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機(jī)，經(jīng)羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗

（1）牽伸：將條子抽長拉細(xì)成為粗紗。

（2）加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。

（3）卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。

五、細(xì)紗

1。 牽伸

將粗紗牽伸到所要求的特數(shù)。

2。 加捻

給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強(qiáng)力、彈性和光澤。

3。 卷繞

卷繞成管紗，便于運(yùn)輸和后加工

六、并紗

兩根或兩根以上的單紗并在一起。

七、捻線

并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環(huán)錠加捻、倍捻。

通過之前的理論學(xué)習(xí)我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的優(yōu)化提升，也會對最終紡紗效果產(chǎn)生很大的影響。這也是我們應(yīng)該注意學(xué)習(xí)思考的方向。

三、實(shí)習(xí)體會：

這次實(shí)習(xí)讓我知道，紡織工程專業(yè)中任何課程之間都是有緊密的`聯(lián)系性的，就比如紡織材料和紡紗學(xué)，通過學(xué)習(xí)與實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，很多在紡織材料學(xué)當(dāng)中學(xué)習(xí)到的知識都成為解決紡紗學(xué)疑問的基礎(chǔ)，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學(xué)習(xí)時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯(lián)系以前學(xué)過的的知識，這樣就會容易很多。

另外，在參觀工廠之前，我就產(chǎn)生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規(guī)模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區(qū)，它怎么可能占有市場的一席之地？隨著近年來紡織技術(shù)與電子技術(shù)的不斷發(fā)展，紡紗流程越來越趨于自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產(chǎn)量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業(yè)市場占有率似乎只會越來越小。

但實(shí)際情況并非如此，隨著市場需求的變動，類似于申孚這樣的小型企業(yè)開始被越來越多的需要了，因?yàn)椴⒉皇敲恳还P訂單都要求產(chǎn)量巨大，許多小型紡織企業(yè)一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業(yè)則不會接收，原因在于，過高速的機(jī)械化無法適應(yīng)小批量的生產(chǎn)，反而會造成能源的浪費(fèi)。就是在這種情況下，小型紡紗企業(yè)有了他們的立足之地。

盡管如此，要想使企業(yè)有更好的發(fā)展，創(chuàng)造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業(yè)需要自己創(chuàng)造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優(yōu)質(zhì)純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優(yōu)質(zhì)超細(xì)純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護(hù)理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發(fā)展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產(chǎn)絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創(chuàng)造出了自己的一套色紡技術(shù)，這樣便在市場中形成了絕對優(yōu)勢。

當(dāng)今新型紗線的發(fā)展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業(yè)的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當(dāng)前各種紡織新原料大量涌現(xiàn)，各種紡織新技術(shù)層出不窮，多組分復(fù)合紗線就是眾多紡織新產(chǎn)品中具有發(fā)展前景的一類。復(fù)合紡紗技術(shù)的出現(xiàn)，既有利于紡紗技術(shù)水平和設(shè)備水平的提高，又為改變紗線及其織物結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和品質(zhì)提供了新途徑。

據(jù)我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：

1、采用新型纖維紡織的紗線

2、采用新型紡紗技術(shù)紡制的新結(jié)構(gòu)紗線，除了環(huán)錠、翼錠、帽錠、轉(zhuǎn)杯紡?fù)?，還有緊密紡技術(shù)、賽絡(luò)紡技術(shù)、包芯紡技術(shù)、平行紡技術(shù)等。

3、復(fù)合紡絲化纖長絲紡織技術(shù)，如海島型復(fù)合紡。

我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業(yè)。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結(jié)構(gòu)、鮮明多彩的染色效應(yīng)和風(fēng)格各異的織物相結(jié)合，從而使面料更具立體形態(tài)、流行色彩。目前，有些服裝設(shè)計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創(chuàng)意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現(xiàn)代服裝設(shè)計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強(qiáng)烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。

通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我明白了紡織業(yè)最關(guān)鍵的發(fā)展力還是科技創(chuàng)新，只有依托于先進(jìn)的技術(shù)，生產(chǎn)出更適應(yīng)市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業(yè)持續(xù)發(fā)展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規(guī)模的大小，只要擁有領(lǐng)先技術(shù)，就擁有強(qiáng)大地競爭力。目前，紡織機(jī)械方面發(fā)展最先進(jìn)的還是德國、瑞士、日本等制造業(yè)領(lǐng)先的國家，掌握紡紗機(jī)械的領(lǐng)先技術(shù)，就等于掌握了紡織行業(yè)的發(fā)展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關(guān)鍵領(lǐng)先技術(shù)的情勢下，紡紗行業(yè)的發(fā)展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，并自主研發(fā)，能夠生產(chǎn)世界領(lǐng)先的紡紗機(jī)械。我想這也是我們紡織工程專業(yè)學(xué)生發(fā)展的重要方向之一。

第四篇：紡織廠實(shí)習(xí)報告

一、實(shí)習(xí)目的

時光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際，我們最后能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們潛質(zhì)和技能的一個重要手段。畢業(yè)實(shí)習(xí)對于培養(yǎng)我們的潛質(zhì)有很大的好處，同時也能夠使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實(shí)習(xí)，我們能夠更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認(rèn)識，增強(qiáng)對社會的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實(shí)踐潛質(zhì)，為我們畢業(yè)后社會主角的轉(zhuǎn)變打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)任務(wù)

此次實(shí)習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習(xí)，也是我們最為重要的一次實(shí)習(xí)。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過金工實(shí)習(xí)，參觀實(shí)習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習(xí)而已，和這次的實(shí)習(xí)有很大區(qū)別的。這次實(shí)習(xí)是目的性很強(qiáng)、對我們幫忙最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實(shí)習(xí)同學(xué)們都是很激動的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進(jìn)入社會、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實(shí)習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實(shí)習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通，真正的明白課本上的知識，把所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)的時候，我們必須會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題，當(dāng)我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)奮解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習(xí)的時候，不僅僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識，還要有自己獨(dú)特的明白，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問題的潛質(zhì)。

三、實(shí)習(xí)時刻

20xx年3月

四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

鄭州第一紡織有限公司

五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況

鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限職責(zé)公司(國棉一廠)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于20xx年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。

公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

公司整個項(xiàng)目完成后，將最終構(gòu)成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機(jī)1500臺，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入到達(dá)18億元人民幣。

六、實(shí)習(xí)資料

(一)實(shí)習(xí)的具體資料

(一)開清棉

1、車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：

(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束，為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。

(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。

(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

(4)均勻成卷：制成必須重量、必須長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機(jī)的儲棉箱中。

2、機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，因此每一天工作的時刻不多，上班的班次也較少，正因機(jī)器比較多，因此工人比較少。

3、工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機(jī)→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機(jī)→A076E型單打手成卷機(jī)→棉卷

4、車間產(chǎn)量一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺機(jī)器每3.3min出來一個產(chǎn)品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機(jī)，因此一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分

(1)由于該車間機(jī)器較多，都是自動運(yùn)行的，因此看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。

(2)機(jī)器工作時，機(jī)器內(nèi)部2小時清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。

(二)梳棉

梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面戶外，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并內(nèi)含40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，因此必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務(wù)是

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成必須規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

(三)并條、粗紗

a、并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：

(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率貼合國家標(biāo)準(zhǔn)。

(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不一樣，采用不一樣纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，能夠使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。

b、粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不一樣支數(shù)和不一樣捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。

七、實(shí)習(xí)感想

在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的決定都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進(jìn)步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競爭的工具?；蛟S在未來幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)我深刻的體會到，雖然此刻紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習(xí)不僅僅使我們體驗(yàn)了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強(qiáng)度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。

第五篇：紡織實(shí)習(xí)報告

學(xué)校:

河南紡織高等專科學(xué)校

系別:

紡織工程系

班級:

商檢0701班

時間:

20xx年-xx月-xx日---20xx年-xx月-xx日

姓名:

學(xué)號:

實(shí)習(xí)單位:

項(xiàng)城市紡織有限公司(原棉實(shí)驗(yàn)室)

單位評語：

該生在調(diào)查過程中，深入實(shí)際，深入基層，勇于一線，發(fā)現(xiàn)問題，并積極調(diào)動腦力，研究問題，解決問題，踏實(shí)求效，勤奮自律。

人人都說大學(xué)是步入社會的最后一個加油站，為了充實(shí)自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務(wù)，在大學(xué)的第一個社會實(shí)踐實(shí)習(xí)里，我走出校門，調(diào)查了紡織方面的情況，作此報告。

公司把我安排到了原棉實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí),和他們交流學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)我國棉花檢驗(yàn)的方法是：以感官檢驗(yàn)為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結(jié)以感官檢驗(yàn)為準(zhǔn)，馬克隆值、回潮率、雜質(zhì)和短纖維率以儀器測試為準(zhǔn)。檢驗(yàn)的順序是：取樣―檢回潮率―檢含雜率―檢品級―檢長度―檢馬克隆值―檢異性纖維―檢棉結(jié)―檢短纖維率。

接著我由指導(dǎo)員帶著深入第一線,了解紗線的生產(chǎn)過程,流水線.由此我總結(jié)之:

幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

1、抗靜電織物

獲得抗靜電織物的`方法主要有嵌織導(dǎo)電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導(dǎo)電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強(qiáng)織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等;織物表面整理法是對合成纖維織物進(jìn)行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導(dǎo)電性能。

2、防水透濕織物

防水透濕織物的開發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復(fù)合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復(fù)合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)的層壓織物具有防水性、防風(fēng)性和透濕性等功能。

3、抗菌防臭織物

抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進(jìn)行生產(chǎn)。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達(dá)到抗菌防臭的目的。

4、阻燃紡織品

通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經(jīng)混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進(jìn)行處理，當(dāng)遇到火種時發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應(yīng)用各種功能性染料如光變色、遠(yuǎn)紅外吸收等染色，采用染整新技術(shù)包括生物酶技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、微膠囊技術(shù)等開發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進(jìn)行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進(jìn)行，達(dá)到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質(zhì)、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術(shù)可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術(shù)主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

加捻是使紗條的兩個截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強(qiáng)度。

第六篇：紡織實(shí)習(xí)報告

實(shí)踐時間：

20xx年8月18日―8月25日；

實(shí)踐單位：

濟(jì)南市棉紗紡織廠；

實(shí)踐目標(biāo)：

對永敬棉紗紡織廠進(jìn)行更深的了解，增長知識，提高自己各方面的能力；

實(shí)踐過程：

20xx年8月18日，我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一周的社會實(shí)踐。實(shí)踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個流程工藝，方便我們接下來的實(shí)踐學(xué)習(xí)。下面就這幾天我所學(xué)到的知識進(jìn)行梳理總結(jié)。

一、紗線的蛻變過程

服裝的布料都是有紗線經(jīng)過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個小組。在車間師傅的帶領(lǐng)下，我們首先參觀了紗線加工車間。

1、原紗→染紗

公司一般到外面購買原紗進(jìn)廠進(jìn)行后加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會通過松式筒子機(jī)進(jìn)行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上?；蛘卟捎酶苯拥姆椒èD―絞紗，將原紗繞成圈狀的紗線。

據(jù)車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量，方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運(yùn)到下一個工序進(jìn)行加工。

接下來的工序是染紗，染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘，使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進(jìn)行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應(yīng)保持與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過1：15。染色采用全外流，開機(jī)啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。

染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序。熱風(fēng)烘干的過程也成為抽水，經(jīng)過這道工序染色基本算是結(jié)束。

為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料，企業(yè)會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時采用絡(luò)筒機(jī)或者絡(luò)紗槽筒機(jī)，通過機(jī)器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備。

2、整經(jīng)→漿紗

所謂的整經(jīng)，就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機(jī)使用。整經(jīng)有3鐘形式，分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。

而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序，尤其是現(xiàn)在高速織機(jī)迅速發(fā)展，對織軸質(zhì)量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征：

1）具有足夠的耐磨性能；

2）均勻的強(qiáng)力伸長特性和張力；

3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。

漿紗機(jī)廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿，包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時，漿紗會減少織物疵點(diǎn)，保證織物質(zhì)量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機(jī)類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如，如果織物要進(jìn)行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產(chǎn)生影響，或在布面產(chǎn)生條影。

此外，通過上漿，可以提高織機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息，包括紗的物理性質(zhì)、預(yù)先及接下來的處理工序、織機(jī)類型直至生產(chǎn)的最后工序，所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設(shè)備、后處理工序和加工方法。

目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經(jīng)軸進(jìn)行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對于各種漿料工藝進(jìn)行不斷地研究和改進(jìn)。

二、面料的由來

1、穿紗與織造

面料是由紗線機(jī)織而成的，所以首先是要確定經(jīng)紗。車間師傅將每條紗線穿過機(jī)針的針眼，以待機(jī)織時候使用，這個過程稱為穿紗。穿紗完成之后，師傅會將整理好的紗線放到機(jī)器上進(jìn)行織造。

通常以紗線作為經(jīng)、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過程。包括把經(jīng)紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備、織造和織坯整理三個部分。機(jī)織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，根據(jù)所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機(jī)織物。機(jī)織物的品種和用途及其廣泛，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。

2、面料的后整理

織出來的織物還需經(jīng)過一系列的后整理才能用來服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實(shí)用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術(shù)處理方式，面料后整理通過化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。

3、驗(yàn)布

驗(yàn)布是面料生產(chǎn)的最后一道工序，包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點(diǎn)有：背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直。少紗：織布和針織機(jī)斷紗時仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，一般織物出現(xiàn)類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗(yàn)布機(jī)修正，對無法修正的應(yīng)視為返工，連續(xù)的疵點(diǎn)必須剪掉。檢驗(yàn)合格的面料則可進(jìn)入服裝車間進(jìn)行服裝裁剪、車縫等工序。

4、面料的進(jìn)化

面料經(jīng)過一系列的加工整理之后，就進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服裝的裁剪、車縫工作。裁剪部門配有兩臺平縫機(jī)，一臺包縫機(jī)，一張裁床，兩名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的制作給客戶及車間員工以指導(dǎo)作用，樣衣被客戶認(rèn)可后進(jìn)入排版的工作。排版房有一名師傅，版床大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿，該設(shè)備可隨時改變面料使用的長短然后進(jìn)行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后將其四周固定（為了使面料移動后面料保持整齊），使其挪動到裁剪床上，然后進(jìn)行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。

生產(chǎn)部門有一個車間：服裝類縫制車間。車間有平縫機(jī)各15臺，雙線包縫機(jī)10臺，同時每臺平縫機(jī)上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程，例如：暗線、明線、針距1厘米13――14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種，分門別類進(jìn)行作業(yè)，包縫機(jī)配有專門的員工，并且按生產(chǎn)條件進(jìn)行及時調(diào)整，車間同時配有各一臺收音機(jī)，一個好的環(huán)境給員工們隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。

實(shí)踐體會：

在這短短的.時間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的。社會實(shí)踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分，它增長了學(xué)生的見識，讓我們了解工廠的一些基本運(yùn)作過程，為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

通過本次社會實(shí)踐活動，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實(shí)踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻(xiàn)。我回到學(xué)校后會更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時光，努力掌握更多的知識，并不斷深入到實(shí)踐中，檢驗(yàn)自己的知識，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務(wù)于社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

短期的社會實(shí)踐，一晃而過，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實(shí)踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實(shí)踐中開拓了視野，增長了才干，進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成才之路與肩負(fù)的歷史使命。社會才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現(xiàn)，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機(jī)會，讓我從實(shí)踐中得到鍛煉。

首先，我們從最基礎(chǔ)的來源，即棉花開始進(jìn)行認(rèn)識及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地、品種、生長條件及軋工質(zhì)量等各因素有著很大的差別，則發(fā)現(xiàn)原棉的長度、線密度、強(qiáng)力、成熟度、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。

然后根據(jù)前面所分析出來的結(jié)果進(jìn)行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關(guān)知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據(jù)，配棉方法，配棉實(shí)例等等的常識。對于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實(shí)是一門專業(yè)性非常強(qiáng)的學(xué)科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉：因?yàn)槊藁ǖ钠贩N、產(chǎn)地，生長條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長度、線密度、

成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的實(shí)際要求，通過混合棉來進(jìn)行紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補(bǔ)短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質(zhì)量要求。

(二)保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定

各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時，大幅度地調(diào)換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動。要掌握好到棉、存棉、預(yù)到棉的各種情況，通過結(jié)合成紗要求和原料性能實(shí)行分類排隊(duì)，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。

(三)節(jié)約用棉，降低原棉成本

質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細(xì)的低級棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高?；w原料的選配目的：

(一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能

充分利用化學(xué)纖維的各種特性，取長補(bǔ)短，提高使用價值。

(二)增加花色品種

通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品，滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能

在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

(四)降低產(chǎn)品成本

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本。

二、配棉依據(jù)

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時質(zhì)量要求也不一樣，在配棉時應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。

(二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等，以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項(xiàng)外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級。選用長度長、細(xì)度細(xì)、強(qiáng)度高的原棉，可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異，選用細(xì)度細(xì)、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點(diǎn)和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù)，空調(diào)狀態(tài)、機(jī)械狀態(tài)，搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分類

分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細(xì)和細(xì)特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點(diǎn)產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時應(yīng)注意以下問題：

1、原棉資源

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。

2、氣候條件

嚴(yán)冬干燥季節(jié)，為使擋車工操作方便，需適當(dāng)提高成紗強(qiáng)力。梅雨季節(jié)，可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好，棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。

3、機(jī)械性能

當(dāng)使用的機(jī)器型號、性能不同，應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質(zhì)差異

采取“短中加長” 、“粗中加細(xì)”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強(qiáng)力，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。

(二)排隊(duì)

排隊(duì)就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊(duì)，把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊(duì)內(nèi)，當(dāng)一批原棉用完時，將同一隊(duì)內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊(duì)時應(yīng)注意以下問題：

1、主體成分

配棉時選擇若干隊(duì)性質(zhì)相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%?？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長度、線密度為主體。

2、隊(duì)數(shù)與混用百分率

一般選用5-8隊(duì)，隊(duì)數(shù)多，生產(chǎn)管理麻煩，隊(duì)數(shù)少，則混用百分率高，混合棉性質(zhì)差異大。每隊(duì)原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。

3、交叉抵補(bǔ)

當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項(xiàng)指標(biāo)太差或太好，選用另一隊(duì)對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補(bǔ)。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調(diào)少調(diào)

即接批時每次調(diào)動的比例小些，調(diào)動的次數(shù)多些，使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當(dāng)前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質(zhì)突變。

(三)回花和再用棉的使用

紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機(jī)的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機(jī)的落棉等。開清棉機(jī)落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經(jīng)處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

實(shí)習(xí)總結(jié)：

這次去工廠實(shí)習(xí)，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。

這次的認(rèn)識實(shí)習(xí)，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些機(jī)械的，對以后的理論學(xué)習(xí)相信會有較大的幫助。

“三分理論，七分實(shí)踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有結(jié)合理論實(shí)踐，才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以后學(xué)習(xí)和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。

通過本次實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業(yè)的皮毛。但世界在發(fā)展，別人在學(xué)習(xí)，如果我們一天不好好學(xué)習(xí)、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認(rèn)識實(shí)習(xí)，我明白自己所學(xué)理論知識的重要性，但是理論用來指導(dǎo)實(shí)踐，同時我也意識到實(shí)踐的重要性?！白x萬卷書不如行萬里路”，從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，才能真正學(xué)到屬于自己的東西。