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        機械設計與制造實習報告(推薦5篇)

        發(fā)布時間:2024-03-12 23:29:44

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        第一篇:機械設計制造及其自動化_認識實習報告

        一、實習時間

        2012年 4月 9日 —— 2012年 4月 13日

        二、實習人 機械工程學院

        三、實習地點

        1、漢川機床集團有限公司

        2、漢江機床有限公司

        3、陜西航空宏峰精密機械工具公司

        4、中航工業(yè)電測儀器股份有限公司

        四、實習的目的及內容

        實習的目的主要在于通過教師和工程技術人員的當堂授課以及工人師傅門的現(xiàn)場現(xiàn)身說法全面而詳細的了 解相關材料工藝過程。實習的過程中,學會從技術人員和工人們那里獲得直接的和間接地生產實踐經驗,積累 相關的生產知識。通過人事實習,學習本專業(yè)方面的生產實踐知識,為專業(yè)課學習打下堅實的基礎,同時也能 夠為畢業(yè)后走向工作崗位積累有用的經驗。

        實習還能讓我們早些了解自己專業(yè)方面的知識和專業(yè)以外的知識, 讓我們也早些認識到我們將面臨的工作問題, 讓我明白了以后讀大學是要很認真的讀,要有好的專業(yè)知識,才能為好的實際動手能力打下堅實的基礎,更讓 你明白了以后要有一技之長,才能迎接以后的挑戰(zhàn),也讓你知道了大學是為你們順應科學發(fā)展的墊腳石和自身 發(fā)展的機會。

        實習內容

        參觀漢川機床集團有限公司 參觀漢江機床有限公司

        參觀陜西航空宏峰精密機械工具公司 參觀中航工業(yè)電測儀器股份有限公司

        五、實習的收獲與體會

        實習時間:2012年 4月 9日 —— 2012年 4月 13日 實習地點:漢中 實習單位:

        1、漢川機床集團有限公司

        2、漢江機床有限公司

        3、陜西航空宏峰精密機械工具公司

        4、中航工業(yè)電測儀器股份有限公司

        這次實習所學到的和感受到的,將是我們終生受用一筆財富。只要我們用心的發(fā)掘、勇敢地嘗試、認真的去請 教,一定會有更大的收獲和啟發(fā)的,也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經 驗。

        第一站:時間、2012年 4月 9日 地點、漢川機床集團有限公司

        漢川機床集團有限公司, 原漢川機床有限責任公司于 2006年 2月整體改制重組而成。始建于 1965年, 原 北京第二機床廠內遷至陜西省漢中市。經過 40年的 發(fā)展,已成為中國精密數(shù)控機床的重要生產企業(yè),是國家 機械工業(yè)行業(yè) 500家大型骨干

        企業(yè)之

        一、國家二級企業(yè)、科技進步示范企業(yè),是中國精密數(shù)控電加工機 床、臥 式鏜床、坐標鏜床、加工中心的生產基地,也是陜西省唯一被原機械部命名的樣板企業(yè)。

        漢川機床集團有限公司, 是由萬向西部開發(fā)有限公司、漢中市國資委和內部職工持 股會三方共同出資組 建的股份制企業(yè)。2006年 3月 1日正式掛牌營運。企業(yè)的前身是原漢川機床廠, 三線建設時期由北京遷至漢中。1999年經陜西省政府批 準組建成立了由國有股和內部職工股構成的國有控股公司。2006年元月,企業(yè)再次改 制重組成立漢川機床集團有限公司。經過多年的發(fā)展, 該企業(yè)成為中國加工 中心、數(shù)控鏜銑床、精密坐標鏜床 和精密數(shù)控電加工機床的重要生產基地,中國機床工具行業(yè)最具影響力的企業(yè)之一。漢川機床已成為國內知名 品牌。公司占地面積 37.2萬平方米,其中建筑面積為 14.57萬平方米;擁有主要生產設備 640臺(套,其 中精密、稀有和大型設備 180余臺;擁有省級技術中心和機床實 驗室。公司員工人數(shù)有 500多人,其中有 120余人直接從事產品研發(fā)、技術管理和中間試驗工作。

        1999年第一次改制以來,漢川機床集團有限公司經過不斷深化內部改革,加強各項管理,大力調 整產品結構, 極大地提升了產品的科技含量, 提高了經濟運行的質量, 企業(yè)綜合實力得到了很大的增強。特別是 2002年以來, 該公司抓住市場機遇,加快發(fā)展, 主要經濟指標連續(xù)四年以年均 50%的速度增長,生產經營實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展史 上空前的大飛躍?!?十五 ” 期間創(chuàng)造的產值和利潤達到 “ 九五 ” 的 4倍和 100倍。二 次改制重組為企業(yè)實現(xiàn)更大發(fā) 展提供了新的平臺和機遇,打造成更加適應市場經濟要求的具有國際影響力的名牌企業(yè)。

        企業(yè)文化: 地理意義

        基于地理意義上, HAN ,即代表漢中。LAND ,英語意義為地貌結構相似的土地,漢語的川為盆地或平原,兩 者具備關聯(lián)度和相似性。

        文化意義

        基于文化意義上, 漢川所處的漢中, 漢中古稱天漢, 《詩經.小雅.大東》 有 “ 惟天有漢, 鑒亦有光 ” 的記載, 天漢即指天上的銀河,漢水效法天上有銀河而存 在,而漢中是漢水的地標志?!?因此一坯土,猶是漢家基 ” 漢中 是西漢王朝重要的起源地,也正是有了漢朝,才有了漢族,有了漢語,有了漢字。

        企業(yè)意義

        基于漢中企業(yè)意義上,企業(yè)根深葉茂,員工眾志成城,漢川企業(yè)根植在漢中這片土地,攝取著廣袤的自然 賜予和豐厚的精神食糧。

        企業(yè)發(fā)展

        基于企業(yè)發(fā)展意義上,天圓地方,走向世界的漢川。第二站:時間、2012年 4月 10日 地點、漢江機床有限公司

        漢江機床有限公司是 1969年國家投資建成的精密螺紋磨床生產主導廠, 機械工業(yè)大型骨干企業(yè)。主要生產精密 螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測量儀器、CNC 精密機床和滾動功能部件等系列產品。公司占地面積 54.5萬平方米, 工業(yè)建筑面積 9.7萬平方米, 恒溫面積近1萬平方米。主要生產設備 928臺, 其 中金屬切削機床 638臺,精、大、稀設備 90多臺。公司生產的螺紋磨床占全國總產量的 85%以上,數(shù)控機床占本公司機床產品的 80%以上,滾珠絲杠副和滾 動直線導軌副這兩大類主要滾動功能部件產品的市場占有率近40%,是中國數(shù)控 機床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應商,該行業(yè)市場覆蓋面達 80%。漢江機 床有限公司現(xiàn)有員工 1000-5000人,其中中級、高級科技人員近300人,公司設有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研 究所,已取得省級以上 科研成果 70余項,多項產品填補了國家空白。研制開發(fā)了 SK7450數(shù)控絲杠磨床、SK7732#21515數(shù)控蝸桿磨床、SK7432#21520數(shù)控 絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內外圓磨 床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機、數(shù)控牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑 床等。最新研制開發(fā)的五座標五聯(lián)動數(shù)控鏜床達

        到國際先進水平。其它主要產品有立、臥式加工中心,曲軸磨 床系列, 內徑定心花鍵軸磨 床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導軌磨床、數(shù)控滑 塊磨床、平面近場掃描架系列、線切割機床、精密測量儀等。公司還生產滾動導軌 塊、兩座標精密工作臺、機 械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線導軌等滾動功能部件產品。我公司是為國家數(shù)控機床 專項改造重點配套的主要廠 家, 是中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長單位。滾珠絲杠副和直線滾 動導軌副系列產品在全國首家通過了 ISO9002質量認證, 2003年 1月, 又率先完成了質量管理體系 ISO9001: 2000的換版工作。并連續(xù)三年獲得 “ 全國用戶滿意產品 ” 稱號。在 2002年, 我公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評 選 為 “ 精心創(chuàng)品牌活動 ” 全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予 “ 重合同,守信用企業(yè) ”、“ 納稅免檢單位 ”、被陜西省政 府授予陜西省 “ 誠信先進單位 ”、被日本三菱 重工(株產業(yè)機器部授予 “ 優(yōu)良協(xié)力工場 ”。2001年,有五種機 床產品被國家經貿委認定為 “ 國家級重點新產品 ” , 五個產品獲省級以上科技成果獎。漢江機 床有限公司在江蘇 省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠,同時,在北京、上海、西安設有銷售公司,在全國各地設立 了代理機構,產品遠銷歐、美、亞、非三十多個國家和地區(qū)。

        第三站:時間:2012年 4月 12日 地點:陜西航空宏峰精密機械工具公司

        第二篇:機械制造與自動化的實習報告

        經過近三年的學習,我們迎來了大學專業(yè)課程學習中的一個重要實踐環(huán)節(jié)---生產實習。老師給我們班上的全體同學做了實習動員,老師給我們布置了實習中要用心學習和了解的各項內容,出發(fā)前的準備工作,還有一些注意事項。我們要認真刻苦,多觀察多思考,完成老師布置的生產實習任務,我個人也把這次實習看作是對我大學三年來所學知識的一個檢驗,我想實習現(xiàn)場的一些設備和加工方法也許會用到我們從前學到的一些基本理論,我會認真地去理解和思考,按老師提供的一些知識點和要求內容去發(fā)現(xiàn)問題和尋找答案,認真學習工人師傅的愛崗敬業(yè)精神。通過這次生產實習,使我有機會接觸和了解機械制造行業(yè)的一些實際知識,通過實習,也使我對機械裝備和制造過程有了充分的了解和認識。

        一、實習目的

        本次實習是面向生產實際,通過走向社會和生產第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機機械加工設備的特點和使用,為后續(xù)課程的學習打下基礎。

        二、實習時間

        20xx年8月30日至20xx年9月14日

        三、實習單位、部門及其簡介

        實習單位是xx大二機床廠,該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點投資規(guī)劃的特大型國有骨干企業(yè),實習條件及管理工作規(guī)范,教學質量有保障。除了常見的機械加工設備,還擁有加工中心、數(shù)控機床、大型立式車床等先進的制造技術及其裝備,該公司引進國外先進技術的奔馳重型機床裝配線處于國內一流水平。

        建華廠軍工產品,汽車制動器,電梯裝備車間,工作氣氛濃郁,管理規(guī)范。有立式加工中心,車床,磨床等。

        宏旭達公司有電火花線切割機,立式加工中心,車床,鉆床等,加工軍工產品等。一重大型數(shù)控機床,加工核電站容器等。

        四、實習內容

        8月30日,校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習要求以及實習中的安全問題。

        9月1日,觀看實習紀錄片,進行安全教育。9月2日9月3日,建華廠實習。

        4日上午,進行安全教育和保密教育。在安全上,強調帶帽子進廠;進廠后走安全通道;注意工作的吊車和行進中的電車;不在廠區(qū)內抽煙;不亂摸亂碰機械設備。在保密上,強調不允許攜帶存儲介質;不允許復制東西;不允許拍照;不該問的不問。如產品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

        開始進入車間實習。進廠前師傅強調:進廠后不動工人調整好的手柄。這兩天的實習,讓我對各式的機床有了進一步的了解。臥式鏜床、立式車床、床頭可旋、坐標鏜床、立式鉆床等。

        這兩天的實習著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件的加工工藝。

        采用Q235鋼材,其工藝流程為:

        切割→車端面、內孔,鏜孔→車端面,鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗

        9月4日9月5日二廠

        4日,我明白了不同刀具的加工特點,并且學會了辨別不同刀具。

        在2車間的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件的加工工藝。

        采用特種鋼制造,其工藝流程為:

        下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗

        在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。參觀了車間。從而對加工工藝流程有了初步了解。

        5日,在車間實習。5車間主要進行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間:沖壓車間,表面處理車間,管件裝配、焊接、散熱器車間,大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間,機加車間。

        9月6日一9月7日一重,觀看大型容器的加工流程,和容器曲面的加工順序,了解大型工件的工藝流程,裝夾方法和加工特點。

        9月12日一9月13日,宏旭達,了解電火花加工的工藝特點。

        電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。

        電火花加工時,脈沖電源的一極接工具電極,另一極接工件電極,兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(常用煤油或礦物油或去離子水)中。工具電極由自動進給調節(jié)裝置控制,以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙(0.01~0.05mm)。當脈沖電壓加到兩極之間,便將當時條件下極間最近點的液體介質擊穿,形成放電通道。由于通道的截面積很小,放電時間極短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放電區(qū)域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā),以致形成一個小凹坑。第一次脈沖放電結束之后,經過很短的間隔時間,第二個脈沖又在另一極間最近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環(huán)下去,工具電極不斷地向工件進給,它的形狀最終就復制在工件上,形成所需要的加工表面。與此同時,總能量的一小部分也釋放到工具電極上,從而造成工具損耗。

        從上看出,進行電火花加工必須具備三個條件:必須采用脈沖電源;必須采用自動進給調節(jié)裝置,以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙;火花放電必須在具有一定絕緣強度(10~107Ωm)的液體介質中進行。電火花加工具有如下特點:可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料;加工時無明顯機械力,適用于低剛度工件和微細結構的加工:脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調節(jié),可在同一臺機床上進行粗加工、半精加工和精加工;電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑,有利于貯油和降低噪聲;生產效率低于切削加工;放電過程有部分能量消耗在工具電極上,導致電極損耗,影響成形精度。

        電火花加工主要用于模具生產中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業(yè)的主導加工方法,推動了模具行業(yè)的技術進步。電火花加工零件的數(shù)量在3000件以下時,比模具沖壓零件在經濟上更加合理。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同,電火花加工可大體分為:電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。

        (1)電火花成形加工該方法是通過工具電極相對于工件作進給運動,將工件電極的形狀和尺寸復制在工件上,從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。電火花型腔加工主要用于加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。電火花穿孔加工主要用于型孔(圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔)、曲線孔(彎孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年來,為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問題,在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工,取得良好的社會經濟效益。

        (2)電火花線切割加工該方法是利用移動的細金屬絲作工具電極,按預定的軌跡進行脈沖放電切割。按金屬絲電極移動的速度大小分為高速走絲和低速走絲線切割。我國普通采用高速走絲線切割,近年來正在發(fā)展低速走絲線切割,高速走絲時,金屬絲電極是直徑為φ0.02~φ0.3mm的高強度鉬絲,往復運動速度為8~10m/s。低速走絲時,多采用銅絲,線電極以小于0.2m/s的速度作單方向低速運動。線切割時,電極絲不斷移動,其損耗很小,因而加工精度較高。其平均加工精度可達0.0lmm,大大高于電火花成形加工。表面粗糙度Ra值可達1.6或更小。

        國內外數(shù)控電火花線切割機床都采用了不同水平的微機數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)了電火花線切割數(shù)控化。目前電火花線切割廣泛用于加工各種沖裁模(沖孔和落料用)、樣板以及各種形狀復雜型孔、型面和窄縫等。

        五、實習總結

        “理論是灰色的,生活之樹常青”,只有將理論付諸于實踐才能實現(xiàn)理論自身的價值,也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣,一個人的價值也是通過實踐活動來實現(xiàn)的,也只有通過實踐才能鍛煉人的品質,彰現(xiàn)人的意志。

        從學校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化為一個單位人,在思想的層面上,必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識,而社會實踐則意味著繼續(xù)學習,并將知識應用于實踐,學生時代可以自己選擇交往的對象,而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的,而是必須在實際的工作和生活中潛心體會,并自覺的進行這種角色的轉換。

        生產實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),雖然時間不長,但在實習的.過程中,都學到了很多東西。

        在實習的過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀的了解,通過現(xiàn)場觀看各種零件在機床上的加工過程,我對《機械制造技術基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數(shù)零件生產工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數(shù)控控制,由設備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。

        實習中,我認識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但是,這也并不是說書本知識與實際生產完全脫節(jié),在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現(xiàn)。比如,我們在《機械制造技術基礎》中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。

        在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1,長度差0.0003mm。

        這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產技術與管理、加工設備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續(xù)課程,并且把知識和學到的理論經驗運用到我今后的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創(chuàng)新,在社會的技術領域做出貢獻。

        第三篇:機械實習報告

        一、實習目的

        終于等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學,盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

        驀然回首,轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片??吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

        其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類 各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。

        銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的.有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

        通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

        二、具體內容

        本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

        銑工的操作要求如下:

        1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

        2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

        3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

        4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網(wǎng)。

        5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

        6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

        7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

        銑工的實習目的:

        1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

        2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

        3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

        4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

        以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

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