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第一篇：生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

認(rèn)知實(shí)習(xí)是復(fù)合材料與工程專業(yè)重要的的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)教學(xué)的一個(gè)組成部分。時(shí)間安排在學(xué)生進(jìn)校的第十八周。目的有如下幾點(diǎn)：

1. 通過實(shí)習(xí)增強(qiáng)對所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課的理解、加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作好準(zhǔn)備。

2. 使同學(xué)們迅速定位，培養(yǎng)學(xué)習(xí)目標(biāo)及勞動(dòng)觀點(diǎn)，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

3. 進(jìn)一步增加同學(xué)對材料成型工藝、模具制造、材料在生產(chǎn)應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，并且讓學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)到更多的材料應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)和制造、材料成形技術(shù)和生產(chǎn)管理知識(shí)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

20xx年7月4日

專題講座：*** 塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達(dá)三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

物料在普通單螺桿擠出機(jī)中的擠出原理：固體物料從料斗加入，在旋轉(zhuǎn)著的'螺桿的作用下、通過機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用，向前輸送和壓實(shí)。在開始的階段物料呈固態(tài)向前輸送，由于機(jī)筒外有加熱圈，熱通過機(jī)簡傳導(dǎo)給物料;與此同時(shí)，物料在前進(jìn)運(yùn)動(dòng)中，生成摩擦熱，使物料沿料筒向前的溫度逐漸升高，致使高分子物料從顆?；蚍蹱畹墓腆w轉(zhuǎn)變成熔融的流體狀態(tài)，熔融的物料被連續(xù)不斷地輸送到螺桿前方，通過過濾網(wǎng)、分流板而進(jìn)入機(jī)頭成型，從而使高聚物熔體具有一定形狀;再通過定型、冷卻、牽引等輔機(jī)作用，就成為一定形狀的塑料制品。

擠出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，

適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。

吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面;每小時(shí)可生產(chǎn) 6 萬個(gè)瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展;

專題講座：***

注射成型(Injection Molding )：是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態(tài)的塑膠按照一定的熔點(diǎn)融化，通過注射機(jī)器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設(shè)計(jì)模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。20世紀(jì)70年代以來，出現(xiàn)了一種帶有化學(xué)反應(yīng)的注射成型，稱為反應(yīng)注射成型，發(fā)展很快。

完整的注射工藝過程包括:1、成型前的準(zhǔn)備;2、注射過程;3、制品的后處理。

注射成型 成型前的準(zhǔn)備

為了使注射成型順利進(jìn)行和保證制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要進(jìn)行原料預(yù)處理、清洗機(jī)筒、預(yù)熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準(zhǔn)備工作。

注射過程

注射過程一般包括：加料――塑化――注射――冷卻――脫模。

加料：

由于注射成型是一個(gè)間歇過程，因而需定量(定容)加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，最終獲得高質(zhì)量的塑件。

塑化：

成型物料在注射機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實(shí)以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。

注射：

柱塞或螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機(jī)筒

前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。

冷卻：

當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料以及凍結(jié)后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑

料熔體的壓力，并加入新料，同時(shí)在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對模具進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結(jié)后的冷卻。實(shí)際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。

脫模：

塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將塑件推出模外。

制品的后處理

1、退火：消除殘余應(yīng)力;

2、調(diào)濕： 使塑件顏色、性能及尺寸得以穩(wěn)定。 注射成型比固體模壓工藝減少了大量生產(chǎn)工序，減少一大部分工人需求，縮短流程時(shí)間，大大地提高產(chǎn)量，而且完全避免了產(chǎn)品成型前人工操作所帶來的產(chǎn)品品質(zhì)偏差!

專題講座：***

復(fù)合材料與工程專業(yè)涉及材料學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等多門學(xué)科，是一門極具發(fā)展?jié)摿Φ亩鄬W(xué)科交叉新型專業(yè)，主要培養(yǎng)具備復(fù)合材料與工程領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和實(shí)驗(yàn)技能，適應(yīng)現(xiàn)代材料學(xué)科的高科技化發(fā)展趨勢，掌握復(fù)合材料設(shè)計(jì)與制備技術(shù)，重點(diǎn)掌握高性能纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的制備技術(shù)，能從事先進(jìn)復(fù)合材料與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制備、評價(jià)的高級專業(yè)技術(shù)人才。

老師主要介紹了我們的就業(yè)前景：畢業(yè)生可以就業(yè)于與復(fù)合材料相關(guān)的汽車、建筑、電機(jī)、電子、航空航天、國防軍工、信息通訊、輕工、化工等有關(guān)企業(yè)和公司，擔(dān)任工程研究人員、工程師和營銷管理人員，從事設(shè)計(jì)、研發(fā)、分析、生產(chǎn)、測試、評價(jià)、營銷、管理等工作;也可以在高等院校、研究設(shè)計(jì)院所從事科研教學(xué)工作。

專題講座：***

李美霞老師主要講了塑料回收與造粒，讓我們受益匪淺!

三、參考資料

[1]注射工藝的影響因素 .環(huán)球塑化網(wǎng)[引用日期20xx-04-19].

[2] 張麗葉.擠出成型.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.

第二篇：生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間：

7月10日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

廣州市天河珠村第六工業(yè)區(qū)

實(shí)習(xí)單位：

廣州江大和風(fēng)香精香料有限公司

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

獲得江大和風(fēng)老總李衛(wèi)華的接見并簡單介紹了公司的狀況。李總還給我們指出了香精香料以后發(fā)展的方向。然后就參觀了香料的生產(chǎn)線，最后參觀了品控和產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)驗(yàn)室。

江大和風(fēng)以生產(chǎn)香料為主，而且生產(chǎn)的多為咸味劑。

公司生產(chǎn)香料的設(shè)備尚算齊全，但是都比較舊，多為人工操作，人工投料，許多的關(guān)鍵點(diǎn)控制都是人為控制而非機(jī)械控制，生產(chǎn)環(huán)境不太好，估計(jì)控制細(xì)菌量靠的最后過程的消毒。

生產(chǎn)流程：

原料的預(yù)處理→配料投料進(jìn)反應(yīng)爐→攪拌升溫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（米美拉德反應(yīng)為主）→出爐干燥→包裝

實(shí)習(xí)體會(huì)：

了解了香料的生產(chǎn)過程，再一次接觸生產(chǎn)食品添加劑的`企業(yè)。發(fā)覺基本上生產(chǎn)食品添加劑的中小型工廠自動(dòng)化程度較為低。食品添加劑這行對于設(shè)備投資的資金不會(huì)太多，而對新產(chǎn)品，原料購進(jìn)的資金投入會(huì)更為大。這行也非常攢錢，銷售方式也十分特別，他們不的消費(fèi)對象不是直接對普通消費(fèi)者，而是對工廠。所以做食品添加劑的公司除了提供食品添加劑給企業(yè)，還要提供技術(shù)給工廠，那么銷路就自然好。

第三篇：化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告

為了了解專業(yè)知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用和重要性，對化工生產(chǎn)行業(yè)有一個(gè)初步接觸。了解實(shí)習(xí)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況和工藝流程，加深理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)的相結(jié)合。對今后從事相關(guān)的工作有清晰的認(rèn)識(shí)和切身體會(huì)。我來到了xx化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告。

一、實(shí)習(xí)目的

了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，對乙炔生產(chǎn)車間，氯化氫生產(chǎn)車間，氯乙烯聚合車間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的認(rèn)識(shí)和了解，重點(diǎn)是聚氯乙烯合成車間，了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個(gè)環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。

二、實(shí)習(xí)概況

在課堂上，我們學(xué)習(xí)了很多理論知識(shí)，但是如果我們在實(shí)際當(dāng)中不能靈活運(yùn)用，那就等于沒有學(xué)。實(shí)習(xí)就是將我們在課堂上學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中。實(shí)習(xí)能使我們接觸社會(huì)，感受工人師傅們遵守勞動(dòng)紀(jì)律和勤勞拼搏的精神以及嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作作風(fēng)，培養(yǎng)我們對工作的職責(zé)感，以及運(yùn)用所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問題的潛質(zhì)。

三、xx化工廠基本狀況

xx化工廠地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利。依托當(dāng)?shù)刎S富的原鹽、煤炭、電力、電石資源，成為具有年產(chǎn)5萬噸離子膜燒堿、6萬噸聚氯乙烯樹脂、3.5萬噸硫酸，年生產(chǎn)化工產(chǎn)品近20萬噸的中型現(xiàn)代化氯堿企業(yè)。

四、實(shí)習(xí)過程

我們這次主要是參觀乙烯生產(chǎn)車間、氯化氫生產(chǎn)車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進(jìn)入中控室，進(jìn)班組學(xué)習(xí)。在工廠中，盡管工作環(huán)境比較惡劣，但工人師傅們?nèi)匀徊晦o辛苦，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，勤勞拼搏，有著高度的職責(zé)感和主人翁精神，使我們感受到良好的工作氛圍。

在生產(chǎn)車間，工廠工人師傅耐心地給我們講解生產(chǎn)工藝和流程，我們感受到了在學(xué)校學(xué)習(xí)的理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)的差別，體會(huì)到工作與學(xué)校的不一樣，同時(shí)看到了工人師傅對生產(chǎn)工藝流程和安全生產(chǎn)的熟練，我們也感受到了他們認(rèn)真、負(fù)責(zé)、嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍的工作作風(fēng)。透過與工人師傅閑暇時(shí)交流，他們大多數(shù)人工齡都是十年以上，他們都是化工生產(chǎn)的元老，多年的經(jīng)驗(yàn)抵得上工程師水平，但介于學(xué)歷的限制，他們勤勤懇懇，任勞任怨堅(jiān)守在崗位上。

在實(shí)習(xí)的過程中我們學(xué)習(xí)到的不僅僅僅是那些原理和生產(chǎn)流程和生產(chǎn)流水線。我們更了解了企業(yè)生產(chǎn)的整體過程，以及理論知識(shí)在實(shí)踐生產(chǎn)中的應(yīng)用，了解了一些在課堂上和書本內(nèi)不能直觀地觀測到的設(shè)備和宏觀的概念。在實(shí)際生產(chǎn)中，每一步的設(shè)計(jì)都務(wù)必要思考到各方面的條件限制和因素的制約，為日后就業(yè)有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)和準(zhǔn)備。

五、實(shí)習(xí)體會(huì)

透過實(shí)習(xí)，我們既對中發(fā)廠的安全管理有一個(gè)初步了解，對化工行業(yè)的特殊性有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)及自我防護(hù)的潛質(zhì)，又能了解中發(fā)化工廠的生產(chǎn)狀況和工藝流程，對所學(xué)專業(yè)有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)，對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的地位與作用有所了解，增強(qiáng)我們對專業(yè)的熱愛，對化工產(chǎn)業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)，工作等各方面有切身體會(huì)。

實(shí)習(xí)是大學(xué)本科的必修課程，是理論聯(lián)系實(shí)際、為以后就業(yè)打下感性認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)的十分重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。透過本次實(shí)習(xí)，我們鞏固、擴(kuò)大和加深了從課堂上所學(xué)的理論知識(shí)，親眼目睹了各廠房實(shí)際運(yùn)用化工方面的知識(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的過程，并初步學(xué)習(xí)化工廠生產(chǎn)崗位基本操作技能，對化工生產(chǎn)有了更深刻的明白和體會(huì)。

實(shí)習(xí)對我們來說至關(guān)重要，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會(huì)的感性認(rèn)識(shí)，對知識(shí)也有了更深入的了解。實(shí)習(xí)，是從學(xué)校走向社會(huì)，從教室走向工作崗位，由學(xué)生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環(huán)境、思考方法，都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應(yīng)。我們不但要注重知識(shí)和技能，更需要增強(qiáng)我們的心理素質(zhì)和道德品質(zhì)教育，使自己既具有高度的事業(yè)心和職責(zé)心，以及堅(jiān)韌不拔、百折不撓的意志和精神。