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第一篇：機(jī)械專業(yè)畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告
一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的
通過實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到下列目的：
1、學(xué)習(xí)實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)，鞏固并擴(kuò)大已學(xué)過的制造工藝知識(shí)，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
2、通過現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)習(xí)，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際和獨(dú)立分析工藝問題的能力。
3、通過向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)并進(jìn)行社會(huì)調(diào)查，對學(xué)生進(jìn)行熱愛祖國、熱愛專業(yè)、熱愛勞動(dòng)的教育，提高社會(huì)主義思想覺悟。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
（一）入場教育
1、全場性報(bào)告：介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規(guī)律，工廠生產(chǎn)管理情況，工廠發(fā)展簡史及發(fā)展規(guī)劃等。
2、安全技術(shù)報(bào)告：了解工廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對下廠實(shí)習(xí)人員的要求。
3、了解并遵守工廠保安保密條例。
4、參觀廠區(qū)：重點(diǎn)參觀底盤分廠，車身分廠和總裝配線等。
（二）機(jī)械加工車間實(shí)習(xí)
1、深入了解、分析3～4個(gè)不同類型零件的機(jī)械加工工藝過程。
1）熟悉零件圖及有關(guān)部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)工藝性。
2）熟悉毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。
3）深入了解和分析零件的工藝過程，主要的內(nèi)容應(yīng)包括：
1）按供需了解零件加工工藝過程，主要包括：工序內(nèi)容，基準(zhǔn)選擇，設(shè)備選擇，切削用量，工時(shí)訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號(hào)標(biāo)明定位面及夾緊點(diǎn)，并用紅線或粗實(shí)線表明本工序的加工表面。
2）分析研究工藝過程以及粗、精基準(zhǔn)的選擇。
3）分析研究現(xiàn)場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的.劃分。
4）分析了解各工序所用機(jī)床設(shè)備的工作原理、性能和調(diào)整方法，并重點(diǎn)了解兩個(gè)典型機(jī)床部件的結(jié)構(gòu)。
5）分析解剖三套不同類型的典型夾具（內(nèi)容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動(dòng)裝置，夾具的調(diào)整等）。
6）分析了解各工序所用刀具的結(jié)構(gòu)，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調(diào)整情況。
7）深入了解零件的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)場加工以前曾發(fā)生過哪些質(zhì)量問題，目前還存在哪些問題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。
2、參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動(dòng)機(jī)床加工、自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應(yīng)用范圍。
（三）裝配車間實(shí)習(xí)
1、深入了解1～2個(gè)典型部件的裝配工藝過程。
1）閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術(shù)性能，分析部件的傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)。
2）分析部件中各個(gè)零件的作用和它們在部件中的定位方式及結(jié)構(gòu)。
3）分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。
4）了解部件的裝配順序。
5）了解性能實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方法。
2、分析現(xiàn)場裝配方法，要求學(xué)生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調(diào)整法裝配。
3、了解部件裝配的組織形式。
（四）工具車間實(shí)習(xí)
1、深入了解1～2種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過程。
1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術(shù)要求。
2）了解現(xiàn)場工藝過程，畫工序草圖。
3）深入了解刃磨工序的加工工藝（注意了解機(jī)床運(yùn)動(dòng)，刀具角度的形成及檢查方法）。
2、了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如：
1）車刀的焊接（設(shè)備、焊接及保護(hù)劑）與刃磨。
2）多刃刀具的銑齒開槽（拉刀、銑刀、鉸刀等）。
3）齒輪滾刀的鏟磨（注意了解機(jī)床運(yùn)動(dòng)，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。
4）插齒刀和剃刀的磨齒工序。
5）夾具定位元件制造工藝。
6）夾具的裝配與調(diào)試等。
三、實(shí)習(xí)日記和實(shí)習(xí)報(bào)告的要求
（一）實(shí)習(xí)日記
1、各種報(bào)告及講課內(nèi)容記錄。
2、實(shí)習(xí)現(xiàn)場記錄：按實(shí)習(xí)要求在現(xiàn)場實(shí)習(xí)過程中將有關(guān)內(nèi)同記錄下來，并將各工序的加工內(nèi)容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。
3、生產(chǎn)工藝文件學(xué)習(xí)紀(jì)錄。
4、實(shí)習(xí)中思考問題和討論問題記錄。
要求工序草圖繪制盡量準(zhǔn)確，記錄文字清楚。
（二）在典型零件和裝配實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，寫一份實(shí)習(xí)報(bào)告。
實(shí)習(xí)報(bào)告應(yīng)重點(diǎn)突出，文字簡練，字跡清晰，圖表清楚準(zhǔn)確，報(bào)告整潔。
具體內(nèi)容可參考下列各項(xiàng)：
1、典型零件實(shí)習(xí)部分
1）零件的功用，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求。
2）零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。
3）毛坯種類選擇的合理性分析。
4）工藝過程分析。
ａ）定位基準(zhǔn)選擇合理性分析。
ｂ）零件工藝過程分析。
包括：
（1）用表格說明零件工藝過程，其表格參考下表格式：畫出工序的工序圖：加工表面用紅線或粗實(shí)線表示，用定位夾緊符號(hào)表示出定位基準(zhǔn)及夾緊部位，并標(biāo)出工序尺寸及其它加工要求。
（2）主要表面的加工方法及其過程分析。
（3）工藝過程的工序順序安排的合理性分析。
（4）機(jī)床及工藝裝備選擇合理性的分析。
（5）分析所實(shí)習(xí)的機(jī)床夾具或?qū)Ｓ勉@床或銑床夾具，內(nèi)容包括：零件加工要求，第一類自由度的分析，定位基準(zhǔn)、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計(jì)算，夾緊機(jī)構(gòu)或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機(jī)床上的定位與緊固方式和夾具的特點(diǎn)。
（6）歸納分析不同類型典型零件的制造特點(diǎn)。
2、加工方法實(shí)習(xí)部分
歸納總結(jié)不同加工要求的外圓、內(nèi)孔、平面、齒面和孔系的加工方法。
分析外圓、內(nèi)孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。
3、裝配實(shí)習(xí)部分
1）實(shí)習(xí)部件的功用及主要技術(shù)要求。
2）實(shí)習(xí)部件的裝配工藝過程（用裝配系統(tǒng)圖表示）。
3）分析實(shí)習(xí)部件裝配精度的保證方法，說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調(diào)整裝配法等保證的，并畫出部件結(jié)構(gòu)草圖，重點(diǎn)分析其中一個(gè)裝配尺寸鏈。
4、實(shí)習(xí)后的體會(huì)、收獲和意見。
5、社會(huì)（工廠）調(diào)查報(bào)告。
四、實(shí)習(xí)期間對學(xué)生的要求
1、遵守實(shí)習(xí)所在工廠的勞動(dòng)紀(jì)律和安全規(guī)章制度。
2、愛護(hù)工廠的技術(shù)資料，按工廠有關(guān)規(guī)章借閱。
3、服從指導(dǎo)教師的指揮。
4、尊敬工人師傅、工程技術(shù)人員和指導(dǎo)教師。
5、在現(xiàn)場要認(rèn)真實(shí)習(xí)，仔細(xì)觀察，積極思考，主動(dòng)提出問題，虛心請教工人師傅和工廠技術(shù)人員，記好實(shí)習(xí)日記。
6、按時(shí)參加實(shí)習(xí)，有事年應(yīng)有學(xué)院辦公室準(zhǔn)假條，指導(dǎo)教師酌情給假，病假應(yīng)有病休診斷書，無故缺席者以曠課論。
7、學(xué)生實(shí)習(xí)缺席（包括病、事假）累計(jì)三分之一時(shí)間者不給成績或以不及格論。
8、下廠實(shí)習(xí)乘坐汽車時(shí)，要按次序排隊(duì)上車，要發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，維護(hù)校風(fēng)，破壞紀(jì)律經(jīng)教育不改者，指導(dǎo)教師可以停止其實(shí)習(xí)或讓其做出書面檢查。
五、實(shí)習(xí)成績的考核
實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，根據(jù)學(xué)生在實(shí)習(xí)期間的表現(xiàn)，實(shí)習(xí)態(tài)度，出勤情況，組織紀(jì)律性，實(shí)習(xí)日記及實(shí)習(xí)報(bào)告的質(zhì)量，以及實(shí)習(xí)后的考試情況，按五級(jí)分評(píng)定成績。
六、實(shí)習(xí)的組織與領(lǐng)導(dǎo)
生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)有工廠實(shí)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)人員和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)實(shí)習(xí)的教師共同負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)習(xí)的有關(guān)工作。
學(xué)生實(shí)習(xí)前，直到教師要根據(jù)工廠的實(shí)際情況和實(shí)習(xí)要求制定實(shí)習(xí)計(jì)劃，實(shí)習(xí)計(jì)劃應(yīng)包括：實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)地點(diǎn)、學(xué)生分組、日程安排、專題報(bào)告的內(nèi)容及報(bào)告人，實(shí)習(xí)隊(duì)的組織及指導(dǎo)教師名單等。
學(xué)生應(yīng)按照實(shí)習(xí)計(jì)劃在指定時(shí)間去指定工作地進(jìn)行實(shí)習(xí)，學(xué)生去工廠實(shí)習(xí)，主要通過自己對現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行觀察、調(diào)查和分析，完成實(shí)習(xí)大綱規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)，遇到疑難問題可向工人師傅及技術(shù)人員請教，也可同指導(dǎo)教師討論。
實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)定期巡視學(xué)生的實(shí)習(xí)工作地，檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)日記，指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)，并認(rèn)真貫徹實(shí)習(xí)大綱的有關(guān)問題。
第二篇：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
經(jīng)過了三年半的能源動(dòng)力學(xué)院渦輪機(jī)專業(yè)老師的悉心教誨和自身的刻苦鉆研，我們09級(jí)渦輪機(jī)專業(yè)的學(xué)生終于進(jìn)入了生產(chǎn)實(shí)習(xí)這一檢驗(yàn)我們學(xué)習(xí)成果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我本身也非常期待這次來之不易的生產(chǎn)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。因?yàn)檫@是將我們在課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。
從20xx年2月26日到3月8日為期16天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們的先后有幸前往參觀了青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)股份有限公司，沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司這兩個(gè)著名的國家大型一類企業(yè)，感受到了企業(yè)不同于學(xué)校的嚴(yán)謹(jǐn)實(shí)事求是的文化氛圍。其中青島捷能汽輪機(jī)是汽輪機(jī)重點(diǎn)骨干企業(yè)，用戶遍布全國，產(chǎn)品出口十余個(gè)國家，能滿足發(fā)電、石化、水泥、冶金、燃?xì)猕D蒸汽聯(lián)合循環(huán)等領(lǐng)域需求，是國內(nèi)中小型汽輪機(jī)最強(qiáng)最大設(shè)計(jì)制造商和電站成套設(shè)備供應(yīng)商；沈鼓集團(tuán)主要從事研發(fā)設(shè)計(jì)制造離心壓縮機(jī)、軸流壓縮機(jī)、高壓給水泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、核泵、往復(fù)式壓縮機(jī)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、國防等領(lǐng)域，是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、技術(shù)力量雄厚、工藝裝備精良、產(chǎn)品質(zhì)量最佳、設(shè)計(jì)和制造技術(shù)始終居于同行業(yè)領(lǐng)先地位，并接近國際同行業(yè)先進(jìn)水平的裝備制造業(yè)企業(yè)，乙烯生產(chǎn)能力是衡量一個(gè)國家石化工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志，而裂解氣壓縮機(jī)等“三機(jī)”是乙烯裝置的“心臟”設(shè)備，中國石化企業(yè)的近20套大型乙烯裝置壓縮機(jī)全部從國外進(jìn)口。這種大型設(shè)備世界上之前只有3個(gè)國家能夠制造，沈鼓再次填補(bǔ)了國內(nèi)空白，自主研制的我國首臺(tái)百萬噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機(jī)組試車成功，打破了國外壟斷，把中國大型石化設(shè)備制造能力提高到世界先進(jìn)水平。了解了這些企業(yè)的生產(chǎn)情況，從富于工作經(jīng)驗(yàn)的師父那汲取到了很多與本專業(yè)想關(guān)的各種知識(shí)，加深我們對渦輪機(jī)專業(yè)的認(rèn)識(shí)和理解，深入獲悉了產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和機(jī)械加工工人的工作情況。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際，理論聯(lián)系了實(shí)際，也讓我們了大開眼界，知道了本專業(yè)畢業(yè)之后就業(yè)的方向，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在青島汽輪機(jī)實(shí)習(xí)期間，我們在本科所學(xué)專業(yè)課程的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步學(xué)習(xí)了工業(yè)汽輪機(jī)，尤其是余熱發(fā)電汽輪機(jī)的大概原理以及其與傳統(tǒng)的蒸汽輪機(jī)的區(qū)別之處，并且還在所學(xué)的透平機(jī)械調(diào)節(jié)與自動(dòng)控制的課程基礎(chǔ)上，更加深入的了解了汽輪機(jī)的控制系統(tǒng)的組成，以及生產(chǎn)控制系統(tǒng)的當(dāng)前的市場企業(yè)狀況。在沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)，我們在透平設(shè)計(jì)部的張彬工程師的指導(dǎo)下更加深入的理解了離心壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)等方面十分細(xì)節(jié)的東西，受益匪淺，除此之外，還學(xué)習(xí)了壓縮機(jī)熱力設(shè)計(jì)方法，壓縮機(jī)強(qiáng)度設(shè)計(jì)與校核，水泵原理、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)特點(diǎn)，還參觀了沈鼓信息化建設(shè)的機(jī)房，感覺沈鼓對其產(chǎn)品的售后運(yùn)行十分的關(guān)注，保證了產(chǎn)品的高效運(yùn)行；師傅們帶領(lǐng)著我們親身到機(jī)械加工、裝配、熱處理等車間進(jìn)行了若干次的參觀實(shí)習(xí)，增加了我們的感性認(rèn)識(shí)。在參觀實(shí)習(xí)中，我了解了不同車間、班組根據(jù)不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理方法，各種制造方法的工藝特點(diǎn)、見識(shí)了很多先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備和工藝裝備。在參觀中，我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在的'無論是汽輪機(jī)還是壓縮機(jī)的生產(chǎn)都具有很多相同之處，例如，其生產(chǎn)方式均以訂單生產(chǎn)為主，市場預(yù)測為輔，產(chǎn)品的生產(chǎn)形式表現(xiàn)為多品種、大中小批量；他們的制造過程大體都經(jīng)歷了產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，零件加工，檢驗(yàn)，裝配調(diào)試，包裝入庫。其中產(chǎn)品設(shè)計(jì)均是青島捷能和沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)產(chǎn)品開發(fā)的核心，通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)以保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。在一般產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，改進(jìn)設(shè)計(jì)很普遍，設(shè)計(jì)者們根據(jù)用戶的工作介質(zhì)的參數(shù)要求，對原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的設(shè)計(jì)，將部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，形成了系列產(chǎn)品；產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后，設(shè)計(jì)工作并沒有結(jié)束，還需要進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，從而保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的目的；接下來就進(jìn)入了零件加工的環(huán)節(jié)，零件的加工包括坯料的鑄造、鍛造、焊接等，坯料的加工有鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工等、熱處理例如正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)、淬火等，使他們成為合格零件；零件還需要進(jìn)行檢驗(yàn)，用測量器具對他們進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測，以及無損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)等方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定，其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下ゼ觳飭慵內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。沈鼓的無損檢驗(yàn)方法有超聲波探傷、磁力探傷。裝配調(diào)試汽輪機(jī)，壓縮機(jī)都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的，工人們需要根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接，裝配是青島汽輪機(jī)和沈鼓制造過程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段，其中還必不可少的包括了調(diào)整、試驗(yàn)、油漆、包裝。經(jīng)歷了前面的這些，就過渡到了包裝入庫了，我在沈鼓的車間外看到了很多用木箱包裹的產(chǎn)品等待發(fā)完全國各個(gè)地區(qū)。
