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第一篇：機(jī)械實(shí)習(xí)總結(jié)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨(dú)立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識面；同時專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)我們業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是我們接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

經(jīng)老師安排，我們在浙江乾麟縫制設(shè)備有限公司進(jìn)行為期三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在這里我們跟著學(xué)長李杰學(xué)習(xí)各方面的知識。

浙江乾麟縫制設(shè)備有限公司創(chuàng)建于 1993 年，是一家專業(yè)生產(chǎn)工縫節(jié)能電機(jī)的股份制公司。公司座落在素有“浙江綠谷”、“天然癢吧”之稱的美麗城市--麗水市和平路69號，占地面積10467平方米，建有標(biāo)準(zhǔn)廠房9701平方米。公司下設(shè)六部一室兩車間，即生產(chǎn)部、開發(fā)部、品管部、采購部、財務(wù)部、營銷部、辦公室、家用縫紉機(jī)馬達(dá)車間、工業(yè)縫制設(shè)備車間。現(xiàn)擁有縫紉機(jī)生產(chǎn)線1條，電機(jī)生產(chǎn)線2條，圓盤裁剪刀生產(chǎn)線1條。以生產(chǎn)家縫電機(jī)、工縫電機(jī)、縫紉裁剪機(jī)和縫紉機(jī)等縫制設(shè)備動力源為主，產(chǎn)品出口占80%以上。通過多年的外貿(mào)出口經(jīng)營實(shí)踐，公司打出了自己的.品牌--乾麟牌、公牛牌、飛達(dá)牌等，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、中東、南美等三十多個國家和地區(qū)，贏得較廣泛的市場和好評。

企業(yè)通過幾年的努力，在管理上得到了較大的提升，質(zhì)量、新品研發(fā)和各項管理指標(biāo)都上了一個新臺階。20xx年通過了IS09001：20xx質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系GB/T28001-20xx職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，并獲得了省科技型中小企業(yè)證書、浙江省高新技術(shù)企業(yè)，綠卡單位，同時產(chǎn)品通過了3C、CE認(rèn)證；有三個產(chǎn)品被列入省級試制新產(chǎn)品計劃（電子調(diào)速直流伺服電機(jī)、高速平縫機(jī)、電剪刀），其中二個已被被確定為高新科技產(chǎn)品--1、電子調(diào)速直流伺服電機(jī)；2、內(nèi)置式高速平縫機(jī)，20xx年GC-20xxA電腦直驅(qū)自動切線平縫機(jī)已獲得了浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品證書、和國家火炬計劃項目證書。20xx年乾麟縫紉機(jī)電機(jī)控制軟件V1.0已獲得計算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書。該公司的技術(shù)服務(wù)中心被確認(rèn)為浙江省省級技術(shù)服務(wù)中心。這些均為企業(yè)規(guī)模發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。在這樣一個發(fā)展前景不錯的公司實(shí)習(xí)，我們也能學(xué)到很多東西。而且董事長并不保留技術(shù)，只要你肯學(xué)，想學(xué)，就可以去學(xué)。

我們在學(xué)長的帶領(lǐng)下，學(xué)習(xí)各個產(chǎn)品的工藝。

首先是無刷電機(jī)的工序流程，主要分為轉(zhuǎn)子和定子。轉(zhuǎn)子工序流程，分以下幾個工序：換向器銑槽→壓轉(zhuǎn)子→套套管→壓換向器→插紙→繞線→插槽簽→割線頭→點(diǎn)焊→初測→浸漆→車換向器→砂鐵芯→壓風(fēng)葉→校動平衡→開槽→砂換向器→復(fù)測→入庫驗收。其中，繞線是采用半自動，其它幾道工序基本都是人工來完成。定子的生產(chǎn)工藝為：沖片→套絕緣襯套→繞線→壓裝→焊接線→滴漆→換向霍爾定位→定子測試。然后是電機(jī)的裝配：端蓋合裝→壓裝風(fēng)葉、風(fēng)罩→初測試。在整個工藝過程當(dāng)中，有很多都是靠手工來完成的。雖然是一道簡單的工序，里面的工步也是相當(dāng)復(fù)雜的。

與電機(jī)相對應(yīng)的，車間還生產(chǎn)對應(yīng)的控制器。其生產(chǎn)工藝為：貼指示標(biāo)簽→裝電器元件→組合調(diào)速開關(guān)→組合電控制板。這里的電器元件有些是廠里自己生產(chǎn)，一些復(fù)雜的就從別的地方買進(jìn)來。

第二篇：機(jī)械設(shè)計實(shí)習(xí)總結(jié)

一個星期的構(gòu)思、設(shè)計、畫圖，我們基本完成了活動書櫥的創(chuàng)新設(shè)計以及其包括裝配圖、零件圖在內(nèi)的各種圖紙電子稿。

首先我們集思廣益，團(tuán)隊每人想一個創(chuàng)新機(jī)械，在討論決定最終目的以及一起商討創(chuàng)新設(shè)計細(xì)節(jié)等問題。一切都敲定之后個人在細(xì)分具體工作。我呢？是負(fù)責(zé)裝配圖的。我覺得裝配圖雖然并不是將成品中的每個部件都表示清楚，但卻是代表總的.設(shè)計思路和方向。它確定了我們的產(chǎn)品最終走向。是十分重要的，也是最基礎(chǔ)的。包括到各種連接處的連接方式和各種小細(xì)節(jié)的設(shè)計。讓整個產(chǎn)品能正常運(yùn)行。

在完成的過程中有很多問題。在畫裝配圖的時候需要考慮到每個方面，甚至還包括其他組員的畫圖水平，設(shè)計出的每個部件都要能完成一個正常的功能，還要可以用軟件畫的出來才行。當(dāng)然，一次是不可能面面俱到的。修改了很多次才算是勉強(qiáng)對，看得下去，讓別人看得懂?，F(xiàn)在才算是體會到工程師們每設(shè)計一個機(jī)械產(chǎn)品所付出的有多大。每個工件包含了設(shè)計者的多少心血。

我想，作為一個設(shè)計者來說，既要考慮到制作者又要考慮到使用者，每設(shè)計一件工件都要十分用心，要負(fù)責(zé)，要會與團(tuán)隊合作。一個合格的工程師必然是經(jīng)過長期磨練出來的，只有遇到的多，知道的多，懂得多，問得多，討論的多，犯得錯才會少，甚至沒有。我們剛開始學(xué)習(xí)機(jī)械，要學(xué)的東西需要我們利用沒一點(diǎn)時間去充實(shí)自己。

在做此次項目過程中，難免地遇到了困難，但是我們堅持下來了，所以不管好壞，我們完成啦。當(dāng)然，我們也學(xué)到了很多。