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第一篇：大學生電廠實習報告

一前言（實習目的與任務）

通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設備有了初步認識。這次實習主要是針對電廠發(fā)電全過程。我們?nèi)ラ_發(fā)區(qū)熱電廠熟悉了整個電廠系統(tǒng)，包括鍋爐、汽機、輸煤系統(tǒng)、煤粉脫硫、電廠水處理等。這次實習讓我們受益非淺，讓我們更進一步的了解了電廠的設備和原理，并對以后的工作環(huán)境有了更好的了解?？偟膩碚f，畢業(yè)實習是我們走向工作崗位的最后一次實習。為今后參加工作奠定必要的基礎。

二、正文

1.1開發(fā)區(qū)熱電廠簡介沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)熱電有限公司是遼寧能源投資集團的控股（67.34%）子公司，是為沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)基礎設施配套的唯一熱電企業(yè)。公司總資產(chǎn)3億元，員工總數(shù)212人，承擔著開發(fā)區(qū)生產(chǎn)、生活的供汽和采暖供熱。現(xiàn)有一臺12MW汽輪發(fā)電機組，兩臺次高壓75t/h循環(huán)流化床鍋爐。目前正在擴建三臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐和三臺12MW汽輪發(fā)電機組。

沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)熱電有限公司是沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)唯一的國有大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，承擔著500余家知名企業(yè)的生產(chǎn)用汽和近千萬余平方米的采暖任務，是沈西工業(yè)走廊的“動力”和“心臟”，具有獨特的區(qū)位優(yōu)勢和廣闊的發(fā)展空間，已連續(xù)多年被評為省級“青年文明號”企業(yè)和“沈陽市創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”。

電廠設備總括

1、汽輪機部分

（1）汽輪機的整機概況；

（2）轉(zhuǎn)子部分的構成及結構形式；

（3）靜子部分的結構、支承方式、連接形式以及結構形式；

（4）凝汽器的技術規(guī)范與基本技術參數(shù)、總體構造與汽水流程等；

（5）回熱加熱器的技術規(guī)范、結構形式、布置方式和疏水方式等；

（6）給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術規(guī)范、技術特點、結構形式和現(xiàn)場布置；

（7）凝結水泵、循環(huán)水泵的配置、技術規(guī)范、技術特點、結構型式、現(xiàn)場布置。

2、鍋爐部分

（1）鍋爐的整體概況（鍋爐技術規(guī)范與基本參數(shù)，鍋爐本體外尺寸和整體布置）；

（2）鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)；

（3）鍋爐本體設備結構（爐膛和煙道的結構布置，汽包的結構和布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結構、管徑、布置方式，過熱器、再熱器的結構、管徑、布置，過熱器、

再熱器的結構、管徑、布置、減溫器的結構及布置的級數(shù)，省煤器的結構型式、管徑、布置、連接，空氣預熱器的結構和布置方式）；

（4）燃料與燃燒設備（制粉系統(tǒng)的組成、工作流程，磨煤機的類型和結構，給煤機、給粉機的類型和結構，燃燒器的類型、結構、整體布置）；

（5）鍋爐風機的用途、類型、結構、配置和現(xiàn)場配置。

3.熱力系統(tǒng)部分

（1）原則性熱力系統(tǒng)；

（2）主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng)；

（3）汽輪機旁路系統(tǒng)與設備；

（4）汽輪機抽真空系統(tǒng)與設備；

（5）循環(huán)水系統(tǒng)與設備；

（6）給水回熱系統(tǒng)與設備；

（7）汽輪機軸封系統(tǒng)與設備；

（8）鍋爐減溫水系統(tǒng)；

（9）鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設備。

1.2電廠輸煤系統(tǒng)

首先我們和電廠師傅來到電廠的輸煤車間，在師傅的帶領下，我們參觀了電廠輸煤系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運到鍋爐房原煤斗的整個生產(chǎn)工藝流程。

1.2.1電廠輸煤系統(tǒng)主要設備

蒸汽溫度、使用設計燃料和規(guī)定的熱效率情況下，鍋爐所能達到的蒸發(fā)量稱作額定蒸發(fā)量。

電廠鍋爐的額定參數(shù)是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。所謂蒸汽壓力和溫度是指過熱器主汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和溫度。對于裝有再熱器的鍋爐，鍋爐蒸汽參數(shù)還應包括再熱蒸汽參數(shù)。

1.3.2鍋爐機組基本工作過程

各種鍋爐的工作都是為了通過燃料燃燒放熱和高溫煙氣與受熱面的傳熱來加熱給水，最終使水變?yōu)榫哂幸欢▍?shù)的品質(zhì)合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過預熱、蒸發(fā)、過熱三個階段才能變?yōu)檫^熱蒸汽。實際上，為了提高蒸汽動力循環(huán)的效率，還有第四個階段，即再過熱階段，即將在汽輪機高壓缸膨脹做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱，然后再送到汽輪機低壓缸繼續(xù)做功。為適應這四個變化階段的需要，鍋爐中必須布置相應的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣，常在省煤器后再布置空氣預熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設預熱受熱面或過熱、再熱受熱面。

鍋爐機組的基本工作過程是：燃料經(jīng)制粉系統(tǒng)磨制成粉，送入爐膛中燃燒，使燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊煔獾臒崮?。高溫煙氣由爐膛經(jīng)水平煙道進入尾部煙道，最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)變?yōu)楦蓛舻臒煔?，由風機送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內(nèi)流動的過程中，將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如，在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預熱器。于是，鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽，并把汽輪機高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。

1.3.3鍋爐設備結構

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調(diào)峰；鍋爐變壓運行，采用定—滑—定的方式，壓力—負荷曲線與汽輪機相匹配；過熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃；鍋爐在燃用設計煤種時，能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行，并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求；鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800Pa，當燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。

1.3.3.1.鍋爐的啟動系統(tǒng)

本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構，直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下：

（1）鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

（2）滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要，直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷，由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。

（3）只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

（4）在最低直流負荷以下運行時，貯水箱出現(xiàn)水位，將根據(jù)水位的高低自動打開相應的水位調(diào)節(jié)閥，進行爐水再循環(huán)。

1.3.3.2省煤器

在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm，材料為SA—201C，管組橫向節(jié)距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，

用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA—213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA—106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA—213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點后，管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA—335 P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA—213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成，垂直管屏（包括后水吊掛管）出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成，其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。

1.3.3.3過熱器

水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示。

圖過熱器示意圖

末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質(zhì)為SA—213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。

1.3.3.4再熱器

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

（1）低溫再熱器。

（2）高溫再熱器。

1.3.3.5氣溫調(diào)節(jié)裝置

過熱器系統(tǒng)設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA—335 P12；二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA—335 P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA—106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量（BMCR）為58.7T/H；二級噴水減溫水量（BMCR）為58.7T/H?？偭髁坎怀^BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量（BMCR工況）。

1.3.3.6空氣預熱器

每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5—VI（T）—1833—SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結構，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時。預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM—API新結構，為迷宮式密封結構，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動；冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風，又可以調(diào)整扇形板位置；熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封，既減少了漏風又提高了使用壽命。

在實習鍋爐系統(tǒng)的時候我們詳細的熟悉了電廠鍋爐煙氣除塵脫硫過程。火力發(fā)電行業(yè)對環(huán)境的污染主要表現(xiàn)為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NO.三大類。當然還有溫室氣體CO2。

1.3.3.7輔助設備，汽輪機的輔助設備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結水泵等。 4熱力系統(tǒng)，汽輪機的熱力系統(tǒng)包括主蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、抽汽回熱系統(tǒng)和凝汽系統(tǒng)等。

1.3.3.8電廠汽水系統(tǒng)

火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道構成，包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回熱系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。

1.3.3.9給水系統(tǒng)

由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水（稱為凝結水），匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水（叫鍋爐給水），經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送人鍋爐汽包。在現(xiàn)代大型機組中，一般都從汽輪機的某些中間級抽出作過功的部分蒸汽（稱為抽汽），用以加熱給水（叫做給水回熱循環(huán)），或把作過一段功的蒸汽從汽輪機某一中間級全部抽出，送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機的以后幾級中繼續(xù)做功（叫做再熱循環(huán)）。

1.3.4.1補水系統(tǒng)

在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行，必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統(tǒng)。

1.3.4.2冷卻水（循環(huán)水）系統(tǒng)

為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從涼水塔抽取大量的冷卻水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到?jīng)鏊鋮s，冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水或循環(huán)水系統(tǒng)。

1.3.4.3電廠電氣系統(tǒng)

發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。

發(fā)電機的機端電壓和電流隨著容量的不同而各不相同，一般額定電壓在10~20kV之間，而額定電流可達2OkA。發(fā)電機發(fā)出的電能，其中一小部分（約占發(fā)電機容量的4%～8%），由廠用變壓器降低電壓（一般為63kV和400V兩個電壓等級）后，經(jīng)廠用配電裝置由電纜供給水泵、送風機、磨煤機等各種輔機和電廠照明等設備用電，稱為廠用電（或自用電）。其余大部分電能，由主變壓器升壓后，經(jīng)高壓配電裝置、輸電線路送入電網(wǎng)。

1.3.4.4電廠水處理技術

最后我們還在工作人員的帶領下，來到了熱電廠的化學水處理車間，在工作人員和老師的介紹下，我們了解了電廠水處理技術，它是采用化學水處理的方法來凈化水的。

化學水處理系統(tǒng)由2臺過濾器、2臺弱陽離子交換器、2臺強陽離子交換器、2臺弱陰離子交換器、2臺強陰離子交換器、2臺混合離子交換器及輔助設備組成。整個工藝系統(tǒng)分化學除鹽系統(tǒng)和酸堿再生系統(tǒng)?；瘜W水的處理分過濾、一級除鹽和二級除鹽三個階段，除鹽原理采用陰陽離子交換法。其處理過程為：水源地來的生水經(jīng)過濾器除去懸浮物等雜質(zhì)，再經(jīng)過陽床（陽離子交換器）除去Ca2+，Me2+，Na+等陽離子，經(jīng)除碳風機和中間水箱除去CO2，然后經(jīng)過陰床（陰離子交換器）除去C1—者S042 —，HC03—，HSi03—等陰離子，這是一級除鹽；然后再通過混床（混合離子交換器）進行二級精除鹽，從而得到高品質(zhì)的除鹽水，此時化學水導電度一般小于0. 2 us/cm。

三、實習心得體會

這次實習，是我們把書本知識和實際生產(chǎn)有機結合的寶貴機會，使我們對電廠實際運行與原理有了更進一步的認識。從真正意義上來講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

三周生產(chǎn)實習轉(zhuǎn)眼就過去了，我懂得就也越來越多了。其實，只要虛心，用心的學習，很多實際操作就會很容易掌握。我們馬上就上進入社會投入到工作當中了，這次實習讓我們知道了從一名未出社會的大學生最終成長為一名優(yōu)秀的工人，我不僅要學習專研技術，更重要的是學習一種敬業(yè)精神，努力做到高效、自律、求實、創(chuàng)新，把自己融入到一個大團隊中去，增強自己的企業(yè)榮譽感，因為一個企業(yè)的成功就是每個員工的成功。

最后我想說的是：在包頭第二熱電廠實習讓我們受益非淺，總之這次實習，讓我感覺很值得。不僅讓我學到課本上學不到的知識，還加強了我們的實踐能力。我還要感謝學校和二電廠給我們這么一個機會，還要感謝這次實習中帶領我們的老師和熱心的為我們講解電廠整個系統(tǒng)的幾位師傅們，可以讓我們參加本次實習。讓我們更加的了解了專業(yè)相關的知識。我相信：這次實習對我今后的工作會有很大的幫助。

第二篇：大學生電廠實習報告

一、實習單位——哈爾濱火電廠

哈爾濱火電有限責任公司，原名哈爾濱火電廠，南崗區(qū)文景街118號.它是祖國電力工業(yè)的窗口電廠，具有改革開放的時代特征.哈爾濱發(fā)電有限責任公司于1984年6月20日破土動工，占地535公頃，地勢平坦，交通方便,水源充足，是我國自己勘測、設計、制造、設備、施工、安裝的大型火力發(fā)電機組，由黑龍江省與國家合資興建，總裝機容量為160萬千瓦，分兩期工程建設.一期工程安裝的兩臺國產(chǎn)二十萬千瓦1、2號機組分別于1986年12月和1987年12月投產(chǎn)，均比原計劃提前一年并網(wǎng)發(fā)電。歷屆領導班子，率領全廠職工艱苦創(chuàng)業(yè)，堅持“兩個文明一起抓，兩個成果一起要”的基本方針，大力弘揚“安全、經(jīng)濟、科學、文明”的企業(yè)精神，培育和塑造了“開拓進取，敢為人先，惟旗是奪，爭創(chuàng)一流”的企業(yè)群體價值觀，“以人為本，追求卓越”的經(jīng)營理念，使主業(yè)多經(jīng)齊頭并進，三個文明建設同步發(fā)展。

二、實習目的及意義

畢業(yè)實習是專業(yè)教學計劃中實踐教學的重要環(huán)節(jié)，其目的就是豐富學生的工程認識，加強理論與實踐相結合，開闊學生視野，加深和鞏固學生所學的理論知識，收集與畢業(yè)設計有關資料，并為縮短就業(yè)磨合期奠定基礎.具體是了解本專業(yè)的發(fā)展動態(tài)，熟悉本專業(yè)領域目前在工程中使用的新技術、新工藝、新設備、新材料等，為畢業(yè)設計收集資料。

通過理論聯(lián)系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題，進一步擴大學生的專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力;通過實習及其有關規(guī)程的學習，進一步提高學生對安全經(jīng)濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風;通過實習，搜集和積累有關大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準備;通過實習進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德，并為能勝任以后的工作打好堅實的基礎。

為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面。本次實習的任務是熟悉火力發(fā)電廠的主要輸煤系統(tǒng)及其布置，在短暫的生產(chǎn)實習期間，切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)的全面的了解，并為后續(xù)專業(yè)上的學習和工作的順利進行提供必要的感性認識和基礎知識。通過對具體實習項目的分析，理論實踐相結合，鞏固和發(fā)展所學理論知識，掌握正確的思想方法和基本技能，為今后走上工作崗位打下良好基礎。

三、實習內(nèi)容

3.1、電廠安全規(guī)程學習

(1)進入現(xiàn)場必須采取哪些安全方法措施?

任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外)，應正確佩戴安全帽，運行和檢修人員身體不能碰及轉(zhuǎn)動的部件，保持與帶電設備的安全距離。

(2)外來人員參與公司系統(tǒng)有關工作，有哪些要求?

外單位承擔或外來人員參與公司系統(tǒng)有關工作的人員，應熟悉本規(guī)程的相關部分，并經(jīng)考試合格方可參加工作，工作前應向其介紹現(xiàn)場危險點，安全措施，安全注意事項。

(3)禁止在哪些地方站立和坐立?

在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上火運行中設備的軸上行走和坐立。如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。

(4)檢修時現(xiàn)場如有裸露的電線應如何判斷?

檢修時現(xiàn)場如有裸露的電線應認為是帶電的，不準觸碰，對可能觸到的裸露電線應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。

(5)對工作人員的服裝有什么要求?

工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時應穿著工作服，衣服和袖口應扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。

(6)發(fā)現(xiàn)有人觸電應如何搶救?

發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。

(7)濕手不準觸摸哪些電器設備?

濕手不準觸摸電燈開關及其他帶電設備。

(8)遇有電器設備著火時應如何處理?

遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。

(9)電力生產(chǎn)的方針是什么?

預防為主，安全第一，綜合管理。

(10)在實習中你認為怎樣做才能保證人身安全?

遵守廠規(guī)廠紀，進入現(xiàn)場戴好安全帽，衣服袖口要扣好，要和工人師傅打招呼，同意后才能進入，進入后應遠離高溫、高壓和轉(zhuǎn)動的設備。不單獨行動，出廠門要請假，進入輸煤棧橋時不跨越皮帶，跨越皮帶要經(jīng)過通行橋。做到三不傷害，即不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。

3.2電廠生產(chǎn)過程學習

實際上，火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料(煤)的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

3.3輸煤系統(tǒng)專業(yè)學習

3.3.1輸煤系統(tǒng)及煤場設備：

(1)、卸煤：側傾式翻車機、轉(zhuǎn)子式翻車機。整個卸煤線上不值得其他設備還有遷車臺、重吊機、采樣機、夾軌器、推車器。

(2)、煤場：為了電廠廠安全生產(chǎn)的需要，設置煤場，儲備一定數(shù)量的煤，在外來運煤暫中斷的情況下，能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。

(3)、上煤：主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設備有：帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設備、電子皮帶稱等。

3.3.2運煤系統(tǒng)完成的主要工作有：

(1)收受燃料燃煤從礦區(qū)運進電廠，不論通過哪種形式，都須會同運輸部門對其進行檢查交接。雙方記錄入廠煤車次、數(shù)量、進出廠時間，車輛損壞狀況及發(fā)生問題的責任單位。為了減少電廠的經(jīng)濟損失，對入廠煤須及時進行檢斤計算，采煤樣分析，保證入廠煤的數(shù)量和質(zhì)量合格。

(2)卸煤對入廠煤在規(guī)定的時間內(nèi)卸下來。卸得要快、要凈，不損壞車輛，及時排空。

(3)運煤電能是連續(xù)生產(chǎn)的。運煤系統(tǒng)應保證生產(chǎn)用煤，即不間斷地和及時地將燃料運往鍋爐房。

(4)貯煤因電廠耗煤量很大，廠內(nèi)必須儲備足夠的安全用煤，以應付煤礦的臨時減產(chǎn)和節(jié)假日，或鐵路運輸、船舶運輸?shù)呐R時災害。

(5)碎煤礦上來煤多為原煤，粒度大小不一，有的過大，因此先行篩分破碎。將燃煤破碎到由煤粉制備條件所確定的粒度。依法規(guī)要求，入廠煤粒度不大30mm。

(6)分離雜物煤炭在開采和運輸過程中，?；烊敫鞣N雜志，尤其是三塊(鐵塊、木塊、十塊)，不許給予清除，以防損壞輸煤設備、破碎機和磨煤設備。

(7)混煤對燃燒多種煤，并有按比例配煤的電廠，應進行混配煤作業(yè)，以保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

完成上述工作是由不同的作業(yè)環(huán)節(jié)和工藝設備來實現(xiàn)的，主要作業(yè)環(huán)節(jié)有：

(1)卸煤系統(tǒng)用來收受和卸空來煤。在某邪惡情況下，還用來在其煤斗中短期貯存所卸來煤。

(2)給煤系統(tǒng)將卸下的煤或其他堆煤場所的煤，按所需出力，均勻的灑落在輸送機械上。

(3)上煤系統(tǒng)將煤從煤點運送至煤倉間。

(4)配煤系統(tǒng)把進入煤倉間的煤，按一定的要求和次序，分配給各個原煤斗。

3.4電廠環(huán)境及水處理學習

3.4.1主要污染物

(1)、二氧化硫污染

二氧化硫又名亞硫酸酐，是一種無色不燃的有毒氣體，具有強烈的辛辣、窒息性氣味，遇水會形成具有一定腐蝕作用的亞硫酸。若與空氣中的二氧化氮發(fā)生光化學氧化反應，二氧化硫會迅速轉(zhuǎn)化為三氧化硫，進而與水氣結合形成腐蝕和刺激性較強的硫酸。大氣中存在的二氧化硫三氧化硫和硫酸氫氣體等一般統(tǒng)稱為“硫的氧化物”。它對人類及動植物都是極為有害的。生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的二氧化硫排放到空氣中在光照和煙塵中的金屬氧化物等作用下，該物質(zhì)與氧氣反應生成三氧化硫，三氧化硫溶于雨水后生成硫酸，從而形成酸雨。

(2)一氧化碳污染

一氧化碳為無色、無臭、有毒的氣體?；鹆Πl(fā)電廠有少量排放。一氧化碳是由于燃料燃燒不完全所致，因此，消除或減少污染的關鍵是改善燃燒條件.一般，一氧化碳是大氣成分中相當穩(wěn)定的物質(zhì)，不易與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學反應，也不發(fā)生光化學反應，能在大氣中停留2一3年.必須指出，一氧化碳與血紅蛋白的親和力要比氧與血紅蛋自的親和力大200~300倍.一氧化碳能與血紅蛋白結合，生成一氧化碳血紅蛋白，降低了血液為體內(nèi)各組織輸送氧氣的功能，所以會出現(xiàn)缺氧的各種癥狀，如頭重、頭痛、皮膚血管擴張，甚至會導致昏迷、死亡.

(3)氮氧化物(NOx)污染

空氣中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)等，其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮，以NOx(氮氧化物)表示。NOx污染主要來源于生產(chǎn)、生活中所用的煤、石油等燃料燃燒的產(chǎn)物(包括汽車及一切內(nèi)燃機燃燒排放的NOx);NO2比NO的毒性高4倍，可引起肺損害，甚至造成肺水腫。慢性中毒可致氣管、肺病變。吸入NO，可引起變性血紅蛋白的形成并對中樞神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。NOx對動物的影響濃度大致為1.0毫克/立方米，對患者的影響濃度大致為0.2毫克/立方米。國家環(huán)境質(zhì)量標準規(guī)定，居住區(qū)的平均濃度低于0.10毫克/立方米，年平均濃度低于0.05毫克/立方米。

(4)煙塵污染

煙塵不是氣體，而是一種氣溶膠狀物質(zhì)，它是以一些固體小顆粒或液體分散飄浮于氣體之中。實際上，除特殊的自然現(xiàn)象(如火山爆發(fā)、森林火災)外。煙塵主要是來源于火電廠、工礦、企業(yè)排出的各種顆粒物。例如，鍋爐、爐窯、汽車排出的含有炭黑(燃料中的重碳氫化合物在高溫缺氧條件下裂解聚合而成的炭微粒)、飛灰、固體原料的黑煙;燃料在粉碎、研磨、篩分、裝卸與運輸過程中散布出的粉塵;以及建筑工地、采礦與交通運輸?shù)葓鏊鶕P起的粉塵等。燃燒系統(tǒng)、金屬冶煉及汽車廢氣產(chǎn)生的飄塵的化學組成是很復雜的，其中有如元素鎳、鎘、鉻、被、釩、鉛、砷的有毒化合物,通過呼吸道或皮膚進人人體，引起肺癌或皮膚癌。

3.4.2治理措施

(1)脫硫技術

脫硫：將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。

通過對國內(nèi)外脫硫技術以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可以劃分為：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3大類。

1)石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝

石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。

它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

2)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝

噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時，吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥，煙氣溫度隨之降低。脫硫反應產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進入除塵器被收集下來。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。

3)煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝

煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。

由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應生成CaSO3，CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進入再循環(huán)除塵器，被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復循環(huán)達百次之多，故吸收劑利用率較高。

(2)除塵技術

1)、電除塵

電除塵也就是靜電除塵，而這靜電是高壓?？空?、負電離子去中和塵埃上的離子。

電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

2)、旋風除塵器

旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除3mu;m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3mu;m的粒子也具有90～99%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～20xxPa。

3)、布袋除塵器

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

四、實習總結

半個月的畢業(yè)實習很快的過去了,我感覺受益匪淺。通過本次的實習，我才知道理論學習的局限性與我們自身實際操作能力的缺乏。這次實習我們主要學習火電廠輸煤系統(tǒng)設備原理以及整套設備的運行過程，從原煤進場翻車機翻卸，到皮帶輸送，再到煤場斗輪堆取料機，以及上煤到原煤倉混煤，在通過轉(zhuǎn)運站輸送到鍋爐，雖然設備在書本中曾經(jīng)都學習過，但是實踐經(jīng)歷我不曾有過，初次接觸到這些設備我感覺舉足無措，這次實習真正增長了我的見識，對更好地適應更好地掌握實際知識技能有著很大的幫助。

環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提，而人類的生產(chǎn)生活活動對環(huán)境造成的影響是不可估量的。通過實習使我認識到環(huán)境的重要性、意識到自己肩膀上的責任之重，現(xiàn)在只有不斷努力學習，不斷超越才能在不斷搞好建設的同時有效的保護好我們的環(huán)境。在踏入工作崗位之前，我們就應該在日常生活中盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境，從身邊做起，從小事做起。

通過本次生產(chǎn)實習，我學到了很多書本上沒有的知識。雖然我動手的機會并不多，但我真實的看到了火電廠發(fā)電的整個過程，從煤的輸入到電的輸出，這遠比從書本上看到要有意思的多，正所謂“百聞不如一見，百見不如一動手”。因為我們在學校的學習，總是在背書，即使經(jīng)理解了書中所有概念與內(nèi)容，但由于這種背出來的東西從來未曾經(jīng)受實踐的檢驗，所以到真正應用的時候我們就會迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學習，抓緊一切機會將理論轉(zhuǎn)化為實際，因為，實踐是檢驗理論的唯一標準。

第三篇：大學生電廠實習報告

一、對陡河發(fā)電廠的認識

唐山陡河發(fā)電廠位于河北省唐山市北郊開發(fā)區(qū)，建于1973年12月，分四期工程建設，總裝機容量1550MW。電廠現(xiàn)有發(fā)電機組8臺，一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機是日本進口日立機組，每臺機組的裝機容量為125MW。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為250MW。陡河發(fā)電廠副總工程師在訪談中談到日立控制系統(tǒng)的邏輯、功用比較全，發(fā)電廠已有7臺機組完成了集控改造，使用的日立H-5000M控制系統(tǒng)。從目前的使用情況來看，日立控制系統(tǒng)的特點可以歸納為三點：一是硬件可靠性好，二是運行穩(wěn)定，三是板件損壞率低。日立的硬件使用周期和壽命都比較長，86年的設備現(xiàn)在仍可正常使用。三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產(chǎn)機組，每臺機組裝機容量為200MW。

大唐國際陡河發(fā)電廠，一個裝機容量達155萬千瓦老廠，在華北電網(wǎng)憑著敢為人先、勇于創(chuàng)新的精神寫就三十載風雨輝煌：發(fā)電量連續(xù)八年居全國第一，治理國產(chǎn)設備開電力系統(tǒng)之先河，首批實現(xiàn)全國電力系統(tǒng)安全文明生產(chǎn)雙達標，首批跨入全國一流火力發(fā)電廠行列。

陡河發(fā)電廠系火力發(fā)電廠，火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。和其他火電廠一樣，都是采用鍋爐對煤粉進行燃燒，把水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽，再進入汽輪機推動轉(zhuǎn)子做功，從而帶動發(fā)電機和勵磁機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能。從能量轉(zhuǎn)換的角度來看，煤里面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來，轉(zhuǎn)變成過熱蒸汽的熱能，這些熱能在汽輪機內(nèi)做功，把熱能轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的機械能，最終將機械能轉(zhuǎn)化成電能輸送出去。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。

汽輪機是一種以蒸汽為動力，并將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為機械能的旋轉(zhuǎn)機械，是現(xiàn)代火力發(fā)電廠中應用最廣泛的原動機。汽輪機具有單機功率大、效率高、壽命長等優(yōu)點。在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)的機械能，一般可以通過兩種不同的作用原理來實現(xiàn)：一種是沖動作用原理，另外一種是反動作用原理。

在反動式汽輪機中，蒸汽不僅僅在噴嘴中產(chǎn)生膨脹，壓力降低，速度增加，高速氣流對葉片產(chǎn)生一個沖動力，而且蒸汽流經(jīng)葉片時也產(chǎn)生膨脹，使蒸汽在葉片中加速流出，對葉片還產(chǎn)生一個反作用力，即反動力，推動葉片旋轉(zhuǎn)做功。這就是反動式汽輪機的反動作用原理。

二、實習總結

20xx年7月迎來了大學階段的第一次外出實習，整個通信系大三同學來到了河北唐山陡河發(fā)電廠開始了為期四天的實習活動。

此次畢業(yè)實習的目的則是在上次的基礎之上對火力發(fā)電廠的具體運行環(huán)節(jié)有一個基本的認識和掌握，對涉及到我們測控技術與儀器專業(yè)相關的工種及崗位有所熟悉，為今后自己走向工作崗位打好一個堅實的基礎。

河發(fā)電廠是大唐國際的骨干電廠，直接擔負著為首都供電的重任，對京津唐地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢獻，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

入廠后不久按照規(guī)程，我們先進行了《電廠安全操作運行規(guī)程》的學習，參加并通過了由電廠培訓部組織的安規(guī)考試。為后來的廠區(qū)參觀學習活動做好了充分的安全工作。

我們在集控室里跟隨現(xiàn)場運行人員一起上班。唯一不同的是他們在操作而我們在觀摩。陡河電廠實行的是四班倒，六小時換一班，我們頭一個班就是夜班，凌晨兩點到八點。在觀摩學習的同時我們深刻體會到了作為一名現(xiàn)場運行人員的工作也是異常辛苦的。他們的時刻注意著各個大小屏幕上的數(shù)據(jù)及曲線變化，對有異常的數(shù)據(jù)及報警原因進行及時的分析和處理，這對于一個人的綜合專業(yè)知識、現(xiàn)場技術經(jīng)驗以及身體素質(zhì)都是一個極大的考驗。經(jīng)過幾天的實習對整個操作流程有了一個宏觀的了解。

廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在工人師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣。我們對陡電全廠進行了系統(tǒng)的參觀，并著重參觀鍋爐的運行以及汽包水位參數(shù)的檢測。保持鍋爐汽包水位在正常的范圍內(nèi)是鍋爐運行的一項重要的安全指標.由于負荷,燃燒工況及給水流量的變化,汽包水位經(jīng)常變化.眾所周知,水位過高或急劇波動會引起蒸汽品質(zhì)惡化和帶水,造成受熱面結鹽,嚴重是會導致汽輪機水沖擊振動,葉片損壞;水位過低會引起排污失效,爐內(nèi)加藥進入蒸汽,甚至引起下降管帶汽,影響鍋爐水循環(huán)工況,造成爐管大面積爆破.由于汽包水位測量和控制問題而造成的上述惡性事故時有發(fā)生,嚴重影響火電廠運行的安全性.由此看來,鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)是機組安全運行的極端重要的系統(tǒng)。但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。

這次實習認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠，了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括陡河發(fā)電廠。

通過本次認識實習，自己了解了電氣專業(yè)的基礎知識，開闊了眼界，增加了見聞，明白了一些通信設備的簡單原理，也明白了目前該行業(yè)的最新發(fā)展，把平時書本的知識應重新深入的了解，同時也得到了很多寶貴的知識財富，另一面自己也看見了自己的不足，還需要努力學習，了解更多相關知識，豐富自己的閱歷，多請教老師，和有關人員，通過各個渠道學習和了解電氣工程的有關知識。通過實習，我們才有了機會去面對著專業(yè)性人員，聽著他們對專業(yè)性的講解以及親自看到了許多的大型通信設備，這些都很有助于我們對知識的理解以及與實際相聯(lián)系，這些都很益于我們在以后的工作。

此次實習的時間是短暫的，但給我的感受卻是十分深刻的，實習中我進一步了解了電廠，了解了自己將來工作的環(huán)境及內(nèi)容，也了解到了自身知識儲備的不足，為此，我將更加努力學習相關專業(yè)知識，為畢業(yè)后走進電廠，做一名合格的電廠工作人員而努力。其實從真正的意義上講，就像華能陽邏電廠的游立言工程師所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

第四篇：發(fā)電廠生產(chǎn)實習報告

一、實習時間:

20xx-7-3至20xx-7-10

二、實習地點:

西藏農(nóng)牧學院教學實習水電站

三、實習目的:

生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中，學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

通過這次生產(chǎn)實習，使我在生產(chǎn)實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

我們在實習中了解到了所謂的電力系統(tǒng)，尤其是了解到了發(fā)電廠的組成及運行過程，為小區(qū)電力網(wǎng)設計奠定基礎。通過參觀西藏農(nóng)牧學院水電站，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業(yè)課積累必要的感性知識，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎。通過生產(chǎn)實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

四、實習電站的基本情況

水電站1979年開始籌備建設，到1982年完工并使3臺發(fā)電機投入運行，總裝機容量575KW（2×250KW、1×75KW），水電站采用引水式電站，最大的工作水頭31.5米，發(fā)電機最高電壓為400V（0.4KV），現(xiàn)在由于機組老化只能帶420KW左右，發(fā)電廠主接線采用單母接線（發(fā)電機變壓器線路組成擴大單元接線），發(fā)電機均采用自勵式勵磁系統(tǒng)、屬于臥式機組，電站的廠用電直接從發(fā)電機出口電壓取有兩個原因：一個方面是發(fā)電機的極端電壓為400V，另一個方面是發(fā)電機繞組采用Y型接線，這樣就是典型的三相四線制既可以用380V來帶動廠用電動機，也可以用220V來照明，1號機組裝了保護，2號和3號機組無保護，1號機組采用手動調(diào)速，2號機組采用自動調(diào)速，3號機組停運。

五、實習內(nèi)容

該電站發(fā)出來的電主要通過一臺變壓器，變成10kv送往學校的配電房，再由配電房送至學校各用電區(qū)。進入廠房內(nèi)，首先看到的便是主控屏，主控屏上主要有電流表、電壓表、有功功率表、無功功率表、頻率表等，工作人員主要通過對主控屏上各表數(shù)據(jù)的記錄來監(jiān)視個發(fā)電機的運行情況。廠內(nèi)兩臺發(fā)電機都是自動勵磁方式，其定子繞組二次側均經(jīng)限流電抗器有效接地。模型有發(fā)電機，變壓器，斷路器，隔離開關，單項電壓互感器，電磁操動機構，電動機屋內(nèi)，外配電裝置，還有一切展示弧過程的小白木通過觀察屋內(nèi)、外配電裝置，我了解到它的所有設備，高大的門型構架支掌著母線，斷路器與隔離開關配合使用，電壓互感器，電流互感器對于母線電壓，電流進行監(jiān)測，測量，其中三臺單項電壓互感器的作用相當于一臺三相無柱式電壓互感器的作用，其解成星星開口三角形接線，可以測量各相電壓，相間電壓，以及監(jiān)視時地絕緣。一臺800KVA的變壓器，將發(fā)電機發(fā)出的400KVA電壓升至10KV電壓后通過輸電線將電能送到學校，變壓器的周圍由一圈護攔圍住防止人員通過接近變壓器，保護人身安全。

1、兩發(fā)電機主要銘牌參數(shù)如下：1號發(fā)電機：型號TSWN-8531-8相數(shù)容量額定電壓勵磁電壓額定轉(zhuǎn)速3312.5KVA400231V46V750rmin頻率功率因數(shù)額定電流勵磁電流飛輪轉(zhuǎn)速50HZ0.8451A114A1800rmin生產(chǎn)日期1980-32號發(fā)電機：型號TSWN-8531-8相數(shù)容量額定電壓勵磁電壓額定轉(zhuǎn)速3312.5KVA400231V46V750rmin頻率功率因數(shù)額定電流勵磁電流飛輪轉(zhuǎn)速50HZ0.8451A114A1800rmin生產(chǎn)日期1978-122電站生產(chǎn)流程：發(fā)電機低壓交流屏母線隔離開關。

2、矩形導體主變壓器輸電線路少油式斷路器高壓熔斷器（跌落保險）至農(nóng)牧學院

3、保護裝置有過電壓保護其最大值為600v、差動保護、負序過電流、零序過壓等。其繼電保護屏上有電流繼電器、時間繼電器、信號繼電器、負序電壓繼電器、差動繼電器等用來保護監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

4、按照一次接線圖了解各設備的安裝位置及他們的接線形式，觀察各種測量儀表的額定電壓、額定電流、準確級等。

5、記錄一組發(fā)電機組的有功、無功、電壓、勵磁電壓、勵磁電流、功率因數(shù)等對他們進行計算分析。

6、掌握電流互感器、電壓互感器的安裝地點。

六、實習總結：

生產(chǎn)實習是一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學與生產(chǎn)實際相結合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務骨干打下良好基礎。

通過生產(chǎn)實習，使我們了解和掌握了水電站的主要結構、生產(chǎn)技術和工作過程；使用的主要電氣設備；產(chǎn)品生產(chǎn)用技術資料；生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容，加深對水電站的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了水電站的工作原理和結構等方面的知識。加深了對所學專業(yè)課程的理解及為進一步學好以后的專業(yè)課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

在這次生產(chǎn)實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。在實習中我也發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足，對于很多實際缺乏經(jīng)驗，理論離不開實際，所以在學習理論知識的同時還應多聯(lián)系實際。

第五篇：大學生電廠實習報告

實習背景

1、 實習目的：

1、1．實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際應用聯(lián)系起來

1、2．提高對電廠認識能力，理論運用能力。

1、3．鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。

1、4、 通過在電廠的實習，對電廠的生產(chǎn)過程及實際工作要求獲得初步認識，結合所學專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專業(yè)知識打下基礎。

2、 實習要求：

2、1、 做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果；

2、2、 遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務；

2、3、 與指導教師定期保持聯(lián)系，匯報實習進展情況，接受指導教師的指導；

2、4、 實習結束，上交有關資料及實習日記與報告；

3、 實習場所：華能珞璜電廠

4、 實習起止時間：20xx年7月8日至20xx6年7月27日

實習環(huán)境

1、實習單位全稱：華能珞璜電廠

2、 地址：重慶江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)

3、 實習單位性質(zhì)：國有電廠

4、 規(guī)模：一二期均為2*360MW，三期2*600MW。總裝機容量為2640MW。

簡介

今年暑假通過二十多天的電廠實習，給了我們對火力發(fā)電的一些初步的認識，現(xiàn)場實習學到了很多課本上抽象而且不易理解的知識。下面我就從電廠的發(fā)電過程來總結一下這次實習的成果。

正文

1、安規(guī)教育：

在電廠工作隨時都可能出現(xiàn)危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT,造成嚴重后果。原因就在于我們對所學知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。從 7月 8號到，第二天我們就在實習帶隊老師丁老師的帶領下開始學習電廠安全規(guī)則，通過丁老師的講解與視屏相結合我們加深了對電廠安全規(guī)則的了解，并進行了考試，并順利通過安規(guī)開始。通過對安規(guī)的學習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責任心不強，現(xiàn)場設備不了解，通過學習我們對安規(guī)有了一個新的認識，對自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度，認真按安規(guī)辦事。

2、電廠實習內(nèi)容：

2、1 電廠系統(tǒng)認識

通過在學校的學習在來電廠之前對電廠的基本知識有一個基本的認識，通過結合電廠實際情況對火力發(fā)電廠有一個更加清晰的認識:火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠，再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。

2、2 火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)有：

2、2、1汽水系統(tǒng)：

汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進入鍋爐。

2、2、2燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料——煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內(nèi)，經(jīng)給煤機進入磨煤機磨成煤粉，風粉混合后經(jīng)燃燒器進入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場。

2、2、3電氣系統(tǒng)：發(fā)電機發(fā)出電，進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。電氣設備有：發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

2、2、4化學制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

2、2、5除灰除渣系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管

2、2、6燃料及輸煤系統(tǒng)：火車/汽車運煤－煤溝－給煤機－皮帶－原煤倉；煤場－滾輪機－皮帶－原煤倉

2、3 對發(fā)電機和電氣設備的認識

通過安規(guī)考試之后我們在電廠師傅的帶領下，我們參觀了主控制室。發(fā)電廠的主控制中心設在主控制室，又稱中央控制室。對大中型的發(fā)電廠采用對機、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時，還設有網(wǎng)絡控制室，簡稱“網(wǎng)控”。電廠在電廠電氣設備控制系統(tǒng)集控室內(nèi)有六臺監(jiān)控用的電腦，由于火電站內(nèi)條件惡劣，各類干擾信號多，集中控制系統(tǒng)六臺電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過電腦CRT 監(jiān)控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術參數(shù)。監(jiān)視包括曲線畫面（趨勢畫面）、參數(shù)畫面等，可以使電廠的全程運行全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺監(jiān)控電腦之外還有兩臺電腦，一臺用于歷史數(shù)據(jù)備份，另外一臺作為 DCS 系統(tǒng)的工程師站，能夠修改 DCS 程序，改變系統(tǒng)運行模式。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機容量，臺數(shù)及主要電氣設備的數(shù)量、布局、技術規(guī)范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個半斷路器接線等和無母線制接在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器，通常稱為聯(lián)絡變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。廠用電系統(tǒng)是發(fā)電廠不可缺少的一部分，其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發(fā)電廠多采用：按爐分段原則。且以 6KV 高壓和 380/220V 低壓兩種電壓等級供電；而水電廠則多采用 380/220V 一種廠用電壓等級，對壩區(qū)水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關設備廣為采用的有閘刀開關、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關等。為了對高壓電氣設備進行測量保護，需要借助儀用互感器，把高電壓變?yōu)?100V 的低電壓，把強電流變?yōu)?5A 的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離，有利于人身和設備的安全，而且使二次側儀表、繼電器等自動化元件標準化，小型化，有利于系列生產(chǎn)。儀用互感器包括：電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據(jù)變壓器原理構成的其工作原理是根據(jù)變壓器原理構成的。采用適當?shù)囊?、二次繞組的閘數(shù)，來滿足二次側的要求。電流互感器 N1《N2 原邊接于主電路，副邊的儀表及繼電器等負荷均串接，為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側開路。發(fā)電廠為保證安全運行，對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置，并分別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時，會出現(xiàn)電流增大的特點，通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置，利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別，用繼電器構成差動保護裝置等。近年來計算機在發(fā)電廠的廣泛運用已經(jīng)逐漸深入并拓寬了應用面。除了新型大容量機組現(xiàn)代化的新建電廠，都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機的發(fā)展而逐步實現(xiàn)單項自動化的技術改造。大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針；防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設備的安全，必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識：汽輪機和鍋爐更加明確的認識

2、4 對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識

2、4、1汽輪機

2、5 對電器知識的認識學習：

2、5、1高壓斷路器：高壓斷路器是發(fā)電廠中一種重要的控制、保護設備，正常運行時可以用它來倒換運行方式、把設備或線路接入電路或退出運行，起者控制作用。當設備或線路發(fā)生故障時能快速切除，保證無故障正常運行。其保護作用。斷路器