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        建環(huán)能源認識實習報告

        發(fā)布時間:2024-06-24 23:37:35

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        第一篇:建環(huán)認識實習報告

        一、認識實習的任務與目的

        建國以來,我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展,本次認識實習是在我們正式接觸專業(yè)課程之前對將要學習的內容的一次現(xiàn)場參觀了解的好機會??偟膩碚f,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置,重點學習主要熱力設備的結構和基本原理,為學習后續(xù)課程建立感性認識,奠定必要的基礎。

        在這次的認識實習中,我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。 通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優(yōu)化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業(yè)相關產品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

        1.汽輪機部分 :

        (1)汽輪機的整機概況;

        (2)轉子部分的構成及結構形式;

        (3)靜子部分的結構、支承方式、連接形式以及結構形式;

        (4)凝汽器的技術規(guī)范與基本技術參數(shù)、總體構造與汽水流程等;

        (5)回熱加熱器的技術規(guī)范、結構形式、布置方式和疏水方式等;

        (6)給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術規(guī)范、技術特點、結構形式和現(xiàn)場布置;

        (7)凝結水泵、循環(huán)水泵的配置、技術規(guī)范、技術特點、結構型式、現(xiàn)場布置。

        2.鍋爐部分

        (1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術規(guī)范與基本參數(shù),鍋爐本體外尺寸和整體布置);

        (2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

        (3)鍋爐本體設備結構(爐膛和煙道的結構布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結構、管徑、布置方式,過熱器、再熱器的結構、管徑、布置,過熱器、再熱器的結構、管徑、布置、減溫器的結構及布置的級數(shù),省煤器的結構型式、管徑、布置、連接,空氣預熱器的結構和布置方式);

        (4)燃料與燃燒設備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程,磨煤機的類型和結構,給煤機、給粉機的類型和結構,燃燒器的類型、結構、整體布置);

        (5)鍋爐風機的用途、類型、結構、配置和現(xiàn)場配置。

        3.熱力系統(tǒng)部分

        (1)原則性熱力系統(tǒng);

        (2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

        (3)汽輪機旁路系統(tǒng)與設備;

        (4)汽輪機抽真空系統(tǒng)與設備;

        (5)循環(huán)水系統(tǒng)與設備;

        (6)給水回熱系統(tǒng)與設備;

        (7)汽輪機軸封系統(tǒng)與設備;

        (8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

        (9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設備。

        二 火力發(fā)電廠的生產過程

        我們認識實習所去的發(fā)電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產過程可分為以下三個階段:

        (1)燃料的化學能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮?,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝?,稱為燃燒系統(tǒng);

        (2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng);

        (3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔?,稱為電氣系統(tǒng)。

        (一) 燃燒系統(tǒng)

        燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

        (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的發(fā)電廠地處長江岸邊,故其所用煤均靠船運。

        (2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

        (3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

        (4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。

        (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內,經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往儲灰場。

        (二)汽水系統(tǒng)

        火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng),如圖所示:

        1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動,帶動發(fā)電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經給水泵升壓和高壓加熱器加熱。

        2.補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行,必須不斷地向系統(tǒng)補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統(tǒng)。

        3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。

        (三)電氣系統(tǒng)。 發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)動機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖:

        三 實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)

        鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

        (二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

        1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程下圖所示。

        2.風煙系統(tǒng)。 本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng),即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經濟性,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風煙系統(tǒng)分為二次風系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

        (1)二次風系統(tǒng)。二次風系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯(lián)接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

        (2)一次風系統(tǒng)。一次風系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提升后,經冷一次風總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風干燥并經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風,并最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。

        (3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定于爐內燃燒產物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。

        整個風煙系統(tǒng)的流程圖如圖所示:

        3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

        (三)鍋爐本體設備結構

        鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷范圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行,并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內滿足自動化投入率100%的要求。

        1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。 本鍋爐配有啟動系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內置式啟動分離系統(tǒng),包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的組成和功能:

        (1)啟動系統(tǒng)組成

        1)兩只汽水分離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統(tǒng)。

        2)一只立式貯水箱。

        3)由貯水箱底部引出的爐水循環(huán)泵入口管道及溢流總管。

        4)通往循環(huán)泵的入口管道及出口管道上的水位調節(jié)閥及截止閥。循環(huán)泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環(huán)管道及流量測量裝置。

        5)通往擴容器的大容量溢流管和小容量溢流管,各裝有一調節(jié)閥(一大一小)及截止閥。

        6)溢流管暖線管(熱備用管)。

        7)爐水再循環(huán)泵。

        8)鍋爐疏水擴容器。

        9)自省煤器入口到循環(huán)泵入口管道的過冷水連接管,流量約為1-2%的泵流量。

        (2)啟動系統(tǒng)的功能

        1)滿足鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗要求,并將沖洗水通過擴容器疏水泵排至機組排水槽,循環(huán)水排水管或凝汽器回收。

        2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動的需要,直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷,由再循環(huán)模式轉入直流方式運行為止。

        3)只要水質合格,啟動系統(tǒng)可完全回收工質及其所含的熱量。

        4)鍋爐轉入直流運行時,啟動系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài),一旦鍋爐渡過啟動期間的汽水膨脹期,即通過循環(huán)泵水位控制閥進行爐水再循環(huán)。在最低直流負荷以下運行,貯水箱出現(xiàn)水位時,將根據(jù)水位的高低自動打開相應的水位調節(jié)閥,進行爐水再循環(huán)。

        5)啟動分離器系統(tǒng)也能起到在后包墻出口集箱與過熱器之間的溫度補償作用,均勻分配進入過熱器的蒸汽流量。

        2.省煤器。

        在雙煙道的下部均布置有省煤器,發(fā)電廠鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部,以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ44.56mm,材料為SA-201C的光管,外加H型鰭片。

        省煤器積灰與磨損:

        省煤器積灰:進入省煤器區(qū)域的煙氣已沒有熔化的飛灰,堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結也已結束,所以省煤器的積灰,容易用吹灰方法消除。

        省煤器磨損 :沖擊磨損,亦稱沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節(jié)距順列布置對減輕磨損是有利的。同時加裝了煙氣阻流板和防磨套管,以避免或減輕磨損的影響。

        3.爐膛與水冷壁。 爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間,也稱燃燒室。 水冷壁是敷設在爐膛四周由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面。

        爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。

        爐膛熱負荷

        爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時輸入爐膛的平均熱量,或稱爐膛熱功率。

        1)爐膛容積熱負荷

        單位時間送入單位爐膛容積中的熱量稱為爐膛容積熱負荷,用qv表示,單位為KW/m3或MW/m3。

        2)爐膛截面熱負荷

        單位時間送入單位爐膛截面中的熱量稱為爐膛截面熱負荷,用qa表示,單位為KW/m2或MW/m2。

        3)燃燒器區(qū)域壁面熱負荷

        按照燃燒器區(qū)域爐膛單位爐壁面積折算,單位時間送入爐膛的熱量稱為燃燒器區(qū)域壁面熱負荷,用qr表示,單位為KW/m2或MW/m2。

        4)爐膛輻射受熱面熱負荷

        爐膛單位輻射受熱面在單位時間吸收的熱量稱為爐膛輻射受熱面熱負荷,也稱輻射受熱面熱流密度,用qf表示,單位為KW/m2或MW/m2。

        4.過熱器。 過熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式,過熱器可分為對流、半輻射和輻射三種型式。按結構,過熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。

        過熱器工作特點

        1)由于過熱器的出口處工質已達到較高溫度,所以過熱器的許多部分,特別是它們的末端部分需要采用價格較高的鋼材。

        2)整個過熱器的阻力,即工質壓降不能太大。

        3)過熱器出口蒸汽溫度隨負荷的改變而變化。

        4)在鍋爐啟動點火或汽輪機甩負荷時,過熱器中沒有或只有少量蒸汽通過,管壁會由于得不到冷卻而產生爆管或燒損。

        過熱器結構特點:

        1)為消除蒸汽側和煙氣側產生的熱力偏差,過熱器各段進出口集箱采用多根小口徑連接管連接,并進行左右交叉,保證蒸汽的充分混合。過熱器采用三級噴水減溫裝置,且左右能分別調節(jié)??杀WC過熱器兩側汽溫差小于5℃。

        2)過熱器管排根據(jù)所在位置的煙溫留有適當?shù)膬艨臻g距,用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊,加劇局部磨損。處于吹灰器有效范圍內的過熱器的管束設有耐高溫的防磨護板,以防吹損管子。

        3)在屏式過熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來防止單管的錯位、出列,保證管排平整,有效抑制了管屏結焦和掛渣,同時方便吹灰器清渣。

        4)屏式過熱器和末級過熱器在入口和出口段的不同高度上,由若干根管彎成環(huán)繞管。環(huán)繞管貼緊管屏表面的橫向管將管屏兩側壓緊,保持管屏的平整。過熱器采用防振結構,在運行中保證沒有晃動。

        5)過熱器在最高點處設有排放空氣的管座和閥門。放空氣門在爐頂集中布置。

        水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示:

        5.再熱器。 再熱器是把汽輪機高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機尾部的蒸汽濕度及進一步提高機組的經濟性。按傳熱方式,再熱器可分為對流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調節(jié)采用煙氣側調節(jié),再熱器進口設置事故噴水減溫器以保護再熱器,防止其超溫破壞。

        再熱器工作特點:

        1)再熱蒸汽壓力低于過熱蒸汽,一般為過熱蒸汽壓力的1/4~1/5。

        2)再熱器進汽蒸汽狀態(tài)決定于汽輪機高壓缸的排汽參數(shù),而高壓缸排汽參數(shù)隨汽輪機的運行方式、負荷大小及工況變化而變化。

        3)再熱汽溫調節(jié)不宜用噴水減溫方法,否則機組運行經濟性下降。

        4)再熱蒸汽壓力低,再熱蒸汽放熱系數(shù)低于過熱蒸汽,在同樣蒸汽流量和吸熱條件下,再熱器管壁溫度高于過熱器壁溫。

        7.空氣預熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時。 預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結構,為迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風,又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封,既減少了漏風又提高了使用壽命

        (四)燃燒器

        燃燒器的設計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風量,以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如圖所示:

        三井巴布科克公司(Mitsui Babcock)的經驗表明旋流燃燒器的喉口設計對燃燒器性能(火焰穩(wěn)定性、燃燒器區(qū)域結渣的控制等)和整個爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司(Mitsui Babcock)所有新設計的LNASB燃燒器都安裝有一只專門設計的喉口。這個喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞;喉口表面鑲襯光潔的、導熱性能良好的碳化硅磚,不僅耐高溫、耐磨,而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度,有助于防止喉口部位結渣。大量運行經驗表明,采用這種結構的喉口可以完全消除燃燒器喉口區(qū)域的結渣。

        鍋爐燃燒系統(tǒng)防止爐膛結焦的有效措施 :

        1、選取合適的爐膛熱力參數(shù)。 爐膛熱力參數(shù)是表征爐膛內燃料燃燒后放熱強烈程度的參數(shù),選取合適的爐膛容積熱負荷為77.17KW/m3,爐膛斷面熱負荷為4.273MW/m2,燃燒器區(qū)域壁面熱負荷為1.414MW/m2,是保證爐內不結焦的有效手段。同時燃燒器的選取根據(jù)爐膛截面和灰熔點確定燃燒器單只熱功率,并且根據(jù)所卻定的單只熱功率選取不產生結焦的上下一次風噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒,因此燃燒器區(qū)域無過熱區(qū),確保燃用設計、校核煤均不會產生結焦。

        2、較小的單只噴嘴熱功率。 燃燒器采用墻式切向布置,六臺磨共24只一次風PM燃燒器,每只PM燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴,共計48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低,因而爐膛溫度場相對較低有利于防止結焦。

        3、燃燒器的合理位置。 燃燒器在爐膛中的位置合理,具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻,在到達過熱器前,煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產生結焦的溫度以下,而避免產生爐膛上部受熱面結焦現(xiàn)象。燃燒器下一次風噴嘴到水冷壁拐點具有足夠距離(7.086米),保證下部有足夠的燃盡空間,使燃盡火焰不會沖刷冷灰斗而結焦。

        4、大風箱結構。 大風箱結構保證了墻式切圓配風均勻,使墻式燃燒器出口風量均等,四面墻動量的均等保證了爐內燃燒旋轉火球在爐內的理想位置和同心度。大風箱結構也可以保證墻式二次風出口氣流的均勻性,能正確引導一次風沿設計方向進入爐內。在采取前述防止結焦措施的基礎上,無論燃用設計煤還是校核煤,無論燃燒器區(qū)域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會產生爐內結焦現(xiàn)象。

        5、爐膛出口煙氣溫度。 控制爐膛出口煙氣溫度,確保熔化的和粘性的灰不能進入節(jié)距比較小的對流受熱面,否則即使有較多的吹灰器也不能清除對流受熱面迅速結渣和積灰。最可靠的辦法是選擇適當?shù)臓t膛出口煙氣溫度,使其低于灰的T1溫度。下關工程設計煤和校核煤2的T1溫度為1170℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃,至少低于灰的T1溫度200℃。下關工程校核煤1的T1溫度為1350℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃,至少低于灰的T1溫度380℃。因此燃用設計、校核煤,都不會引起結渣。

        6、墻式布置切圓燃燒方式。 墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側的煙溫偏差,相對于普通四角燃燒CCF(Circular Corner Firing),偏差只有普通四角燃燒的75%。使爐膛出口煙溫偏差大大降低,有利于鍋爐安全運行。

        1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間,氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻,從而有利于防止水冷壁的結焦。

        2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內溫度場更加均勻,并且溫度水平適中,能有效降低NOx的排放,同時使鍋爐水循環(huán)更加可靠。

        3)墻式布置切圓燃燒方式能最大限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒,降低未燃碳損失。

        4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒,從而強化煤粉氣流的著火特性和增加低負荷穩(wěn)燃的能力。

        燃燒器減少NOx的生成:

        1、NOx生成的原理: 生成類型為:燃料型NOx 、熱力型NOx 、快速型NOx。煤粉爐(爐內溫度低于20xxK)主要是燃料型NOx ,約占總量75%-80%,其余為熱力型NOx 、快速型NOx(最少),揮發(fā)份生成的NOx約占燃料型NOx60%-80%,其余燃料型NOx焦炭中燃料N經多相反應生成。

        2、生成機理 : 雙區(qū)--濃相富燃料燃燒,揮發(fā)分迅速析出氣相反應(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區(qū)缺氧,使已形成的NOx與NHi反應生成N2,并使NHi相互反應,從而降低NOx生成;淡相富氧燃燒,燃燒溫度低抑制了NOx生成。兩段--第一燃燒區(qū)段揮發(fā)份缺氧燃燒,煤粉濃度越高生成NOx越少,第二燃燒區(qū)段大量可燃物焦炭燃燒,焦炭中燃料N經多相反應生成NOx少,且部分被碳和CO還原,實際生成的NOx低于可能生成的NOx。鍋爐燃燒中影響 NOX 生成的因素主要是燃燒區(qū)的氧濃度,火焰溫度等因素。燃燒器采用一層OFA和四層附加風,且附加風采用拉開布置,大量二次風從上部附加風室噴嘴送入,實現(xiàn)分級燃燒,使燃燒區(qū)形成低過剩空氣系數(shù),造成弱還原性氣氛燃燒,從而使NO還原成為N2,減少“燃料型”氮氧化物,燃燒后期由于有大量的附加風加入,使該燃燒區(qū)域的氧量增加,既促進煤粉的燃盡,同時還使該區(qū)域的燃燒溫度低于主燃燒區(qū)域燃燒溫度,從而抑制了熱力型NOx的生成。在兩級分級燃燒方式中,提供給燃燒器主燃燒區(qū)的風量少于其正常燃燒所需要的風量。燃燒所需要的其余的風量通過燃燒器上方的燃盡風風口附加風室來提供,這種布置方式對于減少NOx生成是非常必要的。

        燃燒器減少NOx生成的原理:

        1、通過減少主燃燒區(qū)的配風來極大地限制在燃燒器區(qū)域的NOx生成;

        2、燃盡風和附加風進入爐膛以前的區(qū)域都是燃料富集區(qū),燃料在此區(qū)域的駐留時間較長,有助于燃料中的氮和已經存在的NOx還原。

        鍋爐燃燒器采取降低NOX排放量的措施:

        1、選取適當?shù)腛FA風率和MACT燃燒技術,實現(xiàn)分級燃燒;

        2、PM濃淡煤粉燃燒器控制NOx生成;

        3、燃燒器拉開,降低燃燒器區(qū)域熱負荷;

        4、燃燒器采用均等配風;

        5、適當?shù)拿悍奂毝?;

        6、燃燒器采用墻式切向布置。

        (五)鍋爐風機

        鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

        1.送風機。 該廠送風機型式為動葉可調軸流式風機ASN2730/1400,兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由沈陽鼓風機廠生產。

        2.引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機AN35e6(V13+40 ),兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為靜葉調節(jié)。水平布置,兩臺風機的冷卻風機對稱布置,可調節(jié)前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產。

        3.一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調軸流式風機AST-1792/1120,兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。葉輪級數(shù)為兩級。由沈陽鼓風機廠有限公司生產。

        四 實習電廠汽輪機設備及系統(tǒng)

        汽輪機也是發(fā)電廠的三大設備之一,是發(fā)電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成?;責峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統(tǒng),用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

        發(fā)電廠汽輪機及主要系統(tǒng)簡介

        2.2.1轉子及葉片

        1)汽輪機轉子采用整鍛轉子。

        2)轉子的臨界轉速汽輪發(fā)電機組的軸系各階臨界轉速與工作轉速避開-15%至+15%的區(qū)間。軸系臨界轉速值的分布保證能有安全的暖機轉速和進行超速試驗轉速。

        3)每臺汽輪機轉子,在制造廠進行超速試驗,超速試驗在120%的額定轉速保持2分鐘,這是西門子經驗的操作規(guī)范,其目標是使機組的所有零件在超過最高運行轉速下定位,確保在正常運行時不存在任何變化。超速試驗后按規(guī)范要求對轉子葉片的各個部位進行徹底檢查,不出現(xiàn)任何異常。

        4)各葉片級與靜葉對應的轉子上也裝有汽封,形成較大的漏汽阻尼。 動葉基本采用‘T‘葉根,與側裝式葉根相比,可減少軸向漏汽損失

        2.2.2 汽缸

        1)高壓缸采用雙層缸設計。外缸為桶形設計,內缸為垂直縱向平分面結構。由于缸體為旋轉對稱,避免了不理想的材料集中。使得機組在啟動停機或快速變負荷時缸體的溫度梯度很小,這也就是將熱應力保持在一個很低的水平。

        2)高壓外缸進汽段選用GX12CrMoVNbN9-1的材料,排汽段選用G17CrMoV5-10材料 ,高壓內缸GX12CrMoVNbN9-1材料。中壓外缸選用GJS-400-18U-RT(球墨鑄鐵)中壓內缸選用GX12CrMoVNbN9-1材料,這些材料在高溫下持久強度較高。

        3)中壓缸采用雙流程和雙層缸設計。中壓高溫進汽僅局限于內缸的進汽部分。而中壓外缸只承受中壓排汽的較低壓力和較低溫度。這樣汽缸的法蘭部分就可以設計得較小。同時,外缸中的壓力也降低了內缸法蘭的負荷,因為內缸只要承受壓差即可。

        4)提供低壓缸自動噴水系統(tǒng)中本體管道、閥門、附件等和自動控制裝置。

        4)提供保護整個機組用的在每個低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥),該閥應有足夠的排汽面積,排汽隔離閥的爆破壓力值為0.14MPa(a)。隔離閥的直徑為800mm。

        2.2.3 軸承及軸承座

        1)主軸承是水平中分面的,不需吊轉子就能夠在水平,垂直方向進行調整,同時是自對中心型的。確保不出現(xiàn)油膜振蕩,各軸承的設計失穩(wěn)轉速應在額定轉速125%以上,具有良好的抗干擾能力。

        2)根據(jù)本機型設計規(guī)范,各軸承的設計回油溫度為不超過65℃,最大允許回油溫度為80℃?;赜凸苌喜捎锰綏U而不采用觀察孔,不需要照明裝置。

        3)本機組軸承設計金屬溫度105℃,鎢金材料允許在115℃以下長期運行。

        4)推力軸承應能持續(xù)承受在任何工況下所產生的雙向最大推力,在汽缸或推力軸承的外殼上,應設有一個永久性基準點,以確定大軸的位置。

        五 主要輔助設備

        火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

        (一)電廠主要水泵

        泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

        在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節(jié)用油。

        泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等?;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯(lián)結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

        (二)火電廠主要風機

        風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。

        風機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉速等?;痣姀S的主要風機為通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性?;痣姀S的風機屬于葉片式風機,并以離心風機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。

        (一) 火電廠主要回熱加熱器

        火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置?;責峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧,并對不同水流、汽流進行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經濟性上考慮,除氧器一般應處于回熱系統(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。

        六 實習心得體會

        本次認識實習是在學習《汽輪機原理》、《鍋爐原理》等專業(yè)課之前進行的,主要目的是認識和了解發(fā)電廠電氣設備,對火電廠主要發(fā)電設備有一個初步直觀的認識,為后續(xù)專業(yè)課的學習奠定基礎。在這兩天的實習過程中,我們認識了許多電力生產設備,基本了解了電能的生產過程。

        通過這次的實習,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際生產有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,有些甚至在書本中無法學到,如工人師傅在給我們講解除氧器時提到的:在檢查漏氣點時,因為他們只能聽到高溫高壓氣體噴出的聲音,而不能看到其準確位置,在檢測漏氣點時他們就用竹竿掛一條毛巾,用毛巾一點一點地試探并最終找出其具體位置。電廠工作不僅僅需要理論知識,更需要長時間的實踐經驗,這樣才能把工作做好。

        俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。一天的實習時間結束了,我覺得在這些日子里過得充實,學到了東西,雖然說有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕,實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識,這才是我們學習與實習的真正目的。

        第二篇:建環(huán)實習報告

        一. 實習性質

        建筑環(huán)境越設備工程專業(yè)生產實習

        二. 實習時間

        20xx年9月2日………….. 9月19日

        三. 實習目的

        1. 鞏固學習的理論,將書籍所學知識與實際相結合,增強實際運用能力,為將來的工程實際奠定堅定地基礎。

        2. 通過車間的認知實習,了解空調設備的生產過程與工作原理.

        3. 進一步認識本專業(yè)市場地位和發(fā)展前途.

        四.實習內容安排

        1. 9月2日上午s 實習動員大會。

        2. 9月3日上午s武漢某國際小學地源熱泵系統(tǒng)施工現(xiàn)場

        3. 9月4日上午s 武漢麥克維爾生產工廠

        4 9月5日上午s 藍晶綠洲小區(qū)地源熱泵機房

        5 9月6日上午s 華中科技大學能源站

        6 9月10日全天s 長沙新奧燃氣有限公司

        7 9月11日上午s 中石油西氣東輸長沙站

        8 9月12日下午s 長沙黃花國際機場

        9 9月16日上午s 武漢新世界制冷有限公司

        10 9月17日上午s 武漢佳園路中商超市

        五.實習內容記述

        武漢某國際小學地源熱泵系統(tǒng)施工現(xiàn)場――20xx.9.3

        該國際小學建筑群采用地源熱泵中央空調系統(tǒng),雖然系統(tǒng)結構復雜,初投資費用較大,但是長期看來運行費用較低,節(jié)能環(huán)保,是與國家大力支持的建設環(huán)保節(jié)約型政策相符。

        地埋管系統(tǒng)于20xx年四五月份動工,主要埋于操場下方,共計571口埋井,每口井深100米,井間間隔為4米,地面以下埋管管徑為25毫米,地面上的部分為32毫米。其中12口井設有探測探頭,每口井中的探頭數(shù)為4個,另有14口井為檢查井,在571口井中,每8口為一個單位、一個回路,這8口井之間的連接方式為并聯(lián)后與主管串聯(lián),為異程式;每8口井之間,及每個小單元回路之間為并聯(lián),且為同程式。

        該地源熱泵中央空調系統(tǒng)為武漢市輕工業(yè)研究設計院設計,系統(tǒng)采用風機盤管加新風系統(tǒng)形式。風機盤管無防結露處理。出于建筑節(jié)能考慮,該地埋管系統(tǒng)未按照該建筑區(qū)夏季最大負荷設計,但設有冷卻塔,以應對最不利負荷情況。

        中央空調系統(tǒng)主要由制冷機、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、 風機盤管系統(tǒng)和冷卻塔組成。各部分的作用及工作原理如下:

        制冷機通過壓縮機將制冷劑壓縮成液態(tài)后送蒸發(fā)器中與冷凍水進行熱交換,將冷凍水制冷,冷凍泵將冷凍水送到各風機風口的冷卻

        盤管中,由風機吹送達到降溫的目的。經蒸發(fā)后的制冷劑在冷凝器中釋放熱量成氣態(tài),冷卻泵將冷卻水送到冷卻塔上由水塔風機對其進行噴淋冷卻,與大氣之間進行熱交換,將熱量散發(fā)到大氣中去。

        第三篇:電子認識實習報告

        一、認識實習目的

        專業(yè)認識實習是學生了解和認識企事業(yè)單位對本專業(yè)人才需求的重要途徑,是學生進入專業(yè)課程學習前,增加感性認識的一個必不可少的學習階段。通過認識實習,明確今后的學習任務,同時增進對從事本專業(yè)工作的自豪感和責任感,做好自己的人生職業(yè)規(guī)劃。了解企業(yè)如何做項目,企業(yè)項目經歷哪些過程,體會項目管理。 了解軟件工程師應具備素質及軟件工程師應具備什么樣的職業(yè)道德。了解一名合格員工應具備什么素質。明確專業(yè)學習要求,制定好切實的職業(yè)與學習規(guī)劃。

        二、實習內容及過程

        1.參觀軟件園展廳和IBI育成中心入駐公司工作場所,了解IT企業(yè)的工作方式和實訓環(huán)境。

        2.參觀IBI產業(yè)成果。

        三、IBI概況

        1、銀川iBi育成中心建設背景與發(fā)展理念:iBi是信息技術、生物科技、知識產權轉化三個英文字頭。實現(xiàn)鍵盤敲出新經濟,數(shù)字引領新產業(yè),數(shù)字決勝未來。IbI致力于構建寧夏第一、西北一流、中國特色孵化平臺。園區(qū)規(guī)劃總面積1.02平方公里,規(guī)劃建筑總面積145萬平米,預計總投資80億元。重點發(fā)展虛擬經濟與實體經濟有機融合的2.5經濟發(fā)展平臺。主要特點有三:三大、二密集、一年輕。三大:大數(shù)據(jù)應用,體現(xiàn)無處不在的“云”;大平臺模式,突破傳統(tǒng)的封閉式平臺商業(yè)模式;大服務,虛擬與實體經濟相結合引領新型業(yè)態(tài)經濟發(fā)展;二密集:知識密集、信息密集;一年輕,iBi是年輕人的世界,是創(chuàng)業(yè)者夢想出發(fā)的地方。20xx年,全部建成后主營業(yè)務收入達到100億元,網絡交易額突破1000億元。入駐企業(yè)總數(shù)達到20xx家左右,職工總數(shù)突破5萬人。

        2、 銀川iBi 育成中心發(fā)展現(xiàn)狀:x年,基本完成一期101畝建設任務,累計完成投資近10億元,餐飲服務、法律咨詢、電信運營、職工文化建設、休閑娛樂、交通出行等綜合配套服務全面跟進。130余家骨干企業(yè)入駐園區(qū),業(yè)務涵蓋:軟件研發(fā)、電子商務、云計算、物聯(lián)網、影視動漫、創(chuàng)意策劃、教育培訓、大宗商品(貴金屬)交易、特種行業(yè)監(jiān)管、環(huán)??萍?、生物科技、知識產權轉化等領域。全年主營業(yè)務收入達到13.3億元,從業(yè)人員總數(shù)達到2400人,上繳利稅6500萬元,爭取各類扶持資金3000萬元。與自治區(qū)工信委、科技廳、商務廳達成共建意向。自治區(qū)黨校已將育成中心確定為廳級和處級干部教學觀摩點。歷經一年的發(fā)展,園區(qū)相繼獲得第十一屆中國國際軟件和信息服務交易大會“最佳組織獎”和西北地區(qū)唯一的“中國軟件和信息服務業(yè)最佳服務園區(qū)獎”,入園企業(yè)分獲最具發(fā)展?jié)摿ζ髽I(yè)獎、最具競爭力產品獎和最佳解決方案獎等獎項。獲得第十二屆中國軟件大會“特色產業(yè)園區(qū)獎”和國家級科技企業(yè)孵化園區(qū)稱號。

        3、x年重點建設內容

        (一)開工建設 30萬平米的iBi科技地產。第一期開工建設項目預計總投資21億元,規(guī)劃建筑總面積30萬平米,全力打造區(qū)域物聯(lián)網產業(yè)基地、“兩化融合”示范基地、大數(shù)據(jù)應用平臺,建立面向阿拉伯國家(地區(qū))電子產品出口渠道。第二期建設項目正在進行前期評審篩選工作,重點建設科技孵化器、生物科技、智慧環(huán)保、快捷酒店、職工公寓等,x年內正式開工建設。

        (二)加強平臺建設。加快寧夏軟件工程院、寧夏軟件學院建設步伐,開展專業(yè)化人才培養(yǎng),構建園區(qū)人才培養(yǎng)機制。建設國家級技術轉移中心,打造國內外先進技術的聚集區(qū)和一流的科技成果轉化服務中心。鼓勵引導金融機構入駐園區(qū),創(chuàng)新融資方式,拓寬融資渠道,加快企業(yè)發(fā)展。搭建中小微企業(yè)融資平臺,力爭推動3-5家入園企業(yè)上市。申報國家級廣告產業(yè)園,形成立足銀川、輻射周邊、西北一流的廣告設計創(chuàng)意中心和新媒體廣告產業(yè)基地。申報國家級知識產權試點園區(qū),加強知識產權保護工作,用三年時間,建成國家級知識產權示范園區(qū)。啟動國家級高新技術產業(yè)園區(qū)申報工作,加快各類孵化器建設,完善創(chuàng)新體系,打造科技研發(fā)平臺,加快促進育成中心高新技術產業(yè)集聚。

        四、總結

        通過這次認識實習,我們對計算機有了更加清晰的認識,同時對以后的學習也有了一定的思考。“找準專業(yè)定位,刻苦認真鉆研”,我覺得這應該是自己在大學學習期間應該做到的。 “認識實習”是我們計算機學生在校期間重要的實踐性環(huán)節(jié),它的主要目的在于通過讓我們接觸了解計算機的基本組成結構、計算機軟件的開發(fā)流程以及計算機網絡的相關知識,對所學專業(yè)有一個感性認識,樹立正確的專業(yè)思想,為以后學習專業(yè)課程作好準備。這次認識實習同時對于我們以后的工作方向也是一個很好的參考,通過這次認識實習,對計算機有了更清楚的認識。

        信息管理與信息系統(tǒng)專業(yè)要求主要是具有良好的科學素養(yǎng),能系統(tǒng)地、較好的掌握計算機科學與技術包括硬件、軟件與應用的基本理論、基本知識和基本技能與方法,能在各級行政機關、科研機構、教育部門、金融單位及通信運營、軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、電子商務、信息產品制造、硬件銷售等IT企業(yè)中工作。

        作為還沒有踏入社會的大學生,面對自己未來的生活與工作,我們心中是有很多疑問的,我們特別需要到真真正正的工作環(huán)境中去感受一下自己幾年后會所從事的工作。這次認識實習中的IBI育成中心的參觀學習不僅讓我們對距離自己最近的與自己專業(yè)最對口的公司有了一定的了解,同時也讓我們對自己接下來的學習有了進一步的規(guī)劃。

        本次參觀實習主要分為兩個部分:園區(qū)展館參觀、公司內部參觀。11月14日下午,在工作人員的引導下,我們參觀了軟件園的發(fā)展歷程。在展廳,解說員介紹了軟件園的建立與發(fā)展。之后參觀公司內部也看到了員工的工作狀況和公司成果。此次認識實習不僅拓展了我們的眼界,更為重要的是使我們了解了所學專業(yè)的現(xiàn)階段發(fā)展狀況及未來的發(fā)展動向。為我們的學習指明了方向,也將激勵我們計算機學子更加努力地學好自己的專業(yè)知識,為今后的發(fā)展打好基礎.

        第四篇:建環(huán)認知實習報告

        我們追求的是和諧社會,和諧的要義應當是讓社會中更多的人體會到幸福,而公益事業(yè)正是以人類幸福為終極目標,是可以承擔和凸顯和諧這一含義的載體。我們看到凡是公益事業(yè)繁榮的國家,人民生活也相對幸福,社會更多體現(xiàn)出一種欣欣向榮的景象。作為具有高素質的當代大學生,按理說應該有將進入回報社會的階段,而實際情況又如何呢。為了更深入地了解重慶市區(qū)大學生參與公益事業(yè)的情況,。以“大學生參與公益事業(yè)”為主題,以問卷形式對重慶市主城區(qū)的高校大學生進行實地調查。了解作為國家“棟梁之才”對于公益事業(yè)的態(tài)度、看法及遇到的問題,以及對于我們大學生參與公益事業(yè)的意義認可程度,對他們的實際情況進行調查分析,對以后的公益事業(yè)發(fā)展提出自己的幾點建議。

        一、調查基本情況(一)調查范圍、方式、內容本次調查范圍:針對在重慶市主城區(qū)沙坪壩區(qū)高校內的大學生為對象,主要為本科生,無專業(yè)年齡之限。調查方式:以發(fā)放調查問卷的形式,并與接受調查者進行一定內容的詢問,對特別影響大學生參與公益事業(yè)的一些問題進行探討。調查內容:主要是關于大學生參與公益活動的時間,參與的方式以及獲取信息的途徑,對于他們參與公益事業(yè)的動機以及參與過程中受到的障礙因素,對于我們大學生參與公益事業(yè)的意義認可程度等內容。

        (二)調查樣本情況本次調查發(fā)放問卷60份,返回有效問卷共54份,調查了54位重慶市主城區(qū)的大學本科生。1.樣本分布情況:在所被調查的對象中,大學一年級學生的有6位,二年級的有21位,在大三的有22位,處在大四的有5位。在被調查的對象中,其中一年級學生占11.1%,二年級的學生數(shù)占38.9%,大三的學生占40.7%,大四的學生為9.3%。2受調查者的基本情況:所調查中,男生為30人,所占比例為55.6%;女生為24人,占總數(shù)的44.4%。二、大學參與公益事業(yè)的熱情度針對大學生參與的熱情度問題,主要以他們對于公益事業(yè)的態(tài)度、大學期間是否參加類似活動以及在參與過程中遇到挫折會怎么辦的三個題目進行分析。如果大學生支持參與公益活動,就會首先自己從心理上就有付出的準備,遇到挫折會有怎么辦,處理得好就會繼續(xù)參與。、

        從中可以看出,應該是大學生從心理上接受公益事業(yè),要支持公益事業(yè)的發(fā)展。態(tài)度上的轉變就意味著更多的大學生會積極參與。大學生不熱心于社會公益活動,很大程度上就源于大學生本身對公益活動理念的認知不佳,參加公益活動的方式有很多,而逃避公益活動的理由也有很多,“時間限制”、“沒有不了解相關信息”等原因為措辭。在缺乏正確理念的情況下,我們看到身邊的不少同學不愿奉獻,或者單純追求奉獻的直接回報,甚至不知道何為奉獻 。

        第五篇:建環(huán)實習報告

        一、實習目的

        1、了解本專業(yè)業(yè)務范圍內的現(xiàn)代工業(yè)生產組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術方法等;

        2、訓練從事本專業(yè)設計、施工、監(jiān)理及系統(tǒng)運行管理等工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力;

        3、培養(yǎng)理論聯(lián)系實際、從實際出發(fā)分析問題、研究問題和解決問題的能力;

        4、激發(fā)學習本專業(yè)的熱情,為畢業(yè)設計奠定基礎。

        二、實習內容

        (一)地點:中原工學院南苑鍋爐房

        (1)鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經給水管道進入省煤器,而進一步加熱以后送入鍋筒,使其與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中,然后由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機。

        在燃燒和煙風系統(tǒng)方面,送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經過除塵裝置,除去其中的飛灰,最后由引風機送往煙囪排向大氣。

        (2)學校鍋爐房簡述

        該鍋爐房共有四臺鍋爐,經改裝后,最東面一臺供北苑采暖,最西面那臺供南苑洗浴和開水用。中間兩臺,一臺作為備用,一臺作為南苑采暖用。最后三臺產生的蒸汽進入總集氣罐,根據(jù)壓力不同,分別分出三根管接入不同用戶。

        其中兩根主要管用于洗浴和采暖。經分氣罐出來的.蒸汽分別由板式換熱器與暖氣管道的回水進行混合后換熱產生的熱水進入用戶供冬季采暖,產生的冷凝水有專門管道回收經除垢軟化除氧過濾后作為鍋爐供水,由水泵打入鍋爐。

        另外,一根蒸汽管專門提供洗浴。鍋爐出來的一部分蒸汽直接與自來水混合后產生的熱水作為洗浴用水。該設備占地小,但對水浪費相當嚴重。

        另一部分蒸汽直接與自來水混合后,產生的熱水直接用作洗浴用水,但會產生冷凝水。與前面相比,節(jié)省了自來水。

        鍋爐進水,經過省煤氣預熱后,與高溫煙氣熱交換,水溫有所提高,再進入鍋爐,產生的蒸汽進入總分氣罐。

        (4)系統(tǒng)附件

        安全閥、壓力表、溫度計、疏水器、水泵、軟接頭、鼓風機、除渣系統(tǒng),運輸煤系統(tǒng)、截止閥、蝶閥等,所起到的作用有保護設備、測量參數(shù)、旁通、負荷調節(jié)、流量調節(jié)、檢修等作用,系統(tǒng)可進行手動控制也可進行自動控制。

        (二)地點:中原工學院4#教學樓空調系統(tǒng)冷凍站

        (1)中央空調系統(tǒng)主要由制冷機、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、風機盤管系

        統(tǒng)和冷卻塔組成。

        制冷機通過壓縮機將制冷劑壓縮成液態(tài)后送蒸發(fā)器中與冷凍水進行熱交換,將冷凍水制冷,冷凍泵將冷凍水送到各風機風口的冷卻盤管中,由風機吹送達到降溫的目的。經蒸發(fā)后的制冷劑在冷凝器中釋放出熱量成氣態(tài),冷卻泵將冷卻水送到冷卻塔上由水塔風機對其進行噴淋冷卻,與大氣之間進行熱交換,將熱量散發(fā)到大氣中去。

        (2)學校4#教學樓冷凍站簡述

        該系統(tǒng)采用風機盤管系統(tǒng),設有新風裝置,室內新風量靠開窗換氣。系統(tǒng)冷源采用開利廠生產的螺桿壓縮機雙機頭、雙缸冷水機組,供夏季使用。產生的冷凍水

        送入四號樓的空調機房,夏季采用冷卻水塔進行冷卻。冬季用鍋爐房產生的蒸汽,與接入空調機房機組冷卻回水結合進入板式換熱器進行換熱,產生的熱水進入空調機房的供水管道內。管道冬夏季有公用的地方,所以在有些地方設有四通換向閥進行切換,冬夏季轉換。一般僅夏季使用。

        (3)注意事項

        系統(tǒng)需補水的地方,夏季有兩處:一處是冷卻水塔補水,另一處是進入冷水機組的冷凍水補水;冬季有一處:就是與室外熱力管網提供蒸汽換熱的冷卻回水即循環(huán)水換熱,循環(huán)水有部分損失,需補充,否則會引起設備故障,系統(tǒng)無法正常工作。管道還需保溫(夏季運行)

        (4)附件

        低位水箱、定壓裝置、補水系統(tǒng)、閥門、軟接、壓力表、溫度計、疏水器、水凈化設備、軟化裝置、除氧裝置等,還有自動控制裝置可以實現(xiàn)自動和手動控制,有旁通環(huán)路便于檢修。

        網址:http://puma08.com/bgzj/sxbg/2252150.html

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