千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《參觀南方水泥廠實習(xí)報告(合集)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《參觀南方水泥廠實習(xí)報告(合集)》。
第一篇:華為參觀實習(xí)報告
天有是重慶本土的乳制品牌子,深受重慶人民的喜愛。它是由原先的重慶市乳品有限公司重組來的。天友乳業(yè)是西南地區(qū)最大的乳制品加工企業(yè),液態(tài)奶銷量領(lǐng)先。天友乳業(yè)在西南乳制品行業(yè)率先通過ISO9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和HACCP食品安全管理體系認(rèn)證,并有8個產(chǎn)品通過了綠色食品認(rèn)證。公司擁有兩個國內(nèi)一流的大型現(xiàn)代化乳品加工廠和25萬噸/年牛奶加工能力,生產(chǎn)巴氏消毒奶、酸奶、乳酸飲料、風(fēng)味奶、超高溫?zé)o菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多個乳制品品種。
在天友二廠,我們參觀了乳制品的制作過程。過程大致如下:
鮮奶的處理→過濾→殺菌→發(fā)酵→均勻→冷卻→包裝。整個生產(chǎn)過程中只有包裝車間能看到比較多的人,其他車間都只有少許一兩個人負(fù)責(zé)。
實習(xí)體會:這是我們參觀實習(xí)的第二站,已經(jīng)覺得沒那么新奇了,但是能來到我們從小都喝的乳品的家還是覺得很興奮。我尤其喜歡天友的酸奶,它的不斷創(chuàng)新改進(jìn)也是值得尊敬的。也讓我體會到,一個企業(yè)的發(fā)展是離不開新產(chǎn)品的開發(fā)的。
第二篇:化工參觀實習(xí)報告
為期兩周的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在寫實習(xí)報告的時候,實習(xí)期間的一幕幕還清晰的映在腦海里。在兩周的時間里,我學(xué)到了很多在書本上難以學(xué)到的東西,對原先 在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。。當(dāng)我第一次走進(jìn)那車來車往的生產(chǎn)第一線時,當(dāng)我親自見到一個個零件的生產(chǎn)過程時,不禁感 慨:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行?!碑?dāng)我們好奇的看過各種各樣的機(jī)床,聽過工人師傅多年來的經(jīng)驗總結(jié),才明白了什么叫“實踐出真知”,這次難得的實 習(xí)機(jī)會,使我對機(jī)械行業(yè)有了更深的認(rèn)識,對各種機(jī)床的原理有了進(jìn)一步的了解。
生產(chǎn)實習(xí)的心得體會概括起來有以下幾方面:
1.了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中危險因素,每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹,每個工廠的工作工況不一樣,安全隱患都不同,增強(qiáng)了我們的安全意識。
2.了解了機(jī)械產(chǎn)品流水線生產(chǎn),對于大批大量生產(chǎn),專用機(jī)械特別多,對精度,效率都有提高。
3.了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、使用要求。
我們能圓滿的完成這次使我們獲益匪淺的實習(xí)都承蒙王老師、胡老師的帶領(lǐng)和指導(dǎo)。在此對各位老師的照顧和栽培表示深深的感謝。
讀了幾年的大學(xué),然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠透徹,在模具設(shè)計與機(jī)電一體化等方面纏繞不定。今年暑假,系上組織我們?nèi)ヂ尻栔袊谝煌侠瓩C(jī)集團(tuán)有 限公司實習(xí),能到曾經(jīng)是九朝古都的洛陽實習(xí),我們都很興奮。曲軸和連桿是怎么加工的?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題,我們參加 了這次的實習(xí)。
本次實習(xí)由10位老師帶領(lǐng),機(jī)制和材料2個專業(yè),200多人參加實習(xí)。8月11日我們出發(fā),坐了八個小時的火車我們到達(dá)目的地 -洛陽,安住在一拖安排的集體宿舍里,開始了我們一段新的歷程。希望我們這一次的實習(xí)能夠把學(xué)到的知識真正應(yīng)用到實踐中,在實踐中增強(qiáng)我們對理論知識的理 解,提高動手操作能力!
去之前我總以為根據(jù)自己從書上、從課堂上所學(xué)到的知識應(yīng)該對企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解,但去了之后才知道自己 的想法有多么幼稚,才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺,絕知此事需躬行”的真正含義,也明白了老師要我們一定要下工廠實習(xí)的良苦用心。真的,有許多東西 看似已經(jīng)懂了,但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認(rèn)為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面,甚至有時是錯誤的認(rèn)識,而如果沒 有實地考察實踐,你是無法發(fā)現(xiàn)這些問題的。這次實習(xí)給我們每個人一個很好的機(jī)會學(xué)習(xí)那些書本上不能學(xué)到的知識,增長了我們的見識,對生產(chǎn)操作有了一定的直 觀認(rèn)識,對工人也有了一中全新的認(rèn)識。感謝領(lǐng)導(dǎo)、老師給我們這次充實自己、增長見識的機(jī)會!
為期兩周多的實習(xí)結(jié)束了,在這期間我們總共在四個單位進(jìn)行參觀實習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。
在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要 設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實習(xí) 過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運(yùn)用能力。
第三篇:水泥廠的實習(xí)報告
一、實習(xí)地點情況介紹:
1、實習(xí)單位:
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,毗鄰104省道和皖贛鐵路線,交通方便,物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一,也是安徽海螺水泥有限公司實施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。
1.1公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng),主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng),配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項目于XX年2月7號開始“三通一平”,3月28號附屬工程開工,6月20號主體工程正式開工;一期首條4500tMd熟料生產(chǎn)線于XX年7月29號點火投產(chǎn),第二條4500tMd熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項目已于XX年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于XX年11月14號正式開通運(yùn)營。
經(jīng)營理念:為人類創(chuàng)造未來的生活空間
企業(yè)精神:團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)
經(jīng)營宗旨:至高品質(zhì)至誠服務(wù)
文化構(gòu)成:海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實習(xí)計劃介紹:
1、實習(xí)目的:
2、實習(xí)日程安排:
20xx年3月3日――20xx年6月3日
具體時間安排:3月3日――3月11號安全培訓(xùn)
3月12日――3月31號工段學(xué)習(xí)
4月1日――5月24號下放到班組,現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐,了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。
5月25日――5月31實習(xí)答疑及考試
6月1日――6月3號整理筆記及實習(xí)報告
3、實習(xí)內(nèi)容及要求:
通過生產(chǎn)實習(xí),對學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,增強(qiáng)學(xué)生的勞動觀念,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告,進(jìn)行實習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾,增強(qiáng)勞動觀點,了解社會,了解國情,學(xué)會生存的重要途徑,通過生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè),致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。
三、實習(xí)過程介紹
1、實習(xí)計劃完成情況:
1.1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
1.5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
1.6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動,同時被分散。
1.7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
1.8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。
2、實習(xí)材料的整理
2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?,熟料再?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。
立窯生產(chǎn)的特點立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來,到19XX年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡單,投資相對較低,對水泥市場需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯最多的國家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是,立窯由于其自身的工藝特點,熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過300噸,從目前的技術(shù)水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。
干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的'分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?,F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,XXt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。
四、實習(xí)總結(jié)
十二天的生產(chǎn)實習(xí)結(jié)束了,本次實習(xí)讓我對水泥生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識有了一次理解,通過對新型干法水泥長產(chǎn)的生產(chǎn)方式,工藝流程以及機(jī)械設(shè)備的實際學(xué)習(xí),使我更加熟悉設(shè)備的工作原理和結(jié)果、檢測儀器的使用方法。本次實習(xí)更是對我們的綜合能力的提高,加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的能力,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)技能。同時還了解了生產(chǎn)中應(yīng)用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。同時將前期所學(xué)的課程應(yīng)用到生產(chǎn)中去,也為后續(xù)的專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計增加感性認(rèn)識。并提高和強(qiáng)化了遵守勞動紀(jì)
律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和團(tuán)隊合作意識,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這短暫的兩個中,使我從理論到實踐上的一個飛躍,這次生產(chǎn)實習(xí),使我深刻地理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。通過這次的生產(chǎn)實習(xí),讓我明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多很多。從學(xué)校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個單位人,在思想的層面上,必須認(rèn)識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時代只是單純的學(xué)習(xí)知識,而社會實踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí),并將知識應(yīng)用于實踐,學(xué)生時代可以自己選擇交往的對象,而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識到這一點還是不夠的,而是必須在實際的工作和生活中潛心體會,并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。
五、實習(xí)體會
1、實習(xí)收獲:
經(jīng)過為期三個月的生產(chǎn)實習(xí),讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ),同時對認(rèn)識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強(qiáng)的意志有很大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,要特別的感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。
2、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)以及實習(xí)地點生產(chǎn)經(jīng)營的建議。
對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意,讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來,在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識,再次對老師表示感謝,更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機(jī)會。
對于生產(chǎn)實習(xí)點,我也很感謝他們能給我們提供這次實習(xí)的場所,并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),讓我們獲益匪淺,在這里也有幾點不成熟的建議,我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大,據(jù)我所知呢,一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備,能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中,不了解真實的生產(chǎn)情況,但是我個人認(rèn)為好鋼用在刀刃上,既然配置了這些設(shè)備,就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,盡量的去減少粉塵,給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境,我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。
第四篇:水泥廠實習(xí)報告
一、實習(xí)地點情況介紹:
1、實習(xí)單位:
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,毗鄰104省道和皖贛鐵路線,交通方便,物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一,也是安徽海螺水泥有限公司實施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。
1.1公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng),主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng),配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項目于XX年2月7號開始“三通一平”,3月28號附屬工程開工,6月20號主體工程正式開工;一期首條4500tMd熟料生產(chǎn)線于XX年7月29號點火投產(chǎn),第二條4500tMd熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項目已于XX年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于XX年11月14號正式開通運(yùn)營。
經(jīng)營理念:為人類創(chuàng)造未來的生活空間
企業(yè)精神:團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)
經(jīng)營宗旨:至高品質(zhì)至誠服務(wù)
文化構(gòu)成:海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實習(xí)計劃介紹:
1、實習(xí)目的:
2、實習(xí)日程安排:
20xx年3月3日――20xx年6月3日
具體時間安排:3月3日――3月11號安全培訓(xùn)
3月12日――3月31號工段學(xué)習(xí)
4月1日――5月24號下放到班組,現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐,了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。
5月25日――5月31實習(xí)答疑及考試
6月1日――6月3號整理筆記及實習(xí)報告
3、實習(xí)內(nèi)容及要求:
通過生產(chǎn)實習(xí),對學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,增強(qiáng)學(xué)生的勞動觀念,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告,進(jìn)行實習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾,增強(qiáng)勞動觀點,了解社會,了解國情,學(xué)會生存的重要途徑,通過生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè),致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。
三、實習(xí)過程介紹
1、實習(xí)計劃完成情況:
1.1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
1.5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
1.6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動,同時被分散。
1.7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
1.8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。
2、實習(xí)材料的整理
2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的'高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。
立窯生產(chǎn)的特點立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來,到19XX年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡單,投資相對較低,對水泥市場需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯最多的國家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是,立窯由于其自身的工藝特點,熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過300噸,從目前的技術(shù)水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。
干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),xx年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?,F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,XXt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。
四、實習(xí)總結(jié)
十二天的生產(chǎn)實習(xí)結(jié)束了,本次實習(xí)讓我對水泥生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識有了一次理解,通過對新型干法水泥長產(chǎn)的生產(chǎn)方式,工藝流程以及機(jī)械設(shè)備的實際學(xué)習(xí),使我更加熟悉設(shè)備的工作原理和結(jié)果、檢測儀器的使用方法。本次實習(xí)更是對我們的綜合能力的提高,加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的能力,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)技能。同時還了解了生產(chǎn)中應(yīng)用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。同時將前期所學(xué)的課程應(yīng)用到生產(chǎn)中去,也為后續(xù)的專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計增加感性認(rèn)識。并提高和強(qiáng)化了遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和團(tuán)隊合作意識,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這短暫的兩個中,使我從理論到實踐上的一個飛躍,這次生產(chǎn)實習(xí),使我深刻地理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。通過這次的生產(chǎn)實習(xí),讓我明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多很多。從學(xué)校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個單位人,在思想的層面上,必須認(rèn)識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時代只是單純的學(xué)習(xí)知識,而社會實踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí),并將知識應(yīng)用于實踐,學(xué)生時代可以自己選擇交往的對象,而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識到這一點還是不夠的,而是必須在實際的工作和生活中潛心體會,并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。
五、實習(xí)體會
1、實習(xí)收獲:
經(jīng)過為期三個月的生產(chǎn)實習(xí),讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ),同時對認(rèn)識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強(qiáng)的意志有很大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,要特別的感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。
2、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)以及實習(xí)地點生產(chǎn)經(jīng)營的建議。
對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意,讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來,在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識,再次對老師表示感謝,更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機(jī)會。
對于生產(chǎn)實習(xí)點,我也很感謝他們能給我們提供這次實習(xí)的場所,并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),讓我們獲益匪淺,在這里也有幾點不成熟的建議,我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大,據(jù)我所知呢,一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備,能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中,不了解真實的生產(chǎn)情況,但是我個人認(rèn)為好鋼用在刀刃上,既然配置了這些設(shè)備,就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,盡量的去減少粉塵,給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境,我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。
第五篇:鋼廠參觀實習(xí)報告
我們主要參觀了二電廠的水冷設(shè)備。這里冷卻的方法有直接水冷,間接水冷以及直接空冷三種。三種方法效果不一,但耗費(fèi)的成本也高低不同。這三種方式同時存在于二電也有其歷史原因,這讓我們更加了解到一個電廠不是理論上建立起來就一成不變的,而是也在隨著時代的發(fā)展再進(jìn)步,他有稍顯落后的機(jī)組在運(yùn)行,也有極為先進(jìn)的機(jī)組在工作,他是一個有機(jī)的,時間與空間上結(jié)合的整體。
整個參觀過程中,不同于電廠嘈雜的環(huán)境,電廠工作人員的工作環(huán)境還是很舒適的,在控制室中用計算機(jī)遠(yuǎn)程控制檢測著電廠各個環(huán)節(jié)的運(yùn)行,而不是我們原先想象的那樣要在炙熱的鍋爐旁盯著儀表。這讓我們了解到現(xiàn)代電廠的工作也是人性化的,也讓我們對自己將來的工作有了更多的期待。