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第一篇：水泥廠的實習報告

1.1 涿鹿金隅水泥概況與企業(yè)文化

涿鹿金隅水泥有限公司(涿鹿永興水泥有限責任公司)是一家有著30多年水泥生產實踐的股份制企業(yè)。公司位于縣城南 25 公里岔道村， 109 國道從廠區(qū)邊通過，東可直通北京，西可經蔚縣直通山西等地，北經涿鹿縣城直通宣化、張家口等地，交通十分便利?，F有固定資產 1200 萬元，注冊員工 500 余人，主導產品為 32.5 級礦渣硅酸鹽水泥，主要銷往北京、張家口及周邊地區(qū)。公司一直堅持“質量第一，信譽第一，誠信為本”的方針，全面落實質量管理工作， 2001 年順利通過 GB/T9001-2000 國際質量體系認證，主導產品 32.5 級礦渣硅酸鹽水泥于 2004 年被河北省政府授予“河北省優(yōu)質產品”。在社會各界及廣大用戶的鼎立幫助和支持下，取得了輝煌的成果，已成為涿鹿縣支柱性企業(yè)。并配套擁有12兆瓦純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。

公司建設于2008年開始籌建，自2009年4月1日正式破土動工，于2010年5月18日正式點火投產，在狂風暴雪的惡劣氣候條件下，在投資比預算壓縮1/6的資金壓力下，在工期一再提前的時間壓力下，涿鹿金隅水泥班子成員與全體員工激情奉獻，向集團交了一份滿意的答卷，又一次向人們詮釋了金隅工程、金隅速度、金隅精神的真正內涵。公司秉承要將涿鹿水泥建成低碳經濟、循環(huán)經濟、綠色經濟典范的理念，所有的設備和工藝都是引進國內乃至國際最先進的，在同行業(yè)中能耗最低的。為了設備能夠更加穩(wěn)定地運行，生產出更加優(yōu)質的水泥，公司班子成員把有限的資金用在“刀刃”上，以比同類型水泥企業(yè)高出1000多萬元的價格從丹麥史密斯進口了立式粉磨機。

1.2 涿鹿金隅水泥人事與生產管理制度

公司安全生產方針：安全第一 預防為主

公司安全生產思路：以人為本 突出重點 責任到人 措施到位 檢查及時 處理果斷

追究責任

嚴防“三違”現象：違章指揮 違章操作 違反勞動紀律

牢記“三不傷害”：不傷害自己 不傷害他人 不被他人傷害

嚴厲實行四不放過原則：事故原因不明不放過 責任為落實不放過 責任人因受教育

而未受教育不放過 未采取防范措施不放過

認真落實安全生產五同時：同時計劃 同時布置 同時檢查 同時總結 同時評比

十二禁令：

禁止酒后疲勞上崗

禁止在施工現場逗留

禁止不帶安全帽、不穿工作服進入工作現場

禁止在易燃易爆區(qū)點火

禁止隨意移動安全標識牌

禁止觸摸正在運轉的機器

禁止翻越正在運轉的機器

禁止從高空處拋下工具物品

禁止私接臨時電路

禁止非工作人員私自操作設備

禁止在工作現場亂堆亂放

1.3 水泥生產現狀及發(fā)展趨勢

現在涿鹿金隅水泥的淡季日產量達到4000到5000頓，旺季的日產量能夠達到8000頓左右，銷售范圍能夠覆蓋整個張家口地區(qū)，由于現在的建筑行業(yè)發(fā)展日漸升溫，對水泥的需求量也在不斷的增長，所以水泥的銷售不成問題。公司自身擁有價值七千萬的石灰石礦山，足夠公司使用三十年以上，外加公司為了提高水泥的質量和為公司長遠的發(fā)展購進了外購優(yōu)質石灰石讓公司自身的礦山能夠使用更久，目前估計能夠使用五十年，也就是說公司的原料不成問題，公司的.未來不成問題。

第2章 水泥部

2.1 熟料的儲備

（1）來自窯頭的熟料，通過鏈斗輸送機鏈式輸送機輸送，由電液動平板閘門控制流量進入熟料庫儲存。

（2）兩個熟料庫的熟料，由棒狀閘門控制其下料量，通過皮帶輸送機至斗提機，送入水泥粉磨配料站的熟料庫。

（3）入熟料庫的皮帶輸送機及熟料庫入口處產生的揚塵由袋式收塵器收塵，粉塵由給料機喂入熟料庫，廢氣通過離心通風機排入大氣，輸送出庫熟料的皮帶輸送機及斗提機所產生的揚塵同樣通過以上方式除塵。

2.2 水泥粉磨配料

生產水泥所需的石膏、石灰石、熟料經過顎式破碎機破碎，由斗提式提升機提升，通電液動三通閥控制，分別送入配料站中的石膏庫、石灰石庫、熟料庫；以上六種物料與來自熟料庫的熟料一起，通過一定的配比，由棒狀閘門控制下料量，分別下至定量給料機，然后由兩條傳送帶輸送至兩臺水泥磨進行粉磨。

各揚塵點產生的含塵氣體，通過兩臺袋式除塵器收塵，粉塵通過回轉卸料閥分別送入配料站中的石灰石庫和熟料庫，氣體由排風機排入大氣中。

2.3 水泥粉磨及輸送

來自水泥磨配料站的物料，由皮帶輸送機送入水泥磨進行粉磨，物料粉磨到一定細度后，出磨至雙道鎖風翻板閥、空氣輸送斜槽、由高效提升機送入渦流離心旋風組合式選粉機進行選粉，合格的成品經過空氣輸送斜槽送入水泥儲存庫，不合格的水泥經過雙道鎖風翻板閥、空氣輸送斜槽進入水泥磨重新粉磨。

粉磨過程中，磨尾的含塵氣體與選粉機氣流相通，另一部分與提升機所出含塵氣體、選粉機所出含塵氣體一起進入袋式除塵器收塵，收下的粉塵通過剛性葉輪下料機及螺旋輸送機，經過空氣輸送斜槽，與水泥成品一起進入水泥庫。而達到排放標準的廢氣由離心式通風機抽入大氣中。

2.4 水泥儲庫及輸送

來自水泥磨的水泥成品，通過斗式提升機、空氣輸送斜槽分別送入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ四個水泥庫。在水泥庫內進行均化攪拌后，由庫底卸料系統(tǒng)卸出，由庫底輸送斜槽送至斗式提升機，提升至另一空氣輸送斜槽，送至水泥散裝及包裝系統(tǒng)。

第3章 質量部

3.1 原材料的的質量控制與生產管理

3.1.1 石灰石的質量控制

石灰石是使用最廣泛的石灰質原料。其主要成分為CaCO3，品位主要由CaO含量確定。用于水泥生產的石灰石CaO含量并非越高越好，還要看其酸性氧化物的含量，如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否滿足配料要求。有害成分如MgO、R2O、游離SiO2等也要控制。

涿鹿金隅水泥公司有自己的礦山，石灰石在礦山破碎后通過2.5公里的皮帶進廠與外購的優(yōu)質石灰石混合后送入預均化堆場。石灰石要不定期的做CaO測定或做全分析

3.1.2 粘土質原料的質量控制

在水泥生產中黃土和粘土使用最廣泛。其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3等。衡量粘土的質量主要看粘土的化學成分（硅酸率、鋁氧率）、含砂量、含堿量、可塑性、需水性等工藝性質，生產方法不同，對粘土質量要求也不盡相同

3.2 石膏的質量控制

用作水泥緩凝劑的石膏主要是石膏（CaSO42H2O）和硬石膏（CaSO4）。按礦物組成有可分為三類產品：

G類石膏：以CaSO42H2O的質量百分含量表示其品位

A類硬石膏：以CaSO42H2O+CaSO4的質量百分含量表示其品位，且CaSO4/（CaSO42H2O+CaSO4）≥0.80

M類混合石膏：以CaSO42H2O+CaSO4的質量百分含量表示其品位，且CaSO4/（CaSO42H2O+CaSO4）≤0.80

涿鹿金隅水泥有限公司生產時主要使用天然石膏和脫硫石膏。

3.3 生料的質量控制與管理

3.3.1 生料制備過程中的質量要求

生料制備過程是將原料按比例混合，經過一系列加工之后，制成具有一定細度，適當化學成分，均勻的生料，以滿足煅燒的要求。

生料制備過程的質量控制項目有：

1、入磨物料的配比：

2、入磨物料的粒度：與磨機類型、規(guī)格有關，一般25~30mm左右

3、入磨物料的水分：與磨機類型有關

第二篇：生產實習報告范文

馬上就要出去參加實習了，內心還是有那么一點激動的，其實在我看來，這些都是在不斷地慢慢的成長中學習到的問題，我相信只要參加實習的機會多了，我就會做好這一切，很多的現實問題都是在不斷的發(fā)展中得到了巨大的進步的，相信我能夠做好這一切，參加實習得到實習的鍛煉！

一、實習地點論文聯盟

佛山市高明區(qū)西坑水庫佛山市南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)建設泵站工程

二、實習目的及要求

1、培養(yǎng)學生吃苦耐勞、艱苦努力、遵守紀律、等優(yōu)良品質和增強集體觀念，總結此次實習與我們所學專業(yè)的相關聯系。

2、認識了解水工建筑物中的工程地質條件和要求。

主要包括以下六個方面：

a.地形地貌條件

b.巖石與土的類型及其工程地質性質

c.地質構造

d.水文地質條件

e.物理地質作用f。天然建筑材料等方面。

3、通過實習鞏固課堂所學的基本理論，聯系現場實際，驗證和拓寬視野，培養(yǎng)和實際工作能力。畢業(yè)

4、通過實際考察，了解各種地質現象，增加感性認識。

三、實習內容

1、西坑水庫及其水庫除險加固工程簡介

西坑水庫（中型）位于高明區(qū)楊梅河上游，水庫集雨面積為10.5km2，庫容為1030萬m3，興利庫容為798萬m3，大壩為均質土壩，壩頂設計高程為114.2m，頂寬5.0m，最大壩高29.5m。溢洪道為開敞式，底高程為110.3m，寬15.0m。在壩后建有一座發(fā)電站，裝機發(fā)電功率為320kw。水庫在1997年安全鑒定為二類水庫，但是經過幾年的.觀察，前期所進行的除險加固措施未能徹底消除水庫的安全隱患，主要還存在壩體滲漏嚴重、放水涵管漏水、大壩壩體單薄、反濾體存在失效跡象等安全隱患。另外移民工作也留下一些問題。水庫下游西坑村的村民未能遷往他處，這樣不但給水庫的管理帶來了不少的麻煩，更嚴重的是，群眾在水庫管理范圍外，溢洪道尾水兩側承包責任田里興建住宅房屋，逐漸遍及了整個大壩下游的泄洪區(qū)域，涉及房屋1.3萬m2，人口300多萬人。由于下游泄洪渠道僅1.0m寬左右，加上淤塞嚴重，一旦水庫泄洪將淹浸和沖刷下游農田和這些房屋，給人民生命財產帶來嚴重威脅。

該工程任務以灌溉為主，兼有防洪、發(fā)電等綜合利用。工程等別為５戎行凸蹋主要建筑物為3級，次要建筑物為4級，臨時建筑物為5級。水庫永久性主要建筑物防洪標準按50年一遇設計，1XX年一遇校核；溢洪道消能防沖防洪標準按30年一遇設計?！笆晃濉逼陂g計劃對西坑水庫進行除險加固，工程需土方11萬m3，石方1.7萬m3，混凝土0.2萬m3，計劃總投資3000萬元。主要建設內容為大壩壩體采用高壓擺噴防滲，上游壩坡坡腳增設拋石壓腳，下游壩坡坡腳新建排水棱體，重建輸水涵管，重建壩后電站，整治溢洪道下游歸河段長1040m，完善大壩觀測和水庫自動化監(jiān)測等。本工程招標范圍為水庫部分、排水渠部分、水土保持專項部分及電站部分。

2、泵站建設工程

3、1佛山市南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)建設泵站工程概況

4、1.1工程地理位置及受益面積

南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)建設泵站工程是南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)建設泵站及配套工程的重要組成部分，站址在樵桑聯圍東堤18+300處（丹灶建設段）。泵站主要負責丹灶大良圍片區(qū)的排澇任務，受益區(qū)為上沙、下沙、建設、石聯、荷村、新農村委會，丹灶鎮(zhèn)城區(qū)、赤坎水庫三水西南鎮(zhèn)南下村委會等，總集雨面積約62kO。

5、1.2工程水文及地質條件

泵站站址處外江5年一遇洪水位為6.55m，10年一遇洪水位為7.23m，20年一外江洪水位為7.61m，50年一遇設計防洪水位為7.99m，外江枯水期水位多為0.5～1.5m。內涌正常水位為0.00～0.80m。

站址處地質構造共分8層，各巖土層自上而下依次為：素填土、淤泥、粉土、粉質粘土、中砂、礫土、殘積粉砂和風化泥巖。工程場地土屬軟弱土類，建筑物地類別為＠唷

6、1.3工程投資及規(guī)模

南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)建設泵站工程及配套工程主體工程投資估算為7196.63萬元。泵站工程等級為⒓叮主要建筑物級別為2級，排澇標準為10年一遇24小時設計暴雨169.8mm兩天排干?？傮w工程主要工程量：土方56.34萬，、石方5.01萬、混泥土方1.16萬，基礎防滲高壓旋噴樁總長9197.6米。

第三篇：生產實習報告

xx煤礦位于江西省萍鄉(xiāng)市安源區(qū)xx鎮(zhèn)鏡內,距市區(qū)6公里,320國道、浙贛鐵路從礦區(qū)經過,并與319國道毗鄰,交通十分便利。

xx煤礦是1990年12月竣工投產的新型現代化礦井,設計能力為45萬噸/年。92年核定生產能力為18萬噸/年,97年核定生產能力為27萬噸/年,改擴建后,98年至20xx年,實際產量在39萬噸/年左右。礦井為雙立井加暗斜井中央石門開拓方式,中央分列式通風,工作面采用長壁后退式采煤法,爆炮落煤。全礦現有職工2469人,其中擁有大專以上學歷的專業(yè)技術人員139人。建礦以來,累計產煤240余萬噸,固定資產8034萬元。

xx井田位于青山至赤山橋勘探區(qū)之西南段,東西走向長3.9公里,南北寬1.9公里,井田面積約7.5平方公里。井田內無煤系出露,自上而下,全區(qū)為第四系與白堊系,上三疊系安源組(T3a)、上二疊系茅口組(plm)、石碳系上統(tǒng)黃龍組(C2)。井田可采煤層為91和82兩層,煤厚0-5.58m,平均厚度為1.67m,傾角0-45度,平均28度,煤層結構復雜,高灰,低硫。礦井正?，F涌水量為140噸/小時。煤層自燃情況為三至四類,煤塵具爆炸性,屬低瓦.

這是我人生中彌足珍貴的經歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。體會到了煤礦工人的艱難和堅定。在對您們肅然起敬的同時，也為我有機會成為九龍礦一份子而驚喜萬分。實習期間努力將自己在學校所學的理論知識向實踐方面轉化，盡量做到理論與實踐相結合.通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對煤礦井下生產有了更深的認識。 所謂讀萬卷書，行萬里路。沒有經過實踐烤煉的理論永遠都是紙上談兵。實踐，自古以來就被認為是成長的必修之路。在生產實踐的過程中我的的確確走進了社會這個大課堂，體驗著與以往完全不同的世界，增長了見識，開闊了視野，為今后一步步走進社會打下了基礎!

這次實習雖然只有短短幾天，但我覺得這樣的經年卻是很寶貴的。我零距離的接觸到了煤礦工作者的生活，從他們的身上我學到了很多東西，了解到做一名好礦工的不易，沒一頓煤里都有這些礦工的辛苦汗水。他們的生活規(guī)律完全被打亂，有時為了井下生產連飯都顧不上吃，正是有了這些敬業(yè)的煤礦工作者的努力，才有了今天平煤的強大發(fā)展。經過這次實習，讓我對礦工這個職業(yè)更加肅然起敬，更想加入到他們的行列，成為一名優(yōu)秀的礦工。我們很高興的看到，同學們的熱情和努力。我們認識到煤炭企業(yè)工作必須要有良好的身體素質和不怕吃苦的精神。

這次實習給同學們帶來了很多的社會經驗，提供了社會實踐鍛煉的大舞臺，讓我們了解到了煤礦的.復雜而有序的生產系統(tǒng)。一個煤炭企業(yè)由采煤系統(tǒng)、掘進系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。其中采煤系統(tǒng)是最重要的生產系統(tǒng)，煤炭企業(yè)所有的生產組織都是圍繞采煤系統(tǒng)布置的。排水、通風系統(tǒng)則為煤礦的生產提供安全保障。運輸系統(tǒng)承擔著物質和人員運輸的任務、

煤礦測量工作涉及地面和井下，不但要為煤礦生產建設服務，也要為安全生產提供信息，以及領導對安全生產做出決策。煤礦測量的任何疏忽或粗率都會影響生產或有可能導致嚴重事故發(fā)生。因此，煤礦測量在煤礦開采中的責任與作用都是很大的。它的主要任務包括建立礦區(qū)地面控制網、礦區(qū)地形圖的測繪、煤礦施工測量、地表移動沉降觀測和礦體幾何圖繪制等。其中煤礦施工測量時煤礦建設和開采過程中為各種工程施工所進行的測量工作，即地面上的土建工程測量、井下控制測量和施工測量、豎井定向測量和豎井導人高程測量、豎井貫通測量。在施工建筑過程中和運營管理階段，還需要定期進行巖層與地表移動沉降觀測，以及為礦區(qū)的復耕進行測量服務等。

此外，在煤礦開采階段還有很多復雜的技術問題需要煤礦測量來解決。如主巷道的定向與測量，掘進時中、腰線的給定，井下巷道貫通，彎道設置、豎井聯測、斜洞布設，井下場地開拓，回采定水平，礦量計算，井下對照等等，處處都離不開測繪。比如巷道貫通如果不經過精確的測量，就不能隨便開挖，否則將造成大量巷道作廢，不僅浪費大，而且影響生產甚至會引發(fā)事故。

在短暫的實習過程中，我深深感受到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。在學校總以為自己學的部錯，一旦實際接觸到，才發(fā)現自己知道的是多么少。這次實習帶給我的部僅僅是一種社會經驗，更是我人生的一筆財富。

總之，我覺得態(tài)度很重要，態(tài)度決定著我們的工作成績，無論在哪個單位，做什么事情，只要自己的態(tài)度端正和積極，我們總會找到辛苦工作的價值和樂趣。也許，我做的不是很優(yōu)秀，但我對這次的實習所付出的是對我最大的安慰，因為我一直在做最好的自己。在生產實踐過程中我走進了社會這個大課堂，體驗著與往不同的世界，從而進一步鞏固自己所學到的知識，為以后真正走上工作崗位打下基礎。

第四篇：生產實習報告

1認識實習目的和任務

按照教學計劃的安排，我校能源與環(huán)境學院熱能與動力工程專業(yè)的學生，在學習本專業(yè)方向的理論課及其他實踐性環(huán)節(jié)的教學之前，通過認識實習，了解本專業(yè)領域的現狀及發(fā)展趨勢，認識各種供暖供熱機構（如熱力公司，換熱站）以及鍋爐的工作原理及其應用情況，了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布Z方式、運行管理情況等。增強專業(yè)的感性認識，為以后的專業(yè)課程學習打下一定的基礎。 經過了兩周的電廠實習，使我在畢業(yè)前能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定了初步的基礎。這次的實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業(yè)工作人的過程。因此，本次實習是很重要的。通過了本次實習，進一步鞏固了以前在課堂上所學到的理論知識。在電廠，我看到的設備都是比較舊的，但是工作性能還是很好的?？傊@次實習不僅使我對書本上的理論知識有了進一步了解，并且，也起到了一個過渡的作用，使我受益匪淺

鍋爐設備是重要的能量轉換設備之一。它用以生產熱水或蒸汽的熱能主要來自燃料的化學能。隨著新能源的開發(fā)，取自原子核能、地熱能、太陽能以及工礦企業(yè)的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。

2、鍋爐可由鍋爐本體和輔助設備兩大類。

鍋爐本體是鍋爐的主體，主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器和爐墻構架等。輔助設備是為了維持鍋爐的正常運行而設Z的，輔助設備包括通風設備、運煤、除灰渣設備、制粉設備（煤粉燃燒鍋爐）、給水設備、水處理設備，以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設備以及儀表和控制等設備等，它們分別由相應的管路或機械、電子裝Z與鍋爐本體相連接，構成各自的工作系統(tǒng)。

2。1。1 鍋爐分類：按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內工質的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復合循環(huán)鍋爐。

2。1。2 鍋爐設備：由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。

鍋爐的輔助系統(tǒng)和設備包括燃料供應系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。

2。1。3 鍋爐各個受熱面的布Z：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結 渣管束、過熱器、省煤器、空氣預熱器。

1）水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護爐墻，是垂直布Z在爐膛內壁的兩側或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。

水冷壁管布Z的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內布Z的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然 水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。

2）鍋爐管束和凝渣管束：在爐膛出口后面還要裝設很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下筒鍋爐的結構，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

凝渣管束是布Z在爐膛出口的對流管束。這個管束在結構上橫向和縱向節(jié)距都設計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結渣堵塞。

3）蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布Z在煙溫為800―900度左右的煙道中。

4）省煤器：是鍋爐的給水預熱器，因能有效利用排煙余熱而得名。現在，鍋爐幾乎不分大小，都裝Z省煤器或余熱水箱。

5）空氣預熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝Z。它的任務是把燃料燃燒所需要的空氣預熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。

2。1。4鍋爐汽水系統(tǒng)：

汽水系統(tǒng)流程：

除氧器―――給水泵―――高壓加熱器―――鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調節(jié)門 省煤器―――汽包下降管―――強制循環(huán)泵―――水冷壁下聯箱―――水冷壁上升管―――汽包汽分離器―――蒸汽進入過熱器。

鍋爐汽包內排污水―――連續(xù)排污擴容器―――蒸汽去除氧器。

2。1。5 鍋爐通風系統(tǒng)：要使鍋爐內燃料正常燃燒，運行情況穩(wěn)定，必需要提 供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風系統(tǒng)。

通風有自然通風和機械通風兩種方式，自然通風是通過煙囪內的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內。機械通風是采用風機來完成向鍋爐內供應空氣和排出煙氣的任務。

2。1。6煤通過傳熱帶將其運至儲煤器中（約夠連續(xù)使用7~8小時）煤從儲煤器分量滑入爐排。儲煤器與爐排夾角大于60度，過渡段有一升降閥可按需求控制給煤的.煤層厚度。

3。1。1 鍋爐的定義： 鍋爐是一種將燃料燃燒，使其中的化學能轉變成熱能，并將熱能傳遞給水或其他工質，使工質變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O備。它由能從燃料獲得足夠熱能的設備，即爐，以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器，即鍋組成。

3。1。2 鍋爐本體： 鍋爐本體由爐膛，燃燒設備，鍋筒，水冷壁，過熱器，省煤器，空氣預熱器和爐墻構架組成。

1）爐膛：保證燃料燃盡，并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作，鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒，集箱和爐墻構架所組成。 火焰中心高達1500~1600，煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2）鍋筒：是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3）水冷壁：水冷壁是鍋爐的主要受熱面，并起到保護爐墻的作用

4）燃燒設備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒

5）過熱器：將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設備

6）省煤器：利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水，使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設定溫度，以降低排煙溫度，節(jié)約燃料。

7）空氣預熱器：加熱燃燒用的空氣，以加強著火和燃燒

8）爐墻：鍋爐的保護外殼，起到密封和保溫的作用

9）構架：支承和固定鍋爐各部件，并保持相對位Z

3。1。3鍋爐的制作流程：初略的參觀了整個鍋爐廠對鍋爐的生產過程還是有些迷惑于是查閱了相關的文獻，了解到原來鍋爐的生產流程也是較為復雜的。

鍋筒 工藝流程

第一步 封頭制造工藝流程： 原材料檢驗→ 毛坯展開計算，劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗

第二步 筒節(jié)制造工藝流程： 筒節(jié)：原材料檢驗→ 毛坯展開計算，劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗 筒節(jié)， 同筒節(jié)i

第三步 組裝工藝流程： 封頭與筒節(jié)焊接→ 與筒節(jié)ii焊接→ 與筒節(jié)iii焊接→ 與封頭ii焊接→ χ射線探傷

第四步 管件，法蘭工藝流程 原材料的檢驗→計算，劃線→下料→交檢 第五步 管件，法蘭與筒體的連接工藝流程 法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗

第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工 水壓試驗 水壓試驗壓力為1。0mpa，校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%。 在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表。 清理鍋筒，將鍋內的空氣放凈。人孔不允許用臨時裝Z。 用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴。將鍋筒內裝滿水。水溫應高于露點溫度，在20―70℃之間。 用水泵把鍋筒內的壓力緩慢逐漸升高。當壓力升至0。3―0。5mpa時，暫停升壓進行初步檢驗，若無漏水或異常現象，在升壓至試驗壓力1。0mpa，并至少保持5分鐘，然后降到工作壓力0。7mpa，可用手錘輕敲焊縫附近進行檢查，保壓和檢查期間，不得繼續(xù)用水泵打水維持壓力，而壓力應保持不變。 檢查試驗合格后，去除法蘭，將水全部放掉。鍋內應清理干凈并吹干，以防冰凍或腐蝕。 試驗不合格時允許返修，返修后重新做水壓試驗。 水壓試驗合格后，鉆第三象限的管排孔 擴孔，精整 所有工序完成，質檢合格后，根據鍋爐安裝類型轉至下一道工序或者直接出廠。

3。1。4鍋爐隔熱材料：我們參觀的大力神鍋爐廠生產的鍋爐一共有五層隔熱保溫材料，由內而外分別是磚、石棉網、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。 在出廠門的大道上我們看見一位師傅正在給管道打螺旋式的螺紋，我們紛紛研究其表面打螺紋有什么作用，這時師傅說了我們的研究方向錯了，這個螺紋的作用要看管的內部，這時我們才恍然大悟的看管道的內壁。管道的內壁也有明顯的螺紋，師傅接著講解到這個螺旋式的螺紋使得氣流螺旋式前進，這樣一來即增大了換熱面，也延長了換熱時間，最后還能減少煙垢。我們不經感嘆小螺紋大作為啊。 這次的認識實習，經過兩個星期的時間，在老師的辛苦帶領下，我們參觀學習了兩個換熱站，一個熱力公司和一個鍋爐廠以及校熱能實驗室使我們了解了很多和專業(yè)相關的知識，開拓了我們的視野。本次生產實習，讓我們學生下工廠，到生產的第一線去，從基層做起，有效聯系了我們曾經學習過的理論知識，并在實踐過程中進一步加深理解，做到理論聯系實際，學以致用。 此外，通過書寫實習報告，我又系統(tǒng)的回顧了從大一開始所學習的課程，熟悉了本專業(yè)的課程設Z和循序漸進的學習方法，理清了本專業(yè)的知識點和知識脈絡，總結了在實踐中需靈活運用的知識體系。 本次生產實習在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用，通過此次實習，我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方，在實際生產中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習。這次生產實習意義深遠，讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷，對將來就業(yè)體系和未來的規(guī)劃有了新的認識。社會正在不斷的發(fā)展，科技也在不斷的進步，外出實習是激勵我們以后更加努力的學習，也讓自己知道自己和那些正式員工的差距，知道自己的不足。在實習的過程中，也要養(yǎng)成一個良好的工作習慣和作風，這些對以后的工作都要很大的幫助，我想老板也希望自己的員工的工作態(tài)度端正，工作認真負責等等，實習的意義還有很多，可是不管如何，學校都是希望我們步入社會以后能夠更好的生活，能夠更好的工作，在良好的環(huán)境下繼續(xù)成長。

在這次實習的過程中，我深刻的體會到了，在走出校門以后，還只是萬里長征的第一步，我們在工作經驗上，社會歷練上，人際交往上體現出來的稚嫩和不足，在這一次的實習中完全表露出來，而且我們所缺乏的還不僅僅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不斷的充實和豐富自己，不放棄任何能夠鍛煉自己的機會，一定要努力的學習和工作，一定讓自己做到更好。

第五篇：工廠實習報告

奔波了好多天之后，我找到了一份真正意義上的暑期社會實踐單位。通州市姜灶塑料編織廠。廠長姓張，人很可親。清瘦顯得他活力無限。我跟他說，我學的是機電專業(yè)，但沒學過什么專業(yè)課程，我還順便提及輔修過市場營銷這門課程。他頓了頓，想了想說，我這兒的機器上有很多針，各種各樣的型號都有，分類很嚴密。有時是大的一排，有時是小的一排，大小有時又要交錯相差。這樣吧，我先把你安排到拌料間，去學習一下材料的分配和用料的安全。然后去銷售部門吧。我點了點頭，同意了。

第二天一大早，我就跟著張廠長來到了拌料車間，車間里堆滿了聚乙烯顆粒。張廠長領了我來到一個姓趙的師傅面前說，趙師傅，這是從學校里來參加暑期社會實踐的，您就好好照顧照顧吧。

我站在那兒，盯著趙師傅熟練的忙碌著，一袋袋的原料按不同的比例被投放到了攪拌機里。我沉默著，雖然我知道“沉默是金”，但此時此刻卻是一塊沒有光澤的石頭。我依然沉默著。等到那師傅忙完后，他給我講起了塑料業(yè)的發(fā)展，塑料的降解功能。

第六篇：水泥廠的實習報告

20xx年X月X日我們班全體同學在老師和趙老師的帶領下來到中國第八大水泥廠―牡丹江北方水泥有限公司進行為期三周的生產實習。此次實習為三年的理論知識提供一個能動手實踐的基地，實踐是檢驗真理的唯一標準，在實踐中，我們運用專業(yè)課知識解決實際問題，鞏固和提高知識含量，掌握水泥的生產過程，掌握各種生產設備的工作原理及作用，對本專業(yè)有了更深的了解。

牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊，占地面積58.4萬平方米。始建于1938年，是一家有著70多年水泥生產歷史的大型企業(yè)，其前身是中國第八水泥廠、牡丹江水泥集團。20xx年12月被中國建材北方水泥集團收購，是黑龍江省內最大的水泥生產基地之一，是中國建材北方水泥集團骨干企業(yè)之一。20xx年，公司發(fā)展迅速，成為牡丹江市納稅大戶企業(yè)，曾連續(xù)多年被授予黑龍江省質量效益型標兵企業(yè)，全國產品質量百強企業(yè)、全國質量效益型企業(yè)。

水泥廠實習總結

這次實習我們主要參觀燒成一車間、制成一車間和化驗室。班級同學分成三組，每組在一個車間實習一周。我們是第一組，實習的第一天我們就來到了燒成車間，在高師傅的帶領下了解了水泥生產的整個工藝流程。同一般水泥一樣，干法生產硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。

生產水泥的第一步一定是原料的破碎及預均化

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 破碎過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設備的負荷，提高R機的產量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準確性。

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。 原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。 新型干法水泥生產過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。均化原理：采用空氣攪拌，重力作用，產生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內料面產生傾斜，進行徑向混合均化。

其次是預熱分解（如圖4）。把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預熱器的'主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質、高產、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向

上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

（3）預分解

預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。

圖1工作中的回轉窯 圖2 郭師傅在給我們講解水泥的原材料在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。

最后是水泥粉磨，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

水泥的燃料主要為煙煤，混合煤和無煙煤。其中無煙煤具有揮發(fā)率低，燃點高，燃燒速度慢，價格便宜，發(fā)熱量高的優(yōu)點，但其細度要求較高，約為4900孔/cm2余量為3~5%。

喂料設備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式的溜子內,在物料下溜的同時,進風管進來熱風,原煤借其傾斜向下滑動的功能,經過中空軸進入筒體內部．在筒體內裝有一定數量的研磨體,由于筒體回轉波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時,由專設的通風機經過磨機的出料裝置將已經研磨好的細粉連同已經用過的熱風一起吸出磨機．細粉與熱風的混合物經過專設的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機重新研磨．合格的細粉與熱風的混合物被輸入旋風收塵器內,在此將細粉與熱風分開。：

中控室是水泥廠實現自動化生產的最主要控制部門，是生產指揮、質量控制的核心部門。該廠中控室包括六個全程監(jiān)控畫面和五個崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位，技術人員可通過調節(jié)已經劃分好的四個模塊來進行控制。

化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門，它又可劃分為物理化驗室和化學化驗室。物理化驗室主要用來制模，測抗折、抗壓、細度等物理性能的。

生料在加熱過程中，依次發(fā)生干燥、粘土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應、熟料燒結及熟料冷卻結晶等重要的物理化學反應。這些反應過程的反應溫度、反應速度及反應產 物不僅受原料的化學成分和礦物組成的影響，還受反應時的物理因素諸如生料粒徑、均化程度、氣固相接觸程度等的影響。

然后就是水泥的包裝，包裝分為袋裝和散裝。

通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使我們理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發(fā)現存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。 在牡丹江北方水泥廠實習20多天的時間里，對我來講是一個理論與實際相結合的過程,在每個車間師傅的帶領下?技術負責人的指導之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對生產的藝及技術要求有了更加深入的了解與掌握?而且對整個無機非金屬材料工程的各個方面也有了深刻的理解和認識,并且鞏固了書本上的知識,將理論運用到實際中去,從實際施工中豐富自已的理論知識?整個實習的過程時間雖短,但讓自己知道了如何當一名好的技術員?整個實習的過程也讓自己發(fā)現了自己理論知識上的不足,也讓自己為以后的學習充滿了動力。