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第一篇:水泥廠的實習報告
一、實習目的
本次生產(chǎn)實習的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu),通過生產(chǎn)實習,掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù),水泥廠畢業(yè)實習目的。畢業(yè)后能更好的適應工作。
這次生產(chǎn)實習的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu),有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽:XX年山西省質(zhì)量信譽aaa級標準;XX年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”;XX年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”;XX年“山西名牌產(chǎn)品”; XX年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類二等獎。
二、實習內(nèi)容
1、供料車間實習
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預均化
預均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。
2、燒成車間實習
2.1 預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。
(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
(3)預分解
預分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。
2.2 水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時,硅酸二鈣等礦物會變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
3、水泥廠化驗室實習
水泥廠化驗室分三大塊,即物理組、化學組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2 化學組
化學組包括水泥原料中所含成分的檢測,如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內(nèi)。
4、中央控制室實習
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監(jiān)測-手動調(diào)節(jié),直到計算機自動控制的發(fā)展過程,計算機集散控制系統(tǒng)已是當今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢,范文《水泥廠畢業(yè)實習目的》。事實證明,對水泥生產(chǎn)全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運等)實行自動控制,不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命,具有至關重要的作用,而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應該說,水泥生產(chǎn)全過程的自動化,是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。
5、余熱發(fā)電實習
5.1 技術(shù)發(fā)展
中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步,現(xiàn)已接近國際先進水平。
5.2 現(xiàn)對國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預分解窯及預熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點,采用補汽式汽輪機組,充分回收200℃以下的廢氣余熱, 同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外,還可為水泥生產(chǎn)提供原料,降低發(fā)電成本,進一步提高經(jīng)濟效益。目前,從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作, 而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機地結(jié)合起來,以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認為,水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應當為:縮減水泥窯預熱器級數(shù)或者改變預熱器廢氣及物料流程,使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃~650℃,這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐,采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器, 廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料熱耗預計增加1000~1200千焦), 但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題,同時能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運行效率,噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上,水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平,經(jīng)濟效益則顯著提高。從中國的`國情考慮,這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng),以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應當成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題?,F(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯(包括立筒預熱器窯) 流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1~2級懸浮預熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術(shù),是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯進行技術(shù)改造的主要模式。這項綜合技術(shù),除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%~100%以外, 每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110~195千瓦小時,收到增產(chǎn)、降耗、 提高經(jīng)濟效益的三重效果,同時改造投資也大大低于其它模式。
三、實習結(jié)果
1、實習收貨
經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實習,讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學校所學的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用。同時對認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學生吃苦耐勞的精神,磨練學生堅強的意志有很 大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能。
2、對學校實習教學的建議
對于學校的實習教學我們很滿意,讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯(lián)系起來,在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識。
四、實習總結(jié)和體會
通過生產(chǎn)實習,對學生進行與本專業(yè)有關的生產(chǎn)勞動訓練,學習生產(chǎn)實踐知識,增強學生的勞動觀念,培養(yǎng)學生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習安全進行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識
第二篇:工廠實習報告
三個月的工廠見習讓我對公司生產(chǎn)系統(tǒng)有了一定的認識,特別是通過親身體練細紗保全工作,使我對色紡紗生產(chǎn)工藝流程有了粗淺的了解,這對我從事公司財務工作是大有裨益的。而且,通過與工廠工人的親密接觸,了解了他們個人以至整個生產(chǎn)系統(tǒng)的艱辛,很多場景曾讓我深受感動,我覺得這次下工廠很有意義。
在細紗工序做保全工期間,發(fā)現(xiàn)一些管理上存在的問題,在此談談我個人的一點粗淺想法和建議,如有不當之處請領導指正。
一. 保全工揩車時與清潔工配合不到位。品種翻改時,對揩車的質(zhì)量要求很高,特別是機器上的飛花,如果不掃除干凈,將對即將生產(chǎn)的品種質(zhì)量帶來或大或小的影響。工廠的做法是落紗工落完紗后,先由清潔工打掃車頂飛花,打完后再交給保全工,最后由清潔工用吸塵器等精細處理。但實際工作中經(jīng)常碰到的是:保全工與清潔工同時開工,甚至,保全工先揩完車清潔工再打飛花。這樣一來,飛花還是留在機器上。即使有清潔工最后的清理也往往清潔不徹底。這樣,僅僅由于時間安排的一點差異,給整個清潔工作新增很大的工作量;而工人稍隨意一點就在機器上殘留許多飛花。究其原因是管理者沒有很好地安排好清潔工與保全工揩車的時間,還有就是清潔工似乎、大概、可能、也許人手有些吃緊?這實際上涉及的是產(chǎn)品質(zhì)量問題。
二. 原料浪費。細紗保全工用于揩車的棉包布來自于清花工序,我經(jīng)??吹矫薨祭镞€殘留很多白棉,有一次我從一個棉包布里刮下來一堆棉花,到自絡的稱量器上稱了稱,0.08KG。該證據(jù)在細紗保全室保存了十幾天直到我離開。證人:趙奇科、徐彥高、吳紅衛(wèi)諸位人等。這實際上是個產(chǎn)品成本問題。
三. 企業(yè)形象問題。一直很納悶:領導上怎么準許女員工穿睡衣上班?我覺得員工把工廠當成自家屋也沒什么不好,但我不相信外賓來參觀會沒有想法;而且,員工們穿著這樣的衣服回家跑在大街上,有知道的悄悄嘀咕:看,華孚的!
以上即是我的見習報告,深入淺出、言簡意賅,既說明了問題,又節(jié)省了紙張,請領導批評指正。
第三篇:水泥廠實習報告
一、實習目的
了解工廠生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu),通過生產(chǎn)實習,掌握水泥材料具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料形成過程,掌握各種生產(chǎn)設備工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作能力,為以后畢業(yè)設計收集必要資料和數(shù)據(jù)。
二、實習時間和地點
實習時間:20xx年3月4日~20xx年3月31日
實習地點:鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責任公司
三、實習單位簡介
鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團)有限責任公司,位于新密市新裴路東段,占地350余畝,擁有員工300余人,各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,注冊資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設計研究院設計,配套建設了純低溫余熱發(fā)電機組,總投資7.8億元,可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。
公司已取得水泥企業(yè)化驗室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認證。公司主導生產(chǎn)“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點,適用于各種大型工程建設、橋梁、道路、高標號砼、大型鋼筋砼、預應力砼等。
項目投產(chǎn)以來,我公司通過強管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場,使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場穩(wěn)步擴大。今后,公司將秉承“求實創(chuàng)新、成就客戶”經(jīng)營管理理念,認真貫徹“質(zhì)量第一、誠信為本”方針,抓好質(zhì)量控制,健全營銷網(wǎng)絡,提高服務水平,努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟效益,為鄭煤集團發(fā)展壯大和當?shù)厣鐣?jīng)濟又好又快發(fā)展貢獻力量。 四、實習內(nèi)容
在我們正式開始實習之前,公司里車間師傅對我們進行了安全教育,在實習期間應該注意安全事項,以及公司一些水泥設備,大致讓我們了解一些設備原理,還有實習期間安排。
實習過程中我們了解了水泥生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃高溫燒成熟料,熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。
濕法生產(chǎn)特點將生料制成含水32%~36%料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量熟料。但球磨機易磨件鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率熟料。
半干法生產(chǎn)特點將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料含水率降低了,窯熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。
由于用爐篦子加熱機代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯單位容積產(chǎn)量計算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應有一定塑性,以便成球,使它應用受到一定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量熟料。
干法生產(chǎn)特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需大量熱量。以前干法生產(chǎn)使用是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯熱效率并沒有多少改善。干法制備生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預熱技術(shù),60年代初誕生了預分解技術(shù),原料預均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。
現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻生料,新型預分解窯已將生料粉預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯負荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯熱效率由濕法窯30%左右提高到60%以上,又使窯生產(chǎn)能力得以擴大,目前標準窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。
預分解窯生料預燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率熟料,熟料強度高,因此現(xiàn)在將懸浮預熱和預分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。
具體水泥生產(chǎn)工藝流程如下:
1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大原料,開采后粒度較大,硬度較高,因此石灰石破碎在水泥廠物料破碎中占有比較重要地位。
2、原料預均化
預均化技術(shù)就是在原料存、取過程中,運用科學堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化功能。
3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗動力約占全廠動力60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
4、 生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分最后一道把關作用。
5、 預熱分解
把生料預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗目。
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行。喂入預熱器管道中生料,在與高速上升氣流沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。
7、氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
8、預分解
預分解技術(shù)出現(xiàn)是水泥煅燒工藝一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒放熱過程與生料碳酸鹽分解吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料分解率提高到90%以上。
將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行碳酸鹽分解任務,移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。
五、實習收獲與體會
經(jīng)過為期一個月生產(chǎn)實習,這短暫一個月中,使我從理論到實踐上一個飛躍,這次實習,使我深刻地理解了實踐重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實踐理論是行不通,現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話含義。
這次實習讓我對書本上知識有了更深刻理解,使我對水泥生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步了解,并把我們在學校所學知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料形成過程,掌握各種生產(chǎn)設備工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識和時間基礎,同時對認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作能力,鍛煉學生吃苦耐勞精神,磨練學生堅強意志有很 大幫助,增強了我們勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐技能,使我們理論知識與實踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專業(yè)知識,而且還具有較強實踐動手能力,能分析問題和解決問題高素質(zhì)人才。
在學校我們學到很多都是書本上理論知識,從考試到學習,都是圍繞書本理論知識展開,這一次實習,讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題,去想問題,去如何解決這個問題去親手操作,實踐,這個過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)飛躍,我更加明白了,其實我電工之路還是很漫長,還有著很多很多東西我沒有接觸過,一山還有一山高道理,現(xiàn)在才真切體會到。
實習時候確覺得很累,而且從理論到實踐這個過程并不想想象那樣簡單,從開始就不斷地遇到問題和困難,但是這樣更鍛煉了自己思維,如何去把理論和實踐結(jié)合,許多事情經(jīng)過了自己去想,有思考,有實踐,就會有收獲,收獲就意味著我對專業(yè)知識理解和運用有了提高。
實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實基礎,實習是我們把學到理論知識應用在實踐中一次嘗試。
第四篇:水泥生產(chǎn)實習報告
讀了一年半的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,在大一結(jié)束的時候,學院曾要求我們好好利用暑期時間,在與自己專業(yè)有關的單位實習,但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
這學期學院為了使我們更多了解電子產(chǎn)品、設備、提高對本專業(yè)的認識,加深電子在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的電子生產(chǎn)設備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。我們恰好被安排在家電生產(chǎn)行業(yè)較有名氣的中國華裕集團。1月15號上午開過實習動員大會之后,我們外地實習的班級就出發(fā)了。
當晚霞微灑大地的時候,我們電子0501班一行來到了生產(chǎn)實習的目的地――東海之濱,杭州灣畔的慈溪,坐落于長三角交匯的黃金地段的華裕集團,將是我們?yōu)槠谌斓膶嵙曋兀?/p>
經(jīng)過一夜的休息,我們整裝待發(fā)。
來到公司,在公司人事主管的講解下,我們了解了華裕集團的工作狀態(tài),然后在各車間人員的帶領下,我們開始了我們?yōu)槠谌斓纳a(chǎn)實習,開始我們的勞動體驗。
我們一組被安排在烤三明治機生產(chǎn)車間,雖然我們知道該公司與我們本專業(yè)還是有一定的差別,但是通過了解公司的生產(chǎn)情況,各車間的工作情況等等,我們還是能夠體驗到電子產(chǎn)品在家電生產(chǎn)上的重要作用,譬如溫控器,假如沒有這個小小的電子產(chǎn)品,那么烤三明治機就不會達到溫度的頂峰,一直到加熱管被熔化,一直到整個產(chǎn)品報廢。
第一次親身感受了電子產(chǎn)品在生產(chǎn)實踐中的應用,電子技術(shù)再加點制造工業(yè)的應用了,讓我們打開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習打好基礎。
我們一組在烤三明治機車間生產(chǎn)實習,該車間生產(chǎn)的烤三明治機主要有01,02,03等等按照產(chǎn)品的大小來劃分的20多種。該產(chǎn)品主要是出口于歐盟,南美等國家,在中國市場上還是比較少的。
在實習中我們首先聽取了車間負責質(zhì)量檢驗的師傅給我們講解的關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在生產(chǎn)實習中,安全問題始終是擺在第一位的,這個也是學院在動員大會上一再強調(diào)的事情。
在接下來的時間里,我們參觀了烤三明治機車間的生產(chǎn)流水線,了解了烤三明治機的工作原理以及其內(nèi)部加熱系統(tǒng)的一系列構(gòu)造:產(chǎn)品本身是有兩部分組成,如同一個盒子。
兩部分分別由兩個銅管加熱管作為加熱裝置,在盒的一面有個溫控器,主要是用來感應溫度的,當該產(chǎn)品工作的時候,這個溫控器就會感應溫度,到一定的溫度,就會斷開加熱,處于保溫狀態(tài),不會因為溫度過高導致,加熱管達到熔點而破壞,這是整個設備的心臟部分。然后在一面有指示燈用來指示所處的工作狀態(tài),其他部分會因為產(chǎn)品的型號不同而有所區(qū)別。
總體來說,用我們的知識來講,就是應用了物力上的熱原理以及能量轉(zhuǎn)化原理,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,從而將食物烤熟。
了解了烤三明治機的工作原理,接下來的實踐使我們熟悉生產(chǎn)線上的操作,雖然整個生產(chǎn)線的工作是對半成品進行裝配,看似簡單,但是一開始學的時候我也是手忙腳亂的,不是這邊搞錯就是那邊忘了,都是是富幫我糾正。后來由于滿滿的熟悉起來了,有些崗位我可以一個人承擔,這點還是蠻欣慰的。
短短的幾天時間,讓我不僅能夠知道了產(chǎn)品的工作原理,還讓我熟悉了它的生產(chǎn)流水線,雖然是一些簡簡單單的基本操作,但是只要我們的安裝不正確和措作的疏忽都會影響到整個機器的癱瘓,由于有些正因為這一丁點的誤差而導致產(chǎn)品的返工。所以我們每一步都要集中注意力,爭取把每一步都做好。
通過這次生產(chǎn)實習,不僅使理論知識得到了實踐的結(jié)合,而且學到了很多在學校里學不到的東西??偨Y(jié)起來主要有以下三點:
一、 無論做什么事情,都要有一顆虛心求教的誠心。
在學校里也罷,走上社會也罷,我們始終不是一個全能的人,在很多方面都需要別人的耐心教導,如果能抱著一顆虛心求教的誠心,別人都愿意耐心的指點與教導,在實習車間里,雖然他(她)文化水平不高,但是在某一方面,他(她)確有一技之長,那么他(她)就是我們的老師,就比我們強,荀子云:學道有先后,術(shù)業(yè)有專攻。假如我們能夠誠心請教他人,那么我們的知識框架就會越來越復雜,越來越豐富。
二、 無論做什么事情,都要有一顆細心與耐心。
我們實習的車間是裝配半成品,所用最多的就是螺絲,而這些部件都是很小的,有時候擰緊一個螺絲就需要很長時間,假如沒有耐心和細心是不能完成這個任務的。同樣其他的事情也是一樣。
三、 要有團隊合作精神。
一條生產(chǎn)流水線就是一個團隊,假如某個崗位出現(xiàn)了滯后,那么后面的生產(chǎn)線就會受到影響,所以每一個崗位既是獨立的,又是相互聯(lián)系著的。
這就需要大家的合作精神,雖然車間的崗位有所區(qū)別,工作量有輕有重,但是大家表現(xiàn)出來的團隊合作精神卻非常令人敬佩的,前面完成了的而不顧自己是否勞累,放棄休息的時間,馬上就幫助后面的,共同完成整個生產(chǎn)線上的任務。使我深深地認識到團隊精神的力量,合作的動力,使我清醒地認識到自己在以后的工作與學習中都要時時有團隊合作精神,這樣每件事情都能獲得圓滿完成。
短短的三天生產(chǎn)實習在最后的參觀工廠車間之后落下帷幕,三天的時間雖然辛苦,雖然有很多的累,有很多的汗,但是我們付出的遠遠大于我們所獲得的。離開了浙東門畔,東海之濱的沃土,我們踏上了返校的路途,衷心的祝愿這個翱翔杭州灣畔的雄鷹能夠越飛越高,華裕能夠越來越興旺
認識實習是本專業(yè)學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑,是增強學生的群眾性觀點、勞動、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。
通過認識實習,使學生學習和了解發(fā)電廠、變電站、調(diào)度中心等電力系統(tǒng)知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。
通過認識實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,學到從書本學不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學生向?qū)嵺`學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎。
認識實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,認識實習是課堂教學的補充,認識實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而認識實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
第五篇:工廠實習報告
時間過得真快,不知不覺,大學的學習、生活就要結(jié)束了,經(jīng)過三年多專業(yè)知識的學習,這個學期我們終于要進行畢業(yè)實習了。
201x年x月x日,我被學校安排到奇瑞有限責任公司實習。雖然不是我的第一份工作,不過卻是體驗我自己的工作。在這里我看到了我沒有看到過的,學到了我不會的,這是在我以前的工作中所沒有的。
一、學會遵從上級及公司制度
工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情、和若干條流水線;在工作中必須做到:1、服從班組長安排,相對應的崗位有關有相對應的人;2、嚴格按照作業(yè)指導書操作;3、嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度;4、熟悉公司流程及生產(chǎn)流程;
二、工廠注重團隊精神的同時注重培養(yǎng)個人能力
工廠不是個人舞臺,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產(chǎn)線才能正常運轉(zhuǎn),公司才能正常運轉(zhuǎn);在培養(yǎng)團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美;
三、在工廠上班的優(yōu)缺點
在生產(chǎn)線(流水線)上作業(yè),因為一個程序分成了若干崗位(工位),所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時候提高處事的能力,對人際交流有實質(zhì)性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養(yǎng)了個人的辦事能力;能有效的發(fā)揮自己的長處,同時彌補自己的不足;不足之處就是工人被流水線束縛,壓力大等;
四、工作體會
在奇瑞實習的這段時間里,讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過,在家只知道飯來張口衣來伸手,經(jīng)過這次實習,讓我明白了兩個道理:
1、做任何工作都要積極、認真負責、做就要做好;
2、要不怕辛苦、不怕困難。
最后,非常感謝學校和奇瑞給了我這次難得的實習機會。這次實習,給了我一個鍛煉的機會,讓我從中得到了很多寶貴的經(jīng)驗,可以講是受益良多啊!所以,今后,我會繼續(xù)努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經(jīng)驗,不斷提高工作能力,爭取做一個對社會在貢獻的人。初中畢業(yè)后,我就踏入了市總中專的校門。轉(zhuǎn)眼,中專的學習就要告一段落,很快我就要畢業(yè)了,這不,現(xiàn)在正進行畢業(yè)實習呢。
以前,我總是盼望早點到社會參加工作,因為我總覺得工作是一件很容易的事,可是當我離開校園,真的進入社會實習后,才真正體驗到――工作,并不是想象中的那樣――它又苦又累,可不是一件容易的事。
一開始,我被學校安排到奇瑞實習。上班第一天,我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信,只要我認真學習,好好把握,做好每一件事,實習肯定會有成績。
在奇瑞實習,我被分配到該公司的汽車底盤流水線,當了一名流水線作業(yè)員,這份作,看似簡單,其實要做好它很不容易。因為,“怎樣才能作好工作、“怎樣才能在流水線上作好”,這里學問可大了。因此,當一名作業(yè)員首先要學會如何作好一名作業(yè)員――最起起碼的要求就是:大的要認真了解公司的整體運作、服務承諾和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有這樣,工作起來才能得心應手。
其次,要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的作業(yè)員來自五湖四海,不同地區(qū)的人有著不同的生活習慣和生活方式等,與不同地區(qū)的人相處要講究不同的方式方法。只有這樣,才能營造良好的人際關系。最主要的是,與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。
第三,要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校,下課后就知道和同學玩耍,嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里,可不能這樣,因為,這里是公司,是工作的地方,是絕對不允許發(fā)生這樣的事情的。工作,來不得半點馬虎,如果馬虎就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。于是,我意識到:自己絕不能再像以前那樣,要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
第四,要學會虛心。因為只有虛心請教才能真正學到東西,也只有虛心請教才可使自己進步快。