千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《金工實(shí)習(xí)報(bào)告冊鉗工》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《金工實(shí)習(xí)報(bào)告冊鉗工》。

第一篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、車削

車削就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。

車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

二、銑削

銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種形狀復(fù)雜的成形面(如齒輪、螺紋等)，還用于切斷。銑削使用的設(shè)備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機(jī)床之一。主要類型有：臥式升降臺銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等。

三、磨削

用砂輪或其它磨具加工工件，稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工，隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，磨削也能經(jīng)濟(jì)地、高效地切除大量金屬。磨削加工應(yīng)用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設(shè)備稱為磨床。磨床包括：外圓磨床 內(nèi)圓磨床 平面磨床等通用類以及螺紋磨床 齒輪磨床 花鍵磨床 曲軸磨床等專用磨床。

磨削的特點(diǎn)：

1、磨削速度高;

2、能達(dá)到較高的加工精度和很低的表面粗糙度

3、可磨削高硬材料

4、磨削是一種少切屑的加工

四、鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個(gè)工種。鉗工使用的工具簡單，加工靈活多樣，可以完成機(jī)械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低，對工人技術(shù)要求較高，但在機(jī)械制造和維修工作中，仍是必不可少的重要工種，鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。

五、鑄造

鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。 鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯，須經(jīng)切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高，也可直接獲得零件。 鑄造生產(chǎn)方法很多，常分為二類：砂型鑄造、特種鑄造。

鑄造具有如下特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、價(jià)格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點(diǎn)。

六、焊接

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。 焊接實(shí)現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當(dāng)也會產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。

在許多工業(yè)部門中，焊接廣泛用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件，如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機(jī)等; 也常用于生產(chǎn)機(jī)器零件或毛坯，如制造重型機(jī)械設(shè)備的機(jī)架、底座、箱體等，生產(chǎn)中還可以修補(bǔ)鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件，具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

七、數(shù)控加工

隨著數(shù)字技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。所謂數(shù)控機(jī)床，是指采用數(shù)字程序進(jìn)行控制的機(jī)床。由于采用數(shù)控技術(shù)，在機(jī)床行業(yè)，許多在普通機(jī)床上無法完成的工藝內(nèi)容得以實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，能穩(wěn)定地獲得高精度，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能準(zhǔn)確的加工各種形狀復(fù)雜的零件。

八、線切割

線切割是電火花線切割的簡稱，它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的`。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性等導(dǎo)電材料及半導(dǎo)體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件，也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導(dǎo)體材料或貴金屬，還可進(jìn)行精細(xì)加工，異型槽和試件上標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工。

九、CAD/CAM

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD(Computer Aided Design)和計(jì)算機(jī)輔助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門基于計(jì)算機(jī)技術(shù)而發(fā)展起來的、與設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。

現(xiàn)在的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導(dǎo)地位。通過CAD技術(shù)可對設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行分析、計(jì)算、仿真、優(yōu)化與繪圖，在這一過程中，把設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)造思維、綜合判斷能力與計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的記憶、數(shù)值計(jì)算、信息檢索等能力相結(jié)合，各盡所長，完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、繪圖等工作，最終達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，編制零件加工程序是數(shù)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程是無法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求，通過CAM系統(tǒng)產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。

十、激光雕刻

激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用，根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。

十一、高速雕銑

隨著我國進(jìn)一步的對外開放，工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，我國正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過高新技術(shù)的廣泛運(yùn)用、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作制度，才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來，在模具加工行業(yè)中，人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工，以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢，但對微細(xì)復(fù)雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度，同時(shí)加工工藝較多、時(shí)間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢，同時(shí)，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展，高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對加工表面要求的提高，要求刀具半徑越來越小，于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支D高速銑雕機(jī)。

十二、機(jī)械零件幾何量檢測

檢測技術(shù)是一門涵蓋多種學(xué)科、理論性和實(shí)踐性都非常強(qiáng)的學(xué)科。在生產(chǎn)過程中對零件和產(chǎn)品隨時(shí)進(jìn)行檢測是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過程中不可或缺的工具。因此，熟知測量技術(shù)方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用，是掌握測量技能，獨(dú)立完成對機(jī)械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測的基礎(chǔ)。

十三、機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)

我們把金工實(shí)習(xí)劃分為兩個(gè)階段進(jìn)行：

第一階段：機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習(xí)鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法，具備了加工簡單機(jī)械零件的能力。

第二階段：機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)。

機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是以項(xiàng)目管理的方式進(jìn)行的。實(shí)習(xí)期間，學(xué)生在完成了部分機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)，具有了初步的機(jī)械加工實(shí)踐能力的基礎(chǔ)上，可以自己擬定或由教師指定、申報(bào)一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，在實(shí)習(xí)期間完成該實(shí)習(xí)項(xiàng)目。實(shí)習(xí)項(xiàng)目的成果形式是實(shí)習(xí)作品和實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是一個(gè)可選的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，參加的成員是那些在機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)中表現(xiàn)好、實(shí)踐能力強(qiáng)，有能力掌握更多知識，達(dá)到更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)行綜合實(shí)訓(xùn)過程中，在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，充分運(yùn)用所學(xué)的各方面知識、技能(如工程制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造等)進(jìn)行實(shí)習(xí)作品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工制作。因此，機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)具有較強(qiáng)的綜合性、設(shè)計(jì)性。通過機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以進(jìn)一步了解、掌握常用機(jī)械加工方法的基本理論和基本操作技能，使所學(xué)的知識得到了綜合運(yùn)用，培養(yǎng)自己的綜合實(shí)踐能力，提高創(chuàng)新思維和工程意識，激發(fā)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性。

第二篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

對實(shí)習(xí)既有期待又有一絲絲恐懼的我們，來到了三樓的多媒體課室，聽教師講解金工實(shí)習(xí)的具體要求以及一些安全主意事項(xiàng)。從書本上了解到金工實(shí)習(xí)是我們工科院校必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)應(yīng)用型人才具有必須實(shí)際知識和較強(qiáng)動(dòng)手本事的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。

經(jīng)過金工實(shí)習(xí)使學(xué)生了解機(jī)械制造基本知識，為學(xué)習(xí)專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)經(jīng)過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機(jī)械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實(shí)踐，使學(xué)生獲得基本操作技能，為以后工作準(zhǔn)備條件。

同時(shí)也能加強(qiáng)勞動(dòng)和紀(jì)律方面的鍛煉，培養(yǎng)學(xué)生肯有踏實(shí)的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實(shí)際的求實(shí)的精神。和藹可親的教師讓我們之前的恐懼消失一空。她給我們簡要介紹完實(shí)習(xí)資料后，還點(diǎn)出一些我們常犯的毛病，如：產(chǎn)觀努力不夠，不主動(dòng)請教師傅，一到車間，就這臺機(jī)床看一眼，那臺機(jī)床摸一下，走馬觀花，不聞不問，自以為一看就懂，到頭來，時(shí)間過去了，雖然下廠實(shí)習(xí)，但啥也沒學(xué)到手，一問三不知;對生產(chǎn)條件比較差的車間產(chǎn)生一種反差心理，覺得平時(shí)在學(xué)校干干凈凈，男女同學(xué)西裝革履，花花綠綠，可是一下到鑄造車間，滿地是沙了，灰塵到處飛揚(yáng)，攪拌機(jī)、振動(dòng)器、沖天爐噪音隆隆，第一感覺就是太臟。

所以，有部分學(xué)生怕臟怕累，不愿意跟師傅一齊干活，也懶得去接近工人，害怕弄儲自我的雙手和臉蛋，束手束腳的最且還是沒有真正學(xué)到東西;最終也是十分重要的一點(diǎn)就是安全問題。對于安全，大家都不敢馬虎，教師列出的件件事例，都告誡我們DD大意不得。

好!準(zhǔn)備工夫全數(shù)做妥，開工

體力大挑戰(zhàn)―鉗工

我們小組是班里最"幸運(yùn)"的一組，why因?yàn)槲覀兊谝惶炀头值搅斯J(rèn)最累的工種DD鉗工(benchwork)。

鉗工工廠設(shè)備較為簡單，因?yàn)槎鄶?shù)都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手本事與意志，我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是簡便的活。單看教師演示時(shí)，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版實(shí)習(xí)是沒有絲毫人情可講的，驚訝的同時(shí)我們開工了。

進(jìn)入到之前感覺神秘的工廠里面，光亮的燈光照射著大伙干勁十足的臉。操起鋼鋸和銼刀，我們站在各自工作臺前與鐵柱開展了"拉鋸戰(zhàn)"。

我沒多經(jīng)思考，拿起一根鐵柱就開始鋸。教師走過，面帶笑容地對我說："同學(xué)，你仔細(xì)看看你的原料，一天下來恐怕要白費(fèi)功夫喔。"我不解，細(xì)瞧一下，原先鐵柱離我在磨的平面不遠(yuǎn)就有幾道痕，痕深可能要影響到待會兒要磨出來的六邊形。

幸虧有教師的提醒，我及早換了一根鐵柱，再之后鋸，銼磨……

時(shí)間一分一秒過去，大家干得熱火朝天，手臂麻了就停下來一小會兒，跑到旁邊同學(xué)那看人家的進(jìn)度，既吸收磨得快的同學(xué)的"先進(jìn)銼磨技術(shù)"，又吸取動(dòng)作比較慢的失敗原因……整個(gè)工廠里，鋸磨，銼磨，還有大家偶爾之間的玩笑聲，為我們金工實(shí)習(xí)譜下了開幕曲!

很快，時(shí)間到了午時(shí)快下班的時(shí)候了，可是體力問題，女生們都磨得較慢，我尤其磨蹭……墻上的大鐘指向了5字，隔壁工作臺的同學(xué)都完工了，興奮地拿著自我一天磨出來螺母，在比較誰的漂亮，誰的孔打得準(zhǔn)，誰的外形更完美。這時(shí)的我手臂快舉不起來了，可是還沒打孔，沒擰螺紋，郁悶之余也沒時(shí)間停下來休息。大家都離開了，可是教師還是很體諒我們幾個(gè)動(dòng)作較慢的，還留下來指導(dǎo)我們怎樣打孔和弄螺紋。

五點(diǎn)半，我手里最終能夠握住一顆基本完工的螺母，雖然六邊形明顯走位，雖然孔是歪到了一邊，雖然……即使再多毛疵，我都覺得那是最完美的。理由再簡單可是，那是我第一次拿起鋼鋸，銼刀，一刀刀鋸，一下下銼出來的螺母(雖然嚴(yán)格來說那個(gè)小家伙也不能算是螺母DD肯定擰不上螺絲的……)。

一天下來，晚上手臂是不能動(dòng)的，睡覺前酸痛得不能入睡，可是得益仍然不淺，一個(gè)好作品，一項(xiàng)好工作的完成除了蠻力之外，首先挑選好的源材料，選取最優(yōu)的工具，吸取最有效率的方式，是最快達(dá)致目標(biāo)的前提。當(dāng)然，這挑戰(zhàn)體力的一天也令我對接下來的工種覺得倍感簡便。

團(tuán)體合作――刨工

刨工在我的詞典里還是一個(gè)陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形刨刀也能夠加工一些簡單的直線成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門刨床和插床、刨邊機(jī)等。刨床的主體運(yùn)動(dòng)是刀具(如牛頭刨床及插床)或工件(如龍門刨床)所作的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前進(jìn)時(shí)的行程，進(jìn)行切削加工;回到時(shí)為空行程，不進(jìn)行切削，且需將刨刀抬起，以便讓刀，避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是間歇性的直線運(yùn)動(dòng)，由刀具或工件完成，進(jìn)給方向與主體運(yùn)動(dòng)方向垂直，它是在空行程結(jié)束后的短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的。

似乎很高深喔~呵呵，其實(shí)不然，這個(gè)工作流程也并不復(fù)雜，只是過程較長。我們?nèi)艘唤M，團(tuán)體合作的精神就充分體現(xiàn)出來了。我們小組里面，我負(fù)責(zé)調(diào)刀具的高度，每刀的進(jìn)給量都要很注意，每一刀刨的不能過多，而太少又會導(dǎo)致時(shí)間不夠，兩難全的東西，夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負(fù)責(zé)比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度。大家合作無間，工作緊張順利的同時(shí)又增進(jìn)了同學(xué)之間的了解。

在這一次又一次的重復(fù)過程中，我望著刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飛出，多想平時(shí)的煩心瑣事，一刀刀得被刨掉，爽得很。

大家來編程――數(shù)車

從前面學(xué)過的車工，我們明白車床主要是使用各種車刀對內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)體表面及其端面、各種內(nèi)外螺紋等進(jìn)行加工，還可使用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀進(jìn)行孔加工，使用絲錐、板牙進(jìn)行內(nèi)外螺紋加工等。車床有許多類型，按其用途和結(jié)構(gòu)不一樣，可分為普通車床、六角車床、立式車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)及半自動(dòng)車床、多刀車床、仿形車床、專用車床等。

可是從更精確的要求上來說，收工車出來的.工件已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代化的要求了，所以我們進(jìn)一步刀到學(xué)習(xí)數(shù)車。

開工前，我們還在研究這個(gè)數(shù)該念成第四聲還是第三聲，來到車間，不用懷疑，數(shù)車就是指數(shù)字車工。

數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，異常值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。

但我們要清醒地認(rèn)識到，能否到達(dá)數(shù)控機(jī)床以上所述的優(yōu)點(diǎn)，還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當(dāng)、正確地使用。因?yàn)椴还苁裁礄C(jī)床，它都有一套自我的操作規(guī)程。它既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機(jī)床在第一次使用或長期沒有使用時(shí)，先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘，使用中注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(xiàng)(如開機(jī)后首先要用手動(dòng)或用程序指令自動(dòng)回參考點(diǎn))，這些對初學(xué)者，其應(yīng)引起足夠重視，因?yàn)槿狈ο鄳?yīng)的操作培訓(xùn)的，往往在這方面容易犯錯(cuò)。

在數(shù)車的這一天，我們團(tuán)體坐在凳子上編寫程序，編好的先上機(jī)，一行行的程序被仿真出來，這是腦力勞動(dòng)的成果。

火花飛躍――熱處理

熱處理是我做的最終一個(gè)工種，也是最為過癮的一個(gè)。熱處理的原理大概是：鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下經(jīng)過加熱、保溫、冷卻的方法，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用"溫度-時(shí)間"為坐標(biāo)的曲線圖來表示。在機(jī)械制造中，熱處理具有很重要的地位。例如：鉆頭、鋸條、沖模，必須有高的硬度和耐磨性方能堅(jiān)持鋒利，到達(dá)加工金屬的目的。

所以，除了選用適宜的材料外，還必須進(jìn)行熱處理，才能到達(dá)上述要求。此外，熱處理還能夠改善坯料的工藝性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨損小，且工件表面質(zhì)量高。

我們首先學(xué)習(xí)了熱處理的一些理論知識，然之后到實(shí)習(xí)點(diǎn)，第一個(gè)房子是熱處理工序的實(shí)驗(yàn)地方，放置著四臺加熱爐，還有硬度計(jì)量儀。在那里我們完成了正火，淬火，等工序。接下來的第二個(gè)課室里我們在反光顯微鏡下觀察了鋼的表面結(jié)構(gòu)，增加了對Fe的了解。

最終也是我們最為閃亮的一個(gè)實(shí)驗(yàn)是根據(jù)金屬與旋轉(zhuǎn)的砂輪摩擦產(chǎn)生的火花來確定金屬的種類。細(xì)心翼翼的操作下，耀眼的火花飛躍著為我們的金工實(shí)習(xí)畫上永不磨滅的句號。

實(shí)習(xí)總結(jié)

兩周的金工實(shí)習(xí)，受益頗多，身心都得到必須的培訓(xùn)。

總體感覺實(shí)習(xí)中心的工作安排合理，教師們都認(rèn)真負(fù)責(zé)。實(shí)習(xí)項(xiàng)目對以后自我的發(fā)展也有不錯(cuò)的啟發(fā)。

第三篇：鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，我們在機(jī)械實(shí)踐中心進(jìn)行了三周的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個(gè)部分實(shí)習(xí)三天。我們平時(shí)所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去實(shí)踐，不再是紙上談兵，真是一個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會。

安全第一！這是我們實(shí)習(xí)前及整個(gè)過程老師一直強(qiáng)調(diào)的，平時(shí)總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時(shí)也懂得了小心謹(jǐn)慎。首先進(jìn)入實(shí)踐中心時(shí)一定要穿實(shí)習(xí)的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個(gè)車間實(shí)習(xí)前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則，認(rèn)真聽師傅的講解和要求。

鉗工師兄師姐們傳說中最累的活，實(shí)踐證明確實(shí)夠累人的。做好手起泡的思想準(zhǔn)備，這是他們的經(jīng)驗(yàn)之談。實(shí)習(xí)的第一天就是鉗工，真有點(diǎn)緊張但又有點(diǎn)期待。設(shè)備工具比較簡單，工事看起來似乎簡單，把一個(gè)直徑為30mm的鐵圓柱做成一個(gè)螺母，不過做起來就要費(fèi)很大的功夫了。這個(gè)工種主要的是人工加工，能讓我們學(xué)一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的平、穩(wěn)運(yùn)動(dòng)起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運(yùn)動(dòng)。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫挫，找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀（力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞），盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運(yùn)刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩(wěn)，但要多加點(diǎn)力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實(shí)不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難，熟悉后保持著那個(gè)姿勢和力度，不斷的重復(fù)著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，誤差還是比較大的。完成兩個(gè)平行端面后就將將其夾緊，在圓柱則面挫出兩個(gè)平行的面，寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時(shí)候就挫一會就測一下，注意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個(gè)平行面才劃線再挫剩下的四個(gè)面，我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個(gè)面，（可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排）這樣前面的兩個(gè)面會挫得更好點(diǎn)。一天下來挫出個(gè)棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個(gè)挫的姿勢，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點(diǎn)和繞中心打四個(gè)，這是方便對準(zhǔn)鉆孔。加緊，對準(zhǔn)中心點(diǎn)，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比，更深體味機(jī)械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時(shí)候先進(jìn)一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運(yùn)動(dòng)銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光，（實(shí)習(xí)中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮，較深的挫痕還完好），磨到最后快磨光我們的耐心了，不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗(yàn)結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡單的工件，動(dòng)手加工可不簡單啊。

鉗工有半天是拆裝變速機(jī)，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動(dòng)手拆裝主要是要先動(dòng)對角的螺釘再動(dòng)兩邊的，上緊的時(shí)候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。

在實(shí)習(xí)過程中幫助我的朋友、我的同學(xué)致以衷心的感謝！

第四篇：鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

上學(xué)期，我們在新迎校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是：

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

金工實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的`實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

第五篇：鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告

大學(xué)三年年即將結(jié)束， 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。 為以后的工作打下基礎(chǔ)，在最后的幾個(gè)月里開始了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們來到了第一機(jī)床廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)

一、單位介紹

第一機(jī)床廠始建于1952年，是國家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè)，是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市南內(nèi)環(huán)街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺，具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個(gè)品種，43個(gè)規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平，市場潛力巨大;臥式車床14個(gè)品種，64個(gè)規(guī)格，性價(jià)比高、用戶滿意度好;龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種，75個(gè)規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權(quán)，具有核心競爭優(yōu)勢。以“”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國，并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、實(shí)習(xí)目的

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在這短短的幾個(gè)星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)。

在實(shí)習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對我們的一個(gè)很大的考驗(yàn)，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

第六篇：鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告

班級 xxx姓名xxx 學(xué)號 xxx工件號 xx

實(shí)習(xí)內(nèi)容

一：三級安全教育

1：廠級安全教育 2：車間級安全教育 3：班級組級安全教育

二：鉗工入門

1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設(shè)備，實(shí)行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程（裝配鉗工），還有機(jī)修鉗工，適用于機(jī)械不能夠或不便于加工的地方

2：鉗工常用設(shè)備：臺虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉(zhuǎn)式。鉗桌：安裝臺虎鉗，設(shè)置工件。鉆床：用來進(jìn)行各類孔加工分為臺式，立式和搖臂式。砂輪機(jī)：刃磨，刀具。

3常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。

三：鉗工的特點(diǎn)

1：加工靈活，能夠加工復(fù)雜零件，高質(zhì)量零件。

2：工具簡單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。

3勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對工人要求水平高。

四、金屬的銼削

1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機(jī)械不能加工的地方。

2：銼刀的結(jié)構(gòu)：材料：碳素工具鋼 T12 、T12A 。種類：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼

3:銼刀的選擇：

1） 根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬→雙齒紋；軟→單齒紋（注：如果沒有單齒紋又需

要加工軟材料，選擇雙齒銼刀）

2） 根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì)

3） 根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼：

內(nèi)曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔

4） 銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。

4：銼削時(shí)的注意事項(xiàng)：銼削時(shí)用力應(yīng)適中，不要用力過猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時(shí)應(yīng)用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，加工時(shí)要戴好勞保用品，鉆孔時(shí)不能用手拉，應(yīng)停機(jī)用毛刷除去，不能用銼刀開玩笑，防止銼刀飛出傷人。

五:銼刀的保養(yǎng)：

1、銼刀不能沾油、水；

2、不能用銼刀敲擊工件；

3、新銼刀在銼削含氧化層工件時(shí)，應(yīng)用舊銼刀開粗；

4、銼刀擺放整齊，輕拿輕放。

六：銼刀的質(zhì)量檢測：

1、平面度

2、垂直度

3、平行度

4、表面粗糙度

5、弧度

6、角度

七：劃線

1、概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點(diǎn)的線

2、種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個(gè)或者兩個(gè)以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。

3、劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。

4、劃線基準(zhǔn)選擇：基本原則：劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。

八：鋸削

1、概念：用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽

2、工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯(cuò)開，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。

3、鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過緊或過松，工件裝夾不牢靠。

九：1鉆孔、用鉆頭在實(shí)心工件上加工出空的方法。切削運(yùn)到，主運(yùn)動(dòng)：鉆頭的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鉆頭沿軸線方向運(yùn)動(dòng)。鉆孔公差I(lǐng)T10―IT11級。

擴(kuò)孔、用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑，特點(diǎn)：加工時(shí)導(dǎo)向性好：軸向抗力小：剛度高，切削過程平穩(wěn)。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度。

2、鉆孔設(shè)備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。

十：攻絲、套絲

1、加工螺紋：內(nèi)外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。

2、攻絲：概念：用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作。絲錐：手用絲錐，機(jī)用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時(shí)先頭錐，后二錐。

3、底孔直徑：對脆性材料：D=d-1.05t韌性材料：D=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7D

4、套絲：用板牙加工螺板。 工具：板牙，板牙架

5、套絲方法：用桿直徑 d桿=d-0.13p 圓桿倒角15―20°一周倒轉(zhuǎn)1/4或1/2 實(shí)習(xí)心得

九月七日，我們開始了為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)。剛開始的對鉗工這門技術(shù)基本上是毫無半點(diǎn)了解，根本就不知道鉗工是干什么的.，聽他們說是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導(dǎo)下，我慢慢開始認(rèn)識這門技術(shù)，它并不是我們想象的那么簡單，只是簡單的把材料磨成我們想要的形狀，那個(gè)只是很初級的認(rèn)識，在這個(gè)工程中，我們要求每個(gè)工件的精度。這是我覺得在實(shí)習(xí)中遇到的最大困難，在實(shí)習(xí)中把握不好精度，在磨工件的過程中，沒有留足夠的余量，所以直接導(dǎo)致工件精度的不夠。

當(dāng)然這幾天實(shí)習(xí)真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的時(shí)候，我們自由練習(xí)，因?yàn)槭窍肽プ约合胍男螤?，所以積極性很高，熱情也很高。其實(shí)磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達(dá)到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無聊，雖然枯燥。這個(gè)學(xué)校很多專業(yè)都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門技術(shù)，可能是磨練我們的意志！

在這幾天中，實(shí)習(xí)老師對我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點(diǎn)都不認(rèn)為很累。就只是熱一點(diǎn)而已。

所以，在我看來，這個(gè)星期的實(shí)習(xí)，我的心得就是，在認(rèn)知上，我了解了鉗工這門技能，在技術(shù)上，我也初步能做一點(diǎn)簡單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過了，還有什么事情過不了的呢？