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第一篇：鉗工金工實習(xí)報告

一、 實習(xí)目的

金工實習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們在我們黑龍江大學(xué)的機電學(xué)院的實習(xí)訓(xùn)練中心進行了為期十天的金工實習(xí)。通過實習(xí)，我們將初步了解金屬的各種加工的工作，并且在實踐過程中我們要學(xué)會不停的反省自己，理論聯(lián)系實際，提高我們的動手能力，提高我們的團隊合作與溝通能力。通過熟練運用老師所傳授的知識和準(zhǔn)確完成老師交給我們的工作任務(wù)，我們要養(yǎng)成勤于動腦、善于思考的好習(xí)慣，把握好動手實踐的機會，積極學(xué)習(xí)，積極參與。

二、實習(xí)要求

實習(xí)過程中，我們要聽老師指揮，注意安全，服從安全操作規(guī)程。比如，實習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗；上機必須穿迷彩服，女生和長頭發(fā)男生必須戴帽子；機床防護罩不許取下來；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不可用手；機床工作時，不使身體的任何部位進入工作區(qū)；對設(shè)備不了解的人員不要單獨操作。

三、實習(xí)內(nèi)容

1、銑削加工

銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是銑削加工的主運動，進給運動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。

2、普通車床

我所操作的車床的型號是CDS6136，可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運動是主軸旋轉(zhuǎn)動，進給運動是刀架移動。車床主要用以加工各種機器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進給量、背吃刀量。車外圓時，如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高，則進給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。

3、數(shù)控銑削加工

1）數(shù)控機床是利用專用或通用計算機，通過一系列有序的數(shù)字和符號的數(shù)字化信息（程序）控制機床的運動，自動實現(xiàn)機械加工的機床。

2）加工特點：數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面，內(nèi)外輪廓，孔，攻螺紋等工序內(nèi)容。特點是加工精度高，加工零件的形狀復(fù)雜，加工范圍廣，自動化程度高，應(yīng)用十分廣泛。

3）機床坐標(biāo)系：數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個坐標(biāo)系X,Y,Z，機床主軸軸線方向為Z軸，刀具原理工件的方向為Z軸的正方向，X軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，一般平行于工件的工作臺，對于立式銑床，人面對銑床主軸，工作臺向左側(cè)移動的方向為正方向，Y軸的方向則根據(jù)XZ軸的方向確定。

4）工件坐標(biāo)系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系的原點為工件的零點，位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點選定。

5）銑削外輪廓時，銑刀的切入和切出點應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面，而不能沿法向直線切入零件，以避免加工產(chǎn)生刀痕。

6）常用編碼的功能指令

①M03 主軸正轉(zhuǎn)（順）。

②M04 主軸反轉(zhuǎn)（逆）。

③M05 主軸停止。

④M00 程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后，主軸的轉(zhuǎn)動、進給、切削液都停，以便進行某一手動操作。

⑤M01 計劃停止。與M00指令功能相似 圖四：數(shù)銑實踐中不同的是，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。

⑥M30 程序結(jié)束。

7）常用準(zhǔn)備功能指令

①G54 坐標(biāo)偏移指令。指令工件坐標(biāo)系的遠點位置在機床坐標(biāo)系的位置②G00 快速定位指令。指令格式：G00 X- Y- Z-。一般開始加工時應(yīng)先把刀具沿XY運動到合適位置再使刀具沿Z軸運動，加工結(jié)束時候相反。G00只能用于工件外快速移動，不能做切削加工。

③G01 直線插補指令 。指令格式：G01 X- Y- Z- F-。實際進給速度=F指令速度與進給速度修調(diào)倍率乘積④G02/G03 圓弧插補指令。指令格式：G02 X- Y- I- J- F-或 G03 X- Y- Z-F-。當(dāng)用園R指定圓心位置時，規(guī)定圓心角小于等于180度時，用“R+”表示，圓心角大于180度時，用“R-”表示。

4、特種加工

1）電火花線切割加工

電火花線切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負(fù)極，運動殘生電火花，使工件局部融化，進行切割。機床型號：DK7750。機器由控制裝置、脈沖、機床組成。機床由支架、運絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺組成。加工特點:① 加工窄槽② 加工高強度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節(jié)約材料，降低成本 ⑤可加工大角度的工件。

2） 2B編程

5、數(shù)控車削加工

1）定義：數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù)，按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運行的一種自動化車削設(shè)備。

2）應(yīng)用：數(shù)控車床可加工精度較高，批量生產(chǎn)的零件，各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴孔，各種回轉(zhuǎn)曲面。

3）常用編碼的指令

①M03 主軸正轉(zhuǎn)（順）。

②M04 主軸反轉(zhuǎn)（逆）。

③M05 主軸停止。

④M00 M01程序停止。（M00無條件，M01有條件）

⑤M30 M02程序結(jié)束。

⑥M08 冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。

⑦G00 快速定位指令。指令格式：G00 X- Z-

⑧G01 直線插補指令。指令格式：G01 X- Z- F-⑨G02/G03 圓弧插補指令。指令格式：G02/G03 X- Z- R- F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類：平焊、立焊、橫焊、仰焊。

6、鉗工

1）鉆孔

定義：實體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設(shè)備：搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號：Z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。

2）攻螺紋

定義：用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑D=D1-P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。

3）套螺紋

定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標(biāo)直徑D=D1-0.13P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。

4）銼削

平面銼削有三種方法：

① 順銼。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。

② 交叉銼。去屑快，適用于平面的粗銼。

③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。

7、刨削加工

刨刀的往復(fù)直線運動是刨削加工的主運動，進給運動是工件的間歇移動。刨床典型機構(gòu)是曲柄搖桿機構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點與銑削加工一樣。

8、磨削加工

1）特點

① 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。

② 被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6，表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。

③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。

2）刀具

刀具是砂輪，它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3）磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。

9、塑性加工（沖壓加工）

1）沖床的結(jié)構(gòu)：① 機身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤滑

2）劃線操作：調(diào)節(jié)高度尺游標(biāo)至規(guī)定位置上，通過方箱比值工件（工件為剪板機所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進行劃線，注意手型和游標(biāo)使用規(guī)范。 圖六：沖床3）簡介： 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖?？煞譃樯夏：拖履刹糠?。

10、鋼的熱處理

熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點：在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過程：加熱→保溫→冷卻。

11、鋁合金工件的砂型鑄造

鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器?；X熔煉設(shè)備：可傾式化鋁坩堝熔化爐 GRL-150Q。

鑄造技術(shù)優(yōu)點：

① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。

② 適用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。

③ 原材料來源廣。

④ 所得鑄件與零件尺寸接近，節(jié)省消耗，減少刀削加工工作量。

四、實習(xí)心得

金工是各種金屬加工的總稱，有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。

通過在機電學(xué)院實訓(xùn)中心為期十天的實習(xí)，鍛煉了我的動手能力，提高了我與伙伴們的團結(jié)合作與溝通的能力，養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運用到實踐中的技巧。

第一天我們進行了兩箱分模實驗，現(xiàn)在看來是最簡單的一次實踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個腳印，踏踏實實地，就可以做的很好。

第二周周一是我最高興的一天，那天我們進行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午，所以我們的實踐只能是模擬的。不同于其他的實踐，數(shù)控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺，互幫互組，取得了很好的成績。

最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結(jié)束實習(xí)后，看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前，我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活，但是很多任務(wù)都是很細致的?？傊?，我們要腳踏實地，積極學(xué)習(xí)！

第二篇：鉗工實習(xí)報告總結(jié)

時光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期四周的鉗工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！ 我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于實習(xí)的有關(guān)的知識與我實習(xí)過程中的注意事項。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢？四個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的學(xué)生來說，因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心：我會做得最好的！實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，機電學(xué)院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。 這次我們實習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。通過老師的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！” 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。 鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

1 鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4 使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。

5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

7使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識 這次實習(xí)我共做了四個零件。 第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是配合。 聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。 鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄！”，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。

四個星期的實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

3、實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

4、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

5、 在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽?、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

第三篇：金工鉗工實習(xí)報告

一、焊接

焊接是我們實習(xí)的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。

焊接有“三度”，我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了;

運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短。

因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。

焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞。

有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴(yán)禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。

二、鉗工

鉗工的實習(xí)是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因為它里面藏著我們太多的汗水。

一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的'錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频?，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風(fēng)，大干了一場。

鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了，看到這每每給我以動力。

幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了。

三、冷加工

冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習(xí)中最短的一門，作為學(xué)生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。

四、鑄造

對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。

出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。

兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。

鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當(dāng)然也要有高手。

總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的。

老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學(xué)習(xí)，不僅使我學(xué)到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺啊!

五、車工

車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙――車床，因此我們也是很高興的。

首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了，因為車工確實是很容易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊?，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。

車工不同于其他實習(xí)是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習(xí)先進多了。

加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因為我們先前的那個班級不是加工的這個，想著能給自己的錘頭按一個把，因此每個人加工的都是很認(rèn)真仔細，老師也在一旁不停的指點，出現(xiàn)了毛病，老師會巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來不雅，然而老師卻能將缺點變成亮點，簡單的幾圈就邊的好看多了。

短短的幾周實習(xí)過去了，我收獲很多，包括一把完整的錘子，我很感謝現(xiàn)代訓(xùn)練中心的各位老師，沒有你們我完成不了每一工種的實習(xí)，我想這段經(jīng)歷必定會是我一生的財富。

第四篇：金工實習(xí)報告

兩個星期的金工實習(xí)悄然離去，這意味著我們的大學(xué)金工實習(xí)已告一段落了。雖然實習(xí)很累，特別是鉗工，但是讓人欣慰的還是實習(xí)可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，看到許多平時所沒有看到的東西，再加上實習(xí)也是趣味多多受益匪淺，也就不那么辛苦了。也許大家平時知識都學(xué)得不錯，但真正用于實踐的時候，才發(fā)現(xiàn)原來動手能力的培養(yǎng)并不亞于知識的學(xué)習(xí)。我們的兩個周分別實習(xí)了鉗工、熱加工。其中第一周鉗工實習(xí)，第二周熱加工實習(xí)。

有了第一次的實習(xí)經(jīng)驗，大家都知道第一天上午是講點理論和安全問題。這次也不例外，xx老師先給我們大致介紹了熱加工的一些設(shè)備名稱用途等。接著就介紹了熱加工的相關(guān)知識和要領(lǐng)，最后他詳細地向我們講解了板金展開的相關(guān)知識。

因為鉗工實習(xí)車間是在校內(nèi)，所以我們就不用坐車了。下午我們來到了鉗工實習(xí)車間，老師的第一句話竟然是"沒有同學(xué)穿短褲過來吧"，這句話應(yīng)該說是出了所有人的意料。還好我幸運沒有穿短褲去。相反的，就有幾個同學(xué)就不那么幸運了，一身"避暑"打扮的`他們在老師的"威逼"之下，只有奔跑著回宿舍換褲子了。走進車間，一股熱氣迎面撲來，好熱?。”疽詾槲覀冇质且幌挛绲睦碚撝v解，可是事實卻不盡如此！因為我們是下午才來鉗工這兒實習(xí)的，時間就相對晚了半天，必須加倍努力才能趕上另外那個班級。

首先，老師叫我們拿出工具箱里面的工具，按照工具清單清點工具是否齊全并逐一檢查工具。然后，老師又告訴我們，此次實習(xí)我們有三個任務(wù)，包括一個六角螺母、一個螺釘和一個考察件，三個作品都已給出尺寸，前兩個給出工藝步驟，考察件工藝步驟自定，考察時間為一天半。

于是我們就開始了我們的作業(yè)了――六角螺母和螺釘。這可是一場非比尋常的馬拉松比賽啊，對體力、耐力和意志力都是考驗。由于我們沒有戴手套，當(dāng)天下午的兩個半小時就把我的右手的大拇指給弄了一個大水泡，功績呢，卻只是銼削好一個基準(zhǔn)面而已，這效率也太低了吧！

鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，有鋸、銼、鏨和鉆，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作?？v使現(xiàn)在機器全部實現(xiàn)機械化，部分實現(xiàn)數(shù)字化，鉗工仍是不可缺少的重要工種，特別是在某些機械加工和修理工作中。鉗工主要設(shè)備有：鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。

第二天我們就全部都要開始使用手套了，不然一周下來我的手肯定慘不忍睹了吧。星期四以前我們就在銼削、測量和鋸中度過，在老師的諄諄教誨、同學(xué)的相互幫助下，我們成功完成了螺母螺釘這兩個作業(yè)。雖然做的不是很標(biāo)準(zhǔn)，但我們也是樂在其中。

第二周如期而至，我們又繼續(xù)未完的熱加工實習(xí)。我們再次坐上了那輛開往熱加工實習(xí)基地的校車。我們上周只是聽了講解，還有視頻沒有看。這就意味著我們的上午時間要花費在電視機前了。xx老師通過視頻來給我們介紹鑄造的幾種形式。

下午我去了實習(xí)基地，主要任務(wù)是打掃衛(wèi)生。大家都很積極，沒多久就搞定了。接著xx老師簡單總結(jié)了一下我們的熱加工實習(xí)，大家都認(rèn)真聽著。終于踏上最后一班回校的"列車"，大家歡笑著，逗樂著，一路的風(fēng)聲洋溢著我們的樂趣。相比平時，車?yán)锏臍夥沼侄嗔藥追窒矏偂?/p>

對于這兩個星期以來的金工實習(xí)，雖然很辛苦，但是我感到很榮幸，也很滿意自己的表現(xiàn)，更滿意自己的實習(xí)所學(xué)。鉗工實習(xí)雖然比較辛苦，但那種為了達到目標(biāo)而不斷提起力氣不斷的銼的勇氣和毅力，是我們值得珍惜，回憶的。更讓我深深地體會到人生的意義――只要功夫深，鐵杵磨成針！俗話說的好，實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)。

最后我衷心感謝金工實習(xí)中諄諄教導(dǎo)我們的各位老師以及給我們這次鍛煉機會的校領(lǐng)導(dǎo)！

第五篇：金工實習(xí)報告

經(jīng)過兩個星期的金工實習(xí)，我收獲頗多，從每一個工種中都能學(xué)到很受用的東西，增加了在大學(xué)學(xué)習(xí)階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識，同學(xué)們在進行各種工程訓(xùn)練時，通過實際操作與練習(xí)，獲得了各種加工方法的感性認(rèn)識，初步學(xué)會了使用各種機械設(shè)備，有效地提高了我們的動手操作能力。通過老師們的耐心講解，我們學(xué)會了運用軟件進行一些簡單的操作。這半個月下來，我們都有著很深的感悟，從當(dāng)初的躍躍欲試，到疲憊到叫苦連天，到成功時的無比喜悅，都已成為過去式，我相信，這也會成為我們的美好回憶。

以下是我對這學(xué)期金工實習(xí)的一些心得體會：

這學(xué)期得第一個工種是數(shù)控銑床，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一。

通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。所以這編程很考驗人的細心和耐心。

在接下來的加工中心工種中，我們先是在計算機上設(shè)計加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點就是了解了實習(xí)中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。

在PLC實習(xí)中，我們了解到PLC主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的核心部分。我們自己動手編程序，自己動手做實驗，在完成所有任務(wù)后，對PLC也有了較深刻的理解。

給我印象最深刻的是在沖壓工種和模具，我們花了一天的時間去完成沖壓工種的實習(xí)，相對于其他工種來說，這當(dāng)然不比坐在計算機室里編程來的'舒服，但是每個同學(xué)都能參與到其中，同學(xué)們互相配合，一起思考，到最后我們都能按時完成任務(wù)，當(dāng)然還有老師的諄諄教導(dǎo)。對于模具，我很感謝老師的指導(dǎo)，在畫圖的時候給予我一定的意見，我們也對所有模具的結(jié)構(gòu)有了一定的了解。

當(dāng)然還有快速成型、普通銑床這兩項工種，在快速成型中、我們學(xué)會了使用Solidworks軟件去設(shè)計一些簡單的工件，掌握了普通銑床的基本操作方式，并能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中，我們小組組員之間分工合作，很快就加工出了一個光滑的工件平面，合作真的很重要。

實習(xí)期間，許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁?。老師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯誤，一遍又一遍的。有些程序特別長，可老師也沒去計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點。有的老師會一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚，這種精神值得完美每一個學(xué)習(xí)。同時十分感謝各工種的老師的耐心教導(dǎo)，謝謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義非常實在，它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆，它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，也讓我認(rèn)識到自己的長處和不足。

我們留戀這里！伴隨著時間一秒一秒的走過，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實，我們知道自己還有很長的路要走，我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次實習(xí)，我們學(xué)習(xí)的不僅是簡簡單單的機器操作，學(xué)的更多的是如何去正確面對自己的工作，如何去正確把握自己的人生！