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        金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)鉗工(推薦3篇)

        發(fā)布時(shí)間:2024-09-10 00:33:02

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)總結(jié)

        一、實(shí)習(xí)的目的和意義

        金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

        本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        1、鉗工實(shí)習(xí)

        因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長(zhǎng)們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。

        鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀 、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

        在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

        2、車工實(shí)習(xí)

        車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

        在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:

        3、銑工實(shí)習(xí)

        銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

        根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長(zhǎng)方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

        實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長(zhǎng)刀具壽命可一邊加工一邊對(duì)刀具進(jìn)行加水降溫。

        4、焊接實(shí)習(xí)

        手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。

        氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。

        氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。

        三、實(shí)習(xí)總結(jié)

        短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。

        在我看來,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識(shí)固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫助是巨大的。

        在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

        第二篇:鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

        20xx年3月,我技校畢業(yè),同年分配到16車間鉗工組工作至今,在一線鉗工的崗位上兢兢業(yè)業(yè)工作了18年,在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐和不間斷的學(xué)習(xí)中逐漸成長(zhǎng)為一名技術(shù)精湛的鉗工,出色地完成各項(xiàng)新機(jī)試修、各類工裝夾具制造和裝配工作?,F(xiàn)僅就20xx年—20xx年的工作情況總結(jié)如下:

        一、掌握的本工種技術(shù)理論及應(yīng)用

        鉗工幾乎完全手工操作,對(duì)工人的手上功夫要求比較高,雖說機(jī)床加工可以完成絕大多數(shù)的工序,但仍有部分工作需要手工操作,所以銼削鉆孔刮削研磨等操作仍是鉗工必須的基本功。

        我銼削可以達(dá)到平面度0.015mm(面積50×100),如果加刮削與研磨工序面積可以達(dá)到500×500。

        配套件間隙可以控制在0.015mm以內(nèi)。

        鉆孔位置精度可以達(dá)到0.05mm,攻絲精度可把握在h6,針對(duì)不同的材料,這需要對(duì)絲錐的前角后角進(jìn)行修磨,同時(shí)選用對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑液。

        工裝夾具的制造是xx車間鉗工一大特色。正確理解設(shè)計(jì)意圖,保證工裝夾具的形位公差和技術(shù)要求是一個(gè)優(yōu)秀鉗工必須掌握的基本功,這方面正是我的特長(zhǎng)。工裝夾具的裝配不是簡(jiǎn)單壘積木,裝起來就完事,必須完成設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖。這就要全面檢查各零件,是否達(dá)到應(yīng)有的制造精度?組裝后能否完成工裝夾具的功能?為此我經(jīng)常與設(shè)計(jì)者、工藝員溝通,了解設(shè)計(jì)意圖,探討解決問題的方法,調(diào)整公差修配尺寸。為滿足設(shè)計(jì)要求,有時(shí)到主修車間借來產(chǎn)品試裝試用,直到完全滿足工裝夾具的修理功能。經(jīng)我裝配的工裝夾具基本沒有返工的。

        在其他精密修理方面也是我的特長(zhǎng),有此類問題調(diào)度都習(xí)慣性的來找我解決。

        二、技術(shù)培訓(xùn)情況

        本人特別重視專業(yè)理論的學(xué)習(xí),經(jīng)常學(xué)習(xí)《機(jī)械工人常用計(jì)算》、《金屬加工冷加工》、《CAD/CAM與制造業(yè)信息化》,《夾具設(shè)計(jì)與制造》,甚至簡(jiǎn)單的機(jī)械英語,因?yàn)閤xxxxx工裝夾具有原版英文圖樣,需要對(duì)英語有所了解。凡是工廠有業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)我都積極參加。平時(shí)工作過程中,經(jīng)常與同事、技術(shù)員交流甚至爭(zhēng)論,互相學(xué)習(xí),相互吸取長(zhǎng)處。

        三、完成工作任務(wù)情況

        20xx至20xx年完成定額工時(shí)1.8萬多小時(shí)。完成飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)各類工裝夾具任務(wù)共約2100多項(xiàng)。接收臨時(shí)急難任務(wù)130多項(xiàng),很好的保障了工廠生產(chǎn)進(jìn)度的持續(xù)進(jìn)行。

        四、解決生產(chǎn)(工作)難題、技術(shù)革新等情況

        (一)自制夾具挽救一批即將報(bào)廢的渦輪鎖片。

        去年上工序不慎將一批(600件)半成品鉤頭鎖片的垂直度加工超差0.05-0.10mm,圖樣要求垂直度小于0.02mm,按圖樣檢驗(yàn),理應(yīng)報(bào)廢。技術(shù)員找到我問我有沒有辦法解決。經(jīng)過兩天琢磨和試驗(yàn),我終于設(shè)計(jì)制作出一套小夾具,用來矯正鎖片垂直度,可以把鉤頭鎖片的垂直度調(diào)校至0.01mm-0.02mm的范圍內(nèi)。最終以報(bào)廢5件的結(jié)果挽救了這批鎖片,為車間挽回經(jīng)濟(jì)損失達(dá)30多萬。

        (二)巧去斷螺栓

        xx車間在修的xxxxxxx在分解裝配過程中經(jīng)常遇到螺栓折斷問題,主修車間委托我們車間取出,車間指定我來處理此類問題。我觀察發(fā)現(xiàn)螺栓折斷的主要原因是銹死,螺栓與螺絲孔銹在一起,拆卸時(shí)大力反旋將螺栓折斷,也會(huì)遇到裝配時(shí),不按規(guī)定扭矩旋緊螺栓,因扭力過大造成螺栓折斷,偶見使用不正確的工具造成折斷。新型發(fā)動(dòng)機(jī)的備件工廠是沒有的,所以必須要去除出來,同樣給我的工作時(shí)間是按小時(shí)計(jì)算的。遇到的此類問題多了慢慢就累積些經(jīng)驗(yàn)。

        對(duì)于銹蝕螺栓我經(jīng)常使用以下方法去除

        1.按常規(guī)去除方法,在銹螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油滲透一會(huì)兒后便可擰松。

        2.采用上述方法仍然不行時(shí),可將米醋(或醋精、老陳醋)倒進(jìn)容器內(nèi)放在火上煮沸,然后用鐵勺澆在生銹的螺栓上,稍等片刻,用榔頭輕輕敲擊,便可將生銹的螺栓、螺母或螺柱拆出。

        3.還可用稀鹽酸涂抹在銹螺栓上,拆卸會(huì)更方便。

        以上這三種方法能起到去除銹蝕嚴(yán)重的螺栓的效果,取出斷螺栓后要修整損壞的孔螺紋達(dá)標(biāo)。

        對(duì)于不是因?yàn)殇P蝕原因折斷的螺栓,首先用小手錘子和樣沖配合反復(fù)震敲、松一點(diǎn)、回一點(diǎn)直至去除下來。如果不行就先鉆掉,再回孔螺紋。也可采用電火花打掉斷螺栓再回螺紋的方法。去除斷螺栓是我經(jīng)常會(huì)遇到的問題所以多寫了一下。

        (三)改進(jìn)陽極化夾具固定架的焊接工裝

        多年前我制作的焊接工裝,在使用過程中存在焊接完成后取出組焊件不宜的缺陷。取出時(shí)需用螺絲刀撬取。分析原因是我在制作時(shí)只考慮了個(gè)零件的位置安排,未注意焊接變形導(dǎo)致。去年我重新設(shè)計(jì)制作了一套焊接工裝,改變?cè)P式設(shè)計(jì)為立式,并減少了焊接工裝結(jié)構(gòu)件數(shù)量,立式設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是組焊件可以兩面對(duì)稱焊接,減少了固定架焊成以后的變形量。經(jīng)多批次使用,效果很理想。

        工作的過程是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際不斷實(shí)踐提升自己技能的過程。新技術(shù)、新知識(shí)的發(fā)展日新月異、突飛猛進(jìn),今后的工作任重而道遠(yuǎn)。只有不斷的加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),與時(shí)俱進(jìn)。才能繼續(xù)提升個(gè)人職業(yè)技能。

        社會(huì)在發(fā)展,技術(shù)在革新,隨著企業(yè)不斷發(fā)展壯大,我在工作中將更加注重理論和實(shí)踐的相互結(jié)合,時(shí)刻關(guān)心技術(shù)和維修工藝的變化和發(fā)展,使自己的技能達(dá)到更高的水平。今后,不但要積極參與技術(shù)革新活動(dòng),而且應(yīng)充分發(fā)揮“傳幫帶”作用,我將知難而進(jìn)、扎實(shí)工作,勝任更高的工作職責(zé),為工廠發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

        第三篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)

        透過這兩周的實(shí)習(xí),我在有關(guān)金工制造方面有了全新的認(rèn)識(shí)和感悟。

        首先,生產(chǎn)的安全是首要的問題。在各工種的學(xué)習(xí)與實(shí)踐中,老師們強(qiáng)調(diào)最多的就是安全問題,包括人身的安全和設(shè)備的安全兩方面。的確,在任何工業(yè)生產(chǎn)中,人們最關(guān)系的問題就是安全問題,生產(chǎn)效率再高的.設(shè)備,如果不能保證操作者的安全,都是失敗的,不會(huì)被人們所理解。除此之外,平常我們遇到的安全問題更多的是由于操作者的失誤而造成的,這就要求我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,還要熟練掌握設(shè)備的性能與操作,只有這樣才能避免危險(xiǎn)的發(fā)生。

        其次,在對(duì)設(shè)備的操作過程中要細(xì)心、嚴(yán)格按照要求操作。實(shí)習(xí)過程中接觸到的各種設(shè)備,比如車床、銑床、刨床以及各種數(shù)控機(jī)床中都有著十分精密的配合部件,如果粗心操作,很容易發(fā)生故障,不僅僅會(huì)損壞設(shè)備,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成嚴(yán)重的事故,危及自身和他人的安全。因而,作為操作者,必須要具備細(xì)心、認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。

        還有,由于不同工種特殊的生產(chǎn)要求,在生產(chǎn)、操作過程中,做好自身的保護(hù)十分重要。譬如,在鑄造、鍛造過程中,我們接觸到許多經(jīng)過高溫加熱的材料,身體的直接接觸都是十分危險(xiǎn)的,所以我們務(wù)必在充分準(zhǔn)備的狀況下再去接觸這些材料,還要注意決定何時(shí)才是安全的狀態(tài),要避免因自己的冒失行為引起不必要的危險(xiǎn)。又如,有些工種在操作過程中往往會(huì)產(chǎn)生特殊的現(xiàn)象,作好防護(hù)能夠避免對(duì)身體的不利影響。最典型的例子,在電焊的操作過程中,強(qiáng)光、火花是不可避免的,強(qiáng)光中的紫外線會(huì)引起皮膚的病變,高溫的火花往往會(huì)引起灼傷、燒傷,因此,必要的防護(hù)是萬萬不可省略的。

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