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        金工實習(xí)報告鉗工部分(合集)

        發(fā)布時間:2024-09-10 00:35:55

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:金工實習(xí)報告

        這學(xué)期我們專業(yè)開了為期10天的金工實習(xí)課程。

        實習(xí)的第一天,大家的心情都很激動。第一堂課上,實習(xí)老師給我們講了安全問題,要求我們了解車床性能及掌握各種操作要領(lǐng),以此保證實習(xí)的安全性,也是提高我們的安全意識,樹立正確的工作態(tài)度,觀念,老師還給我們放了一個因?qū)嵙?xí)沒注意安全而雙手被截斷視頻,我看后覺得若實習(xí)期間不聽師傅的叮囑,最后受傷的只是自己。

        接下來就是10天的實習(xí)了,期間,我們接觸了,鍛、銑、鉗、磨、車、鑄造等10個工種。大部分工種只有1天的時間,還有一些只有半天時間,所以時間是很緊的。我們必須在這么短時間內(nèi),學(xué)會、了解一種工種,到能做出一件成品來。

        下面,我總結(jié)一下我感受最深的3個工種。

        第一,鍛壓沖壓,看到師傅在熟練的演示之后,自認為還是很簡單的,也就是那么“簡單”的通過火鉗夾,在空氣錘下鍛壓的幾步。然而真正的自己來操作時,才發(fā)現(xiàn)并不是那樣的簡單,要注意空氣錘的力度、下垂的方向,火鉗的夾持方法、如何才能做到在把工件“換面”打擊時縮短時間(火鉗的使用),還要注意打錘和拿鉗的人的相互配合。這些問題都是只有在實踐中才會發(fā)現(xiàn)的。開始我們組的進度及效果是最差的,要么樣品不是歪了就是斜了,但是最后,我們總結(jié)了前面的錯誤操作,及時改正,在下錘方面換用另一種方法,最后還拿了A+,我和我們組的成員都得意的笑了。

        第二,車工,讓我印象深刻的是在車一段弧面時,我們切的是球面,必須注意橫向手柄、縱向手柄的進給,稍有不慎則會影響到精確度,更糟的是曲面變形,導(dǎo)致最后球面越來越小。在車過程中,必須小心翼翼,專心一致,否則,只會‘欲速則不達’。

        第三,數(shù)車928,這部分的'操作主要是會編程,這部分內(nèi)容不僅要求我們熟悉程序命令的定義,更重要的是掌握加工時走刀的路徑,這樣才能編出簡便,不出錯的程序語段,否則只會出事故。比如在執(zhí)行完一次球面加工后,應(yīng)該執(zhí)行兩次G0指令,否則可能會削掉曲面。

        以上是我在10天實習(xí)后,自己的體會,小結(jié)。在此順便提出些建議:一,希望學(xué)校能更新部分設(shè)備,增添數(shù)控車床和電腦。二,能多安排出些實習(xí)時間,拓寬實習(xí)內(nèi)容。

        10天的實習(xí)結(jié)束了,這之中,我不僅僅學(xué)到了各種車床的操作,對機械生產(chǎn)有了基本的認識。而且,通過實習(xí)鍛煉自己的動手能力,提高合作,團體意識、創(chuàng)新能力。

        在此,感謝我的實習(xí)師傅們!

        第二篇:金工實習(xí)總結(jié)

        這次近兩個月的實習(xí)雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

        1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

        2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        3、金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的.重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

        4、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

        5、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒D―精美的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

        這次的實習(xí),我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實習(xí)期間,我的與人交際能力方面有了大大的提升,同時也讓我對于社會適應(yīng)能力得得到了改善。實習(xí)期間,我的專業(yè)知識得到了很好的應(yīng)用,通過各種實踐活動讓我的專業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實習(xí)中我同時也看到了自己的不足,對于實際操作能力上我還有待于提高,因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重這些能力的培養(yǎng),讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會,迎接挑戰(zhàn)。

        第三篇:金工實習(xí)鉗工總結(jié)

        五月,在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在6小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認知實習(xí)。

        說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

        我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

        初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃?,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

        接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!

        但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!

        機加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

        1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

        2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

        3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

        4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

        5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

        車端面的時候,應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

        最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

        1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

        2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,

        3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

        4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

        今天是第三天,我們不再在學(xué)校的金工實習(xí)基地聯(lián)系,早上八點左右,我們一道乘坐學(xué)校的校車,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點,但的的確確強調(diào)了一點,我們要遵守規(guī)則,安全操作。

        走進工廠,看到很多以前沒見過的大小型機械設(shè)備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學(xué)習(xí)了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,使整個實習(xí)操作過程進展的相當順利,在短短的幾個小時內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識,并且初步學(xué)會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè)。

        時間如白駒過隙,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,其原因是時間太短暫了,這是本次實習(xí)的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實習(xí)的時間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。因為我們學(xué)習(xí)到了很多有用的只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

        很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業(yè)了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí),不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習(xí)的根本目的。

        感謝金工實習(xí)給我這次機會!

        第四篇:鉗工金工實習(xí)報告

        實習(xí)時間:20xx.05.04―20xx.05.15實習(xí)地點:南區(qū)實訓(xùn)中心

        實習(xí)目的:

        ①了解鉗工的實質(zhì)、特點以及在機械裝配和維修中的作用;

        ②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

        ③了解裝配的概念,簡單部件的裝拆方法;

        ⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

        實習(xí)內(nèi)容:鉗工是一個技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、b子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

        一:刮削。刮削刮板表面,提高金屬表面精度,改善配合表面間接觸狀況。

        ①粗刮。

        二:

        三:用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

        步驟:

        劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

        ①計算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

        ②用粉筆對該部分涂色。

        ③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標尺進行測量并劃出尺寸界線。

        鋸削:用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。

        ①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當。

        ②鋸削時,右手握鋸柄,左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運動速度大概保持在40次/min.讓整個鋸條都參與鋸割。

        銼削:銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達到20x20.誤差范圍為正負0.1

        ①銼削時,身體重量左腳,右膝伸直。右手握銼刀柄,左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運動速度約保持在30次/min至40/min。

        ②剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期,可用交叉銼及推銼法進行銼削。

        按上述的劃線、鋸割、銼削法對工件進行進一步加工,使工件成型。

        實習(xí)心得:...........

        第五篇:鉗工金工實習(xí)報告

        鉗工基礎(chǔ)知識和基本技能

        一:鉗工常用設(shè)備和場地

        手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等

        (1)鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;兩對面使用的鉗臺,中間要裝防護網(wǎng);砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。

        (2)毛坯和工件要堆放整齊,并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。

        (3)工具的安放要整齊合理,取用方便,不應(yīng)任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放,用后及時清潔、維護。

        (4)工作場地應(yīng)保持整潔,工作完畢后,設(shè)備、機工具均需清潔或涂油防銹。

        二:劃線的意義

        1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求;為補救缺陷提供依據(jù)。

        2、合理分配加工余量。

        3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。

        三:劃線工具

        高度尺,角度尺,劃規(guī),劃針,鋼板尺,樣沖,榔頭,

        四:劃線前的準備

        將工件去油去污,保持工件的平整和清潔,看清楚圖樣,正確安放工件,準備劃線工具,檢查毛坯加工余量。

        五:基本線條的畫法

        畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具,然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法

        六:劃線基準的確定

        (1)選擇畫線基準的原則如下:

        ①根據(jù)零件圖上標注尺寸的基準(設(shè)計基準)作為劃線基準。

        ②如果毛坯上有孔或突起部分,則應(yīng)孔或凸起部分中心作為劃線基準;

        ③如果工件上已有一個已加工表面,則應(yīng)以此面作為劃線基準;如果都是未加工表面,則應(yīng)以較平整的大平面作為劃線基準。

        (2)常用劃線基準選擇示例如下:

        ①以兩個互相垂直的線(或面)作為劃線基準。

        ②以一個平面和一條中心線作為劃線基準。

        ③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準。

        七:找正與借料

        劃線找正是指基準線,即坐標原點及坐標通俗說法開直角線.借料處理指在料范圍內(nèi)不構(gòu)放樣時邊上架設(shè)料待樣畫好后再拆除稱之為借料

        八:鋸削工藝,手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因

        起鋸一般情況下采用遠邊起鋸,起鋸角以15°~300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩(wěn),要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn)。

        鋸削時還要有正確的站立姿勢,人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄,左手扶在鋸弓前端,鋸削時推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程,雙手應(yīng)對鋸弓施以以壓力,回鋸是非

        工作行程,不施壓力,以免鋸齒磨損。

        另外注意在鋸削較薄工件時,鋸弓運動方式是直線;而鋸削較厚工件時鋸弓運動方式上、下擺動,這樣操作自然,兩手不易疲勞。正常鋸削時,往返行程要長,速度要適

        安裝鋸條時過松或過緊,起鋸不好,鋸齒被工件棱邊卡住,不切入材料,鋸條打滑,把工件表面鋸壞,壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因

        九:銼削中銼刀種類和鋼材種類,銼削方法

        平銼,半圓銼,圓銼,三角銼,方銼,異型銼

        圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼,角鋼,

        1平面銼削交叉銼法

        2平面銼削順銼法

        3小平面推銼法

        4曲面銼削(滾動銼削)法

        十:鉆孔:鉆床種類,鉆頭裝夾方法,鉆孔方法

        鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。

        將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下,將新鉆頭安裝上后,將各部件用力上緊

        (1)鉆孔時要扎緊衣袖,戴好工作帽。

        (2)工件一定要壓緊。

        (3)操作時不準戴手套,不準拿棉絲,以免被切屑或鉆頭纏住。

        (4)鉆孔過程中用力要穩(wěn),消除切屑時不準用嘴吹,用手拉,應(yīng)停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。

        (5)鉆孔過程中,要注入充分的切屑液,對鉆頭進行冷卻和潤滑。

        (6)通孔將要鉆通時,要特別小心,應(yīng)減少進刀量,防止損壞鉆頭或工件甩出。

        (7)車未停穩(wěn)時,不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸;松、緊夾頭必須用鑰匙,不能用硬物或手錘敲砸。

        金屬材料的基本知識

        一:鋼材的冶煉方法

        按冶煉方法分類

        平爐鋼,轉(zhuǎn)爐鋼,電爐鋼,沸騰鋼

        二:鋼鐵的物理性能、化學(xué)性能、加工性能

        硬度,導(dǎo)熱性,導(dǎo)磁性,導(dǎo)電性,熱容量和密度等

        耐腐蝕性,抗氧化性,化學(xué)穩(wěn)定性

        主要是認為的加入一些特殊物質(zhì)使鋼材具有適合人們要求

        三:鋼鐵的選用原則

        根據(jù)不同的場所、要求、目的選用最適合的鋼材

        四:鋼鐵的分類

        按鋼鐵的品質(zhì)可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼三種

        五:對設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)和養(yǎng)護有哪些要求

        對設(shè)備進行定期的檢查,祛除設(shè)備上的灰塵和異物,保持設(shè)備的清潔,檢查設(shè)備是否有損壞及不正常運轉(zhuǎn)的狀況,即使的上報力求問題快速解決將損失降到最低,對于長期不用的機器設(shè)備進行搽油處理防止設(shè)備氧化生銹

        六:常用工具:量具、夾具的結(jié)構(gòu)、使用、保養(yǎng)、調(diào)整

        測量器具維護保養(yǎng)

        (1測量器具放在工具箱內(nèi),應(yīng)有固定的位置,使用時可隨時取出。

        (2不允許將測量器具和其他工具(如銼刀、錘子等)、刀具混放在一起,以免受到損傷(3測量器具要放在清潔、干燥、溫度適宜、無振動、無腐蝕性氣體的地方。

        (4非計量檢修人員嚴禁自行拆卸、修理或改裝測量器具。

        (5在機床上進行測量時,工件必須停止后再進行測量。

        (6測量粗糙表面時,不能采用貴重、精密的測量器具。

        (7測量器具是用來測量的,不能當作其他工具的代用品。

        (8不要用手去擦摸測量器具的測量表面。

        (9不要在測量器具的刻線或其他有關(guān)部位附近打鋼印、記號等。

        (10測量器具使用完畢,要及時擦干凈。

        夾具保養(yǎng)及維護

        (1)使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;(2)如果擋銷磨損超差,可以進行打磨修復(fù);如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯開磨損部位后繼續(xù)使用。(3)使用后需要涂防銹油

        第六篇:鉗工金工實習(xí)報告

        經(jīng)過長達一周時間的金工實習(xí),我終于結(jié)束了這門學(xué)科。在這次實習(xí)中,我可謂獲益良多,感悟不少。在理解機器工作原理的同時,也要明白機器各機構(gòu)用途和存在意思,雖然在短短的時間里面我們只是粗略地明白機器的操作過程和實驗原理,但是卻能接觸到我們平時在社會上不能接觸到的一面,同時金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。

        現(xiàn)在我作為機械自動化專業(yè)的一名學(xué)生,在學(xué)好理論知識的同時動手能力也是至關(guān)重要。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,同時我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我當藍領(lǐng)的日子里,我們有過艱辛和畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切和體驗,是我人生里永恒的回憶。

        在實習(xí)期間,我們先后參加了鑄造,模具,鉗工,普車,數(shù)銑,焊接,磨削從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強自己的動手能力,雖然在一些實習(xí)過程中存在著一定的危險程度,但對于能獨自完成作品都感到非常開心和滿足的。 在第一天的實習(xí)中,我們是先開始鑄造的,老師說鑄造是所有過程的開始部位,所以我們都感到很榮幸是第一組進行,對于用型砂造模是一件很耗手力的活動,因為對于這些沙子,我們要以均衡的力來錘擊,力量太大會造成沙子密度大,對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會流出來,造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的,但也明白了我們生活用品中物品的由來。

        在鑄造之后是沖壓實習(xí),這個實習(xí)就比較簡單,但危險程度就比之前的大,機器也比較大型了,沖壓的目的就是造出一個小凹槽或者打穿,為之后的步驟做準備或者是裝飾用的。 然后就到模具實習(xí)了,這個項目就沒什么機器可言,都是用測量儀器在量取距離等,然后在制作成三視圖來形象表示,雖然不用操作機器,但是換來的卻是勞累自己雙手一直畫圖,時間也比較多,是給予我們2天時間完成的。 模具之后就開始到危險的項目了,接下來的是焊接,我們班不少同學(xué)的衣服都壞在這里,這個還不是重點,重點是我們的皮膚都出現(xiàn)了不同程度的傷害狀況,在開始的時候,我們先實習(xí)氣焊,這個項目是乙炔和氧氣結(jié)合后加上鋼絲粘合來做焊接的,不過在粘合的過程中,由于產(chǎn)生了氧化物,所以會發(fā)生一些小爆炸,同時也實現(xiàn)了以前在化學(xué)中的火星四射的情況,而這些火星落在衣服上就出現(xiàn)了不少的洞洞。其后就到氣割了,這個實習(xí)的危險程度不止火星四射,而是由于噴出氧氣太多和溫度高,容易把鐵水噴出來,這個傷害是一片的,所以要特別小心,有時還會發(fā)出粑粑的爆炸聲。氣割結(jié)束后就是電焊啦,這個實習(xí)就是全部實習(xí)中最危害皮膚的,因為我們班,除了及格聰明的穿了長袖子的同學(xué)外,其他全部都中招了,手臂上和胸前都出現(xiàn)皮膚脫皮和紅腫,這個實習(xí)是最安全的,因為防護工具都是比較充足的,但是工作時放出的光線確實比紫外線更加強烈,開始到實習(xí)結(jié)束都感覺沒什么事,傷害卻在2,3天之后才慢慢浮現(xiàn),這也是我最怕的實習(xí)項目了。

        接下來就到普車,這個項目的機器運作還真跟車子差不多,因為控制機件運作就是靠幾個圓環(huán),而這幾個環(huán)就是決定你加工出來的工件的外貌了??刂破哲囈欢ㄒ驖u進,千萬不可操之過急,不然會破壞器具等,嚴重時可能會傷及自身安全,用普車加工零件都是精確到0.1毫米的,所以在觀察和加工的同時要細心操作,大意出事的后果都是很嚴重的,而金工實習(xí)的另一個目的就是培養(yǎng)學(xué)生在操作的同時要注意安全,以免日后工作時因操作問題出意外。

        普車之后到普銑,這個項目只要是銑干凈平面,操作和普車差不多,只不過控制部件不同了而已,雖然我們已經(jīng)接觸過大型機器了,但是老師還是免不了一遍遍的嘮叨,要小心,按順序工作,不能一步登天。而在這個項目中,我們也見識到了最貴的機器,18萬,雖然樣子跟其他7,8萬的機器差不多,可是老師說它的液壓系統(tǒng)不同于其它,所遇就貴在這里了。

        緊接著是磨削啦,這個項目是最需要小心的,因為砂輪轉(zhuǎn)速很快,所以進刀那些都是之前加工的十分之一距離,要處于這個長度才能保證加工安全,雖然這個要比其他加工多幾次操作,但是經(jīng)過它加工過的零件都會呈現(xiàn)出光滑的一面,手感都是非常好的。 最后就是真真正正的勞動苦力鉗工了,這個項目是時間最長的,因為實習(xí)內(nèi)容就是要把一條長方體用各種各樣的工具經(jīng)過多番打磨,平挫,鋸斷做成一個小榔頭,這個就是實習(xí)的噩夢的終點,因為這個實習(xí)全過程是手工造成的,就單單要磨平2個端面已經(jīng)要很多時間,還要把原來18X18的磨成17X17的,這個操作是很辛苦的,雖然老師說為了學(xué)生能快速完成,把鋼條換成了低碳剛,但是對于我們這些第一次接觸這些工藝的小毛驢是有難度的,雖然這些都是苦工,但是我們也沒辦法,只能按照學(xué)校要求的頂著做,這些剛都是很有質(zhì)量的,磨1個小時才去0.3毫米,在這一個小時里面,我們都是一直重復(fù)著同一個動作,一直堅持不懈地磨,挫,鋸,感覺這些已經(jīng)變成了我們生活的一部分一樣,雖然休息時間還是有的。鉗工說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。但是對于這個項目,同學(xué)們都已經(jīng)對它產(chǎn)生了麻木的感覺了,只希望運動能快點結(jié)束這個項目。經(jīng)過3天的時間,錘子是肯定做好的,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,可是工作過后的傷痕也是顯而易見的,你會發(fā)現(xiàn)在手掌上多了幾個水泡,這個是你經(jīng)過多日真正勞動的證據(jù),手上或多或少會出現(xiàn)一些劃傷的痕跡,這也表現(xiàn)了我們對藍領(lǐng)工作的了解程度和認知,也說明了我們在這方面的不足之處。

        通過這次金工實習(xí),我整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后的,因為書本中介紹的都是先進設(shè)備,是以大量生產(chǎn)為目的的,而在我們實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用,身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),經(jīng)常被告知理論知識與實踐是有差距的,但是我們卻沒法證明。金工實習(xí)給了我們一次實踐的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了在車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,因為只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,要同時擁有熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習(xí)的結(jié)束也表示著我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們得益不少。本次的金工實習(xí)是十分令人難以忘懷,它帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次金工實習(xí)達到了它的真正目的,也是充實同學(xué)們的好機會。

        普車之后到普銑,這個項目只要是銑干凈平面,操作和普車差不多,只不過控制部件不同了而已,雖然我們已經(jīng)接觸過大型機器了,但是老師還是免不了一遍遍的嘮叨,要小心,按順序工作,不能一步登天。而在這個項目中,我們也見識到了最貴的機器,18萬,雖然樣子跟其他7,8萬的機器差不多,可是老師說它的液壓系統(tǒng)不同于其它,所遇就貴在這里了。

        緊接著是磨削啦,這個項目是最需要小心的,因為砂輪轉(zhuǎn)速很快,所以進刀那些都是之前加工的十分之一距離,要處于這個長度才能保證加工安全,雖然這個要比其他加工多幾次操作,但是經(jīng)過它加工過的零件都會呈現(xiàn)出光滑的一面,手感都是非常好的。最后就是真真正正的勞動苦力鉗工了,這個項目是時間最長的,因為實習(xí)內(nèi)容就是要把一條長方體用各種各樣的工具經(jīng)過多番打磨,平挫,鋸斷做成一個小榔頭,這個就是實習(xí)的噩夢的終點,因為這個實習(xí)全過程是手工造成的,就單單要磨平2個端面已經(jīng)要很多時間,還要把原來18X18的磨成17X17的,這個操作是很辛苦的,雖然老師說為了學(xué)生能快速完成,把鋼條換成了低碳剛,但是對于我們這些第一次接觸這些工藝的小毛驢是有難度的,雖然這些都是苦工,但是我們也沒辦法,只能按照學(xué)校要求的頂著做,這些剛都是很有質(zhì)量的,磨1個小時才去0.3毫米,在這一個小時里面,我們都是一直重復(fù)著同一個動作,一直堅持不懈地磨,挫,鋸,感覺這些已經(jīng)變成了我們生活的一部分一樣,雖然休息時間還是有的。鉗工說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。但是對于這個項目,同學(xué)們都已經(jīng)對它產(chǎn)生了麻木的感覺了,只希望運動能快點結(jié)束這個項目。經(jīng)過3天的時間,錘子是肯定做好的,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,可是工作過后的傷痕也是顯而易見的,你會發(fā)現(xiàn)在手掌上多了幾個水泡,這個是你經(jīng)過多日真正勞動的證據(jù),手上或多或少會出現(xiàn)一些劃傷的痕跡,這也表現(xiàn)了我們對藍領(lǐng)工作的了解程度和認知,也說明了我們在這方面的不足之處。

        通過這次金工實習(xí),我整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后的,因為書本中介紹的都是先進設(shè)備,是以大量生產(chǎn)為目的的,而在我們實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用,身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),經(jīng)常被告知理論知識與實踐是有差距的,但是我們卻沒法證明。金工實習(xí)給了我們一次實踐的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了在車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,因為只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,要同時擁有熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習(xí)的結(jié)束也表示著我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們得益不少。本次的金工實習(xí)是十分令人難以忘懷,它帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次金工實習(xí)達到了它的真正目的,也是充實同學(xué)們的好機會。

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