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        金工實(shí)習(xí)報(bào)告之鉗工(范文六篇)

        發(fā)布時(shí)間:2024-09-10 00:42:31

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        第一篇:鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx.05.04―20xx.05.15實(shí)習(xí)地點(diǎn):南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心

        實(shí)習(xí)目的:

        ①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用;

        ②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

        ③了解裝配的概念,簡單部件的裝拆方法;

        ⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

        實(shí)習(xí)內(nèi)容:鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、b子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

        一:刮削。刮削刮板表面,提高金屬表面精度,改善配合表面間接觸狀況。

        ①粗刮。

        二:

        三:用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

        步驟:

        劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

        ①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

        ②用粉筆對該部分涂色。

        ③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測量并劃出尺寸界線。

        鋸削:用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。

        ①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

        ②鋸削時(shí),右手握鋸柄,左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動速度大概保持在40次/min.讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

        銼削:銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20.誤差范圍為正負(fù)0.1

        ①銼削時(shí),身體重量左腳,右膝伸直。右手握銼刀柄,左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動速度約保持在30次/min至40/min。

        ②剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期,可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。

        按上述的劃線、鋸割、銼削法對工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,使工件成型。

        實(shí)習(xí)心得:...........

        第二篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)

        鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強(qiáng)度較大,生產(chǎn)率低,但在機(jī)械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。而我們這三天的金工實(shí)習(xí)就是將一塊15cmx15cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計(jì)的圖形。

        實(shí)習(xí)第一天,由老師帶隊(duì)初步介紹了鉗工的的概況,讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝,一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時(shí),老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示,教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認(rèn)所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實(shí)習(xí)了。

        拿到工具后同學(xué)們都開始認(rèn)真的實(shí)習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊10mmx10mm的正方形。完成后每個(gè)同學(xué)都別出心裁,設(shè)計(jì)出各種各樣的圖形,根據(jù)老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實(shí)習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前,起鋸稍小于15度角,鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程,一開始我們要以45度角鋸出一個(gè)口然后保持我們的手鋸水平,又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差,但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。

        實(shí)習(xí)的.最后一天老師教了我們鉆孔,擴(kuò)孔,攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)要注意對準(zhǔn)圓心和加緊工件,否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿意,因?yàn)闊o論鉆孔還是擴(kuò)孔我都能對準(zhǔn)了中心。攻螺紋時(shí)應(yīng)進(jìn)退交替,使鐵屑能及時(shí)送出??粗蠋煹氖痉?,大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項(xiàng)。最后大家收拾完自己的工作臺,上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實(shí)習(xí)。

        第三篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)

        經(jīng)過兩個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí),我喜歡上了機(jī)械制造。在其中,我學(xué)到了來自實(shí)踐的鮮活的知識,真正體會到了“學(xué)而時(shí)習(xí)之”的快樂。對于此次實(shí)習(xí),我總結(jié)如下:

        一、學(xué)習(xí)方法得到進(jìn)一步豐富和發(fā)展

        之前從來沒有過一個(gè)時(shí)間段這么大規(guī)模地實(shí)際接觸并親自參加勞動生產(chǎn)。以前在課堂上可以通過預(yù)習(xí)聽課再復(fù)習(xí)的方法很好的掌握知識,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)面對實(shí)際問題時(shí),需要的不僅僅是記住和理解知識點(diǎn),更需要面對實(shí)際問題時(shí)的探索和求教。比如,鉗工實(shí)習(xí)的時(shí)候,劇斜面時(shí)兩邊沒有對上,導(dǎo)致增加了許多額外的勞動量。這些都是只有在實(shí)踐中才會碰到的,平時(shí)容易被忽略的問題。對于這些容易被忽略但是又非常重要的知識,需要在實(shí)踐中一點(diǎn)一滴總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。

        二、培養(yǎng)了認(rèn)真細(xì)致的工程素養(yǎng)

        在車工實(shí)習(xí)中,需要通各種方法來確保加工尺寸的精度。而我在開始的體驗(yàn)階段車斷面的時(shí)候,竟然由于數(shù)錯(cuò)游標(biāo)卡尺的格數(shù)而多車了四個(gè)毫米。幸好毛坯留有了足夠大的余量,否則將無法進(jìn)行下一步加工,成為一個(gè)廢品。這件事警示我一定要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。失之毫厘,差之千里。小小的差錯(cuò)最終會釀成非常嚴(yán)重的'后果。

        三、接觸到了先進(jìn)的加工方法

        在實(shí)習(xí)中,電火花切割加工,激光雕刻等特種加工引起了我極大的興趣。啟發(fā)我工程技術(shù)的發(fā)展沒有盡頭,需要每一代人的努力,把加工技術(shù)逐步向前推進(jìn)。

        總之,本次實(shí)習(xí)我順利參加了所有的實(shí)習(xí)工種,并按要求完成了相應(yīng)的工作,從中不但學(xué)到了許多十分必要的基本工程素養(yǎng),更留下了一生難忘的美好回憶。

        第四篇:鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生,但是汽車和機(jī)械其實(shí)是一路子,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,我們大學(xué)生平時(shí)自己動手的機(jī)會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫助是巨大的。

        在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,焊接,鉗工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。

        第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,上午上完一二節(jié)的英語課,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),到了金工車間,老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。

        首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞,1mm平時(shí)覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。

        車工之后是焊工,無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們帶好防護(hù)罩開始了我焊工的操作,從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個(gè)急啊,不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中,還是掌握了一些竅門,這次更讓我認(rèn)識到:不要把一件事情看的太簡單,只有自己做過,體驗(yàn)過才知道其中的奧妙。

        到最后一項(xiàng)啦,也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工??粗ぷ髋_上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼錘的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大,后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,好像自己真的長大了很多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但真正體會到了那種動手的重要性。

        第五篇:鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        車工時(shí)間:1月8日到9日,共2天。早上8:3――11:45;下午2:3――4:45

        在車間實(shí)習(xí)過程點(diǎn)點(diǎn)滴滴:車工是我們實(shí)習(xí)中最先接觸的一個(gè)工種,車工要求我們要掌握的知識和操作還是很多的。從踏入車間的那一刻開始,我們就要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)習(xí)態(tài)度,要嚴(yán)密地聽從老師的指導(dǎo),一絲不茍地操作,畢竟那是放置了機(jī)器的車間,不是推滿課本的課室。

        1.我們在師兄,老師的帶領(lǐng)下先參觀了整個(gè)車工的車間,通過仔細(xì)觀察,先在視覺上對車工有了初步的理論認(rèn)識。臥式車床的型號:我們這次車工實(shí)習(xí)的車型是臥式車床,型號為CZ6232A,其中C――機(jī)床分類號,表示車床類機(jī)床;62――組系代號,表示臥式。其他表示車床的有關(guān)參數(shù)和改進(jìn)號,如CZ6232A型臥式車床中,“32”表示主要參數(shù)代號(車削直徑為32mm),“A”表示重大改進(jìn)序號(第一次重大改進(jìn))。車床各部分的名稱和用途:變速箱,是用來改變主軸的轉(zhuǎn)速的。主要由傳動軸和齒輪組成。三爪卡盤,是用來夾持工件的,以便車床加工。刀架,是用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進(jìn)給運(yùn)動的。手柄,是車床控制機(jī)構(gòu),操作人員可以很方便地操縱手柄以控制車床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停車。

        我們通過仔細(xì)觀察,了解了臥式車床型號、組成、用途和傳動系統(tǒng),或許有同學(xué)認(rèn)為這是不必要的,認(rèn)為金工實(shí)習(xí)就是要學(xué)動手操作能力和技巧,把這些理論知識置之度外,不用心去學(xué),這種想法態(tài)度是非常錯(cuò)誤的。我們雖然是在實(shí)習(xí),實(shí)際操作能力當(dāng)然是要重點(diǎn)提高的,有動手能力卻沒有理論知識,這是我們工科學(xué)生的弱點(diǎn)。眾所周知,我們要做的是一個(gè)全面發(fā)展的工科大學(xué)生,不論是動手能力,還是理論知識我們都要“二者得兼”。在實(shí)習(xí)之前我們只是可以在書上學(xué)到理論知識,專業(yè)名詞,根本沒有機(jī)會可以實(shí)際做到實(shí)際與理論結(jié)合起來,現(xiàn)在有金工實(shí)習(xí)這個(gè)機(jī)會使得我可以把那些抽象的專業(yè)名詞,理論知識應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,有一種真正感受到機(jī)械味道的感覺。

        2.老師一邊講解一邊給我們示范操作,我們都聚精會神地聽講。我們再結(jié)合老師的操作演示自己獨(dú)個(gè)子進(jìn)行機(jī)床調(diào)整,空車操作。機(jī)床調(diào)整主要是讓我們學(xué)生自己先去接觸機(jī)床,了解機(jī)床各個(gè)部件的操作,以便讓我們可以在接下來的日子里可以更熟練地進(jìn)行加工操作,按時(shí)完成要求的產(chǎn)品??哲嚥僮?該操作主要是讓我們學(xué)生先對臥式車床的運(yùn)動和操作有一個(gè)初步的操作認(rèn)識,以便我們在正式加工時(shí)能熟練地操作進(jìn)行加工,以免發(fā)生安生事故。空車操作時(shí),我們學(xué)習(xí)生應(yīng)掌握好各個(gè)手柄不同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)其所帶動部件的運(yùn)動方向;要關(guān)注一些細(xì)節(jié)問題,例如,在操作時(shí),倘若我們打開了自動手柄開關(guān)進(jìn)行了切削,則一定要先把自動手柄的開關(guān)給關(guān)上,再手動關(guān)總手柄的開關(guān),以確保操作正確,以免損壞機(jī)器。再有的就是我們實(shí)習(xí)生要學(xué)會自己進(jìn)行調(diào)速操作,調(diào)速有三個(gè)檔位,空車操作時(shí),要轉(zhuǎn)換到不同的速度檔位進(jìn)行操作,以便我們更深刻地體會到機(jī)床在各個(gè)不同速度檔位下的運(yùn)動快慢情況。第一次獨(dú)自操控整部機(jī)床,心中不免有既興奮又緊張的情緒,不過在師兄的指導(dǎo)下,慢慢地熟練了操作,緊張的心情也消失得無影無蹤了。

        3.老師分配給我們的任務(wù)是每位實(shí)習(xí)生要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成精加工產(chǎn)品。我們要把直徑為25mm,長為85mm的圓鋼柱毛胚加工成一個(gè)精手錘,這不是一個(gè)容易完成的任務(wù),不過我還是充滿信心地認(rèn)真地去做。在加工的過程中,有很多細(xì)節(jié)是要注意到的,比如在車端面時(shí),9度偏刀的底座要留出1~15mm的;雙比如在每次加工完畢后,用游標(biāo)卡尺度量時(shí),一定要讀準(zhǔn)數(shù)據(jù),如果數(shù)據(jù)讀錯(cuò)了,直接影響到下一步工序的精確完成的,進(jìn)而會造成產(chǎn)品誤差很大。

        鉗工

        鉗工時(shí)間:1月11日到13日,共3天。早上8:3―11:45,下午2:3―4:45

        在鉗工實(shí)習(xí)車間里的點(diǎn)點(diǎn)滴滴:鉗工可以說是我們實(shí)習(xí)的十一個(gè)工種最累的一個(gè)吧。不過我們不會因?yàn)槔鄱颖?,草率對待的。相反,?jīng)過三天的鉗工實(shí)習(xí),我們很深刻地體會到了累的意義,累是有回報(bào)的,我們在累中學(xué)到了很多……

        鉗工是主要以手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法,主要是在鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。我們學(xué)過的基本操作有如下種類:鋸削,劃線,鏨削,銼削,攻螺紋,套螺紋等。通過講解,示范了解鉗工各種類型的操作及使用。

        鋸是由鋸弓和鋸條構(gòu)成的,在鋸削練習(xí)中,我們主要是鋸削一根半徑為25mm的圓鋼柱。在鋸削的時(shí)候手抓鋸柄的姿勢要正確才可以省力,省時(shí)。我們都知道一個(gè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)是要經(jīng)過很多程序的,其中一個(gè)工序就是劃線。劃線的工具有:劃針,劃規(guī),劃卡,劃針盤樣沖。每種工具都有它一定的使用要求,比如在使用樣沖的時(shí)候,要把樣沖傾斜45度左右慢慢放入,再豎直起來,用手錘輕輕搞打樣沖頭就可以在工件上面留有一個(gè)淺孔了。銼削是工件表面加工方法之一,是用銼刀進(jìn)行的。普通銼刀有平銼,方銼,三角銼,半圓銼,圓銼。用銼刀進(jìn)行銼削平面的時(shí)候,要銼出平直的平面,必須使銼刀的運(yùn)動保持水平。平直是靠在銼削過程是逐漸調(diào)整兩手的壓力來達(dá)到的。外圓弧面銼削一定要注意自己手勢的擺動,同平銼不同,外圓銼要求在運(yùn)動過程中進(jìn)行一個(gè)弧線運(yùn)動的,不是平直運(yùn)動的。我們還學(xué)會了用臺式鉆床進(jìn)行鉆孔,這要求我們女生要帶帽子,確保安全。我們這次用的鉆頭是麻花鉆頭。我們知道在進(jìn)行鉆孔之前一定要用樣沖在工件上打樣沖眼,在鉆孔過程中要加切削液,鉆孔完畢后要清掃干凈鉆床面。我們還學(xué)會了攻螺紋和套螺紋,這兩個(gè)操作均要保持鉸杠和板牙架的兩邊受力平衡。

        綜合練習(xí):我們在鉗工實(shí)習(xí)的最后一天中,做了一個(gè)綜合練習(xí)――做一個(gè)11mm*19mm的書立。這個(gè)練習(xí)使得我們把所學(xué)的鉗工操作真真正正地運(yùn)用到實(shí)際中去,加深了我們對鉗工操作的印象,提高了我們的創(chuàng)新意識。

        鑄造、機(jī)械拆裝

        鑄造、機(jī)械拆裝1月14日―15日,2天。早上8:3―11:45,下午2:3―4:45

        在鑄造中,我們了解了鑄造生產(chǎn)的基本原理,工藝過程等內(nèi)容。鑄造有很多種,我們實(shí)習(xí)的是砂型鑄造。砂型鑄造的典型工藝過程包括模樣和芯盒的制作,型砂和芯砂配制,造型制芯,合箱,熔煉金屬,澆注,落砂,清理及檢驗(yàn)。我們實(shí)習(xí)的工件是手輪的砂型鑄造。我們最先是要把型砂打成很細(xì),不可以有砂粒,這樣才可以確保鑄件的表面精度。接著就是整模,再接著就是分模,分模完成后就是做三箱,最后是活塊。

        在機(jī)械拆裝中,我們要求學(xué)會拆畫汽車的減速器。先把減速器各個(gè)零件拆除下來,分析內(nèi)部結(jié)構(gòu),畫草圖,再在草圖的基礎(chǔ)上畫裝配圖。我們6個(gè)人一小組,組員們都很團(tuán)結(jié)合作,大家分工合作,有的測量尺寸,有的畫草圖,有的記錄數(shù)據(jù)……到最后我們每人畫一張裝配圖上交給老師。在這次的機(jī)械拆裝中,我感受到了團(tuán)結(jié)的力量,明白了做事應(yīng)有的態(tài)度:一絲不茍,步步嚴(yán)謹(jǐn),特別是我們讀機(jī)械專業(yè)的同學(xué),只有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鍪聭B(tài)度,才可以使得我們在以后所從事的工作中減少產(chǎn)品誤差,生產(chǎn)更精確的產(chǎn)品。

        在做機(jī)械拆裝的時(shí)候,如果可以再細(xì)分小組就好多了,這樣我們就可以有更多的機(jī)會自己拆裝機(jī)器了,這才叫真正的實(shí)習(xí)。

        刨削、磨削加工

        刨削,磨削加工時(shí)間:1月18日,早上8:3―11:45,下午2:3―4:45

        在刨床上用刨刀加工工件的方法叫做刨削。在這次的刨削加工中我們用的是B665型牛頭刨床。在聽完老師的講解后,我們11個(gè)人為一小組,把一根圓柱毛胚刨削成一個(gè)長方體,在每次的刨削過程中其刨削厚度是有極限的,每次最多只能刨1mm,因而我們也有機(jī)會輪換著進(jìn)行操作了。在操作過程中我們最主要的是控制好進(jìn)給速度。

        在磨床上我們用的是平圓磨床,實(shí)習(xí)內(nèi)容是把我們在刨床上做好的長方體進(jìn)行磨削。我們必須少量地去磨,而且要注意進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)向。

        刨削和磨削都是一樣的,非??简?yàn)我們的耐心,經(jīng)過這個(gè)工種的實(shí)習(xí),我們學(xué)到的不僅是機(jī)械操作上面的技能,還提高了自身的耐心。

        數(shù)控加工

        數(shù)控加工時(shí)間:1月19日―2日,2天。早上8:3―11:45,下午:2:3―4:45

        數(shù)控即為數(shù)字控制(NumericalControl)是用數(shù)字化信號對機(jī)床的運(yùn)動及其加工過程進(jìn)行控制的一種方法,簡稱數(shù)控(NC)。數(shù)控機(jī)床,就是采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床,或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。

        通過這兩天的數(shù)控加工實(shí)習(xí),我們對數(shù)控加工有了初步的認(rèn)識,數(shù)控加工中編程是關(guān)鍵。第一天,我們到數(shù)控電腦房去上機(jī)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)用電腦進(jìn)行編程。首先是學(xué)習(xí)一些基本的程序語句,熟悉掌握各個(gè)代碼所表示的意思。接著我們就是看編程序的視頻,目的是讓我們熟悉數(shù)控編程的步驟:(1)零件圖工藝分析,(2)數(shù)學(xué)計(jì)算,(3)編寫零件加工程序:(4)輸入,模擬程序:(5)裝夾刀具,工件,對刀:(6)零件的試切和加工。第二天,我們進(jìn)行的是實(shí)機(jī)操作,我們先分為兩小組,一小組在機(jī)房進(jìn)行模擬操作,另一小組在數(shù)控車床上進(jìn)行實(shí)機(jī)操作,做完后,我們再對換。

        其實(shí)數(shù)控加工是現(xiàn)代工業(yè)中一個(gè)非常重要的技術(shù),運(yùn)用數(shù)控可以加工一些更加復(fù)雜的曲面或曲線。而且還可以省時(shí)省力,加工出來的產(chǎn)品精度又高,而機(jī)床只可以切削一些簡簡單單的線型或曲面,而且加工的時(shí)間又長,精度又不高。經(jīng)過這短短的兩天實(shí)習(xí),我對數(shù)控產(chǎn)生了很大的興趣,下決心要利用課余時(shí)間去自學(xué),爭取把數(shù)控學(xué)得更加深入。

        銑加工時(shí)間:1月21日,早上8:3―11:45,下午2:3―4:45。

        在銑床上用銑刀進(jìn)行切削加工的方法稱為銑削加工。我們實(shí)習(xí)用的是立式(萬能)銑床,其主軸為垂直設(shè)置。立式銑床的床身無頂部導(dǎo)軌,也無橫梁,而是在前上部有一個(gè)立銑頭,其作用是安裝主軸和銑刀。通常立式銑床在床身與立銑頭之間還有轉(zhuǎn)盤,可使主軸傾斜成一定角度,用來銑削斜面。

        與前面的工種一樣,我們先是看老師的示范演示,自己再動手操作。首先我們是裝銑刀,不同規(guī)格的銑刀用不同規(guī)格的刀套,把刀套裝在主軸里,再用扳手把主軸上的螺母擰緊。其次在工件的安裝上也有一定的要求,小型和形狀規(guī)則的工件多用“平口鉗”安裝法,除此之外還有“壓板安裝”,“夾具安裝”,我們操作的主要是“平口鉗”安裝法。在銑床上可以銑削多種典型的表面,如平面、溝槽、成型面、螺旋槽、鉆孔和鏜孔等,我們實(shí)習(xí)操作是銑平面、垂直面和斜面。

        數(shù)控車

        數(shù)控車時(shí)間:1月22日,25日,共兩天。早上8:3―11:45,下午:2:3―4:45

        數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量、覆蓋面最廣東的一種數(shù)控機(jī)床,占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%左右(不包括技術(shù)改造而成的車床)。

        數(shù)控車同之前學(xué)的數(shù)控加工大同小異的,在控制車床之前要把所要加工零件的程序代碼編好,再進(jìn)行加工。我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程的要求是非常高的,編錯(cuò)一個(gè)字就會導(dǎo)致數(shù)控車運(yùn)行的錯(cuò)誤。不過也不用那么緊張的,如果你的編程有誤,數(shù)控系統(tǒng)會自動進(jìn)行報(bào)警的,顯示屏上還會顯示是哪一行出錯(cuò),這樣我們很容易進(jìn)行修改。在運(yùn)行機(jī)床后,我們要把數(shù)控車的門給關(guān)上,以免廢鐵屑或塑料屑飛出來傷到人。在這次的數(shù)控車實(shí)習(xí)中,我們練習(xí)了三個(gè)小零件,全都是我們自己進(jìn)行編程后再生產(chǎn)的。開始的時(shí)候覺得無所適從,根本就無從下手。對數(shù)控面板上的按鍵又不熟練,按鍵所表示的意思又不懂……后來在老師的指導(dǎo)下,我們都可以很熟練地進(jìn)行編程和用數(shù)控車進(jìn)行生產(chǎn)了,在后半天,我們還發(fā)揮自己的想象力,加上我們的創(chuàng)新思維,自己設(shè)計(jì),自己用數(shù)控車進(jìn)行了生產(chǎn),事實(shí)證明我們是最棒的。我們需要的就是這樣子的鍛煉,通過這樣的實(shí)習(xí),我相信我們的學(xué)習(xí)和工作態(tài)度會更端正,心會更加的仔細(xì)。吃一“種”,長一智。

        經(jīng)過再次與數(shù)控接觸,再一次深深地感受到了數(shù)控的高科技,高效率,省時(shí)又省力還省錢,這才叫現(xiàn)代工業(yè)。如果可以普及數(shù)控進(jìn)行生產(chǎn)的話,肯定可以為社會創(chuàng)造更多的財(cái)富。我們是祖國的新一代,很有責(zé)任去研究更先進(jìn)的技術(shù),支持國家的工業(yè)發(fā)展。雖然我們實(shí)習(xí)的時(shí)間相對來說是少了一點(diǎn),可我們不在乎學(xué)習(xí)時(shí)間的長短,只在乎實(shí)習(xí)的效率和收獲。正所謂:“不在乎天長地久,只在乎曾經(jīng)學(xué)過。”,人生得一“學(xué)”足矣。

        電加工

        電加工時(shí)間:1月26日,早上8:3―11:45,下午:2:3―4:45

        電加工(ElectricalDischargeMachining,簡稱EDM)又稱電火花或電蝕加工,它與金屬切削加工的原理完全不同,它是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的時(shí)腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。

        實(shí)習(xí)時(shí)面對著這電加工的機(jī)器,我們又一次不知所措了,全都是用操作面板進(jìn)行操作的??粗蠋煵僮鲿r(shí)那從容的動作,我們真的是自慚不如。首先學(xué)的是練習(xí)操作,我們分為三個(gè)小組,分別操作不同的機(jī)器,再互相交換著去操作,力求使得我們每位同學(xué)都有機(jī)會去自己動手操作,這是一個(gè)鍛煉自己的很好的機(jī)會。一開始我還真的不知怎樣去做,看著那火花都嚇得后退了好幾步,更不用說操作了。后來經(jīng)過同學(xué)的鼓勵(lì)還的老師的幫助,我終于鼓起了勇氣,放心去操作了,在我學(xué)會了電加工操作的那一刻,我是非常地激動,非常地感謝老師的幫助和同學(xué)們的鼓勵(lì)。

        激光加工

        激光加工時(shí)間:1月27日,早上8:3―11:45,下午:2:3―4:45。

        激光加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。激光加工系統(tǒng)組成激光器、光路系統(tǒng)、加工機(jī)。

        激光加工的優(yōu)點(diǎn):范圍廣泛:幾乎可對任何材料進(jìn)行雕刻切割。安全可靠:采用非接觸式加工,不會對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。精確細(xì)致:加工精度可達(dá)到.1mm效果一致:保證同一批次的加工效果完全一致。高速快捷:可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割,且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。切割縫細(xì)小:激光切割的割縫一般在.1-.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。適合大件產(chǎn)品的加工:大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。

        在這次的實(shí)習(xí)中我們練習(xí)的作品是自己用激光機(jī)做任何一個(gè)圖案來做紀(jì)念,我做了我們機(jī)械學(xué)院的院微來做一個(gè)永遠(yuǎn)的紀(jì)念。通過老師的講解,我們對激光加工在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用也有了一定的了解,我們真的不可以不感慨高新技術(shù)的方便。其實(shí)激光加工的操作是十分簡單的,又省力省時(shí)。在那么多的工種中我們最愛的就是這個(gè)工種了。

        塑料成型與鍛壓

        塑料成型與鍛壓時(shí)間:1月28日,早上8:3―11:45,下午:2:3―4:45。

        我們這一次主要學(xué)的是注塑吹塑。注塑吹塑是一種用注塑和吹塑成型相結(jié)合生產(chǎn)中空制品的一種成型方法。這是從一個(gè)注射階段轉(zhuǎn)到一個(gè)吹塑階段的成型過程。它先是用注塑機(jī)成型型坯,然后將型芯連同型坯從凹模中拔出,轉(zhuǎn)入吹塑成型模體內(nèi),最后吹入壓縮空氣使之冷卻成型。注塑的主要過程是,注射,塑化。

        我們練習(xí)的是做一個(gè)衣架,材料為PET。老師先給我們講解并演示其成型操作,我們都一絲不茍地聽講,生怕聽漏了一個(gè)字。操作雖然簡單,可是有很多細(xì)節(jié)是需要注意的。比如,我們在進(jìn)模的時(shí)候一定要充分地進(jìn)到底,不然會產(chǎn)生廢品。

        焊接

        焊接時(shí)間:1月29早上8:3―11:45,下午:2:3―4:45。

        焊接是我們維持一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)的最后一天,也是我們女生最怕的一個(gè)工種,不過我們女生是不會逃避現(xiàn)實(shí)的,相反地我們會勇敢地面對,相信我們是最棒的。剛開始看著那些火花覺得很真的很害怕的,不過后來自己接觸了,就不會覺得可怕了。

        還是老樣子,我們最先做的是做一下練習(xí),練習(xí)焊接兩條鋼條,等到我們熟練了,就要以小組為單位做一個(gè)作品出來,這樣才可以考驗(yàn)我們所學(xué)的知識是不是真的學(xué)以致用了。

        金工實(shí)習(xí)給我的體會

        金工實(shí)習(xí)有苦也有樂?!肮侍鞂⒔荡笕斡谒谷艘?,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為。所以動心忍性,曾益其所不能。”這句古人的話用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們在收獲是結(jié)束了這門實(shí)習(xí)課。

        現(xiàn)在想想過去的這段難忘時(shí)光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,掌握了一些操作工藝與方法,那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們有些可能不會從事這些工作,但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感受,卻對我們每一個(gè)人的工作、學(xué)習(xí)、生活來說都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵(lì)加油,一切分擔(dān)工作的壓力,一起分享成功帶來的喜悅,金工實(shí)習(xí)更是一個(gè)集體活動,拉近我們彼此的距離,填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少,感謝金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會。

        短短的2個(gè)星期時(shí)間,我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐,才能保證在社會競爭中有自己的位置。

        第六篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)

        新學(xué)期一開學(xué),各系各教學(xué)單位就開始了緊張的教學(xué)工作。實(shí)訓(xùn)中心第五周實(shí)訓(xùn)課迎來了機(jī)電工程系07機(jī)電班32名同學(xué)的實(shí)訓(xùn)。其實(shí)訓(xùn)內(nèi)容為掌握鉗工的基本知識、基本操作方法及車床、銑床、刨床、磨床的基本操作方法,并對數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的參觀。為了搞好這次的實(shí)訓(xùn)教學(xué),院領(lǐng)導(dǎo)指示大家提前一周對教學(xué)中的相關(guān)工作做了周密安排,委派經(jīng)過實(shí)訓(xùn)教學(xué)課考察證明,理論基礎(chǔ)扎實(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、教學(xué)思路清晰的老師擔(dān)任指導(dǎo)老師,對教學(xué)用具進(jìn)行認(rèn)真的清理和準(zhǔn)備,保證了實(shí)訓(xùn)課的順利開課。

        這次實(shí)訓(xùn)課的第一節(jié)課是安全教育,安全是實(shí)訓(xùn)中的首要問題,課上指導(dǎo)老師不是只講安全要求,同時(shí)還講述了自己見到的和自己親身經(jīng)歷的.安全事故,并且列舉了過去同學(xué)們在實(shí)訓(xùn)過程中曾經(jīng)出現(xiàn)過的一些安全問題,由于講述事例生動,使同學(xué)們的思路很快應(yīng)跟上老師的思路,因此在這次實(shí)訓(xùn)課中,沒有出任何安全問題。對于機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)課,安全問題一直是領(lǐng)導(dǎo)和老師十分重視的,而這次同學(xué)們表現(xiàn)出對安全的重視,為今年教學(xué)實(shí)訓(xùn)課開了一個(gè)好頭。

        這次實(shí)訓(xùn)課xx機(jī)電班的同學(xué)表現(xiàn)出了高度的積極性。從鉗工、車工、銑工實(shí)訓(xùn)課過程中看,同學(xué)們態(tài)度認(rèn)真,操作嚴(yán)謹(jǐn),實(shí)訓(xùn)課的第二天,他們對鉗工的基本要求,車工、銑工的操作規(guī)程都基本掌握,到第三天大部分同學(xué)都能加工出合格的工件。值得贊揚(yáng)的是鉗工課實(shí)訓(xùn)中的幾位女同學(xué),由于體力上的差別,她們在鏨口榔頭的制作中比男同學(xué)要付出的汗水。但憑著她們對知識的渴望,對工件質(zhì)量的追求,在進(jìn)度上她們一點(diǎn)也不比男同學(xué)落后,老師和同學(xué)對她們總是投以贊許的目光。

        同學(xué)們對教學(xué)要求規(guī)定的正確讀圖,工序的確定,公差的理解、量具、工具的使用,操作規(guī)程的熟悉,對安全意識都有較好的理解和掌握。

        通過老師們耐心細(xì)致地講授和學(xué)生們的積極的配合下,在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中沒有一件安全事故發(fā)生,都順利的完成了實(shí)訓(xùn)任務(wù)。學(xué)生都能夠完成好實(shí)訓(xùn)教師給他們布置的課題,最后通過實(shí)訓(xùn)老師的考核,絕大部分學(xué)生都取得了優(yōu)異的成績。這次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了3周的實(shí)習(xí)內(nèi)容。

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