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第一篇：大學生認識實習報告

實習結束了，時間真快，一下子六個月的實習就這樣結尾了。在這次工作實習中，我不僅有工作方面的收獲，也有為人和處世方面的收獲，真正的`懂得了實習的意義，明白了工作實習對我的益處是很多的?，F(xiàn)在就這次的實習，做了以下的實習報告：

一、實習目的

大學的實習，是為了讓我們大學生從工作中把所學習的理論知識在實踐中轉化為經(jīng)驗，讓我們不斷的積累工作上的經(jīng)驗，為大學畢業(yè)之后找工作打下一個基礎。

二、實習時間及地點

時間：20xx年x月x日--20xx年x月x日

地點：xxx有限公司

三、實習過程

我實習的崗位是會計師助理，在xxx有限公司任職。

我剛進入公司時，因為從來沒有會計方面的經(jīng)驗，只有在學校學的會計知識，所以開始的工作，我是做的很亂的，連個會計憑證都不會做，也不會打印出來，完全就是一個小白。雖然只是一個助理，但是很多工作也是要做的。整個初期的工作全部都是xx會計帶的我，作為他的助理，真是慚愧，事事都是他手把手的教，我才能完成自己的工作，不然都不會堅持到實習結束。

在xx會計的帶領下，我熟悉了自己的事務，我明白了自己這個助理的工作流程。我在第一個月的實習結束后，開始正式的進入會計助理工作。我每天處理公司的一些雜賬，整理一部分的賬單，把這些賬單做成一個總報表，在上交給xx會計進行審核，直到報表達到基本標準，在打印出來進行保存。然后就是公司采購物品的一個登記，把每個月的采購清單，全部記錄到電腦上做成一個賬單，進行最后的統(tǒng)計。

助理的工作雖然不是很難，但是要去處理的工作，都是比較雜的，不是特別的輕松，就拿做表來說，有時候會有很多的賬單，那我不僅要全部做成報表，還要進行分類，這樣就比較復雜麻煩了，不過當工作圓滿完成的時候，也是會學到挺多東西的。

四、實習總結

這半年的實習已經(jīng)結束，對我來說，我在工作中成長了，不管是思想，亦或是其他方面。這段實習經(jīng)歷，讓我體驗到真正的工作要辛苦的多，尤其是自己的會計工作，沒有實習的時候，是沒有這種體會的。當我實習之后，我就知道我要去學的還有很多，當前知曉的還只是九牛一毛。不過我相信自己在積累了這段經(jīng)驗后，以后工作應該會順利一些。

第二篇：化工廠實習報告

（一）實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然僅有一個禮拜的時間，可是在這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會，也感激教師和各位工人師傅的的悉心指導。

（二）實習工作說明

我們這次實習，主要在xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的.實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最終一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術的出口業(yè)務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情景。

（三）實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史

（1）xx集團xx化肥廠是19xx年全國首批興建的13套年產(chǎn)xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制后更名為...x化工有限公司，20xx年與省農(nóng)司合作，實現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神禮貌工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。

xx年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。

在質量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導下，產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，20xx年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質量技術監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，20xx年被評為xx市模范企業(yè)。

xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品，xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨；...x化工有限公司復合肥分廠生產(chǎn)復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地――xx，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業(yè)區(qū)，在那里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè)，直到本世紀初，在歷經(jīng)各種變革以后，留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中，...x化工有限公司，不僅僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了xx區(qū)的`納稅大戶之一。

"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監(jiān)督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為...x化工有限公司題寫的一幅對聯(lián)，以說明今日的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn)，之后更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè)，居然有職工1600多名。這樣一來，企業(yè)不僅僅已難再向前發(fā)展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿！

第三篇：化工認識實習總結

一、實習目的

通過老師和公司技術人員的當堂授課以及工人的現(xiàn)場現(xiàn)身說法全面而詳細的了解SAW(聲表面波器件)的生產(chǎn)工藝過程。讓我們學會從技術人員那里獲得直接的和間接地生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，積累相關的生產(chǎn)知識。通過認識實習，學習本專業(yè)方面的生產(chǎn)實踐知識，為專業(yè)課學習打下堅實的基礎，也能夠為畢業(yè)后走向工作崗位積累有用的經(jīng)驗。同時，把在理論教學中學到的知識具體運用到實際工作中，提高學生的綜合素質，從而達到基本功培訓目的。

二、實習單位

成都燎原星光電子有限責任公司 (國營第四四三一廠)。

三、認識實習時間

20____年12月10日星期五8 : 00----12：00

認識實習任務：主要是了解實習時應當做的事。向已經(jīng)工作的人員請教大學里應當培養(yǎng)的能力和素質以及初步了解公司內部制度規(guī)劃和工廠生產(chǎn)流程。

四、實習單位介紹

成都燎原星光電子有限責任公司

公司隸屬航天科技集團第七研究院,是集科研、生產(chǎn)、試驗為一體的高新技術企業(yè)，承擔著以“高新工程”為代表的國家重點型號和以“航天型號工程”為代表的高可靠元器件、功能組件的研制和批產(chǎn)任務，是同行業(yè)中綜合實力較強、技術密集的新型航天企業(yè)。公司從事聲表面波器件研究與生產(chǎn)近三十年,培養(yǎng)和造就了一支從事聲表面波器件設計和生產(chǎn)的專業(yè)人才隊伍，擁有自主設計能力及完善的生產(chǎn)工藝。其產(chǎn)品已廣泛應用于我國各類武器裝備。

公司聲表面波濾波器生產(chǎn)線現(xiàn)有高級工程師5人，工程師8人、技師12人。公司聲表面波生產(chǎn)線擁有20____平方米凈化廠房及價值3000多萬元的國際先進的聲表面波濾波器生產(chǎn)、檢測及試驗設備，為聲表面波濾波高質量和高可靠性的有力保障。

公司具有自主設計、研制聲表面波帶通濾波器(窄帶、寬帶)、陷波濾波器、雙工濾波器等產(chǎn)品的能力。

公司獲得了《軍用電子元器件合格供應商證書》、《三級保密資格單位證書》、《高新技術企業(yè)認定證書》、《軍用產(chǎn)品質量認證體系證證書》、《質量管理體系認證證書》、《萬泰認證》等系列榮譽證書

公司產(chǎn)品技術介紹

聲表面波技術

聲表面波的傳播速度比電磁波慢十萬倍，而且在它的傳播路徑上容易取樣和進行處理，因此，用聲表面波去模擬電子學的各種功能，能使電子器件實現(xiàn)超小型化和多功能化。聲表面波器件在甚高頻波段內以十分簡單的方式提供了用其它方法不易得到的信號處理功能，因此，聲表面波技術在雷達、通信和電子對抗中得到了廣泛的應用。

聲表面波―SAW(Surface Acoustic Wave)就是在壓電基片材料表面產(chǎn)生和傳播、且振幅隨深入基片材料的深度增加而迅速減少的彈性波。

聲表面波器件結構如圖所示，它是在壓電基片上制作兩個聲-電換能器----叉指換能器。所謂叉指換能器，就是在壓電基片表面上形成形狀像兩只手指交叉狀的金屬圖案，它的作用是實現(xiàn)聲―電換能。

聲表面波器件的特點

聲表面波器件的小型化――聲表面波具有極低的傳播速度和極短的波長，比相應的電磁波的傳播速度和波長小十萬倍，而聲表器件的尺寸和波長是相比擬的，因此，同一頻段，聲表器件尺寸比相應電磁波器件小很多，能實現(xiàn)電子器件超小型化。

聲表器件設計的靈活性――聲表面波系沿固體表面?zhèn)鞑?，加上傳播速度極慢，這使得時變信號在給定瞬時可以完全呈現(xiàn)在晶體基片表面上。于是當信號在器件的輸入和輸出端之間行進時，就容易對信號進行取樣和變換。這就給聲表面波器件以極大的靈活性，使它能以非常簡單的方式去完成其它技術難以完成或完成起來過于繁重的各種功能。

聲表器件良好的一致性和重復性――由于聲表面波器件是在單晶材料上用半導體平面工藝制作的，所以它具有很好的一致性和重復性，易于大量生產(chǎn)，而且當使用某些單晶材料或復合材料時，聲表面波器件具有極高的溫度穩(wěn)定性。

聲表器件的抗輻射能力――聲表面波器件的抗輻射能力強，這是因為它利用的是晶體表面的彈性波而不涉及電子的遷移過程。

迄今已研制成功的聲表面波器件種類繁多，如表面波帶通濾波器、延遲線、匹配濾波器、振蕩器和表面波卷積器等。由于聲表面波器件具有小型化、可靠性高、一致性好、多功能以及設計靈活等優(yōu)點，所以它在雷達、通信、空中交通管制、電子戰(zhàn)、微波中繼、聲納以及電視中已經(jīng)或正在得到廣泛的應用。

聲表器件技術指標

中心頻率：給定相對插入損耗(如-3dB或-1dB)電平的兩個截止頻率的算術平均值。

通帶寬度：給定相對插入損耗(如-3dB或-1dB)電平的兩個截止頻率間的頻率間隔。

插入損耗：在給定端接負載下，插入濾波器前，信號源直接傳給的功率與插入濾波器后傳給負載的功率之比。通常情況下，濾波器的插入損耗是用通帶中最大輸出電平頻率點的插入損耗值來衡量。

通帶紋波：指在通帶規(guī)定頻率范圍內最大的兩個相鄰峰和谷之間的損耗差值。

阻帶抑制：在給定頻率范圍內器件的最大旁瓣電平。

矩形系數(shù)：兩個規(guī)定的損耗值的頻率帶寬之比。在未特別規(guī)定時，一般用40dB帶寬與3dB帶寬之比來確定。

群時延波動：在定通帶范圍內群延時的最大差值。

五、認識實習安排

12月10日8：30乘車前往成都燎原星光電子有限責任公司，9:10分到達，隨后參觀了解公司運作概況，經(jīng)過了解后，參觀了公司的聲表面波器件的生產(chǎn)工藝流程，之后乘車回學校。

六、實習具體內容及過程

在成都燎原星光電子有限責任公司主要是兩個部分。第一部分是在會議室聽取研發(fā)部部長李先生介紹成都燎原星光電子有限責任公司的發(fā)展歷程和目前的運營狀況、公司的整體狀況，和公司的產(chǎn)品聲表面波器件的有關情況。第二部分是參觀成都燎原星光電子有限責任公司內部工作環(huán)境和聲表面波器件的生產(chǎn)工藝流程。

在會議室里面，李先生詳細地介紹了一下內容。

濾波器的主要指標，包括什么是濾波器，它的插入損耗，中心頻率，3分貝帶寬、40分貝帶寬，矩形系數(shù)，阻帶抑制，LBN36-8M聲表面波濾波器的曲線。之后介紹壓電效應和逆壓電效應的基本原理，和產(chǎn)生壓電效應的材料，例如壓電單晶：LN、LT、壓電陶瓷、壓電薄膜。之后介紹叉指換能器的工作原理，基本結構。

聲表面波技術概述方面，他介紹了聲表面波技術的定義，特點，發(fā)展狀況，器件的結構器件的工作原理等，之后介紹聲表器件技術指標，包括中心頻率、通帶寬度、通帶紋波等一系列指標。之后介紹公司的研發(fā)能力，它承擔著以“高新工程”為代表的國家重點型號和以“航天型號工程”為代表的高可靠元器件、功能組件的研制與批生產(chǎn)任務，具備軍用NPN、PNP型晶體管、軍用聲表面波濾波器、LC(EMI)濾波器、腔體濾波器、射頻微波組件等的研制生產(chǎn)實力。最后介紹生產(chǎn)工藝，聲表器件使用注意事項，部分典型軍用聲表產(chǎn)品。

例如SBP70-15、 SBP70-5、SBP70-002經(jīng)過約1小時的講解，我們已經(jīng)基本了解saw器件的相關知識，隨后參觀了現(xiàn)場生產(chǎn)聲表面波濾波器的凈化生產(chǎn)線，擁有900余平方米的超凈化生產(chǎn)線和1000余平方米的凈化生產(chǎn)線，聲表面波濾波器生產(chǎn)工藝采用與半導體器件生產(chǎn)相近的平面工藝，關鍵的生產(chǎn)工藝在同行業(yè)中處于先進水平。在公司技術員的講解下，我們知道了生產(chǎn)流程，蒸發(fā)----在拋光的單晶片表面淀積上一層鋁，再利用光刻技術刻出所需的圖形。光刻----是一種復印圖形同化學腐蝕相結合的技術，目的在于得到準確的換能器圖形。劃片粘結----是將單晶片分成單個完整的管芯，將合格管芯去膠合金后粘接在相應的底座上。壓焊----用硅鋁合金絲將叉指換能器鍵合區(qū)與底座及底座上對應的芯柱連接起來。涂膠涂----吸聲膠是為了有效的抑制芯片端面的不良反射波。中測----有效剔除由于上步工序工藝誤差等原因引起的不良品。封帽----是利用接觸電阻通電產(chǎn)生熱加壓焊接，將管座與管帽焊接在一起，把管芯密封在底座和管帽內，使其不受外界大氣的影響，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

工藝篩選----通過檢漏、高低溫循環(huán)、高溫儲存、低溫儲存、振動等試驗剔出早期失效和不穩(wěn)定的產(chǎn)品。

七、實習總結與體會

這次認識實習，讓我們大概的了解到了走到社會后所要面對的一些情況。這次實習雖然時間很短，但卻是是學到了一些知識，比如說，他們公司是做什么產(chǎn)品的，他們產(chǎn)品有什么特點，可以應用到什么方面，還有就是聲表面波的一些相關概述，它的工作原理，如何規(guī)模化生產(chǎn)，以前不是那么的了解它，而當自己處于實際環(huán)境中真實地了解它，這樣的話收獲會比課堂上更大，讓我更為明白的是，一個東西僅了解它的基本原理是遠遠不夠的，而是要你知道原理，以及根據(jù)原理做出東西來，僅做出東西還不行，還要將生產(chǎn)過程中面臨的各種工藝問題，產(chǎn)品的設計缺陷，產(chǎn)品的質量，性能問題都將得到完美的解決。這樣的話我想是每個人都所值得追求的，也是必須面臨的。其實現(xiàn)在的大學生更需要這樣的機會來鍛煉自己，磨礪自己。

本次實習我認為還存在一些不足之處，在實際動手方面，我們欠缺。這或許是各種各樣的原因造就的吧，比如時間問題，企業(yè)的利益問題等等，其實這些反應了一個更深層次的問題，那就是如何讓中國的大學生更好地將理論知識用于實踐，于實踐中汲取理論知識。這就需要企業(yè)和高校之間的緊密合作，實現(xiàn)三贏。我知道，在這方面國內是做得不足的，這就需要引起我們的政府，教育，企業(yè)的強烈反思，并考慮詳細計劃。當然目前有很多原因限制了它的發(fā)展，比如說是企業(yè)人員對大學生持有意見，而不愿意犧牲企業(yè)的利益來發(fā)展大學生。我認為最重要的是國內的體制問題。

每個人都知道，人才是最重要的，人才是因為在足夠的學習中充分發(fā)揮自己的各種技能而服務于社會而變得重要?，F(xiàn)在的人才在將來發(fā)揮的作用是不可估量的，因此無論怎么樣，無論是處于什么職位的人，總的說來，都應該充分發(fā)揮自己的各項技能而貢獻于社會，這樣的話，對任何都是有利的。

不管怎么說，這次實習是有所收獲的，現(xiàn)如今我們的首要任務是打好基礎。沒有基礎，一切都只是空談。我們的路還很長，甚至可以說還沒有開始，現(xiàn)在只是為開始做準備而已，沒有自己的執(zhí)著和努力，一切都只是幻想。

第四篇：化工專業(yè)實習報告

一、實習目的

本次化工專業(yè)實習旨在將課堂所學的理論知識與實際生產(chǎn)操作相結合，增強對化工工藝流程、設備操作、安全規(guī)范及產(chǎn)品質量控制等方面的感性認識。通過親身參與化工企業(yè)的日常運作，提升我的實踐操作能力、問題解決能力和團隊協(xié)作能力，為將來從事化工領域的工作打下堅實的基礎。同時，實習也是一次深入了解化工行業(yè)現(xiàn)狀、發(fā)展前景及市場需求的'寶貴機會，有助于我明確職業(yè)規(guī)劃方向，激發(fā)對化工事業(yè)的熱情與興趣。

二、實習時間

實習時間：20xx年xx月xx日至xx年xx月xx日

三、實習地點

實習地點：xx

四、實習內容

工藝流程學習：首先，我系統(tǒng)地學習了實習企業(yè)主要生產(chǎn)線的工藝流程，包括原料預處理、化學反應、產(chǎn)品分離提純、后處理等各個環(huán)節(jié)。通過現(xiàn)場觀察、圖紙解讀及師傅講解，我深刻理解了各工序間的相互聯(lián)系與影響。

設備操作與維護：在師傅的指導下，我學習了各類化工設備的操作規(guī)范、維護保養(yǎng)及故障排除方法。從簡單的閥門開關到復雜的自動化控制系統(tǒng)，我都進行了實際操作練習，掌握了基本的設備操作技能。

安全教育與演練：安全是化工生產(chǎn)的重中之重。實習期間，我參加了多次安全教育培訓，學習了化工安全知識、應急處理措施及防護裝備的正確使用。此外，還參與了消防演練、化學品泄漏應急處理等實戰(zhàn)模擬，提高了我的安全意識和應急反應能力。

質量控制與檢測：我參與了產(chǎn)品質量的日常檢測與控制工作，學習了如何運用各種分析儀器進行原料、中間產(chǎn)品及成品的質量檢測，以及如何通過調整工藝參數(shù)來保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。

團隊協(xié)作與項目管理：在實習過程中，我還參與了團隊項目，與同事共同完成了某項工藝改進或設備升級任務。通過協(xié)作與交流，我學會了如何在團隊中發(fā)揮個人優(yōu)勢，共同解決問題，提高了我的項目管理能力。

五、實習總結

經(jīng)過為期xx個月的化工專業(yè)實習，我不僅在專業(yè)技能上得到了顯著提升，更重要的是在職業(yè)素養(yǎng)、團隊合作及問題解決能力等方面有了質的飛躍。實習讓我深刻認識到理論與實踐相結合的重要性，也讓我更加明確了自己未來的職業(yè)發(fā)展方向。同時，我也看到了化工行業(yè)在技術創(chuàng)新、環(huán)保節(jié)能及可持續(xù)發(fā)展等方面的巨大潛力與挑戰(zhàn)。未來，我將繼續(xù)努力學習專業(yè)知識，不斷提升自我，為成為一名優(yōu)秀的化工工程師而不懈奮斗。

第五篇：化工專業(yè)實習報告

一、實習內容摘要

實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際,應用和鞏固所學專業(yè)知識得一項重要環(huán)節(jié)，其在于幫助學生建立化工得感性認識，為學習專業(yè)課程打好基礎根據(jù)教學安排我們在10月8日到10月11號分別我校得一些設備和石油產(chǎn)品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多得了解，對化工廠和所學習得理論知識有了感性得認識，對每個參觀得工廠得生產(chǎn)工藝流程有了初步得認識，這對我們以后得學習和工作有很大得幫助。我再次感謝學院得領導和老師能給我這樣一次學習得機會，也感謝老師和工人師傅得悉心講解和指導。

二、實習過程介紹

1、第一站：學校實習中心，時間20xx年10月08號

在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質得裝置。還看到了撫順石油產(chǎn)生產(chǎn)得各種蠟，看到了催化劑，還有車用汽油柴油，飛機用得煤油，還有潤滑油原料，還看到了原料油，是大慶得原料油，顏色呈現(xiàn)得是棕黑色，有一定得黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器得工作原理，知道了在大型石油生產(chǎn)場地是怎樣生產(chǎn)石油得。同時說明了明天入廠得注意事項，因為石油得生產(chǎn)是比較危險得，不能有一點火花，所以不能穿帶鐵得鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要帶好安全帽，穿好軍訓服。

2、第二站：撫順石油二廠：20xx年10月09號

早晨八點我們在初生得太陽下，一路沿著美麗得渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室，對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備得位置，在這里我們看到了廠子里面得是由成千上萬得管道，有把原油輸送進來得管道，也有把煉制成得汽油，煤油，柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型得生產(chǎn)設備，有常壓塔，減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制得是大慶得原油，大慶得原油是低硫石蠟基原油，含蠟高，凝點高，瀝青質含量低，重金屬含量低，含硫低。因此他們主要生產(chǎn)石蠟和潤滑油。不能生產(chǎn)道路瀝青。還看到了運輸油得火車。

3、第三站：撫順機械廠：時間20xx年10月10日

因為機械廠正在運作得時候比較危險，所以趁工人不再工作得時候，由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業(yè)，煉鋼分廠具有40余年冶煉生產(chǎn)史，生產(chǎn)合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業(yè)用鋼。

該廠具有經(jīng)驗豐富、勇于創(chuàng)新得工程技術人員和技術精湛得職工隊伍，配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備得生產(chǎn)設備。

該廠96年與中科院金屬所合作，開發(fā)生產(chǎn)出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼，填補了國內生產(chǎn)得空白。

該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件得生產(chǎn)能力，年產(chǎn)量可達鑄鋼件4000噸，鋼錠3000噸。其產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業(yè)。

撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業(yè)長期合作，生產(chǎn)$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件：鉸鏈梁、壓梁、低壓G等，其產(chǎn)品質量受到金鋼石行業(yè)得一致好評。在參觀完后，我們便結束了我們得旅程。

4、第四站：撫順乙烯廠：時間20xx年10月11日

因為乙烯廠離學校較遠，所以我們也是早早得出發(fā)了，經(jīng)過一個多小時得車程，我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊得隊伍進了廠，首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在對其進行分離。得到得乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，從而制作塑料等東西。乙稀得產(chǎn)量是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平得重要標志之一。之后由于出于安全考慮，我們沒有進入生產(chǎn)車間進行參觀，只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去得客車，結束了我們得乙烯廠之旅。

三、實習感想

回想這幾天得實習，聽到得精彩得講解、看到各式各樣得機械、了解到得不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到得東西。首先對自己得專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學習專業(yè)知識。在這段實習期間，我端正了學習態(tài)度，知道如何改善學習方法，認識到專業(yè)知識與一般得基礎必修課得學習不大一樣，他需要得是更高得知識水平，需要閱讀大量得文獻，同時我們更加了解專業(yè)得發(fā)展方向。它并不僅僅是一門獨立得學科，而是與其他學科密不可分得。所以在以后得學習中不僅要注重專業(yè)課得學習，還要掌握其它課程得學習。

同時我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設備，開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題得思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程得大致總結，會存在很多得不足之處，但是我相信在學習專業(yè)課后會慢慢得彌補上。通過本次認識實習，使我對我得專業(yè)在現(xiàn)實中得應用有了很深刻得認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經(jīng)過各位師傅得認真講解讓我收獲了很多得和我得專業(yè)有關得知識，與上課學習得知識聯(lián)系起來了，能過將所學得知識更好得運用到實際應用于生產(chǎn)之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。

第六篇：化工專業(yè)認知實習報告

1.引言

生產(chǎn)實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環(huán)節(jié)，是理論與實際相結合的有效方式，對于同學們接觸工人、了解工廠、熱愛自己的專業(yè)、熱愛未來工作、擴大視野，并為后續(xù)課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。

過程裝備與控制工程專業(yè)很多課程比較抽象，很多知識在沒有與實踐相結合的基礎上是很難讓人理解的，因此在專業(yè)課學習過程中組織學生去工廠認識實習與生產(chǎn)實習是非常有必要的。我們工科學生的生產(chǎn)實習是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)高級工程技術人才、為后續(xù)專業(yè)課學習打下感性認識基礎的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。實習時間雖然短暫，但在帶隊老師和工人師傅的細心介紹和耐心指導下，我感覺受益匪淺。

2.實習目的

a)通過觀察和分析化工設備各生產(chǎn)過程，學到本專業(yè)的生產(chǎn)實踐知識和了解化工設備制造的感性認識，有利于對后續(xù)課程的理解；

b)聯(lián)系實際。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產(chǎn)技術，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學習書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術問題的能力；

c)得到一次綜合能力的訓練和培養(yǎng)。

3.實習單位簡介

xxxx化肥有限公司是以生產(chǎn)農(nóng)用化學肥料為主的國家大型化工企業(yè)，始建于1958年。公司位于蘇北唯一的三級一類城市――xx。新亞歐大陸橋橫貫東西與膠新、新長鐵路交匯、京滬、連霍兩條高速公路與205國道在境內形成雙十字交叉。京杭大運河傍市而過，直抵長江，距xx、xx、xx機場均100公里距離，交通區(qū)位得天獨后。

在半世紀拼搏與奮斗中，xx人形成了“團結、實干、創(chuàng)新、奉獻、”為精神的企業(yè)文化，堅持“為出資人負責、為社會負責、為員工負責、為用戶負責”的企業(yè)宗旨，增強凝聚力，強化執(zhí)行力，提高創(chuàng)新力，誠信經(jīng)營，合作共贏。榮獲“全國雙愛雙評先進企業(yè)”、“xx省先進基層黨組織”、“xx市和諧勞動關系模范企業(yè)”稱號。

經(jīng)過40多年堅持不懈的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷壯大，具有年產(chǎn)36萬噸合成氨、80萬噸尿素、30萬噸硫酸、30萬噸甲醇、10萬噸硫酸鉀復合肥、10萬噸磷酸一銨、20萬噸高濃度復合肥料的生產(chǎn)能力。逐步成為xx化肥行業(yè)的骨干企業(yè)，連續(xù)六年選入中國化工500強，化肥50強。企業(yè)通過了gb/t19001-XX質量管理體系、gb/t24001-XX環(huán)境管理體系、gb/t28001-XX職業(yè)健康安全管理體系認證，憑借雄厚的技術力量、嚴格規(guī)范的質量管理，確保了產(chǎn)品質量的卓越可靠，xx、xx牌系列產(chǎn)品榮獲“國家免檢產(chǎn)品”、“xx名牌產(chǎn)品”、“xx省產(chǎn)品質量信得過”、“質量跟蹤重點保護產(chǎn)品”等稱號，深受廣大用戶信賴。企業(yè)被評為“全國質量服務信譽aaa級”、“xx省質量誠信企業(yè)”。

XX年5月，公司與全國520家重點企業(yè)之一的xxxx煤業(yè)集團進行戰(zhàn)略合作，xx集團出資8120.5萬元，成為企業(yè)最大股東，公司股權結構進一步優(yōu)化，注冊資本增至15000萬元，企業(yè)實力、發(fā)展后勁明顯增強。xx集團的加入，確保了優(yōu)質原料煤的安全有效供應，也為公司走上規(guī)模擴張之路帶來了有力支持，企業(yè)在投入25000萬元，完成20萬噸合成氨，30萬噸尿素、10萬噸甲醇技改項目的基礎上，于9月底，出資并購了xxxx化工有限公司，注冊設立xxxx化工有限公司，投資XX余萬元改造了合成氨生產(chǎn)裝置，成功啟動了碳銨生產(chǎn)，最高日產(chǎn)超過600噸。

XX年，xxxx化肥有限公司與xxxx農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料連鎖公司共同出資成立xxxx生物化工有限公司，對公司產(chǎn)品的服務進行有效延伸:專注于生產(chǎn)經(jīng)測土配方證明適用的復合肥料，專注于網(wǎng)絡服務的北京樂姆農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司xx銷售處農(nóng)化隊伍建設等。

主要產(chǎn)品：xx、xx、好望角牌尿素、碳酸氫銨、磷復肥.復合肥料品牌還有三有，亞菲利及樂姆等.

4.實習內容

4.1準備工作

實習第一天為準備資料時間。首先，我們到學校圖書館借閱與實習內容相關的書籍。然后，利用空余時間熟悉實習內容，并結合輔導書籍整理實習相關資料，記錄好不懂得地方，方便到實習工廠后解決疑問。

4.2理論課

第二天正式坐車前往xx化肥廠。由于實習地點離學校較遠，不能每天返回學校住宿，因此學校在實習工廠附近為我們安排了住宿。到達xx市區(qū)并安頓好后，主要的任務就是熟悉實習工廠及住宿周邊環(huán)境，確保接下來的實習任務順利完成。

真正到工廠實習的第一天，上午主要是理論課。首先給我講課的是工廠負責安全生產(chǎn)的主任，他主要給我們介紹了化肥廠的一些安全規(guī)章制度及措施。通過他的講解我們知道：在化工廠里，人生安全是放在第一位的，工廠嚴格按照國家《安全法》、《職業(yè)病防治法》等有關規(guī)定實施，工廠的準則是“安全第一，預防為主，綜合治理”，并倡導“不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害”。工廠性質為：高溫高壓、易燃易爆、有毒、易灼傷、連續(xù)性生產(chǎn)的高危企業(yè)，危險性較大。但工廠里大都實行自動化控制，安全性還是有保障的。他還教了我們一些小方法，比如，進廠之前看風向，遇氣體泄漏時往逆風方向逃跑。此外，進入工廠還要注意穿著，不能穿短褲，盡量穿長袖衣服，以防被灼傷。進廠之后，也要注意觀察廠里的設備，如管道高度，地溝面，空中和地面的一些其他事物。

接著，工廠工藝流程的負責人給我講解了該廠主要的工藝流程，并對工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機器設備的作用，方便我們接下來的實習過程。

4.3實習參觀

4.3.1合成氨概述

氨是重要的無機化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，除氨水外，諸如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復合肥都是以氨為原料生產(chǎn)的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。

合成氨主要用于制造氮肥和復合肥料。氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產(chǎn)量的12％。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。

德國化學家哈伯19XX年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應后的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下：

n2+3h2≈2nh3

合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。

xx化肥廠地處蘇北平原，天然氣主要靠西氣東輸，價格昂貴，但周圍煤炭資源較豐富，因此采用煤炭進行造氣。生產(chǎn)過程中，煤炭經(jīng)脫硫、脫c、轉化等工序，制得合成氨的原料氣――半水煤氣，它的主要成分為h2，n2，co。h2、n2混合氣體經(jīng)壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產(chǎn)品氨。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。此外還有一套完整的蒸汽動力系統(tǒng)穿插于各個工序內。

其基本流程圖如下：

4.3.2原料氣的制備

4.3.2.1原料氣制造

氨的合成以氮、氫兩種氣體為原料。原料氣制造工序的主要任務是制造生產(chǎn)合成氨所用的粗原料氣，即氫氣和氮氣的混合物。要生產(chǎn)合成氨，首先要制造含有氫、氮混合氣的原料氣。氫氣來源于水蒸氣和含有碳氫化合物的各種染料，xx化肥廠采用xx來制原料氣。將煤放入半水煤氣發(fā)生爐里，交替通入空氣和水蒸氣或連續(xù)通入富氧空氣與水蒸氣，就可以得到半水煤氣。半水煤氣的有效成分是和，還含有co、co2和等雜質。半水煤氣凈化后，可做合成氨的原料氣。

4.3.2.2原料氣凈化

脫硫工段：

脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。以焦爐煤氣為原料，壓縮至2.1mpa后進入精脫硫裝置，將氣體中的總硫脫至0.1ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4％，采用純氧催化部分氧化轉化工藝，將氣體中甲烷及少量多碳烴轉化為合成甲醇用的一氧化碳和氫；經(jīng)壓縮進入甲醇合成裝置.甲醇合成采用5.3mpa低壓合成技術，精餾采用3塔流程

變換

利用一氧化碳與水蒸氣作用，生成氫氣和二氧化碳的變換反應，去除原料氣中的大部分一氧化碳，并生成等體積的氫氣。

變換時用鐵鉻系或銅鋅系或鈷鉬系作為催化劑。鐵鉻系中變催化劑的活性溫度為320~550℃，但對等抗中毒能力差；銅鋅系低變催化劑的活性溫度為200~280℃，對的抗毒能力差；鈷鉬系全低變催化劑的活性溫度為180~500℃，但對等抗毒能力強。

脫碳工段

原料氣經(jīng)一氧化碳變換后，含有較多的二氧化碳，既有在原料氣制造過程中生成的，也有變換反應過程中產(chǎn)生的。脫碳工序就是采用物理或化學方法脫除去原料氣中的大部分二氧化碳，并回收二氧化碳作為工業(yè)原料。

精煉工段

合成氨原料氣經(jīng)變換和脫碳后仍含有少量的co和co2，它們的.存在將構成對氨合成催化劑的影響。精煉工段的任務就是脫除少量的co和co2，以及微量的、等，此外，還有一些氣體，如、雖然對催化劑無毒，但會影響合成氨的反應速率和轉化率，在可能的條件下，也要除去，得到符合氨合成要求的潔凈氨、氮混合氣，清除雜質的方法常用的有三種。

銅氨液吸收法吸收co、co2和等氣體。

轉化法使co、co2在較低溫下轉化為xx。

液氮洗滌法讓氣體在低溫下，使雜質氣體逐一液化，最后用液氮洗滌，這可以比較徹底地清除有害氣體。

以煤為原料的合成氨工藝流程

我國以煤為原料的中型合成氨廠多數(shù)采用20世紀60年代開發(fā)的三催化劑凈化流程，即采用脫硫、變換和甲醇化三中催化劑氣體，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅氨液洗滌工藝，以煤為原料的小型氨廠則采用碳化工藝，用農(nóng)氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氫銨產(chǎn)品，將脫碳過程與產(chǎn)品生產(chǎn)過程結合起來。

以無煙煤為原料的中型合成氨廠，將粒度為25~100mm的無煙煤加到固定床煤氣發(fā)生爐中，交替地想爐內通入空氣和水蒸氣，氣化所產(chǎn)生的半水煤氣經(jīng)燃燒室，廢熱鋼爐回收熱量后，送到氣柜儲存，半水煤氣經(jīng)典除塵去除其中固體小顆粒后，通過風機送到半水煤氣脫硫塔中，用栲膠脫硫，以出去氣體中的硫化氫；一滴進入原料氣壓縮機的前三段，加壓到1.9~2.0mpa，然后氣體進入飽和塔，用熱水使氣體變成飽和水蒸氣，經(jīng)熱交換器被由變換爐來的變換氣加熱后，進入變換爐，用蒸汽式氣體中一氧化碳變成氫氣，變換后的氣體返回換熱器與半水煤氣換熱后，再經(jīng)熱水塔使氣體冷卻，進入變換氣脫硫塔用栲膠溶液脫硫，以脫除變換時有機硫轉換而成的硫化氫。伺候，氣體進入原料氣壓縮機的后兩段，加壓到12~13mpa，一次進入銅洗塔和堿洗塔中，最后一段，壓縮到30~32mpa，進入油分離器，再次與循環(huán)氣壓縮機來的循環(huán)氣混合并除去其中油霧后，進入冷凝塔和氨冷器的管內，再進入冷凝塔上部的管間，與管內的氣體換熱后，進入氨合成塔，在高溫高壓和催化劑存在的條件下，氫、氮氣合成為氨，出塔氣中含氨10%~16%，經(jīng)水冷器與氨分離器分離出液氨后，進入循環(huán)氣壓縮機循環(huán)使用。分離出來的液氨進入液氨儲槽。

4.3.2.3氨的合成

4.3.2.3.1氨合成工藝條件

溫度：

合成塔壁≤150℃

進塔主氣流175℃-185℃

分流氣出塔150℃-160℃

零米360℃-380℃

一段熱點460℃-470℃

二段進口400℃-430℃

廢鍋進口310℃-340℃

廢鍋出口190℃-200℃

水冷進口≤75℃

水冷出口≤30℃

氨冷出口0―5℃

壓力：

系統(tǒng)壓力≤31.4mpa

輸氨壓力≤1.9mpa

放氨壓力≤2.55mpa

氨蒸發(fā)壓力≤2.45mpa

廢鍋蒸汽壓力≤1.3mpa

總回收壓力：0.4-0.7mpa

氣體成分：

補充氣co+co2≤20ppm

進塔h2/n22.0-2.8

進塔ch4+ar20%

進塔nh3%：≤2.5%

將符合要求的氫、氮混合氣壓縮到一定壓力下，在高溫、高壓及催化劑存在的條件下，將氫氮氣合成為氨。一般由壓縮、合成、冷凍等崗位組成。氨的合成氨是一個體積小的，有催化劑參與的可逆放熱反應。

工藝條件的擇優(yōu)是以最大的經(jīng)濟效益為目標的。實踐證明，用以鐵為主的催化劑，在32mpa、450℃、催化劑粒度為1.2~2.5mm，原料氣的氫氮比為3、循環(huán)氣的氫氮比為2.8時，出口氣體中的氨的濃度較高。壓力越大，反應速率也越快。

氨合成催化劑采用以鐵為主的催化劑，它有多種型號。我國生產(chǎn)使用的a10型催化劑，起燃溫度為370℃，耐熱溫度為500℃，活性最高的溫度為450℃左右。

1、分流進塔：反應氣分成兩部分進塔，一部分經(jīng)塔外換熱器預熱，依次進入塔內換熱管、中心管，送到催化劑第一床層，另一部分經(jīng)環(huán)隙直接進入冷管束，兩部分氣體在菱形分布器內匯合，繼續(xù)反應，這樣使低溫未反應氣直接竟如冷管束，稍加熱后，作為一、二段間的冷激氣，從而減少冷管面積和占用空間，提高了催化劑筐的有效容積，并強化了床層溫度的可調性。同時僅有65~70%的冷氣進入塔內換熱器和中心管，減輕了換熱器負荷，因而減少了換熱面積，相對增加了有效的高壓容積，也使出塔反應氣溫度提高（310~340℃），即回收熱品位提高。氣體分流進塔使塔阻力和系統(tǒng)阻力比傳流程小。

2、進塔外換熱器的冷氣不經(jīng)環(huán)隙，這樣溫度更低，使進水冷器的合成氣溫度更低（約75℃左右），提高了合成反應熱的利用率，降低了水冷器的負荷和冷卻水的消耗。

3、水冷后的合成氣直接進入冷交管間，由上而下邊冷凝邊分離，液氨在重力和離心力的作用下分離，既提高了分離效果，又減小了阻力。

4、塔后放空置于水冷、冷交后，氣體經(jīng)連續(xù)冷卻，冷凝量多，因此氣體中氨含量低，惰氣含量高，故放空量少，降低了原料氣消耗。

5、塔前補壓：循環(huán)機設于冷交之后，氣體直接進塔，使合成反應處于系統(tǒng)壓力最高點，有利于反應，同時循環(huán)機壓縮的溫升不消耗冷量，降低了冷凍能耗。

6、設備選用結構合理，使消耗低，運行平穩(wěn)，檢修量減少，工藝趨于完善。

7、選用先進的自控手段，如兩級放氨，氨冷加氨，廢鍋加水，系統(tǒng)近路的控制，均用了dcs計算機集散系統(tǒng)自動化控制，冷交、氨分用液位檢測采用國內近幾年問世的電容式液位傳感器等新技術使操作更加靈活、平穩(wěn)、可靠，降低了操作強度。

4.3.2.3.2氨的凈化和輸送

由合成車間液氨倉庫經(jīng)液氨升壓泵加壓后的原料液氨，壓力大于（表壓），溫度約20直接送入尿素生產(chǎn)車間27米樓面的液氨過濾器，進入液氨緩沖槽原料室。

來自一段循環(huán)系統(tǒng)冷凝器回收的液氨，自氨冷凝器a、b流入液氨緩沖槽的回流室，其中一部分液氨正常為60%，作為一段吸收塔回流液氨用，而其余液氨經(jīng)過液氨緩沖槽的中部溢流隔板，進入原料室與新鮮原料液氨混合后一起至高壓氨泵，這樣可使液氨保持較低的溫度以減少高壓氨泵進口氨氣化。氨緩沖槽壓力維持在左右，設置在高為23米平面上，是為了具有足夠的壓頭，使液氨回流進入一段吸收塔，同時也為了保證高壓氨泵所需要的吸入壓頭。氨緩沖槽原料室的液氨，進入高壓氨泵（單動臥式三聯(lián)柱塞泵、打液能力為每臺，反復次數(shù)180次/分、電動機250kw、三臺高壓氨泵一臺備用）將液氨加壓。

4.3.3尿素的合成

4.3.3.1尿素的基本性質

尿素的化學命名為碳酸銨，分子式是.尿素是無色，無嗅，無味的針狀或棱柱狀結晶，工業(yè)產(chǎn)品為白色，含氮量為46.6%，分子量為60.04。

熔點：132.7℃

重度：20℃-40℃，1，335（固體），1.4（粒狀）。

比重變化量：每1℃0.000208

假比重：0.52-0.64，0.7-0.75（粒狀）

溶解度：易溶于水和液氨中，稍溶于甲醇、苯中，不溶于三氯甲烷、醚類中。

溫度在30℃以上，尿素在液氨中溶解度較水中的溶解度大。

尿素合成的基本原理

用氨和合成尿素的反應，通常認為是按以下兩個步驟，在合成塔內連續(xù)進行：

第一步：氨與作用生成氨基甲酸銨

第二步：氨基甲酸銨脫水生成尿素

這兩個反應都是可逆反應，反應（1）是放熱反應，在常溫下實際上可以進行到底，在100、150℃時，反應進行的很快、很完全，為瞬時反應，而反應（2）是吸熱反應，進行的比較緩慢，且不完全，這就使其成為合成尿素的控制反應。

實驗證明，尿素不能在氣相中直接形成，固體的氨基甲酸銨加熱時尿素的生成速度比較慢，而在液相中反應才較快。所以，尿素的生產(chǎn)過程要求在液相中進行，即氨基甲酸銨必須呈液態(tài)存在。溫度要高于熔點145-155℃，因此，決定了尿素的合成要在高溫下進行。

氨基甲酸銨是個不穩(wěn)定化合物，加熱時很容易分解，在常溫下60就可以完全分解，制取尿素時為了使氨基甲酸銨呈液態(tài)，采用了較高溫度，所以必需采用高壓。由上可知，合成尿素的反應的基本特點是高溫、高壓下的液相反應，并且是可逆放熱反應。

4.3.3.2尿素合成工藝條件的選擇

4.3.3.2.1過剩氨

過剩氨是比較化學反應量所多的氨，常以百分率表示，或表示。過剩氨可以使反應的平衡趨向生成尿素的一方，使產(chǎn)率提高。過剩氨也可以合成速度加快，提高尿素產(chǎn)率，過剩氨的存在，可與系統(tǒng)中的水結合，從而降低了水的濃度，抑制了副反應的發(fā)生。

過剩氨的存在，帶走了一部分氨基甲酸銨的生成熱，不僅有利于反應平衡趨向生成尿素的方向，提高尿素產(chǎn)率，而且有利于維持塔內反應的自熱平衡，簡化了合成塔的結構，過剩氨的存在，抑制了氫酸和氫酸氨的生成，降低了對合成塔的腐蝕。但過剩氨的存在也帶來一些不利影響：

過剩氨的增加過大，二氧化碳轉化率增加率也逐漸增加，并且提高了合成塔內反應系的平衡壓力：

過剩氨的增加，會破壞反應物的自然平衡，為維持合成塔內頂定溫度，就必須提高濃氨預熱溫度；

過剩氨的增加，會是反應混合物的比重下降，所需反應釜的容積加大，處理未生成尿素的反應物的設備也更大，動力消耗增加。

因此，在尿素水溶液全循環(huán)法中比一般在3.5-4.1。

水份

水是尿素合成過程中的產(chǎn)物，水存在可以降低氨基甲酸銨的熔點，有利于尿素的合成，氨基甲酸銨可以溶解在水中，故可以消除氨基甲酸銨的堵塞現(xiàn)象。

但是從化學反應平衡考慮，過量水的存在阻止合成反應向著生成尿素的方向移動，促進氨基甲酸銨水解等付反應的進行。造成co2轉化率的下降，甚至引起合成與分解的操作條件惡性循環(huán)，水的存在也使合成塔腐蝕加劇。因此在水溶液全循環(huán)中，正常生產(chǎn)時避免向合成塔內送水，在過剩氨回收和液相循環(huán)中，也應力求減少水分進入合成塔，在工業(yè)生產(chǎn)中進行合成塔物料為1/0.65。

4.3.3.2.2的純度

的純度低，不僅會降低的轉化率，而且會造成合成塔的腐蝕，生產(chǎn)實踐證明%在86-100%時，純度每下降1%的轉化率下降0.6%左右。因此生產(chǎn)中過頂二氧化碳的純度要在98%以上。

溫度和壓力

溫度越高尿素達最大產(chǎn)率的時間越短，即反應速度越快，合成塔的生產(chǎn)強度也就提高，但溫度越高，尿素產(chǎn)率的提高逐漸減慢，同時反應溫度的提高也必須使合成系統(tǒng)的平衡壓力提高，腐蝕速度增加，為保證尿素在液相中生成和一定的反應速度，對設備制造和防腐問題，合成塔的操作溫度控制在185-190℃為宜。

合成塔的操作壓力，必須大于操作條件下的平衡壓力，否則會使氨基甲酸銨離解，溶液中氨氣化，轉化率下降，但操作壓力過高，會使動力消耗增加，設備制造強度加大。因此合成塔的操作壓力高于其操作條件下平衡壓力10-30氣壓較好。

4.3.3.3未反應成尿素物質的分離和回收

在合成塔中比為4時，約有65%的和33%的氨轉變成尿素，其余的氨和二氧化碳則以氨基甲酸銨，游離二氧化碳和游離氨的形式存在于合成后尿素熔融物種，這部分物質必須同尿素分離，以便循環(huán)利用。

為了把未反應生成尿素的從尿水熔融物分離出來，一般采用逐段降壓和提溫的方法，有利于的溜出，但壓力的選擇，還必須考慮到，的回收，為年度的控制還必須考慮到高溫對設備的腐蝕，溫度和壓力的選擇都不宜太高太低。

為了把分離出來的回收，通常是在不同溫度，不同壓力，是用水和氨水，把吸收，生成甲胺和氨水，然后返回尿素合成塔。

尿素的加工

尿素水溶液在加熱過程中其熱穩(wěn)定性較差，在溶液加熱達到一定溫度以上就可能發(fā)生尿素水解反應和縮二脲的生成反應，其反應如下：

2nh2conh2=nh2conhconh2+nh3

nh2conh2+2h2o=（nh4）2co3=2nh3+co2+h2o

兩個副反應由于受溫度、加熱時間、溶液面上氣氨分壓等因素的影響。因此，尿液蒸發(fā)過程的操作壓力越低，相應飽和尿液濃度就越高，如果達到相同濃度，蒸發(fā)壓力高，相應所需溫度也高。

為減少副產(chǎn)物的生成，避免出現(xiàn)結晶困難的問題，通常采用兩段蒸發(fā)流程：一段蒸發(fā)的目的是在較低的壓力下首先蒸發(fā)掉大量的水，然后在更低的壓力下進行二段蒸發(fā)，已達到最后的濃度，兩端蒸發(fā)的分界線是根據(jù)傳熱溫差和冷卻水溫度而定的。

4.3.3.4工藝流程介紹

其生產(chǎn)工藝流程特點是采用了二段分解、三段吸收、二段蒸發(fā)、自然通風的造粒流程，設計中未考慮解析系統(tǒng)，碳化氨水送碳氨母液槽。本流程分為壓縮、合成、分解系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、蒸發(fā)造粒四個生產(chǎn)過程，整個生產(chǎn)為單系統(tǒng)生產(chǎn)。

5.實習心得體會

去工廠生產(chǎn)實習是我們的工科類專業(yè)課學習過程中必不可少的部分，生產(chǎn)實習是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)高級工程技術人才、為后續(xù)專業(yè)課學習打下感性認識基礎的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。通過去工廠參觀實習，讓我們認識了平時只能通過書本而想象的設備，在實習過程中，大家結合書本上學習過的理論知識，對工廠所用設備進行深入的了解，很多平時在學校很難理解的知識，在見到真實設備后就一下解決了。在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯(lián)系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的淡淡尿素味道里，在看到工廠的工人師傅認真生產(chǎn)，一絲不茍的表情時，我們隊“過程裝備與控制工程專業(yè)”有了更多的理解和體會。通過此次生產(chǎn)實習，大家對以后的專業(yè)知識學習更加有興趣，更加容易接受。實習時間雖不長，但在這短暫的幾天內讓我收獲不少，這為我以后走上工作崗位打下了堅實基礎。