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第一篇:機械生產(chǎn)實習(xí)報告
一、 實習(xí)目的
本次實習(xí)是面向生產(chǎn)實際,通過走向社會和生產(chǎn)第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機機械加工設(shè)備的特點和使用,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)時間
20xx年xx月至20xx年xx月
三、實習(xí)單位、部門及其簡介
實習(xí)單位是xxxx,該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點投資規(guī)劃的特大型國有骨干企業(yè),實習(xí)條件及管理工作規(guī)范,教學(xué)質(zhì)量有保障。除了常見的機械加工設(shè)備,還擁有加工中心、數(shù)控機床、大型立式車床、機械手等先進(jìn)的制造技術(shù)及其裝備,該公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的奔馳重型卡車裝配線處于國內(nèi)一流水平。
四、實習(xí)內(nèi)容
4月x日,周一,校內(nèi)實習(xí)動員。老師給概括的講了實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)要求以及實習(xí)中的安全問題。
4月x日,周二,實習(xí)準(zhǔn)備。準(zhǔn)備帽子,記錄本,食宿用品等。
4月x日―4月x日,出發(fā)至到達(dá)實習(xí)地點。
4月x日,周五,19日,周一,在1車間實習(xí)。
周五上午,進(jìn)行安全教育和保密教育。在安全上,強調(diào)帶帽子進(jìn)廠;進(jìn)廠后走安全通道;注意工作的吊車和行進(jìn)中的電車;不在廠區(qū)內(nèi)抽煙;不亂摸亂碰機械設(shè)備。
在保密上,強調(diào)不允許攜帶存儲介質(zhì);不允許復(fù)制東西;不允許拍照;不該問的不問。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。
周五下午,開始進(jìn)入1車間實習(xí)。進(jìn)廠前師傅強調(diào):進(jìn)廠后不動工人調(diào)整好的手柄。
這兩天的實習(xí),讓我對各式的機床有了進(jìn)一步的了解。如T68(臥式鏜床)、C53K(立式車床、床頭可旋)、TK5680B(坐標(biāo)鏜床、二次改進(jìn))、Z525(立式鉆床)。
這兩天的實習(xí)著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。
(零件名)采用Q235鋼材,其工藝流程為:
切割→車端面、內(nèi)孔,鏜孔→車端面,鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗 4月x日―21日,周二,周三,2車間實習(xí)。
2車間主要生產(chǎn)坦克的車體、炮塔、座圈。其有8個車間:下料、熱處理車間,炮塔、整體、零部件加工車間,座圈生產(chǎn)車間,車體上零部件加工車間,車體炮塔裝配車間,減震器、齒輪箱車間,噴漆車間,輪式車生產(chǎn)車間。
在2車間實習(xí)期間,我明白了不同刀具的加工特點,并且學(xué)會了辨別不同刀具。 在2車間的實習(xí)還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。
(零件名)采用特種鋼制造,其工藝流程為:
下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側(cè)面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側(cè)面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗
在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。
4月x日,周四。
上午我們參觀了3車間。從而對汽車有了初步了解。
下午參觀了4車間。
4月x日,周五,在5車間實習(xí)。5車間主要進(jìn)行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間:沖壓車間,表面處理車間,管件裝配、焊接、散熱器車間,大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間,機加車間。
4月x日―27日,周一,周二,回程。
4月x日―29日,整理實習(xí)日記并完成實習(xí)報告。
4月x日,周五,成績答辯。
五、實習(xí)總結(jié)
生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)計劃中一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),雖然時間不長,但在實習(xí)的過程中,都學(xué)到了很多東西。
在實習(xí)的過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀的了解,通過現(xiàn)場觀看各種
零件在機床上的加工過程,我對《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認(rèn)識;我了解到大多數(shù)零件生產(chǎn)工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數(shù)控控制,由設(shè)備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。
實習(xí)中,我認(rèn)識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認(rèn)刀具了。但是,這也并不是說書本知識與實際生產(chǎn)完全脫節(jié),在實習(xí)參觀過程中,有好多知識都得到了體現(xiàn)。比如,我們在《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學(xué)的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。
在實習(xí)中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1′,長度差0.0003mm。
這次實習(xí),使我受益匪淺,通過實習(xí),我認(rèn)識到我們應(yīng)該將課本與實際實習(xí)結(jié)合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學(xué)知識。在實習(xí)中我對機械設(shè)計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認(rèn)識,學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設(shè)備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學(xué)的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實習(xí)的目的也有了更進(jìn)一步的理解,我會認(rèn)真的把實習(xí)的知識運用到我今后的學(xué)習(xí)當(dāng)中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續(xù)課程,并且把知識和學(xué)到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中,它是我在學(xué)習(xí)生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導(dǎo)老師和工廠師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創(chuàng)新,在社會的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。
第二篇:機械專業(yè)學(xué)生工廠生產(chǎn)實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
1:通過在xxx機床廠生產(chǎn)實習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。
2:在實習(xí)期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3:通過實習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,實踐中的經(jīng)驗,學(xué)習(xí)他們在機械行中的無私貢獻(xiàn)精神。
4:通過參觀xxx機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。
5:通過記實習(xí)日記,寫實習(xí)報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
二、生產(chǎn)實習(xí)的要求
為了達(dá)到上述實習(xí)目的,生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有:
1:機械零件的加工
根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習(xí)對象,通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進(jìn)行重點的分析研究,要求如下:
(1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。
(2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(3):深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;
(4):對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。
2:裝配工藝
(1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
(3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點和使用方法。
3:基本知識;銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。
(1) 所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
(2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。
(3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。
(4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
(5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。
三:生產(chǎn)實習(xí)的時間安排
(1):第一周了解車間及工件大體情況
(2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容
1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度,所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);
2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長的導(dǎo)軌需要淬火;
3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.
4. 牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;
4. 工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照;
5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;
6. 升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;
7. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲桿動,螺母不動;當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象;
8. 銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面);
9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整;
10.夾緊
緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;
11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:以劃線為基準(zhǔn),劃出臺面余量線、中心線;其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;
12. 升降臺的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;
13. 砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞;
13. 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;
14. 在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。
15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。
16. 工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。機械專業(yè)學(xué)生工廠生產(chǎn)實習(xí)報告機械專業(yè)學(xué)生工廠生產(chǎn)實習(xí)報告。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:
(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;
(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;
(3)夾緊時不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;
(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
(5).工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
18. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;
19. 在檢驗燕尾是否是55度,應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法);
20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;
21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補;
22. 在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊,如圖所示:
23. 發(fā)藍(lán)處理:強制性的氧化措施
24. 升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;
25. 工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;
26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29 . 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
在短暫的實習(xí)過程中,實習(xí)中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時才真正領(lǐng)悟到 學(xué)無止境 的含義。為期10天的生產(chǎn)實習(xí),我們?nèi)チ藊xx機床廠,在xxx機床廠實習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。
第三篇:機械生產(chǎn)實習(xí)報告
經(jīng)過了三年半的能源動力學(xué)院渦輪機專業(yè)老師的悉心教誨和自身的刻苦鉆研,我們09級渦輪機專業(yè)的學(xué)生終于進(jìn)入了生產(chǎn)實習(xí)這一檢驗我們學(xué)習(xí)成果的關(guān)鍵環(huán)節(jié),我本身也非常期待這次來之不易的生產(chǎn)實習(xí)機會。因為這是將我們在課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。
從20xx年2月26日到3月8日為期16天的生產(chǎn)實習(xí),我們的先后有幸前往參觀了青島捷能汽輪機集團股份有限公司,沈陽鼓風(fēng)機集團股份有限公司這兩個著名的國家大型一類企業(yè),感受到了企業(yè)不同于學(xué)校的嚴(yán)謹(jǐn)實事求是的文化氛圍。其中青島捷能汽輪機是汽輪機重點骨干企業(yè),用戶遍布全國,產(chǎn)品出口十余個國家,能滿足發(fā)電、石化、水泥、冶金、燃?xì)猕D蒸汽聯(lián)合循環(huán)等領(lǐng)域需求,是國內(nèi)中小型汽輪機最強最大設(shè)計制造商和電站成套設(shè)備供應(yīng)商;沈鼓集團主要從事研發(fā)設(shè)計制造離心壓縮機、軸流壓縮機、高壓給水泵、強制循環(huán)泵、核泵、往復(fù)式壓縮機產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、國防等領(lǐng)域,是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、技術(shù)力量雄厚、工藝裝備精良、產(chǎn)品質(zhì)量最佳、設(shè)計和制造技術(shù)始終居于同行業(yè)領(lǐng)先地位,并接近國際同行業(yè)先進(jìn)水平的裝備制造業(yè)企業(yè),乙烯生產(chǎn)能力是衡量一個國家石化工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志,而裂解氣壓縮機等“三機”是乙烯裝置的“心臟”設(shè)備,中國石化企業(yè)的近20套大型乙烯裝置壓縮機全部從國外進(jìn)口。這種大型設(shè)備世界上之前只有3個國家能夠制造,沈鼓再次填補了國內(nèi)空白,自主研制的我國首臺百萬噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機組試車成功,打破了國外壟斷,把中國大型石化設(shè)備制造能力提高到世界先進(jìn)水平。了解了這些企業(yè)的生產(chǎn)情況,從富于工作經(jīng)驗的師父那汲取到了很多與本專業(yè)想關(guān)的各種知識,加深我們對渦輪機專業(yè)的認(rèn)識和理解,深入獲悉了產(chǎn)品設(shè)計人員和機械加工工人的工作情況。第一次親身感受了所學(xué)知識與實際,理論聯(lián)系了實際,也讓我們了大開眼界,知道了本專業(yè)畢業(yè)之后就業(yè)的方向,為畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。
在青島汽輪機實習(xí)期間,我們在本科所學(xué)專業(yè)課程的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步學(xué)習(xí)了工業(yè)汽輪機,尤其是余熱發(fā)電汽輪機的大概原理以及其與傳統(tǒng)的蒸汽輪機的區(qū)別之處,并且還在所學(xué)的透平機械調(diào)節(jié)與自動控制的課程基礎(chǔ)上,更加深入的了解了汽輪機的控制系統(tǒng)的組成,以及生產(chǎn)控制系統(tǒng)的當(dāng)前的市場企業(yè)狀況。在沈陽鼓風(fēng)機集團,我們在透平設(shè)計部的張彬工程師的指導(dǎo)下更加深入的理解了離心壓縮機結(jié)構(gòu)、性能、特點等方面十分細(xì)節(jié)的東西,受益匪淺,除此之外,還學(xué)習(xí)了壓縮機熱力設(shè)計方法,壓縮機強度設(shè)計與校核,水泵原理、結(jié)構(gòu)、設(shè)計特點,還參觀了沈鼓信息化建設(shè)的機房,感覺沈鼓對其產(chǎn)品的售后運行十分的關(guān)注,保證了產(chǎn)品的高效運行;師傅們帶領(lǐng)著我們親身到機械加工、裝配、熱處理等車間進(jìn)行了若干次的參觀實習(xí),增加了我們的感性認(rèn)識。在參觀實習(xí)中,我了解了不同車間、班組根據(jù)不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理方法,各種制造方法的工藝特點、見識了很多先進(jìn)的機械加工設(shè)備和工藝裝備。在參觀中,我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在的無論是汽輪機還是壓縮機的生產(chǎn)都具有很多相同之處,例如,其生產(chǎn)方式均以訂單生產(chǎn)為主,市場預(yù)測為輔,產(chǎn)品的生產(chǎn)形式表現(xiàn)為多品種、大中小批量;他們的制造過程大體都經(jīng)歷了產(chǎn)品設(shè)計,工藝設(shè)計,零件加工,檢驗,裝配調(diào)試,包裝入庫。其中產(chǎn)品設(shè)計均是青島捷能和沈陽鼓風(fēng)機集團產(chǎn)品開發(fā)的核心,通過產(chǎn)品設(shè)計以保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟上的合理性等。在一般產(chǎn)品的設(shè)計中,改進(jìn)設(shè)計很普遍,設(shè)計者們根據(jù)用戶的工作介質(zhì)的參數(shù)要求,對原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的設(shè)計,將部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計,形成了系列產(chǎn)品;產(chǎn)品設(shè)計結(jié)束后,設(shè)計工作并沒有結(jié)束,還需要進(jìn)行工藝設(shè)計,制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程,從而保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品能符合設(shè)計的目的;接下來就進(jìn)入了零件加工的環(huán)節(jié),零件的加工包括坯料的鑄造、鍛造、焊接等,坯料的加工有鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機床加工等、熱處理例如正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)、淬火等,使他們成為合格零件;零件還需要進(jìn)行檢驗,用測量器具對他們進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及無損探傷、機械性能試驗等方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定,其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下ゼ觳飭慵內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗技術(shù)。沈鼓的無損檢驗方法有超聲波探傷、磁力探傷。裝配調(diào)試汽輪機,壓縮機都是由若干個零件、組件和部件組成的,工人們需要根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接,裝配是青島汽輪機和沈鼓制造過程中的最后一個生產(chǎn)階段,其中還必不可少的包括了調(diào)整、試驗、油漆、包裝。經(jīng)歷了前面的這些,就過渡到了包裝入庫了,我在沈鼓的車間外看到了很多用木箱包裹的產(chǎn)品等待發(fā)完全國各個地區(qū)。
第四篇:機械專業(yè)學(xué)生工廠生產(chǎn)實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
實習(xí)對我們本質(zhì)上就是一種鍛煉,一座到達(dá)社會的小橋。畢業(yè)實習(xí)是電氣工程及其自動化比較重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是培養(yǎng)學(xué)生實際動手潛力和分析問題解決問題潛力、理論與實踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練,同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源,為學(xué)生進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計打下扎實基礎(chǔ)。認(rèn)真抓好畢業(yè)實習(xí)的教學(xué)工作,提高畢業(yè)實習(xí)教學(xué)質(zhì)量,是提高學(xué)生業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
1、訓(xùn)練學(xué)生從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所務(wù)必的各種基本技能和實踐動手潛力
2、培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際、從實際出發(fā)分析問題、研究問題和解決問題的潛力,將學(xué)生所學(xué)知識系統(tǒng)化
3、培養(yǎng)學(xué)生熱愛勞動、不怕苦、不怕累的工作作風(fēng)
4、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理
5、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法
7、了解和體驗生產(chǎn)過程中的各種辛酸
二、實習(xí)任務(wù)
透過實際操作,一方面檢驗了課堂理論教學(xué)中基本知識掌握的程度;另一方面擴大了知識面;再者是鍛煉和增強了實際動手和獨立工作的潛力,培養(yǎng)了良好的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)求實的科學(xué)態(tài)度。
三、實習(xí)內(nèi)容
我來到電子廠實習(xí)。在那里我看到了我沒有看到過的,學(xué)到了我不會的,這是在我以前的生活中所沒有的。我剛來公司的時候,公司業(yè)務(wù)正常運行的時候,公司內(nèi)部管理有條,工作量分配均衡,而且變動也頻繁。因此,這項工作除了要有吃苦耐勞的精神,還需要我們的及力配合。
工廠中有許多的車間,各車間有各自不一樣的事情。所以在工作中務(wù)必做到:服從班、組長的安排;嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作;嚴(yán)格遵守工廠各項規(guī)章制度;熟悉公司流程及生產(chǎn)流程。工廠不是個人舞臺,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠個性注重團隊精神,只有相輔相成,生產(chǎn)線才能正常運轉(zhuǎn),公司才能正常運轉(zhuǎn);在培養(yǎng)團隊意識的同時公司也注重個人潛力,只有個人潛力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美。
在生產(chǎn)線(流水線)上作業(yè),因為一個程序分成了若干站別,所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時候提高處事的潛力,對人際交流有實質(zhì)性的幫忙;工廠也因個人潛力不相同而分配各不相同的工作,從而培養(yǎng)了個人的辦事潛力;能有效的發(fā)揮自我的長處,同時彌補自我的不足。
四、工作體會
在那里實習(xí)的這段時光里,讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過,在家只明白飯來張口衣來伸手,經(jīng)過這次實習(xí),讓我明白了一個個道理:做任何工作都要用心、認(rèn)真負(fù)責(zé);要不怕辛苦、不怕困難。
最后,十分感謝學(xué)校給了我這次難得的實習(xí)機會。這次實習(xí),給了我一個鍛煉的機會,讓我從中得到了很多寶貴的經(jīng)驗,能夠講是受益良多啊!
所以,今后,我會繼續(xù)努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經(jīng)驗,不斷提高工作潛力,爭取做一個對社會在貢獻(xiàn)的人。
第五篇:機械生產(chǎn)實習(xí)報告
實習(xí)目的:
實踐與理論相結(jié)合是高等工科院校實踐教學(xué)的一個重要組成部分,是在校大學(xué)生理論聯(lián)系實際的大課堂,是提高大學(xué)生綜合素質(zhì)的很好辦法。結(jié)合大一的金工實習(xí),再通過本次去工廠的參觀學(xué)習(xí),我們更真切地感受到車間的氣氛,更深入、感性的了解到一些機床設(shè)備,零件加工的工藝流程,使我們獲得對機械加工工藝更加深層的認(rèn)識。
實習(xí)時間:
1、xx彈簧有限公司――20xx年xx月xx日
2、xx汽車配件有限公司――20xx年xx月xx日
實習(xí)過程:
1、xx彈簧有限公司
xx彈簧有限公司以“xx、xx”作為公司的宗旨。長期榮獲xx公司的質(zhì)量認(rèn)證,具有xx年的彈簧生產(chǎn)和技術(shù)管理經(jīng)驗。
(1)彈簧按功能分類有很多:
1、壓簧,如TC―0011;
2、扭簧,如V22;
3、塔簧,如TC―004;
4、扣鉤組合,如V2;
5、電池彈簧,如TC―005;
6、鐘座彈簧,如TC―0012等。
(2)按照化學(xué)成分分類根據(jù)GB/T13304標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼和合金彈簧鋼。
非合金彈簧鋼的碳含量一般在xx%~xx%。
合金彈簧鋼是在非合金彈簧鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。
(3)工廠有生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備。彈簧制造技術(shù)及設(shè)備:電腦彈簧制造機、電腦壓簧機、彈簧機、彈簧研磨機、自動送線機、卷簧機、磨機、板簧淬火機、卷耳機、板簧軋機、噴丸設(shè)備等各類專用設(shè)備;各類彈簧檢測儀器及設(shè)備:彈簧試驗機、扭簧試驗機、材料試驗機、硬度計、彈簧拉壓試驗機、氣彈簧特性試驗機、冷熱試驗設(shè)備、防腐性能試驗設(shè)備、疲勞試驗機、彈簧負(fù)荷分選機、拋光機、探傷設(shè)備等檢測專用儀器等。
2、xx汽車配件有限公司
xx汽車配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種汽車、摩托車、空壓機、柴油機、舷外機等各種鋁合金活塞和有色金屬鑄件,活塞產(chǎn)銷量居全國活塞制造業(yè)之首。
實習(xí)總結(jié):
這次參觀實習(xí),我們近距離地接觸到了平時只出現(xiàn)于書本上、圖片中的各種儀器設(shè)備,對我們來說意義深遠(yuǎn)。它讓我們更貼近技術(shù)工人的生活,了解了現(xiàn)代機械生產(chǎn)方式和工藝過程。而且讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足,更加明確今后努力的方向。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,我們將接觸到很多我們所不懂的領(lǐng)域,只有敢于去嘗試,勇于創(chuàng)新的人才能有所突破,有所創(chuàng)新。這兩天的實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了真正目的。
第六篇:機械廠實習(xí)報告
一、實習(xí)單位介紹
xx造紙機械廠于19xx年建廠,于20xx年10月由xx集團整體并購,是一家集制漿、造紙、熱電為一體的綜合性制漿造紙企業(yè),主要設(shè)備為1760長網(wǎng)多缸紙機、2640長網(wǎng)多缸紙機,1760涂布紙機,自備12MW熱電廠,實現(xiàn)熱電聯(lián)供。年制漿能力5萬噸,抄成紙能力10。5萬噸,環(huán)保設(shè)施配套齊全。公司總資產(chǎn)3。5億元,廠區(qū)面積30公頃。
二、實習(xí)過程
上午8時,學(xué)生們來到了XXXX造紙機械廠。在與本次實踐活動總負(fù)責(zé)人張廠長交涉完畢后,學(xué)生們首先被安排到加工車間參觀學(xué)習(xí)。一進(jìn)車間,學(xué)生們就看到兩旁陳列著各式各樣的車床,工人師傅們正在緊張的忙碌著,經(jīng)過工人師傅的介紹,學(xué)生們得知該工廠主要是加工造紙機械設(shè)備上的零部件,工人師傅的主要工作是打磨工件并為之上鍍層。
隨后,劉師傅向?qū)W生們介紹了他所操作的鏜銑床的工作原理,在講解過程中,劉師傅用到了許多專業(yè)的物理學(xué)名詞和公式,學(xué)生們并沒有完全聽懂,這讓學(xué)生們深切體會到自身專業(yè)知識的匱乏。之后學(xué)生們在劉師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行了簡單的操作實踐,在學(xué)生們基本能夠獨立操作后,劉師傅又為學(xué)生們講解了鉆床的操作方法,學(xué)生們又了解了工廠剛進(jìn)口的數(shù)控機床的工作原理,從與工人師傅的交流中學(xué)生們得知了國內(nèi)機床加工技術(shù)與國外的差距。
下午,學(xué)生們在張廠長的帶領(lǐng)下來到了辦公室進(jìn)行實習(xí)活動。首先,學(xué)生們在工程師董師傅的指導(dǎo)下對制圖軟件AUTOCAD進(jìn)行了更加深入的學(xué)習(xí),董師傅向?qū)W生們展示了自己設(shè)計的零件圖紙和大型裝配圖,開闊了學(xué)生們的視野,也使學(xué)生們更加清楚的認(rèn)識到機械專業(yè)的大學(xué)生應(yīng)該具備的能力與素質(zhì)。
隨后,學(xué)生們跟隨石設(shè)計師一起為一個剛進(jìn)口過來的零件進(jìn)行測量和繪制圖紙,在石師傅的指導(dǎo)下,學(xué)生們學(xué)會了用游標(biāo)卡尺測量工件,并基本能夠利用自己測量的數(shù)據(jù),依據(jù)自己掌握的CAD制圖知識簡單的繪制出了零件的大體輪廓,然后在石設(shè)計師的示范下,學(xué)生們又學(xué)習(xí)到了零件的精細(xì)部分的畫法,這對以后在深入學(xué)習(xí)制圖軟件有很大的幫助。
這一天的參觀,帶給了學(xué)生們很多收獲,隊長也組織學(xué)生們對一天所了解的情況進(jìn)行了整理總結(jié),大家也意識到自己應(yīng)該學(xué)好專業(yè)知識,為以后的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
三、生產(chǎn)工藝流程
漂白草漿板生產(chǎn)線主要包括:備料車間、制漿車間、堿回收車間、抄紙車間等4個車間。
基本流程:原料選擇→蒸煮分離纖維→濃縮或抄成漿片→磨漿→原木貯存→鋸木→去皮、除節(jié)→削片→蒸煮→洗滌→篩選、凈化→漂白→漂白漿板→浸漬和磨漿→本色漿板。
四、實習(xí)總結(jié)
負(fù)責(zé)本次實習(xí)的工作人員十分詳細(xì)的為我們講解了各項工廠安全知識,而避免機械傷害和防火這兩項是安全教育的重中之重。
我對工業(yè)安全知識進(jìn)行了全面的學(xué)習(xí),紙廠是一個潛在危險很多的場所,如果不時刻注意安全,化學(xué)藥品、機械設(shè)備、紙質(zhì)產(chǎn)品、電路管道等都有可能是危險的源頭。
危險的化學(xué)品在紙廠有不少,爆炸性、易燃、腐蝕性、有毒等各種危險都存在于這些藥品中,我們學(xué)習(xí)了如何正確儲存和使用這些化學(xué)品,并學(xué)會了如何處理發(fā)生危害的應(yīng)急情況。而紙廠中最多的就是各類機械設(shè)備了,卷入、砸傷、燙傷、觸電等機械傷害也是對生命安全巨大的威脅,負(fù)責(zé)人在講解的時候告訴我們一句話:機器是吃人的。這并不是危言聳聽,各種生產(chǎn)機器均涉及一些危險部件,如齒輪、輥、傳送帶等部件,任何小心謹(jǐn)慎或經(jīng)驗豐富的操作員,也有可能因工作時接觸到該危險部件而受傷,更何況是我們這些尚未接觸過這些機器的學(xué)生。
因此,按照老師所講,在參觀實習(xí)過程中,我從不隨意觸碰工廠的機器開關(guān)、按鈕、指示燈和危險部件,并且按照廠區(qū)的警示標(biāo)志走在安全區(qū)內(nèi)觀察流程,而且按工廠規(guī)定著裝,長發(fā)盤在帽子內(nèi),不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短褲和有帽子的衣服,不在工作地點嬉戲打鬧和玩手機等。光華紙業(yè)制度上的最大特點在于防火,作為造紙企業(yè),消防安全極其重要,公司要求所有進(jìn)入廠區(qū)的人員一律不能攜帶火源,一旦發(fā)現(xiàn),輕則罰款,重則解除勞動合同,并且所有人員都必須自覺維護制度的嚴(yán)肅性,按照安全制度的要求辦事,無一例外。