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第一篇：3存在的不足

對某些危險源的辨識，特別是鹽夾套造氣爐的危險源辨識不到位，存在一定的缺陷。還需在這方面很下功夫。在實踐的過程中，不斷積累和完善應(yīng)急事故預(yù)案的編寫及演練……由于自身文化水平的限制對一些新技術(shù)、新工藝不能及時有效的全面掌握和有效利用，對節(jié)能降耗工作不夠到位，還需要進(jìn)一步的努力。

第二篇：車間主任工作述職報告

轉(zhuǎn)眼間，XX年即將過去，迎來嶄新的20XX?；厥走^去，XX年是改革發(fā)展，有好處、有收獲的一年，在辭舊迎新的日子里，本人也盤點一下過去一年的收獲，工作總結(jié)匯報如下，敬請領(lǐng)導(dǎo)及同事帶給寶貴意見：

一、一年工作表現(xiàn)如下

①合理、科學(xué)安排生產(chǎn)協(xié)調(diào)各班組，使產(chǎn)品按質(zhì)按量完成，滿足客戶要求。

②XX年本人參與印刷機、復(fù)合機預(yù)訂，復(fù)合機安裝調(diào)試、地基改造等工作，協(xié)助完成公司領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)各項任務(wù)，現(xiàn)復(fù)合機已正常生產(chǎn)效果理想，效率提高許多。

③本公司為重點消防單位，于七月份本人參加鎮(zhèn)舉辦生產(chǎn)安全主任培訓(xùn)，消防培訓(xùn)并考取證書，灌輸員工生產(chǎn)安全、車間消防知識，使員工提高自我防范意識。

④印刷機放卷自動接料長期以來接料成功率只有85%造成公司浪費，后深入研究發(fā)現(xiàn)該機器設(shè)計上存在不合理現(xiàn)象后，加工零件、對壓臂進(jìn)行改造，改造后，現(xiàn)成功率為95%--98%，提高效率，節(jié)省材料。

⑤印刷刀擺波箱，設(shè)計不合理，每次加油都將馬達(dá)拆除后，才能加，對保養(yǎng)嚴(yán)重浪費時光，后經(jīng)本人小改動后，此刻不用將馬達(dá)拆下就可加油，方便了保養(yǎng)，節(jié)省了時光。

⑥復(fù)合機在XX年前美即pe料，每卷只有XX米不但浪費時光上落料，產(chǎn)品接頭多對后工序制袋增加損耗，后向公司提議，收卷為復(fù)合機上料最大值，現(xiàn)pe為3000米為一卷，減少接頭，提高效率減少浪費。

⑦復(fù)合pe料較大、較重，每次供應(yīng)商卸料，表面都存在有損傷、趨痕、復(fù)合后造成產(chǎn)品浪費，提議建造卸料緩沖架，收到較大效果。

⑧在08、XX年，所多訂opp、原色墨、復(fù)合膠水，今年已在不影響產(chǎn)品質(zhì)量前提下，安排用在“金六福”產(chǎn)品，20XX年計劃將pet用完，期望能將庫存化為流動效益。

⑨XX年下半年復(fù)合機、制袋機人手不夠，后經(jīng)本人聯(lián)系同做工作，現(xiàn)有復(fù)合機主管、制袋主任加盟，加強了公司的技術(shù)實力。

⑩復(fù)合機沒有自我專用的睇樣臺，所以往往對品質(zhì)的監(jiān)控有盲點，現(xiàn)已12月份已向公司領(lǐng)導(dǎo)申請建造睇樣臺一張。另外，11月沒有投訴色差后，現(xiàn)每批成品出貨都留樣，以便批量之間的比較。

二、機合總結(jié)：

1、印刷機復(fù)合機全年沒有重大安全生產(chǎn)事故;

2、機器保養(yǎng)落實到位，沒有重大機器事故;

3、舊復(fù)合機系統(tǒng)問題時常發(fā)生毛病;

4、印刷機1月至12月24號止：投料1256312米，產(chǎn)出12160089米，平均損耗為3.3%，加后序預(yù)計為損5%。

5、復(fù)合1月至12月：投料為21124661米，產(chǎn)出20901455米，平均損耗為1.1%，后工序損耗計算沒有準(zhǔn)確數(shù)。

三、20XX年主要工作計劃：

①印刷機有四、五組，版頂波箱漏油，更換的工程較大，油墨泵噴咀經(jīng)常脫落浪費油墨，今年在生產(chǎn)不忙時，抽時光更換。

②靜電對印刷收卷、淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移較大影響，靜電起火是一個安全的'問題，期望公司投資小小錢，更換(靜電毛刷導(dǎo)電系統(tǒng))，價錢不貴，效果好。

③印刷機套色系統(tǒng)經(jīng)常死機，復(fù)合機模塊時常失控，造成產(chǎn)品批量事故發(fā)生，期望公司在今年能升級改造。

④重新定制印刷、復(fù)合各品種材料實際寬度，能減少材料較寬現(xiàn)象，節(jié)約生產(chǎn)成本。

⑤印刷機、復(fù)合機提高效能，減少損耗，印刷實際損耗今年目定為4.5%，復(fù)合1。5%，印刷機實際印刷時光，比準(zhǔn)備工作少許多，今年工作計劃版輥清洗、溶劑打配、拌墨棒清洗，要請一人負(fù)責(zé)，另外將預(yù)先生產(chǎn)施工單，所需要油墨，提前過類，初調(diào)色相為90%，這樣會大大提高印刷機生產(chǎn)效率。

⑥復(fù)合機上膠量前期為美即(4.5―4.9)，后期能做到(3.5克)。

20XX年在不影響產(chǎn)品前持續(xù)3.5克/O以下，減少和杜絕，批量質(zhì)量事故。

四、合理化推薦：

①XX年制約生產(chǎn)因素主要有兩個：1、原材料不準(zhǔn)時到位，2、限電的使用影響生產(chǎn)的進(jìn)度，期望公司的商議對策。

②期望今年生產(chǎn)的每張施工單能附帶一張原材料詳細(xì)使用的表格，統(tǒng)一由生產(chǎn)班組填寫，這樣就能體現(xiàn)每一張單的生產(chǎn)成本，另外能夠追蹤產(chǎn)品，使用那批供應(yīng)商原材料，體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤的潛力。

③今年客戶對印刷顏色有投訴，除了部門做好本身工作外，本人提議，由質(zhì)檢員對產(chǎn)品的顏色先打樣確定，簽名后再生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中并由質(zhì)檢多抽查，期望多了個部門把關(guān)，減少質(zhì)量事故的發(fā)生，提高客戶的滿意度。

④印刷機油墨價格比較貴，個別員工有時會隨意將灑落在地上，另外印完產(chǎn)品后的油墨盤沒有刮干凈儲存，對碎布不珍惜使用，期望公司批準(zhǔn)成立獎懲制度，以班組為單位，每個月考核，對做得好的班組獎勵100元―200元，做得不好的要罰款。

⑤此刻機器較多，預(yù)計夏天溫度較高，對生產(chǎn)的產(chǎn)品影響較大，期望公司能夠略微改善車間的溫度同濕度。

五、不足的之處：

①管理水平需要提高。

②對事情的處理有時會投入感情觀，心理不夠成熟。

③多學(xué)習(xí)提高各生產(chǎn)工藝水平。

期望日后工作，領(lǐng)導(dǎo)多提點，能使我各方面水平提高。

祝公司在新的一年里蒸蒸日上，財源廣進(jìn)!

第三篇：2工藝管理方面

XX年在一系試燒粒度煤，成功為集團(tuán)的造氣爐用煤摸索出了一條新的途徑，同時也降低了消耗和合成氨生產(chǎn)成本，但是的煤耗基本控制在1350公斤左右，由于試燒粒度煤的成功，消耗有明顯降低，基本控制早1270公斤左右，后來在全集團(tuán)推廣摻燒粒度煤，至今一直在摻燒運行。

隨著成本控制理念的逐步深入，為了更好地降低合成氨生產(chǎn)成本，造氣的入爐煤原料成本尤為重要，所以在原料煤商要有一個新的突破，我們在集團(tuán)和廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，逐漸摸索型煤摻燒的工藝運行條件，工藝調(diào)整的思路主要是根據(jù)入爐煤質(zhì)進(jìn)行，結(jié)合風(fēng)壓、電流的變化，對入爐蒸汽和風(fēng)機風(fēng)擋進(jìn)行及時調(diào)整，在煤球摻燒時間過程中逐漸形成了“小負(fù)荷、大蒸汽”的工藝調(diào)整思想。在確保爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)上摻燒量逐步增加，煤球摻燒技術(shù)有了很大程度的提高，有原來的1|4到現(xiàn)在的3|4，爐況的穩(wěn)定程度得到了控制，摻燒的工藝條件日益成熟，使合成氨生產(chǎn)成本得到了進(jìn)一步的降低。

為使工藝設(shè)備的配套和匹配，根據(jù)摸索的條件變化和設(shè)備影響因素；針對煤球摻燒后上點偏高，帶出熱量較多的客觀實際情況對布料筒進(jìn)行了改造，由過去的1.2m 改為現(xiàn)在的1m提高了有效碳層，降低了上點溫度，增加的造氣的蓄熱能力減少了熱損失，對提高單爐發(fā)氣量和爐況的穩(wěn)定起到了很好的作用。

為深挖內(nèi)部潛力，尋找節(jié)能降耗的有效途徑，針對水夾套壁溫外環(huán)區(qū)溫度低的不利因素，為有效的進(jìn)行改善根據(jù)集團(tuán)的指示配合技改對1―3#爐成功進(jìn)行了改造，通過管道流程的修改以及學(xué)習(xí)熔鹽的特性積極摸索工藝運行條件，造氣爐鹽夾套工藝管理技術(shù)日益成熟，并不斷改善，確保了熔鹽爐一次性開車成功，借鑒1―3#爐的運行經(jīng)驗，又成功的對16―18爐進(jìn)行了改造和投運。倆套鹽夾套造氣爐的成功改造及工藝管理技術(shù)的不斷探索為新造氣爐的.順利開車奠定的基礎(chǔ)、積累了經(jīng)驗，確保新造氣熔鹽爐一次性安全投入運行，并且為其工藝調(diào)整，創(chuàng)造和積累了條件。

在爐況管理上，始終堅持“爐況長周期安全穩(wěn)定運行”及“技能降耗”這一主題開展工作。針對入爐煤的特點，積極摸索工藝最佳運行條件，并制定符合實際的工藝指標(biāo)。加大爐溫考核監(jiān)督力度，從分挖掘內(nèi)部潛力，調(diào)動員工的積極性，確保了爐況長周期安全穩(wěn)定運行，使白煤小號得到了有效的控制，多次刷新歷史最好水平。