千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《磚砌體裂縫修補方法(大全)》，但愿對你工作學習有幫助，當然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《磚砌體裂縫修補方法(大全)》。

第一篇：梁混凝土裂縫修補方法

梁混凝土裂縫修補方法

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的裂縫,常見于非預應力受彎、受拉等構(gòu)件中,以及預應力構(gòu)件的某些部位。

對于各類裂縫,必須先查明其性質(zhì)和產(chǎn)生的原因,進而確定具體的修繕方法。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫根據(jù)

其產(chǎn)生的原因不同可分為荷載裂縫、溫度裂縫、干縮裂縫、腐蝕裂縫、沉降裂縫等。1 各種裂縫產(chǎn)生原因 111 荷載裂縫

結(jié)構(gòu)在荷載作用下變形過大而產(chǎn)生的裂縫。一般多出現(xiàn)在構(gòu)件的受拉區(qū)域、受剪區(qū)域或振動嚴重等

部位。產(chǎn)生的主要原因是結(jié)構(gòu)設計、施工錯誤、承載能力不足、地基不均勻沉降等等。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由混凝土和鋼筋共同承擔極限狀態(tài)的承載力,結(jié)構(gòu)設計師需根據(jù)地基情況,靜、動

荷載,環(huán)境因素、結(jié)構(gòu)耐久性等控制荷載裂縫。從國內(nèi)外有關(guān)規(guī)范可知,對結(jié)構(gòu)變形作用引起的裂縫問

題,存在著兩類學派:一是設計規(guī)范規(guī)定很靈活,沒有驗算裂縫的明確規(guī)定,而由設計人員自由處理。另

一類則是設計規(guī)范有明確規(guī)定,對于荷載裂縫有計算公式并有嚴格的允許寬度限制,如我國《混凝土結(jié)構(gòu)

設計規(guī)范》(GB50010,SO4 22002)及有關(guān)試驗資料,混凝土最

大裂縫寬度的大致控制標準:(1)無侵蝕介質(zhì),無防滲要求為013～014mm;(2)輕微侵蝕,無防滲要求為

012～013mm;(3)嚴重侵蝕,有防滲要求為011～012mm。為了達到這樣的標準,就必須對各種裂縫采取相 應的控制措施。211 荷載裂縫

在結(jié)構(gòu)設計方面,結(jié)構(gòu)設計者必須嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2002)第811 條規(guī)定

進行裂縫控制驗算,根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位,采取相應的合理配筋。212 溫度裂縫

防止因混凝土本身與外界氣溫相差懸殊,處于高溫環(huán)境的構(gòu)件,應采取隔熱措施,加強養(yǎng)護,尤其在

氣溫高、風大且干燥的氣候條件下更應及早噴水。對大體積混凝土應控制裂縫,大體積混凝土工程因散

熱降溫引起的冷縮比干縮更容易引起開裂,常規(guī)的溫控措施既復雜又費錢。213 干縮裂縫

一是可以通過改善材料性能來控制,如前提到在工程中采用的補償收縮混凝土對此種裂縫的控制也

很有效。補償混凝土是一種適度膨脹的混凝土,按國內(nèi)外補償混凝土的技術(shù)要求,混凝土在濕養(yǎng)護期間, 在配筋率ρ = 018 %的試驗條件下,它產(chǎn)生的限制膨脹率為0102 %～0103 % ,在混凝土中建立的預壓應力

為012～017MPa ,這一預壓應力能夠抵消導致混凝土開裂的全部或大部分應力。與此同時推遲了混凝土 收縮的產(chǎn)生過程,這就是補償混凝土的抗裂原理。214 沉降裂縫

對軟土地基進行必要的夯壓和加固處理;預制場地應夯打密實方可使用;現(xiàn)澆和預制構(gòu)件模板應支

撐牢固,保證其強度和剛度,并應按規(guī)定時間拆模;防止雨水及施工用水浸泡地基。215 腐蝕裂縫

保證混凝土的密實度,以阻止侵蝕介質(zhì)和水、氧等的侵入;在構(gòu)件表面加涂防護層。

施工項目質(zhì)量問題的分析，是正確擬定質(zhì)量事故處理方案的前提，是明確質(zhì)量事故責任的依據(jù)。為此，要求對質(zhì)量問題的分析力求全面、準確、客觀;對事故的性質(zhì)、危害、原因、責任都不能遺漏。要有科學的論證和判斷;言之有理:論之有據(jù)，方能達到統(tǒng)一認識的目的。

施工項目質(zhì)量問題的分析，是正確擬定質(zhì)量事故處理方案的前提，是明確質(zhì)量事故責任的依據(jù)。為此，要求對質(zhì)量問題的分析力求全面、準確、客觀;對事故的性質(zhì)、危害、原因、責任都不能遺漏。要有科學的論證和判斷;言之有理:論之有據(jù)，方能達到統(tǒng)一認識的目的。

一、墻體裂縫分析

(一)地基不均勻沉降引起墻體裂縫分析

房屋的全部荷載最終通過基礎傳給地基，而地基在荷載作用下，其應力是隨深度而擴散，深度大，擴散愈大，應力愈小;在同一深處，也總是中間最大，向兩端逐漸減小。也正是由于土壤這種應力的擴散作用，即使地基地層非常均勻，房屋地基應力分布仍然是不均勻的，從而使房屋地基產(chǎn)生不均勻沉降，即房屋中部沉降多，兩端沉降少，形成微向下凹的盆狀曲面的沉降分布。在地質(zhì)較好、較均勻，且房屋的長高比不大的情況下，房屋地基不均勻沉降的差值是比較小的，一般對房屋的安全使用不會產(chǎn)生多大的影響。但當房屋修建在淤泥土質(zhì)或軟塑狀態(tài)的粘性土上時，由于土的強度低、壓縮性大，房屋的絕對沉降量和相對不均勻沉降量都可能比較大。如果房屋設計的長高比較大，整體剛度差，而對地基又末進行加固處理，那么墻體就可能出現(xiàn)嚴重的裂縫。裂縫對稱的發(fā)生在縱墻的兩端，向沉降較大的方向傾斜，沿著門窗洞口約成45。呈正八字形，且房屋的上部裂縫小，下部裂縫大。這種裂縫，必然是地基附加應力作用使地基產(chǎn)生不均勻沉降而形成的。

當房屋地基土層分布不均勻，土質(zhì)差別較大時，則往往在不同土層的交接處或同一土層厚薄不一處出現(xiàn)較明顯的不均勻沉降，造成墻體開裂，其裂縫上大下小，向土質(zhì)較軟或土層較厚的方向傾斜。

在房屋高差較大或荷載差異較大的情況下，當未留設沉降縫時，也容易在高低和較重的交接部位產(chǎn)生較大的不均勻沉降裂縫。此時，裂縫位于層數(shù)低的荷載輕的部分，并向上朝著層數(shù)高的荷載重的部分傾斜。

當房屋兩端土質(zhì)壓縮性大，中部小時，沉降分布曲線將成凸形，此時，往往除了在縱墻兩端出現(xiàn)向外傾斜裂縫外，也常在縱墻頂部出現(xiàn)豎向裂縫。

在多層房屋中，當?shù)讓哟芭_過寬時，也往往容易因荷載由窗間墻集中傳遞，使地基不均勻沉降，致使窗臺在地基反力作用下產(chǎn)生反向彎曲，引起窗臺中部的豎向裂縫。此外，新建房屋的基礎若位于原有房屋基礎下，則要求新、舊基礎底面的高差H與凈距L的比值應小于0.5~1。否則，由于新建房屋的荷載作用使地基沉降而引起原有房屋、墻體裂縫。同理，在施工相鄰的高層和低層房屋時，亦應本著先高、重，后低、輕的原則組織施工;否則，若先施工了低層房屋后再施工高層房屋，則也會造成低層房屋墻體的開裂。

從以上分析可知，裂縫的分布與墻體的長高比有密切關(guān)系，長高比大的房屋因剛度差，抵抗變形能力差，故容易出現(xiàn)裂縫;因縱墻的長高比大于橫墻的長高比，所以大部分裂縫發(fā)生在縱墻上。裂縫的分布與地基沉降分布曲線密切有關(guān)，當沉降分布曲線為凹形時，裂縫較多的發(fā)生在房屋下部，裂縫寬度下大上小;當沉降分布曲線為凸形，裂縫較多的發(fā)生在房屋的上部，裂縫寬度上大下小。裂縫分布與墻體的受力特點密切有關(guān)，在門窗洞口處，平面轉(zhuǎn)折處、層高變化處，由于應力集中，往往也就容易出現(xiàn)裂縫;又因墻體是受剪切破壞，其主拉應力為45。所以裂縫也成45傾斜。

為了防止地基不均勻沉降引起墻體開裂，首先應處理好軟土地基和不均勻地基，但在擬定地基加固和處理方案時，又應將地基處理和上部結(jié)構(gòu)處理結(jié)合起來考慮使其能共同工作;不能單純從地基處理出發(fā)，否則，不僅費用大;而效果亦差。在上部結(jié)構(gòu)處理上有:改變建筑物體型;簡化建筑物平面;合理設沉降縫;加強房屋整體剛度(如增加橫墻、增設圈梁、采用筏式基礎、箱形基礎等);采用輕型結(jié)構(gòu)、柔性結(jié)構(gòu)等。(二)溫度應力引起墻體裂縫分析

一般材料均有熱脹冷縮性質(zhì)，房屋結(jié)構(gòu)由于周圍溫度變化引起熱脹冷縮變形，稱為溫度變形。如果結(jié)構(gòu)不受任何約束，在溫度變化時能自由變形，那么結(jié)構(gòu)中就不會產(chǎn)生附加應力。如果結(jié)構(gòu)受到約束而不能自由變形時，則將在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應力或稱溫度應力。由溫度應力引起結(jié)構(gòu)的伸縮值。

由于鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)a=1.08X10/C，而普通磚砌體的線膨脹系數(shù)為0.5XlO/C，在相同溫差下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的伸長值要比磚砌體大一倍左右。所以，在混合結(jié)構(gòu)中，當溫度變化時，鋼筋混凝土屋蓋、樓蓋、圈梁等與磚墻伸縮不一，必然彼此相牽制而產(chǎn)生溫度應力，使房屋結(jié)構(gòu)開裂破壞。溫度應力引起墻體裂縫一般有以下幾種情況: 1.八字形裂縫

如圖4-6所示，當外界溫度上升時，外墻本身沿長度方向?qū)⒂兴扉L，但屋蓋部分(特別是直接暴露在大氣中的鋼筋混凝土屋蓋)的伸長值大得多。從屋蓋與墻體連接處切開來看，屋蓋伸長對墻體產(chǎn)生附加水平推力，使墻體受到屋蓋的推力而產(chǎn)生剪應力，剪應力和拉應力又引起主拉應力，當主拉應力過大時，將在墻體上產(chǎn)生八字形裂縫。由于剪應力的分布大體是中間為零，兩端最大，因此八字形裂縫多發(fā)生在墻體兩端，一般占二、三個開間，且發(fā)生在頂層墻面上。2.水平裂縫和包角裂縫

平屋頂房屋，有時在屋面板底部附近或頂層圈梁附近，出現(xiàn)沿外墻頂部的縱向水平裂縫和包角裂縫，這是由于屋面伸長或縮短引起的向外或向內(nèi)推拉力而產(chǎn)生的，包角裂縫實際上是水平裂縫的一種形式，是外橫墻和縱墻的水平裂縫連接起來形成的，在這種情況下，下面一般不會再出現(xiàn)八字形裂縫。有時，外縱墻的水平裂縫也會出現(xiàn)在頂層的窗臺水平處。

3，女兒墻根部和豎向裂縫

女兒墻根部由于受到屋面伸長或縮短引起的向外或向內(nèi)的推、拉力，使女兒墻根部的砌體外西域女兒墻外傾現(xiàn)象，形成水平裂縫。有時，由于鋼筋混凝土屋面的收縮，也可能使女兒墻處于偏心受壓狀態(tài)，從而造成女兒墻上部沿豎向開裂。

此外，在樓梯間兩側(cè)或有錯層處的墻體將易產(chǎn)生局部的豎向裂縫，這是由于樓面收縮產(chǎn)生較大的拉力所致。

影響房屋伸縮出現(xiàn)裂縫的原因很多而且復雜，以上所述的僅是一些常見的情況。為了減少溫度應力的影響，可采取合理地設伸縮縫;避兔樓面錯層和伸縮縫錯位;加強屋面保溫、隔熱;用油氈夾滑石粉或鐵皮將屋面板和墻體隔離，并在女兒墻根部留一定空隙，使其能自由伸縮且有伸縮余地;采用蓄水屋面域種植屋面;女兒墻設構(gòu)造柱；加強結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，提高其抗拉強度等技術(shù)措施。

二、懸挑結(jié)構(gòu)坍塌分析

懸挑結(jié)構(gòu)坍塌實例較多，一是整體傾覆坍塌;二是沿懸臂梁、板根部斷塌。其主要原因有: 1.穩(wěn)定力矩小于傾覆力矩

懸挑結(jié)構(gòu)是靠壓重或外加拉力來保持穩(wěn)定，要求抗傾覆的安全因素不小于1.5，若穩(wěn)定力矩小于傾覆力矩時，必然失穩(wěn)，傾覆坍塌。如雨蓬、挑梁，當梁上壓重(砌磚的高度)不能滿足穩(wěn)定要求時，就拆除支撐、模板，即會產(chǎn)生坍塌事故。2.模板支撐方案不當

懸挑結(jié)構(gòu)根部受力最大，當混凝土澆筑后，尚未達到足夠強度時，模板支撐產(chǎn)生沉降，根部混凝土隨即開裂，拆模后將從根部產(chǎn)生斷裂坍塌;若懸挑結(jié)構(gòu)為變截面時，施工時將模板做成等截面外形，而造成根部斷面減小，拆模后也會造成斷塌事故。3.鋼筋錯位、變形

懸挑結(jié)構(gòu)根部負彎矩最大，主筋應配在梁板的上部。若施工時將鋼筋放在下部，或被踩踏向下變形過大，或錨固長度不夠等原因，拆模后，均會導致根部斷塌。4.施工超載

懸挑結(jié)構(gòu)的固端彎矩與作用荷載成正比，如施工荷載超過設計荷載，當模板下沉時就在根部出現(xiàn)裂縫;尤其是當由根部向外澆筑混凝土時，隨著荷載增加;模板變形，也極容易在根部產(chǎn)生裂縫，導致拆模后斷裂。5.拆模過早

不少懸挑結(jié)構(gòu)斷塌事故都是由于拆模過早，混凝土未達到足夠強度所造成。所以，規(guī)范規(guī)定，跨度小于2m的懸臂梁及板，混凝土拆模強度應大于等于70%;跨度大于2m的懸臂梁及板，混凝土的拆模強度為100%。

三、鋼筋混凝土柱吊裝斷裂事故分析(一)事故概況

某工程項目C列柱為等截面柱，長l2m;斷面為40Omm*6OOmm;采用對稱配筋，每邊為4業(yè)16，構(gòu)造筋為2業(yè)12;混凝土強度等級為C20，吊裝時已達100%強度;柱為平臥預制，一點起吊;吊點距柱頂2m;剛吊離地面時，在柱腳與吊點之間離柱腳4.8m左右產(chǎn)生裂縫，裂縫沿底面向兩側(cè)面延伸貫通，最大寬度達1.3mm，使柱產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。(二)事故原因分析

此事故的主要原因是:柱平臥預制吊裝，吊點受力與使用受力不一 致;吊點選擇不合理，吊裝彎矩過大，其抗彎強度和抗裂度不能滿足要求所造成?，F(xiàn)予以分析驗算如下: 1.吊點選擇不符合吊裝彎矩MDm，最小的原則

柱子吊裝彎矩的大小與吊點位置密切有大而遭受破壞，其吊點選擇的原則:必須力求吊裝彎距最小。為此，對等截面柱，當一點起吊時，應使|Mmx|=|一 MD|，即跨中最大正彎距語吊點處負彎距的絕對值相等。據(jù)此求得吊點位置距柱頂為0·293L(L為柱長)處。當L為12米時，吊點距柱頂應為 0.293X12=3.5m。原吊點離柱頂為2m，故不符合吊裝彎矩最小的原則，吊裝時必然使跨中最大彎矩的絕對值大于吊點處負彎矩的絕對值，所以裂縫發(fā)生在跨中最大正彎矩的截面處。2.柱子吊裝中抗彎強度不夠

現(xiàn)就按吊裝彎矩最小進行驗算，柱子平臥預制一點起吊，其抗彎強度也不能滿足要求。驗算結(jié)果如下:(1)計算荷載g 取鋼筋混凝土重力密度為25000N/m'，則自重為0.4X0.6X25000=6000N/m;動載系數(shù)為1.3~1.5，取1.5，則計算荷載q=1.5X6000=9000N/m。(2)計算簡圖

按吊裝彎短最小的原則,吊點離柱頂為3·5m,吊裝時柱腳不離地，柱子剛吊離地面近似于一根懸臂的簡支梁。3.柱子吊裝中抗裂度不夠

按施工驗收規(guī)范規(guī)定，鋼筋混凝土構(gòu)件在吊裝中受拉區(qū)裂縫寬度不大于0.2~0.3mm，而裂縫寬度與鋼筋的受拉應力有關(guān)，鋼筋受拉應力愈大，則裂縫寬度愈大。所以，在柱子吊裝中常用鋼筋的拉應力來控制裂縫的寬度。只要鋼筋拉應力滿足下式要求，說明裂縫寬度在允許范圍內(nèi)，能滿足抗裂度要求。說明抗裂度不能滿足要求。(三)經(jīng)驗教訓

從上述事故中，應吸取的經(jīng)驗教訓如下:(1)由于柱子吊裝受力與使用受力不一，故必須進行吊裝驗算。

(2)當?shù)跹b受力與使用受力不一時，吊點選擇應符合吊裝彎矩最小的原則，以免吊裝彎矩過大而過受破壞。如在本例中，按吊裝彎矩最小的原則，確定吊點距柱頂為3·5m時，其跨中的正彎矩與吊點處的負彎矩的絕對值相等，均為55.125XlO。而按原吊點距柱頂為2m時，其跨中最大彎矩為103.68X1O。N·mm，最大彎矩截面距柱腳為4.8m處。由此可見，原吊點跨中正彎矩要比按吊裝彎矩最小的原則確定吊點跨中正彎矩大1.88倍。該柱在離柱腳4.8m 處出現(xiàn)較大裂縫，產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，也證明了該截面處的吊裝彎矩最大。(3)當?shù)跹b受力與使用受力一致時，吊點的選擇應盡可能符合使用受力的要求，如簡支梁的兩吊點應靠近梁的兩端；懸臂梁的兩吊點應在梁的兩支座處。

(4)若經(jīng)吊裝驗算，抗彎強度和抗裂度不能滿足時，首先考慮翻身起吊。如本例采用翻超身吊時，則抗彎強度和抗裂度均可滿足，若翻身起吊仍不能滿足時，則可增加吊點，改一點起吊為二點起吊，以減小吊裝彎矩，或采取臨時加圊措施。

此外，為了便于就位、對中，確保吊裝安全，構(gòu)件綁扎時務使吊鉤中心線對準構(gòu)件重心;水平構(gòu)件吊裝兩點綁扎時，應分別用兩根吊繩;且對等截面構(gòu)件，還要求兩吊點左右對稱，兩根吊繩長短一致;吊繩水平夾角應大于等于60。不得小于45。;嚴禁斜吊和起重機負荷行駛

鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因有多種，但最主要的是混凝土中的拉應力超過了混凝土的抗拉強度。找出其產(chǎn)生的原因，就可以找到避免的辦法。

1.水泥干縮產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫出現(xiàn)在板的表面，比較細小。水泥是水硬性材料，具有干縮性，在硬化初期如果水份不足則可能產(chǎn)生裂縫。避免的辦法是加強養(yǎng)護，進行復蓋和定時澆水。

2.溫差變化引起的裂縫，這種裂縫一般出現(xiàn)在溫差變化較大的環(huán)境及面積或長度較大的構(gòu)件上。解決的辦法是在適當?shù)牟课涣粼O伸縮縫。

3.應力集中引起的裂縫，這種裂縫一般出現(xiàn)在板的陰陽轉(zhuǎn)角處或支座處。是由于板面配筋不足或鋼筋間距過大造成的。避免的辦法是在板面增設鋼筋網(wǎng)或縮小鋼筋間距。4.加荷過早產(chǎn)生的裂縫。是因為拆模過早，混凝土強度未達到設計要求而提前加荷，使構(gòu)件過載而在板底出現(xiàn)裂縫。避免的辦法是嚴格掌握拆模時間，不能提前加載（即使未拆模時也不可在板面上堆載過多）。

5.此外還可能有其它原因，如混凝土硬化初期模板振動或移位；施工縫處理不好等都可能引起板出現(xiàn)裂縫。這些只要在施工中注意避免就可以了。如果是鋼筋混凝土，那問題就嚴重了，請從設計開始查原因（這里不多說）。如果是素混凝土，通常該裂縫屬于混凝土收縮過程中產(chǎn)生的裂縫。請看下面：

1、下部因為是鋼板，表面通常較光，使?jié)仓谏厦娴幕炷猎诮Y(jié)合面上抓合力很小，無法抵抗混凝土在硬化過程中因溫度改變而產(chǎn)生的收縮變形的發(fā)展。

2、混凝土使用的水泥、配合比也是影響混凝土開裂的重要因素。通常水化熱大、塌落度越大，也就越容易造成開裂。

3、與設計的澆筑版面尺寸有關(guān)，如果平面尺寸長細比過大，也容易因為長方向、短方向收縮應力差別過大造成開裂。

4、建筑沉降、建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生的變形也應從設計計算中予以復核。

5、在上述主要原因基礎上，基層表面是否清潔無油污、混凝土壓實抹平的次數(shù)、混凝土養(yǎng)護等常規(guī)施工工藝也是引起產(chǎn)生裂縫的施工工藝問題。

關(guān)于如何預防：

1、對于鋼板表面通常較光的原因，可以選用或?qū)︿摪暹M行處理使鋼板表面盡量粗糙，同時在混凝土中增加鋼筋網(wǎng)或者高強鋼絲網(wǎng)，也可以在混凝土中增加剁碎的高強纖維，用以抵抗收縮變形。

2、選用低水化熱的水泥，干硬性混凝土澆筑，混凝土硬化過程中，做好溫度控制，增加表面溫度（如覆蓋、熱照），縮小混凝土內(nèi)外溫差，同時表面收光至少進行三遍，每遍時間隔1~2小時，從而避免表面微裂紋，減少混凝土自身收縮的變形量。

3、對長、寬比大的混凝土板，可以根據(jù)版面事先預留分格縫，打斷收縮應力，避免應力集中而開裂。

4、建筑沉降、變形需要設計提供參數(shù)，復核。

5、其它施工工藝問題就不在多述了，常規(guī)施工規(guī)范中都有。關(guān)于如何處理：

1、返工。

2、對通長裂紋進行環(huán)氧樹脂灌縫處理。

3、重新補充分格縫。

第二篇：砌體裂縫

淺談混凝土多孔磚在施工中呈現(xiàn)的特點及施工技術(shù)問題的解決方案

摘要]塘沽區(qū)迎賓園住宅工程是天津市建委批準的首家應用新型墻體材料——混凝土多孔磚的試點工程，文中介紹了混凝土多孔磚在施工過程中呈現(xiàn)出的特點和施工技術(shù)問題的解決方案.[關(guān)鍵詞]住宅工程;混凝土多孔磚;墻體材料革新;特點;施工技術(shù)

塘沽區(qū)迎賓園住宅工程總建筑面積為68000m2，由1~14號樓的14棟單體住宅和一座3層公建組成,均為磚混結(jié)構(gòu),該工程采用的墻體材料是由裕川新型建筑材料制品有限公司生產(chǎn)的YC混凝土多孔磚，作為粘土實心磚的替代品，該產(chǎn)品擔負著墻體材料革新的歷史意義，有著廣闊的市場前景。目前該產(chǎn)品經(jīng)市權(quán)威檢測機構(gòu)檢驗合格，其基本屬結(jié)構(gòu)體系的研究也做為市科委批準專題立項項目，而迎賓園住宅工程作為載體試驗建筑，為各個課題研究提供了良好的平臺?；炷炼嗫状u在施工中呈現(xiàn)的特點: 1.混凝土多孔磚是以水泥為膠結(jié)材料，砂、石為主要骨料，加水攪拌、加壓，振壓震動成型，養(yǎng)護制成的細石混凝土類制品，故在材質(zhì)特性上接近于混凝土小型砌塊，故具有飽和吸水低和吸水速度遲緩的特點，所以在材料堆放、施工中形成如下特點：首先材料進入現(xiàn)場堆放要有相應的防潮措施，施工中砂漿稠度也應相應降低，同時因砂漿早期強度低，應對砌體當日所砌高度有所限制，并且因混凝土多孔磚不吸水，施工中不必澆水，省去了澆水用工和水費開銷。

2.混凝土多孔磚因材質(zhì)接近混凝土小型砌體，在齡期達到28天之前，自身收縮速度較大，其后收縮速度減慢，且強度趨于穩(wěn)定。為有效控制砌體收縮裂縫和保證砌體強度，規(guī)定砌體施工時所用混凝土多孔磚，齡期不應小于28天。

3.混凝土多孔磚規(guī)格尺寸與KP1磚相同，為240mm×115mm×90mm，故砌筑方法、質(zhì)量檢驗標準均可參照粘土多孔磚施工，并由于混凝土多孔磚原材取材廣泛，故與其他類多孔磚相比有更為長久的發(fā)展空間，同時，經(jīng)靜力試驗分析，混凝土多孔磚的臨界破壞強度要高于其他類多孔磚，并且其他類多孔磚達到臨界破壞強度后，呈現(xiàn)出突然破壞的特點，而混凝土多孔磚的破壞較之緩慢，故對結(jié)構(gòu)體系受力更具有優(yōu)勢。

4.混凝土多孔磚為機具成型生產(chǎn)品，規(guī)格偏差較小，因此，砌體墻面較為平整，利于裝修，可使抹灰層相應減薄，節(jié)省抹灰材料；同時使砂漿水平縫、豎縫的控制更為有利，形成結(jié)構(gòu)受力均勻，易于質(zhì)量控制的良好局面。目前根據(jù)專家組意見，待產(chǎn)品尺寸誤差離散性更為穩(wěn)定時，可嘗試相應減薄砂漿水平縫厚度，取得更為良好的經(jīng)濟效果。

5.混凝土多孔磚的厚度比粘土實心磚厚約為1.7倍，磚重約4㎏，操作人初期可能不適應，但通過實踐和熟練，砌筑速度可以與砌粘土實心磚的速度持平，同時，節(jié)省了砌筑砂漿的使用。6.混凝土多孔磚砌筑時半盲孔面（鋪漿面）朝上，孔洞內(nèi)可擠入部分砂漿，產(chǎn)生“銷鍵”作用，可提高砌體的抗剪強度和砌體的整體性。

7.混凝土多孔磚抗?jié)B能力較差，故在施工中嚴禁在外墻留設腳手眼，增加了施工難度；同時外檐裝飾時要注意避免因抹灰層開裂導致的外墻滲水問題。混凝土多孔磚施工技術(shù)問題的解決方案:

（一）外大角明柱支模方法

因不能在外墻上留腳手眼，目前采用距內(nèi)墻皮50cm外留置封閉方型卡環(huán)的方法。方型卡環(huán)高8公分，長55公分左右，用φ8的鋼筋制作，呈長方形，砌墻時，預留通縫（豎向灰縫內(nèi)無灰，呈透明縫）高度60-70公分一道，支模時穿好卡環(huán)，外部橫管穿過，兩管相交處用架子扣件固定，卡環(huán)端頭用扣件固定，為防止因膨脹受力使鋼筋卡環(huán)彎曲，可用木方把模板至卡環(huán)一段頂住，內(nèi)墻用木方別住，加木楔固定。

對卡環(huán)取出部位造成的透明縫，主體驗收前，用膨脹水泥砂漿填充、勾縫的方法解決。

（二）門窗洞口實心磚的解決方法

因生產(chǎn)廠家暫未生產(chǎn)實心磚，門窗洞口的實心磚在工地現(xiàn)場灌孔預制。具體操作方法是：用C20 的細石混凝土（混凝土的坍落度不宜過大，也不能太小）采用鋼筋棍振搗密實后將面層刮平刮凈，灌孔前根據(jù)磚的干燥程度可灑少許水，以利粘結(jié)牢固。

門窗洞口每邊應保證一整磚長實心磚（七分頭處可不必一磚長），實心磚應做標記，凡水暖電專業(yè)需固定設備地方的部位，也應砌實心磚（如暖氣片安裝處電表箱固定處）

（三）豎向灰縫與砌體間收縮裂縫的處理方法：

本試點工程在進行首層砌筑過程中，發(fā)現(xiàn)砌筑完畢的墻體經(jīng)過一段時間后，會在豎向灰縫與砌體間產(chǎn)生收縮裂縫，影響了豎向灰縫的飽滿度，該裂縫產(chǎn)生的原因和機理尚不明確，據(jù)初步分析，可能與混凝土多孔磚自身收縮或砂漿失水后收縮等原因有關(guān)系。為解決這一問題，經(jīng)過專家商討和技術(shù)人員通過樣板間試驗，確定了采用砌完墻后隔一段時間（約2個小時左右）原漿勾縫的方法。勾縫采用φ8鋼筋制作 的簡易勾縫工具，由砌筑人員或設專人進行勾縫，對勾縫后出現(xiàn)的毛刺，輕掃即可。

注意事項：砌完墻后如立即勾縫容易出現(xiàn)收縮小裂紋，因此應根據(jù)實際情況（氣溫等）拖延勾縫時間。

通過上述辦法，較好地解決這一問題，目前在本工程二層以上取得了良好的效果。

（四）砂漿飽滿度的解決辦法：

混凝土多孔磚在材質(zhì)特性上接近混凝土小型砌塊，故在砂漿飽滿度問題上根據(jù)專家組意見，依據(jù)保守性原則，提出了水平灰縫和豎向灰縫飽滿度均進行控制，且要求達到80%以上，實踐過程中我們總結(jié)了如下經(jīng)驗： 1.水平縫砂漿飽滿度施工方法：

采用鏟刀將砂漿直接滿甩在下層砌體的鋪漿面上，然后，直接放磚，注意事項：砂漿不宜過少，要保證80%的孔內(nèi)進入砂漿1cm以上，不宜采用甩漿后再用鏟刀鋪平的方法。

2.立縫砂漿的飽滿度：

立縫砂漿飽滿度的控制是本工程的一個難點，因為多孔磚比粘土實心磚厚，施工中還要保證80%的飽滿度，我們在經(jīng)過現(xiàn)場實踐總結(jié)了預打碰頭灰的方法。

施工方法：砌條磚時，預打不少于80%（指面積）砂漿；砌丁磚時，條面兩端各預打不少于5cm（長度）的砂漿，砌筑時再擠一下砂漿，基本上可以達到或接近80%的要求，對于個別預打不到位的，采用后灌砂漿的方式進行彌補。

綜上所述，我們經(jīng)過實踐總結(jié)了混凝土多孔磚的砌筑方法，即在粘土實心磚的“三一砌筑法”的基礎上提出了“四一砌筑法”即一預打，一鏟灰，一塊磚，一擠揉，經(jīng)過實踐，該砌筑方法對確保砂漿飽滿度起到了較好的效果。

（五）異形磚的解決方法：

因混凝土多孔磚的組砌方式與粘土多孔磚相同，故在砌筑過程中，為了保證組砌得當，接槎合理，需要采用一些異形磚，目前生產(chǎn)廠家只有七分頭，但供量不足，且混凝土多孔磚強度較高，不易打磚，為了解決這些問題，現(xiàn)場采用了切割的方法（用一般切割機換鋼度較好的鋸片即可）。整磚可切七分頭、半頭，剩下的二寸可以部分代替七分頭使用，不存在浪費問題。

（六）電線管的留置及處理辦法

單管、少量管、集束小的管，可采用打磚包砌在墻體內(nèi)的作法，但要求管的周圍必須隨砌隨灌實。一般集束管，包砌在墻體內(nèi)不便時，可采用留槽的方法，即直邊立槽。

集束管集中，較大時，也采用留槽的方法，但因槽的寬度過大，采用構(gòu)造柱處留馬牙槎的砌法，三進三出。

留槽部位，每12墻體隔5層下一道拉筋，以保證砌墻的整體性，鋼筋長度可短于墻拉筋。堵灌溝槽時，要求清凈，潤濕后用細石混凝土灌實，一層墻砌完，即應著手此項工作，分兩至三次灌實。

單磚磚上的線管留置，可采用后切槽的方法，但面層的處理，應按規(guī)范要求，釘網(wǎng)處理，凡留槽處，面層處理均應釘網(wǎng)片。

（七）電表箱后的處理方法

A安裝完電表箱后，用后貼細石混凝土的方法，但應有鋼絲網(wǎng)，可分層施工，抹灰前應釘大于洞邊10公分的網(wǎng)片。

B砌墻時在電表箱的背面距墻外批3公分處，2層加一道φ6的拉筋，電表箱安裝后，豎向綁筋約15公分一道，用細石混凝土分層補貼平于墻面，（分層需時間間隔）裝修前釘網(wǎng)。

C如電表箱不大于12cm厚，后面可砌單磚，如18cm的表箱，也可把磚縱向切開，（俗稱開條）用開條隨墻體砌筑。

（八）外窗臺現(xiàn)澆帶的施工方法

為了防止窗下墻體開裂，保證窗臺處不滲水，凡外窗臺，要求打現(xiàn)澆帶，高5公分，入墻部分高10公分，鋼筋單片筋，入墻部分加箍筋，雙層筋。

施工方法，在窗臺最上一層磚的下皮預下挑出筋5—10公分，φ8筋，用筋托住立模，固定后澆水，灌細石混凝土。

（九）單磚墻頂部的砌法

仍用多孔磚斜砌，孔縫用細石混凝土填堵嚴。

（十）構(gòu)造柱處的馬牙槎

采用三進三出，先退后進，但如柱兩邊趕上都用七分頭探出時，可允許在第一部馬牙槎時砌四層再探，其好處是A.有利于此處墻體內(nèi)外拉結(jié)；B.有利施工；C.有利節(jié)約，此法實施可省下大量的七分頭，但此種砌法需特別注意的是后砌相連處的馬牙槎，必須與其一致（即開始也砌4層磚）外墻（37墻）采用一順一丁的砌法，在馬牙槎探出時，注意該用丁探不允許條探，這樣，能保證組砌方法正確，使此處墻體內(nèi)外連接好。

（十一）過梁的高度與放置

多孔磚基本模數(shù)為1m，而實際建筑標高與結(jié)構(gòu)標高有差值，砌體砌筑到門窗口過梁底時趕不上模數(shù)，過梁的下皮不能與門窗口一平，解決的辦法：預制混凝土薄板（24墻240×240，37墻240×370）墊在梁下。

混凝土薄墊板的高度根據(jù)建筑標高與結(jié)構(gòu)標高的差數(shù)決定，（以下簡稱差數(shù)）墊板厚公式差數(shù)—2公分，（這2公分一是墊板下需鋪砂漿，二是過梁下也需鋪砂漿合計2公分）

為了使放置過梁后，過梁上皮與磚層數(shù)相吻合，過梁的高度應隨之變動（應征得設計同意）。

（十二）抹灰技術(shù)方案：

基層應處理平整，提前適當澆水，抹砂漿前用抹子刮抹素水泥漿（可摻108膠）一道，隨刮隨抹砂漿。抹灰層厚度控制在10mm左右，并確保房間凈空尺寸（凈空誤差應控制在5mm以內(nèi)）特殊情況抹灰層厚度可根據(jù)實際情況增厚，但厚度超過15mm以上應分層抹灰，并掌握好間隔時間。

混凝土砌塊防裂技術(shù)措施

混凝土砌塊防裂技術(shù)措施

近年來，在國家“禁實限粘”政策的規(guī)定下，各種混凝土砌塊廣泛地應用在建筑工程中，然而，因產(chǎn)品質(zhì)量、建筑構(gòu)造、施工工藝等原因引起混凝土砌塊開裂現(xiàn)象普遍存在，長期以來，混凝土砌體開裂、空鼓、滲漏被認為是墻體工程的通病，我公司曾經(jīng)使用過混凝土砌塊的工程，也無一例外地出現(xiàn)了普遍開裂問題。因此制定系統(tǒng)的防治裂縫措施刻不容緩。技術(shù)質(zhì)量處在總結(jié)

各個工程項目混凝土砌塊施工經(jīng)驗的基礎上，參閱了諸多試驗資料、技術(shù)論文，編制了混凝土

砌塊防裂技術(shù)措施，望大家遵照執(zhí)行。

1、混凝土砌塊墻體開裂機理分析

混凝土砌塊的主要通病是墻體開裂，引起混凝土砌塊墻體開裂的原因很多，總結(jié)起來主要有以

下幾個方面：

1）混凝土砌塊及砂漿干縮變形引起的裂縫

砌塊與柱間灰縫不飽滿、灰縫過厚、砂漿以及砌體收縮，引起墻柱交接處產(chǎn)生豎向裂縫； 豎向灰縫的砂漿飽滿度不夠、砌塊上墻時的含水率過大、墻體過長、砂漿的保水性較差，在墻

體中部產(chǎn)生豎向裂縫。

2）砌體沉縮變形引起的梁底填充墻開水平裂縫

引起的梁底填充墻開水平裂的主要原因是填充墻體沉縮變形，墻體沉縮變形的原因如下：○1填充墻滾砌未頂緊○2墻與梁底交接處灰縫過厚、且灰縫不飽滿外○3砌體砂漿層較厚，滾磚

又砌筑過早，墻體沉縮過大。3）溫度變化引起的裂縫

砌體基層與抹灰層之間，由于材料不同，線膨脹系數(shù)就不同，也會形成一種溫度應力。當產(chǎn)生

剪切應力過大時，墻面產(chǎn)生空鼓；

受溫差影響，頂層墻體經(jīng)常出現(xiàn)開裂的情況。如頂層砌體門、窗洞口的出現(xiàn)八字形裂縫；墻梁

交接處開水平裂等。4）建筑物構(gòu)造不合理引起的裂縫

墻體過長，沒有設置構(gòu)造措施，在墻體內(nèi)會產(chǎn)生豎向裂縫；當墻體過高時，墻體中部會產(chǎn)生水平裂縫；砌體和梁、柱板連接構(gòu)造不合理或未采取抗裂措施，在連接處會產(chǎn)生豎向和水平裂縫。如果梁的跨度太大，其中部向下的徐變量超過一定限度時，會產(chǎn)生斜裂縫，還有門、窗洞口上方的過梁剛性小而向下彎曲時，會產(chǎn)生八字形裂縫。

5）墻上開洞、溝槽引起的裂縫

在墻上亂開洞、溝槽開槽過深使墻體截面減小，引起裂縫；開槽的角度不符合要求，砂漿和開槽面粘結(jié)性較差，在連接的界面處產(chǎn)生裂縫；填縫砂漿本身配比不當，收縮較大，一次填縫砂漿過厚引起砂漿收縮，產(chǎn)生墻體局部裂縫和沿槽長度方向的通長裂縫。

6）混凝土砌塊墻體表面粘結(jié)性差導致墻面空鼓開裂

基層表面過于致密、光滑，將造成漿體無法深入基層表面，砂漿與基層不能形成咬合(鍥合)作用，大大降低了界面的粘結(jié)力，產(chǎn)生裂縫；

基層過于干燥，將使其吸水率過大，使抹灰層過快失去流動性和失去凝結(jié)硬化所需的水分，使

抹灰砂漿失去粘結(jié)力，產(chǎn)生空鼓裂縫；

基層過于潮濕，含水率過大，由于此時基層的孔隙被水充滿，灰漿不能深入基層的孔隙，將造成抹灰層無法粘附，或基層的水分向外滲出將抹灰層稀釋，產(chǎn)生流漿，引起空鼓裂縫；

7）砌塊和抹面砂漿的干燥收縮使界面產(chǎn)生剪切應力引起開裂、空鼓

在墻體的干燥過程中，墻體表面先失水，沿墻體的厚度形成濕度梯度，由于墻體的內(nèi)外層濕度

不一致，所產(chǎn)生的干燥收縮值也不一致，外層的干燥收縮值大，內(nèi)層對外層產(chǎn)生約束，外層中形成拉應力。當外層材料的抗拉極限強度小于該拉應力時，外層應力集中的薄弱處將出現(xiàn)拉斷，產(chǎn)生裂紋。

2、控制墻體收縮裂縫的原理

1）預壓原理

采用預壓原理控制裂縫的產(chǎn)生，其原理為：采用擠漿法砌筑，從水平、豎直兩個方向用橡皮錘或木灰刀進行敲擊，砌筑砂漿一部分被擠出，灰縫砂漿被擠壓，處于微受壓狀態(tài)，一方面可抵消砌體收縮產(chǎn)生的拉應力，另一方面可使灰縫飽滿，增加粘結(jié)力，提高砌體抗拉強度，達到控

制裂縫的目的。2）相對最小收縮原理

混凝土砌體開裂的根源由砌塊本身和灰縫砂漿的收縮引起，根據(jù)相對最小收縮原理可以控制砌體開裂，其原理為：控制砌塊上墻含水率，達到控制砌塊收縮的目的。提高灰縫飽滿度及密實度，降低灰縫厚度，從而使砂漿的灰縫收縮也達到最小。二者最小收縮的控制，從而達到控制

砌體裂縫的目的。

3、混凝土砌塊墻體的防裂關(guān)鍵技術(shù)措施

如前所述，引起砌體開裂的原因較為復雜，影響因素多，有材料的因素、結(jié)構(gòu)的因素、施工的因素和其他因素。所以要控制好墻體開裂問題，必須采取綜合性的技術(shù)措施，具體如下： 1）嚴格按圖紙、規(guī)范及圖集構(gòu)造要求設置構(gòu)造柱及圈梁、砌體拉結(jié)筋，約束墻體開裂。

2）控制免燒磚的上墻含水率

由于免燒磚具有“濕漲干縮”的特性，控制上墻含水率可以明顯控制砌體收縮，有效防止開裂。砌塊上墻含水率應小于15%，項目部應該控制砌塊出廠含水率，并注意施工現(xiàn)場堆放砌塊的防

潮保護措施。

3）嚴格控制砌筑質(zhì)量，控制灰縫厚度，保證灰縫飽滿度。

填充墻砌筑質(zhì)量必須進行嚴格控制，主要控制指標為：表面平整度、垂直度、灰縫厚度及飽滿度。其中豎向灰縫飽滿度不得小于80%，水平灰縫飽滿度不得小于90%，特別強調(diào)的是框架柱、構(gòu)造柱銜接處，必須嚴格保證。

嚴格控制灰縫的厚度和飽滿度，灰縫過厚，墻體沉縮大引起開裂；灰縫厚度應控制在6—8mm?；铱p不飽滿，砂灰密實度不夠，墻體沉縮大引起開裂。

要求操作組應嚴格按操作規(guī)程進行施工，采取掛豎線、拉水平線、立皮樹桿等措施，并改變以往豎向灰縫僅僅掛兩側(cè)局部砂漿的做法，采用滿漿、擠漿的砌筑方法，保證豎向灰縫飽滿度不

得小于80%。4）控制每日砌筑高度

控制每日砌筑高度，使得墻體沉縮變形較充分，防止墻體出現(xiàn)階梯形的裂縫。每日砌筑高度控

制在1.2M-1.5M。5）梁底和填充墻頂縫的處理

框架梁和填充墻交接部位開裂是一個質(zhì)量通病，要防治此質(zhì)量通病，首先要控制滾磚砌筑和后

塞縫填筑的時間，必須保證墻體砌筑完至少7天（如條件允許，盡量延長）后方可進行滾磚及后塞縫施工，讓墻體充分沉實，減少墻灰縫收縮變形過大引起的開裂。

其次，如砌筑壓頂滾磚，應嚴格按規(guī)范要求施工，滾磚要擠槳擠緊、塞縫密實，保證砂灰飽滿密實。如留后塞縫填筑，必須采用干硬性混凝土（帶微膨脹性），且必須嚴格保證填筑密實。

6）墻體開槽及填補砂槳的控制

按照公司規(guī)定，線管必須在砌墻時在磚孔內(nèi)進行預埋，但由于特殊情況，不能進行預埋而在墻上開槽時，必須符合以下要求：○1槽深不宜大于墻體厚2/3?！?線管用固定器固定好后，用專用修補砂灰分層進行修補。○3在抹灰時在槽邊應有防裂措施（如玻璃網(wǎng)格布或網(wǎng)絲網(wǎng)）。

7）抹灰時間控制

墻體抹灰宜在砌筑完14天后進行，干燥時間愈長，對防止抹灰開裂越有利。

8）抹灰層厚度的控制

過厚的抹灰層會有較大的總干縮變形，更容易引起抹灰開裂，因此必須控制抹灰層的厚度。抹灰時必須進行分層施工，一次分層厚度宜為7-9mm,應待前一抹灰層凝結(jié)硬化后方可進行下

一層施工。9）抹灰層養(yǎng)護

抹面砂槳應及時做好養(yǎng)護工作，一般養(yǎng)護時間為7天，每天噴水3次。

10）施工過程中，應注意結(jié)構(gòu)預留洞口（管井、管道預留洞）的封堵、擋水措施，避免上層結(jié)構(gòu)施工用水、養(yǎng)護用水流至下層，使砌體受潮，造成砌體開裂隱患。

框架填充墻裂縫的防治措施

摘要 本文分析了框架填充墻裂縫的產(chǎn)生的原因,并從實踐中總結(jié)出框架填充墻防裂縫的一些施工措施。

關(guān)鍵詞 填充墻;裂縫;多孔磚

1,概述

隨著框架結(jié)構(gòu)及框架剪力墻結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)中的普遍采用,其填充墻一般采用輕質(zhì)多孔磚砌筑。根據(jù)近幾年來多孔磚在工程中的應用情況,發(fā)現(xiàn)填充墻出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象比較普遍,基本上已成為砌體填充墻的質(zhì)量通病,使得墻面抹灰、粉刷飾面極易出現(xiàn)裂縫,成為影響工程質(zhì)量的一個重要因素?，F(xiàn)根據(jù)實踐總結(jié)分析裂縫產(chǎn)生的原因和防治措施。

2、原因分析

2.1水平直線裂縫或間斷裂縫產(chǎn)生的原因

填充墻砌筑時,未立皮數(shù)桿或不帶灰線,灰線忽大忽小,砂漿厚度不均勻或砂漿稠度過大,收縮大,在氣候特別干燥炎熱時砌筑,砌塊未適當噴水濕潤,砂漿配合比計量不準確,攪拌不均勻,強度達不到設計等級,在外力作用下墻體部分滑動,一次砌筑過高,砂漿未和多孔磚粘結(jié)牢固,由于上部多孔磚自重而使部分墻體滑動,水泥安全性不合格引起灰縫砂漿開裂。

2.2階梯型裂縫產(chǎn)生的原因

a)多孔磚頂端不帶砂漿或砂漿飽滿度低于60%。

b)像砌筑普通粘土磚一樣,沖水刮漿,將豎縫灰漿沖散流淌。

c)砌筑前未計算砌塊排數(shù),灰縫厚度隨意,有的將排數(shù)余值集中到一個豎向灰縫厚度內(nèi),且按每批間隔留置,抹灰前又未嵌填砂漿,造成有規(guī)則的裂縫。

2.3門窗頂頭倒八字裂縫產(chǎn)生的原因

這主要是過梁兩端搭接長度不足,或預制過粱安裝時沒有坐漿墊平,而是干鋪,或過梁端處墻體砌筑不規(guī)則,形成無皮、無排的干砌現(xiàn)象。

2.4梁底裂縫產(chǎn)生的原因

這是框架結(jié)構(gòu)填充墻的一種質(zhì)量通病。由于受灰縫厚度和多孔磚厚度的限制,多孔磚皮數(shù)不可能為整數(shù),最后一皮多孔磚沒有用多孔磚打緊堵實。有的選用材料不當,隨意用碎磚塊、多孔磚砌筑,即不打緊也未填實,形成無皮無排的干砌現(xiàn)象。有的用紅磚斜砌上去,也不帶砂漿,或砂漿不飽滿。另外磚上下頂頭的三角形孔洞或墻中間孔洞既不用砂漿也不用細石混凝土堵塞密實,只靠抹灰層控制,隨著時間的延長,產(chǎn)生裂縫是必然的。

2.5框架柱與填充墻、縱橫隔離交叉處豎直裂縫產(chǎn)生的原因

框架柱與填充墻之間常產(chǎn)生直通裂縫,縱橫隔墻交叉處。這種裂縫產(chǎn)生的主要原因是多孔磚砌筑前未計算排數(shù),或受多孔磚規(guī)格型號限制,邊灰縫很寬,沒有與柱擠緊,或灰縫較窄,頂頭無漿干鋪或不密實,墻交叉處沒有咬槎,成為通縫。另一個原因是,拉結(jié)筋漏置或與灰縫高度錯位,砌筑時拉結(jié)筋未調(diào)直接緊,或拉結(jié)筋數(shù)量不足,拉結(jié)筋兩肢沒有分開置于砂漿中,未起到拉結(jié)作用。

2.6豎向通直裂縫或間斷裂縫產(chǎn)生的原因

有通縫的墻體是局部受外力沖擊(如剔鑿管道、溝槽),或多孔磚砌筑時留置的。直槎間斷處沒有放置拉結(jié)筋,或拉結(jié)筋不規(guī)范引起裂縫。

3,防治措施

a)多孔磚應在砌筑前一天澆水潤濕,砌筑前嚴禁澆水,雨季時不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的多孔磚。

b)砌筑前,必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算多孔磚皮數(shù)和排數(shù)?；铱p一般以控制在8~12 mm為宜。多孔磚規(guī)格型號要搭配好,或者用手鋸切割砌塊,使之與主規(guī)格多孔磚搭配適當,嚴禁砍砌塊,造成灰縫不宜飽滿的通病。砂漿配合比要符合設計要求,必要時可增加砂漿強度等級,以增加砌體的抗拉強度。一次性砌筑高度不要超過115 m,以免墻體滑動。

c)施工中,質(zhì)檢員要嚴格把關(guān)。堅持杜絕多孔磚頂端不帶砂漿。砂漿飽滿度要嚴格要求,水平灰縫飽滿度不低于90%,豎縫飽滿度不低于60%,每班次抽檢不少于1次,特別是對豎縫,必須注意檢查。多孔磚砌筑前要認真排磚,如排數(shù)不是正好,應將排數(shù)余值分到每個豎向灰縫厚度內(nèi),不得集中在一個豎向灰縫內(nèi)。

d)門窗過梁搭接長度不小于240 mm,同時過梁端頭砌筑多孔磚必須咬槎,嚴禁出現(xiàn)通縫,可采取提高砂漿強度等級或增設鋼筋網(wǎng)片等措施。預制過梁必須坐漿找平,嚴禁千鋪。

e)多孔磚皮數(shù)、排數(shù)往往難于調(diào)為整數(shù),現(xiàn)場施工人員應根據(jù)計算的皮數(shù)、排數(shù),當砌筑至梁底,柱旁、轉(zhuǎn)角時,應用粘土磚砌密實。如果采用機磚斜砌時,必須坐漿,三角形孔洞必須用砂漿或不低于CIO細石混凝土填密實,嚴禁空心砌筑。

f)砌筑前,一定要排磚,調(diào)整好灰縫大小,避免在柱邊出現(xiàn)灰縫偏大或過窄。拉結(jié)筋宜用直徑不小于6 mm的I級鋼筋,間距不宜大于600 mm,長度不應小于1 m,鋼筋應平直,端頭帶彎鉤。拉結(jié)筋必須放置在砂漿中,嚴禁干放,預埋在柱上的拉結(jié)筋如果與灰縫錯位時,應將鋼筋位置校正或在柱上補焊拉結(jié)筋。

g)預埋管道預埋溝槽,應事先按其走向位置。在多孔磚上切割孔槽,盡量避免錘擊敲打,使多孔磚受損壞。嚴禁砂漿強度未達到設計要求的80%前切割或剔鑿,也不宜用碎塊拼湊砌筑孔槽,應用細石混凝土或高標號砂漿堵塞密實。此方法運用在新一選煤廠的干燥車間改造工程的施工中取得了滿意的成果。

多年來，粉煤灰磚不僅用于民用建筑，而且也用于工業(yè)建筑。粉煤灰建筑大部分質(zhì)量較好，但也有的墻體出現(xiàn)了裂縫，給建筑工程質(zhì)量留下了隱患。在建筑工地多年從事施工質(zhì)量管理工作，對上述質(zhì)量控制有自己的親身體會，現(xiàn)就該質(zhì)量控制與墻體裂縫的防治進行探討。

關(guān)鍵詞：墻體裂縫；原因；預防；治理 1 裂縫狀況

1.1 粉煤灰磚砌體住宅樓

住宅樓工程一般采用粉煤灰磚強度等級為MU10，砌筑砂漿為M5，但在實際施工中有些由于控制不嚴，砂漿強度難以達到設計要求。經(jīng)實測，有的工程砂漿強度達不到5Mpa。

1.2 粉煤灰磚砌體車間

除少數(shù)車間為粉煤灰磚砌體承重外，多數(shù)為排架結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)承重，而粉煤灰磚只是作為圍護墻或填充墻用，一般工程設計要求磚強度等級為MU10，砌筑砂漿為M5，多數(shù)車間開間較大，在窗下口一側(cè)或兩側(cè)出現(xiàn)斜裂縫；沿大墻面出現(xiàn)裂縫較少，多為豎向裂縫，裂縫間距較大且不等，裂縫中間寬兩端窄。裂縫原因分析

（1）從粉煤灰磚墻體裂縫的特征看，主要是由砌體的收縮變形引起的。粉煤灰磚標準JC239-91規(guī)定，干燥收縮值：優(yōu)等品應不大于0.60mm/mm,一等品應不大于0.75mm/mm，并規(guī)定粉煤灰磚在出釜存放3d以后才準出廠。

粉煤灰磚在自然含水狀態(tài)下的收縮率為0.23-0.40mm/mm，自然收縮率主要集中在早期，出釜5-7d的收縮率約占總收縮率的50%,因此，出釜磚包括在工廠時間在工地存放的時間宜在14d以上才能用于砌筑墻體。未等自然收縮率完成而砌成的砌體干收縮值加大，會導致開裂。

（2）砌筑砂漿原材料質(zhì)量控制不嚴。如水泥安定性不合格、石灰膏消化處理不透、砂子偏細、含磷量過大或砂漿稠度太小，保水性不好、操作性能差，影響砌體施工量。

（3）砂漿的融化不合要求，收縮率過大，特別是豎向灰縫齊度和水平灰縫厚度過大時，收縮植更大。如果豎向灰縫過小，則砂漿是后灌進去的，縫隙無法灌實，使相鄰的砌塊失去粘結(jié)，形成縫隙。

（4）粉煤灰砌塊在使用前，沒有澆水濕潤或澆水不夠，造成“燒漿”，影響砌塊相互間的粘結(jié)和砂漿的強度。

（5）砌塊間粘結(jié)不良。如砂漿中有較大的石塊，造成灰縫不密實，砌筑時，鋪灰過長，沙漿失水，影響了粘結(jié)，砌塊就位校正后，經(jīng)撬動、碰撞，影響砂漿與砌塊的粘結(jié)。由于上述種種原因，造成砌塊之間粘結(jié)不好，甚至在灰縫中形成初級裂縫。裂縫預防辦法

（1）在砌體抗拉薄弱部位設置水平鋼筋。窗臺下設置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸入墻內(nèi)不小于500mm，內(nèi)墻高窗窗臺下以及鑲嵌在墻內(nèi)表箱洞口上下砌體內(nèi)水平鋼筋。

對于暗設于墻體內(nèi)的電線管，一定要隨墻砌筑于砌體內(nèi)，不可在已砌好的墻體表面剔槽埋管。由于墻體內(nèi)埋設電線管而削弱墻體的強度，視具體情況尚可適當敷設水平鋼筋。

（2）粉煤灰磚與粘土磚不應混用。由于粉煤灰磚與粘土磚的線膨脹系數(shù)不同，干收縮值不等，故在設計與施工中不要混用。

（3）增強粉煤灰磚砌體的抗折、抗拉、抗剪強度。磚不應低于MU10,宜采用混合砂漿，主要建筑宜用M5,輔助建筑也不應低于M2.5,砂漿稠度宜為50-70mm，同時必須坐漿飽滿，粘結(jié)率高。

（4）出釜磚的存放時間不少于14d，最少也不應少于10d，使其干縮在自然狀態(tài)下完成一半左右，以減小磚上墻后砌體的干縮值。

（5）粉煤灰磚砌筑時應有適宜的含水率。粉煤灰磚的最高含水率為20%—26%，比粘土磚高，但吸水速度慢。過高的含水率會引起干縮值加大，過低的含水率又影響與砂漿的粘結(jié)，故上墻磚的含水率，以10%—15%為宜，并應提前12-24h澆水濕潤，并宜在澆水后放置30d以上再用于工程上。

（6）粉煤灰磚表面光滑、尺寸規(guī)整，與砂漿的粘結(jié)力差，建議生產(chǎn)廠家在磚大面上加凹槽或做成麻面，以增強砌體的抗拉、抗剪能力。同時，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)上，應采取有效措施，嚴格控制煤灰質(zhì)量，以減小磚的干收縮率。4 裂縫治理方法

（1）首先要根據(jù)墻體裂縫情況，找出原因，然后再進行修補。如因材質(zhì)和施工因素造成，應在裂縫發(fā)展基本穩(wěn)定后，再進行加固補強。

（2）如屬墻面不規(guī)則小型裂縫，應沿裂縫兩邊鏟除抹灰層，把砌體中的裂縫鑿成“∨”字形或“┏┑”字形，清掃并澆水濕透后用高標號水泥砂漿分層嵌補并壓實。

（3）如砌體裂縫較大影響到結(jié)構(gòu)安全時，應拆除重砌。特別是在主要主要受力部位。即使上部已結(jié)構(gòu)完成，但砌的數(shù)量不多，面積不大時，一般應做好臨時支撐，將不合格的砌體拆除，重新砌筑。

第三篇：磚砌體心得

砌磚砌體的總結(jié)

1、實訓性質(zhì)、目的及意義實訓性質(zhì)：

讓我們更充分的掌握課本知識，把我們培養(yǎng)成有實際操作能力的人才。通過實訓培養(yǎng)我們的動手能力，使我們更深刻的了解建筑工程的基本作用，使我們更熟練基本的操作流程。通過實訓也可以提高我們的分析和解決問題的綜合能力，培養(yǎng)我們團結(jié)合作的精神。實訓目的: 讓我們更充分的掌握課本知識，把我們培養(yǎng)成有實際操作能力的人才。通過實訓培養(yǎng)我們的動手能力，使我們更深刻的了解建筑工程的基本作用，使我們更熟練基本的操作流程。通過實訓也可以提高我們的分析和解決問題的綜合能力，培養(yǎng)我們團結(jié)合作的精神。為我們今后的工作打下了良好的基礎，也為我們今后在工作上能力的提高起到奠基石的作用。實訓意義：

把理論與實際相結(jié)合，用理論來指導實踐。通過實訓來檢驗自己到底掌握了多少，是否把課本上的知識都掌握了，從中發(fā)現(xiàn)自己的不足，并加以改善。如果光有理論，而沒有實踐能力，那就是紙上談兵，沒有實在的意義。只有把理論與實踐結(jié)合，能把理論應用于實踐，才算是真正的掌握了所學知識。所學既是為了能夠把它所用。

通過實訓能使我們對施工技術(shù)這門專業(yè)有更深刻的了解和更有更多的新認識，使我們上一層樓。只有通過自己動手，才能有更深刻的體會，有更深刻的認識；只有自己親身經(jīng)歷過，才能記憶更深刻，更難忘記；只有自己親臨現(xiàn)場，才能更清楚的知道操作過程中會出現(xiàn)哪些問題，哪些問題是最容易被忽略的，哪些地方是最容易出錯的，并且想出更好的解決的辦法。

二、實訓內(nèi)容

我的主要學習的內(nèi)容有：

砌磚，墻角構(gòu)造柱的砌筑和鋼筋的放置，還有窗戶的留置。在實訓期間我們砌筑了長2.5米，高1.2米墻體，窗戶為80*80厘米，其中基礎為37墻，墻體為24墻。

砌磚的時候的放線、擺磚、盤角、立皮數(shù)桿、掛線，勾縫等。我們還學習了怎樣拆磚。

砌磚時采用“三一”砌磚法，及一塊磚、一鏟灰、一揉壓。

三、實訓體會

1、收獲

目標要明確，心態(tài)要良好，行動要積極，收獲會豐盈是我此次培訓的收獲，具體總計如下：

通過這次實訓我學到了很多，這些知識是我在書本上無法學到的。在老師的細心指導下我學會了場地抄平、放線、擺磚、盤角、立皮數(shù)桿、掛線、勾縫等施工技術(shù)。我懂得了一順一丁的砌筑方法和“三一”砌磚法。砌的磚不能出現(xiàn)通縫，要相互錯開。要使其錯開就要利用好半磚。砌筑前要先放線定位。砌筑用的磚要先澆水濕潤，且拌制的砂漿不能太濕也不能太干。

通過這幾天的實訓讓我對施工技術(shù)這門課有了更深入的了解，也讓我意識到了團隊合作的重要性。我懂得了要想學知識，就要積極，不懂就要問。不要覺得自己多做了就是吃虧了，我的付出就是我的收獲，我付出了越多我收獲的也就越多。我們團隊雖然是女生多，但我們的進度并不比男生慢，因為我們團結(jié)，我們工作更積極，更努力。

2、不足：

我們沒實戰(zhàn)經(jīng)驗，在實際操作的過程中有很多的地方不懂。我們沒有完全的掌握好施工技術(shù)，盲目的操作。

在砌筑的時候我們出現(xiàn)了很多的問題，比如：彈軸線的時候，把線彈得不夠齊，誤差很大，導致砌筑的時候墻體的尺寸不符合標準；還有選的磚棱角不夠整齊，有彎曲，有裂紋，砌筑的時候一敲就裂了，導致出現(xiàn)了很多的斷磚，還有我們砌筑的墻體砂漿不夠飽滿。我們在盤角時選用的磚棱角不夠整齊，導致掛線時線掛不好，一是線沒拉緊，二是線的兩頭沒掛號，最終至使砌筑的墻體不直，出現(xiàn)了凹拱現(xiàn)象。我想是因為我們沒有充分的應用吊垂的緣故。3．對實訓的建議：

實訓的分組男女分配一定要合理，男女分工要明細。因為操作錯誤，導致材料沒有得到充分的利用，出現(xiàn)了材料大量的浪費現(xiàn)象，所以不能盲目操作，要有方法有技巧。不能盲目的與其他組比進度，而魯莽行動。不懂的地方要多問老師。

四、總結(jié)

總的來說，這次實訓還是比較成功的，無論是個人動手能力還是團隊協(xié)作能力都得到了很好的鍛煉。在實訓過程中老師也交給我們很多簡單實用的技巧。通過實訓讓我們更深一步的對自己的專業(yè)，對自己的能力，對自己所學的有正確的認識，并且能在以后的學習工作中不斷提高和完善自己。

我們完美的完成了這次實訓的任務，并且從中學到了很多的知識，對課本有了更新的認識。我非常的感謝學校給予了我鍛煉自己的機會，也非常的感謝實訓老師對我的教導。在這次實訓中我們充分的把理論應用于了實際，也達到了鍛煉我們的動手能力的目的。要求：

1、按照相應的格式寫出屬于自己的總結(jié)報告。

2、字數(shù)要求1500字。

3、信箋或A4紙手寫完成實訓總結(jié)。

4、實訓總結(jié)作為最終評定分數(shù)的要素之一，如其中有獨特見解或良好建議亦可加分。

擴展閱讀：砌筑實訓總結(jié)報告 砌磚砌體的實習報告

為了培養(yǎng)學生的動手能力，理論聯(lián)系實際，使學生了解建筑工程中砌筑工種的基本內(nèi)涵、基本作用及目的、基本操作流程，增強感性認識，在學期末組織同學們進行了磚砌體的實際操作，完成一堵L型600毫米高240毫米厚的磚墻。在實驗之前我看了用關(guān)砌體的資料，一般的砌體工程都按照如下步驟進行。我們這次實訓任務及性質(zhì)是：通過實訓使我們了解建筑工程中砌筑工種的基本內(nèi)涵、基本作用及目的，基本操作流程鞏固課堂理論知識，增強感性認識。通過實訓，提高我們分析和解決問題的綜合能力，培養(yǎng)我們熱愛勞動的思想。為今后參加工作打下良好基礎。

一、首先要進行施工準備

a.水泥：品種及強度等級應根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。b.磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告，承重結(jié)構(gòu)必須作取樣復試，要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。用于清水墻、柱表面的磚應棱角整齊、無彎曲裂紋、色澤均勻、規(guī)格一致。敲擊時聲音洪亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。c.砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。d.彈好軸線、墻身線及檢查線。e.按設計標高要求立好皮數(shù)桿。f.應備有大鏟、刨錛、拖線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚等。

二、其次要知道工藝流程

基層清理、放線→找平→排磚撂底→立皮數(shù)桿→盤角、掛線→砌磚墻→驗收

三、操作工藝a．基層清理、放線

砌筑前應將基層表面的灰砂、泥土、雜物等清掃干凈。彈好軸線、墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線。b.磚澆水 砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，一般以水浸入磚10mm20mm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當增加砂漿稠度。c．排磚撂底（干擺磚）

按施工方案選定的組砌形式，在砌筑部位上干磚試擺。d．立皮數(shù)桿皮數(shù)桿上要標明磚的皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動，在第一皮磚上邊線處拉準線。俄．盤角、掛線撂好底后，先進行盤角，每次盤角不應超過5層，新盤的大角，應進行吊、靠，如有偏差要及時修正。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的皮數(shù)和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后經(jīng)復查，標高和垂直度符合要求后，再掛線砌墻。砌筑一磚半及以上墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚或半磚厚混水墻時應采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整度。f.砂漿攪拌

砂漿配合比采用重量比，計量精度為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2分鐘；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3分鐘；摻有機塑化劑的砂漿攪拌35分鐘。g.砌磚墻

（1）.組砌方法采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）.組砌方式確定后，自上而下砌筑方式不變。（3）.門窗洞口和轉(zhuǎn)角與墻垛處的錯縫壓磚應符合規(guī)定，磚縫大小適中；如果在門窗洞口的錯縫壓磚不能滿足規(guī)定時，可以通過調(diào)整灰縫寬度來達到少皮磚。（4）.當順磚層出現(xiàn)半磚長時，在墻中加一丁磚；當順磚中出現(xiàn)1/4磚長時，在墻中加一丁磚或者七分頭，并層層如此，不準移位。

四、質(zhì)量要求

砌體工程質(zhì)量要求符合《建筑安裝工程質(zhì)量評定標準》（GB503002001）的規(guī)定。1磚強度等級按設計要求MU。2砂漿強度等級按設計要求M。3水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。4斜槎留置滿足規(guī)定要求。5直槎拉結(jié)鋼筋及接茬處理拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起，每邊均不應小于1000mm；對非抗震設防地區(qū)，不應小于500mm，末端應有90°彎鉤。6軸線位移不大于10mm。7垂直帶（每層）不大于5mm。8組砌方法一順一丁。9水平灰縫厚度812mm。10基礎頂面、樓面標高±15mm。11表面平整度清水：5mm混水：8mm。12門窗洞口高、寬±5mm。13外墻上下窗口偏移20mm。14水平灰縫平面度清水：7mm混水：10mm。15清水墻游丁走縫20mm。

一天下來我知道了砌墻要橫平豎直，灰縫要薄厚一致，砌出的墻要有工藝美，而且我還學會如何使用皮數(shù)桿和靠尺，一天下來，看著自己砌的墻，身上弄的再臟身體再累，心里也是美滋滋的有種成就感！這次的實習帶給我不僅僅是一種工作經(jīng)驗,更是我人生的一筆財富。俗語說:紙上得來終覺淺，沒有把理論用于實踐是學得不深刻的。當今大學教育是以理論為主，能有機會親自實習,對我來說是受益非淺的。我就快畢業(yè)走向社會了，相信這次實習對我日后參加工作有幫助。通過這次實習，在實際操作方面我感覺自己有了一定的收獲。實習主要是為了我們今后在工作及業(yè)務上能力的提高起到了促進的作用，增強了我們今后的競爭力，為我們能在以后立足增添了一塊基石。實習指導老師也給了我很多他們自己的經(jīng)驗，使我懂得了很多以前難以解決的問題，包括將來從事施工工作所要面對的問題。這次實習豐富了我在這方面的知識，使我向更深的層次邁進，對我在今后的社會當中立足有一定的促進作用，但我也認識到，要想做好這方面的工作單靠這這一天的實習是不行的，還需要我在平時的學習和工作中一點一點的積累，不斷豐富自己的經(jīng)驗才行。我面前的路還是很漫長的，需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好。我堅信通過這一天時間的實習，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。

第四篇：磚砌體裂縫修補方法

磚砌體裂縫修補方法

當發(fā)現(xiàn)磚砌體上有裂縫時，有的應及時做出承載力或穩(wěn)定性加固的措施。但有時也不一定要做加固處理，只需進行裂縫修補。

在修補磚墻裂縫前，應先搞清開裂的原因，觀察裂縫是否穩(wěn)定。觀察的常用方法是在裂縫上涂一層石膏或石灰，經(jīng)一段時間后，若石膏或石灰不開裂，說明裂縫已經(jīng)穩(wěn)定。對于除荷載裂縫之外、且已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫可以選用本節(jié)所述的方法修補。

1．填縫修補

填縫修補的方法有水泥砂漿填縫和配筋水泥砂漿填縫兩種。

(1)水泥砂漿填縫的修補工序為：先將裂縫處理干凈，用勾縫刀、抹子、刮刀等工具將1：3的水泥砂漿或比砌筑砂漿強度高一級的水泥砂漿或摻有107膠的聚合水泥砂漿填入磚縫內(nèi)。

(2)配筋水泥砂漿填縫的修補方法，是每隔4～5皮磚在磚縫中先嵌入細鋼筋，然后再按水泥砂漿填縫的修補工序進行。

磚砌體填縫修補的方法，通常用于墻體外觀維修和裂縫較淺的場合。

2．灌漿修補

灌漿修補是一種用壓力設備把水泥漿液壓入墻體的裂縫內(nèi)，使裂縫粘合起來的