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第一篇:安全專項施工方案
一、文明施工
A、文明施工目標計劃
文明施工是一個施工企業(yè)形象最直接的反映,在本工程中,我項目部將嚴格按照本市有關施工現(xiàn)場標準化管理的內(nèi)容及相關文件進行布置及管理,避免和消除對周圍的影響,并樹立我公司的企業(yè)形象。
B、組織體系
在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系,明確體系中各崗位的職責與權(quán)限,建立并保持一套工作程序,對所有參加體系工作的人員進行相應的培訓。
C、文明施工方案
(1)施工現(xiàn)場外堆放料具應有審批手續(xù),料具碼放整齊,不超高,并進行圍擋,不妨礙交通和影響市容。
(2)進入施工現(xiàn)場的材料必須按總包單位確定的場地碼放,設立標牌,劃分相應的責任區(qū),并指定責任人。
(3)進場料具必須按不同類別、品種、規(guī)格碼放,不得混放,新舊材料要分開,并有防雨、防潮、防損耗措施。
(4)對進場料具的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須做好驗收記錄,登記有關的管理臺帳。
(5)現(xiàn)場各種料具應分規(guī)格,新舊碼放整齊、牢固,做到一頭齊、一條線,成垛、成行,膠粉料高度不得超過1.5米,乳液材料碼放高度不得超過1米,應做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。
(6)一切料具嚴禁從高空拋落,防止料具損壞,人員傷害確保料具完好。
(7)攪拌臺前要求干凈、整齊,防止揚塵,下班要及時清洗攪拌機。
(8)現(xiàn)場施工臨水、臨電要有專人管理,不得有長流水、常照明。
(9)工人操作地點和周圍必須清潔整齊,作到活完場清,施工垃圾集中存放,同時分揀回收清運出場,余料及時回收清退。
(10)施工現(xiàn)場的臨時設施,包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料具,動力線路,要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設和埋設整齊。
(11)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁隨意大小便。
D、文明施工檢查
(1)檢查時間安排:項目經(jīng)理部每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查,公司每月對項目進行一次大檢查,檢查情況填入當日的施工日志。
(2)檢查內(nèi)容:文明施工方案執(zhí)行情況和達標情況。
(3)獎懲制度:為了鼓勵先進,鞭策后進,對每次檢查中得分好的進行獎勵,做得差的進行懲罰并督促其改進。
E、管理制度
每周開一次“文明施工和環(huán)境保護”的工作例會,總結(jié)前一階段的文明施工和環(huán)境保護管理情況,布置下一階段的文明施工和環(huán)境保護管理工作。
F、文明施工措施
(1)執(zhí)行建委、業(yè)主及公司要求,實行項目管理制度。
(2)注意搞好現(xiàn)場各兄弟單位之間的團結(jié)協(xié)作,作好互諒互讓,講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀律。絕對服從項目部現(xiàn)場管理。
(3)加強對員工的文明施工教育,每周最少一次的質(zhì)安例會,對現(xiàn)場文明的總結(jié),并與經(jīng)濟掛溝,實行懲罰制度。
(4)對不遵循章法的偽劣施工者,質(zhì)安員有權(quán)立即將其解聘出場;結(jié)合季度質(zhì)安評優(yōu)工作,推動施工文明建設。
G、文明施工制度
(1)貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工,做好施工現(xiàn)場各項管理工作。
(2)施工現(xiàn)場管理要體現(xiàn)企業(yè)精神面貌,管理面貌,施工面貌,文明施工現(xiàn)場要講究社會效益。
(3)開展綜合治理和環(huán)境保護。開展文明施工教育,加強治安與保衛(wèi),加強成品保護和環(huán)境保護。
(4)建立文明施工安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡,進行科學的施工平面設計。
二、環(huán)境保護管理
(1)、以“文明施工,保護我們的生存環(huán)境”為宗旨,積極貫徹執(zhí)行國家和本市頒布的環(huán)境保護法規(guī),建立可靠的措施和以工地負責人為主的領導機構(gòu),對工地和勞務人員住地設施有效的保護環(huán)境的工作,使本單位達到市文明單位,以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。
(2)、進場前,我們即會對周圍市政設施作一詳細調(diào)查,并辦理相關手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置,進場后,可立即完善。
(3)、加強對人員的環(huán)保知識教育,嚴格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期,對施工人員加強文明施工教育,控制噪聲污染。
(4)、現(xiàn)場道路進行硬化處理,路下埋設排水管。設專人檢察處理出廠車輛,防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上。同時,任何進出車輛應有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施,以防遺灑在路上。散裝細顆粒材料施工人員要輕拿輕放。
(5)、為防止大氣污染,施工道路每日灑水兩次,防止塵土飛揚伙房一律使用燃氣,杜絕煙塵污染。
(6)、各項材料均按指定地點、按相應要求碼放整齊,同時有利于材料的保管、發(fā)放。
(7)、樓層施工垃圾嚴禁下拋,要袋裝集中運到樓下;現(xiàn)場設垃圾分檢站,分檢后的垃圾隨時清運。
(8)、竣工后,及時清理現(xiàn)場,將所有貨棚、車間、辦公室、剩余材料等運出現(xiàn)場。
(9)、現(xiàn)場設專人負責灑水以防塵,對多塵材料需采取措施方可進行運輸?,F(xiàn)場攪拌站應設沉淀池,增加防塵設施。
(10)、核心產(chǎn)品外保溫專用粘結(jié)劑、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、聚苯板、抗裂劑均為綠色環(huán)保產(chǎn)品。VOC含量遠低于國家標準,不含鉛、汞等對人體有害物質(zhì)。
(11)、施工現(xiàn)場剩余的材料均由我們完全回收,絕不給施工現(xiàn)場造成污染。
三、環(huán)境衛(wèi)生管理:
(1)、在現(xiàn)場樹立“建立美好的工作生活環(huán)境﹑大家齊動手的觀念,每位職工負責將自己的辦公室始終保持清潔,有序,生活區(qū)設專人打掃,生活垃圾及時清理。
(2)、現(xiàn)場食堂應設一名工地領導主管衛(wèi)生,食堂的設置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門審查﹑批準,嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和炊事人員身體健康證﹑衛(wèi)生知識培訓證。
(3)、伙房內(nèi)外要整潔,炊具用具要干凈﹑清潔,無腐爛變臭食品,操作人員上崗穿清潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。
(4)、施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所沒有專人保潔,每天早晚各清洗一次。
(5)、對施工現(xiàn)場所有能應用的空地實行綠化﹑美化,將施工現(xiàn)場創(chuàng)造成優(yōu)美的花園式工地。
第二篇:安全專項施工方案
一、工程概況
本工程位于王介門村,由天山水泥有限公司投資粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰?guī)?、配料庫、破碎房、熟料庫八個單體組成。
根據(jù)實際情況,以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架,密目網(wǎng)圍護。
二、搭設材料
1、搭設腳手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的鋼管,懸挑型鋼采用16#工字鋼,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。
2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m,其它桿最大長度為6.5m,每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。
3、鋼管表面平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
4、鋼管上嚴禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。
5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定。
①新扣件具有生產(chǎn)許可證,法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
對扣件質(zhì)量有懷疑時,按現(xiàn)行國家規(guī)定標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定抽樣檢測。
對不合格品禁止使用。
②舊扣件使用前,先進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺拴進行更換處理。
③新、舊扣件均進行防銹處理。
6、腳手片用毛竹腳手片,無發(fā)霉、腐蝕。
7、密目式安全網(wǎng)必須有建設主管部門認證的產(chǎn)品。
三、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工,根據(jù)腳手架搭設高度,原土或回填土必須事先進行夯實,(地基能承受0.8kg/cO的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿桿基礎周邊位置,基礎和能承受上澡結(jié)構(gòu)荷載。
2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm
3、立桿基礎外側(cè)設置截面20cm×20cm的排水溝。
四、腳手架設計尺寸
1、腳手架底步距為2m,其余每步為1.8m。
2、立桿縱距為1.5m,橫距為1.2m。
3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m,頂排防護欄不少于二道,高度分別為0.9m、1.3m。
4、剪刀撐設置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。
5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。
五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿
1、縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨。
縱向水平桿接長采用對接扣件連接,交錯布置,兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。
2、縱向搭接長度不小于1米,并等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。
3、縱向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。
4、橫向水平桿的各個節(jié)點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位。
四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎,固定在縱向水平桿上,要求綁扎牢固,交接處平整,無空頭板。
6、腳手片底層滿鋪,中間每隔三層,操作層的上下層頂層都必須滿鋪。
7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設1.2m高同材質(zhì)的防護欄和30cm高處的踢腳桿。
六、立桿
1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。
2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm,大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片,并設置平穩(wěn)牢固。
3、腳手架怕須設置縱、橫向掃地桿。
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。
橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定,高低差不小于1m。
靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。
4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。
5、立桿接長除頂層步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。
對接、搭接均須符合下列規(guī)定。
立桿上的對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭相互錯開,不設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500,各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。
②、搭接長度不應小于1m,應采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.
七、連墻件
1、連墻件數(shù)量的設置,堅向間距為每層,橫向間距為4跨。
2、連墻件的布置;
①宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。
②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
③宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
④一字型、開口型腳手架的兩端必須設連墻桿,連墻件的垂直距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。
⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,可采用Φ12鋼筋預埋或砼中,鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。
八、門洞
腳手架北京時間洞宜采用上升斜桿,平行弦桿桁結(jié)構(gòu)形式,鈄桿與地面的傾角a應在450~600之間。
門洞桁架的形式宜按下列要求確定:
①當步距(h)小于縱距(La)時,應采用A型。
②當步距(h)大于縱距(La)時,應采用B型,并應符合下列規(guī)定。
1)h=1.8m時,縱距不應大于1。
5m:
2)h=2m時,縱距不應大于1。
2m:
九、剪刀撐、安全網(wǎng)
1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6根(小于9m)。
2、與地面的傾角宜在450~600之間。
3、應在外側(cè)立面整個長度和高差上連接設置剪刀撐。
4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1m:兩根撐桿須交錯布置,同立桿的交錯相同。
5、剪刀斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。
6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設置一道。
7、腳手架外側(cè)必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉,且應將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè),應用18#鉛絲張持嚴密。
十、斜道
1、采用之字型斜道,宜附著外腳手架或建筑物設置。
2、人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
3、拐彎處應設置平臺,其寬度不上于斜道寬度。
4、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿,欄桿高度應為1。
2m,踢腳桿高度僅為0。
3m,內(nèi)側(cè)應掛密目網(wǎng)封閉。
5、腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。
6、腳手板上應每隔250~300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm。
十一、避雷裝置
1、腳手架頂部高于2m,四角設置(長度大于35m,應中間設幾根)避雷針。
2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線,途中用磁瓶,導線綁扎。
3、接地裝置的接地線應采用三根導體,在不同點與接地體作電氣連接,垂直接地體應采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼,長度2。
2m,不得采用螺紋鋼,接地電阻不大于4Ω。
十二、腳手架搭設質(zhì)量和安全要求
腳手架的搭設應將質(zhì)量要求和安全要求有機地統(tǒng)一起來,確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。
(一)、搭設前的準備工作
1、搭設前,單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求,對架子工進行安全技術(shù)交底,交義雙方履行簽字手續(xù)。
2、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場看,掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點,環(huán)境條件,按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-20xx)中構(gòu)造要求,決定腳手架步距等等,具體施搭設步驟。
3、材料準備。
對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進行檢查驗收。
4、搭設場地準備。
根據(jù)腳手架搭設高度、搭設場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎的施工要求,堅實平整,不積水,砼硬化。
經(jīng)驗收合格后,按方案的要求放線定位。
5、架子工應持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。
必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋,嚴禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。
操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi),扎緊衣袖口,領口以及褲腿口,以防鉤掛發(fā)生危險。
(二)搭設過程中的質(zhì)量和安全要求
1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是:里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)
2、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步,保證搭設過程中和穩(wěn)定性。
3、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差,難經(jīng)糾正,每搭完一步腳手架后,按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。
4、豎立桿時應由兩人配合操作。
大、小橫桿與立桿連接時,也必須兩人配合。
5、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時,應停止腳手搭設作業(yè)。
雨、雪后上架作業(yè)應注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料,且必須保持清潔,操作層腳手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要穩(wěn)固,每平方米的堆放不得超過300kg,工作完成后及時清除干凈。
7、腳手架搭設后由施工企業(yè)組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續(xù)。
驗收表中應寫明驗收的部位,內(nèi)容量化,驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。
驗收不合格和,應在整改完畢后重新填寫驗收表。
腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認,建筑物施工完畢,且不需要使用時,腳手架方可拆除。
2、拆除腳手架應設置警戒,張掛醒目的警戒標志,禁止非操作人員通行和地面施工人員能行,并有專人負責警戒。
3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行,不宜單獨作業(yè),下班時應檢查是否牢固,必要時應加設臨時固定支撐,防止意外。
4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。
5、拆除順序為:安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上、下同時作業(yè)。
6、如遇強風、雨、雪等氣候,不能進行外架拆除。
7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放,嚴禁高空拋擲。
8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規(guī)格堆放整齊。
第三篇:專項安全施工方案
s("title_top");專項安全施工方案 時間:2020-12-24 17:52:05 計劃方案 我要投稿 s("content_top"); 安全專項施工方案 推薦度: 安全專項施工方案 推薦度: 施工專項方案 推薦度: 施工揚塵控制專項方案 推薦度: 冬季施工專項施工方案 推薦度: 相關推薦專項安全施工方案
專項安全施工方案(一)
一、工程概況
本工程位于王介門村,由天山水泥有限公司投資粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰?guī)臁⑴淞蠋?、破碎房、熟料庫八個單體組成。
根據(jù)實際情況,以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架,密目網(wǎng)圍護。
二、搭設材料
1、搭設腳手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的鋼管,懸挑型鋼采用16#工字鋼,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。
2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m,其它桿最大長度為6.5m,每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。
3、鋼管表面平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
4、鋼管上嚴禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。
5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定。
①新扣件具有生產(chǎn)許可證,法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時,按現(xiàn)行國家規(guī)定標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。
②舊扣件使用前,先進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺拴進行更換處理。
③新、舊扣件均進行防銹處理。
6、腳手片用毛竹腳手片,無發(fā)霉、腐蝕。
7、密目式安全網(wǎng)必須有建設主管部門認證的產(chǎn)品。
三、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工,根據(jù)腳手架搭設高度,原土或回填土必須事先進行夯實,(地基能承受0.8kg/cO的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿桿基礎周邊位置,基礎和能承受上澡結(jié)構(gòu)荷載。
2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm
3、立桿基礎外側(cè)設置截面20cm×20cm的排水溝。
四、腳手架設計尺寸
1、腳手架底步距為2m,其余每步為1.8m。
2、立桿縱距為1.5m,橫距為1.2m。
3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m,頂排防護欄不少于二道,高度分別為0.9m、1.3m。
4、剪刀撐設置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。
5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。
五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿
1、縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨??v向水平桿接長采用對接扣件連接,交錯布置,兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。
2、縱向搭接長度不小于1米,并等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。
3、縱向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。
4、橫向水平桿的各個節(jié)點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎,固定在縱向水平桿上,要求綁扎牢固,交接處平整,無空頭板。
6、腳手片底層滿鋪,中間每隔三層,操作層的上下層頂層都必須滿鋪。
7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設1.2m高同材質(zhì)的防護欄和30cm高處的踢腳桿。
六、立桿
1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。
2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm,大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片,并設置平穩(wěn)牢固。
3、腳手架怕須設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定,高低差不小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。
4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。
5、立桿接長除頂層步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。對接、搭接均須符合下列規(guī)定。
立桿上的對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭相互錯開,不設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500,各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。
②、搭接長度不應小于1m,應采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.
七、連墻件
1、連墻件數(shù)量的設置,堅向間距為每層,橫向間距為4跨。
2、連墻件的布置;
①宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。
②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
③宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
④一字型、開口型腳手架的兩端必須設連墻桿,連墻件的垂直距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。
⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,可采用Φ12鋼筋預埋或砼中,鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。
八、門洞
腳手架北京時間洞宜采用上升斜桿,平行弦桿桁結(jié)構(gòu)形式,鈄桿與地面的傾角a應在450~600之間。
門洞桁架的形式宜按下列要求確定:
①當步距(h)小于縱距(La)時,應采用A型。
②當步距(h)大于縱距(La)時,應采用B型,并應符合下列規(guī)定。
1)h=1.8m時,縱距不應大于1。5m:
2)h=2m時,縱距不應大于1。2m:
九、剪刀撐、安全網(wǎng)
1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6根(小于9m)。
2、與地面的`傾角宜在450~600之間。
3、應在外側(cè)立面整個長度和高差上連接設置剪刀撐。
4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1m:兩根撐桿須交錯布置,同立桿的交錯相同。
5、剪刀斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。
6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設置一道。
7、腳手架外側(cè)必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉,且應將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè),應用18#鉛絲張持嚴密。
十、斜道
1、采用之字型斜道,宜附著外腳手架或建筑物設置。
2、人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
3、拐彎處應設置平臺,其寬度不上于斜道寬度。
4、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿,欄桿高度應為1。2m,踢腳桿高度僅為0。3m,內(nèi)側(cè)應掛密目網(wǎng)封閉。
5、腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。
6、腳手板上應每隔250~300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm。
十一、避雷裝置
1、腳手架頂部高于2m,四角設置(長度大于35m,應中間設幾根)避雷針。
2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線,途中用磁瓶,導線綁扎。
3、接地裝置的接地線應采用三根導體,在不同點與接地體作電氣連接,垂直接地體應采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼,長度2。2m,不得采用螺紋鋼,接地電阻不大于4Ω。
十二、腳手架搭設質(zhì)量和安全要求
腳手架的搭設應將質(zhì)量要求和安全要求有機地統(tǒng)一起來,確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。
(一)、搭設前的準備工作
1、搭設前,單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求,對架子工進行安全技術(shù)交底,交義雙方履行簽字手續(xù)。
2、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場看,掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點,環(huán)境條件,按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)中構(gòu)造要求,決定腳手架步距等等,具體施搭設步驟。
3、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進行檢查驗收。
4、搭設場地準備。根據(jù)腳手架搭設高度、搭設場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎的施工要求,堅實平整,不積水,砼硬化。經(jīng)驗收合格后,按方案的要求放線定位。
5、架子工應持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋,嚴禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi),扎緊衣袖口,領口以及褲腿口,以防鉤掛發(fā)生危險。
(二)搭設過程中的質(zhì)量和安全要求
1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是:里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)
2、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步,保證搭設過程中和穩(wěn)定性。
3、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差,難經(jīng)糾正,每搭完一步腳手架后,按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。
4、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時,也必須兩人配合。
5、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時,應停止腳手搭設作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料,且必須保持清潔,操作層腳手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要穩(wěn)固,每平方米的堆放不得超過300kg,工作完成后及時清除干凈。
7、腳手架搭設后由施工企業(yè)組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續(xù)。驗收表中應寫明驗收的部位,內(nèi)容量化,驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格和,應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認,建筑物施工完畢,且不需要使用時,腳手架方可拆除。
2、拆除腳手架應設置警戒,張掛醒目的警戒標志,禁止非操作人員通行和地面施工人員能行,并有專人負責警戒。
3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行,不宜單獨作業(yè),下班時應檢查是否牢固,必要時應加設臨時固定支撐,防止意外。
4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。
5、拆除順序為:安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上、下同時作業(yè)。
6、如遇強風、雨、雪等氣候,不能進行外架拆除。
7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放,嚴禁高空拋擲。
8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規(guī)格堆放整齊。
專項安全施工方案(二)
一、編制依據(jù):
1、成都第二繞城高速(西段)TJ-B合同段B10分部施工圖紙。
2、成都第二繞城高速(西段)TJ-B合同段B10分部建設項目技術(shù)規(guī)范。
3、我公司對施工現(xiàn)場實際踏勘和調(diào)查的情況。
4、本工程現(xiàn)場實際情況。
5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。
6、《建設工程安全管理條例》。
7、《公路建設工程安全生產(chǎn)管理辦法》。
8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
9、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(上、下冊)。
10、我公司的技術(shù)、管理水平及同類工程施工的經(jīng)驗。
二、工程概況:
1、路線情況:
本工程是成都第二繞城高速公路(西段)項目TJ?B合同段B10分部。本段工程位于郫縣和新都區(qū)境內(nèi),起點樁號為K184+000,終點樁號為K192+504、8,路線全長8、5048km。
2、主要工程量:
(1)路基工程:本段挖方14、5萬m3,借砂礫石填方138、9256萬m3,軟土地基處理換填砂礫石8、6132萬m3、
(2)橋梁、涵洞工程:本段橋梁工程主線上共有大、中橋1031米/9座,小橋16米/1座,互通式立交有大、中橋402米/3座,分離式立交橋254米/2座,合計大、中橋1687米/14座,人行天橋312、9/3座,小橋16米/1座。其中樁基6066m/387根,墩柱1435、6m/209根,承臺24個,蓋梁54個,臺帽54個,系梁60個,橋臺及基礎砼14405m3,30米預應力砼T梁84片,20米預應力砼小箱梁132片,25米預應力砼小箱梁278片,23米預應力砼小箱梁12片,共計506片,現(xiàn)澆連續(xù)梁26跨;本段涵洞:鋼筋砼蓋板涵28道,通道涵11道,圓管涵6道,縱向涵12道;
(3)路線交叉含互通式立交1處、分離式立交橋254米/2座;
(4)排水工程:M7、5#漿砌片(卵)石15582m3;
(5)防護工程:M7、5#漿砌片(卵)石8083m3、
三、路基施工危險源及可能造成的傷害
3、1、危險源的識別
路基施工雖然相對簡單,但因地形和地質(zhì)水文條件的復雜,人員機械比較集中、交叉作業(yè)多,存在一定的安全隱患。從人、機、料、法、環(huán)境五個因素綜合分析,識別確認有4個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源:
1、機械傷害:機械運轉(zhuǎn)工作時,因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。
2、坍塌和滑坡:路基開挖時因施工方法不當,機械使用不當,造成的坍塌和滑坡,對人身或機械造成傷害或損害。
4、高空作業(yè):高空作業(yè)可能造成高處墜物傷人及人員墜地,造成傷亡事故。
3、2重大危險源可能造成的傷害
可能造成的傷害:人員傷亡、機械事故等安全事故。
四、路基施工安全要點
4、1、清表
清除的雜草、樹木嚴禁放火焚燒,以防引起火災。
4、2、土方工程
4、2、1、挖掘土方安全要點:
1、本項目段內(nèi)路基上部為土方,采用機械配合人工開挖,開挖分段分臺階開挖,臺階高度為2~3米,確保開挖時上部邊坡的穩(wěn)定。
2、在高邊坡車測量時,測量人員要注意腳下安全,邊緣地帶要系安全帶。應遵守護林防火規(guī)定,嚴禁煙火,
3、土方開挖必須自上而下順序放坡進行,嚴禁采用挖空底腳的操作方法。
4、2、2、高陡邊坡處施工安全要點:
本項目路基工程挖方量較大,線路右側(cè)邊坡最大高處約為18m,邊坡防護:下部為3m高的M7、5漿砌片石等截面護面強,上部為拱形骨架護坡,骨架內(nèi)種植紫穗槐綠化護面。邊坡作業(yè)應按照以下要求施工:
1、作業(yè)人員必須佩戴安全帽、綁系安全帶;
2、邊坡開挖中如遇地下水涌出,應先排水,后開挖;
3、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上、下雙重作業(yè);
4、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應設警告標志,作業(yè)時坡下嚴禁通行;
5、坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。
6、設有支擋工程的地質(zhì)不良地段,在考慮分段開挖的同時,應分段修建支擋工程。
7、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應暫停施工,撤出人員和機具,并報上級處理。
8、滑坡地段的開挖,應從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行,嚴禁全面拉槽開挖,施工中應設專人觀察,嚴防坍方。
9、在落石與巖堆地段施工,應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行,坡面上松動石塊應邊挖邊清除。
10、會車時應輕車讓重車。重車運行,前后兩車間距必須大于5m;下坡時,間距不小于l0m,并嚴禁車上乘人。車道應有專人維修,懸崖陡壁處應設防護攔桿。
11、機械在危險地段作業(yè)時,必須設明顯的安全警告標志,并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。機械在邊坡、邊溝作業(yè)時,應與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。
12、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時,應停止機械運轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進入。
13、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時,應立即停工,人機撤至安全地點。
4、2、3、機械作業(yè)安全要點:
本工程涉及機械作業(yè)較多,開挖、出碴、運輸都是機械操作,各機械操作手要嚴格遵本工種操作規(guī)程,安全施工。
1、挖掘機作業(yè)
發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人;工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動,車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛;在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應將較大的石塊和雜物除掉;如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下;嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過;向運土車輛卸土時,應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂;鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴禁站人。
2、推土機作業(yè)
推土機上下坡時,其坡度不得大于30o;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10o;下坡時,宜采用后退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下刀片作輔助制動;在陡坡、高坎上作業(yè)時,必須有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣;送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車;推土機在摘卸推土刀片時,必須考慮下次掛裝的方便;摘刀片時輔助人員應同司機密切配合,抽穿鋼絲繩時應帶帆布手套,嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視;多機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距不應小于8m,左右相距應大于1、5m。
3、裝載機作業(yè)
裝載機起步前應將鏟斗提升到離地面0、5m左右;作業(yè)時應使用低速檔;嚴禁鏟斗載人;裝載機行駛道路應平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運送距離不宜過大;鏟斗滿載運送時,鏟斗應保持在低位;在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進;裝料時鏟斗應從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力;向運輸車輛上卸土時應緩慢,鏟斗應處在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂;司機應經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響應立即停車排除故障。
4、汽車作業(yè)
車輛裝土場地必須平整堅實,當用機械裝土時,汽車就位后應拉緊手閘,裝載均勻,不得偏載;在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時,停卸地點必須平整堅實,地面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離;在危險地段卸土,應有專人指揮;發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置,確保良好;嚴禁在駕駛室外進行操作,翻斗內(nèi)嚴禁載人;當裝載高度超過車廂攔板時,應平穩(wěn)行駛,不得猛力加速,也不得緊急制動;卸料起斗時,應檢視上空有無電線,防止刮斷。
5、壓路機作業(yè)
必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動;變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行;嚴禁利用換向離合器作制動用;壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時,應根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離;碾壓傍山道路時,必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓;上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行;兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3m;
振動壓路機起振和停振必須在壓路機行走時進行;在堅硬路面行走,嚴禁振動;碾壓松軟路基,應先在不振動情況下碾壓,然后再振動碾壓;換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔;嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。
4、4、防護工程
4、4、1、防護工程砌筑
1、邊坡防護作業(yè),必須搭沒牢固的腳手架。
2、砌石工程必須自下而上砌筑。不得在腳于架上進行片石改小工作。護墻砌筑時,墻下嚴禁站人。抬運石塊上架,跳板應堅固,并設防滑條。
3、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走,上下必須用爬梯。架上作業(yè)時,架下不準有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾縫。
4、4、2、砂漿拌和機作業(yè)
1、攪拌機應安置穩(wěn)妥,開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠,操作靈活。運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進筒內(nèi)清理筒口的灰漿。
2、作業(yè)中如發(fā)生故障,應立即切斷電源,并將筒內(nèi)砂漿倒出。
4、5、涵洞工程
K20+985鋼筋混凝土暗板涵,設計孔徑5、0m,凈高2、7m,涵長69、21m,涵軸線與右幅路面設計線呈55°夾角。涵洞設計:蓋板為C30鋼筋混凝土,帽石為C20素混凝土,涵洞主體結(jié)構(gòu)的涵身和基礎以及其它附屬工程均為M7、5漿砌塊石或片石。涵洞工程施工應注意以下安全要點:
4、5、1、基礎開挖
1、基礎開挖前要做好地面防、排水設施。
2、基礎開挖時,嚴禁從底層向四周掏土。
3、基礎頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應根據(jù)基坑深度、坡度、地址和水文條件及動載大小等情況確定,且不應小于1、0m。
4、當基礎開挖需要爆破時,應執(zhí)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722)中的有關規(guī)定;
5、基礎開挖時,應觀測坡面穩(wěn)定情況。當發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或涌水、涌沙時,應立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。
4、5、2、基礎與涵身施工
1、基礎砌筑時,機具材料應放在基坑邊坡頂?shù)陌踩嚯x以外。
2、不得在腳于架上進行片石改小工作。砌筑時,墻下嚴禁站人。抬運石塊上架,跳板應堅固,并設防滑條。
3、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走,上下必須用爬梯。架上作業(yè)時,架下不準有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾縫。
4、5、3、蓋板施工
1、為加快工程進度,并結(jié)合本工程實際情況,涵洞蓋板采用預制安裝施工方案。各工種要嚴格遵守各自的安全操作規(guī)程。
2、使用吊機裝卸、安裝蓋板時,吊點位置應正確。吊繩應掛牢。吊放時,不得撞擊和翻滾。
4、5、4、臺背回填
1、臺背填土,宜采用順序作業(yè),填土和夯實作業(yè)應避免相互干擾。
2、電動蛙式打夯機停用時應切斷電源。
3、不得采用大型機械推土筑高一次碾壓,確保墻體的穩(wěn)定。
五、路基施工各項安全措施
5、1、安全組織保證措施
建立健全管理體系,建立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組,貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則,建立健全崗位責任制,從組織、制度上保證安全生產(chǎn),做到規(guī)范生產(chǎn),安全操作。
5、2、對重大危險要采取“兩個控制”,即前期控制,施工過程控制。
1、前期控制:工程開工前在編制施工組織設計或?qū)m椃桨笗r,針對工程的各種危險源,制定出防控措施。
2、施工過程控制:在工程施工過程中,嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認真落實整改。
5、3、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。
1、認真落實各級安全生產(chǎn)責任制,建立健全各項管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。
2、增強各級管理人員安全責任意識,加強安全專業(yè)知識培訓。
3、嚴格加強各種危險源預防管理工作,結(jié)合工程特點,針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。
4、在現(xiàn)場作業(yè),尤其是地質(zhì)不良地段,要保持高度清醒的頭腦,機動靈活,地質(zhì)條件變化則作業(yè)方法應相應變化;善于應變才能防止安全事故的發(fā)生;另外設立專職安全巡視員,主要職責是:禁止作業(yè)期內(nèi)閑雜人員或機械和車輛進入施工現(xiàn)場,觀察判斷事故發(fā)生的可能性,正確而有效地指導施工。
5、4、切實加強安全交底制度的落實
1、交底必須在施工作業(yè)前進行,任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)。
2、交底必須履行交底人和接收人的簽字,書面交底一式二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。
3、接收人在執(zhí)行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導,交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。
5、5、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓
參與施工的特種技術(shù)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格后方準獨立操作,并持證上崗;按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理條例》(GB5306-85)規(guī)定的特種作業(yè)有:電工作業(yè)、起重機械作業(yè)、爆破作業(yè)、機械車輛駕駛、金屬焊接(氣割)作業(yè)、錨噴作業(yè)等;嚴禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機械,以防撞車或翻車事故的發(fā)生。
5、6、崗前安全教育
對上崗前各工種安全人員進行針對性的安全生產(chǎn)教育,正確認識生產(chǎn)與安全的辨證關系,認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針;對新工人必須進行安全生產(chǎn)的基本知識教育,對容易發(fā)生事故的工程施工,要進行安全操作訓練,考核確認掌握安全操作技術(shù)要領后才能獨立作業(yè)。
5、7、施工現(xiàn)場設立安全標志
路基施工現(xiàn)場內(nèi)危險的邊坡、危石等,應有防護設施或危險警告標志,嚴防無關人員靠近。施工中發(fā)現(xiàn)險情時,當班的領工員和班(組)長必須立即在危險地段設立明顯的警示標志或派專人看守,并迅速報告現(xiàn)場施工負責人,及時采取處理措施;若險情嚴重,應立即讓施工人員全部撤離危險地段,以保證安全。
5、8、機械設備的安全措施
各種機械設備進場后,必須由物設部負責人會同安全員和機械操作人員共同對該機械設備進行進場驗收工作,經(jīng)驗收合格后方可使用。對于安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回設備保障部門進行維修和安裝。
使用前要對設備操作人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作,操作人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及遵守操作規(guī)程操作。使用中經(jīng)常對設備進行維修保養(yǎng)。
各種機械設備必須專人專機,凡屬特種設備,其操作負責人要按規(guī)定每周對其所操作的機械設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理,確保機械設備的完好,防止機械傷害事故的發(fā)生。
5、9、預防坍塌和滑坡事故的安全措施
施工過程中,對施工開挖的地質(zhì)情況,施工情況等進行動態(tài)監(jiān)測。對地質(zhì)有出入的應聯(lián)系設計部門進行相應設計修改。充分考慮季節(jié)性氣候?qū)吰率┕さ挠绊?,盡量避免安排在雨季施工。邊坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝,截斷山體水流。排水設施必須與實際地形和臨近的溝渠順接,確保雨季排水暢通,不積水。為防止水流下滲和沖刷,截水溝進行嚴密的防滲和加固,地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石路段,對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝截水溝的出水口,均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。
嚴格執(zhí)行分級開挖分級防護,對不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護相結(jié)合,避免開挖邊坡暴露時間過長,使邊坡松弛范圍變大,造成新病害。如有地下水露出,應將地下水排出引入排水系統(tǒng),不可堵死。嚴格按照批準的施工方案施工,特別是爆破施工,必須嚴加控制,嚴禁有大藥量爆破現(xiàn)象出現(xiàn),并按照要求做好各種飛石措施。
5、10、防高空墜落傷人的安全制度
1、高空作業(yè)要嚴格按照操作規(guī)程標準化、正規(guī)化施工,設置防護安全網(wǎng);所有進入工地的人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀聽從指揮;加強安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。
2、施工作業(yè)場地所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件、余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋棄。
3、遇上六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與高處作業(yè)。暴風雨雪后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。
第四篇:安全專項施工方案
認真貫徹執(zhí)行“安全 第一,預防為主、綜合治理”的方針,保證施工中人員及設備安全,加快滬昆客運專線的建設 ,防止安全事故發(fā)生,特制定本方案。
一、工程 概況
曾家?guī)X二號隧道起訖里程為DK914 +108~DK914+607,全長499m,位于圓曲線上,最大埋深51m,線路最大縱坡20‰,設計為雙線隧道 ,隧道穿低丘陵區(qū),隧址地層主要為強風化泥質(zhì)粉砂巖,圍巖級別為Ⅴb,洞內(nèi)巖體破碎,裂隙水不發(fā)育,穩(wěn)定性很差。本隧道設計初期支護采用工字鋼鋼拱架+錨網(wǎng)噴C30砼,二次襯砌采用C35鋼筋砼。隧道進口設53米長管棚,出口設43米長管棚,洞身采用洞身管棚和雙層小導管支護。
二、組織機構(gòu)
隧道作業(yè)隊成立隧道施工安全領導小組:
組 長:張杰
副組長:張作成 聶川勤 鄭懷方
組 員:狄方國 李鵬 楊俊榮 鄒積安 趙麗娟
三、安全目標
全面貫徹GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范,實現(xiàn)“五零”,零死亡事故、零爆炸和火災事故、零重傷事故,零交通運輸事故、零重大設備事故。杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故,全年輕傷負傷率控制在3‰以內(nèi)。本標段創(chuàng)安全示范標準工地。
四、安全管理人員
為保證安全生產(chǎn)管理有序展開、安全生產(chǎn)活動順利進行,防止管理和生產(chǎn)脫鉤、制度和措施不落實,項目部除設置安全生產(chǎn)領導小組外,還配置了一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員,作業(yè)隊設一名專職安全員工程師,施工現(xiàn)場設一名專職安全員和兩名安全監(jiān)督員。
五、施工的危險源和可能造成的傷害
隧道施工雖然作業(yè)工序簡單,但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預報、地下水的探測均存在局限性,加上隧道本身施工環(huán)境差,勞動強度大,工作面受到限制,人員、機械比較集中,交叉作業(yè)多,還可能受不良地質(zhì)危害。
(一)危險源
1、支護變形:由于地質(zhì)不穩(wěn)導致初期支護變形,洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫或測量數(shù)據(jù)有變化時及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。
2、施工用電:配電、開關箱安裝牢固,外殼接地可靠;
3、危險行為:機械對交叉作業(yè)人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業(yè)平臺高處作業(yè),人體墜落。
4、防火防爆:爆破器材、作業(yè)區(qū)有明火,吸煙,爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理,可造成爆炸事故。
(二)可造成的傷害:傷殘、死亡等安全事故。
六、安全管理制度
1。安全培訓制度
所有參加工程施工的人員均應在施工前進行安全培訓,通過考試合格者方能上崗作業(yè)。所有特殊工作崗位的操作人員必須經(jīng)過有關專業(yè)部門或機構(gòu)的培訓,獲得合法的操作證書方能上崗。
2。安全技術(shù)交底制度
分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施,并對各項工作安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行檢查。下發(fā)施工方案交底時同時下發(fā)安全技術(shù)措施,無安全措施不得進行施工。
3。安全檢查制度
項目部每月對全部施工項目進行一次全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并深入分析原因,查明責任,制定糾正和預防措施。對施工現(xiàn)場實行“三檢”制度和日常巡檢制度:
(1)班組檢查:每次作業(yè)前由工班內(nèi)部按安全交底和操作要求逐條逐項進行檢查,檢查每一個人員、每一臺設備、每一條措施,檢查完畢后再由隊內(nèi)別的工班進行互檢。作業(yè)過程中有兼職安全員全程監(jiān)督檢查。
(2)交接檢查:每次交接班前交班人員應仔細檢查自己的安全操作情況,接班人員還應認真檢查交班人員的安全措施、安全設施及施工操作情況,檢查有無違規(guī)操作或安全隱患、事故現(xiàn)象,并現(xiàn)場簽署檢查意見。
(3)工序檢查:每道工序前應仔細檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設施是否齊全、安全人員是否到位,施工過程中要檢查是否按安全要求操作,發(fā)生意外是否按措施執(zhí)行,上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除,下道工序不得開工。
(4)日常巡檢:隧道作業(yè)隊專職安全工程師每天對重點工程、關鍵工序的安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查;現(xiàn)場專職安全員每天對所負責的施工區(qū)段按安全技術(shù)交底要求進行檢查,對施工全過程的安全檢查管理,包括對開工前的安全措施準備工作、對施工過程中的安全落實情況、對生活區(qū)的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進行檢查等。關鍵、特殊工序應有安全人員旁站。
4。安全會議制度
每周一19:00時召開生產(chǎn)例會,安全生產(chǎn)是其中的一項內(nèi)容,同時適時召開安全工作專題會議,及時針對工地的施工安全情況做出決策、決定和建議。
5。安全設施及其管理制度
每月底進行一次安全設備和設施的檢查測試和保養(yǎng),及時清除及替換不合標準或難以修理的設備,并做好資料記載。
6。安全報告制度
按有關要求定期編制會議記錄及施工安全報告。一旦發(fā)生安全事故,除按照事先制定的事故報告處理辦法規(guī)定的程序迅速處理外,還必須于事件或事故發(fā)生后及時向監(jiān)理單位和建設單位提交書面報告。內(nèi)部報告須由下至上分單位逐級報告。
7。安全獎懲制度
在施工過程中,定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊和施工人員進行獎勵,對在此方面有違反和忽視行為的施工隊和施工人員進行懲罰。獎罰金額按情節(jié)輕重擬定,一般為500~10000元,具體由安質(zhì)部提出意見,經(jīng)安全生產(chǎn)領導小組會議決定。
8。安全風險抵押金制度
對全體職工按工資比例扣留安全風險抵押金,未發(fā)生安全責任者,除全額返還押金外,還按“安全獎懲制度”的有關規(guī)定進行獎勵,未達標者不再返還,并根據(jù)事故的 輕重給予罰款直至下崗處理。
9。安全監(jiān)督檢查制度
施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督員,進行安全監(jiān)督檢查,搜集安全信息,對安全隱患及時上報并處理。安全監(jiān)督員除檢查施工現(xiàn)場安全操作情況,還檢查各項安全規(guī)章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況。項目部設安全專線電話,在施工沿線公布舉報電話號碼,設立安全舉報獎,鼓勵廣大參建員工及沿線村民進行安全隱患舉報。每次舉報經(jīng)查實,可視情節(jié)獎勵舉報人100~500元人民幣。
10。安全事故報告和處理制度
凡現(xiàn)場發(fā)生任何事故,在現(xiàn)場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領導小組匯報,對于拖延不報或隱瞞不報的,除承擔因拖延時間而造成的損失外,還要追究法律責任。事故調(diào)查處理如下:
(1)發(fā)生一般輕傷、重傷事故(輕傷兩人以下或重傷一人)時,由項目部自行調(diào)查處理,發(fā)生事故兩日內(nèi)報局安質(zhì)部。
(2)發(fā)生輕傷事故、重傷事故(輕傷四人以下或重傷二人以下)時,項目部報局安質(zhì)環(huán)保部參加事故調(diào)查處理工作。
(3)發(fā)生死亡事故及一次發(fā)生重傷三人以上或一次負傷五人以上事故時,項目部進行調(diào)查處理,局安質(zhì)環(huán)保部參加調(diào)查處理工作,并在24小時內(nèi)上報建設單位。
七、安全思想保證措施
項目經(jīng)理是工程項目的第一管理者,是安全體系有效運行的第一責任人。由項目部、作業(yè)隊、工班和操作者層層簽訂安全生產(chǎn)責任狀,做到安全工作層層有分工,人人有專責,事事有人管,件件抓落實。定獎罰標準,并貫徹落實,保證安全管理工作順利進行。規(guī)定各級各類人員的安全責任,獎罰標準,并逐級簽定安全包保責任狀,確保安全生產(chǎn)貫穿于施工全過程。
八、隧道施工的安全技術(shù)保證措施
1、施工前做好地質(zhì)超前預報和監(jiān)控量測工作。
2、洞口工程
1)、進洞前先做好洞門工程,做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施,確保地表水不危及隧道的施工安全。
2)、深基礎施工做好防坍塌預防措施,確保施工人員安全
3)、邊坡開挖四周的安全圍擋措施
3、洞身開挖
1)、進洞必須戴安全帽,不準攜帶易燃易爆物品,進洞前由洞口值班人員進行登記。
2)、工作面施工時如有松動的石、土塊或裂縫,應先予清除或支護。
3)、工作面內(nèi)不得拆卸修理機電設備。
4)、洞內(nèi)運輸應有專人指揮,進出隧道的人員應走人行道,不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。
5)、洞內(nèi)嚴禁堆放柴油、汽油、煤油、變壓器油。
6)、火工品臨時存放點設3人輪換值班看守,防止火工品外流。
7)、隧道開挖嚴格按設計的六步 CD法和三臺階臨時仰拱法進行開挖,嚴禁欠挖,避免超挖。
4、初期支護
1)、支護應定期檢查,若損壞或變形嚴重時,應將人員撤離現(xiàn)場,再加臨時支撐,隨拆除隨支護。
2)、臨時支撐立柱應放置于基巖上,不應放在活動的石塊上。
3)、噴錨支護時,注漿管嚴禁對人放置。
4)、量測數(shù)據(jù)速率突然增大,或掌子面后有連續(xù)不斷的響聲,或工作面上干燥巖石突然濕潤時,均應視為塌方的信號,人員應立即撤離。
5)、開挖支護襯砌電壓不得超過110v。
6)、已施工好的初期支護突然裂開時,立即打設錨桿并架設臨時支撐噴射混凝土。地表起鼓時,在墻角打設鎖腳錨桿,必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設錨桿。
7)、鋼拱架架立應控制好6個方面的問題:
a、鋼拱架的標高;
b、鋼拱架的橫向尺寸;
c、鋼拱架的垂直度;
d、鋼拱架的連接螺栓;
e、鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理;
f、鋼拱架的間距。
各洞口安裝鋼拱架必須做到標高、寬度尺寸標準,上中下導鋼拱架連接弧度圓順,架立后技術(shù)干部要反復核對,確保各項數(shù)據(jù)符合設計要求。
8)、鋼拱架應與圍巖緊密相貼,如不能緊貼時,應按規(guī)范要求,用高標號混凝土預制塊填塞頂實,其點數(shù)單側(cè)不得小于8個接觸點,以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露(鋼拱架處的噴射不能噴滿,可留5cm厚左右,以便隨時檢查鋼拱架、錨桿的作業(yè)質(zhì)量及數(shù)量)數(shù)米,最大不超過2m;鋼架之間的縱向連接筋應設于拱架內(nèi)緣;連接筋環(huán)向間距及長度,嚴格按設計要求施工,便于與下一榀鋼架連接,同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm。
5、鋪設防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌筑前,必須進行基面處理和局部漏水處的處理,避免板后積水,不損壞塑料防水板。
防水板是易燃物品,一旦引燃,將造成火災,因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火,并設消防設施和高壓水管備用,防止電焊的焊渣飛濺到防水板上。
6、二襯鋼筋混凝土施工
1)、鋼筋嚴格按照設計要求施做,不得降低規(guī)格和標準。焊縫長度以10倍直徑雙面焊接為標準,仰拱和鋼拱架的連接以剛性連接為準,不得漏焊和缺焊。
2)、襯砌厚度嚴格按照設計厚度要求,鼓出部分不得超過總面積的1%,且襯砌厚度不得超過允許值。
3)、泵送管道的敷設應符合下列要求:
(1)、水平泵送管道宜直線敷設;
(2)、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;
(3)、作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。
(4)、啟動后,應空載運轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L清水和0。3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
(5)、作業(yè)后,應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。
4)、臺車安全操作要點
(1)、軌道敷設要滿足要求,不能彎曲和隆起;
(2)、臺車要定期檢查其制動裝置、防溜