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第一篇：汽修廠配件管理制度

1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

3、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。

4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

8、加強對舊料的`管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。

9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。

10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

第二篇：汽修廠車間管理制度

目的：

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：

適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

3、各條線的'組長每一天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情景以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

5、組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4、員工請假核準權(quán)限：(同廠規(guī)一致)(1)一天以內(nèi)由拉長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1、員工要堅持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要堅持辦公臺的整齊干凈。

2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。

3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛(wèi)生間須每一天用水清洗。

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1、、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業(yè)過程中，必須堅持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4、每道工序必須理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

9、上班注意節(jié)儉用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

10、下班前必需整理好自我崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下頭。

11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、

12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的提議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時，以廠規(guī)為準。

第三篇：汽修廠車間管理制度

一、勞動紀律與安全生產(chǎn)

1．不按時上下班，遲到、早退、脫崗，每次罰款20元。

2．有事必須請假，由車間主任批準，沒有請假條罰款20元，無故曠工罰款50元。

3．車間內(nèi)禁止吸煙，違者每次罰款20元。

4．不準在車間內(nèi)大聲喧嘩嘻笑、打鬧、聚眾聊天，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，打架斗毆者視情節(jié)處以50-500元罰款。

5．在車間內(nèi)禁止溜壓力車，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

6．如有偷竊行為以經(jīng)查實，除沒收外，車間無論誰丟失的物品由責(zé)任人承擔(dān)。

7．不準與外來人員私下交談，如不認識，可置之不理，也可上報車間主任。

8．對來賓或客戶要有禮貌，如需交談須有公司人員在場，給客戶及來賓留下良好印象。

9．不準私自動用他人設(shè)備，未經(jīng)允許不準拆卸其他機床零部件，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

10．對徒工不準索要財物，不準以大欺小，不準拉幫結(jié)伙，如查證屬實，對其每人罰款50元。

11．以其他手段賄賂車間主任，如屬實，對車間主任每次罰款50元，對行賄人罰款100元。

12．要按時完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)，因其他原因完不成任務(wù)須有相關(guān)人員簽字，否則按規(guī)定計算工資。

13．按規(guī)定配戴勞保用品，注意安全，凡是因違章作業(yè)造成的人身傷害事故，被保險公司認可的，車間按違章作業(yè)對操作工每次罰款20元。

14．設(shè)備電器控制柜必須關(guān)嚴、關(guān)好，如發(fā)現(xiàn)未關(guān)好控制柜的員工，每次罰款20元。

15．要安全用電，設(shè)備電工不在場的情況下，不準私自接線、拆卸電器，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，出現(xiàn)事故，后果自負。

16．用電設(shè)備要做到人走斷電，違者每次罰款10元。

17．下班后，由車間主任負責(zé)檢查車間內(nèi)所有的用電設(shè)施，門窗玻璃是否關(guān)好，確定無安全隱患后方可下班。

18．上崗時不允許喝酒，如有發(fā)現(xiàn)對其罰款50元，并責(zé)令其停止當(dāng)班的工作。

19．按規(guī)定進行交接班，下班后要關(guān)好門窗，操作工負責(zé)自己工作區(qū)域的門窗玻璃，玻璃碎1塊，對其罰款10元。

20．操作工應(yīng)按標準將料廢、自廢挑揀，不準流入下一道工序，在哪道工序發(fā)現(xiàn)料廢按每件1元價格扣除上道工序，全檢下來的料廢由全道工序的操作工承擔(dān)，按每人每件元扣款。

二、產(chǎn)品質(zhì)量與工件擺放

1．質(zhì)量是企業(yè)的命脈，每個操作工的首件必須對照圖紙嚴格進行自檢，合格后再正常生產(chǎn)。

2．所有工件必須蓋章，注明型號，兩者缺一，每次罰款20元。

3．立鉆工人如發(fā)現(xiàn)沒有蓋章或沒注明型號的工件，不準加工，否則出現(xiàn)質(zhì)量事故后果自負。

4．當(dāng)班出現(xiàn)5件以上廢品為批廢，普通盤按每件5元罰款，軸承盤按每件10元罰款。

5．?dāng)?shù)控工的返修率為2%，超出2%返修率，按每件1元扣款，返修件不計工資。

6．立鉆的返修率為1%，超出1%返修率，按每件元扣款，返修件不計工資。

7．加工工件過程中不允許有尾數(shù)，如查出剩余尾數(shù)未加工，按每件5元罰款。

8．加工后的工件必須全部入筐，用工序卡標示，地面不允許有工件擺放，料廢、自廢要當(dāng)班處理，下班后未處理料廢的，按每件5元罰款。

9．工件周轉(zhuǎn)過程中造成的磕碰傷，按每件2元罰款。

10．所有工件擺放必須要整齊化一，入筐工件必須擺放在黃線以內(nèi)，不按規(guī)定擺放每次罰款10元。

三、設(shè)備保養(yǎng)與車間衛(wèi)生

1．上崗前先檢查機床的運轉(zhuǎn)情況，冬天必須使機床低速運轉(zhuǎn)5分鐘。

2．工作前對機床各部位加油，無異常后開始正常工作。

3．班后將機床清掃干凈，設(shè)備周圍保持清潔，設(shè)備外表不允許有擦傷、掉漆等現(xiàn)象。

4．出現(xiàn)大的.設(shè)備事故，由設(shè)備部負責(zé)人按原價扣款。

5．保持好每臺機床周圍的地面、墻壁，地面如果因放工件或不注意造成的地面破頭現(xiàn)象，將按照每平方米50元罰款。墻壁亂寫亂畫，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

6．計量器具不得隨意亂放，量具要入盒，工具箱內(nèi)要擺放有序，工具與量具不要放在一起，量具要按時到計量室送檢，不按時送檢按每天5元罰款。

7．愛護公物，車間內(nèi)的周轉(zhuǎn)工具如有損壞及時送到維修部門，故意損壞的按周轉(zhuǎn)工具的實際價格扣款。

8．工作服要整潔，勤洗、勤換，來賓、客戶參觀時必須全部穿廠服。

以上規(guī)定希望各位員工嚴格遵守，提高自身修養(yǎng)，做一名合格的金正職員。

第四篇：汽車修理廠管理制度

安全生產(chǎn)管理制度

一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實狀況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員，負責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設(shè)備。

五、路試車輛務(wù)必由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進行，并在規(guī)定的路段上進行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴格按有關(guān)部門要求定期校驗。

七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應(yīng)有安全防護措施。

八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。

環(huán)境保護制度

一、認真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護方針，遵守國家《環(huán)境保護法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)、規(guī)章及標準。

二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

三、定期進行環(huán)境保護教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護制度。

四、嚴格執(zhí)行汽車排放標準，全面實施在用車輛的檢查/維護制度(I/M制度)，控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的凈化裝置。

五、嚴格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標準，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的消聲裝置。

六、車輛竣工出廠前，要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標，對尾氣排放和噪聲指標不貼合國家標準的，不得出廠。

汽車修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具務(wù)必擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時，務(wù)必使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并持續(xù)修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。

5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，務(wù)必選取平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否貼合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

電工(空調(diào))安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并持續(xù)車輛的整潔。

3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時，要持續(xù)室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45℃。

5、新電瓶充電時務(wù)必遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)掉，以免損壞充電機及電瓶。

6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。

鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機時，務(wù)必事先檢查焊機接地狀況，確認無異常狀況后，方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選取適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。

5、焊補油箱時，務(wù)必放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時務(wù)必使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。

8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

烤漆工安全操作規(guī)程

(1)進入烤漆房作業(yè)時，務(wù)必備齊所需油漆、天那水及所需器具。

(2)在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

(3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

(4)嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。

(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。

(6)進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。

(7)經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。

(8)供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。

舉升機安全操作規(guī)程

1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

2、舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。

3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

4、當(dāng)舉升機長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。

5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車適宜位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面250px左右時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。

7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄務(wù)必朝上。

空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、務(wù)必保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后，務(wù)必旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。

6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

1、不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2、移動本設(shè)備要留意，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別留意。

3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前必須要切斷電源，以避免電擊的危險。

4、為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG，并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能帶給至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5、務(wù)必由專業(yè)人員進行操作，操作者務(wù)必熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

6、當(dāng)溫度超過49℃時，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

7、嚴禁不同制冷劑混合。

車間調(diào)度管理制度

為了保障生產(chǎn)有序、高效進行，制定本制度：

一、生產(chǎn)高度工作的主要任務(wù)：以生產(chǎn)作業(yè)的維修單為依據(jù)，合理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動，經(jīng)常檢查維修作業(yè)過程狀況，及時、有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過程中的異常狀況，組織新的平衡，保證全面完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、每日開班前，應(yīng)檢查生產(chǎn)準備狀況，包括班組人員到位狀況，設(shè)備工具準備狀況，配件供應(yīng)或修復(fù)待裝狀況，督促和協(xié)助有關(guān)部門、班組按時做好多項生產(chǎn)準備工作。

三、根據(jù)當(dāng)日應(yīng)安排的作業(yè)“維修單”，及時，均衡地安排班組進行作業(yè)。調(diào)度指令務(wù)必絕對服從。班組或員工個人對調(diào)度有意見，務(wù)必先執(zhí)行指令。下班后再提意見，必要時可向經(jīng)理報告。

四、對車間進行周期性巡視檢查，不斷地到各個作業(yè)工位檢查工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理和協(xié)調(diào)。一般狀況下，每班次(4小時)車間巡查不少于4次，每次不少于25分鐘。

五、根據(jù)生產(chǎn)需要，合理組織，調(diào)劑作業(yè)安排，以確保各工位之間的有效配合。當(dāng)班組作業(yè)完成時，及時通知技術(shù)檢驗員迅速到工位檢驗。

六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系，了解配件狀況，督促配件部及時把配件供應(yīng)到車間班組。

七、出現(xiàn)維修增加項目狀況時，應(yīng)立即與客戶取得聯(lián)系。在接到用戶同意增項處理意見時，應(yīng)及時通知班組進行增項作業(yè)。

八、檢查督促車間合理使用和維護設(shè)備。一是檢查、督促操作者接章操作;二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護保養(yǎng)，禁止設(shè)備帶病運行;三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定。

九、做好車間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄，統(tǒng)計和分析，及時總結(jié)生產(chǎn)過程中的問題與經(jīng)驗，并負責(zé)完成該工作報告。

十、督促車間禮貌環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)常引導(dǎo)教育員工禮貌施工，愛護環(huán)境、愛護設(shè)備、愛護車輛，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，持續(xù)車間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。

十一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會，對全車間的典型問題或狀況，要及時告訴員工，以吸取教訓(xùn);對工作中的優(yōu)良表現(xiàn)，要予以表揚，以鼓勵員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會前安排好準備工作，要以專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言，簡明扼要，啟發(fā)號召力強。

四輪定位儀操作規(guī)程(汽修廠設(shè)備操作規(guī)程相關(guān))

1、定位前車輛檢查

(1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

(2)一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

(3)車輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求

(1)將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

(2)檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

(3)應(yīng)嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)資料應(yīng)按要求輸入儀器。

(4)各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)貼合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不貼合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。

(5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)貼合各車型“維修手冊”的要求。

(6)定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

輪胎拆裝機安全操作規(guī)程(汽車修理廠設(shè)備操作規(guī)程)

1、拆裝時，輪胎務(wù)必放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)持續(xù)在6―8千帕。

3、所有移動件持續(xù)清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的.積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎平衡機安全操作規(guī)程

1、操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行，應(yīng)留意掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。

2、進行平衡時應(yīng)選取與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾務(wù)必牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前務(wù)必蓋上護罩，方可啟動。

4、進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，持續(xù)設(shè)備、環(huán)境清潔。

鉆床安全操作規(guī)程(汽修車間設(shè)備操作規(guī)程)

1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。

2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作相碰。

3、鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開就應(yīng)將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。

4、在機動進給接近鉆透時，應(yīng)用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。

5、當(dāng)鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，務(wù)必立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。

6、鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。務(wù)必經(jīng)常提起鉆頭排屑。

7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。

電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。

3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。

4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。

5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。

車體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

3、工作臺升高至某一位置停止，必須使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。

5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接必須要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接必須要可靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細步驟應(yīng)嚴格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。

第五篇：汽修廠車間管理制度

第一章：總則

第一條：為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情景特制訂本制度。

第二條：本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章：員工管理

第三條：工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在午時16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條：工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條：上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條：生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

第十六條：員工領(lǐng)取物料必須經(jīng)過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對職責(zé)人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條：員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條：生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條：在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條：車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

第二十三條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條：員工有職責(zé)維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、

第二十五條：操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的.衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

第二十六條：下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自我的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責(zé)。

第二十七條：加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條：不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情景經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條：對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三章：員工考核、

第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責(zé)感及道德行為規(guī)范。

2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

3、能、主要是指技術(shù)本事，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條：考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作職責(zé)心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，本事高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作進取性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章：附則

第三十二條：本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行

第三十三條：本制度自公布之日起實施。

第六篇：汽車維修設(shè)施設(shè)備管理制度

一、設(shè)備管理

技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)員，負責(zé)全廠的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員，為保證設(shè)備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率，制定設(shè)備制度。

1、責(zé)全廠設(shè)備維修及重點設(shè)備的定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的`采購計劃。

2、部門應(yīng)指定一名（或兩名）兼職設(shè)備管理員負責(zé)本部設(shè)備管理，其主要職責(zé)是督促指導(dǎo)本部員工按安全技術(shù)操作規(guī)程正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，同時負責(zé)向廠部提出設(shè)備維修計劃。

3、所有設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)上崗，建立設(shè)備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的管理由專職技術(shù)員負責(zé)。

4、職技術(shù)員按計劃對各部屬設(shè)備進行檢查鑒定，及時上報廠部。

二、設(shè)備維修與保養(yǎng)

1、設(shè)備維修保養(yǎng)實行日常維護、例行保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度。

2、日常維護由各班組指定專人負責(zé)，不能處理的及時上報。

3、例行保養(yǎng)：

（1）設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各操作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有無異常情況，確認技術(shù)狀況正常方可開機。

（2）作過程中或工作完成后，應(yīng)清除設(shè)備存留的切屑、污物，對設(shè)備進行一次清潔維護，并將設(shè)備放置原位切斷電源。