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第一篇：PE與IE的區(qū)別
1IE為工業(yè)工程，一般職責(zé)為制程改善，工時設(shè)置，產(chǎn)線規(guī)劃等，有的公司會包含一些文件（WI）的編制等
PE為產(chǎn)品（生產(chǎn)）工程，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師/電子工程師等，產(chǎn)品生產(chǎn)的流通改善，異常處理及分析，有的小企業(yè)會包含一些工裝夾具的制作等
IE是屬于工業(yè)工程的，一般工作職責(zé)為制程效率、工時改善、成本節(jié)約，線體工站規(guī)劃等。
PE屬于制工，一般工作職責(zé)為進(jìn)行現(xiàn)場的產(chǎn)品量試段的異常分析與改善、設(shè)備、治具的設(shè)計(jì)與異常分析改善等。
有的公司會將IE、PE、R&D一起規(guī)劃為工程部。
一，PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer /Product Engineer/production engineer 一般來說意思是：工程制造、生產(chǎn)技術(shù)。所以就有PE工程師,和PE技術(shù)員的崗位.PE工程師,和PE技術(shù)員的崗位.主要職責(zé)如下:如：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場異常問題的及時排除（遇到異常立即有臨時對策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等。總之PE工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權(quán)威性。
相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場的生產(chǎn) PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解。
可以說在一個工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE.二IE: 工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡稱IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。由于它的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)綜合地提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得最高之整體效益，所以近數(shù)十年來一直受到各國的重視，尤其是那些經(jīng)歷過或正在經(jīng)歷工業(yè)仳變革的國家或地區(qū)，如美國、日本、四小龍及泰國等地方，都有將其視為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要工具，同時相對地IE技術(shù)在這種環(huán)境下亦得到迅速的成長。
美國工業(yè)工程學(xué)會（AIIE）對工業(yè)工程的定義：“供應(yīng)工業(yè)工程是對人、物料、設(shè)備、能源、和信息等所組成的整體系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理、和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測和評價?！?/p>
從上述的定義，讀者或許可獲知一個大概。概括而言，所有人類及非人類參與的活動，只要有動作出現(xiàn)的，都可應(yīng)用工業(yè)工程的原理原則，以及工業(yè)工程的一套系統(tǒng)化的技術(shù)，經(jīng)由最佳途徑達(dá)到目的。譬如工業(yè)工程中的動作連貫性分析(operation sequence)，由于人類的任何一種動作都有連貫性，因此把各動作經(jīng)仔細(xì)分析，分成一個個微細(xì)單元，刪掉不必要的動作，合并可連接的動作，以達(dá)到工作簡化、動作經(jīng)濟(jì)、省時省工之目的。
IE是對人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價，在利用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的專門知識和技術(shù)的同時，還采用工程上的分析和設(shè)計(jì)的原理和方法?！?/p>
第二篇：PE,IE,QE,ME是什么意思
PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer / Product Engineer /項(xiàng)目工程師
ME: Machine tool Engineer / Manufacturing Engineer、產(chǎn)品制成IE: Industrial Engineering 工業(yè)工程
QE: Quality Engineer 質(zhì)量工程
QC=quartermaster corps 陸軍軍需兵；另一種意思：QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（FQC）。
IPQC=InPut Process Quality Cortrol）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。
QE:quality engineer質(zhì)量工程師
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱，中文意思是品質(zhì)保證，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員
IQC（incoming quality control）意思是來料的質(zhì)量控制，簡稱來料控制。
FQC 成品質(zhì)量檢驗(yàn)(Finish or Final Quality Control)
成品出廠檢驗(yàn)（OQC=out quality control）成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標(biāo)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括： 成品包裝檢驗(yàn)：包裝是否牢固，是否符合運(yùn)輸要求等。成品標(biāo)識檢驗(yàn)：如商標(biāo)批號是否正確。成品外觀檢驗(yàn)：外觀是否被損、開裂、劃傷等。成品功能性能檢驗(yàn)。批量合格則放行，不合格應(yīng)及時返工或返修，直至檢驗(yàn)合格。
第三篇：PE,IE,QE,ME是什么意思
PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer / Product Engineer /項(xiàng)目工程師
ME: Machine tool Engineer / Manufacturing Engineer、產(chǎn)品制成IE: Industrial Engineering 工業(yè)工程
QE: Quality Engineer 質(zhì)量工程
QC=quartermaster corps 陸軍軍需兵；另一種意思：QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（FQC）。
IPQC=InPut Process Quality Cortrol）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。
QE:quality engineer質(zhì)量工程師
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱，中文意思是品質(zhì)保證，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員
IQC（incoming quality control）意思是來料的質(zhì)量控制，簡稱來料控制。
FQC 成品質(zhì)量檢驗(yàn)(Finish or Final Quality Control)
成品出廠檢驗(yàn)（OQC=out quality control）成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標(biāo)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括： 成品包裝檢驗(yàn)：包裝是否牢固，是否符合運(yùn)輸要求等。成品標(biāo)識檢驗(yàn)：如商標(biāo)批號是否正確。成品外觀檢驗(yàn)：外觀是否被損、開裂、劃傷等。成品功能性能檢驗(yàn)。批量合格則放行，不合格應(yīng)及時返工或返修，直至檢驗(yàn)合格。
