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第一篇：點檢管理制度及考核辦法

點檢管理制度及考核辦法

一、目的

設(shè)備點檢管理是為了準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行狀況，實行有效的預(yù)防措施，保持和改善設(shè)備工作性能，延長設(shè)備使用壽命，預(yù)防事故、故障發(fā)生，保證生產(chǎn)正常，力求以最少的費用獲得最大的經(jīng)濟效益，特制定本制度及考核辦法。

二、適用范圍

適用于中鐵裝備材料制造有限公司所屬各單位設(shè)備日常點巡檢及專職點檢管理工作

三、定

義

1、日常點巡檢：設(shè)備的日常點檢由生產(chǎn)操作人員承擔(dān), 巡檢由維修工承擔(dān)；在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前，點檢人員通過看、聽、摸、聞及儀器檢測等方法及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象以防止和避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。按設(shè)備要求確定點巡檢周期，操作人員日常點檢4~8次/班，一般維修人員巡檢2~4次/班。

2、專業(yè)點檢：由專（兼）職點檢員使用特殊儀器檢測或五官感覺對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查診斷分析預(yù)測設(shè)備狀況。

四、內(nèi)容與要求

1、生產(chǎn)科職責(zé)

生產(chǎn)科負(fù)責(zé)點檢實施的管理和監(jiān)督，每周對生產(chǎn)單位崗位點檢抽檢一次，對點檢效果進(jìn)行評價。

2、設(shè)備科職責(zé)

設(shè)備科負(fù)責(zé)點檢的實施和管理。督促維修車間、生產(chǎn)部門搞好點檢工作。

3、維修車間點檢職責(zé)

3.1維修車間有對使用單位設(shè)備的日常點檢進(jìn)行指導(dǎo)、督促、檢查和考核。每月組織有關(guān)人員對各設(shè)備使用單位點檢工作進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。

3.2 報《設(shè)備點檢（）報表》和《設(shè)備備點檢檢查表》并歸檔保存。

3.3 維修車間管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備點巡檢的組織實施工作，并建立相應(yīng)的管理制度和考核辦法。

3.4 維修車間根據(jù)點檢員反饋的設(shè)備信息，根據(jù)計劃檢修的周期、技術(shù)改造要求等編制檢修項目計劃上報設(shè)備科，由各職能設(shè)備組組織審定及平衡后確定檢修計劃。

4、專（兼）職點檢員職責(zé)

4.1 負(fù)責(zé)設(shè)備點檢工作的指導(dǎo)、督促、檢查工作及考核，檢查各班組巡檢記錄。

4.2負(fù)責(zé)編制《重點點檢計劃表》，對重點設(shè)備進(jìn)行定期的精密點檢，并進(jìn)行設(shè)備的劣化傾向數(shù)據(jù)分析。

4.3定期對設(shè)備進(jìn)行振動檢測，當(dāng)?shù)弥O(shè)備有異?，F(xiàn)象時，對設(shè)備隱患開列《隱患整改通知單》，并督促各班組執(zhí)行。

4.4編報《設(shè)備點檢（）報表》和《設(shè)備點檢檢查表》并歸檔保存。

4.5參加或主持事故、故障分析會，提出整改和預(yù)防措施。4.6統(tǒng)計各班組上報的點檢情況報表和檢修計劃，提供信息，編制檢修計劃報維修中心。

4.7負(fù)責(zé)維修車間、生產(chǎn)工段點檢人員進(jìn)行點檢技能的培訓(xùn)。

5、崗位維修工點檢職責(zé)

5.1 根據(jù)點巡檢標(biāo)準(zhǔn)按時進(jìn)行設(shè)備的日常點巡檢工作。5.2 在當(dāng)班時間內(nèi)對所管轄的設(shè)備按巡回路線對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點檢，并對操作工崗位的點檢記錄情況進(jìn)行核實。按要求在設(shè)備點檢記錄本上簽名。

5.3 發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備隱患時應(yīng)盡快查明原因，設(shè)法排除，當(dāng)班能處理的問題不得無故交班，不能處理時應(yīng)報告上級進(jìn)行處理，同時做好事故和故障備件、修理工具等搶修（檢修）準(zhǔn)備工作。

5.4 設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要記入交接班本及點巡檢記錄本中。交

接班雙方均應(yīng)查閱巡檢記錄本，交接班時應(yīng)當(dāng)面將當(dāng)班點巡檢情況交待清楚，情況不明的應(yīng)詢問原因，甚至到現(xiàn)場進(jìn)行工作交接。

5.5 對可能產(chǎn)生重大的設(shè)備事故故障隱患應(yīng)及時采取措施，同時報告調(diào)度和上級管理人員。

5.6 指導(dǎo)和督促崗位操作工的日常點檢和維護工作。5.7 參加管轄區(qū)事故故障分析會。

6、崗位操作工點檢職責(zé)

6.1根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢內(nèi)容按時對設(shè)備進(jìn)行日常點檢，并記錄。6.2發(fā)現(xiàn)異常及時處理，無法處理的通知維修人員，緊急情況立即停車。

6.3對維修人員的巡檢進(jìn)行監(jiān)督。

五、點檢考核辦法

1、未按規(guī)定的時間、項目進(jìn)行點檢和巡檢，走過場和直接抄上一次點（巡）檢內(nèi)容的罰款50元/次；因上述原因未及時發(fā)現(xiàn)事故、故障隱患造成設(shè)備、人身事故或故障的，處以100~500元罰款。情節(jié)嚴(yán)重的按公司〈事故、故障考核辦法〉執(zhí)行。

2、設(shè)備組、工段每月組織日常點檢、巡檢的檢查。因點檢管理工作不到位，月累計站、工段內(nèi)點檢工作處罰項目較多，視情況扣維修站、工段負(fù)責(zé)人100元/月。所轄設(shè)備月故障時間超時，扣專職

點檢員100元/月。

3、工作馬虎而造成記錄不清或涂改等情況處罰款30元/次；在記

錄本亂涂亂畫時處罰款 50元/次。

4、因愛護不周,造成記錄本破損(開裂、部分掉落)時處罰30元/處，如因破損不能反映記錄內(nèi)容時處罰50元/次。

5、各維修站、工段對設(shè)備事故、故障隱患應(yīng)進(jìn)行信息溝通，對信息不暢原因未及時處理而造成的設(shè)備事故或故障發(fā)生，考核責(zé)任人50~100元。

6、對于操作工日常點檢（點檢內(nèi)容范圍的）未能發(fā)現(xiàn)問題的，而維修巡檢工發(fā)現(xiàn)問題的，每次項扣操作工50元，管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的，扣責(zé)任人每項各50元。

7、維修工未認(rèn)真巡檢，操作工有權(quán)對維修工提出考核要求。

8、操作工、維修工在點巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)了（對方檢查范圍內(nèi)）問題而隱瞞不報的，每次項扣款50元。

9、對水泵房、風(fēng)機房設(shè)備在操作工點檢內(nèi)容范圍內(nèi)出現(xiàn)的故障或事故，由操作工承擔(dān)主要責(zé)任。

10、對開出的《隱患整改通知單》所規(guī)定的期限內(nèi)未完成整改工作的每次每項處罰款50元。

11、要求上交的報表和記錄，延遲一天扣20元。

12、對在點巡檢工作中發(fā)現(xiàn)重大事故故障隱患，并及時安排處理，避免事故故障發(fā)生的人員，將視情獎勵50~500元。

第二篇：設(shè)備點檢管理考核制度

設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：

一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。

二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。

（2）精心維護、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

（4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

四、搞好設(shè)備潤滑。

嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。

六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

七、車間所有設(shè)備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

第三篇：設(shè)備點檢管理制度

1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢部位進(jìn)行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。

3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。

4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。

5、機動部有專職點檢人員負(fù)責(zé)全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進(jìn)展情況。必要時使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。

第四篇：設(shè)備點檢管理制度

第一章總則

第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。

第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。

第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

第二章部門與職責(zé)

第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:

(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進(jìn)實施和點檢全過程的組織管理；

(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料；

(四) 負(fù)責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進(jìn)行考核；

(五) 負(fù)責(zé)對公司各單位點檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；

(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；

(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；

(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

第六條 車間的工作職責(zé):

(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；

(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；

(三) 參與設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》；

(四) 負(fù)責(zé)對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；

(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進(jìn)行處理和上報。

第三章點檢程序、具體要求

第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:

第八條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:

第九條 制定設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求:

(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

(三) 定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)

(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

第十條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

(一) 檢查時域的劃分如下:

1. 設(shè)備運行期間的檢查；

2. 設(shè)備停機過程中的檢查；

3. 設(shè)備停運期間的檢查；

4. 設(shè)備開機過程中的檢查。

(二) 檢查類別的劃分如下:

1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

(三) 檢查人員的劃定如下:

1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；

2. 電氣，是指電氣維護人員；

3. 儀表，是指儀表維護人員；

4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

第十一條 設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:

(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點檢的內(nèi)容；

(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負(fù)責(zé)定期點檢和定期檢查；

(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。

第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進(jìn)點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

點檢檢查情況

故障事故情況

檢修維修情況

其它相關(guān)情況

資料數(shù)據(jù)整理分析

組織專業(yè)例會評價

編報分析評價報告

改進(jìn)點檢管理意見

設(shè)備修理、改造、更新建議

第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準(zhǔn)確，并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:

(一) 《設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；

(二) 《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；

(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；

(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；

(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；

(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；

(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

(九) 《設(shè)備故障記錄》；

(十) 《設(shè)備事故報告》；

(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；

(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。

第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。

第四章附則

第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋

第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。