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第一篇：品管員工作報(bào)告

我在公司從事品質(zhì)工作已有幾個(gè)月，從時(shí)間上來(lái)說(shuō)，也出見(jiàn)習(xí)期了。所以要談一點(diǎn)對(duì)目前品質(zhì)工作的一點(diǎn)見(jiàn)解。

目前品質(zhì)的工作很被動(dòng)，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點(diǎn)也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無(wú)法對(duì)未來(lái)的品質(zhì)工作有樂(lè)觀的預(yù)測(cè)。下面從幾個(gè)方面闡述現(xiàn)存的主要問(wèn)題，并提出解決方案。

一，首檢和巡檢記錄，填寫(xiě)格式混亂，同時(shí)，有些填一些沒(méi)用的東西，有些有用的又沒(méi)填。對(duì)各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時(shí)長(zhǎng)，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫(xiě)的欄目固定好，避免這個(gè)填那個(gè)不填的隨意性。既方便填寫(xiě)也方便整理。

二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫(huà)圖表、寫(xiě)報(bào)告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時(shí)坐下來(lái)寫(xiě)這些東西十分消耗時(shí)間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價(jià)值。建議設(shè)品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場(chǎng)品管員的職責(zé)必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時(shí)就“退”，該“停”時(shí)就“?！?，該“開(kāi)”時(shí)就“開(kāi)”，該“返”時(shí)就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計(jì)員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應(yīng)是品管員的主要工作。其實(shí)如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會(huì)有大幅提高。進(jìn)行分析、做出報(bào)表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴(yán)重的地方，設(shè)法通過(guò)pdsa的方法加以改進(jìn)。這類分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。

前一陣，將時(shí)間大量消耗在此類文書(shū)工作上是一個(gè)誤導(dǎo)。本來(lái)培訓(xùn)員工，要他們學(xué)會(huì)分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過(guò)早了些。而且對(duì)職工期望過(guò)高，安排一些他們?cè)趺匆沧霾缓玫墓ぷ鳎粫?huì)使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽(yù)感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時(shí)候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。

三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么?上個(gè)月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細(xì)”安排，而且我的大部分時(shí)間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對(duì)我的工作內(nèi)容進(jìn)行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒(méi)有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進(jìn)行品質(zhì)計(jì)劃，安排人員完成計(jì)劃，并去車間監(jiān)察計(jì)劃完成情況。令出多門，不只會(huì)在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營(yíng)管理上也會(huì)導(dǎo)致困境。兩個(gè)優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個(gè)平庸的將領(lǐng)，一致的指令來(lái)的好。

如公司認(rèn)為仍要按原先的思路進(jìn)行品質(zhì)管理，就請(qǐng)公司不要再讓我提工作計(jì)劃，我會(huì)將博士的計(jì)劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認(rèn)為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進(jìn)的必要，并且對(duì)我充滿信心，就請(qǐng)公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關(guān)注結(jié)果，盡量避免像從前在細(xì)節(jié)上下指令，如果感覺(jué)細(xì)節(jié)上有問(wèn)題，則改指令為建議和想法比較適當(dāng)。

四，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間應(yīng)該消耗在哪里?繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間都不應(yīng)消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢(shì)在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質(zhì)工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢?我認(rèn)為只有花__×的資源能取得__×成績(jī)的工作才是有必要的，那些花__×資源只占__×成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營(yíng)不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過(guò)多資源，取得微弱效果是得不償失的。

第二篇：品管工作總結(jié)

質(zhì)量是企業(yè)的生命，是客戶信譽(yù)和市場(chǎng)占有量的保障航傘，因此，必須保證質(zhì)量，才能取得良好的效益。建立一套完善而實(shí)用的品質(zhì)管理體系，推動(dòng)整個(gè)企業(yè)的品控健康有效運(yùn)行機(jī)制，落實(shí)和提升生產(chǎn)產(chǎn)品工藝質(zhì)量，是生產(chǎn)質(zhì)量管理部門不可推卸的責(zé)任。以上也是我生產(chǎn)品質(zhì)組的工作理念。

質(zhì)量管理人員必須掌握豐富的專業(yè)知識(shí)，同時(shí)具備清晰的思維能力，敏銳的市場(chǎng)品質(zhì)觀念，預(yù)料市場(chǎng)于前，以及敢于冒險(xiǎn)敢于拍板的精神，才能對(duì)質(zhì)量控制保駕護(hù)航及能準(zhǔn)確把握品質(zhì)，從而使公司利益最大化。

今后努力的方向：隨著公司各項(xiàng)制度的實(shí)行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識(shí)也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。即將過(guò)去的這一年，我的工作著重于公司的過(guò)程監(jiān)控及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)(客戶審核工作)以及SMT客戶的溝通重點(diǎn)展開(kāi)工作，在緊張的工作之余，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，打造一個(gè)全面，工作熱情高漲的小組。作為一個(gè)管理者，對(duì)下屬充分做到“察人之長(zhǎng)、用人之長(zhǎng)、聚人之長(zhǎng)、展人之長(zhǎng)”，充分發(fā)揮他們的主觀能動(dòng)性及工作積極性。提高小組的整體素質(zhì)，樹(shù)立起開(kāi)拓創(chuàng)新、務(wù)實(shí)高效的小組新形象。我充分認(rèn)識(shí)到自己既是一個(gè)管理者，更是一個(gè)執(zhí)行者。要想帶好這個(gè)小組，除了熟悉工作外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動(dòng)承擔(dān)工作。

工作不足：在工作中主動(dòng)性不足，與領(lǐng)導(dǎo)溝通較少，遇事考慮不夠周全、不夠細(xì)致。

現(xiàn)就今年我組品質(zhì)基本情況陳述如下：

(一)質(zhì)量

影響直通率的主要問(wèn)題點(diǎn)存在幾點(diǎn)：

① QX28因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)問(wèn)題，導(dǎo)致免提咪叫，開(kāi)關(guān)緊，不良率在30%(經(jīng)過(guò)改善，開(kāi)關(guān)緊的問(wèn)題，目前得到改善，咪頭先前在插件過(guò)錫爐，改為后焊，雖然較之從前有所改善，但是沒(méi)有從根本上徹底改善此問(wèn)題)

④學(xué)生工較之往年有明顯的上升，學(xué)生工在幾個(gè)月的培訓(xùn)過(guò)程中，表現(xiàn)的剛剛?cè)胧?，?shí)習(xí)時(shí)間就到了。這給管理工作帶來(lái)很大的難度，并且品質(zhì)反復(fù)無(wú)常，也是導(dǎo)致直通率低下的一個(gè)因素。人員問(wèn)題在公司上層領(lǐng)導(dǎo)的支持下目前基本已經(jīng)解決。

⑤部分手柄內(nèi)部工藝較為復(fù)雜(例如中華電信F005/006)，因沒(méi)有安排PQC正常檢驗(yàn)，巡檢又未能及時(shí)督導(dǎo)，造成話機(jī)手柄的內(nèi)部工藝出現(xiàn)了眾多問(wèn)題。針對(duì)此問(wèn)題，已經(jīng)知會(huì)IE在排拉同時(shí)，手柄合殼排至于半成品PQC工位后，巡檢不定時(shí)的抽查手柄的內(nèi)部工藝，解決此問(wèn)題。

⑥因?yàn)閱T工問(wèn)題，生產(chǎn)無(wú)法飽和業(yè)務(wù)的出貨量，公司選擇外發(fā)加工，插件外發(fā)加工的不良率在30%(插錯(cuò)、插反、連錫、假焊等現(xiàn)象)，這也是產(chǎn)線直通率低下的一個(gè)重要因素。

⑤QX28及WD6001生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)絲印掉(印刷后，絲印油不干導(dǎo)致)，前期IQC來(lái)料未控制到位，導(dǎo)致流入產(chǎn)線，降低了產(chǎn)線的直通率，而且導(dǎo)致產(chǎn)線停線。

2、清機(jī)時(shí)物料用錯(cuò)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。管理本身存在很大的問(wèn)題，賦有不可推脫的責(zé)任，針對(duì)此問(wèn)題，經(jīng)過(guò)對(duì)流程上的修改與補(bǔ)充(清機(jī)的物料需經(jīng)過(guò)產(chǎn)線直接管理確認(rèn)、巡檢確認(rèn)、QA確認(rèn)后方可使用)，來(lái)徹底控制此問(wèn)題，將在下半年重點(diǎn)跟進(jìn)此問(wèn)題。

3、在樣機(jī)制作上，今年出現(xiàn)用錯(cuò)物料現(xiàn)象，針對(duì)此問(wèn)題，修改流程，所有樣機(jī)上線前的散料，必須用物料員在散料上備注物料編碼，產(chǎn)前巡檢核對(duì)，以避免此問(wèn)題。

(二)品質(zhì)組內(nèi)部問(wèn)題。

這半年來(lái)，各項(xiàng)工作雖然取得了一些成績(jī)，但局部還存在著不足點(diǎn)，工藝的穩(wěn)定性還有待于進(jìn)一步加強(qiáng)，表現(xiàn)在：

1、工作發(fā)展不夠平衡，PQC對(duì)生產(chǎn)監(jiān)督方面還有不少薄弱環(huán)節(jié)。

2、PQC隊(duì)伍自身素質(zhì)與能力有待于進(jìn)一步加強(qiáng)，后焊有大部分PQC是進(jìn)廠的新員工(流動(dòng)比較頻繁)，在檢機(jī)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、控制壞機(jī)經(jīng)驗(yàn)、技巧與生產(chǎn)線上員工或管理的溝通方面的能力也很薄弱。

3、PQC巡檢在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與問(wèn)題的解決甚至預(yù)防問(wèn)題的過(guò)程中，因工作經(jīng)驗(yàn)不足及出發(fā)點(diǎn)的差異，造成協(xié)調(diào)的困難，

在今后的工作中，我將率領(lǐng)本組成員加強(qiáng)對(duì)PQC巡檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與溝通技巧的培訓(xùn)，使其能達(dá)到共同控制好質(zhì)量的目的;其次提高巡檢的綜合素質(zhì)。PQC組內(nèi)部制定考核制度，利用PQC壞機(jī)質(zhì)量跟蹤表對(duì)PQC工作進(jìn)行考核，做到每周兩次早會(huì)打出各階級(jí)生產(chǎn)線上出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)，對(duì)各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不良工藝特征，及時(shí)指正，安排跟蹤控制，保證生產(chǎn)線工藝持續(xù)性的改善;對(duì)工作表現(xiàn)突出者與能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上的新問(wèn)題者，予以早會(huì)表?yè)P(yáng)，并給工作表現(xiàn)突出者實(shí)行日評(píng)優(yōu)秀員工的獎(jiǎng)勵(lì)，根據(jù)個(gè)人行為的改變達(dá)到逐步影響到PQC工作風(fēng)貌的改變。

(三)現(xiàn)場(chǎng)管理(8S)

今年車間的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃及管理，雖在去年的基礎(chǔ)上形成了一個(gè)鮮明的對(duì)比，從表面上看，我們是取得了一些成績(jī)，在去年的基礎(chǔ)上前進(jìn)了一個(gè)臺(tái)階，但是深入性的問(wèn)題根本沒(méi)有做到位，生產(chǎn)線的基礎(chǔ)管理對(duì)8S工作認(rèn)識(shí)不夠(臨時(shí)工與學(xué)生工比例較大)，這體現(xiàn)了基層管理的主動(dòng)性還不夠，憂患意識(shí)欠缺。

20xx年將現(xiàn)場(chǎng)管理做為一個(gè)重要項(xiàng)目去抓，制定出合理的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)生產(chǎn)部的基層管理培訓(xùn)8S，讓所有基層管理及員工真正認(rèn)識(shí)“8S”，在生產(chǎn)過(guò)程中所起到的重要作用，理解“8S”是提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本及在生產(chǎn)過(guò)程中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的關(guān)鍵。同時(shí)讓基層管理由被動(dòng)轉(zhuǎn)化為主動(dòng)。

(四)RoHS方面

RoHS作為一個(gè)在公司發(fā)展的必要性項(xiàng)目，它的各項(xiàng)制度及控制手段還不是很完善。但是目前來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)一系列的培訓(xùn)，RoHS的理念已經(jīng)深入人心，各項(xiàng)工作正在有條不紊的展開(kāi)，針對(duì)生產(chǎn)線無(wú)鉛焊接的具體要求，我們也已經(jīng)制定出《無(wú)鉛轉(zhuǎn)拉的推行程序》、《關(guān)于無(wú)鉛焊接的烙鐵溫度/時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)》和《無(wú)鉛波峰焊接注意事項(xiàng)》等

制造部也出臺(tái)了一系列相關(guān)的文件，積極配合各相關(guān)部門，確保車間、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)線專料專用，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品真正符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶要求。

各車間倉(cāng)庫(kù)已規(guī)范整頓規(guī)劃出專門的RoHS物料區(qū)域，與其他物料區(qū)分?jǐn)[放，并做好明確的標(biāo)識(shí)，車間領(lǐng)料時(shí)，也必須在領(lǐng)料單上注明標(biāo)識(shí)，對(duì)于生產(chǎn)線退換壞料時(shí)也要求分開(kāi)退換，并且標(biāo)識(shí)好。車間所用的輔料(如錫條、錫線等)也是有“RoHS”標(biāo)識(shí)的，并且生產(chǎn)RoHS產(chǎn)品時(shí)所用的物料盒、物料箱都必須有“RoHS”標(biāo)識(shí)，以防止二次污染，各車間必須做到專料專用、不挪用、不混用。

(五)靜電設(shè)備方面

根據(jù)各車間生產(chǎn)的產(chǎn)品類型，針對(duì)生產(chǎn)車間線別合理化發(fā)放靜電物品，控制了生產(chǎn)亂領(lǐng)用、亂發(fā)放的混亂情況。

(六)我們從今年五月份下旬接手中電，到目前已經(jīng)有半年了。

FA第六月份的QA合格率為79%，連續(xù)三個(gè)月上升到86%，雖然較之我們接手前的幾個(gè)月的69%高了十個(gè)點(diǎn)，我們還需要繼續(xù)努力，不良品仍存在較多的人為因素，20xx年將重點(diǎn)改善人員操作，使QA合格率達(dá)到94%的目標(biāo)值，甚至做的更好。因材料因素而引起的問(wèn)題和返工，均已與客戶溝通，并也收取了適當(dāng)?shù)姆倒べM(fèi)用。在現(xiàn)場(chǎng)管理方面及勞動(dòng)紀(jì)律方面，人員合理利用，加強(qiáng)管理跟進(jìn)力度，每天帶領(lǐng)管理巡查產(chǎn)線，針對(duì)問(wèn)題立刻改善。并不定時(shí)對(duì)員工強(qiáng)化培訓(xùn)，通過(guò)一個(gè)月的指導(dǎo)與培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)及勞動(dòng)紀(jì)律方面，已經(jīng)有了明顯的提升。我們會(huì)再接再勵(lì)，一如既往的努力去糾正問(wèn)題點(diǎn)，規(guī)劃車間管理，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

SMT爐后直通率98.1%，測(cè)試直通率99%，QA檢驗(yàn)合格率99.5%，基本達(dá)標(biāo)，明年，我們要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，品質(zhì)目標(biāo)上升一個(gè)點(diǎn)。

(七)對(duì)內(nèi)部的意見(jiàn)及要求。

生產(chǎn)線：要求車間對(duì)生產(chǎn)線的員工平均半月培訓(xùn)一次，整體提高員工的綜合素質(zhì)。

IE部：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與員工實(shí)際操作不符合，經(jīng)常發(fā)行的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與員工所對(duì)照的工序不符合，這樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已失去了意義。針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)，對(duì)IE部提出合理性的建議，要求必須在盡短時(shí)間內(nèi)改善(各車間巡檢負(fù)責(zé)監(jiān)督)。

(八)對(duì)其他部門的意見(jiàn)及要求。

1.建議品管部IQC：IQC檢測(cè)時(shí)應(yīng)主動(dòng)把一些物料拿來(lái)試裝，而不是生產(chǎn)線反映問(wèn)題時(shí)再查原因;

2.物料特采之后，品管部針對(duì)此批特采做出應(yīng)對(duì)方案，而不是到產(chǎn)線，等待生產(chǎn)部處理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與品質(zhì);

3.同款機(jī)型、同樣物料可以連續(xù)特采多單，當(dāng)物料一次發(fā)現(xiàn)特采時(shí)，IQC應(yīng)該在廠家上線時(shí)跟進(jìn)，導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)形中增加人工成本，又嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與品質(zhì)。

第三篇：品管員工作的自我總結(jié)

品管員工作的自我總結(jié)

我在公司從事品質(zhì)工作已有幾個(gè)月，從時(shí)間上來(lái)說(shuō)，也出見(jiàn)習(xí)期了。所以要談一點(diǎn)對(duì)目前品質(zhì)工作的一點(diǎn)見(jiàn)解。

目前品質(zhì)的工作很被動(dòng)，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點(diǎn)也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無(wú)法對(duì)未來(lái)的品質(zhì)工作有樂(lè)觀的預(yù)測(cè)。下面從幾個(gè)方面闡述現(xiàn)存的主要問(wèn)題，并提出解決方案。

一，首檢和巡檢記錄，填寫(xiě)格式混亂，同時(shí)，有些填一些沒(méi)用的東西，有些有用的又沒(méi)填。對(duì)各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時(shí)長(zhǎng)，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫(xiě)的欄目固定好，避免這個(gè)填那個(gè)不填的隨意性。既方便填寫(xiě)也方便整理。

二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫(huà)圖表、寫(xiě)報(bào)告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時(shí)坐下來(lái)寫(xiě)這些東西十分消耗時(shí)間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價(jià)值。建議設(shè)品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場(chǎng)品管員的職責(zé)必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時(shí)就“退”，該“?！睍r(shí)就“停”，該“開(kāi)”時(shí)就“開(kāi)”，該“返”時(shí)就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計(jì)員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應(yīng)是品管員的主要工作。其實(shí)如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會(huì)有大幅提高。進(jìn)行分析、做出報(bào)表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴(yán)重的地方，設(shè)法通過(guò)pdsa的方法加以改進(jìn)。這類分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。

前一陣，將時(shí)間大量消耗在此類文書(shū)工作上是一個(gè)誤導(dǎo)。本來(lái)培訓(xùn)員工，要他們學(xué)會(huì)分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過(guò)早了些。而且對(duì)職工期望過(guò)高，安排一些他們?cè)趺匆沧霾缓玫墓ぷ?，只?huì)使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽(yù)感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時(shí)候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。

三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么？上個(gè)月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細(xì)”安排，而且我的大部分時(shí)間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對(duì)我的工作內(nèi)容進(jìn)行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒(méi)有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進(jìn)行品質(zhì)計(jì)劃，安排人員完成計(jì)劃，并去車間監(jiān)察計(jì)劃完成情況。令出多門，不只會(huì)在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營(yíng)管理上也會(huì)導(dǎo)致困境。兩個(gè)優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個(gè)平庸的將領(lǐng)，一致的指令來(lái)的好。

如公司認(rèn)為仍要按原先的思路進(jìn)行品質(zhì)管理，就請(qǐng)公司不要再讓我提工作計(jì)劃，我會(huì)將博士的計(jì)劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認(rèn)為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進(jìn)的必要，并且對(duì)我充滿信心，就請(qǐng)公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關(guān)注結(jié)果，盡量避免像從前在細(xì)節(jié)上下指令，如果感覺(jué)細(xì)節(jié)上有問(wèn)題，則改指令為建議和想法比較適當(dāng)。

四，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間應(yīng)該消耗在哪里？繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間都不應(yīng)消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢(shì)在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質(zhì)工作做好嗎？到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢？我認(rèn)為只有花×××的資源能取得×××成績(jī)的工作才是有必要的，那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營(yíng)不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過(guò)多資源，取得微弱效果是得不償失的。