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第一篇：煉鋼廠工作總結(jié)

煉鋼廠圍繞8月份－12月份60萬噸生產(chǎn)任務(wù)，爭取67。5萬噸，奮斗75萬噸，力爭控制成本在2235元/噸以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)無事故，實現(xiàn)保質(zhì)增效，成立了廠長一把手掛帥，各副廠長分頭管理的領(lǐng)導(dǎo)小組，從產(chǎn)量成本、質(zhì)量、設(shè)備、安全等幾個方面入手，本著生產(chǎn)部門擔(dān)任務(wù)、保質(zhì)量，輔助部門保生產(chǎn)、擔(dān)費用，管理部門掛指標(biāo)、總控制，領(lǐng)導(dǎo)干部抓重點，崗位頭上有指標(biāo)的.總體思路。將經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分解到車間班組及崗位個人，現(xiàn)將具體情況，介紹如下：

1、產(chǎn)量方面

全廠必保產(chǎn)量12萬噸，橫向分解，生產(chǎn)單位三班必保4萬噸，輔助單位橫班保障設(shè)備運(yùn)行，爭產(chǎn)量4萬噸，指標(biāo)與調(diào)度長、值班長三班工長掛鉤，縱向分解生產(chǎn)單位每爐座機(jī)組保4萬噸，輔助單位設(shè)備包機(jī)人必保爐座機(jī)座設(shè)備運(yùn)行，爭產(chǎn)量4萬噸，指標(biāo)與包爐人、包機(jī)人掛鉤，細(xì)化到班組必保2萬噸，班組人員參與班組大指標(biāo)，指標(biāo)未完成否決全部工資。

2、設(shè)備方面

全廠控制設(shè)備熱停工時間40小時以內(nèi)，分解到三個設(shè)備車間為機(jī)電修20小時，天車12小時，運(yùn)行8小時，車間橫向分解到三個運(yùn)行班，縱向分解到機(jī)組、爐座。班組按設(shè)備包機(jī)分到個人，如運(yùn)行車間水泵故障時間2。5小時，分解到每臺水泵考核時間與包機(jī)人掛鉤。

3、成本方面

全廠力爭控制噸鋼成本2235元/噸，分解到車間為：轉(zhuǎn)爐車間成本20xx元，加上轉(zhuǎn)爐冶煉工序成本轉(zhuǎn)到連鑄車間為2150元，機(jī)電修車間19元/噸，天車車間5元/噸，運(yùn)行車間5元/噸，準(zhǔn)備車間18元/噸，重點消耗項目分解到班組，承包到個人，管理科室控制成本費用如：機(jī)動科控制全廠的修理費、制造費、加工費。生產(chǎn)科控制全廠運(yùn)雜費，實現(xiàn)全廠人人參與成本考核。

4、技術(shù)指標(biāo)方面

全產(chǎn)保國標(biāo)成品合格率98％，鋼水煉成率90％，分解到車間班組，火切工保定尺合格率，配水工保脫方率中包工保中包包齡，吹氧工保噴濺率，修包工保大包自開率，維修工人與設(shè)備率掛鉤，保證小指標(biāo)，實現(xiàn)大指標(biāo)。

5、安全方面

廠長，車間行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)主要責(zé)任，車間班組實行安全互保，橫向、縱向分解層層負(fù)責(zé)，力保全廠人員輕傷率為零。

6、實行領(lǐng)導(dǎo)干部抓重點

實行廠長抓全面，分管廠長當(dāng)主管，車間領(lǐng)導(dǎo)抓重點，轉(zhuǎn)爐、連鑄車間主任與鋼鐵料、合金料消耗指標(biāo)掛鉤，維修車間主任與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和機(jī)物料消耗指標(biāo)掛鉤，生產(chǎn)科長與全廠的運(yùn)雜費用掛鉤，技術(shù)科長與鐵水消耗、廢鋼消耗指標(biāo)掛鉤，廠辦主任與辦公費用掛鉤等。通過指標(biāo)初步分解基本實現(xiàn)重點工作領(lǐng)導(dǎo)管，崗位工作有人管，千金重?fù)?dān)班組挑，個人頭上小指標(biāo)。

但由于起步較晚，時間緊促，煉鋼工序煩雜，指標(biāo)分解雖以落實到崗位個人，但細(xì)節(jié)還不完善，仍存在一定不足，下一步將從以下幾點入手著步完善，嚴(yán)格推行：

1、完善細(xì)節(jié)，明確職責(zé)，制定詳細(xì)科學(xué)的考核細(xì)則，增強(qiáng)指標(biāo)考核的可操作性。

2、宣傳到位，明確到人，獎優(yōu)罰劣，用指標(biāo)數(shù)據(jù)分解決定獎罰分配。

3、長抓不懈，貫徹到底，及時調(diào)整，宏觀控制，形成完善的煉鋼指標(biāo)控制考核體系，促進(jìn)工作進(jìn)步，完成目標(biāo)任務(wù)。

第二篇：鋼廠工作總結(jié)

202x年軋鋼車間在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計中存在不足的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

一、生產(chǎn)情況分析匯總

202x年上半年軋鋼車間完成了設(shè)備的調(diào)試及試生產(chǎn),七月份后以滿足了生產(chǎn)條件,合格品已下線。截止202x年年底，共生產(chǎn)出不銹鋼型材合計xx噸，產(chǎn)品類型包括xx。并順利完成部門質(zhì)量目標(biāo)：生產(chǎn)計劃完成率達(dá)xx以上;設(shè)備完好率xx以上;產(chǎn)品一次交驗合格率xx以上，無二次交驗不合格;工藝規(guī)程執(zhí)行抽查合格率xx以上;員工培訓(xùn)優(yōu)秀率xx以上;設(shè)備保養(yǎng)檢查覆蓋率達(dá)xx，完好率達(dá)xx以上;產(chǎn)品最終評審?fù)ㄟ^率xx以上;糾正/預(yù)防措施落實率xx以上;受控文件管理到位率(發(fā)放、回收)xx。

二、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格考核

1. 嚴(yán)格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。

2. 公司實行現(xiàn)場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過執(zhí)行情況，軋鋼車間在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強(qiáng)了企業(yè)的整體形象。雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的`要求還差很遠(yuǎn)，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高

軋鋼車間通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學(xué)習(xí)，進(jìn)行對比分析并完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。通過不斷完善質(zhì)量管理體系，對各工序進(jìn)行過程控制，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為型材銷售打下良好的基礎(chǔ)。

第三篇：鋼廠工作總結(jié)

不經(jīng)意間一年日子又過去了，回顧這一年，公司生產(chǎn)與經(jīng)營經(jīng)歷了比較困難的時期，雖然20xx年整個大環(huán)境經(jīng)濟(jì)形勢十分不樂觀，但是在xx公司領(lǐng)導(dǎo)層的堅強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，對今年的銷售經(jīng)營早預(yù)判、早布置、早提出跟進(jìn)措施，全公司統(tǒng)一思想，上下齊心協(xié)力，領(lǐng)導(dǎo)層制定措施，銷售部門努力開拓新客戶、穩(wěn)定老客戶、加緊回收資金。生產(chǎn)部門克服種種生產(chǎn)困難，努力多煉鋼，煉好鋼，多軋鋼，軋好鋼。動力部門努力保障設(shè)備正常運(yùn)行，為煉鋼和軋鋼的正常運(yùn)行做后勤保障?，F(xiàn)對本年度工作進(jìn)行以下總結(jié)。

一、在全年工作中注重質(zhì)量

節(jié)約材料的原則加工制作工件，積極配合各生產(chǎn)單位，力求在最短的時間，最有效的利用材料維修和制作各類配件。在軋錕加工方面做的比去年更加規(guī)范，并按公司要求對商標(biāo)進(jìn)行了改進(jìn)，以電火花加工取代了原來的銑刀加工，使螺紋鋼更加的美觀。在今年的員工培訓(xùn)中，要求一部分員工掌握多項操作技能，以適應(yīng)各崗位的操作。強(qiáng)化設(shè)備管理，嚴(yán)控外購機(jī)、物、料，努力降低生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)部除了日常加強(qiáng)了與下屬生產(chǎn)廠及部門聯(lián)系，要求精心維護(hù)好設(shè)備，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，對于各部門申報的機(jī)、物、料申購單，嚴(yán)格審核，能公司內(nèi)部自行加工制作的'零部件，必須在公司內(nèi)部完整消化。對于必需外購的機(jī)、物、料也進(jìn)行了數(shù)量控制，保證有一個合理的備品備件數(shù)量。例如電爐大爐蓋、鋼包車等等，由內(nèi)部制作完成，為企業(yè)節(jié)約了大量的資金支出。

二、進(jìn)行了認(rèn)真的學(xué)習(xí)

五金倉庫全體管理人員一致認(rèn)為必須搞好倉庫管理，做好生產(chǎn)的后勤保障工作。除了進(jìn)行了一次全面盤點外，又進(jìn)行了一次年終綜合大盤點，更明朗了倉庫老底，為來年更好地做好倉庫管理做了充分準(zhǔn)備。

三、工廠的情況

公司外來供電離不開和當(dāng)?shù)毓╇姴块T保持友好聯(lián)系，在年底之際，再與往年一樣特意逐個拜訪各電力部門，以確保滿足公司使用的正常供電。

四、工廠的改變

為了適應(yīng)市場，降低成本，增加產(chǎn)量，董事會決定增加兩套xx中頻爐，工程項目的基礎(chǔ)建設(shè)基本完成，已到位設(shè)備有中頻爐、變壓器、鋼結(jié)構(gòu)、連鑄設(shè)備。其中中頻爐與變壓器在全體人員的努力下，有望在年底安裝完成，鋼結(jié)構(gòu)由于近期多雨天氣，則順延至明年安裝完成。其它的如行車、電控柜等等設(shè)備約在明年年初到達(dá)公司現(xiàn)場，屆時全力組織相關(guān)人員在最短時間內(nèi)安裝完成。

五、下一步的努力

以降低成本為主要目標(biāo)：改進(jìn)生產(chǎn)工藝、改造生產(chǎn)設(shè)備及配件、自行制作生產(chǎn)配套設(shè)備、降低整體配件和消耗品的庫存量；進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作，公司內(nèi)部管理人員和現(xiàn)場工作人員違章上班的大有人在，受傷事故時有發(fā)生。加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作至關(guān)重要，除了現(xiàn)場安全人員加強(qiáng)安全崗位落實外，各職能部門須經(jīng)常下現(xiàn)場巡查勞動安全，監(jiān)督各生產(chǎn)單位執(zhí)行勞動安全制度，考評各生產(chǎn)單位文明衛(wèi)生和消防安全以及勞動紀(jì)律等情況；公司從投產(chǎn)至今已形成了獨特的生產(chǎn)和管理模式，但還需與時俱進(jìn)，為了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，要提高公司的綜合素質(zhì)，特別是提高生產(chǎn)一線員工的文化水平、專技素質(zhì)和技能水平。采取有效措施盡量減少熟練工人的外流。逐步引進(jìn)和招聘年輕有學(xué)歷有專業(yè)知識的專技人員來公司工作。今后關(guān)鍵崗位逐步充實專技人員，再通過制度來穩(wěn)定員工隊伍，為提高公司綜合素質(zhì)夯實基礎(chǔ)。