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        軋鋼廠職工作總結(推薦5篇)

        發(fā)布時間:2024-03-18 00:11:08

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        第一篇:鋼廠工作總結

        煉鋼廠圍繞8月份-12月份60萬噸生產任務,爭取67。5萬噸,奮斗75萬噸,力爭控制成本在2235元/噸以內,確保安全生產無事故,實現保質增效,成立了廠長一把手掛帥,各副廠長分頭管理的領導小組,從產量成本、質量、設備、安全等幾個方面入手,本著生產部門擔任務、保質量,輔助部門保生產、擔費用,管理部門掛指標、總控制,領導干部抓重點,崗位頭上有指標的總體思路。將經濟指標分解到車間班組及崗位個人,現將具體情況,介紹如下:

        1、產量方面

        全廠必保產量12萬噸,橫向分解,生產單位三班必保4萬噸,輔助單位橫班保障設備運行,爭產量4萬噸,指標與調度長、值班長三班工長掛鉤,縱向分解生產單位每爐座機組保4萬噸,輔助單位設備包機人必保爐座機座設備運行,爭產量4萬噸,指標與包爐人、包機人掛鉤,細化到班組必保2萬噸,班組人員參與班組大指標,指標未完成否決全部工資。

        2、設備方面

        全廠控制設備熱停工時間40小時以內,分解到三個設備車間為機電修20小時,天車12小時,運行8小時,車間橫向分解到三個運行班,縱向分解到機組、爐座。班組按設備包機分到個人,如運行車間水泵故障時間2。5小時,分解到每臺水泵考核時間與包機人掛鉤。

        3、成本方面

        全廠力爭控制噸鋼成本2235元/噸,分解到車間為:轉爐車間成本20xx元,加上轉爐冶煉工序成本轉到連鑄車間為2150元,機電修車間19元/噸,天車車間5元/噸,運行車間5元/噸,準備車間18元/噸,重點消耗項目分解到班組,承包到個人,管理科室控制成本費用如:機動科控制全廠的'修理費、制造費、加工費。生產科控制全廠運雜費,實現全廠人人參與成本考核。

        4、技術指標方面

        全產保國標成品合格率98%,鋼水煉成率90%,分解到車間班組,火切工保定尺合格率,配水工保脫方率中包工保中包包齡,吹氧工保噴濺率,修包工保大包自開率,維修工人與設備率掛鉤,保證小指標,實現大指標。

        5、安全方面

        廠長,車間行政領導負主要責任,車間班組實行安全互保,橫向、縱向分解層層負責,力保全廠人員輕傷率為零。

        6、實行領導干部抓重點

        實行廠長抓全面,分管廠長當主管,車間領導抓重點,轉爐、連鑄車間主任與鋼鐵料、合金料消耗指標掛鉤,維修車間主任與設備運轉率和機物料消耗指標掛鉤,生產科長與全廠的運雜費用掛鉤,技術科長與鐵水消耗、廢鋼消耗指標掛鉤,廠辦主任與辦公費用掛鉤等。通過指標初步分解基本實現重點工作領導管,崗位工作有人管,千金重擔班組挑,個人頭上小指標。

        但由于起步較晚,時間緊促,煉鋼工序煩雜,指標分解雖以落實到崗位個人,但細節(jié)還不完善,仍存在一定不足,下一步將從以下幾點入手著步完善,嚴格推行:

        1、完善細節(jié),明確職責,制定詳細科學的考核細則,增強指標考核的可操作性。

        2、宣傳到位,明確到人,獎優(yōu)罰劣,用指標數據分解決定獎罰分配。

        3、長抓不懈,貫徹到底,及時調整,宏觀控制,形成完善的煉鋼指標控制考核體系,促進工作進步,完成目標任務。

        第二篇:鋼廠工作總結

        20xx年,在廠黨委、廠部的正確領導下,在安技處的大力幫助和指導下,我廠堅持“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,圍繞著“三零二降一提高”的總目標,嚴格落實“12345”安全管理思路,以“危險源的辯識、控制與消除”為主線,從提高廣大職工安全意識入手,狠抓基層基礎工作,強化安全理念的滲透力,加大隱患排查整改的力度,強化安全管理的執(zhí)行力,加強生產現場和檢修現場的監(jiān)督管理,經過全體職工的共同努力,實現了年初制定的安全生產目標。

        一、安全指標完成情況:

        1、工亡事故零;

        2、重傷事故零;

        3、輕傷事故零;

        4、重大火災、重大交通事故零;

        5、粉塵濃度合格率88.1%;

        6、職工培訓兌現率100%。

        二、20xx年總結

        (一)加大對日常生產活動中的安全檢查、例行檢查的管理工作力度,對查出的一些安全問題及時督促整改和考核。為安全工作獻計獻策做出貢獻的單位及個人給與嘉獎。全年安全獎勵29次,獎勵金額4400元;安全考核127次,考核金額24200。

        (二)蹲點式檢查工作取得了實效。共查出隱患141項,已全部整改,整改率100%。檢查過程中對各車間安全生產中存在的安全隱患制定出具體的整改措施,徹底將隱患消除,從而使得過去單純的安全檢查變成實實在在為車間服務。

        (三)加強安全教育培訓,不斷提高職工安全意識。一是對20xx名職工進行了安全生產法律法規(guī)教育;二是對286名廠領導、機關及車間管理人員進行了安全生產知識培訓;三是開展各類安全培訓教育活動,全年共培訓:安全管理人員進行培訓教育61名,班組長安全培訓教育140名,全員考試1924人次,錄像教育1614 人次,起重機司機初試14名,復試212名。四是對156名班組長、主要生產骨干進行了“班組管理標準化建設”知識、基層班組安全管理知識的教育培訓和考試;五是對接觸煤氣的251名崗位人員進行了《冶金煤氣安全知識講座和注意事項》的錄像教育和培訓;六是組織了“指揮天車手勢標準化操作”培訓班;七是開展了車間安全管理創(chuàng)新交流會、事故案例回頭看警示教育等活動,從而進一步提高了職工的法律意識、安全人本意識、責任意識和規(guī)則意識,同時還進一步加強了“安全環(huán)境管理體系”目標方針的宣傳教育力度、加強安全操作規(guī)程的學習力度、加強班組安全環(huán)保文化建設力度,進一步加快了我廠安全文化建設的進程,提高了職工的安全防護能力和責任意識。

        (四)認真貫徹學習天津市、集團公司安委會文件指導精神,結合我廠實際開展了形式多樣的以廠領導牽頭,煉鋼廠安委會全體成員參與的安全活動,均已圓滿完成并收到顯著成果,其中“煉鋼廠關于開展春季安全生產大檢查”、“迎廠慶百日安全無事故競賽活動”、“安全生產月活動”共查出安全隱患156項,全部進行了整改,部分項按煉鋼廠考核規(guī)定進行了考核。對做出安全貢獻及先進的單位和個人給予了相應適當的嘉獎。

        (五)不斷提高“安全環(huán)境體系”維護能力,進一步增強體系的運行效果。今年,我廠對“安全環(huán)境體系”運行情況進行了自查自糾,按照公司安排,督促車間、科室對危險源和環(huán)境因素重新進行了再辨識,讓崗位保持最新層次的危險源辨識結果及防范措施;修訂完善了安全生產責任制、安全操作規(guī)程、安全標準化檢查等管理制度,同時,加強了對法律法規(guī)遵循情況的自查自糾,對適用我廠安全方面的法律法規(guī)進一步辨識,及時增添了近期出臺的有關安全方面的法律法規(guī);加強了對新工藝、新設備、新技術、新環(huán)境危險源的辨識工作,通過不斷的改進,進一步提高了“安全環(huán)境管理體系”的運行效果。目前我廠開展的安全標準化管理工作,將能更進一步推進我廠“雙基”工作,更有助于我廠建立安全長效機制。

        (六)完善機制,強化專業(yè)管理,狠抓隱患整改。我廠結合公司評價檢查與安全生產經濟責任制相結合的`方式,對各車間有針對性的進行評價檢查,做到了檢查評價結果與車間考核掛鉤,有效的激勵相關單位積極采取措施進行整改、消除隱患,達到了從檢查到整改的閉環(huán)管理。對三管放散等新增危險源進行了認真的辯識,新辯識危險源共12項,全年共修改安全責任制2項,安全操作規(guī)程20項,安全管理制度12項,新增5項。每季度都進行了針對本區(qū)域危險源的突發(fā)事件的預案演練,全年共進行了24次演練。

        (七)我廠本著“以人為本”的原則,將管理理念深入到廣大職工當中去。對從事高溫、粉塵等崗位職工進行了職業(yè)體檢并有效的、合理的安排禁忌癥職工轉到合適的崗位中去。實際體檢人數:高溫878人,體檢率95.2%;粉塵412人,體檢率96.1%;一氧化碳24人,體檢率100%;放射源132人,體檢率94%;職業(yè)禁忌癥45人,已調離原崗位。

        (八)在暑期高溫天氣來臨之時,我廠為高溫崗位安裝了空調,為廣大職工提供了防暑降溫用品,為檢修的職工送上了瓶裝純凈水,在現場為崗位工人熬綠豆湯,確保防暑降溫設備運轉正常,防暑降溫食品、飲品、藥品投入資金105萬元,確保了高溫天氣的安全生產。同時,對125臺起重設備、4臺壓力容器、6臺鍋爐、2部叉車等特種設備進行了檢驗。

        (九)根據公司精神要求,結合我廠實際加強環(huán)境治理和監(jiān)管工作力度,按公司要求做到每周測塵取樣,每月統(tǒng)計匯總并上報。除塵設備完好率、運轉率99%,粉塵濃度合格率達到88.1%,完成了公司指標。對放射源進行了全部檢測,合格率100%。

        三、安全工作存在的薄弱環(huán)節(jié)

        今年在與崇鋼進行人員技術交流時,煉鋼車間1#爐操作人員在崇鋼發(fā)生了10.26工亡事故,為我們的安全工作敲響了警鐘,暴露出了安全管理工作中存在的不足之處。同時安全工作還存在著安全管理人員結構配備不合理、不夠齊全,安全教育的力度不夠且針對性、專業(yè)性不強;安全管理工作的推動力不強,既有客觀原因,同時也有主觀因素,既有上一級推動的力度小,也有下一級抵觸的情緒大,同時老好人思想普遍存在,普遍缺乏正確與正義之感等問題。主要表現在:

        1、現場違章違紀現象時有發(fā)生,個別車間領導存在抵觸情緒,對檢查人員說一些風涼話,使得有些考核落實不下去。

        2、個別領導干部及安全專業(yè)管理人員對一崗雙責的落實還有差距,老好人思想嚴重,安全責任意識不強,缺乏安全管理的責任感與正義感,對違章現象視而不見或不愿意考核,甚至帶頭違章或違章指揮。

        3、個別單位對轉崗職工的轉崗程序和轉崗教育不規(guī)范,未通過安全管理部門即行轉崗,導致有些轉崗人員轉崗后未進行轉崗教育與考試,使安全隱患人為增加。

        4、個別班組人員未按要求開展活動,臺帳記錄質量不高,效果不好,流于形式;個別車間領導下班組活動沒有落實下去,有應付、走過場、不簽署意見或不簽字等現象。

        5、安全檢查未能嚴格按標準執(zhí)行,以及標準掌握的不夠到位。

        第三篇:軋鋼個人工作總結

        軋鋼廠在公司的正確領導下,充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產作業(yè)。在各相關部門的通力配合下,設備作業(yè)率不斷提高,日產量基本上穩(wěn)定到1100噸左右,產品成材率和外觀質量穩(wěn)步提升。

        同時利用檢修時間,對一部分影響生產作業(yè)率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面

        一、上半年生產情況分析匯總

        上半年公司給軋鋼廠計劃作業(yè)時間182天,計劃產量為182000噸,實際生產過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時,1月公司安排檢修179小時,半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業(yè)時間161.3天,共生產線材171129.5噸,(詳見附表)平均日產量為1061噸,比20xx年同期平均日產量993.8噸提高7%。

        平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

        二、加強管理、嚴格考核加強管理

        1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法,做到事事有人管,人人都管事,管事憑效果,管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次,共計考核9080元,上半年共計獎勵77人次,獎勵4070元。

        2、四月份公司實行現場定置管理制度,并出臺一系列的考核辦法。

        生產現場管理工作開始走上正規(guī)的道路,通過三個月的執(zhí)行情況,軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產現場有了很大的改善。

        同時通過現場定置管理也提高工人的整體素質,增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現場管理有了明顯的效果,但離我們管理制度的要求還差很遠,我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈,真正做的清潔生產的目的'。

        三、加強技術質量控制,產品質量穩(wěn)步提高

        加強技術質量控制,軋鋼廠線材由于設備人員因素影響,外觀打包質量一直不太理想,產品外觀對銷售帶來一定困難,軋鋼廠通過在同類型生產廠家參觀學習,進行對比分析,各個生產環(huán)節(jié)中工藝控制和設備性能等制約產品外觀因素,查找原因,制定了一系列質量考核管理辦法。不斷完善質量管理體系,通過對各工序進行過程控制,對由于夾送輥夾頭夾尾產生的扁頭在PF線全部把剪下來,能有效提高產品質量,車間推行獎金與產品質量掛鉤,形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現有條件下做到最好,為線材銷售打下良好的基礎。

        四、加強設備管理,深入開展部分設備技術改造

        加強設備管理,深入開展部分設備技術改造半年來,對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑,設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛(wèi)生工作進行全面檢查,發(fā)現問題及時處理,并對相關責任人進行考核,同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索,積極開展了對頻繁影響生產的設備進行技術改造,五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造,大大降低了托架事故率,提高了中軋機的設備作業(yè)率。六月份對風冷輥道首進行改造,改造前由于原先設計缺陷,輥筒之間縫隙太大,傳動鏈條太小,生產φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產,改造后至今沒有扎過一次,鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產效率降低了機物料消耗。

        五、生產管理中存在的不足

        生產管理中存在的管理中上半年雖然在生產和設備技術改造方面取得一定成效,但也存在一些問題,主要表現在:

        1、對安全工作做的不到位,共產生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經濟損失和不良的影響。

        軋鋼廠通過此次血的教訓,一定加強安全管理,把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位置來。加強員工安全學習力度,讓每一個員工真樹立安全為生產,生產保安全的理念。

        2、對員工思想教育工作做的不足,上半年對車間一線員工開會次數少,思想教育欠缺,車間有發(fā)生打架斗毆事件,有偷盜公司財物現象等不良風氣。

        3、設備管理方面工作不扎實,機物料消耗半年來一直居高不下,對設備點檢工作不細致。

        六、下半年工作重點

        1、繼續(xù)以增產創(chuàng)效為中心,充分發(fā)揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理,加強設備管理,加強備品備件管理,既要降低消耗和庫存積壓資金,又要保證設備良好運行。

        2、進一步加強工藝監(jiān)督,嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)范,加大考核力度,使產品質量逐步提高,產量在現在基礎上進一步提高。

        3、優(yōu)化生產工藝改變工作作風,提高管理水平,進行全面降本增效。在生產逐步順行后,把成本管理的重心下移至各車間班組,開展對標挖潛,向同行業(yè)先進指標學習。在原有工作的基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結協(xié)作,不斷提高默契配合程度,最大限度發(fā)揮優(yōu)勢,形成一個能征善戰(zhàn)的堅強集體。日常管理工作進一步規(guī)范化、正規(guī)化,同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距,力爭做到管理效益最大化,實現降本增效的首要環(huán)節(jié)。

        4、加強安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位置上來,確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴格落實各級安全責任,完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進行安全教育培訓,著力提高員工安全意識,并加大對安全隱患排查整治力度,對違章違紀人員加大處罰力度。

        5、重視職工思想教育工作,加大職工培訓力度。做好深入細致的思想工作,調動一切積極因素。落實職工培訓學習計劃。全面組織學習,不斷提高職工隊伍整體素質,為完成下半年生產任務提供先決條件,為軋鋼廠長遠發(fā)展打下堅實的基礎。

        第四篇:軋鋼廠員工個人總結

        轉眼間,來到xx已經有一年時間了,在工作中,經歷了很多酸甜苦辣,認識了很多良師益友,獲得了很多經驗教訓,感謝領導給了我成長的空間、勇氣和信心。在這幾年的時間里,通過自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了諸多不足。回顧過去的一年,現將工作總結如下:

        一、在工作中主要存在的問題

        1、由于幾年來對業(yè)務的學習,對相關的流程有了越來越深的認識。

        2、在工作中,有很多新的技術問題,但是深知發(fā)現問題、解決問題的過程,同時也是學習的過程,通過不斷的學習和總結,遇到的問題都得到了很好的解決。

        3、有時候對工作認識不夠,缺乏全局觀念,對硫胺工段還缺少了解和,對工作定位認識不足。從而對工作的流程認識不夠,邏輯能力欠缺,結構性思維缺乏。不過我相信,在以后的工作中,我會不斷的學習和思考,從而加強對工作的認知能力從而做出工作的流程。

        二、工作心得

        1、在工作實踐中,我參與了許多集體完成的工作,和同事的相處非常緊密和睦,在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的'團隊意識。在信任自己和他人的基礎上,思想統(tǒng)一,行動一致,這樣的團隊一定會攻無不克、戰(zhàn)無不勝。

        工作中,很多工作是一起完成的,在這個工程中,大家互相提醒和補充,大大提高了工作效率,所有的工作中溝通是最重要的,一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

        2、工作的每一步都要精準細致,力求精細化,在這種心態(tài)的指導下,我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這幾年我在心態(tài)方面的進步。

        現在的我經常冷靜的自己,認清自己的位置,問問自己付出了多少;時刻記得工作內容要精細化精確化,個人得失要模糊計算;遇到風險要及時規(guī)避,出了問題要勇于擔當。

        3、在工作中,經過實際的教訓,深刻理解了時間的滯延是對很大的傷害,這就需要我們在工作前,一定要對業(yè)務流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,減少因為自己對工作流程不能很好的表達的原因,耽誤的生產。

        在工作中,我學到了很多技術上和業(yè)務上的知識,也強化了生產的質量、成本、進度意識;與身邊同事的合作更加的默契,都是我的師傅,從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理,也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優(yōu)秀的團隊,做出更好的成績。

        三、工作教訓

        經過這幾年的工作學習,我也發(fā)現了自己離一個職業(yè)化的人才還有差距,主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟,也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下,自己在一年的工作中主要有以下方面做得不夠好:

        1、工作的條理性不夠清晰,要分清主次和輕重緩急。

        在工作時間很倉促的情況下,事情多了,就一定要有詳實而主次分明的計劃,哪些需要立即完成,哪些可以緩緩加班完成,今年在計劃上自己進步很大,但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。

        2、對流程不夠熟悉。

        在工作中,發(fā)現因為流程的問題而不知道如何下手的情況有點多,包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方,對于這塊的控制力度顯然不夠。平時總是在開發(fā),但說到底對業(yè)務很熟悉才是生產很好完成的前提。

        3、工作不夠精細化。

        平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程,雖然工作也經?;仡^看、做總結,但缺少規(guī)律性,比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以后個人工作中要專門留一個時間去總結和反思,這樣才能實現精細化。

        4、缺乏工作經驗,尤其是現場經驗。

        希望在2023年里我能改正這些缺點,做到再接再厲,為的前景著想,為自己的未來著想。我相信在2023年會越來越好!

        第五篇:軋鋼廠員工個人總結

        不經意間一年日子又過去了,回顧這一年,公司生產與經營經歷了比較困難的時期,雖然20xx年整個大環(huán)境經濟形勢十分不樂觀,但是在xx公司領導層的堅強領導下,對今年的銷售經營早預判、早布置、早提出跟進措施,全公司統(tǒng)一思想,上下齊心協(xié)力,領導層制定措施,銷售部門努力開拓新客戶、穩(wěn)定老客戶、加緊回收資金。生產部門克服種種生產困難,努力多煉鋼,煉好鋼,多軋鋼,軋好鋼。動力部門努力保障設備正常運行,為煉鋼和軋鋼的正常運行做后勤保障?,F對本年度工作進行以下總結。

        一、在全年工作中注重質量

        節(jié)約材料的原則加工制作工件,積極配合各生產單位,力求在最短的時間,最有效的利用材料維修和制作各類配件。在軋錕加工方面做的比去年更加規(guī)范,并按公司要求對商標進行了改進,以電火花加工取代了原來的銑刀加工,使螺紋鋼更加的美觀。在今年的員工培訓中,要求一部分員工掌握多項操作技能,以適應各崗位的操作。強化設備管理,嚴控外購機、物、料,努力降低生產成本。

        生產部除了日常加強了與下屬生產廠及部門聯系,要求精心維護好設備,保證生產的正常運轉。同時,對于各部門申報的機、物、料申購單,嚴格審核,能公司內部自行加工制作的零部件,必須在公司內部完整消化。對于必需外購的機、物、料也進行了數量控制,保證有一個合理的備品備件數量。例如電爐大爐蓋、鋼包車等等,由內部制作完成,為企業(yè)節(jié)約了大量的資金支出。

        二、進行了認真的學習

        五金倉庫全體管理人員一致認為必須搞好倉庫管理,做好生產的后勤保障工作。除了進行了一次全面盤點外,又進行了一次年終綜合大盤點,更明朗了倉庫老底,為來年更好地做好倉庫管理做了充分準備。

        三、工廠的`情況

        公司外來供電離不開和當地供電部門保持友好聯系,在年底之際,再與往年一樣特意逐個拜訪各電力部門,以確保滿足公司使用的正常供電。

        四、工廠的改變

        為了適應市場,降低成本,增加產量,董事會決定增加兩套xx中頻爐,工程項目的基礎建設基本完成,已到位設備有中頻爐、變壓器、鋼結構、連鑄設備。其中中頻爐與變壓器在全體人員的努力下,有望在年底安裝完成,鋼結構由于近期多雨天氣,則順延至明年安裝完成。其它的如行車、電控柜等等設備約在明年年初到達公司現場,屆時全力組織相關人員在最短時間內安裝完成。

        五、下一步的努力

        以降低成本為主要目標:改進生產工藝、改造生產設備及配件、自行制作生產配套設備、降低整體配件和消耗品的庫存量;進一步加強安全生產管理和文明生產工作,公司內部管理人員和現場工作人員違章上班的大有人在,受傷事故時有發(fā)生。加強安全生產管理和文明生產工作至關重要,除了現場安全人員加強安全崗位落實外,各職能部門須經常下現場巡查勞動安全,監(jiān)督各生產單位執(zhí)行勞動安全制度,考評各生產單位文明衛(wèi)生和消防安全以及勞動紀律等情況;公司從投產至今已形成了獨特的生產和管理模式,但還需與時俱進,為了企業(yè)的長遠發(fā)展,要提高公司的綜合素質,特別是提高生產一線員工的文化水平、專技素質和技能水平。采取有效措施盡量減少熟練工人的外流。逐步引進和招聘年輕有學歷有專業(yè)知識的專技人員來公司工作。今后關鍵崗位逐步充實專技人員,再通過制度來穩(wěn)定員工隊伍,為提高公司綜合素質夯實基礎。

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