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第一篇：2013年公司制造部年終總結(jié)

桃花落去,梅雪冬陽，xx年就要結(jié)束了，這不是普通的一年，是飽嘗辛酸的一年，在經(jīng)歷了金融危機的沖擊下，許多企業(yè)停產(chǎn)歇業(yè)，我們公司在在各級領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,經(jīng)受住了金融危機的沖擊，機器設(shè)備的增加；人員的穩(wěn)定，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現(xiàn)在以下八方面：　　一、 產(chǎn)量方面　　短短三四個月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說明了在張總、陳工的正確帶領(lǐng)下，在所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平?！　《?、 質(zhì)量方面　　1． 各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率由10月份83.1%到12月份達到84.5%,提高了1.4%，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平?！　?． 客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制。　　3． 未發(fā)生重大質(zhì)量事故?！　∪?、 人員管理方面　　針對內(nèi)外操崗位人員協(xié)調(diào)能力差，職責不明確的情況，通過日常灌輸，手把手教，逐漸明白內(nèi)操指揮外操，外操及時回饋，班長統(tǒng)管全局，值班長提醒及對外協(xié)調(diào)的關(guān)系。遇事做到了忙而不亂，確保了工藝操作的安全平穩(wěn)有序。持續(xù)開展技能教育，創(chuàng)建文明和諧生產(chǎn)氛圍。培訓作為車間的一項長期任務(wù)，在新經(jīng)濟背景下，是市場競爭、生存和發(fā)展的需要，每位員工必須擁有學習能力，一個比競爭對手學得更好更快的學習能力。建立學習型和創(chuàng)新型的員工隊伍是企業(yè)發(fā)展的重要途徑。班組為提升人員素質(zhì)，1、發(fā)動鼓勵大家利用工作之余，在技術(shù)上用心鉆研，理論上熟記操作規(guī)程，培養(yǎng)個人獨立操作能力，保證不發(fā)生誤操事故。2、把工作中遇到的問題和取得的經(jīng)驗、注意的事項隨時記下來，虛心向?qū)I(yè)組和領(lǐng)導請教。3、充分利用家里網(wǎng)絡(luò)資源，四、 物耗方面　　1． 主要原材料　　車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用, 但少量員工因技能、機器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率?！　?． 主要輔材料　　銀絲和手指套控制不是太好，有待于在xx年中加強管制?！　∥濉?數(shù)據(jù)報表方面　　產(chǎn)量日報表、周報表、月報表、個人產(chǎn)量等都能準確無誤、及時的統(tǒng)計好，隨著iso9000質(zhì)量體系試行的推動下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報表也能準確的統(tǒng)計好，方便于車間進行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因?！　×?、 工藝方面　　1． 為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作?！　?． 在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備。如對某些樣品增加溫特等工藝。　　七、 5s管理在iso9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理?！　“恕?安全方面　　在沒有任何安全設(shè)施防護的情況下，這四個月中沒有發(fā)生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸?！　∪绻fxx年對某某公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望xx年中我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣闊的天地。xx年八個方面中存在的不足，在xx年中要加強改進，具體實施以下五方面：　　一、 產(chǎn)量方面　　1． 加強員工的穩(wěn)定性；　　2． 加強提高員工的操作技能，提高生產(chǎn)效率；　　3． 有效的安排好生產(chǎn)，減少時間的滯留性。

二、 質(zhì)量方面　　1． 加強培訓、提高員工的操作技能，提高一次性合格率；　　2． 加強對設(shè)備的保養(yǎng)；　　3． 加強對重點工序的管控，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生；　　三、 物耗方面　　1． 加大對返基、返修片的有效利用數(shù)量，提高一次性合格率；　　2． 加強對原材料物掉地現(xiàn)象的管制；　　3． 加強對銀絲、手指套等輔助材料的管控；　　四、 5s管理方面　　1． 加強對員工素質(zhì)教育的培訓；　　2． 要求領(lǐng)班堅持持之以恒的5s管理，加強在產(chǎn)品工藝中因5s易造成品質(zhì)事故的進行管控?！　∥?、 在數(shù)據(jù)統(tǒng)計、工藝、安全方面同樣引起重視，加強管理，確保安全生產(chǎn)?！　〗Y(jié)語：在新的一年來臨之際，我希望公司能在新的一年中，從考慮員工的穩(wěn)定性出發(fā)，不但要提高員工的工資待遇及福利、保證適當?shù)男菹r間，還要舉辦一些的活動來增加大家的凝聚力;同時我也希望管理層次的工資待遇及福利也能有所提高.　　另外我認為對于一個企業(yè)來講，安全生產(chǎn)是最重要、關(guān)鍵的注意事項，我建議公司在xx年中能把安全生產(chǎn)放在首位來考慮.能行動增加安全消防的基礎(chǔ)設(shè)施及對員工進行安全教育.

第二篇：17生產(chǎn)部年終總結(jié)報告

光陰如梭，2017年即將過去，2017年即將來臨。在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水?；仡櫼酝哌^的艱難歷程，成績已經(jīng)成為過去，新的一年對我的人生來說亦是一次全新的開始。在2017年，更好地完成工作，揚長避短，現(xiàn)總結(jié)如下：

2017年ai產(chǎn)量如下：

做的好的是維修成本控制和稼動率，差的是人員流失。維修成本比去年的每臺機1100元最少要節(jié)約一半，約500元左右，不斷換操作員給我們的培訓和設(shè)備維護帶來了很大的壓力和挑戰(zhàn)，同時也是我們工作的不足。一：來年規(guī)劃

1、處理當班的日常事務(wù)，負責當班各項指標達成;

2、負責所轄機器的點檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的實施，并做好相關(guān)保養(yǎng)記錄，提前處理存在隱患故障的機器3、根據(jù)上級安排計劃，合理利用資源，完成上級交給的各項任務(wù)。

4、負責當班操作員的崗位培訓、績效考核;并對操作員的工作進行監(jiān)督，及時糾正不良操作行為;

5、每小時巡查各機器的運行狀況和生產(chǎn)達成狀況，品質(zhì)狀況，及時對策不達成現(xiàn)象;

6、負責審核當班各機臺生產(chǎn)插件進度跟蹤表，并組織當班操作員檢討當班未達成狀況分析并對策;

7、負責本班的生產(chǎn)安全、設(shè)備安全，并指導操作員進行品質(zhì)控制、漏件控制及設(shè)備操作，維修等技巧和方法;

8、負責組織設(shè)備點檢、保養(yǎng)以及設(shè)備5s的推行;

9、負責本班的效提升，監(jiān)控每臺機產(chǎn)能、品質(zhì)達成及漏件控制方面的改善;

10、保證ai的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求;

11、建立機器病歷表，詳細記錄機器故障的維修記錄

12、每天檢討當天工作及未完成事項

13、做好交接班記錄

二：導入pdvd及優(yōu)化dvd的ai工藝

1、公司在原aidvd工藝上導入pdvd工藝，大大減少拉線插件人員，有力的控制人力成本。

2、pdvd在ai過程中及時反饋問題，品質(zhì)部跟進，問題點反饋予上由工程部研發(fā)改進，及時有效改善生產(chǎn)問題。

3、兼容其dvd與pdvdai工藝大幅提高ai產(chǎn)能，也使ai全面化為公司創(chuàng)造更多的利益可尋。

三：節(jié)約成本

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件。

2、設(shè)備部件零搭配循環(huán)利用，避免直接更換新的部品。

縮小維修故障范圍，使用最低的維修成本修復設(shè)備。

3、對可拼裝設(shè)備部件力盡做到資源再次有效利用，從而減小公司成本!

四：提高生產(chǎn)效益及減低不良

1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生

2、對設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認證

3、進行保養(yǎng)管控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良

1、及時巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2、制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產(chǎn)運行

五：保障人員流失鞏固團隊建設(shè)

1、對新進員工進行系統(tǒng)的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。

2、日常負責對機臺進行維護保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進行確認，保證其設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運行。

3、每月對于定點培訓，落實操作員需要掌握的技術(shù)關(guān)鍵和處理日常設(shè)備故障，抓牢生產(chǎn)中的細節(jié)，與上同下協(xié)調(diào)工作事宜。

回顧今年來的工作，有喜悅辛酸勞苦欣慰，2017年感謝公司領(lǐng)導的教育和栽培，感謝同事的幫助和理解，展望未來，我堅持敬業(yè)誠信謹慎勤奮。我堅信，今年花勝去年紅，可惜明年花更好。祝愿公司步步高升，祝愿大家心想事成，幸福，安康!

第三篇：生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)

班組在不斷的加強自身建設(shè)和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。現(xiàn)將生產(chǎn)部門工作總結(jié)如下：

一、班組簡介

合成班成立于1998年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設(shè)和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。

經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。

XX年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。

二、現(xiàn)場5s與物流

1、現(xiàn)場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。

①班組現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

②制作各種適宜的標語，美化現(xiàn)場環(huán)境;

③實施班組管理板的更新，更具實效性;

④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標識。

2、物流與產(chǎn)能提升

①XX年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進行了調(diào)整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產(chǎn)150~160臺的目標;

②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯?，降低動作浪費，年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

③為了生產(chǎn)能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進行了確認，目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。

㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

㈢開展經(jīng)濟運行分析，對領(lǐng)料單回收進行了改善，根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比XX年36.33元下降了0.21元。

對在產(chǎn)品，班組實行崗位責任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.

四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。

②一年來，班組不斷加強崗位自控建設(shè)，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎(chǔ)上，堅持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

2、工藝管理

①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導卡。

②班組明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。

③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。

④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標準作業(yè)指導書》。

五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護

1、安全管理

班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。

班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。

班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。

2、設(shè)備、工裝管理

①完成班組所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。

②班組設(shè)備、工具兩次校對性造冊。

③為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。

④完成日常預防性維修和生產(chǎn)線油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

六、組織建設(shè)

1、制度完善

圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標和信得過內(nèi)容

2、民主管理

XX年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。

3、精益推進

班組從7月份開始，進行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓、安全、設(shè)備、成本、物流、學習型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

第四篇：集團公司生產(chǎn)部年終總結(jié)

生產(chǎn)部以問題為導向，詳細制定了《生產(chǎn)部20xx年度“擼起袖子加油干”重點工作計劃》，明確責任人與完成節(jié)點，定期檢查回顧，并形成績效考核機制，有效推動全年重點工作的完成。

主要任務(wù)圓滿完成

在生產(chǎn)部全體成員的共同努力，公司年度批生產(chǎn)任務(wù)目標圓滿完成，修理與備件滿足主機要求。新品研制完成率為95.6%以上，主機考核項100%完成，整體、工序及試驗外包全面滿足公司批產(chǎn)、科研、修理、備件等需求。全年共完成協(xié)調(diào)安排廠內(nèi)研制新品廠外試驗任務(wù)共計72項，保障5項重點型等科研型號試驗順利進行，較去年同比增加40%。

基礎(chǔ)工作有序開展

全面貫徹集團“質(zhì)量制勝”戰(zhàn)略，樹立質(zhì)量第一的思想，從基礎(chǔ)抓起，提升部門員工質(zhì)量意識和服務(wù)意識。加強生產(chǎn)管理制度化、標準化建設(shè)工作，努力提高生產(chǎn)管理水平。落實集團“小核心、大協(xié)作、專業(yè)化、開放型”發(fā)展要求，持續(xù)拓展外包業(yè)務(wù)，積極推進整體外包工作，充分利用社會資源釋放廠內(nèi)產(chǎn)能。

強化現(xiàn)場管控，堅持對標外貿(mào)學習，找出差距，改進提高。堅決貫徹集團“人才強企”戰(zhàn)略，以人為本，努力提高部門員工的業(yè)務(wù)能力和水平。全年外派或參加廠內(nèi)各項學習培訓達到20余人次，并選派3人次參加精益知識培訓，積極參加PPT大賽，以項目驅(qū)動的形式加快員工培養(yǎng)步伐。

亮點工作有效推進

大力推進數(shù)字紅林生產(chǎn)信息化建設(shè)， 建成和完善生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)及指揮中心管理駕駛窗，應(yīng)用管理創(chuàng)新手段提升生產(chǎn)制造能力。夯實基礎(chǔ)管理，提升管控水平，確保成本工程各項指標受控。

全面推進集團AEOS建設(shè)工作，以流程為牽引，固化成果，制定了《管理者作業(yè)標準》，并組織開展生產(chǎn)保障流程的梳理工作。

第五篇：生產(chǎn)部門個人年終工作總結(jié)范文

班組在不斷的加強自身建設(shè)和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。現(xiàn)將生產(chǎn)部門工作總結(jié)如下：

一、班組簡介

合成班成立于1998年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設(shè)和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。

經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和*廠獲獎。

xx年，班組圍繞*廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。

二、現(xiàn)場5s與物流

1、現(xiàn)場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。

①班組現(xiàn)場圍板由于流動*大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

②制作各種適宜的標語，美化現(xiàn)場環(huán)境;

③實施班組管理板的更新，更具實效*;

④根據(jù)物料的使用*質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線*作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進*作區(qū)，影響組員*作和現(xiàn)場安全，因此，畫定*作區(qū)域，設(shè)定明顯標識。

2、物流與產(chǎn)能提升

①xx年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進行了調(diào)整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應(yīng)*調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產(chǎn)150~160臺的目標;

②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯?，降低動作浪費，年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

③為了生產(chǎn)能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過*廠研究，進行了確認，目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。

㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

㈢開展經(jīng)濟運行分析，對領(lǐng)料單回收進行了改善，根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比xx年36.33元下降了0.21元。

對在產(chǎn)品，班組實行崗位責任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.

四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。

②一年來，班組不斷加強崗位自控建設(shè)，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

④全年無批量*或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎(chǔ)上，堅持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

2、工藝管理

①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導卡。

②班組明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。

③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。

④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標準作業(yè)指導書》。

五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護

1、安全管理

班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。

班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。

班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。

2、設(shè)備、工裝管理

①完成班組所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。

②班組設(shè)備、工具兩次校對*造冊。

③為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。

④完成日常預防*維修和生產(chǎn)線油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

六、組織建設(shè)

1、制度完善

圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標和信得過內(nèi)容

2、*管理

xx年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的*生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作*評議，并將評議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。

3、精益推進

班組從7月份開始，進行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓、安全、設(shè)備、成本、物流、學習型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得*廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。