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第一篇：篇一水泥廠化驗室年終工作總結(jié)
不知不覺在化驗室里工作了近兩個月了，在這兩個月里，學(xué)到了很多專業(yè)方面的經(jīng)驗，同時也得到了不少的教訓(xùn)?，F(xiàn)將兩個月的工作做一個總結(jié)。
一、通過學(xué)習(xí)，不斷完善自我
從工作的第一天開始，就感到工廠和學(xué)校的不同，化驗室不像學(xué)校的實驗室，如果是在學(xué)校實驗室里是戰(zhàn)前練兵，那在化驗室里就是真刀真槍的實戰(zhàn)了。為了保證打樣的質(zhì)量和數(shù)量，我必須每天12個小時的工作時間都緊繃一根弦，不讓自己因為大意而出錯。但是，光是仔細是不夠的。過去在學(xué)校學(xué)的都是理論上的知識，現(xiàn)在要使之系統(tǒng)化并融會貫通，需要不斷的實踐。通過兩個月的工作，我的化驗專業(yè)水平提高到了一個新的起點。有了新的起點，下一步就是通過不斷的實踐累積經(jīng)驗，利用自己所掌握的知識，鉆研業(yè)務(wù)，高標(biāo)準要求自己，從而能更好的在化驗室盡職盡責(zé)。
二、擺正心態(tài)，培養(yǎng)良好的工作態(tài)度
化驗室的工作是極其重要的，如果不能嚴格按照客戶的'要求仿出他們需要的樣，不僅會有或多或少的經(jīng)濟上的損失，更重要是會影響到公司聲譽。所以化驗室的工作態(tài)度要嚴謹、過程要有科學(xué)依據(jù)、結(jié)果經(jīng)的起推敲和考驗。要在這個崗位上盡職盡責(zé)，不僅要有過硬的理論知識，而且治學(xué)態(tài)度一定要謹慎、仔細。更要規(guī)范實驗流程，確保打樣結(jié)果的準確性。同時還要承擔(dān)起這份責(zé)任，不辜負領(lǐng)導(dǎo)的信任與期望。
三、團結(jié)他人，協(xié)作發(fā)展
沒有最強的個人，只有最強的團隊。只要團結(jié)，工作才能形成合力。遇事和大家商量，虛心真誠聽取他人意見，嚴于律己，誠懇待人，努力創(chuàng)造寬松、和諧、愉快的工作環(huán)境，以及相互信任、相互幫助、心情舒暢的工作氛圍。
四、提高安全意識，規(guī)范操作
常言道：安全高于生命，責(zé)任重于泰山?；炇抑杏写罅康娜玖虾椭鷦?，其中不乏有毒有強烈腐蝕性的藥品，還有一些高溫高壓設(shè)備，只有嚴格按照實驗規(guī)范，才能確保安全。
五、要吃的了苦，耐的住寂寞
說實話，化驗室的工作和廠里車間里的工作比起來，相對輕松很多很多，但是一天工作12個小時，換做是誰，都是能難吃的消的。而且，日復(fù)一日，月復(fù)一月的同樣的工作，單調(diào)性可想而知。但是，這就是社會，只有付出耕耘，才會得到收獲?？嗖豢?，想想紅軍兩萬五；累不累，想想革命老前輩。只有吃的了苦，耐的住寂寞，才能更好的在這個崗位上很好的工作和發(fā)展。公司把平臺為我們準備好了，心有多大，舞臺就有多大，功夫不負有心人，相信只要付出努力，一定能和公司共享豐盛。
第二篇：水泥廠年終工作總結(jié)
本人任技術(shù)質(zhì)檢部副部長，主持全面工作。技術(shù)質(zhì)檢部主要承擔(dān)工藝技術(shù)管理、生產(chǎn)過程控制檢驗、出廠產(chǎn)品檢驗等工作。20xx年度在公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在本部門員工的共同努力下，在有關(guān)車間部室的配合下，我部門較好的完成了所承擔(dān)的各項工作?，F(xiàn)把20xx年度各項工作完成情況總結(jié)如下：
一、承包指標(biāo)完成情況
20xx年度承包指標(biāo)中主要指標(biāo)有：出廠產(chǎn)品合格率、無重大質(zhì)量事故、無重大工藝事故、部門可控費用；輔助指標(biāo)有：熟料三天強度、f-CaO合格率、水泥混合材摻量等指標(biāo)。從全年看各項指標(biāo)完成的較好。
1、出廠水泥
出廠水泥合格率達到100%；富裕標(biāo)號合格率100%；水泥袋重合格率100%。全年出廠水泥未發(fā)生任何質(zhì)量事故，出廠水泥沒有任何投訴，產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有較高的威信。
2、出廠熟料
商品熟料內(nèi)控指標(biāo)完成的比較好。但出廠熟料用戶有時有意見，產(chǎn)品質(zhì)量有波動，用戶滿意率未達到100%。但是產(chǎn)品實物質(zhì)量較20xx年度有很大提高，用戶反應(yīng)較好，滿意率可達95%。
3、可控費用未超計劃指標(biāo)，略有結(jié)余。
4、其他指標(biāo)（安全、固定資產(chǎn)保值）均完成指標(biāo)。
二、質(zhì)量指標(biāo)完成情況及原因分析
（一）質(zhì)量指標(biāo)完成情況
1、水泥
出磨水泥細度≤4.0%，計劃合格率≥xx%，實際合格率xx%；出磨水泥SO3計劃合格率≥xx%，實際合格率xxx%；出廠水泥袋重
平均值50.27kg，合格率100.00%。
2、熟料
出窯熟料三天強度計劃xxMpa，計劃合格率>xx%，實際合格率xx；出窯熟料f-CaO計劃≤xx%，計劃合格率≥xx%，實際合格率xxx%；熟料28天強度平均值≥xxMpa，實際合格率xx%。
（二）未完成計劃指標(biāo)的項目及原因
除PC32.5R水泥混合材摻量未完成計劃指標(biāo)外，其它各項指標(biāo)均完成年度計劃指標(biāo)。
20xx年度：
PO42.5R水泥計劃摻量x%，實際xxx%，超計劃xx%；POxxR水泥計劃摻量xx%，實際xx%，超計劃xx%；
PC32.5R（不摻外加劑）計劃摻量xx%，實際xx，低計劃xx%；PC32.5R（摻外加劑）計劃摻量xx%，實際xxx%，低計劃xx%。 PC32.5R水泥混合材摻量未完成計劃指標(biāo)。主要是以下幾方面原因：
（1）20xx年度從x月份開始，凡是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格料都自用，不外銷。由于熟料質(zhì)量不好，影響混合材摻量。
（2）冬貯水泥混合材摻量少。x月份之前大部分水泥用來貯存，為了保證這部分水泥屆時質(zhì)量合格，故在生產(chǎn)時富裕號比平時高出1―2 Mpa，所以影響了混合材的摻量。
（3）出磨水泥比表面積偏低。水泥車間x臺均系老型號磨機。水泥磨制時比表面積偏低，一般在xx―xxm2/kg，影響了混合材的摻量。
三、為完成年度工作任務(wù)所開展的工作
1、圍繞公司20xx年度計劃、工作目標(biāo)，將本部門承擔(dān)的各項工作、指標(biāo)分解落實到管理干部和班組。做到人人肩上有指標(biāo)，工作分工明確，沒有推諉扯皮現(xiàn)象，都能積極主動做好所承擔(dān)的工作。
2、建立內(nèi)部考核機制，對各班組、管理干部、員工建立了考核細則，并能認真考核，做到獎罰分明，調(diào)動了員工的積極性。
3、進行了崗位培訓(xùn)、技術(shù)練兵活動，提高了檢測人員的操作技能，保證了分析數(shù)據(jù)的準確性。
（1）20xx年度物理組與國家水泥質(zhì)檢中心、吉林省水泥檢驗站、吉林省研究院進行熟料、水泥強度對比試驗，各項檢驗結(jié)果均在允許誤差范圍內(nèi)，并在20xx年度全省水泥試驗大對比中獲得第五名。
分析組在20xx年度全省分析大對比中獲得“優(yōu)勝單位”稱號。內(nèi)部密碼抽樣化驗分析準確率98.2%；物檢檢驗準確率（強度）達到100%，其它指標(biāo)檢驗準確率達到95.6%。
（2）熒光分析檢驗數(shù)據(jù)與化學(xué)分析數(shù)據(jù)吻合率達到98%。
4、積極組織相關(guān)部門開展熟料質(zhì)量攻關(guān)活動，收到較好效果。
用戶一致反映20xx年度熟料質(zhì)量好于20xx年。熟料各項指標(biāo)合格率超額完成計劃指標(biāo)。
5、做好售后服務(wù)工作。20xx年度x月份安排專人負責(zé)售后服務(wù)工作，及時與用戶溝通，及時處理用戶提出的各種質(zhì)量問題。
6、把住進廠原材料的質(zhì)量關(guān)。xx年度先后兩次召開供方質(zhì)量會議，對供方質(zhì)量情況進行講評，提高了供方的質(zhì)量意識，穩(wěn)定了進廠原材料質(zhì)量。全年共計對分供方不合格品處罰30余次。
四、其它工作
1、做好免稅工作。20xx年度配合有關(guān)部門依照國家有關(guān)政策進行了免稅申報，并制定方案積極實施。上級有關(guān)部門幾次檢查工業(yè)廢渣摻入量達到免稅要求。
2、做好全員水泥銷售工作。全部門共銷售水泥xxx噸，人均xx噸。
3、完成了xx公司與水泥公司生產(chǎn)許可證合并工作。
4、完成了PCxx、POxx、POxx水泥產(chǎn)品質(zhì)量認證工作。
五、xx年度工作中存在的問題
（一）產(chǎn)品質(zhì)量方面
1、商品熟料質(zhì)量有波動。
2、PC32.5R水泥混合材摻量未完成計劃指標(biāo)。
（二）質(zhì)量管理方面
1、對用戶提出的質(zhì)量問題處理的不及時。
2、由于疏于管理，礦山車間出現(xiàn)兩次大的波動，給熟料質(zhì)量帶來影響。
20xx年度工作中存在的問題，本人將在20xx年工作中加以解決。 xx年度已經(jīng)過去了，在這一年里我們較好的完成了所承擔(dān)的各項工作。這些成績的取得，與領(lǐng)導(dǎo)的支持、幫助是分不開的，與兄弟車間、部室的支持、配合是分不開的，是技術(shù)質(zhì)檢部全體員工共同努力的結(jié)果。我們將再接再厲，在20xx年工作中鞏固發(fā)揚好的方面，整改完善問題和不足，全面完成20xx年的各項工作任務(wù)。
第三篇：水泥廠年終工作總結(jié)
1. 總則
1.1. 本指導(dǎo)書規(guī)定了窯巡檢工的職責(zé)范圍，工作內(nèi)容與要求，操作及注意事項，交接班制度以及檢查與考核辦法。
1.2. 本指導(dǎo)書適用于燒成工段窯巡檢崗位
2. 工藝流程簡介
預(yù)熱器由雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器和管道式分解爐構(gòu)成，生料在C2-C1的風(fēng)管處進入預(yù)熱器。生料自上而下與熱氣體懸浮換熱升溫，入分解爐分解碳酸鹽后，經(jīng)C5收集后，從窯尾煙室喂入回轉(zhuǎn)窯。入窯物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，發(fā)生固、液相反應(yīng)，形成高溫熟料。高溫熟料出窯入篦冷機。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉燃燒后，生成的高溫廢氣經(jīng)煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內(nèi)，煤粉、三次風(fēng)、預(yù)熱后的生料及回轉(zhuǎn)窯的高溫廢氣，通過噴騰，實現(xiàn)氣料充分混合，完成燃燒、分解。分解爐排出的氣料，在C5內(nèi)氣料分離，物料入窯，廢氣經(jīng)各級旋風(fēng)筒，自下而上與生料懸浮換熱降溫，最后從C1排出，窯尾高溫風(fēng)機將廢氣送入廢氣處理系統(tǒng)，或部分入生料磨。
熟料在篦冷機的推動下與鼓入的冷空氣進行熱交換，排出的高溫?zé)峥諝庠诖蟾G門罩處一部分作為二次風(fēng)入窯供煤粉燃燒，另一部分作為三次風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管送入分解爐。該篦冷機采用了目前先進的第四代篦冷機技術(shù)，冷卻效率較高。排出的低溫?zé)峥諝馊敫G頭電收塵器凈化，再排入大氣。
充分冷卻后的熟料經(jīng)篦冷機末端破碎機破碎，由槽式輸送機送到熟料庫儲存。
3. 職責(zé)與權(quán)限
3.1. 本崗位巡檢工在窯操作員的指揮下進行工作。
3.2. 本崗位所轄設(shè)備：三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯胴體及支撐裝置、窯傳動裝置（包括輔助傳動部分）、窯頭窯尾密封裝置及密封冷卻裝置、筒體和輪帶冷卻風(fēng)機、窯頭燃燒器、 窯點火裝置、窯頭收塵系統(tǒng)、現(xiàn)場控制開關(guān)及吊裝電動葫蘆；
3.3 負責(zé)本崗位所有設(shè)備的維護和安全運轉(zhuǎn)。
3.4 按規(guī)定準時填寫崗位記錄，對設(shè)備非正常狀態(tài)提出分析、處理意見。
3.5 做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生，每班清理設(shè)備灰塵、油污，保持設(shè)備附近工作面的清潔，做到“三好、四無、六不漏”。
3.6 參加生產(chǎn)部有關(guān)工作會議，根據(jù)設(shè)備運行情況提出本崗位設(shè)備檢修和改進
的意見建議，參加檢修和檢修的驗收工作。
3.7 根據(jù)設(shè)備運行情況，注意觀察設(shè)備的負荷、振動、異響、溫度等，以保證
設(shè)備穩(wěn)定的運行。
3.8 加強運轉(zhuǎn)中設(shè)備的檢查與維護，各部件都應(yīng)保持正常的緊固狀態(tài)。
3.9 生產(chǎn)中和中控及時保持聯(lián)系，以保證整個系統(tǒng)運行正常。
3. 10 發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全征兆，應(yīng)立即報告現(xiàn)場班長，情況緊急時，
有權(quán)采取臨時措施，并報告值班長。
3.11.完成窯操作員、值班長及生產(chǎn)主管下達的臨時任務(wù)。
3.12積極參加生產(chǎn)部、班組組織的技術(shù)學(xué)習(xí)活動。
4. 操作規(guī)程
4.1開車前的準備
4.1.1 檢查窯、三次風(fēng)管內(nèi)耐火磚有無松動，新砌耐火磚、澆注料是否符合要求，其檢修質(zhì)量是否符合要求，有無遺漏，如有不良之處，不得開車。
4.1.2. 清除窯、三次風(fēng)管內(nèi)因檢修后留下的殘磚、木板及其他異物。
4.1.3. 檢查人孔門、檢修門、捅料孔、觀察孔是否關(guān)好密閉。
4.1.4. 檢查燃燒器、點火器是否正常，運動小車是否進退自如，位置是否符合要求，以及點火裝置、輕油輸送系統(tǒng)、點火用油是否準備妥當(dāng)。
4.1.5. 檢查大小齒輪間隙是否符合規(guī)定；擋輪斜面與輪帶側(cè)面空隙是否正確。
4.1.6. 檢查各托輪與輪帶接觸情況，托輪冷卻循環(huán)水是否暢通。
4.1.7. 檢查各部位連接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
4.1.8. 檢查現(xiàn)場每一個溫度和壓力測量儀器是否正常。
4.1.9. 檢查空氣壓縮機閥門位置是否正常，確?？諌簷C能順利啟動。
4.1.10檢查空壓機各零部件的聯(lián)接（運輸、安裝造成有關(guān)部位發(fā)生松動、漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)接接頭等）。
4.1.11.檢查所有冷卻、潤滑系統(tǒng)是否正常，各潤滑部分的油質(zhì)、油量是否符合標(biāo)準。
4.1.12.檢查各儀表和控制器的連鎖、報警等功能。各風(fēng)機風(fēng)門是否處于關(guān)閉位置，調(diào)整是否靈活，各電位器是否在“0”位。
4.1.13.檢查安全設(shè)施是否正常。
4.1.14.在所有設(shè)備都正常的情況下，搬開與開車無關(guān)的障礙物，督促無關(guān)人員離開現(xiàn)場，與中控室聯(lián)系開車。
4.1.15 電收塵器的檢查:
4.1.15.1 空載試車前要對電收塵內(nèi)部進行全面檢查，內(nèi)部不得有任何雜物，檢查兩極結(jié)構(gòu)位置是否正確，有無短路隱患。
4.1.15.2 伸縮節(jié)上的固定螺栓應(yīng)全部拆除。以便殼體受熱膨脹自由伸縮。
4.1.15.3 檢查支坐絕緣套管，穿墻套管及提升部分的絕緣棒是否清潔，有無損壞并及時更換。
4.1.15.4 接地裝置及其它安全設(shè)施必須安全可靠。
4.1.15.5 檢查兩極振打機構(gòu)是否安裝完好，各轉(zhuǎn)動點、電機、減速機是否有足夠的潤滑油。
4.1.15.6 拉鏈機及回轉(zhuǎn)卸料器是否轉(zhuǎn)動靈活。
4.1.15.7 關(guān)閉所有的人孔門并上鎖。
4.1.16 檢查完畢，確認符合開機條件后，通知中控室操作員可以開機。
4.2開車順序
廢氣處理系統(tǒng)→打開點火煙冒→一次風(fēng)機→油泵→燃油點火器點火→按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫→回轉(zhuǎn)窯輔助傳動→高溫風(fēng)機→啟動窯頭喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機→回轉(zhuǎn)窯主電機→啟動窯尾喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機→啟動窯尾喂料系統(tǒng)→啟動篦冷機及其冷卻風(fēng)機
4.3運行中的檢查
4.3.1巡檢路線
窯尾密封裝置 →托輪及輪帶 →液壓擋輪→窯傳動裝置→筒體冷卻風(fēng)機→窯頭密封裝置→窯頭密封風(fēng)機→窯頭燃燒器→窯頭一次風(fēng)機→窯頭電收塵器→三次風(fēng)管。
4.3.2巡檢內(nèi)容
4.3.2.1 F風(fēng)機：有無撞擊聲；有無漏風(fēng)、漏氣；軸承油位、溫升是否正常；電機溫度是否正常；
4.3.2.2 羅茨風(fēng)機：檢查軸承溫度、聲音、振動情況，及油位、油溫、進排氣壓力是否正常；三角帶張緊程度；
4.3.2.3 電動閥門：開度、限位是否正常；有無異物堵塞；
4.3.2.4 燃燒器：位置是否合適，火焰形狀是否正常；內(nèi)外風(fēng)的比例；
4.3.2.5 回轉(zhuǎn)窯：窯尾、窯頭密封是否良好；有無掉磚、紅窯、結(jié)圈現(xiàn)象；注意觀察窯的軸向竄動情況及擋輪工作情況；
4.3.2.6 支撐裝置：檢查各組托輪軸、瓦（振動、溫度、聲響、帶油、油膜、油量）情況；檢查托輪和輪帶有無破裂現(xiàn)象；檢查托輪和輪帶接觸、受力情況；檢查墊鐵與輪帶之間空隙位置的變化，即焊接固定情況；檢查冷卻循環(huán)水是否通暢。用手觸摸水管，有無發(fā)熱現(xiàn)象；
4.3.2.7 傳動裝置：主電機、減速機的振動、潤滑、冷卻情況；大小齒輪嚙合聲響及潤滑情況；液壓油站與冷卻風(fēng)機工作是否正常；
4.3.2.8 軸流風(fēng)機：有無異常振動、噪音；有無異物堵塞、積存；
4.3.2.9 螺栓：檢查各部位聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
4.3.2.10 鏈式輸送機：機體有無異常摩擦聲；頭尾軸承潤滑是否良好；有無漏灰；
4.3.2.11 電收塵器：有無冒灰、漏風(fēng)、堵料、積灰情況；排灰系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常；
4.4停車順序
停止窯系統(tǒng)投料→停喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機→停回轉(zhuǎn)窯主電機→?；剞D(zhuǎn)窯輔助傳動→停高溫風(fēng)機→廢氣處理收塵系統(tǒng)→窯頭收塵系統(tǒng)→停熟料輸送系統(tǒng)
4.5停車后檢查
4.5.1 檢查三次風(fēng)管、窯內(nèi)的耐火襯料的磨損及燒蝕情況；
4.5.2 檢查三次風(fēng)管內(nèi)是否有結(jié)皮，集料形成。
4.5.3 檢查燃燒器的耐火材料的燒蝕情況及風(fēng)道、噴嘴磨損情；
4.5.4 檢查翻板閥是否變形；
4.5.5 檢查各潤滑點的油量、油質(zhì)。
5.5.6 檢查各部位聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否松動或開裂；
4.5.7 檢查羅茨風(fēng)機傳動皮帶的松緊程度和磨損情況；
4.5.8 檢查煤粉倉內(nèi)是否有煤粉結(jié)塊，粘附在倉壁上；
4.5.9 檢查窯頭窯尾密封情況。
4.5.10電收塵器：
（1） 檢查和調(diào)整振打錘、清掃電場內(nèi)積灰；
（2） 檢查分布板及其他各部并消除不正?，F(xiàn)象；
（3） 檢查排灰系統(tǒng)是否暢通；
（4）校準指示儀表；
4.6設(shè)備的維護和保養(yǎng)
4.6.1羅茨風(fēng)機
每次啟動或停機前應(yīng)打開排氣閥以泄壓減載，機組運行過程中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油位、油溫、進排氣壓力，電流表指數(shù)等，如出現(xiàn)局部溫升過高而導(dǎo)致外表的噴漆燒焦，則應(yīng)立即停車檢查。
4.6.2風(fēng)機
4.6.2.1 經(jīng)常檢查風(fēng)機在運行過程中有無異常（如振動和噪音），發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時修理。
4.6.2.2 定期清除風(fēng)機及風(fēng)筒內(nèi)外的異物。
4.6.2.3 任何維修工作，只有在風(fēng)機停機的狀態(tài)下才能進行。
4.6.2.4 檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。
4.6.2.5 檢查潤滑油的溫度，檢查油位。
4.6.2.6 檢查所有的閥門，并適當(dāng)調(diào)整。
4.6.3電收塵器
4.6.3.1 崗位人員應(yīng)熟悉收塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
4.6.3.2 每1個月將絕緣套管內(nèi)外表面清掃一次，以保證其絕緣性能。
4.6.3.3 頂梁內(nèi)的恒溫控制器在使用中每隔兩個月檢查一次，每動作10000次后應(yīng)檢驗調(diào)整一次，以保證測量溫度的準確性。
4.6.3.4 所有電動機、減速機、軸承及外部各運轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查二遍，各潤滑點應(yīng)定期檢查潤滑情況，必要時應(yīng)增加潤滑油。
4.6.3.5 每班必須檢查二次拉鏈機或回轉(zhuǎn)卸料器運行情況，是否有斷鏈或傳動銷軸斷裂，造成電機轉(zhuǎn)下料器不轉(zhuǎn)，無法卸料的問題。
4.6.3.6 巡檢工需要進入電場檢查前，在斷電、放電后才可進入檢查。
5.安全注意事項
5.1 要樹立安全第一的生產(chǎn)意識，凡是上崗員工都要遵守安全操作規(guī)定，認真執(zhí)行安全制度。
5.2 嚴禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒，上崗人員要保持良好的精神狀態(tài)，嚴禁在工作區(qū)域打鬧。
5.3 巡檢時要對周圍的環(huán)境要做到心中有數(shù)，以便于工作。
5.4 進入工作崗位要穿戴好勞動保護用品。
5.5 進入生產(chǎn)區(qū)要注意安全標(biāo)志，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
5.6 保持工作崗位、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
5.7 清理設(shè)備表面油污、灰塵時，要注意安全，嚴禁一切不安全的行為出現(xiàn)。
5.8 未經(jīng)與中控室聯(lián)系好，不得隨意啟動任一設(shè)備，得到中控室同意啟動指令后，也要到四周觀察，確認無誤后方可起動設(shè)備。
5.9 停機處理故障時，與中控室聯(lián)系后，切斷電源，再行檢修，并掛出檢修牌。
6. 交接班制度
6.1交班
6.1.1 交班前應(yīng)將崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生清理干凈，清除所有的積料、漏料、漏
油。
6.1.2 交班前填寫好崗位巡檢工作記錄和交接班紀錄。字跡要工整、干凈、整潔，禁止涂改。
6.1.3 交班時，必須告知接班人員本班生產(chǎn)情況，設(shè)備運行狀況，不安全因素，設(shè)備存在隱
患，采取的應(yīng)對措施，事故處理情況以及主管部門下發(fā)的通知 要求，注意事項，交辦的任務(wù)等。
6.1.4 交班時要保證各工序銜接處下料順暢，預(yù)熱器各級下料管，出口處壓力，溫度正常。
各種倉儲物料儲量符合要求，并保證下班正常生產(chǎn)兩個小時以上。
6.1.5 生料庫、熟料庫、交班前要量庫位，要做好記錄并報中控操作員。
6.1.6 停電檢修的崗位交班時，要向中控或電工說明下班的送電聯(lián)絡(luò)人。
6.1.7 交班時應(yīng)將崗位工具、用具收集整理，存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1 接班時應(yīng)在崗位交接班。
6.2.2 有故障的設(shè)備接班人員應(yīng)同交班人員一起到故障設(shè)備旁交接清楚。
6.2.3 接班后應(yīng)根據(jù)接班設(shè)備運行情況及時巡檢檢查。
6.3有下列情況之一時，交班人不準離崗并上報值班長，否則罰款50元。
6.3.1 崗位接班人員未到崗時；
6.3.2 發(fā)現(xiàn)接班人員飲酒時；
6.4有下列情況之一者，接班人有權(quán)拒絕接班。否則罰款50元。
6.4.1 崗位衛(wèi)生（包括地面衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生和值班室衛(wèi)生）不符合要求；
6.4.2 工具或用具丟失或損壞原因不明；
6.4.3 當(dāng)班發(fā)生的問題未交代清楚；
6.4.4 記錄未填寫、記錄不如實填寫或者記錄丟失，破損，亂寫，亂畫；
