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第一篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告鉗工
鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，慢慢地對(duì)鉗工有了一定的認(rèn)識(shí)。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解，看完圖形，就開工了。將一塊正方形的鐵塊，制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作不可輕視，一旦出點(diǎn)差錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸。接下來(lái)就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度到15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單省力了。
（2）機(jī)加工
經(jīng)過(guò)了前兩天的鉗工，我們對(duì)金工實(shí)習(xí)有了一定的了解，于是立馬開始了機(jī)加工。總的來(lái)說(shuō)，機(jī)加工要求我們十分認(rèn)真和謹(jǐn)慎，不容一絲的馬虎。機(jī)加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。我們練習(xí)工具是加工一個(gè)像螺絲一樣的東西。其中，的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長(zhǎng)度要十分的精確，一不小心加工多了沒(méi)有留余量，那就只能重新來(lái)過(guò)了，加工的時(shí)候要控制速度，最后精加工的時(shí)候手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低
第二篇：金工的實(shí)習(xí)報(bào)告
為時(shí)兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了，謝天謝地，沒(méi)有出什么工業(yè)事故，看來(lái)在實(shí)習(xí)前先上安全教程還是很有用的，金工實(shí)習(xí)報(bào)告-- 練緯琳。
金工實(shí)習(xí)的第一天，我們這一組的項(xiàng)目是鉗工。說(shuō)實(shí)話這并不是很難的項(xiàng)目，弄一個(gè)六角形螺母并給它加上螺紋便可。只是這絕對(duì)是體力活，又要磨又要鋸的，弄出一個(gè)螺母的坯形來(lái)時(shí)手臂已經(jīng)酸得要死，有些女生還弄得手掌上起了不止一個(gè)水泡，感覺真痛苦。但我覺得最糟糕的還是鉆孔的工序，雖說(shuō)是手工操作機(jī)器來(lái)農(nóng)，并不困難，但問(wèn)題出在鉆大孔時(shí)那個(gè)鉆頭居然在末尾晃動(dòng)了一下，結(jié)果把本來(lái)挺正中的孔給鉆歪了，郁悶得很。還好加上螺紋后的螺母可以用，總算沒(méi)白費(fèi)我一天的功夫。
實(shí)習(xí)第二天，我們做車工。因?yàn)橹皇亲霭胩斓墓ぷ?，所以沒(méi)有安排太難的項(xiàng)目，只是在球體上磨一圈平面就行了。不過(guò)我實(shí)在做得很不好，因?yàn)槌叽缈偸悄貌粶?zhǔn)，一不小心就把它給磨小了。所以盡管我是最后一個(gè)走的，但我的制成品只可用“草草了事”來(lái)形容了……
金工實(shí)習(xí)第三天的銑工，只要你不在意有可能弄得一身油污，這個(gè)項(xiàng)目滿好玩的。弄出制成品后是很有成就感的，尤其是制成品上的平面光滑得沒(méi)有瑕疵時(shí)，那種成就感還真是難以言喻，反正當(dāng)時(shí)最直接的想法就是：弄得這么漂亮，評(píng)分以后我可不可以把制成品帶走啊？
金工實(shí)習(xí)的第四天，雖然安排是在培訓(xùn)樓二樓的加工中心，但事實(shí)是我們?nèi)寂艿搅鶚堑碾娔X房弄電腦去了，真是莫名其妙。也罷，照著講義在電腦上畫圖還是很輕松的，雖然，這么畫一天多少有點(diǎn)無(wú)聊……
實(shí)習(xí)第五天的項(xiàng)目是數(shù)車，因?yàn)橹皇前胩斓墓ぷ鳎晕覀儙缀跏裁匆矝](méi)有干，熟悉機(jī)床操作、做幾道作業(yè)題，然后便可以下班了。在分組熟悉機(jī)床操作時(shí)，同組的幾個(gè)男生在機(jī)床上亂按，結(jié)果弄出了好幾次安全警報(bào)，還好沒(méi)有發(fā)生把機(jī)床搞壞這樣的大岔子，否則要賠償損失的話那可就凄慘了，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工實(shí)習(xí)報(bào)告-- 練緯琳》。
第一周的金工實(shí)習(xí)好歹結(jié)束了，在“昏睡”了一個(gè)周末后，我們迎來(lái)了第二周的金工實(shí)習(xí)。
第一天的工作是數(shù)銑。其實(shí)也就是在電腦上模擬銑工的操作，很輕松的說(shuō)。而且布置下來(lái)的工作不怎么難，個(gè)別做得快的同學(xué)在做完作業(yè)后還剩了大把時(shí)間玩其他的模擬試驗(yàn)，在那些手機(jī)、風(fēng)車、煙灰缸上“做文章”，好玩得很。
第二天，電火花。因?yàn)閹缀跛泄ぷ鞫加蓹C(jī)器完成，我們只需要錄入一些數(shù)據(jù)，所以這半天的活是既輕松又好玩。說(shuō)它好玩，那是因?yàn)榭粗鴻C(jī)器在金屬表面溶蝕出一個(gè)個(gè)圖案來(lái)，這個(gè)過(guò)程真的很有趣，因此我們大都用鑰匙之類的金屬作加工工件，在那上面溶蝕出一個(gè)心形或一個(gè)五角星的圖案，樂(lè)此不疲。
第三天，我們搞化學(xué)加工。也就是在鋁片上作一系列的化學(xué)處理，以使其顯出特定的圖案或文字來(lái)。工序并不是很難，還挺有趣的，只是需要時(shí)間等待而已，譬如給鋁片上氧化膜就用了三四十分鐘，溶出圖案文字來(lái)又用了二三十分鐘。不過(guò)，就像一些人所說(shuō)的，過(guò)程并不重要，重要的是結(jié)果。雖然我的制成品不算很漂亮，但還算見得人，我把它送給我媽媽時(shí)，我媽媽高興得不得了，眉開眼笑的。
第四天，電焊氣焊。大概做過(guò)這個(gè)項(xiàng)目的人都會(huì)說(shuō)它很危險(xiǎn)，這是事實(shí)。焊接時(shí)火花四濺的樣子，只會(huì)讓人第一反應(yīng)是轉(zhuǎn)身逃跑，而不是待在原地欣賞火花有多絢麗奪目。那些火花，或者說(shuō)是火星，飛落到皮膚上時(shí)已經(jīng)是燙得要起水皰的樣子，萬(wàn)一不小心飛落到眼睛里，那若還不是嚴(yán)重事故，真不知道要傷到什么程度才算是嚴(yán)重了。棉質(zhì)的長(zhǎng)袖衣褲、手套、綁腿、眼鏡、面罩，我們幾乎每個(gè)人都這么“全副武裝”，畢竟還是“安全第一”啊。但話說(shuō)回來(lái)，電焊氣焊還是挺有趣的，尤其是電焊，制成品弄得漂亮的話感覺很自豪呢！
第五天，鑄造。這是金工實(shí)習(xí)的最后一天了，工作完全沒(méi)有危險(xiǎn)性可言，只是很臟（因?yàn)橐蜐駶竦哪嗌碁槲椋液芾郏ㄒ驗(yàn)橐涯嗌硥壕o做模）。我很不幸的在手上弄出了一個(gè)水泡，不大，但足以痛得讓我擰毛巾都用不上力，真是郁悶。
金工實(shí)習(xí)總算有驚無(wú)險(xiǎn)的結(jié)束了。手上的制成品，算是對(duì)這次實(shí)習(xí)的一點(diǎn)紀(jì)念，日后再看，大概還是會(huì)記得自己這些日子的辛勞。
第三篇：金工的實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)目的：
1、簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式;
2、學(xué)會(huì)正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。
車工準(zhǔn)備知識(shí)：
一、車工安全知識(shí)
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。
2、工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
5、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。
6、上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位。
二、車工理論知識(shí)
1、車工：操作車床，在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。
2、什么是車削：利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。
3、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說(shuō)明：CW6140車床特性：萬(wàn)能變通車床組型別代號(hào)，表示最大加工直徑的140mm
4、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。
5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)
①潤(rùn)滑油②檢查機(jī)床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。
工件的加工
步驟：
1、檢查機(jī)床是否完好。
2、裝夾車刀，車刀裝夾時(shí)不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)，以免車刀被打斷。
3、裝夾工作，工作不能伸出夾盤過(guò)長(zhǎng)。伸出60mm為益。
4、校正。
5、加工。
這次實(shí)習(xí)我加工了幾個(gè)工件，主要的都是加工外圓，端面。各種刀具的使用。
零件加工
第一個(gè)工件是用一根材料加工成一個(gè)兩端都有階梯的零件。如圖(a)先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm~20mm，用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上，在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測(cè)量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行較正，使工件在加工中不出現(xiàn)各種誤差，校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒(méi)夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面，將車刀轉(zhuǎn)成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平后再?gòu)耐鈭A向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓，先粗車出工件尺寸大于0。5mm處。在精車使工件尺寸達(dá)到要求。車好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達(dá)到要求為止。
第二個(gè)零件是在第一個(gè)工件的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工。加工成一根圓柱。如圖(b)加工此零件需要達(dá)到直線公差要求，應(yīng)用百分表對(duì)工件進(jìn)行校正。首先裝夾刀具，再裝夾工件，使用百分表進(jìn)行校正至其跳動(dòng)范圍在0。03mm內(nèi)，在倒角。調(diào)頭裝夾工件另一頭，用百分表在以加工表面上對(duì)工件進(jìn)行校正，使其達(dá)到精度要求。然后加工外圓，直至達(dá)到尺寸要求。
第三個(gè)零件是在第二個(gè)工件的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的。如圖(c)這一個(gè)的公差要求要比前兩個(gè)要求有所提高，為了更好的達(dá)到加工要求，我采用兩把車刀加工。先用一把車刀進(jìn)行粗加工，將其形狀及尺寸加工制比要求大0。5mm以外，再換刀進(jìn)行精加工，加工到比尺寸大0。1mm時(shí)，就多走幾次空刀，防止有時(shí)加工過(guò)大而導(dǎo)致工件報(bào)廢。在加工過(guò)程中，加工一次就停車進(jìn)行測(cè)量，查看尺寸是否達(dá)到加工要求。說(shuō)有尺寸加工到位后就調(diào)頭加工另一頭，加工方法和前面一樣，加工完后再對(duì)工件倒角。
最后我們就用切斷刀加工片。如圖(d)我加工片時(shí)先用外圓車刀加工出一根直徑為26mm的圓柱，再用切斷刀加工片，切到的裝夾與外圓車刀的裝夾大致一樣，先將高速鋼切斷刀裝在一個(gè)特制的刀具盒里面夾緊，再將刀盒裝到刀架上，刀應(yīng)與工件表面垂直，刀頭應(yīng)與工件的中心在一條直線上，工件裝夾時(shí)伸出不能太長(zhǎng)，約10~20mm。校正后就可以切片了，在切斷刀加工是，車床主軸轉(zhuǎn)速不能太快，為了防止刀尖產(chǎn)生積削瘤，應(yīng)邊加工邊用潤(rùn)滑油冷卻。切斷之后，換刀將端面車平，再加工下一個(gè)。
實(shí)習(xí)結(jié)果：
車工的實(shí)習(xí)時(shí)間相對(duì)充裕。我們加工的零件是一個(gè)階梯圓柱體。除此而外，我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆，子彈，切薄片等等。
總結(jié)體會(huì)：
車工是我實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種，也是我練習(xí)時(shí)間最長(zhǎng)，自我感覺掌握程度最好的一個(gè)工種。
這不能不說(shuō)是我們的一個(gè)小成功。車床上的工作，最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來(lái)，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí)，不僅僅懂得安排先處理那塊，后處理那里，還必須懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來(lái)。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且，車床的工作當(dāng)中注意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s，更需要你有耐心有恒心有毅力。
1、目的
鞏固港口業(yè)務(wù)管理專業(yè)的主業(yè)知識(shí)，提高實(shí)際操作技能，豐富實(shí)際工作和社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，掌握操作技能，注意把書本上學(xué)到的港口業(yè)務(wù)管理專業(yè)的相關(guān)理論知識(shí)應(yīng)用到工作實(shí)踐中。用理論加深對(duì)實(shí)踐的感性認(rèn)識(shí)，用實(shí)踐來(lái)驗(yàn)證理論知識(shí)的準(zhǔn)確性，積極探求日常管理工作的本質(zhì)與規(guī)律。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，打開視野，增長(zhǎng)見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹
中基船業(yè)有限公司是隸屬于金海灣旗下的全資子公司，注冊(cè)資本9.5億元人民幣，是一家以船舶制造為主的大型船舶工業(yè)企業(yè)。公司成立于20xx年10月9日，坐落于風(fēng)景秀麗的浙江岱山江南山，具有緊鄰國(guó)際航線和上海國(guó)際航運(yùn)中心洋山港區(qū)、港域開闊、防浪避風(fēng)條件好、深水岸線等理想條件和優(yōu)勢(shì)。雄厚的資金實(shí)力，突出的人力資源，實(shí)實(shí)在在的一線實(shí)習(xí)，有利于我理論聯(lián)系實(shí)踐，真正學(xué)以致用。
我在中基的崗位是行車操作。一方面由于我在學(xué)校有過(guò)這方面培訓(xùn);另外，我也強(qiáng)烈要求在一線實(shí)習(xí)。行車也叫天車，是在車間上部按固定軌道行走的起重機(jī)。行車操作的其實(shí)是一項(xiàng)簡(jiǎn)單枯燥的工作，但由于其作用對(duì)象往往是重型鋼材，屬于高危行業(yè)。安全操作是行車操作的核心，需要行車工遵守操作規(guī)程、細(xì)心謹(jǐn)慎。
3實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程：
在中基，我實(shí)習(xí)了半年，可以說(shuō)，收獲非常大。
(1)第一、二周：屬于適應(yīng)的階段
基于公司對(duì)新員工的要求及行車操作的特殊性，在這兩周里，公司對(duì)我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單集中的培訓(xùn)，加深了我們對(duì)中基的認(rèn)識(shí)和操作規(guī)程的了解。“安全第一，預(yù)防為主”是培訓(xùn)中提到的最多的一句話。我們從事的是一個(gè)高危職業(yè)，所以人生安全是最重要的。在培訓(xùn)中我們了解到了很多安全方面的知識(shí)，比如相關(guān)的安全生產(chǎn)法，各種相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)，比如知情權(quán)和拒絕違章指揮權(quán)等;生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人要履行的職責(zé)，比如建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;各種工種要嚴(yán)格遵守的作業(yè)程序和操作規(guī)范，比如明火作業(yè)的審批程序;修船作業(yè)安全技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)，比如腳手架搭設(shè)的操作規(guī)程和各種技術(shù)指標(biāo);另外還了解了一些防臺(tái)的知識(shí)。
(2)第三周：接觸、熟悉工作崗位以及行車操作培訓(xùn)
對(duì)于操作行車，我并不生疏;但真要站好行車操作崗，還是需要不斷的強(qiáng)化。
行車工是一項(xiàng)責(zé)任心較強(qiáng)的工種，特別是作為我們加工工程部的行車工，生產(chǎn)節(jié)奏快，作業(yè)頻率高，設(shè)備自動(dòng)化程度低，與地面人員接觸頻繁，每天上班更應(yīng)打起十二分的精神，對(duì)自己作業(yè)范圍內(nèi)的每一個(gè)動(dòng)作、每一分鐘都不能懈怠。
在班長(zhǎng)的指導(dǎo)下，我逐步熟知了安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)等與操作行車有關(guān)的技能和維護(hù)知識(shí)以及相關(guān)注意事項(xiàng)。技能需要我自己逐步學(xué)習(xí)掌握、強(qiáng)化。
(3)第四～六周：行車操作的逐漸熟悉與適應(yīng)的階段
經(jīng)過(guò)上一階段的強(qiáng)化，我開始了我的行車操作。摸索的過(guò)程是痛苦的。作為新人，人與人間的相處尚處生疏，行車的操作也不能說(shuō)嫻熟。尤其在出了幾次小事故后，更是戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢?？此坪?jiǎn)單的工作，真當(dāng)自己從事了，還是會(huì)遇到很多困難。紙上得來(lái)終覺淺，是非常有道理的。如何在新的崗位上盡快適應(yīng)。我逐漸認(rèn)識(shí)到，必須做好五勤：腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問(wèn)、多練習(xí)是我們盡快適應(yīng)新工作的捷徑。多用大腦去思考怎樣干，多注意左右行車情況和周圍環(huán)境，勤于開口多問(wèn)，不斷強(qiáng)化我們的手感以及腳的配合。
作業(yè)有規(guī)程，工作有秩序，這是保證中基高效運(yùn)行的基石。
(4)第七～二十六周：工作中的獨(dú)當(dāng)一面和情商的培養(yǎng)
從事行車操作近一月后，基本上我已經(jīng)能安全操作并正確處理操作中出現(xiàn)的問(wèn)題了。在做好我的本職工作之外，我更加注重對(duì)自己綜合素質(zhì)培養(yǎng)：人跡溝通能力、團(tuán)隊(duì)意識(shí)以及提高自己的工作責(zé)任心，盡量找出自己的一些缺陷和不足，想辦法改正以便提高自己的能力和良好的素質(zhì)及修養(yǎng)是這一簡(jiǎn)單的重點(diǎn)。
人際溝通技巧恐怕現(xiàn)代人取得個(gè)人成功最有用的基本技能，現(xiàn)在的社會(huì)最需要溝通，也最缺少溝通，所以掌握這個(gè)方法和技巧非常重要!不論任何人都需要與人溝通，實(shí)現(xiàn)合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利于我與我們團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他成員保持融洽的關(guān)系，拉進(jìn)我們之間的距離，最終有利于我盡快掌掌握工作技能。所以我必須掌握正確的人際溝通方法!
在與老員工的相處過(guò)程中，我認(rèn)為，最重要的是學(xué)會(huì)傾聽和學(xué)會(huì)贊美。溝通的最好方法就是傾聽。用心傾聽是對(duì)人最好的尊重和關(guān)心，對(duì)方的需要都是從傾聽中得來(lái)的。一場(chǎng)談話，用三分之一的時(shí)間說(shuō)話，用三分之二的時(shí)間去傾聽，就是一場(chǎng)成功的談話。這就是上帝老先生為什么給我們每個(gè)人一張嘴和兩只耳朵的原因吧!而贊美，我認(rèn)為是人性的需要。人首先是對(duì)自己感興趣，人們關(guān)心的是自己而不是別人。所以你一定要“按照人們的本質(zhì)去認(rèn)同他們”、“設(shè)身處地去認(rèn)同人們”，而不要用自己的眼光去看別人，更不要把自己的意志強(qiáng)加給別人。贊美是增加人際親和的極好方法，贊美別人其實(shí)也是在贊美自己。
社會(huì)是一所最好的大學(xué)。良好的團(tuán)隊(duì)精神如同一面旗幟，它召喚著所有認(rèn)同該企業(yè)團(tuán)隊(duì)精神的人，自愿聚集到這面旗幟下，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人的目標(biāo)而奮斗。然而它的形成著實(shí)不容易，需要依靠我們長(zhǎng)期的教育訓(xùn)練和生活實(shí)踐的積累如何快速的適應(yīng)公司的環(huán)境，融入企業(yè)的團(tuán)體，如何更好的跟同事溝通，更好的完成既定的任務(wù)。這些都不是信手拈來(lái)的。都需要一個(gè)逐步的從點(diǎn)到面的認(rèn)識(shí)。
我們每一個(gè)部門，每一個(gè)崗位都是相互關(guān)聯(lián)、相輔相承的。如果團(tuán)隊(duì)中每個(gè)人都是極其富有責(zé)任心的，那么我們的工作必然能做到讓自己滿意、同事滿意、滿意、客戶滿意，團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力、工作水平、工作質(zhì)量就會(huì)不斷地得到飛躍。
每天從事著類似的操作，面對(duì)著相同的人和物，讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內(nèi)，把所有的精力都集中到行車的操作上，確保萬(wàn)無(wú)一失。硬說(shuō)自己還有剛進(jìn)中基那會(huì)兒的熱情，那是自欺欺人。然而剛出校門，如果不迫使自己盡量去適應(yīng)社會(huì)，不斷充實(shí)自我，很有可能就會(huì)影響我自己的一生。更何況敬業(yè)愛崗是基本的職業(yè)道德，每個(gè)員工最重要的是做自己該做的，做好自己該做的。做一行就要愛一行，要深入下去，把自己的事情做好，哪怕是自己不愿做的工作，這就是起碼的職業(yè)道德。在中基，雖然時(shí)常有加班，可是，這就是工作，是必須去做并且要做好的。我想這也是敬業(yè)愛崗的基本要求吧!
第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的：
實(shí)習(xí)讓學(xué)生更深刻地體會(huì)到了社會(huì)與校園的區(qū)別。在走出學(xué)校課本知識(shí)的局限的基礎(chǔ)上，學(xué)會(huì)在工作中運(yùn)用課本知識(shí)，體驗(yàn)做一個(gè)社會(huì)人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習(xí)中不斷充實(shí)自己，鍛煉自身各方面能力，進(jìn)而逐步融入社會(huì)，開始從校園生活進(jìn)入社會(huì)生活，更好更快地適應(yīng)崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過(guò)渡，為徹底成為一名社會(huì)人打好基礎(chǔ)。爭(zhēng)取做好社會(huì)的一份子，為建設(shè)社會(huì)盡一份力量。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20XX年XX月XX日
三、實(shí)習(xí)單位：
XXXXX
四、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：
五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。
每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。
在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說(shuō)真的，剛開始感覺三周真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度;累――手持銼刀不停地銼呀銼;辣――高速切削的精彩表演;更多的甜――親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。
認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。
我聽到此話，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧?，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。
一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號(hào)的。
最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說(shuō)過(guò):做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對(duì)自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過(guò)努力，終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。
在后來(lái)的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算，認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做，再認(rèn)真測(cè)量。
經(jīng)過(guò)幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂(lè)著。
鉗工實(shí)習(xí)完后，接下來(lái)的是機(jī)加工實(shí)習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去操縱它們，除此之外還會(huì)學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、?chuàng)床、銑床，通過(guò)學(xué)習(xí)，我們都制作了自己設(shè)計(jì)的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。
在所學(xué)的機(jī)床中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動(dòng)，但我們都小心謹(jǐn)慎，認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過(guò)幾次練習(xí)，我們已會(huì)車出符合要求的工藝品。
五、實(shí)習(xí)體會(huì)：
①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
馬上就要畢業(yè)了，這次的實(shí)習(xí)，我可謂是獲益匪淺。很多知識(shí)都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識(shí)。在這段實(shí)習(xí)期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時(shí)也讓我對(duì)于社會(huì)適應(yīng)能力得得到了改善。
實(shí)習(xí)期間，我的專業(yè)知識(shí)得到了很好的應(yīng)用，通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專業(yè)知識(shí)得到更為深刻的印象。在實(shí)習(xí)中我同時(shí)也看到了自己的不足，對(duì)于實(shí)際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重這些能力的培養(yǎng)，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì)，迎接挑戰(zhàn)!
第五篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、 實(shí)習(xí)目的和任務(wù)
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生，沒(méi)有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力，但也需要對(duì)普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識(shí)，以求在社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎(chǔ)。因此，學(xué)校統(tǒng)一安排09秋數(shù)控技術(shù)班在韶關(guān)市技師學(xué)院實(shí)習(xí)工廠進(jìn)行為期一個(gè)多月的實(shí)習(xí)。
在這次為期一個(gè)多月的實(shí)習(xí)中，要求在金工實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)獨(dú)立地實(shí)踐操作，熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要求的8個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力。
二、實(shí)習(xí)的基本要求
1、認(rèn)識(shí)金屬的主要加工方法及各種加工方法的特點(diǎn)、設(shè)備和應(yīng)用；
2、掌握車工、鉗工的基本操作技能；
3、會(huì)使用常見金屬加工機(jī)床、設(shè)備、工具；
4、認(rèn)識(shí)有關(guān)工程技術(shù)術(shù)語(yǔ)和現(xiàn)場(chǎng)的主要技術(shù)文件，并能根據(jù)圖紙加工簡(jiǎn)單零件。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、鑄造實(shí)習(xí)
⑴鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)及過(guò)程；
⑵鑄鐵的熔煉過(guò)程及澆鑄；
⑶手工造型；
⑷鑄件的清理；
⑸鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)及主要缺陷。
然后6人一組進(jìn)行簡(jiǎn)單操作。主要對(duì)鑄造方法及生產(chǎn)過(guò)程有基本了解；了解鑄件常見缺陷的產(chǎn)生原因及其質(zhì)量檢驗(yàn)。
鑄造這個(gè)工種可以說(shuō)是最累的活兒了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
早上鑄工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)砂模的制作。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識(shí)，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時(shí)要掌握的動(dòng)作要領(lǐng)。我們的第一道工序是作砂處理，將各種造型材料嚴(yán)格按一定的比例配料，加料順序是:砂子→黏土→附加物→水，先將干料加入混砂機(jī)中進(jìn)行約2min干混，干料混勻后再加水繼續(xù)混碾5～8min，然后將混好的型砂堆放2～4h，使砂體水份分布均勻。
接著是手工造型，這次做的是整模造型,先造下型,把砂箱放在底板上,將模樣大端面朝下置于箱內(nèi)的合適位置上,然后加砂春實(shí)。第一次加砂時(shí)要將砂輕輕放入,并用手將模樣周圍的型砂塞緊，這樣可以避免在春砂時(shí)使模樣移位。春砂時(shí)箱壁附近的緊實(shí)度要大些，以免塌型。模樣附近的不要太緊，有利于排氣，以能承受金屬液的沖刷為宜，這點(diǎn)主要靠平時(shí)不斷積累的經(jīng)驗(yàn)才能撐握，在老師的指點(diǎn)下，我也完成了。接下來(lái)是造上型，把造好的下型反轉(zhuǎn)180°并在上面安放上砂箱，撒一層薄分型砂，然后將直澆道模樣安放到適當(dāng)位置再添砂緊實(shí),刮平上砂箱后，拔除直澆模樣并用澆口杯壓模將澆口壓實(shí)；最后在模樣上方砂型處用通氣針扎出通氣孔。上下型箱造好后就要取出模樣，稱為起模。起模是個(gè)細(xì)心活，打開鑄型，取模時(shí)，將起模針插入模樣重心，并用木棒在4個(gè)方向輕擊起模針下部以使模樣松動(dòng)，保持水平提升模樣。接著是修型、合型。
我們實(shí)習(xí)的是較為簡(jiǎn)單的一種,老師說(shuō)除了整模造型外，還有分模造型、挖砂造型、活塊造型等。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，有時(shí)還要采用多箱造型。
整個(gè)過(guò)程雖然看起來(lái)簡(jiǎn)單，聽著老師的講解，看著老師的示范操作，似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng)，可是做起來(lái)卻不得有半點(diǎn)馬虎。每一步都需要嚴(yán)格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做，尤其是力氣要用到位，用得均勻，并且最后要經(jīng)過(guò)反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過(guò)一個(gè)多小時(shí)的搗弄，我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù)，雖然是秋天了，還是累得滿身汗、手腳發(fā)軟，但是看著自己認(rèn)真仔細(xì)做出來(lái)的模具還是感到欣慰。
2、鉗工實(shí)習(xí)
⑴ 鉗工的加工范圍及特點(diǎn)；
⑵ 鉗工工具、量具的使用及劃線、鏨削、鋸割、銼削、刮研等鉗工基本操作； ⑶講解鉆床的構(gòu)造，麻花鉆及鉸刀的種類、用法及應(yīng)用范圍；
⑷示范鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔的操作方法；攻絲、套扣操作方法；
⑸簡(jiǎn)單部件的裝配方法。
經(jīng)過(guò)老師的講解示范，開始獨(dú)立操作：
⑴首先了解工具、量具的使用；
⑵然后，在一塊鐵板上劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套扣； ⑶結(jié)合典型零件進(jìn)行綜合訓(xùn)練；
⑷最后進(jìn)行部件的拆裝。
經(jīng)過(guò)實(shí)操，每個(gè)同學(xué)都達(dá)到了以下要求：
⑴掌握鉗工工具、量具的使用方法；
⑵具有劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲的基本操作技能； ⑶了解鉸孔、擴(kuò)孔、刮研、裝配的操作方法；
⑷能根據(jù)圖紙加工簡(jiǎn)單零件。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、
銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
① 劃線實(shí)習(xí)
鑄件劃線：首先檢查毛坯形狀是否符合圖紙要求，對(duì)一些有局部缺陷的毛坯，能否通過(guò)劃線借料的方法來(lái)補(bǔ)救。符合要求后，清除毛坯上的氧化皮、殘留型砂、毛邊和灰塵，在要?jiǎng)澗€的部位涂石灰水(半成品已加工表面涂品紫或硫酸銅溶液)。
選擇劃線基準(zhǔn)：
a、根據(jù)零件圖上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))作為劃線基準(zhǔn)。
b、如果毛坯上有孔或凸起部分，應(yīng)以孔或凸起部分中心為劃線基準(zhǔn)。
c、如果工件上已有一個(gè)加工表面，則應(yīng)以此面作為劃線基準(zhǔn)。
劃線步驟：經(jīng)過(guò)以上準(zhǔn)備后。
a、支持、放穩(wěn)并找正工件。
b、劃出基準(zhǔn)線，再劃圓和圓弧連接線，檢查劃出的線是否正確
。c、打樣沖眼。
② 鋸切實(shí)習(xí)
鋸割時(shí)，手據(jù)是在向前推進(jìn)時(shí)才起切削作用,所以安裝鋸條時(shí)，齒尖朝前進(jìn)方向裝入鋸弓的銷釘上并擰緊。起鋸開始時(shí)，往復(fù)距離應(yīng)短,用力要輕，鋸割時(shí)，運(yùn)動(dòng)方向保持水平，并向下加力。不可擺動(dòng)，盡可能使鋸條全長(zhǎng)進(jìn)行切削，前進(jìn)時(shí)加壓要均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕滑過(guò)，鋸速不宜過(guò)快，快鋸斷時(shí)施力要輕,以免折斷鋸條和碰傷手臂。
③ 鏨削實(shí)習(xí)
鏨削是用手錘錘擊鏨子，以對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。鏨削工作主要用于不便機(jī)械加工的場(chǎng)合，或在余量太多的部位去除掉足夠的余量。它是鉗工工作中一項(xiàng)較重要的基本操作技能。我們主要是學(xué)習(xí)鏨削平面。選用扁鏨，每次鏨削余量約0.5～2mm。主要撐握好起鏨、鏨削和鏨出三個(gè)階段：(a)起鏨時(shí)，應(yīng)從工件邊緣尖角處著手(鏨槽除外)，切削刃靠緊鏨削部位后，鏨子握平基本與工件端面垂直，輕擊鏨子，以便切入。(b) 鏨削時(shí)，要保持鏨子的正確位置和前進(jìn)方向。并控制好后角的大小和錘擊力的均勻。錘擊數(shù)次后，將鏨子退出一下，觀察加工情況，也給鏨子刃口散熱。(c) 鏨出即鏨削快到盡頭(約離盡頭10mm左右)時(shí)，應(yīng)調(diào)頭鏨去余下部分，以免工件邊緣崩裂，尤其是鏨削鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí)更要注意。
④ 銼削實(shí)習(xí)
銼削是用銼刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工，使其達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作。銼削是一種比較精細(xì)的鉗工手工操作，其加工精度可達(dá)0.01mm左右，表面粗糙度可達(dá)Ra3.2～1.6μm。銼削可加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面，尤其是加工那些用機(jī)械加工不易甚至不可能加工的部位，以及在裝配和修理過(guò)程中對(duì)各別零件進(jìn)行修整等。
工件夾持的正確與否，直接影響銼削的質(zhì)量與效率。因此，夾持工件應(yīng)符合下列要求：
(a)工件應(yīng)盡量夾在虎鉗鉗口中間，伸出鉗口不要太高，夾持力均勻，夾持牢固，但不能使工件變形；
(b)夾持已加工面、精密工件和形狀不規(guī)則工件時(shí)，應(yīng)在鉗口加適宜的襯墊，以免將工件表面夾壞。
銼削時(shí)，必須正確掌握銼刀的握法和兩手用力的變化。一般是右手心抵著銼刀柄的端頭握銼柄，大拇指放在木柄上面，左手壓銼。根據(jù)銼刀的種類、規(guī)格和場(chǎng)合的不同，銼刀的握持也會(huì)有所不同。
銼刀推進(jìn)時(shí)，應(yīng)保持在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，主要靠右手來(lái)控制，而壓力的大小由兩手控制，使銼刀在工件上的任一位置時(shí)，銼刀前后兩端所受的力矩應(yīng)相等，
才能使銼刀平直水平運(yùn)動(dòng)。
銼削開始時(shí)，左手壓力大，右手壓力小，隨著銼刀向前推進(jìn)，左手壓力要逐漸減小，右手壓力要逐漸增大，到中間時(shí)兩手壓力應(yīng)相等；再向前推進(jìn)時(shí)，左手壓力又逐漸減小，右手壓力逐漸增大；銼刀返回時(shí)兩手都不加壓力，以減少齒面磨損。如兩手用力不變，則開始時(shí)刀柄會(huì)下偏，而銼削終了時(shí)，前端下垂，結(jié)果會(huì)造成兩端低，中間凸的鼓形表面。
主要學(xué)習(xí)了平面銼削的基本方法以及銼配的基本方法，銼配時(shí)，先銼外表面的零件，因?yàn)橥獗砻嬉话惚葍?nèi)表面容易加工，所以最好先銼外表面的一件，后銼內(nèi)表面的一件。
銼削的注意事項(xiàng)：銼刀上不可沾油或水，以防銼削打滑或銼齒銹蝕；不可銼帶有型砂的鑄件或帶有硬皮的鍛件，也不可用細(xì)銼銼軟金屬；銼刀上的鐵屑應(yīng)用毛剌順齒紋刷掉，不能用嘴吹，也不能用手去清除，以防鐵屑飛進(jìn)眼里或傷手。
⑤ 鉆孔實(shí)習(xí)
老師講解了鉆頭的種類，常用的有麻花鉆、扁鉆頭、中心鉆等。重點(diǎn)介紹了麻花鉆的刃磨方法，介紹了鉆斜孔和鉆半圓孔的方法。同時(shí)也介紹了擴(kuò)孔和鏜孔的操作方法以及鉸孔的方法和注意事項(xiàng)。
⑥ 攻絲、套絲實(shí)習(xí)
熟習(xí)攻絲、套絲的工具，鉆底孔時(shí)，參照標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工件材料的優(yōu)劣和鉆孔時(shí)孔的擴(kuò)張量來(lái)確定。
⑦ 刮削、研磨實(shí)習(xí)
老師簡(jiǎn)單介紹了刮削和研磨的方法,做了操作示范。
⑧ 裝配實(shí)習(xí)
老師講解了裝配工作的重要性，裝配工作是產(chǎn)品制造過(guò)程的最后工序，工作的好壞對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。合格的零件，如不按工藝技術(shù)要求進(jìn)行裝配，決不可能裝配出合格的產(chǎn)品。這種不合格的產(chǎn)品，必然是性能差、消耗大、壽命短。相反，某些零、部件的精度雖不很高，但只要認(rèn)真仔細(xì)地修配和精確的調(diào)整，仍可能裝配出性能良好的產(chǎn)品。因此，裝配工作是一項(xiàng)非常重要而細(xì)致的工作。
產(chǎn)品的裝配大至包括三個(gè)階段：
a、 裝配前的準(zhǔn)備階段：首先要熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，深刻了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件的作用以及裝配關(guān)系，確定裝配的方法和順序。其次要準(zhǔn)備好所需工具，清理和清洗零、部件，按零件尺寸和重量分組，旋轉(zhuǎn)零件要進(jìn)行平衡，密封零件要作液壓試驗(yàn)，某些零、部件還要進(jìn)行修配工作等。
b、裝配工作階段：比較復(fù)雜的產(chǎn)品，其裝配工作常分為部件裝配和總裝配。部件裝配是將兩個(gè)以上零件組合在一起，或?qū)⑸贁?shù)零件與幾個(gè)組件結(jié)合在一起成為一個(gè)裝配單元，它是產(chǎn)品進(jìn)入總裝配之前的裝配工作。總裝配是將零件與部件組合成一臺(tái)完整的產(chǎn)品的過(guò)程。我們動(dòng)手做了幾個(gè)零部件的裝配。
c、裝配后的調(diào)整、檢驗(yàn)、試車階段：調(diào)整是調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊，使機(jī)構(gòu)工作協(xié)調(diào)；檢驗(yàn)是檢驗(yàn)部件和機(jī)器的尺寸精度；試車是試驗(yàn)機(jī)器的靈活性、振動(dòng)、溫升、密封性、轉(zhuǎn)速、功率和切削性能等是否滿足要求。試車合格后，還要對(duì)機(jī)器的某些外表面進(jìn)行噴漆、涂油防銹并裝箱。
通過(guò)學(xué)習(xí)我知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。所做的產(chǎn)品雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。
鉗工實(shí)訓(xùn)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能一整天都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作(鋸、銼等)，不但要有力氣，還要細(xì)致到位。整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
3、車削加工實(shí)習(xí)
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
⑴普通車床的構(gòu)造及各部件的作用，車床的保養(yǎng)；
⑵車床的加工范圍及特點(diǎn)；
⑶車床的操作方法，車床附件及其安裝，工件的裝夾；
⑷車刀的刃磨及選用；
⑸切削要素的選擇；
⑹各種表面的車削方法，螺紋的車削方法；
⑺掛輪和手柄位置的調(diào)整。
然后6人一組，一人一機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，主要完成以下項(xiàng)目：
⑴車削基本操作：車端面、外圓及外圓錐面，車階臺(tái)、切斷、鏜孔、車螺紋； ⑵刀具的刃磨；
⑶掛輪及手柄位置的調(diào)整。
經(jīng)過(guò)實(shí)操，每個(gè)同學(xué)都達(dá)到了以下要求：
⑴了解車床的構(gòu)造及加工范圍；
⑵了解刀具體刃磨方法；
⑶能熟練操作車床，具有車內(nèi)外圓、車端面、車圓錐面、車階臺(tái)、車槽及切
斷、車螺紋
的基本操作技能；
⑷能根據(jù)需要合理選用切削要素和車刀；
⑸能根據(jù)圖紙獨(dú)立加工簡(jiǎn)單零件。
車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(zhǎng)5mm，小圓直徑15mm，長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。
4、銑削加工實(shí)習(xí)
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
⑴銑刀床的分類、構(gòu)造及主要部件的作用，銑床的操作方法、維護(hù)與保養(yǎng)，
銑床的加工范圍及特點(diǎn)；
⑵銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、安裝及調(diào)試；
⑶切削用量的選擇、順銑、逆銑；
⑷銑削加工基本操作，銑床夾具的應(yīng)用，銑平面、斜面、階臺(tái)面、垂直面、銑槽、切斷；
⑸分度頭的基本原理及其使用方法。
然后6人一組，一人一機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，主要完成以下項(xiàng)目： ⑴銑平面、斜面、階臺(tái)面、垂直面、銑槽、切斷；
⑵分度頭的使用。
經(jīng)過(guò)實(shí)操，每個(gè)同學(xué)都達(dá)到了以下要求：
⑴了解銑床的構(gòu)造、銑刀的種類、結(jié)構(gòu)和安裝；
⑵了解銑床的加工范圍；
⑶能熟練操作銑床，具有銑平面的操作技能；
⑷掌握分度頭的使用方法。
這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項(xiàng)，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過(guò)程。接下來(lái)就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對(duì)著機(jī)床切削工件，瞄著目標(biāo)對(duì)刀，計(jì)算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過(guò)由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對(duì)操作和計(jì)算熟練了很多，就分工操作，一人計(jì)算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工?？偹阍谝髸r(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對(duì)機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會(huì)到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平，對(duì)操作者的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。
5、數(shù)控車床實(shí)習(xí)
機(jī)床數(shù)控技術(shù)就是以數(shù)字化的信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)控制的專門技術(shù)，其中刀具與工件運(yùn)動(dòng)軌跡的自動(dòng)控制、刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的自動(dòng)控制是機(jī)床數(shù)字控制的最主要內(nèi)容。
數(shù)字控制機(jī)床(Numerical Control Machine Tools)簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床，這是一種將數(shù)字計(jì)算技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床的控制技術(shù)。數(shù)控機(jī)床是一個(gè)精密的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是由精密機(jī)械部件（如滾珠絲桿、高精度導(dǎo)軌、精密軸承、主軸）和復(fù)雜電氣部件（如數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置和伺服電機(jī)以及精密測(cè)量系統(tǒng)）構(gòu)成的一個(gè)完整的產(chǎn)品。它把機(jī)械加工過(guò)程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精
密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)組成框圖如下：
數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)組成框圖
其工作原理是先根據(jù)被加工零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件，確定該零件的加工工藝過(guò)程、工藝參數(shù)，并按一定的規(guī)則形成數(shù)控系統(tǒng)能理解的加工程序。即：將被加工零件的幾何信息和工藝信息數(shù)字化；按標(biāo)準(zhǔn)的格式編制成零件加工程序單；然后將此加工程序輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，并將輸入到數(shù)控單元的加工程序進(jìn)行試運(yùn)行、刀具路徑模擬等。確認(rèn)無(wú)誤后，再將被加工零件裝夾好；對(duì)刀后，即可啟動(dòng)機(jī)床運(yùn)行加工程序。在加工程序運(yùn)行時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)加工程序的內(nèi)容，發(fā)出各種控制命令，如啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)，打開切削液、進(jìn)行刀具軌跡計(jì)算、向特殊的執(zhí)行單元發(fā)出數(shù)字位移脈沖和進(jìn)行進(jìn)給速度控制等。正常情況下，加工程序可直接運(yùn)行到其結(jié)束。當(dāng)改變加工零件時(shí)，在數(shù)控機(jī)床上只要改變加工程序，就可以繼續(xù)加工新零件。
數(shù)控機(jī)床解決了在普通機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)和不足，為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。數(shù)控機(jī)床加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，加工出來(lái)的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床的使用不但能提高生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益明顯，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，而且能改善工人的勞動(dòng)條件，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)。
1、適應(yīng)性強(qiáng)
由于數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，所以數(shù)控機(jī)床能完成復(fù)雜形面的加工，特別是對(duì)于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表示的形狀復(fù)雜零件，加工非常方便。當(dāng)改變加工零件時(shí)，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的NC程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其他模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定
對(duì)于同一批零件，由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同，且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差。
3、生產(chǎn)效率高
數(shù)控機(jī)床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。還有自動(dòng)換速、自動(dòng)換刀和其他輔助自動(dòng)化操作等功能，使輔助時(shí)間大為縮短，而且無(wú)需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量，比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3―4倍甚至更高。
數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍都比普通機(jī)床大。目前數(shù)控機(jī)床的最高進(jìn)給
速度可達(dá)到100m／min以上，最小分辨率達(dá)0.01μm。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的3倍，甚至更高。數(shù)控機(jī)床的時(shí)間利用率高達(dá)90％，而普通機(jī)床僅為30％-50％。
4、加工精度高
數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，一般在0.005~0.1mm之間。數(shù)控機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的影響，機(jī)床傳動(dòng)鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過(guò)數(shù)控裝置自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，其定位精度比較高，同時(shí)還可以利用數(shù)控軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償。
5、工序集中，一機(jī)多用
數(shù)控機(jī)床特別是帶自動(dòng)換刀的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。
6、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度
在輸入程序并啟動(dòng)后，數(shù)控機(jī)床就自動(dòng)加工，直至加工完畢。使勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，有利自動(dòng)化生產(chǎn)和生產(chǎn)管理。
我們結(jié)合實(shí)物了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床、電火花機(jī)床等的基本組成，各部分的主要功能、特點(diǎn)以及數(shù)控機(jī)床的基本編程方法和基本操作方法。
該部分實(shí)習(xí)以對(duì)數(shù)控技術(shù)與數(shù)控設(shè)備的初步認(rèn)識(shí)為主，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。
數(shù)控車床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)控車床編程要求非常高，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)控車床運(yùn)行不了。不過(guò)編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。
6、刨削加工
刨削是平面加工的一種方法。中小型工件的刨削常在牛頭刨床上進(jìn)行，刨削時(shí)只有工作行程進(jìn)行切削，返回時(shí)是空行程不切削，同時(shí)切削速度較低，故生產(chǎn)率較低。但對(duì)于加工窄而長(zhǎng)的表面如導(dǎo)軌平面，則生產(chǎn)率較高。刨床和刨刀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，故刨削通用性好，在單件小批生產(chǎn)和修配工作中得到較為廣泛的應(yīng)用。牛頭刨床的加工精度一般為IT9~IT8，表面粗糙度Ra值為3.2~1.6μm。
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
⑴牛頭刨床的構(gòu)造及主要部件的作用；
⑵刨床的加工范圍、特點(diǎn)、操作方法、維護(hù)與保養(yǎng)；
⑶刨刀的種類與安裝；
⑷刨削的基本方法：刨平面、斜面、階臺(tái)面、垂直面。
然后6人一組，一人一機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，主要完成以下項(xiàng)目：刨平面、斜面、階臺(tái)面、垂直面。
經(jīng)過(guò)實(shí)操，每個(gè)同學(xué)都達(dá)到了以下要求：
⑴了解刨床的構(gòu)造、刨刀的種類和安裝；
⑵能熟練操作刨床，能刨平面、刨鍵槽。
7、熱處理實(shí)習(xí)
熱處理是將金屬材料在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。在機(jī)械制造中，熱處理起著十分重要的作用，是零件制造工藝中一道重要的工序，例如在汽車、拖拉機(jī)制造中有70％-80％的.零件需經(jīng)熱處理。運(yùn)用熱處理工藝可進(jìn)一步提高金屬材料的性能，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，充分挖掘鋼材的潛力。鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。雖然熱處理方法較多，但其過(guò)程都是由加熱、保溫和冷卻3個(gè)階段組成。
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解：
⑴熱處理的作用、分類；常用熱處理設(shè)備；冷卻液的種類；
⑵普通熱處理操作；
⑶高頻淬火、滲碳；
⑷鋼鐵火花鑒別。
熱處理實(shí)習(xí)主要聽老師講解和參觀為主，沒(méi)有進(jìn)行操作，了解普通熱處理及常見表面熱處理的操作方法和使用設(shè)備，對(duì)熱處理有了感性認(rèn)識(shí)。
8、磨削加工實(shí)習(xí)
在磨床上用砂輪或其他磨具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的方法稱為磨削加工，它是零件精密加工的主要方法之一。由于砂輪磨粒的硬度很高，因此磨削既能加工碳鋼、鑄鐵等常用材料，還能加工一般刀具難以切削的高硬材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。這是磨削加工的顯著特點(diǎn)。
磨削加工的尺寸精度等級(jí)―般可達(dá)IT6~IT5，高精度磨削甚至更高；表面粗糙度Ra值一般為0.8~0.2μm，鏡面磨削可使粗糙度Ra值小于0.01μm。這是磨削加工的又―顯著特點(diǎn)。
磨削主要用于內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面及成形面(螺紋、齒輪、花鍵等) 的精加工，也可以刃磨各種切削刀具。
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
⑴銑刀床的分類、構(gòu)造及主要部件的作用，銑床的操作方法、維護(hù)與保養(yǎng)，
銑床的加工范圍及特點(diǎn)；
⑵銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、安裝及調(diào)試；
⑶切削用量的選擇、順銑、逆銑；
⑷銑削加工基本操作，銑床夾具的應(yīng)用，銑平面、斜面、階臺(tái)面、垂直面、
銑槽、切斷；
⑸分度頭的基本原理及其使用方法。
然后6人一組，一人一機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，主要完成以下項(xiàng)目：
⑴銑平面、斜面、階臺(tái)面、垂直面、銑槽、切斷；
⑵分度頭的使用。
經(jīng)過(guò)實(shí)操，每個(gè)同學(xué)都達(dá)到了以下要求：
⑴了解銑床的構(gòu)造、銑刀的種類、結(jié)構(gòu)和安裝；
⑵了解銑床的加工范圍；
⑶能熟練操作銑床，具有銑平面的操作技能；
⑷掌握分度頭的使用方法。
9、焊工實(shí)習(xí)
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
⑴手工電弧焊設(shè)備的大致結(jié)構(gòu)及電流調(diào)節(jié)方法；電焊條的種類和焊接接頭型式；
⑵手工電弧焊的基本操作方法 ；
⑶氣焊設(shè)備和焊炬，割炬的構(gòu)造；火焰調(diào)節(jié)；焊劑的使用；
⑷氣焊、氣割的基本操作方法；
⑸焊接的質(zhì)量檢查；常見焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；
然后6人一組進(jìn)行獨(dú)立操作：
⑹結(jié)合具體工件進(jìn)行綜合訓(xùn)練；
經(jīng)過(guò)實(shí)操，每個(gè)同學(xué)都達(dá)到了以下要求：
⑴具有手工電弧焊的基本操作技能，能合理選擇焊接電流、焊條； ⑵認(rèn)識(shí)氣焊、氣割方法；
⑶熟悉焊接的質(zhì)量檢查、焊接常見缺陷；
最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬有沒(méi)有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過(guò)程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi)，氣割過(guò)程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天，我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利完成任務(wù)，都大致掌握了氣割的操作技術(shù)要領(lǐng)。
下午，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊，還有焊接時(shí)的操作注意事項(xiàng)和操作要領(lǐng)及規(guī)范，然后詳細(xì)地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條，讓我們了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等），所用的設(shè)備、材料，常見的焊接缺陷和焊接變形。通過(guò)老師的講解，我們知道了電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接，了解了電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類及焊條規(guī)格（焊條直徑），四種常見的接頭型式和對(duì)接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用，對(duì)接、角接的焊接和多層多道焊，還有敲擊式和摩擦式兩種引弧
方法。我們主要掌握的是手工電弧焊的劃擦引弧。劃擦法引弧似擦火柴那樣,將焊條端頭輕輕地擦過(guò)焊件，引燃電弧后保持一定的距離,使電弧穩(wěn)定燃燒。我們的任務(wù)是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊縫。當(dāng)然,首先得做好防護(hù)措施，帶上電焊手套和護(hù)目鏡。經(jīng)過(guò)了半天的電弧焊練習(xí)，我們對(duì)電弧焊雖然沒(méi)完全掌握，但也了解并學(xué)會(huì)了很多關(guān)于電弧焊的基本操作。
四、實(shí)習(xí)紀(jì)律
實(shí)習(xí)期間，同學(xué)們都能做到：
1、遵守安全規(guī)程，時(shí)刻注意人身安全和設(shè)備安全，確保實(shí)習(xí)安全。
2、尊重師傅，聽從指揮，虛心聽講，認(rèn)真操作，操作項(xiàng)目和加工內(nèi)容嚴(yán)格按師傅的布置進(jìn)行，不擅自變更操作項(xiàng)目和加工內(nèi)容。
3、遵守實(shí)習(xí)工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守作息時(shí)間，不遲到、不早退、不曠課，上班時(shí)間不擅自離開車間。
4、未徑允許，不擅自啟動(dòng)、扳動(dòng)與工作無(wú)關(guān)的其設(shè)備、開關(guān)等。
5、按規(guī)定穿戴工作服、工作帽，不穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)廠，留長(zhǎng)發(fā)者必須戴工作帽，操作機(jī)床時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
6、不在車間內(nèi)追逐、打鬧，上班時(shí)不準(zhǔn)閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書刊，不在上班時(shí)間吃零食。
7、愛護(hù)工具、設(shè)備，未經(jīng)師傅同意，不將車間內(nèi)的材料、工件及工量具帶出車間。
8、保持良好的工作環(huán)境，工具、刃具、量具都要擺放整齊，圖紙、工藝卡片保持清潔完整。
9、下班前，關(guān)閉電源，收拾好工具、量具，清除切屑，擦拭機(jī)床，清掃車間，并做好交接班工作。
五、感想
離開了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車間中一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛。
我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期一個(gè)多月的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨、熱處理等8個(gè)工種(普通車床和數(shù)控車床我們歸為一個(gè)工種，鑄和鍛為一個(gè)工種)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。一個(gè)多月的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個(gè)多月的金工實(shí)習(xí)。
通過(guò)這次金工實(shí)習(xí)，我們基本了解了機(jī)床工人所需注意的各類事項(xiàng)，按要求掌握了這8個(gè)工種要求的操作規(guī)范和操作技能，并都初步具備了獨(dú)立修改或加工簡(jiǎn)單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會(huì)了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù)，如何適應(yīng)新的環(huán)境，如何掌握新的機(jī)器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是我這次金工實(shí)習(xí)最重要的收獲。相信這對(duì)我們以后步入社會(huì)，創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會(huì)起到很大的幫助。
短短一個(gè)多月的金工實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的金工實(shí)習(xí)也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們
的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí) ――令人難以忘懷。
金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
