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第一篇：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的'
1：通過(guò)在xxx機(jī)床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2：在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。
3：通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無(wú)私貢獻(xiàn)精神。
4：通過(guò)參觀xxx機(jī)床廠(chǎng)，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開(kāi)闊了視野。
5：通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求
為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：
1：機(jī)械零件的加工
根據(jù)實(shí)習(xí)工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
(1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
(2)：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況;
(4)：對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類(lèi)型、要求。
(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。
3：基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。
(1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
(2) 搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。
(3) 搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。
(4) 搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。
(5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。
三：生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排
(1)：第一周了解車(chē)間及工件大體情況
(2)：第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容
1. 搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn);
2. 搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤(pán)、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火;
3. 搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
4. 牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;
4. 工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)照;
5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;
6. 升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤(rùn)滑油不易益處，使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑;
7. 萬(wàn)能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);Y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng);Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象;
8. 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長(zhǎng)面(如導(dǎo)軌面);
9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整;
10.夾緊
緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;
11. 工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號(hào)HT250,僅第一步，鉗(劃線(xiàn))分為兩個(gè)步驟：以劃線(xiàn)為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線(xiàn)、中心線(xiàn);其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn);此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工;
12. 升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;
13. 砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;
13. 加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠(chǎng)情況而定;
14. 在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。
15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線(xiàn)痕，用劃針找正。
16. 工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足下列基本要求：
(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;
(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;
(3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;
(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
(5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。
18. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí);
19. 在檢驗(yàn)燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法);
20. 工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測(cè)，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測(cè)量;
21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ);
22. 在介紹測(cè)量工作臺(tái)面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：
23. 發(fā)藍(lán)處理：強(qiáng)制性的氧化措施
24. 升降臺(tái)的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸?
25. 工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面，再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;
26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零件上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29 . 鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
在短暫的實(shí)習(xí)過(guò)程中，實(shí)習(xí)中，我采用了看、問(wèn)，親自動(dòng)手等方式,對(duì)在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式.我深深地感覺(jué)到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的匱乏.一旦接觸到實(shí)際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這時(shí)才真正領(lǐng)悟到 學(xué)無(wú)止境 的含義。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ藊xx機(jī)床廠(chǎng)，在xxx機(jī)床廠(chǎng)實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，真的是受益匪淺。
第二篇：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
經(jīng)過(guò)了三年半的能源動(dòng)力學(xué)院渦輪機(jī)專(zhuān)業(yè)老師的悉心教誨和自身的刻苦鉆研，我們09級(jí)渦輪機(jī)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生終于進(jìn)入了生產(chǎn)實(shí)習(xí)這一檢驗(yàn)我們學(xué)習(xí)成果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我本身也非常期待這次來(lái)之不易的生產(chǎn)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。因?yàn)檫@是將我們?cè)谡n堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。
從20xx年2月26日到3月8日為期16天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們的先后有幸前往參觀了青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)股份有限公司，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司這兩個(gè)著名的國(guó)家大型一類(lèi)企業(yè)，感受到了企業(yè)不同于學(xué)校的嚴(yán)謹(jǐn)實(shí)事求是的文化氛圍。其中青島捷能汽輪機(jī)是汽輪機(jī)重點(diǎn)骨干企業(yè)，用戶(hù)遍布全國(guó)，產(chǎn)品出口十余個(gè)國(guó)家，能滿(mǎn)足發(fā)電、石化、水泥、冶金、燃?xì)猕D蒸汽聯(lián)合循環(huán)等領(lǐng)域需求，是國(guó)內(nèi)中小型汽輪機(jī)最強(qiáng)最大設(shè)計(jì)制造商和電站成套設(shè)備供應(yīng)商；沈鼓集團(tuán)主要從事研發(fā)設(shè)計(jì)制造離心壓縮機(jī)、軸流壓縮機(jī)、高壓給水泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、核泵、往復(fù)式壓縮機(jī)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、國(guó)防等領(lǐng)域，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、技術(shù)力量雄厚、工藝裝備精良、產(chǎn)品質(zhì)量最佳、設(shè)計(jì)和制造技術(shù)始終居于同行業(yè)領(lǐng)先地位，并接近國(guó)際同行業(yè)先進(jìn)水平的裝備制造業(yè)企業(yè)，乙烯生產(chǎn)能力是衡量一個(gè)國(guó)家石化工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志，而裂解氣壓縮機(jī)等“三機(jī)”是乙烯裝置的“心臟”設(shè)備，中國(guó)石化企業(yè)的近20套大型乙烯裝置壓縮機(jī)全部從國(guó)外進(jìn)口。這種大型設(shè)備世界上之前只有3個(gè)國(guó)家能夠制造，沈鼓再次填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，自主研制的我國(guó)首臺(tái)百萬(wàn)噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機(jī)組試車(chē)成功，打破了國(guó)外壟斷，把中國(guó)大型石化設(shè)備制造能力提高到世界先進(jìn)水平。了解了這些企業(yè)的生產(chǎn)情況，從富于工作經(jīng)驗(yàn)的師父那汲取到了很多與本專(zhuān)業(yè)想關(guān)的各種知識(shí)，加深我們對(duì)渦輪機(jī)專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí)和理解，深入獲悉了產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和機(jī)械加工工人的工作情況。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際，理論聯(lián)系了實(shí)際，也讓我們了大開(kāi)眼界，知道了本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)之后就業(yè)的方向，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在青島汽輪機(jī)實(shí)習(xí)期間，我們?cè)诒究扑鶎W(xué)專(zhuān)業(yè)課程的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步學(xué)習(xí)了工業(yè)汽輪機(jī)，尤其是余熱發(fā)電汽輪機(jī)的大概原理以及其與傳統(tǒng)的蒸汽輪機(jī)的區(qū)別之處，并且還在所學(xué)的透平機(jī)械調(diào)節(jié)與自動(dòng)控制的課程基礎(chǔ)上，更加深入的了解了汽輪機(jī)的控制系統(tǒng)的組成，以及生產(chǎn)控制系統(tǒng)的當(dāng)前的市場(chǎng)企業(yè)狀況。在沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)，我們?cè)谕钙皆O(shè)計(jì)部的張彬工程師的指導(dǎo)下更加深入的理解了離心壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)等方面十分細(xì)節(jié)的東西，受益匪淺，除此之外，還學(xué)習(xí)了壓縮機(jī)熱力設(shè)計(jì)方法，壓縮機(jī)強(qiáng)度設(shè)計(jì)與校核，水泵原理、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)特點(diǎn)，還參觀了沈鼓信息化建設(shè)的機(jī)房，感覺(jué)沈鼓對(duì)其產(chǎn)品的售后運(yùn)行十分的關(guān)注，保證了產(chǎn)品的高效運(yùn)行；師傅們帶領(lǐng)著我們親身到機(jī)械加工、裝配、熱處理等車(chē)間進(jìn)行了若干次的參觀實(shí)習(xí)，增加了我們的感性認(rèn)識(shí)。在參觀實(shí)習(xí)中，我了解了不同車(chē)間、班組根據(jù)不同生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)組織管理方法，各種制造方法的工藝特點(diǎn)、見(jiàn)識(shí)了很多先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備和工藝裝備。在參觀中，我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在的無(wú)論是汽輪機(jī)還是壓縮機(jī)的生產(chǎn)都具有很多相同之處，例如，其生產(chǎn)方式均以訂單生產(chǎn)為主，市場(chǎng)預(yù)測(cè)為輔，產(chǎn)品的生產(chǎn)形式表現(xiàn)為多品種、大中小批量；他們的制造過(guò)程大體都經(jīng)歷了產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，零件加工，檢驗(yàn)，裝配調(diào)試，包裝入庫(kù)。其中產(chǎn)品設(shè)計(jì)均是青島捷能和沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的核心，通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)以保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。在一般產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，改進(jìn)設(shè)計(jì)很普遍，設(shè)計(jì)者們根據(jù)用戶(hù)的工作介質(zhì)的參數(shù)要求，對(duì)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的設(shè)計(jì)，將部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，形成了系列產(chǎn)品；產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后，設(shè)計(jì)工作并沒(méi)有結(jié)束，還需要進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，從而保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的目的；接下來(lái)就進(jìn)入了零件加工的環(huán)節(jié)，零件的加工包括坯料的鑄造、鍛造、焊接等，坯料的加工有鉗工加工、車(chē)削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工等、熱處理例如正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)、淬火等，使他們成為合格零件；零件還需要進(jìn)行檢驗(yàn)，用測(cè)量器具對(duì)他們進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測(cè)，以及無(wú)損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定，其中無(wú)損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下ゼ觳飭慵內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。沈鼓的無(wú)損檢驗(yàn)方法有超聲波探傷、磁力探傷。裝配調(diào)試汽輪機(jī)，壓縮機(jī)都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的，工人們需要根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接，裝配是青島汽輪機(jī)和沈鼓制造過(guò)程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段，其中還必不可少的包括了調(diào)整、試驗(yàn)、油漆、包裝。經(jīng)歷了前面的這些，就過(guò)渡到了包裝入庫(kù)了，我在沈鼓的車(chē)間外看到了很多用木箱包裹的產(chǎn)品等待發(fā)完全國(guó)各個(gè)地區(qū)。
第三篇：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)目的
1通過(guò)下廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識(shí)和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠(chǎng)的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。
2在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和盛傳實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，北洋我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力。
3通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕ㄔO(shè)中的貢獻(xiàn)精神。
4通過(guò)參觀有關(guān)工廠(chǎng)，掌握一臺(tái)機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面。
5通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求
為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：
1機(jī)械零件的加工
根據(jù)實(shí)習(xí)工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝工廠(chǎng)中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)嗲逆向能夠零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機(jī)器中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分心零件的結(jié)構(gòu)工藝。
大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄件的分型面。
深入了解零件的制造工藝過(guò)程，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝
對(duì)主要零件加工工序做進(jìn)一步的分析。
2裝配工藝
了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法。
了解個(gè)中裝配方法的優(yōu)缺點(diǎn)及使用類(lèi)型。
了解典型裝配工具的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排：
柳州工程機(jī)械股份有限公司――――7月10日
東風(fēng)柳州汽車(chē)股份有限公司――――7月16日
柳州長(zhǎng)虹機(jī)器設(shè)備制造公司――――7月17日
柳州開(kāi)元塑料機(jī)械廠(chǎng)―――――7月18日
實(shí)習(xí)過(guò)程
柳州工程機(jī)械股份有限公司主要以生產(chǎn)裝載機(jī)為主，是我國(guó)目前生產(chǎn)輪式裝載機(jī)系列產(chǎn)品規(guī)模最大、產(chǎn)量最多、質(zhì)量最好、設(shè)備最全的國(guó)家機(jī)械工業(yè)大型骨干企業(yè)之一，是廣西首家由國(guó)營(yíng)大型企業(yè)改造、發(fā)行社會(huì)公眾股的股份制企業(yè)。他們自己開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的高原機(jī)是目前較先進(jìn)的裝載機(jī)系列，對(duì)我國(guó)的高原地區(qū)的工作作出了巨大貢獻(xiàn)，并且他們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)外。他們的產(chǎn)品一直受到許多高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的贊許。
柳州工程機(jī)械廠(chǎng)擁有較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和管理制度，個(gè)部門(mén)分工明確，工作緊湊。他們的設(shè)備先進(jìn)，有各種數(shù)控機(jī)床，630噸閉式雙點(diǎn)壓機(jī)，315噸閉式單點(diǎn)壓機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，數(shù)控等離子切割步?jīng)_機(jī)，機(jī)器人焊接線(xiàn)，鑄制線(xiàn)，雙立柱加工中心，各種專(zhuān)用或組合機(jī)床等。設(shè)備先進(jìn)，齊全，管理水平先進(jìn)，是他們生產(chǎn)高質(zhì)量高效率產(chǎn)品的有利保證。世界柳工，源于中國(guó)，他們的氣魄，他們的狼一般的斗志，成為他們獨(dú)特的企業(yè)文化，驅(qū)動(dòng)他們一直勇往前沖的原動(dòng)力。
薄板件廠(chǎng)主要工序?yàn)閯澗€(xiàn)，切割，去毛刺，鍛壓，焊接，噴漆等。對(duì)一些薄板件，由鋼板到零件的過(guò)程，基本是在這完成，如裝載機(jī)的外殼等。他們擁有一條高技術(shù)含量的隔膜噴漆設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，從裝掛，傳遞，噴漆，烘干，全在一條流水線(xiàn)上完成。
液壓件廠(chǎng)我們這次很遺憾沒(méi)能進(jìn)液壓件廠(chǎng)參觀，早就在實(shí)習(xí)前柳工的一位老師給我們上安全指導(dǎo)時(shí)就告訴我們，他們?cè)谝簤杭S(chǎng)有目前最先進(jìn)的鏜細(xì)長(zhǎng)孔的技術(shù)，很想去親自領(lǐng)會(huì)一下，但是很遺憾，我們不能進(jìn)去。
工模具廠(chǎng)這廠(chǎng)主要生產(chǎn)機(jī)車(chē)大型車(chē)身模具，中小型沖壓板，焊夾具，沖壓件檢具，鑄鍛模。熱處理廠(chǎng)這里有一條全自動(dòng)的熱處理生產(chǎn)線(xiàn)，包括正火，回火，調(diào)質(zhì)，退火，校直，滲碳，滲氮，清洗等工序。這樣就解決了傳統(tǒng)中熱處理工人工作場(chǎng)地惡劣，危險(xiǎn)的環(huán)境，并可減少工人勞動(dòng)量，且大大提高了質(zhì)量和效率。
箱體廠(chǎng)箱體廠(chǎng)主要生產(chǎn)變速箱，因?yàn)槭菍?zhuān)用變速箱，所以這里有許多的專(zhuān)用機(jī)床和組合機(jī)床。箱體形狀復(fù)雜且體積較大，用專(zhuān)用機(jī)床和專(zhuān)用夾具或組合機(jī)床和專(zhuān)用夾具，可提高生產(chǎn)率。如在組合機(jī)床上，一面兩銷(xiāo)定位，液壓夾緊，三面多刀同時(shí)進(jìn)行加工。由于變速箱內(nèi)都是用齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)變速，因此，齒輪加工也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在車(chē)間內(nèi)，有許多機(jī)床是用于加工齒輪的，如滾齒機(jī)，磨床，鉆床，坐標(biāo)鏜床，差齒機(jī)銑床，仿形車(chē)床，拉床，插床，加工中心，數(shù)控車(chē)床，普通車(chē)床等。除此之外，還需許多配件，如法蘭，軸等。
結(jié)構(gòu)件廠(chǎng)主要有立柱移動(dòng)臥式加工中心，等離子線(xiàn)切割機(jī)，剪板機(jī)，鍛壓機(jī)床，數(shù)控等離子切割步?jīng)_機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)等大型先進(jìn)設(shè)備。
機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
第四篇：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué)生在基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)完成后安排2周時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)，鞏固之前學(xué)過(guò)的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，為后續(xù)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課學(xué)習(xí)提供機(jī)械工程感性認(rèn)識(shí)，實(shí)習(xí)的地點(diǎn)和內(nèi)容都是在實(shí)際生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)完整的機(jī)械軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)，箱體類(lèi)等典型零件加工工藝過(guò)程，注重實(shí)際加工工藝的現(xiàn)場(chǎng)分析，引導(dǎo)學(xué)生分析加工工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)。通過(guò)較為系統(tǒng)的實(shí)踐接觸,對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，將課本知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)一起來(lái)，今后更好服務(wù)于生產(chǎn)勞動(dòng)具有重要意義。學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程結(jié)合我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要，面向企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以制造工藝為主線(xiàn)，了解產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機(jī)床、夾具，工件等各要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體功能和應(yīng)用，在工程實(shí)例分析中總結(jié)理論知識(shí)，得到升華。
二、企業(yè)簡(jiǎn)介
xx織機(jī)械有限公司榆次分公司簡(jiǎn)介：
xx機(jī)械制造公司是股份合作制企業(yè)?，F(xiàn)有總資產(chǎn)4.9億元,擁有職工4500余人,各類(lèi)通用及高精度加工中心、數(shù)控?cái)?shù)顯、龍門(mén)類(lèi)綜合加工機(jī)床等設(shè)備20xx臺(tái)（套）。1996年被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委評(píng)審為大型一類(lèi)企業(yè)，1997年被國(guó)家外經(jīng)貿(mào)部授予進(jìn)出口自營(yíng)權(quán)。獲得“山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”稱(chēng)號(hào)。20xx年公司進(jìn)入行業(yè)排序前10名。山西經(jīng)緯合力機(jī)械制造公司目前的主要產(chǎn)品：FA502、FA528型細(xì)紗機(jī)系列；FA431、FA436型粗紗機(jī)系列，F(xiàn)A266、FA269精梳機(jī)系列；FA334型條卷機(jī)，F(xiàn)A344型并卷機(jī)，F(xiàn)A356型條并卷聯(lián)合機(jī)等棉紡織機(jī)械。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)29個(gè)省、市（自治區(qū)），并出口墨西哥、泰國(guó)、越南、巴基斯坦、印尼、緬甸等國(guó)家。年銷(xiāo)售收入達(dá)4億元人民幣。細(xì)紗機(jī)已在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售6000余臺(tái)，精梳機(jī)國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售500余臺(tái)，成為全國(guó)棉紡織機(jī)械制造的骨干企業(yè)。產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)享有良好的聲譽(yù)，具有極好的性能價(jià)格比。公司位于山西省晉中市榆次區(qū)，是山西中部的交通樞紐，距山西省省會(huì)太原市25公里，距飛機(jī)場(chǎng)15公里，地理位置優(yōu)越，高速公路通往北京只有5個(gè)小時(shí)車(chē)程。榆次分公司前身為經(jīng)緯紡織機(jī)械廠(chǎng)，占地275萬(wàn)平方米，現(xiàn)有職工3500人。
三、典型零件的加工工藝路線(xiàn)
實(shí)習(xí)期間參觀了很多零件的加工過(guò)程，了解了許多典型兩件的加工工藝路線(xiàn)，以軸類(lèi)零件典型工藝路線(xiàn)為例：
對(duì)于7級(jí)精度、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般傳動(dòng)軸，其典型工藝路線(xiàn)是：正火－車(chē)端面鉆中心孔－粗車(chē)各表面－精車(chē)各表面－銑花鍵、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗(yàn)。
軸類(lèi)零件一般采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一的方案。在單件小批生產(chǎn)中鉆中心孔工序常在普通車(chē)床上進(jìn)行。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面鉆中心孔專(zhuān)用機(jī)床上進(jìn)行。
中心孔是軸類(lèi)零件加工全過(guò)程中使用的定位基準(zhǔn)，其質(zhì)量對(duì)加工精度有著重大影響。所以必須安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在車(chē)床上用金剛石或硬質(zhì)合金頂尖加壓進(jìn)行。
對(duì)于空心軸（如機(jī)床主軸），為了能使用頂尖孔定位，一般均采用帶頂尖孔的錐套心軸或錐堵。若外圓和錐孔需反復(fù)多次、互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，則在重裝錐堵或心軸時(shí)，必須按外圓找正或重新修磨中心孔。
軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工，一般安排在外圓精車(chē)之后，磨削之前進(jìn)行。因?yàn)槿绻诰?chē)之前就銑出鍵槽，在精車(chē)時(shí)由于斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量，又容易損壞刀具，也難以控制鍵槽的尺寸。但也不應(yīng)安排在外圓精磨之后進(jìn)行，以免破壞外圓表面的加工精度和表面質(zhì)量。
在軸類(lèi)零件的加工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)安排必要的熱處理工序，以保證其機(jī)械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。一般毛坯鍛造后安排正火工序，而調(diào)質(zhì)則安排在粗加工后進(jìn)行，以便消除粗加工后產(chǎn)生的應(yīng)力及獲得良好的綜合機(jī)械性能。淬火工序則安排在磨削工序之前。
如：經(jīng)緯羅拉機(jī)械加工工藝文件的制訂
1、零件的工藝分析
粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤(pán)裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車(chē)端面、鉆中心孔。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn)，先加工一個(gè)端面，鉆中心孔，車(chē)出一端外圓；然后以已車(chē)過(guò)的外圓作基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤(pán)裝夾(有時(shí)在上工步已車(chē)外圓處搭中心架)，車(chē)另一端面，鉆中心孔。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸。
2、工藝路線(xiàn)的擬定
1）各表面加工方法的選擇
羅拉大都是回轉(zhuǎn)表面，主要采用車(chē)削與外圓磨削成形。由于該零件的主要表面的公差等級(jí)較高，表面粗糙度Ra值(Ra=0.8um)較小，故車(chē)削后還需磨削。外圓表面的加工方案可為：粗磨→半精磨→精磨。
2）加工順序的確定
對(duì)精度要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開(kāi)，以保證零件的質(zhì)量。該軸加工劃分為三個(gè)階段：粗車(chē)(粗車(chē)外圓、鉆中心孔等)，半精車(chē)(半精車(chē)各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。
軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。對(duì)于傳動(dòng)軸，正火、調(diào)質(zhì)和表面淬火用得較多。該軸要求調(diào)質(zhì)處理，并安排在粗車(chē)各外圓之后，半精車(chē)各外圓之前。
綜合上述分析，其工藝路線(xiàn)如下：備料（中碳鋼）→車(chē)坯（無(wú)心磨）→制齒（滾制）→熱處理→校直→精加工→拋光處理→做標(biāo)記（流水線(xiàn)分號(hào)，便于追究責(zé)任）→檢驗(yàn)。
定位精基準(zhǔn)面中心孔應(yīng)在粗加工之前加工，在調(diào)質(zhì)之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。擬定傳動(dòng)軸的工藝過(guò)程時(shí)，在考慮主要表面加工的同時(shí)，還要考慮次要表面的加工。在半精加工應(yīng)車(chē)到圖樣規(guī)定的尺寸，同時(shí)加工出各退刀槽、倒角；在擬定工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)考慮檢驗(yàn)工序的安排、檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法的確定。
3、軸類(lèi)零件的檢驗(yàn)
1）加工中的檢驗(yàn)
自動(dòng)測(cè)量裝置，作為輔助裝置安裝在機(jī)床上。這種檢驗(yàn)方式能在不影響加工的情況下，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，主動(dòng)地控制機(jī)床的工作過(guò)程，如改變進(jìn)給量，自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p，自動(dòng)退刀、停車(chē)等，使之適應(yīng)加工條件的變化，防止產(chǎn)生廢品，故又稱(chēng)為主動(dòng)檢驗(yàn)。主動(dòng)檢驗(yàn)屬在線(xiàn)檢測(cè)，即在設(shè)備運(yùn)行，生產(chǎn)不停頓的情況下，根據(jù)信號(hào)處理的基本原理，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及必要調(diào)整。在線(xiàn)檢測(cè)在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來(lái)越廣。
2）加工后的檢驗(yàn)
單件小批生產(chǎn)中，尺寸精度一般用外徑千分尺檢驗(yàn)；大批大量生產(chǎn)時(shí)，常采用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)，長(zhǎng)度大而精度高的工件可用比較儀檢驗(yàn)。表面粗糙度可用粗糙度樣板進(jìn)行檢驗(yàn)；要求較高時(shí)則用光學(xué)顯微鏡或輪廓儀檢驗(yàn)。圓度誤差可用千分尺測(cè)出的工件同一截面內(nèi)直徑的最大差值之半來(lái)確定，也可用千分表借助V形鐵來(lái)測(cè)量，若條件許可，可用圓度儀檢驗(yàn)。圓柱度誤差通常用千分尺測(cè)出同一軸向剖面內(nèi)最大與最小值之差的方法來(lái)確定。主軸相互位置精度檢驗(yàn)一般以軸兩端頂尖孔或工藝錐堵上的頂尖孔為定位基準(zhǔn)，在兩支承軸頸上方分別用千分表測(cè)量。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
機(jī)械工程學(xué)院一直注重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，經(jīng)學(xué)院多方聯(lián)系與溝通，最終與經(jīng)緯機(jī)械廠(chǎng)達(dá)成協(xié)議在其單位進(jìn)行實(shí)習(xí)。8月27日我們機(jī)制專(zhuān)業(yè)五個(gè)班在山西榆次集合準(zhǔn)備參觀經(jīng)緯機(jī)械廠(chǎng)，老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，就實(shí)踐對(duì)我們的重要性及注意事項(xiàng)等主題向大家介紹了這次實(shí)習(xí)的過(guò)程和要求。實(shí)習(xí)后對(duì)大批量生產(chǎn)的流水線(xiàn)有了一定新的認(rèn)識(shí)，經(jīng)緯廠(chǎng)依據(jù)生產(chǎn)順序等原則將廠(chǎng)子劃分為幾個(gè)區(qū)，設(shè)立了警戒線(xiàn)等標(biāo)識(shí)，使得各個(gè)加工井然有序。在各個(gè)區(qū)的加工中又廣泛采用專(zhuān)用夾具、量具，給工人節(jié)省了很多時(shí)間，零件的加工工藝的制定也經(jīng)過(guò)多次的優(yōu)化改善，提高了生產(chǎn)率。還有引進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、柔性生產(chǎn)線(xiàn)，大大的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率，給企業(yè)贏得了更大的利潤(rùn)。
第五篇：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)
一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高等工科院校重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它的目的是使學(xué)生加強(qiáng)機(jī)械制造生產(chǎn)實(shí)踐方面的感性認(rèn)識(shí)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)將課堂所學(xué)的理論知識(shí)與工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐有機(jī)聯(lián)系起來(lái)，便于深化理解和印證擴(kuò)充所學(xué)的書(shū)本理論知識(shí)，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)以及今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容安排
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)在南昌凱馬機(jī)電工業(yè)園進(jìn)行，實(shí)習(xí)后整理《生產(chǎn)實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)筆記》、撰寫(xiě)《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)》和最終評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)谛@內(nèi)完成。
南昌凱馬機(jī)電工業(yè)園特點(diǎn)：?jiǎn)渭∨可a(chǎn)方式，常規(guī)機(jī)械加工工藝方法實(shí)習(xí)為主。本屆學(xué)生進(jìn)廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容安排如下：
1、了解3~5個(gè)典型零件的`結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解該零件在本廠(chǎng)產(chǎn)品中的地位及應(yīng)用。
2、了解該典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的預(yù)備熱處理知識(shí)和技術(shù)要求。
3、了解典型零件主要加工表面的名稱(chēng)、作用和工作環(huán)境條件，詳細(xì)分析該零件的受力情況，針對(duì)性的提出有關(guān)技術(shù)要求，并討論可以采用哪些工藝措施來(lái)達(dá)到這些技術(shù)要求。
4、學(xué)習(xí)、了解和現(xiàn)場(chǎng)記錄若干典型零件主要表面的加工工藝過(guò)程及技術(shù)要求，包括：工序名稱(chēng)、設(shè)備型號(hào)、刀具類(lèi)型與材料、夾具和輔具的類(lèi)型、工件定位面和夾緊部位的選擇、切削用量的選擇、工時(shí)定額的確定等等。
5、在對(duì)典型零件主要工序進(jìn)行詳細(xì)了解和分析的基礎(chǔ)上，繪出夾具結(jié)構(gòu)草圖、刀具結(jié)構(gòu)草圖、機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖等等。
6、了解典型零件的熱處理工序、檢驗(yàn)工序、清理工序等輔助工序的安排及其應(yīng)用。
7、了解機(jī)床各主要部件的工作原理及其在機(jī)床產(chǎn)品中的地位與作用，了解機(jī)床的裝配過(guò)程。
8、了解機(jī)床零件在機(jī)械加工過(guò)程和整機(jī)裝配過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn)方法。
