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        機械工廠生產(chǎn)車間實習報告

        發(fā)布時間:2023-06-08 23:24:15

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        第一篇:機械生產(chǎn)實習報告

        經(jīng)過近三年的學習,我們迎來了大學專業(yè)課程學習中的一個重要實踐環(huán)節(jié)―生產(chǎn)實習。老師給我們班上的全體同學做了實習動員,老師給我們布置了實習中要用心學習和了解的各項內(nèi)容,出發(fā)前的準備工作,還有一些注意事項。我們要認真刻苦,多觀察多思考,完成老師布置的生產(chǎn)實習任務,我個人也把這次實習看作是對我大學三年來所學知識的一個檢驗,我想實習現(xiàn)場的一些設(shè)備和加工方法也許會用到我們從前學到的一些基本理論,我會認真地去理解和思考,按老師提供的一些知識點和要求內(nèi)容去發(fā)現(xiàn)問題和尋找答案,認真學習工人師傅的愛崗敬業(yè)精神。通過這次生產(chǎn)實習,使我有機會接觸和了解機械制造行業(yè)的一些實際知識,通過實習,也使我對機械裝備和制造過程有了充分的了解和認識。

        一、實習目的

        本次實習是面向生產(chǎn)實際,通過走向社會和生產(chǎn)第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機機械加工設(shè)備的特點和使用,為后續(xù)課程的學習打下基礎(chǔ)。

        二、實習時間

        20xx年4月12月至20xx年4月30月

        三、實習單位、部門及其簡介

        實習單位是xx第一機械制造集團公司,該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點投資規(guī)劃的特大型國有骨干企業(yè),實習條件及管理工作規(guī)范,教學質(zhì)量有保障。除了常見的機械加工設(shè)備,還擁有加工中心、數(shù)控機床、大型立式車床、機械手等先進的制造技術(shù)及其裝備,該公司引進國外先進技術(shù)的奔馳重型卡車裝配線處于國內(nèi)一流水平

        四、實習內(nèi)容

        4月12日,周一,校內(nèi)實習動員。老師給概括的講了實習內(nèi)容、實習要求以及實習中的安全問題。

        4月13日,周二,實習準備。準備帽子,記錄本,食宿用品等。

        4月14日―4月15日,出發(fā)至到達實習地點。

        4月16日,周五,19日,周一,在1實習。

        周五上午,進行安全教育和保密教育。在安全上,強調(diào)帶帽子進廠;進廠后走安全xx;注意工作的吊車和行進中的電車;不在廠區(qū)內(nèi)抽煙;不亂摸亂碰機械設(shè)備。在保密上,強調(diào)不允許攜帶存儲介質(zhì);不允許復制東西;不允許拍照;不該問的不問。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

        周五下午,開始進入1實習。進廠前師傅強調(diào):進廠后不動工人調(diào)整好的手柄。

        這兩天的實習,讓我對各式的機床有了進一步的了解。如臥式鏜床、立式車床、坐標鏜床、立式鉆床。

        這兩天的實習著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件連接盤的加工工藝。

        a采用Q235鋼材,其工藝流程為:

        切割→車端面、內(nèi)孔,鏜孔→車端面,鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗

        4月20日―21日,周二,周三,在2實習。

        2其有8個車間:下料、熱處理車間……

        在2期間,我明白了不同刀具的加工特點,并且學會了辨別不同刀具。

        在2的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件B的加工工藝。

        B采用特種鋼制造,其工藝流程為:

        下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側(cè)面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側(cè)面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗

        在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。

        4月22日,周四。

        上午我們參觀了3。從而對汽車有了初步了解。

        下午參觀了4。

        4月23日,周五,在5實習。5主要進行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間:沖壓車間,表面處理車間,管件裝配、焊接、散熱器車間,大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間,機加車間。

        4月26日―27日,周一,周二,回程。

        4月28日―29日,整理實習日記并完成xx。

        4月30日,周五,成績答辯。

        五、實習總結(jié)

        生產(chǎn)實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),雖然時間不長,但在實習的過程中,都學到了很多東西。

        在實習的過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀的了解,通過現(xiàn)場觀看各種零件在機床上的加工過程,我對《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數(shù)零件生產(chǎn)工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數(shù)控控制,由設(shè)備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。

        實習中,我認識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但是,這也并不是說書本知識與實際生產(chǎn)完全脫節(jié),在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現(xiàn)。比如,我們在《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。

        在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1,長度差0.0003mm。

        這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結(jié)合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設(shè)計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設(shè)備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續(xù)課程,并且把知識和學到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創(chuàng)新,在社會的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。

        第二篇:機械車工實習報告

        經(jīng)過生產(chǎn)實習,讓我對學習與實踐的有效結(jié)合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產(chǎn)實習作為一個重要的學習環(huán)節(jié),其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。所以我希望通過這次生產(chǎn)實習可以更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料。

        一、實習目的:

        1、了解車床及相關(guān)安全知識。

        2、熟悉車床的基本操作方法。

        3、讀懂圖紙并實際感受操作的各個步驟。

        二、實習要求:

        按圖紙要求做一個銼刀手柄。

        三、實習內(nèi)容:

        (一)車工理論

        1、什么是車工?

        操作機床并在機床上加工機械產(chǎn)品的工人或工種。

        2、車削的概念。

        通過工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

        3、什么是主運動?

        工件的旋轉(zhuǎn)是主運動。

        4、什么是輔助運動?

        刀具的進給運動是輔助運動。

        5、車床的型號標準。CW6140-1000,750

        其中,C示車床類別W示特性代號(萬能)6:組成代號1:型號代碼普通車床40:主參數(shù)允許最大加工直徑的1/10400毫米(mm)1000:加工長度

        6、車床的加工范圍。

        車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

        7、車床的重要組成部分。

        主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件

        8、車床的運動系統(tǒng)

        主運動:電動機→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉(zhuǎn)運動

        輔助運動:電動機→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

        9、車床的保養(yǎng):潤滑:上班加潤滑油。檢查:上班空轉(zhuǎn)2-3分鐘。防砸:不允許在車床上敲打。停車變速:改變速度,必須停下機床。文明生產(chǎn):下班打掃機床和環(huán)境衛(wèi)生。關(guān)閉電源:確保安全。

        (二)安全操作規(guī)程:

        1、工作時穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內(nèi)。不準帶手套操作

        2、工作時必須精力集中,不允許擅自離開機床或做與車削無

        關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件和車床部件。3、工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤。4、車床開工時不允許測量工件長度。也不能用手摸工件。5、工件夾好后要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人。6、工作時不準串崗,離開自己的工作崗位。

        7、嚴禁開車變換轉(zhuǎn)速。

        8、車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故。

        9、用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

        10、違犯安全規(guī)定,教師要給予批評教育。不聽教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實習成績記為零。

        (三)加工工藝:

        銼刀手柄的加工工藝

        序號加工步驟加工內(nèi)容加工工具

        1車外圓下料160~170mm115mm×Φ30+0、590°外圓車刀、游標卡尺

        2車臺階劃線定位30,70,75,80,11530mm×Φ22(22、5)10mm×Φ17(17、5)90°外圓車刀游標卡尺

        3車圓弧圓弧R=35mm圓弧R=105mm圓弧車刀圓弧樣板游標卡尺

        4整形用銼刀修整砂布拋光銼刀、砂布、游標卡尺

        四、車工心得體會:

        金工實習是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是理工科學生學習工藝知識、培養(yǎng)工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收獲頗多。

        車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然后給我們現(xiàn)場講解,讓我們了解到臥式車床的組成構(gòu)造和其用途,車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最后就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最后我們終于成功了,看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。

        通過車工實習,我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,并堅持不懈,最終我們一定能成功”。

        第三篇:機械生產(chǎn)實習報告

        我在學校學的是機械專業(yè),我將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。

        我在xx機械制造有限公司進行實習工作,這是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于19xx年,位于xx市工業(yè)區(qū),占地面積xx平方米。

        實習崗位:生產(chǎn)工人

        實習過程

        一、安全第一

        對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進行了一些安全教育包括在實習過程中的安全事項和需注意的地方。

        二、毛坯選擇

        首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。

        三、加工車間

        車間共分為五部分,車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有xx百人同時在里面進行各種零件加工。雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少有近年出來的新型加工機床;二是在速度上,我們的加工速度太慢,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。

        在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程:胚料――劃線――刨床(工藝上留加工余量)――粗車――熱處理,調(diào)質(zhì)――車床半精加工――磨――齒輪加工――淬火(齒面)――磨面;齒輪零件加工工藝:粗車――熱處理――精車――磨內(nèi)孔――磨芯,軸端面――磨另一端面――滾齒――鉗齒――剃齒――鍘鍵槽――鉗工――完工。

        四、裝配車間

        任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大約xx人在進行零件的收集、裝配、包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將所收集的零件進行歸類,以便進行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具;再進行清洗零件,去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

        五、對機械制造的體會

        歷時將近一周的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學技術(shù)必以更快的速度發(fā)展,更快更緊密的融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬了機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

        當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術(shù)的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。

        21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。

        六、對本次實習的體會

        “紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行?!痹诙虝旱膶嵙曔^程中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進一步的了解,分析了人與人之間的特點,方式。

        “千里之行,始于足下”,這近一周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。

        第四篇:機械廠生產(chǎn)實習報告

        一、實習時間:20xx.05

        二、實習單位:北京恒日工程機械有限公司

        三、實習單位基本情況簡介

        北京雷沃工程機械有限公司

        北京恒日工程機械有限公司(簡稱北京恒日),成立于1997年,旗下包括北京恒日投資有限公司、北京小松工程機械有限公司、北京山推工程機械有限公司,是為國內(nèi)礦山、橋梁、公路、水利、地產(chǎn)、鐵路、物流企業(yè)以及諸多基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)提供工程機械類最優(yōu)產(chǎn)品和最佳服務的專業(yè)公司,是國內(nèi)一大批央企挖掘機、裝載機、推土機、叉車等工程機械設(shè)備使用單位的戰(zhàn)略合作伙伴,是中國工程機械工業(yè)協(xié)會代理商委員會副理事長級單位,享有國家經(jīng)貿(mào)委授予的進出口經(jīng)營權(quán)。

        截止20xx年底,北京恒日總資產(chǎn)達到25000萬元,年銷售收入突破20xx00萬元,納稅超過7000萬元。在職員工近20xx人,專業(yè)技術(shù)人員500人,遍布全國14家子公司,超過100家服務站,各地服務車300余輛。擁有國內(nèi)行業(yè)中最為完備的辦公設(shè)施和現(xiàn)代化車間,是中華人民共和國勞動與社會保障部指定的工程機械維修工勞動技能鑒定單位,是國內(nèi)最大的工程機械銷售公司和行業(yè)最具聲譽的標桿企業(yè)。

        北京恒日自創(chuàng)建伊始即立志成為行業(yè)進步的領(lǐng)導者和推動者,創(chuàng)造了行業(yè)內(nèi)諸多“第一”。成立中國第一家工程機械現(xiàn)貨市場,成為華北地區(qū)第一家年銷售過億的工程機械代理企業(yè),建立全國第一支工程機械售后服務專業(yè)團隊,成為北京地區(qū)第一家獲得工程機械按揭貸款的代理商企業(yè),行業(yè)第一家公司出資贊助超過二十四人高管團隊集體攻讀MBA的先例,首先打造“成功伴侶無憂管家”概念,跟隨設(shè)備遠赴亞、非、拉等各大洲進行跟蹤服務的企業(yè),成為行業(yè)第一家引進1ERP管理系統(tǒng)的工程機械銷售公司,率先開創(chuàng)“恒日客戶節(jié)”銷售模式,引領(lǐng)行業(yè)新浪潮未來,北京恒日仍將繼續(xù)帶給行業(yè)一個又一個的驚喜

        四、實習目的:

        通過理論聯(lián)系實際,鞏固所學的知識,提高處理實際問題的能力,了解設(shè)計專題的主要內(nèi)容,為畢業(yè)設(shè)計的順利進行做好充分的準備,并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準備。

        五、實習內(nèi)容

        根據(jù)畢業(yè)設(shè)計需要,我們詳細了解了北京恒日工程機械有限公司的雷沃裝載機,使我更多的在感官上對裝載機的歌主要部件有了一個直觀形象的認識,并加深了對理論知識的理解,其中裝載機的各主要參數(shù)與整體布置情況,是對我畢業(yè)設(shè)計的重要參考資料。

        詳細內(nèi)容為:

        裝載機屬于鏟土運輸機械類,是一種通過安裝在前端一個完整的鏟斗支撐結(jié)構(gòu)和連桿,隨機器向前運動進行裝載或挖掘,以及提升、運輸和卸載的自行式機械。裝載機分別實現(xiàn)裝載機的前進、鏟裝、后退、轉(zhuǎn)向和卸載五個作業(yè)動作,用于裝卸成堆的散裝物料。

        裝載機主要用于鏟裝土壤、沙石、煤炭、石灰等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè),換裝不同的輔助工作裝置還可以進行推土、起重、、破碎等作業(yè)。由于裝載機具有作業(yè)速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優(yōu)點,因此廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建筑工程。

        公司主要產(chǎn)品:

        雷沃裝載機ETX系列可分為:30系列、50系列和60系列,30系列有FL936其主要適用于沙場,土方和礦山,以下是它的工作環(huán)境

        發(fā)動機的基本配置:采用玉柴或濰柴發(fā)動機,

        工作裝置都為反轉(zhuǎn)六連桿系統(tǒng),轉(zhuǎn)斗油缸有單個的也有雙個的,多為單個。

        以ETX956為例:

        1.標準斗容3m,發(fā)動機功率162kw,工作質(zhì)量16500kg。

        2.鉸接式車架結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)彎半徑小。

        3.整體式密封減振駕駛室,視野開闊,安全舒適,可選配冷暖空調(diào)。

        4.采用全液壓流量放大轉(zhuǎn)向系統(tǒng),轉(zhuǎn)向輕便快捷。

        5.單管路氣頂油行車制動系統(tǒng)加緊急制動系統(tǒng),安全可靠。

        6.工作裝置有裝卸叉、側(cè)卸斗、除雪等工作裝置供選

        7.變速箱采用同軸變速液力傳動,變矩器為二級變矩器。

        技術(shù)參數(shù):

        操作質(zhì)量:16500±200kg斗容范圍:1.8~4.5m

        最大牽引力:160±5kN轉(zhuǎn)向角度:左右各35±1°

        提升時間:≤6.5s

        爬坡能力:≤30°

        輪胎規(guī)格:23.5―25

        整機長度:8034±100mm

        整機高度:3483±50mm

        卸載矩離:1200±50mm

        運輸位置收斗角:46°

        額定功率/轉(zhuǎn)速:2200r/min

        額定載荷:5000kg

        最大掘起力:167±5kN

        后橋擺動角度:±11°

        三項合時間≤11.5s

        整機寬度:2976±30mm

        普通卸載高度:2970±50mm

        加長卸載高度:3365±50mm

        下挖深度:60mm

        最小轉(zhuǎn)彎半徑:鏟斗外側(cè)7720mm

        主要特點是:

        1.工作裝置采用了短棒狀,直繁榮的新結(jié)構(gòu),掘起力更,單臂時間短,易轉(zhuǎn)移與材料由分散停止功能,任何地方自動平功能,高效率。

        2.前后車架鉸鏈中的軸距,這種結(jié)構(gòu)類型中安排點,這臺機器有一個較小的轉(zhuǎn)彎半徑,提高整體穩(wěn)定性。沒有前后橋之間,無動力循環(huán)消費,前方和后方的軌道速度的差異始終是相同的,降低轉(zhuǎn)向阻力和輪胎磨損,提高了機器的應用。

        3.制動系統(tǒng)采用了傳統(tǒng)的氣頂油鉗盤式制動系統(tǒng)和。這種雙踏板制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu),剎車踏板左側(cè)不切斷電源的制動,制動距離長,權(quán)力總是被合并,車輛重新啟動,難以產(chǎn)生滑坡現(xiàn)象,在正常工作和更復雜的地方使用。有權(quán)切斷電源制動剎車踏板,制動距離短,但重新啟動后,電源被切斷差,因此,右制動踏板通常用于在緊急制動。

        4.與試點工作,控制系統(tǒng),采用液壓控制,可實現(xiàn)起重臂,下降,浮動,中位數(shù)收入一桶一桶裝卸行動液壓系統(tǒng),而且還具有自動平功能,操作輕,手感自然。

        5.使用加壓液壓油箱,油泵,提高效率,延長泵的使用壽命,并防止進入液壓油箱外部灰塵和水,提高系統(tǒng)的清潔度。

        六、實習體會

        通過這次畢業(yè)實習使我對輪式裝載機有了比較全面的了解和比較直觀形象的認識,也為自己從事畢業(yè)設(shè)計奠定了基礎(chǔ),同時獲得了工作裝置比較詳細的資料。通過聽現(xiàn)場技術(shù)人員的講解更加體會了理論和實際的差距,清楚了以后走上工作崗位后應該腳踏實地的和前輩學習,應該努力的使自己所學習的理論和實際相結(jié)合。

        這次實習后對裝載機的整體結(jié)構(gòu)有了更具體的認識,更看到了各個系統(tǒng)的布置情況,還看到了大型的輪式。聽技術(shù)人員清楚的講解了輪式裝載機的整體布置和主要性能參數(shù),師傅很認真的給我們講解了裝載機的工作原理和結(jié)構(gòu)。而且在實際中看到的鏟斗比我想象中的大了許多,果然在圖紙上的和實際的在直觀上有很大差距。

        這次實習老師給我們很大幫助。在實習過程中給我們講的知識讓我們受益匪淺,讓我們懂得理論和實踐結(jié)合的重要性,相信這次實習對我們以后的工作都將有很積極的作用。

        第五篇:機械生產(chǎn)實習報告2000字

        一、實習的目的及意義

        1、實習目的

        本次生產(chǎn)實習是大四*課學習的一個xx要組成部分,其目的在于通過實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感*知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時*實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的xx要渠道,培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個xx要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。

        本次實習我們主要去三家企業(yè),*xx汽集團、xxxx機床集團和xxxx精工機械廠,在公司中采取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械制造,對機械制造有一個整體的認識。

        2、實習單位簡介

        *xx汽集團簡介:

        *xx汽集團前身是原xx汽車制造總廠。原xx汽車制造總廠始建于xx年,主要生產(chǎn)汽車零部件。該廠于1956年開始自主研發(fā)設(shè)計制造汽車,步入汽車制造企業(yè)。xx年4月試制出了*第一輛xx型汽車-黃河牌jn150型8噸xx型汽車,結(jié)束了*不能生產(chǎn)xx型汽車的歷史??偛孔溆谏綎|省xx市,是國內(nèi)主要的xx型載xx汽車生產(chǎn)基地,也是我國xx型汽車工業(yè)的搖籃,以開發(fā)和制造*第一輛xx型汽車(黃河jn150)、成功引進斯太爾xx型汽車生產(chǎn)項目和與沃爾沃合資生產(chǎn)項目、自主研發(fā)howo產(chǎn)品是目前*xx型汽車產(chǎn)銷量最大的企業(yè)而聞名。

        *xx汽集團前身是原xx汽車制造總廠。原xx汽車制造總廠始建于1935年,主要生產(chǎn)汽車零部件。該廠于xx年開始自主研發(fā)設(shè)計制造汽車,步入汽車制造企業(yè)。xx年4月試制出了*第一輛xx型汽車-黃河牌jn150型8噸xx型汽車,結(jié)束了*不能生產(chǎn)xx型汽車的歷史。

        技術(shù)創(chuàng)新和專利技術(shù)成果不斷涌現(xiàn)。*xx汽集團在產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新上下功夫,提高產(chǎn)品的科技含量、創(chuàng)新水平和競爭能力,充分利用自身技術(shù)優(yōu)勢,廣泛吸納世界xx卡先進技術(shù),堅持自主設(shè)計、自主開發(fā),努力創(chuàng)新,全力打造自己的產(chǎn)品優(yōu)勢,20xx年開發(fā)出飛龍系列,20xx年成功開發(fā)出了斯太爾王系列、20xx年成功開發(fā)出黃河王子系列、20xx年成功開發(fā)出howo-7系列、黃河少帥和斯太爾ш等系列整車產(chǎn)品,20xx年成功開發(fā)出howo-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將*系列,在整車開發(fā)的同時開發(fā)了具有世界水平的單級驅(qū)動橋、緩速器及xx卡盤式制動器等xx要總成,并在特種車、專用車、客車等方面不斷實現(xiàn)新的突破,現(xiàn)擁有各類車型1200多個,成為國內(nèi)驅(qū)動形式最全和噸位品種最多的xx型汽車生產(chǎn)企業(yè)。特別是howo-7系列車的開發(fā)成功,在國內(nèi)外xx卡行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響,被業(yè)內(nèi)人士譽為“xx卡領(lǐng)袖”,拉開了與主要競爭對手的距離,鞏固了*xx汽集團技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢和市場地位。*xx汽集團已達到三個全國第一:牽引車全國銷量第一,300馬力以上大功率發(fā)動機全國銷量第一,裝備10升以上發(fā)動機的xx型汽車全國銷量第一

        xx第xx機床廠簡介:

        xxxx機床集團有限公司始建于xx年,占地面積101萬平方米,現(xiàn)有在職員工4800余人。是*規(guī)模最大、品類最全、綜合制造實力最強的鍛壓設(shè)備和大、xx型金屬切削機床制造企業(yè),世界最大的機械壓力機制造商之一。連續(xù)多年獲得*機床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、精心創(chuàng)品牌“十佳”企業(yè)。

        集團公司旗下有19個*公司,其中3個商品公司、4個配套公司、4個*公司、4個經(jīng)營公司、4個輔助公司:

        擁有國家級技術(shù)中心,該技術(shù)中心現(xiàn)有工程技術(shù)人員400余人,下設(shè)壓力機研究所、數(shù)控機床研究所、自動化研究所、信息研究所等4個研究所,機床實驗室、理化計量試驗實、焊接試驗室、鑄造實驗室、電氣實驗室等5個試驗室,擁有試驗設(shè)備儀器上百臺(套),具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品,是國內(nèi)唯一具備*開發(fā)、制造多連桿壓機和多工位壓力機的企業(yè)。

        20xx年通過了挪威船級社(dnv)iso9001質(zhì)量體系認*,20xx年通過了2000版iso9001質(zhì)量體系認*。

        產(chǎn)品與服務范圍:鍛壓設(shè)備、(數(shù)控)金切機床、自動化設(shè)備、數(shù)控切割設(shè)備、鑄造機械設(shè)備、環(huán)保機械設(shè)備、建材成套設(shè)備等七大類。為客戶提供售前、售后服務;機床設(shè)備維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協(xié)作等。

        -自動化設(shè)備:可提供自動上下料機械手、自動翻轉(zhuǎn)機、全自動板材開卷校平剪切生產(chǎn)線、大型多工位送料機構(gòu)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖等。同時,鑄造機械、數(shù)控切割機、環(huán)保建材設(shè)備等保持高速增長,是全國機床行業(yè)產(chǎn)品門類最多、規(guī)格最全的的企業(yè)。

        大、xx型機械壓力機的國內(nèi)市場占有率達70%以上,為國內(nèi)汽車工業(yè)及其它行業(yè)提供了數(shù)百條大型沖壓生產(chǎn)線和上千臺xx型機械壓力機,被譽為“*汽車工業(yè)的裝備部”。xx年以來,為世界xx名汽車公司提供十余條沖壓生產(chǎn)線,并于20xx年開始向美國高端市場出口具有完全知識產(chǎn)權(quán)的以多工位壓力機為代表的xx型機械壓力機,產(chǎn)品遠銷50多個國家和地區(qū)。

        xx精工簡介:

        始建于20xx年,是由xxxx建筑集團出資創(chuàng)的民營股份制企業(yè),座落于美麗的x城xx西部經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地面積8萬平方米,建筑面積15000平方米,主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產(chǎn)業(yè)務,是集設(shè)計、制造、銷售及服務、進出口貿(mào)易于一集的高新技術(shù)企業(yè)。

        公司現(xiàn)有員工160余人,中、高級*技術(shù)50余人,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)能力強,設(shè)備均為新購設(shè)備,設(shè)備投資共2000余萬元,設(shè)備有進口高精度、xx切削、大工作臺面c加工中心6臺,cmm三坐標測量儀1臺,大型數(shù)控車床(sk50p/hk63)10臺,及大批車床、銑床、磨床、鉆床、等設(shè)備,并建有高標準的理化計量室,于2005年5月通過iso9001:2000質(zhì)量管理體系認*。

        xx精工是機械加工中小型企業(yè)的典范,在市場中很有活力,主要是承接外加工,是典型的機械加工企業(yè),這對于我們的生產(chǎn)實習有著至關(guān)xx要的意義,非常接近于*廣大中小型企業(yè)的現(xiàn)實制造水平。主要加工箱體類零件和軸類零件,我們學習的主要是xx型汽車減速箱后殼的加工。

        第六篇:機械生產(chǎn)實習報告

        經(jīng)過近三年的學習,我們迎來了大學專業(yè)課程學習中的一個重要實踐環(huán)節(jié)---生產(chǎn)實習。生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)的一門主要實踐性課程,是我們將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑。通過生產(chǎn)實習,我們可以樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,提高我們進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學習、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習,我們可以拓展知識面,同時激發(fā)了我們向?qū)嵺`學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

        一、實習目的

        本次實習是面向生產(chǎn)實際,通過走向社會和生產(chǎn)第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機機械加工設(shè)備的特點和使用,為后續(xù)課程的學習打下基礎(chǔ)。

        二、實習時間

        20xx年6月26日至20xx年9月6月

        三、實習單位、部門及其簡介

        實習單位是中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司,中航工業(yè)黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司前身始于1919年建立的東三省兵工廠。1954年3月,公司作為國內(nèi)第一家航空發(fā)動機制造企業(yè)正式組建成立。20xx年12月,由中國一航與華融資產(chǎn)管理公司合資重組。成立沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司。集團公司占地面積約299萬平方米,員工16000余人,各類技術(shù)、技能專家約1000人,擁有各類設(shè)備及儀器、儀表16000余臺套。

        四、實習內(nèi)容

        6月26日,在中航工業(yè)黎明培訓中心進行培訓,了解了公司概況,安全生產(chǎn)工作簡介及保密和國家安全知識。

        6月27日,參觀了鑄造廠和精密鍛造廠,了解了鍛造、鑄造的加工工藝及先進的生產(chǎn)設(shè)備。

        6月28日,參觀了鈑焊加工廠、導管噴嘴廠及其試驗場,了解了焊接工藝,參觀了導管噴嘴實驗的大型設(shè)備。

        6月29日,參觀了機匣加工廠和熱表面處理廠,了解了機匣加工設(shè)備和各種熱表面處理工藝。

        7月2日,上午參觀了葉片加工廠,觀摩了先進的設(shè)備,下午在培訓中心與全國勞模、技術(shù)能手交流。

        7月3日,參觀了盤軸加工廠,了解了盤軸的加工工藝,并在員工培訓中心鞏固了葉片加工工藝的理論知識。

        7月4日,參觀了各廠的產(chǎn)品檢驗中心,了解了各種無損檢測方法的原理、應用及其流程。

        7月5日,參觀了總裝配廠,發(fā)動機試車廠,發(fā)動機大修廠,了解了各種先進的工藝和加工設(shè)備。

        五、實習總結(jié)

        生產(chǎn)實習是大學生課外教育的一個重要方面,也是大學生自我能力培養(yǎng)的一個重要方式,因此對于我們在校大學生來說,能在暑假有充足的時間進行生產(chǎn)實習,給了我們一個認識社會、了解社會,提高自我能力的重要的機會。作為大三的學生,生產(chǎn)實習也不能停留在大一時期的那種毫無目的的迷茫狀態(tài),生產(chǎn)實習應在結(jié)合我們實際情況,能真正從中得到收益,而不是為了實習而實習,為了完成任務而實習。我覺得我們在進行生產(chǎn)實習之前應該有一個明確的目標,為自己制定一個切實可行的計劃。應注重實習的過程,從過程中鍛煉自己、提高能力。在本次生產(chǎn)實習中,我們班集體來到了沈陽黎明航空發(fā)動機廠進行了生產(chǎn)實習,在生產(chǎn)實習中,我們更好的了解了社會,鍛煉了自己,感受了社會就業(yè)的現(xiàn)狀,體驗了一下工作的樂趣。我們是在六月25日離開學校,來到沈陽實習的,在沈陽待了近半月的時間里,我們從中發(fā)現(xiàn)了很多,也有了很多感悟并從中學到了很多東西。第一次來到沈陽這個城市,就感覺到了這個城市的落寞與無奈,在城市的雜亂無章中生活的人們,也許還在緬懷著過去的輝煌,然而我們卻不得不承認,他已經(jīng)不復清朝盛京和剛建國時候的輝煌,也許只有那抹殘陽還能訴說著他的余暉。

        進入到黎明發(fā)動機廠區(qū)以后,發(fā)現(xiàn)廠區(qū)里面老化嚴重,也已經(jīng)不復它在五六十年代時候的繁盛,看到對于國家有如此重要戰(zhàn)略和經(jīng)濟作用的航空發(fā)動機廠的破落,而那些在短時間內(nèi)還沒有什么實際意義的航天器的輝煌,也許不應該只有我們陷入深思。隨著最近時間的航空業(yè)的發(fā)展,黎明發(fā)動機廠也進入了強勢復蘇的時間,在廠內(nèi)進行參觀實習的時候,廠內(nèi)的老師傅聽說我們來自北航,都對我們給予了很高的期望,他們渾濁而又清澈的眼里透露出的是真正的歡迎和期盼。廠里的勞動模范也給我們留下了深刻的印象,他們向我們講述了他們的奮斗經(jīng)歷,也許他們都沒有名牌大學的學歷,但是他們都有著堅韌的精神和積極好學的品質(zhì)。我們參觀了很多工序的廠區(qū),這里面有很多令人耳目一新的工藝和機械,也有很多令人難以忘懷的失望和感動,失望的是很多優(yōu)秀的設(shè)備和機械都是國外進口的,感動的廠內(nèi)的很多老師傅的認真和負責。最令人感動的一位老師是一個講解發(fā)動機大修的一位專家,他是一位北航的老校友,他聽說我們是來自北航的學生,那種激動溢于言表,他不厭其煩的講解著發(fā)動機的工作原理和大修的過程,很多同學當時都累的心不在焉,然而他們忘了同樣在站著講解的老校友,他看到了許多同學們的心不在焉,他的眼里透露出的是一種失望、無奈,他也看到了許多渴望的眼睛,那時候他的眼里透露的是鼓勵和激動,種種情緒造成了他眼里含著的淚水,盡管那淚水沒有留下,但是我看到那已經(jīng)模糊了他的眼睛。

        此次生產(chǎn)我們在傅老師的指導下,順利完成了教學實習的安排,達到了實習的目地和要求。為我們?nèi)蘸髲氖孪嚓P(guān)工作提供了一個難得的鍛煉機會。

        通過此次教學實習,我們不僅鞏固了自己的理論知識,而且極大的鍛煉了我們的實踐操作能力。實習中有許多知識課本上是沒有的,我們學到了更加明確可行的操作技術(shù)和應用理論。如何充分靈活利用自己課堂知識進行實際操作,鍛煉自己的實踐操作能力,這次教學實習給了我們一個充分鍛煉的自己的機會。

        通過本次的實習,使得我們能夠走出課堂,在工廠的實際應用中發(fā)現(xiàn)自己專業(yè)課程的作用。在短短的半月中,使得同學們在許多方面得到了很大的鍛煉和提高:運用所學基本理論知識與應用實踐相統(tǒng)一的能力得到了鍛煉和提高;自主探究,自行設(shè)計,合理實施的能力得到了鍛煉和提高,理論的嚴密性與實際操作的靈活性和科學性意識得到了鍛煉和提高。

        我們的實習就這樣結(jié)束了,在實習中我真真正正的摸到了我們專業(yè)的東西,感覺很有趣,興趣是最好的老師,我相信這句話一點都不假,我已經(jīng)愛上了我的專業(yè),我想在以后的學習中我會更認真地去學我的專業(yè)課,更主動的去實踐去做本專業(yè)的一些東西。

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