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第一篇:洗煤廠生產(chǎn)實習報告
古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。
20xx年2月,我懷著那份難以割舍的依戀離開了母校,很榮幸地加入到蓮盛煤業(yè)有限公司這個朝氣蓬勃、欣欣向榮的企業(yè),開始了人生中時間最長,意義最重要的一段歷程。
來到蓮盛,我了解到蓮盛的發(fā)展、制度和文化;感受到蓮銳意的進取、嚴謹?shù)闹贫群鸵匀藶楸镜奈幕?認識到我在蓮盛得到的不僅僅是一份工作,而是一次完善、提升自己、創(chuàng)造效益和實現(xiàn)價值的契機。我不斷告誡自己:全身心的投入工作,完成盡可能多的工作,不要虛度著人生中最豐富多彩的旅程。
2月3日,進入蓮盛選煤廠,真正開始了我的工作實習期。
崗前學習階段(20xx.2~20xx.5)
作為一個剛剛進入蓮盛選煤廠的職工,陌生的工作和生活環(huán)境對于我一切都是新鮮的。面對全新的環(huán)境,要把書本上內(nèi)容和實踐中聯(lián)系起來、學習廠里的流程、操作和制度;我所能做的就是向各個單位和每一位師傅虛心請教和學習。
原煤車間實習
在原煤車間實習半個月,我詳細學習原煤車間的生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作及維修和管理辦法。
原煤車間實習期間的短短的半個月,為了能夠全面熟悉原煤生產(chǎn)工藝及設(shè)備操作維修,我每天除了在廠房里觀察,向現(xiàn)場的師傅請教外,還時常與師傅們共同探討現(xiàn)場問題。
原煤車間負責從礦井提煤到洗煤車間之間的原煤的倉儲、運輸和預處理任務(wù);是聯(lián)系廠礦的橋梁,是調(diào)節(jié)礦井生產(chǎn)和選煤廠生產(chǎn)的紐帶,是整個選煤廠生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。原煤車間工藝并不復雜,但是其開機久、任務(wù)重;并且崗位之間比較分散。在原煤車間的實習中,我還學習到各個崗位的溝通和協(xié)調(diào),以及面對生產(chǎn)問題大家一齊同心協(xié)力,克服困難的精神。
在學習過程中我發(fā)現(xiàn)原煤車間二樓的粉塵比較大。我想是煤質(zhì)較干時振動篩產(chǎn)生了大量的粉塵;平時在手選皮帶上的工人又比較多,這些粉塵對工人師傅是個困擾。我在選煤廠學習的時候發(fā)現(xiàn)其在102、103圓振動篩上面加有除塵器。
其除塵器在圓振動篩篩面上形成負壓,把粉塵往上吸,原理類似于抽油煙機。我們車間在一樓的破碎機下料溜槽也有除塵器,我們廠里的圓振動篩型號大、處理量也大;我設(shè)想在102、103圓振動篩篩面上加蓋板和管路通至除塵器,或者在102、103圓振動篩篩面加噴水,或者其他措施。我建議我們參考選煤廠的除塵情況,根據(jù)自身的生產(chǎn)情況,擬定一個除塵計劃、方案。
洗煤車間實習
在洗煤車間實習半個月,我詳細學習洗煤車間的工藝流程、設(shè)備操作和生產(chǎn)管理。
為了能更好地學習生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與操作方面技能,除了向大班長學習日常管理、對員工進行培訓外,還經(jīng)常向現(xiàn)場的師傅請教、與師傅們共同探討現(xiàn)場問題。
洗煤車間是我們選煤廠的主要生產(chǎn)車間,生產(chǎn)的產(chǎn)品有精煤、塊煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤車間工藝完善、設(shè)備齊全、生產(chǎn)靈活且生產(chǎn)適應(yīng)性強。車間領(lǐng)導十分注意對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量的控制;使生產(chǎn)趨于極限化,利潤趨于最大化。車間員工工作細致、認真負責,對實時生產(chǎn)情況的掌握和控制非常到位;對質(zhì)量事故、機電事故和生產(chǎn)事故都做的防微杜漸。在這里,我向他們學到了細致、科學的管理和對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時掌控。
洗煤車間的實習期有半個月。在這半個月我去的崗位比較多,有精煤倉高崗、319皮帶、380皮帶和跳汰機等。
在精煤倉高崗,我在師傅的指導下,學習了觀察精煤倉和末原倉的庫存情況和精煤、末原的落地情況;并且在靠近煤場的高崗,我也了解了煤場的裝運和地銷的情況。
319皮帶崗位在洗煤車間可以算是工作量比較小、操作比較簡單的崗位。只是由于我的工作經(jīng)驗較少、一些衛(wèi)生要求容易忽略。那時我上的是八點班,零點班的一位好心的大姨給我留下字條,耐心的告訴我:“停機前把翻板打起,將直溜槽的塊煤沖干凈;停機后把翻板打起來?!边@些話現(xiàn)在我一直保存著,一直不敢淡忘。我知道這些是廠里對我的要求和領(lǐng)導、員工對我的關(guān)心;盡管現(xiàn)在我的工作還有很多的不足,但是我相信用我的努力和大家的關(guān)心,我在以后的工作中一定會更加細致、表現(xiàn)地更加出色。
380皮帶崗位是一個聯(lián)系著六樓等厚篩和二樓末原皮帶的崗位。在380皮帶崗位,我除了在崗位上觀察皮帶的運行狀況和皮帶上的煤質(zhì)情況,還經(jīng)常到六樓觀察等厚篩的篩分情況和二樓的末原產(chǎn)品情況;以期更好的系統(tǒng)掌握末原的生產(chǎn)情況。
跳汰機是我們選煤廠的主洗設(shè)備,跳汰機崗位操作是一項系統(tǒng)、全面的工作。我在跳汰機崗位的實習時間也是最長的,由于白天的生產(chǎn)時間比較短,在跳汰學習的期間有兩個中班和兩個夜班。在跳汰的學習中,我在崗位上向跳汰機司機學習現(xiàn)場操作,平時加強跳汰理論知識的學習,經(jīng)過半個月的時間,我可以獨立自主的操作跳汰機,但在操作過程中也發(fā)現(xiàn)了一些問題。比如:
(1)跳汰機長期沒有進行單機檢查,沒有對跳汰機操作參數(shù)做總結(jié)歸納,很難確定跳汰機的分選精度;
(2)跳汰機的風、水、料開關(guān)分別布置在四樓,使操作不能隨心所欲,往往導致調(diào)節(jié)因數(shù)搭配不合理,產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題等。
由于我們選煤廠是礦井型選煤廠,盡量不能因為選煤廠停機影響礦井的生產(chǎn)。我做過一個極端化的設(shè)想,可能平時遇不到:就是我們的原煤倉夠3天的緩沖量,若是全廠洗煤系統(tǒng)停機時間更長,我們需要將原煤落地。現(xiàn)在的情況是原煤車間的來料在洗煤車間不能直接運到煤場落地。為此我設(shè)想:讓原煤通過末原皮帶運至煤場落地,為此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮帶,或者在需要的時候把等厚篩的篩板去掉,讓原煤經(jīng)過末原系統(tǒng)落地。
在浮選車間,我學習到系統(tǒng)的流程、嚴謹?shù)闹贫?、實時的監(jiān)測、快速的操作調(diào)整和應(yīng)急機制。
浮選車間的崗位多,設(shè)備多。在浮選車間實習的半個月,我主要去的崗位有浮選機、加壓過濾機、壓濾機和濃縮機等。
浮選機和加壓過濾機是車間生產(chǎn)浮精產(chǎn)品的主要設(shè)備。剛到浮選車間報到,我就在學長的帶領(lǐng)下,了解浮選工藝的生產(chǎn)管理辦法;并參與了各項創(chuàng)新活動,在活動過程中我加強了對浮選工藝的理解深度,對浮選操作有了明顯的提高;同時經(jīng)常在崗上學習師傅的實際操作經(jīng)驗,尤其是浮選機和加壓過濾機的操作。
在操作過程中我學習到浮選機和加壓過濾機的生產(chǎn)情況分析和調(diào)整。學習了浮選機的入料濃度的測定和調(diào)整;浮選藥劑的效果和調(diào)整;浮選精礦和尾礦的煤質(zhì)判斷和調(diào)整等。學習了加壓過濾機的倉內(nèi)壓強的選擇和調(diào)整、浮精的水分控制和加壓過濾的整個系統(tǒng)控制。
在操作過程中也提出了以下幾點建議。
(1)浮選機操作過程中,控制精煤灰分和尾礦灰分的關(guān)鍵操作是根據(jù)煤質(zhì)情況的變化,適時的調(diào)節(jié)浮選機的液面;
(2)采用直接浮選和濃縮浮選是否符合生產(chǎn)要求,浮選司機普遍反映入料濃度過高,調(diào)節(jié)困難,是否可以采用底流大排放的工藝或者在濃縮池溢流堰上增加高度,減少溢流量等方法適當?shù)慕档透∵x入料濃度,給浮選機的操作提供有效的環(huán)境;
(3)加壓過濾機的壓力、液面、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、排料周期以及水分各參數(shù)之間的聯(lián)系可否總結(jié)歸納,確定合理的參數(shù)搭配,使操作簡明化了;
(4)加壓過濾機內(nèi)攪拌裝置的拆除是否合理,沒有攪拌裝置使得倉內(nèi)物料粒度組成不均勻,在生產(chǎn)過程中容易導致濾扇的變形,最終導致濾布的磨損。
在壓濾機崗位,我學習了壓濾機的操作和浮選的大循環(huán)。
濃縮機崗位的主要生產(chǎn)任務(wù)是保證生產(chǎn)用水的平衡,牽涉到絮凝劑的加藥、尾煤的壓濾和循環(huán)水濃度等。在濃縮機崗位,我學習對浮選入料濃度、尾煤壓濾入料濃度的調(diào)節(jié)。
浮選車間給我印象最深的兩個字就是:“穩(wěn)”和“多”。浮選車間在處理煤泥水時,煤泥水的濃度和粒度組成對處理的各個環(huán)節(jié)的影響都很大,“穩(wěn)”是生產(chǎn)的要求,是我在浮選車間實習所學習的重點。控制生產(chǎn)條件穩(wěn)定是我在浮選車間學習的目標。在浮選車間,我學習了車間在控制生產(chǎn)條件穩(wěn)定上的各項制度、各個措施和各條管路、各臺設(shè)備。車間的制度多是多在加強各個崗位聯(lián)系上,措施多是多在生產(chǎn)情況變動時處理方法多,管路多是多在煤泥水的流向選擇多上,設(shè)備多是多在備用工藝和備用設(shè)備上。在浮選車間學習的這些“多”,相信我在車間必定是受益良多。
裝車車間實習
在裝車車間實習的半個月,我詳細的學習了裝車車間的裝運流程、設(shè)備操作和生產(chǎn)管理。
裝車車間負責我們選煤廠的產(chǎn)品庫存和外運。日常我們根據(jù)生產(chǎn)情況、庫存情況、銷售情況和車皮情況,要及時調(diào)整裝車計劃和落地計劃。在裝車車間,安全和規(guī)范一直是主旋律;我所感受深深的就是我們車間牢固的安全意識和細致的安全生產(chǎn)工作。
在裝車車間,我常去的地方有產(chǎn)品倉、精煤倉和末原倉、發(fā)運室和煤場等。在產(chǎn)品倉,我從倉頂觀察到倉底,觀察產(chǎn)品倉的庫存情況和產(chǎn)品的地銷情況。在精煤倉和末原倉,觀察各落料點的煤量多少、末原轉(zhuǎn)載和落地情況,學習全面查看庫存和精煤、末原的轉(zhuǎn)載和裝運情況。在發(fā)運室向師傅請教車皮控制和裝運產(chǎn)品質(zhì)量的摻混、控制,學習了裝運的操作。在煤場,我學習了地銷的情況。
在裝車車間實習的短短的這些時間,除了車間的裝運流程、設(shè)備操作和生產(chǎn)管理;在產(chǎn)品的裝運和銷售上,我還學習到具體問題具體分析,靈活處理糾紛,爭取我們選煤廠利潤最大化的工作方法。
煤質(zhì)科實習
在煤質(zhì)科實習的半個月,我詳細的學習了煤質(zhì)的采制化流程、煤質(zhì)分析、設(shè)備操作和生產(chǎn)管理。
煤質(zhì)科每天化驗末精、浮精、快浮、粗煤泥、篩末原和尾礦的水分和灰分,及時的通知生產(chǎn)車間,使之更好的控制生產(chǎn);并且化驗商品煤的灰分、水分、發(fā)熱量和限下率等煤質(zhì)指標,實時作出分析、上報匯總,使得生產(chǎn)管理上能夠及時掌握全廠的生產(chǎn)、銷售情況。
在煤質(zhì)科,我學習較多的是煤質(zhì)的采制化。我學習了從煤樣的采集到樣本的制作再到樣本的各項指標化驗最后到煤質(zhì)的分析匯總的一整套流程。流程上各個作業(yè)的要求規(guī)范、準確、真實。為保證煤質(zhì)結(jié)果的真實有效,煤質(zhì)科的每個操作都嚴格、規(guī)范。在煤質(zhì)科,我不僅學習了一整套的采制化流程,更是學習到煤質(zhì)科的各項規(guī)范操作。
在煤質(zhì)科學習時遇到幾次煤質(zhì)月綜合分析,那時生產(chǎn)大樣的篩分、浮沉和制樣等工作量都不小;大家都是在生產(chǎn)停機的時候抽空參加月綜合,但工作起來毫不懈怠。煤質(zhì)科的員工大多是女同志,幾噸煤的篩分、破碎和運走棄樣對于我們年輕人都是個費時費力的活,但是煤質(zhì)科的員工為了及時完成任務(wù),工作起來不停息、不放慢速度,累了就站一伙兒。我在其中深受鼓舞、工作的干勁一下子就提的非常高、幾噸的棄樣倒起來也不覺得累。我們的楊主任也多次提到我們員工這種吃苦耐勞、讓人感動的精神。
除去在原煤采樣崗和商品化驗崗的月綜合分析,我也經(jīng)常去生產(chǎn)采制樣崗位、矸石浮沉崗位和商品采制樣崗位。在這些崗位的采制化中,我學習到了采樣的準確和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往較低,細粒則較高,在皮帶上采集精煤樣,常有粒度偏析現(xiàn)象,粗粒精煤集中在皮帶的一側(cè)。如果采集的煤樣不是沿整個皮帶的斷面,而只是固定在細粒較多的一側(cè),那么,雖然幾次采樣得到的精煤灰分很接近,但均比實際的高,造成了誤差。若是改變采樣方法,沿煤流全寬采樣,那精煤灰分就接近真實值了。又如在浮選尾礦溝采樣時,只采表面的水樣,沒有采到沉在下面灰分較低的粗粒,也會使尾礦的灰分比真實值高,造成誤差。
調(diào)度室實習
在調(diào)度室實習的一個月,我詳細的學習了調(diào)度室的生產(chǎn)調(diào)度流程、生產(chǎn)分析總結(jié)。
調(diào)度室是我們選煤廠日常生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度中心。調(diào)度室的工作實時性很強,在調(diào)度室我每天接觸到最多的就是操作員處理和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中的停送電、開停機、事故處理和入倉裝運等。在向他們的學習中,我發(fā)現(xiàn)了自己在對產(chǎn)品裝運、停送電制度方面還有欠缺,學習到他們細致的工作方法,嚴謹?shù)挠涗浿贫取?/p>
洗煤生產(chǎn)的主要時間在中夜班,調(diào)度室的生產(chǎn)和裝運調(diào)度也主要集中在中夜班,為了能更好的學習,我上了兩個中夜班。在中夜班的那段時間,原煤灰分、水分指標比較差,矸石多,煤又濕;我們調(diào)度室的員工殫精竭慮、仔細分析、認真操作,在滿足洗煤生產(chǎn)的正常的情況下,想方設(shè)法多組織電煤;既改善了生產(chǎn)條件,也適時改進了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),創(chuàng)造了更多的利潤。在這段時間,我不僅僅在煤質(zhì)波動大的情況下學習了調(diào)度室的洗煤系統(tǒng)調(diào)度,還在組織電煤中學習了電煤生產(chǎn)、發(fā)運情況,更重要的是學習了各個車間、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各個崗位的銜接、協(xié)調(diào)和調(diào)度。
調(diào)度室實習的階段,正是我對全廠工藝、設(shè)備和操作的系統(tǒng)認識、掌握的時候。在調(diào)度室,我發(fā)現(xiàn)我在梳理、掌握全廠生產(chǎn)上面存在一些不足的地方,比如在地銷、機修方面。我在認識到知識不足的同時,積極向師傅請教,勤跑腿,跟著師傅去現(xiàn)場查看事故、故障情況和查看產(chǎn)品的庫存、落地、裝運和地銷。經(jīng)過師傅的教導、現(xiàn)場的學習;我全廠生產(chǎn)上的一些弱項得以補足,對全廠生產(chǎn)的掌握得到提升。
在調(diào)度室實習的短短一個月,我學習到生產(chǎn)調(diào)度上的細心,在生產(chǎn)監(jiān)控等上的細心;學習到生產(chǎn)調(diào)度上的嚴謹,在開停機、停送電等上的嚴謹;學習到生產(chǎn)調(diào)度上的及時,在生產(chǎn)異常處理、機修處理等上的及時;學習到生產(chǎn)調(diào)度上的總結(jié),在分析生產(chǎn)情況、制作日報表等上的總結(jié);學習到生產(chǎn)調(diào)度上的全面,在各個單位部門、各種生產(chǎn)情況下的全面分析處理。
崗前學習階段總結(jié)
在崗前學習階段的短短半年,從原煤車間、洗煤車間、浮選車間、裝車車間、煤質(zhì)科、調(diào)度室一路走來,我受益頗多。我在對我們選煤廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作及維修和管理、裝運流程、采制化流程、煤質(zhì)分析、生產(chǎn)調(diào)度流程、生產(chǎn)分析總結(jié)的掌握上,有了全面提高。在工作方法、工作思路上有實在的提高。
在生產(chǎn)工藝上,我系統(tǒng)全面的學習了原煤的提煤返煤工藝、跳汰―浮選聯(lián)合工藝和煤泥水處理工藝等。
在設(shè)備操作及維修管理上,我學習了全廠設(shè)備的性能參數(shù)和工藝參數(shù),并積極的學習設(shè)備的維護和修理等。
在裝運流程上,我學習了末精配煤系統(tǒng)、末原配煤系統(tǒng)、產(chǎn)品摻配裝運方法等。
在采制化流程上,我學習了采制化的準確、規(guī)范操作。
在煤質(zhì)分析上,我學習了月綜合分析、生產(chǎn)煤樣分析和矸石快浮等。在生產(chǎn)調(diào)度流程上,我學習了全廠生產(chǎn)實時監(jiān)測、實時分析、實時處理。 在生產(chǎn)分析總結(jié)上,我學習了每日的生產(chǎn)情況的匯總、生產(chǎn)報表的填寫等。 在工作方法上,我學習到按急事、要事先處理;及時總結(jié),今日事今日畢;具體問題具體分析;靈活處理糾紛;爭取我們選煤廠利潤最大化等的工作方法。
在工作思路上,我學習到務(wù)實、協(xié)作、細致、嚴謹、全面和及時等的工作思路。
第二篇:采煤專業(yè)實習報告
一、實習目的
為了使自己對露天煤礦生產(chǎn)企業(yè)有一個比較全面的感性認識,了解露天礦地面及采場概貌,了解露天礦的生產(chǎn)過程中各主要環(huán)節(jié)、工藝過程和各主要技術(shù)工作的基本內(nèi)容,學習露天煤礦的實際生產(chǎn)中的科學技術(shù)和管理知識,為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下良好的基礎(chǔ),并鞏固專業(yè)思想,提高自身的實際技能和綜合素質(zhì)。
二、實習主要任務(wù)
1、了解本次實習所在煤礦----神華哈爾烏素露天煤礦的企業(yè)組織形式、生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀、經(jīng)營管理現(xiàn)狀及安全管理現(xiàn)狀;
2、了解哈爾烏素煤礦的礦山地質(zhì)、礦床賦存條件及開采技術(shù)條件;
3、系統(tǒng)掌握露天煤礦采場生產(chǎn)工藝過程及各系統(tǒng)的構(gòu)成;
4、建立露天煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的初步概念;
5、撰寫實習日記和實習報告。
三、實習時間與地點
1、實習時間:20xx年7月4日―20xx年7月17日;
2、實習地點:神華哈爾烏素露天礦。
四、實習主要內(nèi)容
1、地理情況:礦區(qū)地理位置、交通、地形、氣候、水文地質(zhì)情況等;
2、地質(zhì)條件:礦區(qū)概況、范圍、礦區(qū)地質(zhì)情況;
3、企業(yè)概況:建礦時間、原設(shè)計能力、核定能力;近年來生產(chǎn)經(jīng)營狀況;技術(shù)改造、長遠規(guī)劃、機械化水平等;
4、企業(yè)組織形式、經(jīng)營管理現(xiàn)狀及安全生產(chǎn)現(xiàn)狀;
5、礦區(qū)開拓系統(tǒng)、采場布置、排土場位置等;
6、采礦工藝:掘溝、剝離、采礦相互之間的關(guān)系,穿孔爆破、裝載、運輸及堆置巖石的排巖工作;
7、露天邊坡:露天開挖光面爆破設(shè)計、組織和施工;露天邊坡的各個要素及合理取值范圍、判斷邊坡是否穩(wěn)定的觀察與分析方法;
8、其他生產(chǎn)系統(tǒng):運輸系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、機修系統(tǒng)、供配電系統(tǒng);
9、礦山生產(chǎn)設(shè)備選型、使用與維修;
10、露天礦災害形式、預防措施。
五、了解位置
哈爾烏素露天煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準格爾旗東部。其范圍東起煤層露頭,西至6號煤層600m底板等高線,東西寬21km,北至煤層露頭,南至黃河之濱,南北長65km,面積1022km2。煤田范圍內(nèi)有準格爾旗所轄四鎮(zhèn)四鄉(xiāng)(東孔兌鎮(zhèn)、薛家灣鎮(zhèn)、魏家峁鎮(zhèn)、馬柵鎮(zhèn)、窯溝鄉(xiāng)、哈岱高勒鄉(xiāng)、海子塔鄉(xiāng)、長灘鄉(xiāng))。煤田北部隔黃河與內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市托克托縣、清水河縣相鄰,東部、南部分別與山西省偏關(guān)縣、河曲縣相鄰,西南部與山西省府谷縣相鄰,西部與鄂爾多斯市達拉特旗、東勝區(qū)和伊金霍洛旗相接。地理坐標為東經(jīng)111.10~111.25,北緯39.25~39.59。
六、露天礦的交通環(huán)境
薛家灣鎮(zhèn)是準格爾旗政府和神華集團準格爾能源有限責任公司所在地,位于煤田北部中間位置,北距呼和浩特市127km,東南距黃河萬家寨水利樞紐工程49km,西距鄂爾多斯市120km。均有2級、3級公路相通。大(同)準(格爾)電氣化鐵路全長264km,向東與大(同)秦(皇島)線接軌;準(格爾)東(勝)鐵路東起大準鐵路薛家灣站,西接包(頭)神(木)鐵路巴圖塔站,全長145km。將要修建的準(格爾)河(曲)鐵路,與神(木)朔(州)鐵路、朔(州)黃(驊港)鐵路相連,全長84km。礦區(qū)內(nèi)公路、鐵路交通已形成網(wǎng)絡(luò),交通十分方便。
七、礦山的地形地貌
本區(qū)為鄂爾多斯高原的一部分,整個礦山被廣厚的黃土所掩蓋,厚度大,部分為風積沙覆蓋。由于風蝕、水流向源侵蝕造成黃土高原的復雜地形地貌,溝谷縱橫交錯,樹枝狀的沖溝十分發(fā)育,原始黃土高原地貌被肢解的支離破碎。自北而南呈近東西的主要溝谷有:大路溝、孔兌溝、小魚溝、窯溝、龍王溝、黑岱溝、哈爾烏素溝、罐子溝,以及煤田西緣呈北南方向的十里長川溝等。溝谷多呈放射狀分布,向源侵蝕為主。橫斷面多呈V字型,深溝之中多有泉水涌出,形成溪流。雨季山洪暴發(fā),流量大而歷時短促。
八、露天礦周圍的水文
黃河是露天礦北、東、南緣的最大地表水體。東緣黃河峽谷段長約98km,比降1.33‰,河寬100~300m,水深平均2~3m,流速平均不大于2m/s。煤田北緣黃河水位標高最高990.67m,最低984.52m,年平均987.04~987.98m。礦山東緣黃河水位標高最高950.67~953.09m,最低944.67~947.09m。黃河萬家寨水利樞紐工程建成后,礦山東緣黃河水位上升到980m,水位回至前房子、喇嘛灣一帶。黃河最大流量5310m3/s,最小流量39.8m3/s,最大年平均流量1390m3/s,最小年平均流量392m3/s,多年平均流量778m3/s。最大流量多出現(xiàn)在8、9月份,其中9月份占最大流量出現(xiàn)年份的32%,最小流量多出現(xiàn)在冬、春季節(jié),其中5、6月份占最小流量出現(xiàn)年份的33%。黃河多年平均含沙量6.67kg/m3,年平均輸沙量1.51億噸,其中7月至10月份輸沙量占全年的82%,12月至2月份占全年的0.8%。泥沙粒徑平均0.0343mm。
九、實習心得
通過本次實習了解到我國高嶺土礦露天開采,礦山規(guī)模小的多用手鎬或風鎬挖掘,工作面運輸用窄軌鐵路,由于礦車車幫矮,可用人工裝車,剝離仍用鑿巖爆破進行,原蘇州中國高嶺土公司所屬陽東、陽西礦區(qū)的淺部開采都曾用過。
大型礦山礦石直接用挖掘機挖掘,例如福建龍巖礦用WK-2型挖掘機,湛江山岱礦用WY-32型電動液壓挖掘機。挖后裝入自卸汽車送至選礦廠,例如福建龍巖礦用17t的自卸汽車,湛江山岱礦用10t自卸汽車。硬性巖石剝離用鑿巖爆破法,例如福建龍巖礦用CLQ-80A型 履帶式潛孔鑿巖機鑿巖,硝銨炸藥爆破,然后用挖掘機裝上自卸汽車外運至排土場。表土層的剝離,有用挖掘機反鏟挖掘及裝車也有用推土機先集堆,再用挖掘機裝車的。
第三篇:煤礦實習報告
畢業(yè)了,我們將正式走入社會。在礦上的一個月的實習是我走出校門,踏入社會的第一步,這個階段是我從學校到社會的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變,是從學生步入職場的重要過渡,是人生的重大轉(zhuǎn)折點。實習雖然苦點、累點,但重要的是通過實習我有了收獲、有了知識、有了提高。在學校里,我們學習的是理論知識。在礦場里,我們學習的是師傅們成功的工作經(jīng)驗,并將所學的理論知識和實踐結(jié)合起來,多發(fā)現(xiàn)、多分析、多比較、多思考、多總結(jié)、多請教,充分發(fā)揮我們的主觀能動性和積極性,達到在實踐中提高自己的目的?;厥走@一個月,時間過得真快,轉(zhuǎn)眼間實習時間已經(jīng)結(jié)束了。在這段時間里,初步掌握基本的操作技能,獲得基本的工作能力,了解和適應(yīng)我礦的生活環(huán)境、工作條件、人事結(jié)構(gòu)以及工作中所需的注意事項。通過自己的努力學習、付出,和人力資源部及相關(guān)礦區(qū)的領(lǐng)導和同事的悉心指導和幫助,我完成了實習。
總而言之,在實習期間,我以能為礦區(qū)做出自己應(yīng)有的貢獻為己任;在工作上,以按時安質(zhì)完成工作為原則;在自身方面,我不斷學習、不斷積累工作經(jīng)驗,以提高自身的工作能力為目標。這兩天的時間給了我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷,在取得成績的同時,我還發(fā)現(xiàn)自身有著許多的不足。在今后的學習中,我會更加努力,爭取學業(yè)完成后成為煤礦企業(yè)的有用之才。
經(jīng)過實習,讓我真真正正的體會到了理論和實踐的區(qū)別。在學校的時候,我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這么簡單,操作起來也并不難。但事實卻并非如此。同時也培養(yǎng)了我團隊合作,學會尊重別人,尊重集體??傊?,這次的實習學來得維護和維修技能及各個方面的加強能力都讓我收益非淺,態(tài)度決定著我們的工作成績,無論在哪個單位,做什么事情,只要自己的態(tài)度端正和積極,我們總會找到辛苦工作的價值和樂趣。
也許,我做得不是很優(yōu)秀,但我對這次實習所付出的汗水和努力覺得是我內(nèi)心最大的安慰,因為我一直在努力做最好的自己。在生產(chǎn)實踐的過程中我的的確確走進了社會這個大課堂,體驗著與以往完全不同的世界,從而進一步鞏固自己所學到的知識,為以后真正走上工作崗位打下基礎(chǔ)。通過這次實習,使我在生產(chǎn)實際中學習到了井巷工程的知識、井下開采的過程及在學校無法學到的實踐知識在向工人師傅學習時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念
我們在實習中了解到了煤礦生產(chǎn)系統(tǒng),以及現(xiàn)代煤礦開采作業(yè)的工作組織與實施基本情況通過參觀實踐,使我開闊了眼界、拓寬了知識面通過生產(chǎn)實習,使我對將要學習的專業(yè)知識有了更加深刻的了解和認識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用,為即將學習的專業(yè)知識奠定了堅實的基礎(chǔ)!
通過此次實習,讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了學習的意義,時間的寶貴,人生的真諦明白人世間一生不可能都是一帆風順的,只要勇敢去面對人生中的'每個驛站!這讓我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也讓我認識到了會計工作應(yīng)支持仔細認真的工作態(tài)度,要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神,不管遇到什么事都要總代表地去思考,多聽別人的建議,不要太過急燥,要對自己所做事去負責,不要輕易的去承諾,承諾了就要努力去兌現(xiàn)單位也培養(yǎng)了我的實際動手能力,增加了實際的操作經(jīng)驗,也為我們今后的工作積累經(jīng)驗
我知道工作是一項熱情的事業(yè),并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)我覺得重要的是在這段實習期間里,我第一次真正的融入了社會,在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能利用這次難得的機會,也打開了視野,增長了見識,為我們以后學習專業(yè)知識和進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)!經(jīng)過這段時間的實習,讓我真正的體會到了理論和實踐的區(qū)別。在學校的時候,我們只是學習課本上的一些理論知識,那時感覺理論這么簡單,操作起來也并不難。但事實卻并非如此。同時也培養(yǎng)了我團隊合作,學會尊重別人,尊重集體。
總之,這次的實習學來的都讓我受益匪淺,態(tài)度決定著我們的工作成績,無論在哪個單位,做什么事情,只要自己的態(tài)度端正和積極,我們總會找到辛苦工作的價值和樂趣。也許,我做得不是很優(yōu)秀,但我對這次實習所付出的汗水和努力覺得是我內(nèi)心最大的安慰,因為我一直在努力做最好的自己。在生產(chǎn)實踐的過程中我的的確確走進了社會這個大課堂,體驗著與以往完全不同的世界,從而進一步鞏固自己所學到的知識,為以后真正走上工作崗位打下基礎(chǔ)。
第四篇:洗煤廠實習報告
[篇一:洗煤廠實習報告]
第1章概述
太西洗煤廠始建于1983年,于1986年9月1日建成正式投產(chǎn),原設(shè)計年處理能力為210萬噸,近年來連續(xù)技術(shù)改造,現(xiàn)年處理能力已達300萬噸。本廠位于寧夏石嘴山市大武口區(qū),占地189公頃,緊鄰包蘭鐵路平羅火車站,東距109國道12公里,西距110國道7公里,交通運輸較為便利,是一座大型礦區(qū)型動力煤洗煤廠,是我國西北地區(qū)最大的無*煤洗選加工基地。
洗煤生產(chǎn)工藝采用原煤混合入洗。跳汰主、再洗配合,粒煤重介,煤泥直接浮選,精煤過濾,尾煤壓濾的聯(lián)合工藝流程。
精煤產(chǎn)品主要有30-80mm精大塊、20-40mm精中塊、4-17mm精小粒、末精、純煤。
精煤產(chǎn)品是冶金高爐噴吹、碳素制品、化工產(chǎn)業(yè)的理想原料,末精主要供給國內(nèi)的鋼鐵廠,如鞍鋼、寶鋼、首鋼、本鋼等,其它部分精煤銷售給碳素廠和煤化公司,如隆湖寧吉碳素廠,恒升公司,佳寶碳素廠等,還有一部分精煤已按合同計劃遠銷國外。再洗的中煤供給附近的矸石電廠和居民使用,最終矸石供道路原料、制磚廠使用。浮選尾煤經(jīng)火力干燥后銷售到矸石電廠。
太西洗煤廠依靠科技興廠,不斷自我發(fā)展完善,合理的對工藝系統(tǒng)進行技術(shù)改造,生產(chǎn)技術(shù)達到國內(nèi)先進水平,超低灰純煤生產(chǎn)技術(shù)在*上處于領(lǐng)先水平,各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到了國內(nèi)同行業(yè)先進水平,并且通過了*質(zhì)量管理體系,是一座現(xiàn)代化技術(shù)先進的洗煤廠。
第2章工藝系統(tǒng)
我廠入選原煤主要由白芨溝礦、大峰礦、紅梁公司調(diào)入,去矸δ+0、1含量一般為7-8%左右,屬于易選煤。
2、1原煤準備系統(tǒng)
原煤準備系統(tǒng)包括篩分和破碎,篩分也稱預先篩分,在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求,將原料煤分成不同的粒級,為煤炭進一步加工做準備。破碎作業(yè)前,篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開,避免合格物料過度粉碎,各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級,否則將嚴重影響分選效果和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
2、1、1、原煤準備工藝流程
太西洗煤廠原煤準備系統(tǒng)的流程采用先分級篩分再破碎,具體工藝流程如下:
原煤由廠自備車沿鐵路線運入,使用kfj-2a型107、108翻車機翻入109、110、111、112受煤坑,受煤坑下四臺給煤機113、114、115、116將煤給到117、118原煤皮帶,原煤皮帶將煤均勻給入二臺zds2148型自同步等厚篩進行分級,-70mm級煤粒直由201、202上倉皮帶運到倉上,而篩上物即+70mm級煤粒經(jīng)過手選皮帶143、144除去矸石和雜物后,入康馬克破碎機進行破碎,另一臺mmd破碎機備用。最終物料和篩下物一起由201、202入原煤倉,由203皮帶分別給入白芨溝、大峰、紅梁三個原煤倉。為了給入洗創(chuàng)造條件,我廠采用按粒度裝倉,白芨溝末煤,大峰末煤,紅梁塊煤。
2、1、2、等厚篩分
本廠使用zds2148型自同步等厚篩進行原煤的準備篩分,它和普通直線振動篩結(jié)構(gòu)相似,不同處主要是篩面分成三段,傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩,中間段篩面主要用于透篩,排料段篩面用于檢查*篩分。由于折線*篩面使物料流速提高,料層厚度減薄,加速了細小顆粒從大顆粒間隙之間穿過,從而使整個篩面得到充分利用,提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定,因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài),即體現(xiàn)了“等厚篩分”,等厚篩分的實質(zhì)是整個篩面透篩率均衡。
2、1、3、破碎
原煤經(jīng)過等厚篩分后,篩上物入康馬克破碎機進行破碎,康馬克破碎機是靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用,使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。其特點:
(1)高度小、結(jié)構(gòu)緊湊;
(2)碎后產(chǎn)品粒度均勻,沒有過大顆粒,過粉碎產(chǎn)品少;
(3)處理量大,可破碎抗壓強度高的物料;
2、2水力跳汰系統(tǒng)
跳汰法適宜處理易選和中等可選*煤,分選粒度范圍較寬,上限可達100mm,下限可至0、5mm,我廠入選原煤屬于易選煤,因此選用跳汰法進行選煤生產(chǎn),跳汰選煤的具體工藝流程如下:
2、2、1、主洗跳汰選煤工藝流程
我廠采用原煤混合入洗,塊末按4:6配比。原煤由倉下210-221給煤機給到301、302皮帶上,由301、302皮帶運入主廠房,301皮帶將原煤轉(zhuǎn)運到303錨鏈,由303錨鏈將煤平均分配到313、311跳汰機的緩沖倉,而302皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入310、314跳汰機的緩沖倉,通常情況下,310、314倒著開,互為備用。原煤入緩沖倉后,由倉下的給煤機分別給入四臺主洗跳汰機進行分選作業(yè)。
經(jīng)過跳汰機的分選,將原煤分選成矸石,中煤和精煤。矸石由跳汰機一段排出,由四臺跳汰機的輔助設(shè)備矸石斗子提升機進行脫水,并且將矸石提升到309—2錨鏈,然后經(jīng)過轉(zhuǎn)載由333皮帶送入矸石倉,矸石倉中矸石定期由汽車運到風選廠存放。中煤同樣用斗子提升機脫水,由333—1轉(zhuǎn)載到309—1斗子提升機,提升到309—3破碎機進行破碎,破碎后入再洗跳汰機309進行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石倉,最終中煤提升到334錨鏈,經(jīng)414皮帶運輸至分級篩422,分成不同的產(chǎn)品,然后入中煤倉,篩下物進入鍋爐倉,篩上物進入b5倉。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出,分別入相對應(yīng)的的分級篩327、331、329、328、330進行分級,篩上物即粒度大于17mm的物料由皮帶404、411經(jīng)過轉(zhuǎn)載進入分級篩420、421,將物料分成精大塊,精中塊和精小塊三種產(chǎn)品,然后分別由皮帶運輸至精煤倉,精中塊裝入a1、a2、a3倉、精小塊裝入a4、a5倉;篩中物即粒度介于4—17mm間的物料,經(jīng)過皮帶403—1、403—2、405分別入兩臺斗子提升機432和433,然后提升入重介系統(tǒng);篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑,三臺渣漿泵339、340、341將物料打入三臺弧形篩335、336、337,然后入末精篩342、343和344進行脫水,篩上物全部入345錨鏈,由345錨鏈平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六臺離心機進行脫水,脫水后的物料和浮精組成末精產(chǎn)品,裝入a6、a7、a8、b7、b8倉。冬季進入火力干燥系統(tǒng)進行干燥。
2、2、2、復合空氣室跳汰機
yt-16由唐山易通科技開發(fā)有限責任公司研制的,屬于第三代空氣脈動跳汰機,是雙空氣室結(jié)構(gòu),故又稱為復合空氣室跳汰機。主要結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)特征:
①yt篩下室設(shè)在空氣室中間,為雙u型振蕩,整體為三角形,無擴散死角。另外,在空氣室側(cè)有一個氣水混合箱,從而使洗水脈動平穩(wěn)。
②yt一、二段各有一對進排氣風閥,并且進、排氣共用一條管道。風閥數(shù)目少,從而大大減少了故障點。
③進氣采用滑閥,由于此種結(jié)構(gòu)的風閥具有打開和關(guān)閉動作迅猛的特點,更好地滿足了選煤工藝要求的“驟起緩落”的床層脈動理論要求,排氣采用軟體閥,不會卡閥和漏氣。
④yt篩板設(shè)計較更合理,具有合適的傾角,篩孔大小交替,既有一定的開孔率,又有一定的機械強度和耐磨*,使用周期長,透篩適中。
⑤yt型跳汰機具有普頻、復頻和多頻跳汰方式,可以根據(jù)需要選擇適合的方式。
⑥采用變頻技術(shù)由微機控制給料量、床層厚度、排料量,采用角位移傳感器測量床層厚度,實現(xiàn)精確測量,自動化排料調(diào)整床層。
⑦取消溢流堰,增設(shè)隨動溢流堤,可根據(jù)煤質(zhì)情況、分選條件、產(chǎn)品需求,將溢流堤高度在150mm范圍內(nèi)調(diào)整。
2、3重介質(zhì)分選系統(tǒng)
2、3、1、工藝流程
本廠重介質(zhì)系統(tǒng)主要洗選超低灰產(chǎn)品,即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒,進超低灰產(chǎn)品與最終精小粒產(chǎn)品的分離,具體工藝流程如下:
精煤經(jīng)過分級篩分級后,粒級在4-17mm的煤經(jīng)403-1,405、403-2皮帶的轉(zhuǎn)載和斗子提升機的提升,入重介系統(tǒng)。由483、484、485、486四臺hmcc精選型圓筒重介旋流器進行分選,分選出精小粒和的超低灰產(chǎn)品,兩種產(chǎn)品入487、488弧形篩脫介,然后入489、490脫介篩再次脫介,脫介后的精小粒產(chǎn)品由403皮帶轉(zhuǎn)載裝入b6倉,而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質(zhì)懸浮液入分流箱,一部分直接入492合格介質(zhì)桶,而另一部分入499磁選機進行介質(zhì)回收。489、490脫介篩的一段篩下物也直接進入492合格介質(zhì)桶,二段加強噴水脫介的篩下物進入499磁選機進行介質(zhì)回收,回收后的介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶,而尾礦進入煤泥池。
2、3、2、hmcc精選型圓筒重介旋流器
比類型重介旋流器是用于各種
可選*煤,特別使用于難選和極難選煤的分選,除用于常規(guī)三產(chǎn)品重介分選外,還可用于生產(chǎn)超低灰純煤等高精確度二產(chǎn)品分選,本廠就是選用hmcc精選型圓筒重介旋流器生產(chǎn)超低灰純煤產(chǎn)品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器,分選物料與懸浮液分開給入,入料無壓、自重給入上部中心入料管;懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。沿切線壓入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤部分高密度懸浮液沿桶壁上升,從矸石排出口排出。精煤與低密度懸浮液聚集在漩渦中心向下流動,通過下部排出口排出。
這種旋流器主要優(yōu)點在于:
①工作介質(zhì)和分選入料是分開給入的,減少了物料的提升,節(jié)省動力,并且便于懸浮液的測定和調(diào)整。
②物料與懸浮液接觸時間短,分選物料的無壓給入,使煤在分選過程中過粉碎小,減少了次生煤泥的產(chǎn)生,并且減小了介質(zhì)對旋流器的磨損。
③工藝流程簡單,便于與其他重選設(shè)備的聯(lián)合布置。
2、3、3、磁選機
本廠使用2xctn型永磁桶式磁旋機對稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。
該類型設(shè)備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力,將礦漿中的磁*礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來,并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn),待脫離磁場作用后在重力和刮板的作用下,排出機體,而非磁*物料從尾礦口排除,完成分選作業(yè)。對雙桶型磁選機而言,一臺設(shè)備完成粗、掃選作業(yè),提高磁鐵礦的回收率,減少經(jīng)濟損失。
2、4浮選系統(tǒng)
2、4、1、工藝流程
本廠的浮選系統(tǒng)主要是對-0、5mm的煤泥進行回收和煤泥水的處理,包括了浮選,濃縮,壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進入緩沖水池,通過710、711、712、713四臺緩沖泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進入粗礦池,篩下物入礦漿準備器724、725、726、727、經(jīng)過礦漿準備器的加*和充分的接觸后,入728、729、730、731四臺浮選機進行分選。精礦通過管道流入精礦池,然后由732、733、734精礦泵將浮選精礦給入兩臺加壓過濾機和兩臺真空過濾機進行脫水,過濾水又返回緩沖水池形成一個閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入601、602濃縮池,進行濃縮,濃縮底流通過606、607、608、609四臺泵給入壓濾進行尾煤脫水,溢流進入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。
進入壓濾的濃縮底流先給入641、642進行攪拌,然后由643、644兩臺泵分別給入647、648、663、664四臺壓濾機,進行壓濾脫水,濾液進入濾液池,由649、650兩臺泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)。脫水后的浮選尾煤由皮帶和錨鏈轉(zhuǎn)載入干燥碎矸系統(tǒng)進行火力干燥。
2、4、2、礦漿準備器
本廠所使用的礦漿準備器是xk-800型,它具有省電,省*劑,生產(chǎn)能力大,體積小等優(yōu)點,霧化機構(gòu)是浮選*劑與礦漿流充分的接觸。2、4、3、浮選機
本廠所使用的浮選機:730、731為xjm-s16型,728、729為fjr-12型。xjm-s16型浮選機具有單室容積大,處理能力高等優(yōu)點,并且采用了液位控制系統(tǒng),可使槽內(nèi)液位始終保持在最佳高度。fjr-12型浮選機相對于xjm-s16型而言,具有處理能力更大,空氣與煤漿的攪拌更加充分,充氣效果更好等優(yōu)點,從浮選的效果看,有利于精煤與尾煤的充分分離。
2、4、4、加壓過濾機
本廠所使用的gpj-60a盤式加壓過濾機是一種高效、節(jié)能、全自動控制的脫水設(shè)備,具有生產(chǎn)能力高、濾餅水分低等優(yōu)點,相對于其它兩臺真空過濾機而言,濾餅的水分要低(加壓過濾機濾餅水分平均在18%,真空過濾機濾餅水分平均在22%)。
2、4、5、耙式濃縮機
本廠所使用的耙式濃縮機是較為普通的tng-30型,是內(nèi)徑為30m的周邊傳動濃縮機,它的處理能力能滿足本廠工藝需要,從濃縮效果看并非很理想,主要與設(shè)備的自身*能和入料粒度有關(guān)系。添加的絮凝劑為聚*烯酰*。
2、4、6、壓濾機
本廠所使用的是景津集團生產(chǎn)的程控隔膜壓濾機。當壓濾機工作時,由于液壓缸的作用,將所有濾板壓緊在活動頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構(gòu)成濾室。礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入,在所有濾室充滿礦漿后,壓濾過程開始。礦漿借助給料泵給入的礦漿壓力進行固液分離,固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi),濾液則沿著濾不上的泄水溝排出,經(jīng)過一段時間后,濾液不再排出,即完成脫水過程。此時可以停止給料,通過*縱液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié),將頭板退回原來的位置,濾板移動裝置將濾板相繼拉開。濾餅靠自重脫落,并由下部的皮帶運走。即完成了整個壓濾過程。
第3章生產(chǎn)技術(shù)檢查
選煤廠技術(shù)檢查是獲取選煤廠生產(chǎn)技術(shù)管理信息的一個重要環(huán)節(jié)。通過技術(shù)檢查可以了解產(chǎn)品的質(zhì)量,各作業(yè)數(shù)量質(zhì)量的變化,評定分選效率的高低,技術(shù)經(jīng)濟指標的完成情況,分析生產(chǎn)中的問題,尋找改進措施,以便對生產(chǎn)進行調(diào)整。
煤質(zhì)檢查的目的是為了了解原料煤,中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量的組成情況和變化情況,為*作分選崗位的司機提供分選效果的依據(jù)。在選煤生產(chǎn)過程中,煤質(zhì)的檢查占有相當重要的作用。
為完成洗煤廠的煤質(zhì)檢查任務(wù),煤質(zhì)科在整個工藝的各個環(huán)節(jié)設(shè)置了大約34各采樣點,在主廠房三平面設(shè)有采制樣室,四平面設(shè)有浮沉室,浮選廠房三平面設(shè)有采制樣室,原煤準備車間四平面設(shè)有毛煤采制樣室,產(chǎn)品裝車點設(shè)有銷煤采制樣室,并由專門的化驗室設(shè)置在辦公樓一平面,對產(chǎn)品做工業(yè)分析、機械強度、熱穩(wěn)定*、發(fā)熱量和水分測定等項目的分析化驗,全面了解煤質(zhì)情況。
3、1、采樣
在整個工藝系統(tǒng)設(shè)置了大約34個采樣點,主要包括入選原煤采樣點,主再洗中煤、矸石、精煤采樣點,重介系統(tǒng)入料、超低灰產(chǎn)品、尾煤采樣點,倉上大塊、中塊、小塊、精末采樣點,浮選機入料、精礦、尾礦采樣點,過濾機浮精采樣點,壓濾機入料采樣點等。
入選原煤每1h進行一次采樣,每次試驗用煤不少于6kg;中煤、矸石每2h進行一次采樣,每次試驗用煤不少于6kg,四臺浮選機采取精煤和尾煤樣,每2h進行一次采樣,每次試驗用量不少于1l;主再洗跳汰機每1h進行一次采樣,每次試驗用煤不少于6kg;純煤系統(tǒng)入倉物料每1h進行一次采樣,每次試驗用煤不少于3kg;過濾機每1h進行一次采樣,每次試驗用煤不少于3kg。
3、2、制樣:
煤樣在被采集以后,不能直接送去做化驗和實驗,要對煤樣進行摻合與縮分,這個過程稱為煤樣的縮制。煤樣摻合的目的是使煤樣中粒度和灰分不同的顆粒在煤堆中均勻分布,使縮分出的少量煤樣由充分的代表*,一般采用堆錐法進磁摻合??s分的目的是從一堆摻合好的煤樣中取出能代表總樣*質(zhì)的少量煤樣,以縮減試樣的重量,一般采用四分法對煤樣進行縮分。
3、3、試驗化驗
煤質(zhì)的化驗主要是化驗室進行的,具體內(nèi)容包括煤炭的工業(yè)分析,對水分和灰分進行測定,這是每日生產(chǎn)工作中所必須進行的。而發(fā)熱量、硫分是在每月一次的月綜合試驗中測定的。試驗主要表現(xiàn)浮沉試驗和篩分試驗上,用來全面分析煤炭的粒度和密度組成情況。
浮沉檢查主要進行的項目:
①入選原煤每次生產(chǎn)前進行一次快浮檢查,測其-1、5,+1、9比重級含量,用以生產(chǎn)前的準備指導,生產(chǎn)過程中每1h進行一次快浮檢查,由煤質(zhì)科人員完成。
②綜合中煤和矸石每2h進行一次快浮檢查,用以生產(chǎn)過程中能及時調(diào)節(jié),綜合中煤上浮控制在4%以下,下沉控制在40%-55%之間。主再洗矸石控制在6%以下。
③對主洗跳汰機310、311、313和再洗跳汰機309矸石進行單機浮沉檢測,每2h進行一次,用以指導生產(chǎn)、調(diào)節(jié)指標。
3、4、水分檢測及濃度測定
水分檢測采用煤的工業(yè)分析方法中的空氣干燥法進行檢測,主要檢測的項目和指標控制的范圍如下表:(略)
濃度檢測用于指導夜間生產(chǎn),有利于及時根據(jù)濃度變化情況調(diào)節(jié)指標,主要檢測入浮濃度,壓濾入料濃度。方法是采取1l煤泥水懸浮液,在小型抽濾機上脫水,脫水后放入恒溫箱干燥至質(zhì)量恒定不變,稱取固體質(zhì)量,計算濃度指標。
第4章設(shè)備的管理和維護
由于洗煤廠是流水線作業(yè),因而設(shè)備的故障,哪怕是局部的失靈都會造成整個車間的停產(chǎn)。提高設(shè)備完好率,減少維修費用,提高經(jīng)濟效益,是車間設(shè)備管理工作的一個重要課題。機械設(shè)備的管理除了從制度上落實之外,還必須貫徹預防為主,以保養(yǎng)和維修相結(jié)合,搞好綜合管理,對此我感到應(yīng)從以下幾方面著手:
(1)健全車間設(shè)備管理制度,抓好車間設(shè)備管理與維修的基礎(chǔ)工作最重要的一環(huán)是,建立健全車間設(shè)備管理的各項規(guī)章制度:車間應(yīng)建立起各工種崗位責任制;設(shè)備安全技術(shù)*作規(guī)程;日常維修保養(yǎng)規(guī)程;設(shè)備潤滑管理規(guī)程;設(shè)備日常檢查和定期檢查制度;設(shè)備事故分析制度等。把設(shè)備管理制度與生產(chǎn)和經(jīng)濟責任制度掛鉤,做到設(shè)備定人定崗,責任落實到個人。
(2)建立設(shè)備檔案,搞好技術(shù)資料的管理設(shè)備管理檔案的建立,可方便其它管理工作的開展,首先必須做到原始記錄完整、齊全、準確,主要項目有:設(shè)備的技術(shù)*能和參數(shù)、出廠日期和制造廠及試驗情況等記存入檔;設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄;設(shè)備大修理完工質(zhì)量檢驗單;設(shè)備技術(shù)狀況定期檢查記錄;設(shè)備事故報告單和事故處理結(jié)論。
(3)安排和督促落實各種維修制度。維修制度要落實在平時的維修保養(yǎng)工作上,當設(shè)備處于工作間隙時,就要抓緊時間全面檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,及時排除設(shè)備故障隱患。同時,做好各部件的潤滑、調(diào)整保養(yǎng)工作,使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
(4)加強設(shè)備事故的調(diào)查分析。設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)及時到現(xiàn)場了解情況,查明事故原因,分析責任,作出對責任者的處理意見,以教育廣大職工,使大家增加責任心,以免事故的再次發(fā)生。
(5)抓好車間職工的業(yè)務(wù)培訓根據(jù)車間生產(chǎn)實際情況,安排職工進行業(yè)務(wù)技術(shù)知識的講授學習,使*作工維修工了解所使用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)、*能和*作方法,從而能正確使用設(shè)備,維修保養(yǎng)好設(shè)備。
(6)加強設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗,要建立維修檢驗制度,專人技術(shù)人員或工人作維修檢驗員,把好維修質(zhì)量關(guān),做到不合格的不投入使用。
總之,要保持設(shè)備良好的工作狀態(tài),保持其工作能力和精度,并延長其使用壽命,是設(shè)備管理的基本任務(wù)。
第5章跳汰機*作
在洗煤車間的實習過程中,通過對跳汰機的實際*作,掌握了跳汰機的*作,并且對出現(xiàn)的一些問題掌握了具體的解決方法。以下是我在*作過程中的總結(jié):
5、1、yt-16跳汰機的控制系統(tǒng)
yt—16型跳汰機控制系統(tǒng)以工控機為核心,人機界面友好、*作方便,采用觸摸屏,控制功能強大。其主要控制內(nèi)容有:
(1)設(shè)備啟??刂葡到y(tǒng):按選煤廠工藝流程,對跳汰機各主要設(shè)備實施順煤流方向停止、逆煤流方向啟動。工作方式有2種,一種為系統(tǒng)集中方式;二是本機就地方式,可單臺設(shè)備啟停,也可順序啟停。
(2)跳汰機風閥控制系統(tǒng):該系統(tǒng)控制跳汰機4個電控氣動風閥的運行狀態(tài),通過屏幕可任意調(diào)節(jié)單個風閥的打開和關(guān)閉時間,跳汰頻率調(diào)節(jié)范圍30-90次/min。并能夠使跳汰機二段產(chǎn)生二次進風,同時對風閥各參數(shù)進行保存。該系統(tǒng)共有3種周期制度,以便適應(yīng)不同煤質(zhì)和*作者需要。
(3)跳汰機工藝參數(shù)控制系統(tǒng):該系統(tǒng)可實現(xiàn)給煤量、一段排料、二段排料、比例帶值和積分常數(shù)等主要工藝參數(shù)的控制。其中排料控制系統(tǒng)通過浮標床層檢測裝置測量跳汰機床層厚度信號,引入調(diào)節(jié)器中進行調(diào)節(jié),輸入驅(qū)動電機,帶動排料輪進行排料,最終通過床層厚度的變化來調(diào)節(jié)排料輪轉(zhuǎn)速,以達到穩(wěn)定床層的目的。給煤量的大小通過改變變頻器信號大小來實現(xiàn)控制,給煤量采用信號手動輸入。
yt-16型跳汰機自動控制系統(tǒng)有以下幾個參數(shù)可供選擇:
①跳汰周期:
普通周期(采用固定的頻率工作)
復頻周期(一、二段采用相對*的頻率)
多頻周期(在復頻周期的基礎(chǔ)上在二段加入二次進風)
②比例帶值存在偏差時才有調(diào)節(jié)作用,此值越大調(diào)節(jié)越快速。比例調(diào)節(jié)具有調(diào)節(jié)快速的特點。
③積分常數(shù)時間的倒數(shù)(此值越大數(shù)據(jù)累加的時間就越短),只要被控量有偏差存在,調(diào)節(jié)器的輸出信號就會不斷增加,直到被控量偏差消除為止,因此調(diào)節(jié)沒有靜差。但調(diào)節(jié)作用較慢。
④積分高限值即排料輸出最大值
⑤相位普通周期制度下相位可以調(diào)整,在復頻周期和多頻周期制度下相位是在不斷地變化。
在不同的參數(shù)設(shè)置情況下,跳汰機所出的產(chǎn)品質(zhì)量波動很大。
5、2、跳汰機的啟停
啟車:啟車信號——開循環(huán)水泵——鼓風機送風——斗子提升機運行——開總水閥——開總風閥——開沖水閥——開給煤機——排料。
緊急停車:關(guān)給煤機——停排料輪——關(guān)沖水閥。
正常停車:關(guān)給煤機——停排料輪——關(guān)總風閥——關(guān)總水閥——關(guān)沖水閥——停控制柜電源。
5、3、正常*作調(diào)節(jié)
跳汰機在正常運行下,為確保洗選精煤、中煤和矸石的各項指標控制在合理的范圍內(nèi),要對跳汰機進行調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)過程中要從四點最基本的出發(fā):
(1)、原煤的組成情況:
①浮沉組成情況,看浮沉實驗上浮物、中間物、下沉物的含量,上浮物多,中間物少,煤就容易分選。上浮物少,中間物多煤就難分選??锤〕潦菫榱私庠嚎蛇x*情況,掌握原煤的歷史最好和最差情況,從而起到對*作的指導作用。
②粒度組成情況,粒度組成就 是塊末組成。看原煤的塊末情況,通過塊末比或平均粒度,來說明煤在床層中的水力阻力和松散程度。就有“料細減風,塊多增水”的*作要求。
③矸石遇水軟化、破裂就是泥化現(xiàn)象。泥化是污染洗水,影響細粒精選的主要根源,泥化程度是一個重要的評價煤洗選難易的輔助條件。根據(jù)情況有“矸要排夠”的*作要求。
(2)、風水制度的聯(lián)合:風是松散床層的主導因素,是跳汰洗煤的動力源,水是傳遞的媒介。風松散床層重點在解決質(zhì)量上,風多能保*松散度,過多會形成回收少;水松散床層重點在解決回收上,水流大精煤的回收率高,不足也會影響質(zhì)量。因此,風水必須聯(lián)合好,在確?!帮L保質(zhì),水保量”的基礎(chǔ)上,還要兼顧“水怕不足,風怕過多”的的原則。在風水的搭配上,因為隨著兩段的任務(wù)不同,即一段矸要排夠,二段中要拿足,要求一段風小水大,二段風大水小。普遍認為風水逐室減,具體的搭配原則可總結(jié)為,給料端床層混,水大風宜??;中間段促分選,水適風要大;排料端床層穩(wěn),風水不宜過。
(3)、床層:如何使床層處于有利分選的工作狀態(tài),是跳汰機*作工藝制度的核心,因為跳汰機工作過程中床層狀態(tài),決定其按密度分選的效果。尤其是在調(diào)試時期,跳汰司機除了根據(jù)快灰和快浮所提供的數(shù)據(jù)判斷跳汰機工作情況外,還需要手執(zhí)探桿不時地*入床層測試床層厚薄與松緊,并根據(jù)探桿所觸及的床層松散類型,對風量及水量配比作出判斷,進而調(diào)節(jié)水門和用風量的大小。其目的使床層維持在最適宜的工作狀態(tài)。床層狀態(tài)主要指床層的厚薄與松緊。
①床層的厚薄與所處理的物料*質(zhì)(密度及粒度)有關(guān)。所處理的物料若輕、重產(chǎn)物的密度差較大,可采用較薄的床層,加速其分層。而處理密度差較小的原料時,或在要求得到高質(zhì)量精煤的情況下,床層可厚些。一般情況下,厚的床層工作較為穩(wěn)定,便于*作,但因松散所需的時間較長,因此,設(shè)備的處理能力將被降低,若風壓和風量在不足的情況下,床層難以達到所要求的松散度,分層效果將變壞;減薄床層,不但分層速度加快,而且能增強吸啜作用,有利于不分級物料的分選。但如床層過薄,則造成吸啜作用過強,致使細粒精煤透篩而造成損失。
②床層的松散度,由于具體條件不同,對床層松散度的要求也不同,究竟達到怎樣的松散程度,應(yīng)通過實驗來確定。一般情況床層松散度提高,其分層速度可以加快;但同時也增加了顆粒粒度與形狀對分層過程的影響。我廠這種混合入洗,床層的松散度應(yīng)小些為宜,塊煤較多時,為了提高跳汰機的生產(chǎn)率,可適當提高床層的松散度。
③床層水平移動的速度必須與床層按密度分層的速度相適應(yīng),它決定著分層的物料進行分離時的快慢??赏ㄟ^調(diào)整風、水用量,加以控制。床層中各個分層的水平移動速度不一致,其中應(yīng)注意矸石層和中煤層的水平移動速度與原煤中矸石和中煤的含量相適應(yīng),從而使床層中保持適量的重產(chǎn)物厚度,這對不分級煤尤為重要,不但可以使床層穩(wěn)定,而且還便于對吸啜作用的控制。還有沿跳汰室和長度各點上的水平移動速度也應(yīng)基本一致,否則造成床層局部厚薄不均,勢必影響床層整體的分層效果。
(4)、排料:排放工作的好壞,關(guān)鍵是能否保住床層的層次,而正常的層次:一是指兩端的自然床層要勻,二是指各段的精、中、矸界限要清。一段矸要排夠,二段中要拿足。勤排少放,連續(xù)排料,勿大排大放。同時,排料也要
適應(yīng)原煤條件和防備床層變化,原煤中的“矸多,矸少”時采取“連排,斷排”的對策;原煤中“物料細,物料粗”時,做好“透篩,排放”相結(jié)合;當床層按密度分層結(jié)束時,連續(xù)而又合理地將高密度物和低密度物排出機外。重產(chǎn)物的排放為*作中的一個重要環(huán)節(jié)。一定要使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度及矸石(或中斷)層的水平移動速度相適應(yīng),盡可能作到“等容排料”,即在維持重產(chǎn)物厚度為適當值的前提下,重產(chǎn)物的排放量與形成量相等。
5、4*作實例分析
我廠的入洗原煤煤質(zhì)較好,但也存在一定波動。下面是我4個月來根據(jù)我廠出現(xiàn)的原煤情況總結(jié)的*作經(jīng)驗。
(1)原煤煤質(zhì)正常(塊末比例正常)
第一室是給料端,第三室也可以看作是一個新的給料端,所以讓第一室和第三室床層在分選中主要起承接和運送物料的作用,只要能保*物料很好的向前脈動,其風水用量要盡量小。第二室床層較厚,物料平均粒度大,密度大。風水用量都要大,使床層被托起到一定高度,重產(chǎn)物剛好脫離篩面,處于似離非離的狀態(tài)。風大、水大松散度大,有利于分層。第四室是中煤段分層及透篩的主要部位,風適當增大,可以保*精煤質(zhì)量,水適當增大可以減弱吸啜作用。床層被托起到一定的高度,下層物料脫離篩面處以似離非離的狀態(tài)。床層到第五室,分層及透篩已基本完成,因而床層的松散度宜小,風量大則宜造成精煤污染,為保持床層必要的松散度可使頂水量略大一些,中煤段床層厚度設(shè)定可略大。原則上厚的床層穩(wěn)定,有利于保*精煤指標,透篩量小;薄的床層易于分層,透篩量大。
(2)末煤較多
我廠的入選原煤隨粒度變小灰分降低,當入洗原煤末煤較多時,會導致末精產(chǎn)品灰分偏低,需要解決的問題是如何控制透篩,提高末精灰分。末煤在床層中的沉降速度慢,因而需要一個合適的排氣期,使床層不發(fā)飄。為了利于其分層并減少透篩,可以適當提高頻率,適當減風,采取把蝶閥關(guān)小,給它一個合適的排氣期,盡量使排風速度小,吸啜作用自然就弱并且可以保*良好的分層。適當加厚中煤段床層厚度,控制透篩量。多頻周期也是一個很好的選擇,可有效的控制吸啜作用,減少透篩。
(3)塊煤較多
采用“大風大水”傳統(tǒng)*作方式,當大塊多時影響跳汰機的處理量和分層效果,造成過排或少排的現(xiàn)象;塊煤在床層中下降速度較快,因而需要在迅速托起到一定高度后,采用較大的膨脹期,以使其充分分層。塊煤需要較大的膨脹期,甚至是過量的延長膨脹期,使分選物料在這個時期內(nèi)下落至篩板,這樣,在排氣期和休止期的吸啜作用就大大減弱,既給床層提供了足量的分選時間、又減弱了透篩作用。
5、5常見故障及解決方法:
(1)斗子被壓:排矸量太大、排料輪打滑。
(2)篩板松動或損壞:主要原因液流脈動沖刷,應(yīng)緊固螺絲或更換篩板,
(3)氣缸沖擊聲音大:緩沖橡膠老化或者高壓風風壓不夠。
(4)電磁閥通電后無吸合聲:主要是接觸不良或者損壞,重新安裝或者更換。
(5)電磁閥放氣孔漏氣太大:主要是動鐵芯下密封墊或上密封墊損壞,應(yīng)更換。
(6)篩網(wǎng)堵塞:小矸石、螺絲阻塞,應(yīng)定期清理。
(7)氣缸脫缸:氣缸中心螺絲松動或脫落,應(yīng)拆機處理。
第6章建議
1、在30米先添加凝聚劑再添加絮凝劑。兩者配合使用,效果好,成本低。
原因分析:六樓水池兩周清一次,里面含有大量細泥。凝聚劑對荷電量小的微細顆粒作用較好,而且得到的澄清水和沉淀物的質(zhì)量都很高。當用它處理粒度大,荷電量大的顆粒時用量大。絮凝劑處理煤泥水時用量低,它不改變顆粒的表面*質(zhì),顆粒間的斥力仍然存在,其間含有大量的水,澄清水中會含有細小的粒子。兩種*劑配合使用,不僅效果好,成本還會降低。這樣可以進一步降低洗水濃度,以實現(xiàn)清水洗煤。
2、通過超聲料位計檢測跳汰機緩沖倉煤位的變化。
原因分析:空倉時倉頂物料砸向倉底造成煤流偏走,影響跳汰分選效果,并且產(chǎn)生大量噪音和粉塵,影響工人健康與環(huán)境清潔,溢倉時更有可能損壞倉上設(shè)備并造成停產(chǎn),從而影響生產(chǎn)效率。應(yīng)使正常給料速度匹配跳汰機額定處理量。在緩沖倉設(shè)置料位上限和料位下限,一方面要保*緩沖倉不溢倉、不空倉,另一方面要求給料量匹配跳汰機的處理量。給緩沖倉增加料位信號裝置,超過上限或者下限時出現(xiàn)信號*,303錨鏈*作員可以根據(jù)料位信號保*緩沖倉既不空倉也不冒倉,保*跳汰機給料穩(wěn)定。
3、重新布置部分風管。
(1)、把3樓風包進跳汰機的風管分流處順著流動方向均勻布置,要盡量使兩根管角度相同,粗細相同。或者對壓力損失較小的管進行修正。
(2)、在313跳汰機底座上補加肋板,補償偏移。
針對上述情況,作了具體分析:
313和314跳汰機經(jīng)常出現(xiàn)壓浮標現(xiàn)象,浮標不能正確檢測重物料床層的厚度。313一段浮標已經(jīng)和豎直方向有了一定偏移,浮標經(jīng)常壓;314由于開的時間少,一段浮標雖然在豎直方向上,但一段浮標還是經(jīng)常壓。由于兩臺設(shè)備浮標經(jīng)常壓,跳汰司機*作時不得不采取減輕配重,甚至手動排料的方法,這樣容易導致一段排矸不純和壓床層,并且致使一段排料的密度下限即入二段物料的密度上限波動較大,不僅影響精煤產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定*,還可能導致回收率受損失。313的浮標產(chǎn)生了機械偏移和豎直方向有了一定角度,使浮標所受導桿的摩擦力增大,致使浮標不愛浮,這是一個原因。但這不是根本原因,通過*作發(fā)現(xiàn),314的浮標仍在豎直方向上但還是很容易壓。并且313和314是我廠后買的,理論上使用效果應(yīng)當好于310和311、313、314這兩臺設(shè)備在*作的過程中都需要比較大的進風和較長的排氣期才能達到相對理想的脈動狀態(tài)。特別是314很容易翻花,需要很長的排氣期。影響床層的振幅的因素主要有風壓、頻率、進氣期、排氣期、總閥、蝶閥的開度。工作時311和313由同一風包進風,311和313的總風閥開度同為一格時,311的風壓顯示為0、025mpa,313的卻為0、02mpa,要使313的風壓達到0、025mpa,313的總風開度達到2格。314的風壓通過調(diào)總風基本也只能維持在0、02mpa左右,不然很容易發(fā)生翻花。壓力損失有沿程損失,局部損失。通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)3樓風包進跳汰機處管路布置不合理,進313跳汰機的風管局部損失過大。所以313工作時